JP2002246237A - 巻鉄心変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 非晶質磁性合金薄帯からなる巻鉄心におい
て、巻鉄心の組立中等に生じる鉄心の破片を外部に漏出
しない巻鉄心変圧器を提供する。 【解決手段】 非晶質磁性合金薄帯からなる巻鉄心１の
巻線１５端面から突出する一対の継鉄部３，３ａのう
ち、接合部ｂを有しない継鉄部３ａ側には、その積層端
面の両側に積層端面を被覆するシート状の絶縁カバー９
を貼着し、接合部ｂを有する継鉄部３側には、脚鉄部
７，７が挿通する窓孔２３，２３ａにその周縁を囲繞す
る糊代部２４を形成した絶縁性の広幅なシート状の被覆
カバー２２の前記窓孔２３，２３ａの糊代部２４を巻線
１５端面から突出する脚鉄部７，７に貼着し、前記被覆
カバー２２を、その広幅なシート部分にて前記継鉄部３
を包み込むようにして被着することにより、巻鉄心１か
ら鉄心の破片が漏出することによって生じる弊害を回避
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非晶質磁性合金薄
帯からなる１ターンカット方式の巻鉄心を用いた巻鉄心
変圧器の改良に関するもので、その目的とするところ
は、鉄心の破片が例えば、巻線内に侵入して絶縁破壊を
招くのを良好に回避した巻鉄心変圧器を提供することに
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、配電用変圧器等に用いる変圧器鉄
心には、鉄心材料としてこれまでのけい素鋼帯に代えて
非晶質磁性合金薄帯（以下、単に磁性薄帯という）が徐
々に使用されるようになってきた。この磁性薄帯は磁性
合金の融体を超急冷して製造するもので、鉄損が非常に
小さく優れた磁気特性を備えている。そして、前記磁性
薄帯を用いて変圧器の鉄心を製造する場合、一般に一対
の継鉄部のうち、一方の継鉄部に接合部を備えた巻鉄
心、所謂、１ターンカット方式の巻鉄心が今日では多く
用いられている。しかし、前記巻鉄心の鉄心材料である
磁性薄帯は、けい素鋼帯に比べて非常に薄く、しかも、
加工歪の除去及び鉄心特性向上のための磁場焼鈍を行う
と、極めて脆弱となり例えば、巻鉄心に衝撃や振動等の
外力が加わると、鉄心の一部が欠落したり破損したりす
ることがあった。

【０００３】このため、前記磁性薄帯を用いて巻鉄心を
製造する場合は、例えば、特公平６−５６８１９号公報
に記載されている製造方法がある。前記公報記載の技術
によれば、磁性薄帯を例えば、所定回数連続的に巻回し
て形成した円形鉄心を、その外周部の１ケ所で切断して
帯状に展開し、このあと、帯状の鉄心の長さ方向の一方
端を階段状にずらした状態で、前記帯状の鉄心を再度円
形に加工して１ターンカット方式の巻鉄心素体を形成
し、これを、更に、図示しない成形治具により矩形成形
して巻鉄心を形成したり、あるいは、１枚又は複数枚の
磁性薄帯を、巻鉄心を１巻回する長さ寸法毎に順次切断
し、この帯状の鉄心を円形に巻回して図示しない巻鉄心
素体を設け、この巻鉄心素体を前記のように、成形治具
を用いて矩形成形することにより、前記同様の１ターン
カット方式の巻鉄心を形成していた。

【０００４】前記巻鉄心の構成を更に詳しく説明する
と、この巻鉄心には、矩形成形する前の円形な巻鉄心素
体の状態にあるときに、その内・外周面にけい素鋼帯か
らなる内側及び外側の各補強枠が配設されており、円形
な巻鉄心素体を矩形成形したとき、前記補強枠によって
矩形状態に維持されている。前記矩形状態の巻鉄心を更
に成形保持枠に嵌合・保持させて磁場焼鈍を行い、巻鉄
心の矩形状態の維持をはかるための取付けを行う。焼鈍
後巻鉄心は成形保持枠を取外しても、前記各補強枠によ
って矩形状態を良好に保持することができる。

【０００５】前記矩形状態を維持させて巻鉄心の磁場焼
鈍を終えたら、成形保持枠を取外す。この後、特公平６
−５６８１９号公報記載の図面の図６に示すように、巻
鉄心２７の一対の継鉄部ｅ，ｆ間（巻鉄心の窓孔内を指
す）に成形金型２８，２９を挿入し、前記成形金型２
８，２９の凹溝３０ａ間に板状の型板３０を圧入して巻
鉄心２７の矩形状態を維持させる。

【０００６】つづいて、巻鉄心２７の脚鉄部ｄ，ｄに薄
葉な絶縁紙を接着剤にて巻回貼着し、更に、巻回した絶
縁紙の外周に粘着テープ３３を巻回接着して絶縁補強部
３２を形成する。この後、巻鉄心２７の窓内から成形金
型２８，２９と型板３０を取り出す。

【０００７】次に巻鉄心２７を一方の継鉄部ｅ側に設け
た接合部ｂの位置でＵ字状に開放し、この状態で、同公
報（特公平６−５６８１９号公報）の図９，１０に示す
ように、巻線３４の鉄心挿入孔３５と巻鉄心２７の接合
部ｂを有する継鉄部ｅとを相対向させて巻鉄心２７を鉄
心挿入孔３５にほぼ１動作で挿入する。巻鉄心２７の脚
鉄部ｄ，ｄを巻線３４の鉄心挿入孔３５に挿入したら、
接合部ｂを有する継鉄部ｅを開放前の元の状態に再接合
する。

【０００８】前記のようにして、巻鉄心２７を巻線３４
に組込んだら、巻鉄心２７の継鉄部ｅ，ｆの積層端面に
薄葉の絶縁物を貼着することにより、巻鉄心２７の組立
を完了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】然るに、前記従来の技
術によって１ターンカット方式の巻鉄心を用いて巻鉄心
変圧器を製造する場合、次に示すような問題があった。 （１）、矩形状に成形した巻鉄心を磁場焼鈍したあと、
接合部を有する継鉄部側を開いて巻鉄心をＵ字状に拡開
し、これを巻線の鉄心挿入孔に挿入する場合、巻鉄心は
一対の脚鉄部が絶縁補強部により被覆されているもの
の、継鉄部側には何等の被覆手段が施されていないた
め、巻鉄心１の拡開した継鉄部側を鉄心挿入孔の一方か
ら挿入して他方から引出すような場合、巻鉄心２７は磁
場焼鈍によって非常に脆くなっているので、継鉄部の一
部が巻線の鉄心挿入孔の壁面等に摺接して無数の鉄心の
破片が鉄心挿入孔３５内に残存落下したり、鉄心挿入孔
外に散乱していた。

【００１０】このため、前記破片を掃除機等により清掃
してから巻線に挿入した巻鉄心の再組立を行っていた。
しかし、前記鉄心の破片が巻線の端面からその内部に侵
入する場合があり、これを除去することは大変困難であ
った。従って、巻線内や鉄心挿入孔内に入り込んだ鉄心
の破片が、巻鉄心変圧器の運転時絶縁油中に浮遊するお
それがあり、しかも、前記油中に存在する破片が巻鉄心
変圧器の巻線端面に付着したりすると、巻線の絶縁を劣
化させたりして、巻線の層間短絡事故を誘発するという
問題があった。

【００１１】（２）、また、前記鉄心の破片に対する問
題を解決する手段として、例えば、磁場焼鈍後の巻鉄心
をＵ字状に拡開したあと、この巻鉄心全体を繊維布で被
覆したり、あるいは、絶縁紙等絶縁物からなる箱体を、
巻鉄心１に被せて巻線への組立を行っていた。しかし、
前者は、巻鉄心１の組立に際して繊維布を巻鉄心１全体
に巻付けなければならず、かつ、巻鉄心の巻線への挿入
後は、接合部ｂを有する継鉄部の再組立に当り、その部
位の繊維布を一旦除去して継鉄部の再組立した後、改め
て繊維布を巻付けたり貼着していたりしていたので、巻
鉄心の組立作業には多大な時間と労力が必要となり、巻
鉄心変圧器の生産性を阻害する大きな要因となってい
た。

【００１２】（３）、更に、後者においては、事前に別
工程において巻鉄心に被せる箱体を準備しなければなら
ないので、準備等に手間がかかるとともに、巻鉄心の組
立に際しては、箱体を巻鉄心の脚鉄部のみに嵌合して巻
鉄心を巻線に挿入し、接合部ｂを利用して継鉄部の再組
立を終えた後、一対の継鉄部を前記脚鉄部とは別の箱体
を用いて被覆していたので、この場合でも、巻鉄心の箱
体による被覆に手間等を要するため、巻鉄心変圧器の生
産性を向上させる上で大きな問題となっていた。

【００１３】しかも、前記のように、巻鉄心を繊維布で
被ったり、あるいは、箱体を嵌合する場合、Ｕ字状に拡
開した巻鉄心の一対の継鉄部は脚鉄部と個別に被覆する
ようにしていたので、各継鉄部の被覆部と脚鉄部の被覆
部との間で隙間が生じたりすると、この部位から鉄心の
破片が漏出するため、前記各継鉄部側の被覆部と脚鉄部
側の被覆部との境目を特別に封止する必要があった。そ
の上、巻鉄心全体を被覆する関係上、巻鉄心は被覆部材
によって大形化することはもとより、巻鉄心の脚鉄部が
挿通する巻線自体も必然的に大きくしなければならない
等、巻鉄心変圧器が大形化することと相まって、その製
造コストを必要以上に高くするという問題があった。

【００１４】本発明は、前記の種々の問題に鑑み、巻鉄
心の被覆作業を簡素化するとともに、鉄心の破片による
巻線の絶縁劣化等を確実に解消した巻鉄心変圧器を提供
することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の巻鉄心変
圧器は、非晶質磁性合金薄帯からなり、一対の継鉄部の
一方に接合部を形成して矩形状に成形加工した巻鉄心
と、前記巻鉄心の脚鉄部に嵌挿した巻線とを具備して構
成した巻鉄心変圧器において、前記巻線を具備した巻鉄
心の巻線端面から突出する一対の継鉄部のうち、接合部
を有しない継鉄部側には、その積層端面の両側に積層端
面を被覆するシート状の絶縁カバーを貼着し、接合部を
有する継鉄部側には、脚鉄部が挿通する窓孔にその周縁
を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の広幅なシート状の
被覆カバーの前記窓孔の糊代部を巻線端面から突出する
脚鉄部側に貼着し、前記被覆カバーを、その広幅なシー
ト部分にて前記接合部を有する継鉄部を包み込むように
して被着したことを特徴とする巻鉄心変圧器。

【００１６】請求項２記載の巻鉄心変圧器は、請求項１
記載の巻鉄心変圧器において、前記巻鉄心の接合部を有
しない継鉄部側には、前記絶縁紙として、脚鉄部が挿通
する窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性
の広幅なシート状の被覆カバーの前記窓孔に設けた糊代
部を前記巻線に挿通する前の脚鉄部下部に貼着し、この
被覆カバーを、その広幅なシート部分にて前記接合部を
有しない継鉄部を包み込むように被着したことを特徴と
する。

【００１７】請求項３記載の巻鉄心変圧器は、非晶質磁
性合金薄帯からなり、一対の継鉄部の一方に接合部を形
成して矩形状に成形加工した巻鉄心と、前記巻鉄心の脚
鉄部に嵌挿した巻線とを具備して構成した巻鉄心変圧器
において、前記巻鉄心を所定の相数分並置し、各巻鉄心
の巻線端面から突出する継鉄部の接合部を有しない継鉄
部側の積層端面には、これら積層端面を被覆するシート
状の絶縁カバーを、各巻鉄心毎に、あるいは一括して貼
着し、前記各巻鉄心の接合部を有する継鉄部側には、脚
鉄部が挿通する窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を形成
した絶縁性の広幅なシート状の被覆カバーの前記窓孔の
糊代部を、巻線端面から突出する脚鉄部側に各巻鉄心毎
に個別に貼着し、前記被覆カバーを、その広幅なシート
部分にて前記各巻鉄心の接合部を有する継鉄部を個別に
包み込むように被着したことを特徴とする。

【００１８】請求項４記載の巻鉄心変圧器は、請求項３
記載の巻鉄心変圧器において、前記巻鉄心の接合部を有
しない継鉄部側には、前記絶縁紙として、脚鉄部が挿通
する窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性
の広幅なシート状の被覆カバーの前記窓孔の糊代部を、
巻線に挿通する前の脚鉄部下部に各巻鉄心毎に個別に貼
着し、この被覆カバーを、その広幅なシート部分にて前
記各巻鉄心の接合部を有しない継鉄部を個別に包み込む
ように被着したことを特徴とする。

【００１９】請求項５記載の巻鉄心変圧器は、非晶質磁
性合金薄帯からなり、一対の継鉄部の一方に接合部を形
成して矩形状に成形加工した巻鉄心と、前記巻鉄心の脚
鉄部に嵌挿した巻線とを具備して構成した巻鉄心変圧器
において、前記巻鉄心を所定の相数分並置し、各巻鉄心
の巻線端面から突出する継鉄部の接合部を有しない継鉄
部側の積層端面には、これら積層端面を被覆するシート
状の絶縁カバーを、各相の巻鉄心毎に、あるいは一括し
て貼着し、前記各巻鉄心の接合部を有する継鉄部側に
は、１つの脚鉄部と２つの脚鉄部とを個別に挿通する窓
孔を有する絶縁性の広幅なシート状の被覆カバーを所要
数形成し、これら各被覆カバーの前記窓孔にその周縁を
囲繞する糊代部を設けて、これら各糊代部を対応する巻
線端面から突出する所定の脚鉄部にそれぞれ個別に貼着
し、前記各被覆カバーを、その広幅なシート部分にて接
合部を有する前記継鉄部にそれぞれ個別に、かつ、１列
状態で包み込むようにして被着したことを特徴とする。

【００２０】請求項６記載の巻鉄心変圧器は、請求項５
記載の巻鉄心変圧器において、前記巻鉄心の接合部を有
しない継鉄部には、前記絶縁紙として、脚鉄部が挿通す
る窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の
広幅なシート状の被覆カバーの前記窓孔に設けた糊代部
を、前記巻線に挿通する前の脚鉄部下部に各巻鉄心毎に
個別に貼着し、この被覆カバーを、その広幅なシート部
分にて前記各巻鉄心の接合部を有しない継鉄部を個別に
包み込むようにして被着したことを特徴とする。

【００２１】請求項７記載の巻鉄心変圧器は、非晶質磁
性合金薄帯からなり、一対の継鉄部の一方に接合部を形
成して矩形状に成形加工した一対の内側の鉄心及びこれ
ら内側鉄心の外側に配置した外側鉄心からなる巻鉄心
と、前記内・外両巻鉄心の脚鉄部に嵌挿した巻線とを具
備して構成した巻鉄心変圧器において、前記巻線を具備
した巻鉄心の巻線端面から突出する継鉄部のうち、接合
部を有しない継鉄部には、その積層端面の両側に積層端
面を被覆するシート状の絶縁カバーを貼着し、接合部を
有する継鉄部側には、一対の内・外側鉄心の脚鉄部と一
対の内側鉄心の脚鉄部とがそれぞれ個別に挿通する窓孔
を有する絶縁性の広幅なシート状の被覆カバーを所要数
形成し、これら各被覆カバーの前記窓孔にその周縁を囲
繞する糊代部を設けて、これら各糊代部を対応する巻線
端面から突出する所定の脚鉄部側にそれぞれ個別に貼着
し、前記各被覆カバーを、その広幅なシート部分にて内
・外両鉄心の接合部を有する継鉄部を個別に、かつ、一
体的に包み込むようにして被着したことを特徴とする。

【００２２】請求項８記載の巻鉄心変圧器は、非晶質磁
性合金薄帯からなり、一対の継鉄部の一方に接合部を形
成して矩形状に成形加工した一対の内側の鉄心及びこれ
ら内側鉄心の外側に配置した外側鉄心からなる巻鉄心
と、前記内・外両巻鉄心の脚鉄部に嵌挿した巻線とを具
備して構成した巻鉄心変圧器において、前記巻線を具備
した巻鉄心の巻線端面から突出する継鉄部のうち、接合
部を有しない継鉄部側には、その積層端面の両側に積層
端面を被覆するシート状の絶縁カバーを貼着し、接合部
を有する一対の内側鉄心と外側鉄心の継鉄部側には、前
記内側鉄心毎にそれぞれの脚鉄部が挿通する窓孔を有す
る一対の絶縁性の広幅なシート状の被覆カバーと、前記
外側鉄心の脚鉄部が挿通する窓孔を開口した広幅で、か
つ、横長な被覆カバーとを形成し、これら各被覆カバー
の前記窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を設けてこれら
各糊代部をそれぞれ対応する巻線端面から突出する所定
の脚鉄部側に貼着し、前記各被覆カバーを、前記内側鉄
心の継鉄部と外側鉄心の継鉄部とにそれぞれ個別に、か
つ、一体的に包み込むようにして被着したことを特徴と
する。

【００２３】本発明は、非晶質磁性合金薄帯からなる１
ターンカット方式の巻鉄心を矩形状に成形加工し、この
巻鉄心の焼鈍後、脚鉄部に絶縁紙等の絶縁部材からなる
絶縁補強部を形成するとともに、一対の継鉄部のうち、
接合部を有しない継鉄部側は、その巻回端面，あるい
は、継鉄部全体を耐熱・耐油性に優れた繊維部材からな
る絶縁カバーにより被覆し、接合部を有する継鉄部側に
おいては、巻線にＵ字状に拡開した巻鉄心の脚鉄部を挿
通し、巻線端面から突出する拡開された前記接合部を有
する継鉄部に、この継鉄部を挿通する窓孔に糊代部を設
けた広幅なシート状の被覆カバーを、前記窓孔を利用し
て挿通し、糊代部をそれぞれ巻線端面に位置する脚鉄部
の上縁に貼着し、この後、接合部を利用して継鉄部の再
組立を行い、つづいて、前記広幅なシート状の被覆カバ
ーを継鉄部に、これを包み込むようにして被覆し、前記
焼鈍を終えた巻鉄心の組立に際し、鉄心の破片が外部に
漏出するのを確実に防ぐことができる。

【００２４】また、被覆カバーの包み込みに際しては、
被覆カバーの窓孔に形成した糊代部が脚鉄部に貼着され
ているので、被覆カバーを再接合して継鉄部に包み込む
場合、被覆カバー基部の窓孔に設けた糊代部が脚鉄部に
貼着されていることにより、広幅な被覆カバーは、継鉄
部の再接合中においても揺動することなく巻線端面上に
拡開され、再接合した継鉄部を迅速・容易に、かつ、鉄
心の破片を外部に漏出させることなく確実に包み込むこ
とができる。

【００２５】また、巻鉄心を複数個並設したり、あるい
は、内側鉄心を２個並設しその外部から内側鉄心を囲繞
する外側鉄心を巻回して形成した、所謂、三相の巻鉄心
変圧器を製造する場合においても、本発明は、各相巻鉄
心の接合部を有する継鉄部を、それぞれ広幅なシート状
の被覆カバーを用いて各巻鉄心毎に、あるいは、前記被
覆カバーを、再接合した継鉄部の一方及び隣接する巻鉄
心の再接合した他方同士の継鉄部にそれぞれ個別に包み
込むようにして被着するようにしたので、鉄心の破片が
外部に漏出するのを良好に防ぐことができる。

【００２６】更に、本発明では、三相の巻鉄心変圧器の
製造に際しても、複数の巻鉄心を各巻鉄心毎に、あるい
は、隣接する巻鉄心の所要の継鉄部同士を個々の被覆カ
バーを用いて個別に包み込むように構成されているの
で、被覆カバーによる接合部を有する巻鉄心継鉄部の被
覆作業時、被覆する継鉄部からその再接合作業中に鉄心
の破片が飛散しても、被覆カバーは継鉄部の被覆前にお
いては、広幅なシート状をなして巻線端面上に開拡され
ているので、前記の如く、巻線の巻回端面等に鉄心の破
片が付着したり、内部に侵入する等して巻線自体に悪影
響を与えるのを良好に回避できることはもとより、接合
部を有する継鉄部を個別に被覆するようにしたので、例
えば、各継鉄部全体を一枚の被覆カバーにより一括して
風船のように脹らませて包み込むような場合に比べ、被
覆カバーを複数に分割して各相巻鉄心の継鉄部個々に密
着させて包み込むように構成したので、複数の被覆カバ
ーを所要の接合部を有する継鉄部になじませて個々に被
着することができるため、被覆カバーによる継鉄部（接
合部を有しない継鉄部も含む）の被覆作業を、継鉄部の
接合中に生じる鉄心の破片による悪影響を排除して迅速
・確実に行うことができるとともに、被覆カバー自体は
個々に分割して所要の継鉄部に密着させるようにして被
着させたので、巻鉄心変圧器の組立中に、被覆カバーが
破損し、破損部分から鉄心の破片が変圧器の運転中に油
中に漏出し、巻線の絶縁を劣化損傷させるという問題も
確実に解消することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１ない
し図１２によって説明する。なお、本発明において、非
晶質磁性薄帯（以下、単に磁性薄帯という）を複数枚重
ねて所要の長さ寸法毎に切断し、これを円形に巻回して
巻鉄心素体を形成し、この巻鉄心素体を成形金具により
矩形成形して巻鉄心を形成した後、前記巻鉄心を磁場焼
鈍する。焼鈍後巻鉄心は、図１，２に示すように、巻鉄
心１の窓孔２内において、継鉄部３，３ａ間に成型金型
４，５を挿入し、この成形金型４，５間に板状の型板６
を圧入して巻鉄心１の矩形状態を保持するまでの工程
と、この後、巻鉄心１の脚鉄部７，７に図２に示すよう
に、接着剤を適宜塗布して形成した接着部７ａに薄葉な
絶縁紙等の絶縁物を巻回し、これを粘着テープ８ａ等に
て止着することにより絶縁補強部８を設けるまでの巻鉄
心の製造工程は、従来と同様であるので、詳細な説明は
割愛する。

【００２８】前記のように、巻鉄心１の脚鉄部７，７に
絶縁補強部８を形成したら、つづいて、一対の継鉄部
３，３ａのうち、接合部ｂを有しない継鉄部３ａの積層
端面両側に図２に示すように、脚鉄部７，７と同様に接
着剤を部分的に塗布して接着部３ｂを設け、この接着部
３ｂを利用して継鉄部３ａの積層端面を被う耐熱・耐油
性に優れた繊維部材（織布・不織布）や絶縁紙等からな
る絶縁カバー９を、図３に示すように、継鉄部３ａの積
層端面全域に貼着し、継鉄部３ａをその一部が欠落する
等して鉄心の破片が外部に飛散しないように構成する。
なお、図１に示すａ，ｃは矩形成形した巻鉄心１の矩形
状態を保持するための内側補強枠と外側補強枠で、けい
素鋼帯によって形成されている。

【００２９】巻鉄心１に絶縁補強部８，絶縁カバー９を
それぞれ形成した後、接合部ｂを有する継鉄部３側を、
前記接合部ｂを有する位置で開放し、巻鉄心１をその平
面形状が図３で示す矩形状態から、図４で示すように、
継鉄部３を脚鉄部７，７とほぼ同一線上の位置に達する
まで、即ち、平面形状がＵ字状を形成するように拡開す
る。Ｕ字状に拡開した巻鉄心１の継鉄部３には、図５に
２点鎖線で示すように、例えば、黄銅等比較的やわらか
く、しかも、伸縮性に富む袋状の鉄心保護帽１０を事前
に被せておく。

【００３０】前記のように、巻鉄心１をＵ字状に拡開し
た場合、巻鉄心１を構成する磁性薄帯は外側補強枠ｃを
構成する、例えば、けい素鋼帯に比べその板厚が約１／
１０以下であるため、巻鉄心１自体に内部歪みをほとん
ど生じさせることなく、容易に外側補強枠ｃの開放位置
まで拡げることが可能となる。また、前記継鉄部３の開
放作業は、巻鉄心１の脚鉄部７，７に形成した絶縁補強
部８と、巻鉄心１の外周面に配置した外側補強枠ｃ及び
内周面に配置したＵ字状の内側補強枠ａとにより、巻鉄
心１は剛性が十分に保持されているので、前記継鉄部３
の拡開作業に際して自重変形したり、形崩れ等を起こす
ことなく、円滑・良好に巻鉄心１をＵ字状に開放・保持
することができる。

【００３１】前記のようにしてＵ字状に拡開した巻鉄心
１は、例えば、図示しないクレーン又はチェーンブロッ
ク等の吊上搬送手段を用いて、図６に示す鉄心挿入装置
１１上に、金属板等にて平面形状をコ字型に形成した挿
入補助板１２を介して乗載する。

【００３２】そして、前記Ｕ字状に拡開した巻鉄心１が
乗載する鉄心挿入装置１１は図６で示すように、ローラ
コンベア１３と、Ｕ字状に拡開した巻鉄心１をローラコ
ンベア１３上において移動可能に乗載する前記挿入補助
板１２と、前記ローラコンベア１３の途中に設けた巻線
支持装置１４とによって概略構成されており、巻鉄心１
を乗載する挿入補助板１２は、拡開された継鉄部３はじ
め脚鉄部７，７及びこれら脚鉄部７，７を橋絡する他方
の継鉄部３ａが乗載できるように巻鉄心１と同形状をな
してＵ字状に形成されている。

【００３３】前記ローラコンベア１３の途中に設置され
ている巻線支持装置１４は、図６に示すように巻線１５
の鉄心挿入孔１５ａと、ローラコンベア１３のローラ部
分とが同じ高さ位置となるよう図示しない高さ調整手段
を介してローラコンベア１３の途中に収容設置した巻線
支持台１６と、この支持台１６の幅方向（ローラコンベ
ア１３の長さ方向と直交する方向）の両側に、その幅方
向に沿って移動可能に取付けた一対の巻線支持板１７と
によって形成されている。そして、前記巻線１５は巻鉄
心１の組立に先立って事前に巻線支持台１６上に載置し
ておく。

【００３４】即ち、巻線１５はその鉄心挿入孔１５ａを
ローラコンベア１３の進行方向側に向けて巻線支持台１
６上に一対乗載し、この状態で、巻線支持台１６の両端
部に取付けた一対の巻線支持板１７を巻線１５の外周面
の一側に当接させ、この巻線支持板１７を巻線支持台１
６に締付ボルト１８ａ等を用いて締着することにより、
巻線１５は前記巻線支持板１７に強固に挟持されて巻線
支持台１６上に支持される。前記のようにして、巻線１
５の固定を終えたら、巻鉄心１自体を適宜に移動させて
拡開した前記継鉄部３を、これと対応する巻線１５の鉄
心挿入孔１５ａに対して挿入できるように位置合せを行
う。このあと、前記開放した一対の継鉄部３，３の外側
に、例えば、けい素鋼帯からなる板状の保護板１８を図
６で示すように、脚鉄部７，７側に向けて当接する。こ
の状態で、挿入補助板１２を介してＵ字状に拡開した巻
鉄心１を、ローラコンベア１３上を滑動させながら巻線
１５側に移動し、巻鉄心１の一対の脚鉄部７，７を挿入
補助板１２とともに、継鉄部３，３を介して巻線１の鉄
心挿入孔１５ａにほぼ１動作で嵌め込むことができる。

【００３５】巻鉄心１を巻線１５の鉄心挿入孔１５ａに
図７で示す如く嵌め込んだあと、巻線１５の鉄心挿入孔
１５ａから突出する継鉄部３，３に被せた板状の保護板
１８を抜き取るとともに、巻鉄心１を乗載していた挿入
補助板１２を、巻線１５の鉄心挿入孔１５ａから巻鉄心
１の巻線１５に対する挿入方向とは逆方向に引き抜く。
この結果、巻鉄心１は図８に示すように、継鉄部３，３
と脚鉄部７，７とを同一線上の位置に合致させた状態
で、脚鉄部７，７を鉄心挿入孔１５ａに嵌挿保持させ
る。

【００３６】このあと、巻線支持板１７を緩めて巻線１
５を鉄心挿入装置１１の巻線支持装置１４からローラコ
ンベア１３上に載せ、次の巻鉄心１再組立の工程まで例
えば、ローラコンベア１３上を移動させて搬送する。ロ
ーラコンベア１３上を搬送した巻鉄心１は、ローラコン
ベア１３に並設した、例えば、図示しない起立装置上に
搬送状態（横倒しの状態）のまま乗載する。この起立装
置上において、巻鉄心１の接合部ｂを有しない継鉄部３
ａ側に、図８に示すように、巻鉄心１の起立状態を維持
する起立保持枠１９を嵌挿する。

【００３７】この後、起立装置を駆動し、巻鉄心１を乗
載している起立装置の図示しない転回台を約９０°回転
させ、巻鉄心１を図示しない転回台上において起立保持
枠１９を介して垂直に起立させる。つづいて、図８に示
すように、図示しない起立装置上で前記巻線１５に嵌挿
されて垂直に起立した巻鉄心１には、接合部ｂを有する
継鉄部３，３が充分に遊合できるくり貫き孔２０を開口
した作業板２１を、前記継鉄部３，３を遊嵌させて巻線
１５の上方側に位置する軸方向の端面上に載せる。

【００３８】作業板２１を巻線１５上に載せたら、この
作業板２１の上に更に、図８に示す広幅なシート状の被
覆カバー２２を載置する。前記被覆カバー２２は図８の
ように、巻鉄心１の一対の脚鉄部７，７が遊嵌する窓孔
２３，２３ａをそれぞれ穿孔し、かつ、この窓孔２３，
２３ａの周縁の上側（あるいは下側）部分には、窓孔２
３，２３ａ部分を囲繞する角形の糊代部２４，２４ａを
取付けることにより形成されており、耐熱・耐油性に優
れた繊維部材，絶縁紙等の絶縁部材によって、接合部ｂ
を有する継鉄部３を再接合した際、これを隙間を生じさ
せることなく被うことのできる広さにて設けられてい
る。

【００３９】そして、前記被覆カバー２２を作業板２１
上に乗載する場合は、窓孔２３，２３ａを利用して拡開
した巻鉄心１の継鉄部３，３側から脚鉄部７，７に通
し、絶縁補強部８上側に糊代部２４，２４ａを合致さ
せ、この糊代部２４，２４ａを絶縁補強部８の上縁に接
着剤とか粘着テープ等の接着手段を用いて止着すること
により、被覆カバー２２は作業板２１上に図９に示すよ
うに、揺動することなく円滑に乗載することができる。
この結果、巻線１５の上端面は作業板２１，被覆カバー
２２により完全に被われることになる。

【００４０】被覆カバー２２を止着したら、つづいて前
記接合部ｂを有する継鉄部３，３に被せてある鉄心保護
帽１０，１０を抜き取る。鉄心保護帽１０，１０を抜き
取ると、継鉄部３，３は図９に示すように、磁性薄帯自
体腰が弱いので、そのまま樹立していることが難しく焼
鈍後においても巻癖が残っているため、継鉄部３，３の
磁性薄帯は互いに対向する方向に倒れようとする。

【００４１】この場合は、例えば図９に示すように、巻
鉄心１の最内層に配置した内側補強枠ａの自由端のみを
再閉合する方向に位置させ、この内側補強枠ａと磁性薄
帯との間に楔板２５，２５の下部を圧入して巻線１５の
上面側の端面上に楔板２５，２５を直立させる。この場
合、巻線１５の鉄心挿入孔１５ａには巻鉄心１の脚鉄部
７，７が嵌挿されているだけであるため、楔板２５，２
５は鉄心挿入孔１５ａに容易に圧入でき、図９で示すよ
うに樹立することができる。この結果、磁性薄帯は楔板
２５，２５に支持されて、互いに相対する方向に傾倒す
るのを簡単に防ぐことができる。前記の状態で、内側補
強枠ａの自由端同士を図９に示すように、重ね合せて部
分的にスポット溶接等を行って止着する。

【００４２】内側補強枠ａの接合が完了したら、前記鉄
心挿入孔１５ａ内に圧入した楔板２５，２５を抜き取
る。つづいて、図１０で示すように、拡開された接合部
ｂを有する継鉄部３，３の最内層部分から、順次拡開前
の閉鎖状態（内側方向）に折り曲げ、その接合部ｂを互
いに再接合することによって、巻鉄心１の開放された継
鉄部３，３側の再組立を終える。つづいて、外側補強枠
ｃの自由端を重合し溶接等により接合して、図１１で示
すように、巻鉄心１としての体裁を整える。次に、巻線
１５の上面側の端面に作業板２１を介して広げてある被
覆カバー２２を巻鉄心１の再接合した継鉄部３側に戻し
てその上面に被せる。そして、前記被覆カバー２２を継
鉄部３の全域にわたりこれを包み込むようにして折り重
ね、その折り重ね部分の重合端縁を図１２に示すよう
に、継鉄部３の外周面において、例えば、接着テープや
接着剤等を用いて止着することにより、巻鉄心１の接合
部ｂを有する継鉄部３を、接合部ｂを有しない継鉄部３
ａと同様に完全に被覆することができる。

【００４３】即ち、巻鉄心１を巻線１５に組込む前には
接合部ｂを有しない継鉄部３ａを事前に絶縁カバー９に
て被い、巻鉄心１を巻線１５に組込み再組立を行ったあ
と、前記被覆カバー２２により接合部ｂを有する継鉄部
３を被覆することにより、図１２で示すように、巻鉄心
１全体を被覆カバー２２，絶縁カバー９にて包み込むこ
とにより磁性薄帯からなる、例えば、単相の巻鉄心変圧
器３６を製造するものである。なお、前記被覆カバー２
２の被覆作業が終了したら作業板２１を巻鉄心変圧器３
６から取り外す。

【００４４】前記のようにして構成した本発明の巻鉄心
変圧器３６においては、巻線１５の軸方向の両端面側か
ら外方に突出する継鉄部３，３ａが、巻線１５側に巻鉄
心１を組立前後に取付けた広幅な絶縁カバー９，被覆カ
バー２２によって完全に被覆されているので、焼鈍によ
って脆弱となっている巻鉄心１を巻線１５に組込む際等
に生じる鉄心の破片は、前記絶縁カバー９，被覆カバー
２２によって完全にその内部に封じこめておくことがで
きるので、巻鉄心１の組立時あるいは組立後において、
鉄心の破片が巻鉄心変圧器３６の外部に漏出することに
よって生ずる弊害を確実に回避することができる。

【００４５】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。最初に図１３において、巻鉄心１の接合部ｂを有し
ない継鉄部３ａを絶縁カバーにて被覆する場合の他の実
施例について説明する。第１実施例においては、継鉄部
３ａの積層端面に絶縁カバー９を貼着して被覆する場合
について説明した。然るに、図１３に示す巻鉄心１にお
いては、巻鉄心１の脚鉄部７，７に絶縁補強部８を設け
た後、巻鉄心１をＵ字状に拡開し、継鉄部３ａ側に起立
保持枠１９を嵌挿して巻鉄心１を起立させる。なお、前
記巻鉄心１への起立保持枠１９の嵌挿及び巻鉄心１の起
立作業についての説明は、段落番号〔００３６〕，〔０
０３７〕で記載した内容と同様であるので省略する。

【００４６】巻鉄心１を起立させたら、図１３に示すよ
うに、被覆カバー２２を用いてこれを、図１４に示すよ
うに、被覆カバー２２の窓孔２３，２３ａを利用して脚
鉄部７，７に挿通し、起立保持枠１９の平坦面に乗載す
る。この後、巻鉄心１を再び図示しない起立装置により
横倒し、起立保持枠１９を継鉄部３ａから外し、その継
鉄部３ａを被覆カバー２２にて図１５に示すように、包
み込むことにより巻鉄心１の接合部ｂを有しない継鉄部
３ａの被覆カバー２２による被着作業を終了する。被覆
カバー２２の継鉄部３ａの被着作業は、前記起立装置を
用いることなく、巻鉄心１自体を図示しない吊持手段に
より吊上げた状態で、被覆カバー２２の包み込み作業を
行うようにしてもよい。

【００４７】前記のようにして被覆カバー２２による継
鉄部３ａの被覆作業が終了したら、巻鉄心１は第１実施
例で説明したように、巻線１５に組込むことによって巻
鉄心１を組立るもので、その説明については、既に説明
したので省略する。なお、前記継鉄部３ａを被覆カバー
２２にて被覆した巻鉄心１（第１実施例で継鉄部３ａに
絶縁カバー９を被着した巻鉄心１も含む）を複数個使用
して三相の巻鉄心変圧器を製造するような場合は、例え
ば、図１５に示すように、単相の巻鉄心１を所要数（図
１５には２個並設した巻鉄心１を例示）並置（三相の巻
鉄心変圧器においては、通常単相の巻鉄心１を４個使
用）して構成する（図１６参照）。

【００４８】図１６は単相の巻鉄心１を４個並置して三
相の巻鉄心１Ａを構成する本発明の第２実施例を示すも
のである。この図１６に示す三相の巻鉄心１Ａにおいて
は、単相の巻鉄心１を巻線１５に組込んで図１２に示す
巻鉄心変圧器３６を製造する場合と同様にして製造すれ
ばよい。即ち、巻鉄心１の接合部ｂを有しない継鉄部３
ａの積層端面に絶縁カバー９を貼着するか、あるいは、
被覆カバー２２を用いて継鉄部３ａを図１５に示すよう
に包み込むことにより、継鉄部３ａを絶縁部材にて被覆
する。

【００４９】巻鉄心１の継鉄部３ａにおける被覆作業が
終了したら、巻鉄心１をＵ字状に拡開し、接合部ｂを利
用して拡開した継鉄部３に鉄心保護帽１０を被せ、順次
図１６に示すように、起立保持枠１９上に４台並置す
る。この場合は、図示しない鉄心の起立装置やクレーン
等を用いて巻鉄心１を拡開して起立させる。Ｕ字状に拡
開した各巻鉄心１は、それぞれ脚鉄部７，７に絶縁補強
部８が形成されているので、型崩れすることなく直立さ
せることができる。

【００５０】この三相の巻鉄心１Ａは、第１実施例で説
明した単相の巻鉄心１を単純に４台並置して構成されて
いるので、その脚鉄部７，７は８脚存在し、巻線１５に
挿入する場合は、例えば、単相の巻鉄心１を巻線１５に
挿入する場合と同じように、図６に示すローラーコンベ
ア１３をやや幅広に形成し、巻線１５を３個並置固定
し、巻鉄心１は挿入補助板１２に４台分乗載し、開拡し
た接合部ｂを有する各継鉄部３，３・・・には、それぞ
れ鉄心保護帽１０を被せた後、各巻鉄心１を順次各巻線
１５の所要の鉄心挿入孔１５ａに順次挿入する。挿入に
際しては、隣接する巻鉄心１の継鉄部３を一対づつ保護
板１８を介在させることにより、一対の継鉄部３を巻線
１５の鉄心挿入孔１５ａに比較的容易に挿入することが
できる。

【００５１】また、前記とは逆に、巻鉄心１の接合部ｂ
を有しない継鉄部３ａ側をクレーン等にて吊持し、接合
部ｂを有する継鉄部３側を下向きにし、そのまま巻線１
５の鉄心挿入孔１５ａに順次挿入することにより巻鉄心
１，１・・・を巻線１５に組込むようにしてもよい。前
記のように、巻鉄心１，１・・・を巻線１５，１５・・
・に挿入したら、巻鉄心１，１・・・を並置した状態
で、起立保持枠１９を図１６に示すように、接合部ｂを
有しない継鉄部３ａ側に嵌挿し、図示しない起立装置に
より４台の巻鉄心１，１・・・を起立させる。

【００５２】各巻鉄心１，１・・・を起立させたら、次
に、透孔２０を所要部開口した作業板２１を図１６に示
すように、各巻鉄心１，１・・・の継鉄部３側の上方か
ら透孔２０を利用して継鉄部３，３・・・に嵌合し、巻
線１５，１５の巻回端面上に乗載する。作業板２１を巻
線１５の端面上に載したら、つづいて、各巻鉄心１，１
・・・の継鉄部３，３に、それぞれ第１実施例で説明し
た場合と同様に被覆カバー２２を、窓孔２３，２３ａを
利用して各巻鉄心１の継鉄部３，３毎に嵌合して作業台
２１上に乗載する。

【００５３】この場合、巻鉄心１はそれぞれ隣接する巻
鉄心１，１の脚鉄部７，７同士が、巻線１５の鉄心挿入
孔１５ａ内で接触した状態で継鉄部３，３・・・が巻線
１５の上方に突出しているため、図１６に示すように、
４台の巻鉄心１の両端に位置する継鉄部３，３を除く他
の隣接する各継鉄部３，３が互いに接触しているため、
前記被覆カバー２２を継鉄部３，３に窓孔２３，２３ａ
を利用して嵌合する場合は、被覆カバー２２を嵌合する
継鉄部３と接触している他の継鉄部３を、その継鉄部３
の再接合側に少し傾倒した状態で嵌め込む。

【００５４】一方、前記再接合側に傾倒させた継鉄部３
に被覆カバー２２を嵌め込む場合は、前記とは逆に、既
に被覆カバー２２を嵌合した巻鉄心１の継鉄部３をその
再接合側に少し傾倒させた状態で、前記被覆カバーを嵌
合させていない継鉄部３に被覆カバー２２を被せる。こ
のように、Ｕ字状に直立している各巻鉄心１の一対の継
鉄部３，３に、それぞれ、窓孔２３，２３ａを設けた被
覆カバー２２・・・を、順次各巻鉄心毎にそれぞれ対応
する継鉄部３，３に嵌合し作業板２１上に乗載する。作
業板２１上に乗載した各被覆カバー２２は、それぞれ窓
孔２３，２３ａに設けた糊代部２４，２４ａを対応する
脚鉄部７，７に取付けた絶縁補強部８，８上端の周縁に
接着し、作業板２１から抜脱しないように保持させる。

【００５５】前記のようにして被覆カバー２２・・・を
所要の継鉄部３，３に嵌合したら、接合部ｂを有する継
鉄部３，３の再接合を行う。この場合、事前に巻鉄心１
の最内層に設けた内側の補強板ａは、継鉄部３，３の再
接合前にその自由端を再接合側に折曲し、接合部をスポ
ット溶接にて接合したり、継鉄部３，３の接合後外側補
強板ｃを内側方向に折り曲げて、その接合部分を溶着す
る点は第１実施例で説明した単相の巻鉄心１組立の場合
と同様なので、詳細な説明は省略する。

【００５６】被覆カバー２２を各巻鉄心１に配設した
ら、広幅なシート部分を利用して再接合した巻鉄心１の
各接合部ｂを有する継鉄部３，３を図１８に示すよう
に、個別に包み込むことにより、継鉄部３，３に被覆カ
バー２２を被着するものである。この結果、前記図１８
に示すように、三相の巻鉄心１Ａを各巻鉄心１毎に被覆
カバー２２にて、接合部ｂを有する継鉄部３，３を被覆
することにより、三相巻鉄心変圧器３７を構成するもの
である。

【００５７】このように、磁性薄帯からなる鉄心材料を
用いて形成した巻鉄心１を所要数並置して複数相、例え
ば、三相の巻鉄心１Ａを形成する場合においても、本発
明は単相の巻鉄心１を４台並置し、これを単相の巻鉄心
変圧器３６を構成する場合と同様の方式で三相巻鉄心変
圧器３７を構成するようにしたので、磁性薄帯を使用す
る巻鉄心変圧器において、単相，三相を問わず、鉄心の
破片対策を確実化した絶縁特性に優れた巻鉄心変圧器を
提供することを可能としたものである。

【００５８】つづいて、図１７において、本発明の第３
実施例として同じく三相の巻鉄心１Ｂを形成する場合の
接合部ｂを有する継鉄部３，３の鉄心の破片対策の構成
について説明する。この三相巻鉄心１Ｂにおいて、単相
の巻鉄心１を４台並置する点と、各巻鉄心１の脚鉄部
７，７及び接合部ｂを有しない継鉄部３ａにおける鉄心
の破片対策、更に、巻鉄心１をＵ字状に拡開して巻線１
５に挿入する点、及び巻線１５に挿入した各巻鉄心１に
起立保持枠１９を嵌挿して起立させる点については、前
記した第２実施例と同様にして行われているので、その
説明は割愛する。

【００５９】図１７において、巻線１５に挿入された４
台の巻鉄心１を起立してこれを並置した後、接合部ｂを
有する継鉄部３を嵌合して巻線１５の端面上に作業板２
１を乗載する。つづいて、各巻鉄心１の継鉄部３を被覆
カバーにて被覆するものであるが、前記第２実施例によ
る継鉄部３，３の被覆と異なる点は、各巻鉄心１の継鉄
部３，３を個別に被覆するものではなく、隣接する巻鉄
心１の継鉄部３，３を個別に被覆することにある。

【００６０】即ち、図１７に示すように、被覆カバー
は、巻鉄心１の継鉄部３を１個のみ挿通する窓孔２３ｂ
を形成したもの２２ａと、隣接する巻鉄心１の互いに接
触して巻線１５から突出している継鉄部３，３を挿通す
る窓孔２３ｃを具備した被覆カバー２２ｂとからなり、
被覆カバー２２ａ（窓孔２３ｂを１つ設けたもの）は、
図１７に示す三相の巻鉄心１Ｂの両端に位置する巻鉄心
１のそれぞれ端部に位置する継鉄部３，３を挿通して作
業板２１上に乗載し、また、もう一方の被覆カバー２２
ｂは、隣接する巻鉄心１，１の接触した状態で巻線１５
からそれぞれ突出している一対の継鉄部３，３を同時に
挿通しそれぞれ作業台２１上に乗載される（被覆カバー
２２ｂは３枚必要とする）。

【００６１】前記継鉄部３，３・・・を挿通して作業台
２１上に乗載した被覆カバー２２ａ，２２ｂは、窓孔２
３ｂ，２３ｃの周縁に囲繞して設けた糊代部２４ｂを、
それぞれ各巻鉄心１の脚鉄部７，７に設けた絶縁補強部
８の上端縁に接着剤等を用いて貼着する。前記各被覆カ
バー２２ａ，２２ｂは糊代部２４ｂ，２４ｃを貼着する
と、作業台２１上にそれぞれ各被覆カバー２２ａ，２２
ｂの窓孔２３ｂ，２３ｃ間及び窓孔２３ｃ，２３ｃ間は
それぞれの被覆カバー２２ａ，２２ｂ同士が互いに重合
する長さ寸法で形成されているので、被覆カバー２２
ａ，２２ｂは前記作業台２１上に互いに重合した状態で
乗載される。

【００６２】この後、各巻鉄心１・・・の継鉄部３，３
を再接合し、つづいて、前記被覆カバー２２ａ，２２ｂ
を用いて所要の継鉄部３，３を被覆する。この場合、被
覆カバー２２ａは継鉄部３を１つ包み込み、もう一方の
被覆カバー２２ｂは隣接する２つの継鉄部３，３を同時
に包み込む。この結果、図１９に示すように、巻鉄心１
毎にその継鉄部３，３・・・を個々に包み込むのではな
く、１つの継鉄部３と２つの継鉄部３，３をそれぞれ個
別に、かつ、各被覆カバー２２ａ，２２ｂの端部（継目
部分）同士を重合させて包み込むことができるので、再
接合時等に生じる継鉄部３，３からの鉄心の破片が、外
部に漏出するのを良好に防ぐことを可能とした三相の巻
鉄心変圧器３８を製造することができる。

【００６３】即ち、鉄心の破片の散逸を防ぐことができ
るのは、被覆カバー２２ａ，２２ｂが互いに重合する長
さ寸法で形成されているので、継鉄部３，３・・・の再
接合に際し、鉄心の破片が落下しても、それを外部に散
逸させることなく、破片を内在した状態で包み込むこと
が可能となり、かつ、被覆カバー２２ａ，２２ｂの包み
込み端及びカバー２２ａ，２２ｂの接合端を接着剤ある
いは粘着テープにて封止することにより、被覆カバー２
２ａ，２２ｂを継鉄部３，３・・・に被着させることが
できるからに他ならない。

【００６４】次に、図２０，２２において、本発明の第
４実施例として示す三相の巻鉄心変圧器３９は、磁性薄
帯からなる一対の内側鉄心４０，４０ａと、前記２台並
置した内側鉄心４０，４０ａの外周を囲繞するように巻
回した磁性薄帯からなる外側鉄心４１とからなる三相の
巻鉄心１ｃと、これら、内側，外側の各鉄心４０，４０
ａ，４１の脚鉄部７，７に嵌装した巻線１５とによって
構成されている。

【００６５】そして、前記巻鉄心１ｃを形成する場合
は、第１実施例で説明したように、内側鉄心４０，４０
ａは単相の巻鉄心１を形成したときと同様１ターンカッ
ト方式にて製造し、また、外側鉄心４１においても、基
本的には単相の巻鉄心１と同じようにして１ターンカッ
ト方式で巻回すればよく、内・外両鉄心４０，４０ａ，
４１の各脚鉄部７，７には、絶縁補強部８を、更に、内
・外両鉄心４０，４０ａ，４１の接合部ｂを有しない継
鉄部３ａを事前に絶縁カバー９により被覆してある点
は、単相の巻鉄心１と同じである。

【００６６】内・外両鉄心４０，４０ａ，４１をＵ字状
に拡開して巻線１５に嵌挿する場合は、例えば、３個並
置した巻線１５の各鉄心挿入孔１５ａに、最初に内側鉄
心４０，４０ａを２台並置した状態で、それぞれ拡開し
た継鉄部３，３を挿通して巻線１５の端面から突出さ
せ、つづいて、外側鉄心４１の拡開した継鉄部３，３を
一対の内側鉄心４０，４０ａの外側から巻線１５の鉄心
挿入孔１５ａに挿入し、内側鉄心４０，４０ａの継鉄部
３，３と同様にして巻線１５端面から引き出す。この
後、外側鉄心４１の接合部を有しない継鉄部３ａ側に起
立保持枠１９を嵌合し、三相巻鉄心１ｃを図示しない起
立装置を用いて図２０に示すように起立させる。

【００６７】巻鉄心１ｃを起立させたら、前記第３実施
例で説明したように、作業板２１を、その透孔２０を利
用して各鉄心４０，４０ａ，４１の継鉄部３，３・・・
を通して巻線１５の端面に乗載する。なお、この巻鉄心
１ｃはＵ字状に拡開した各鉄心４０，４０ａ，４１を巻
線１５の鉄心挿入孔１５ａに挿入する例で説明したが、
これに限定することなく、各鉄心４０，４０ａ，４１を
Ｕ字状に拡開した後、内側鉄心４０，４０ａを外側鉄心
４１ａの内側にＷ字形となるように配置する。前記の状
態で、Ｕ字状に拡開した内・外両鉄心４０，４０ａ，４
１を、外側鉄心４１継鉄部３ａ側に嵌合した起立保持枠
１９と図示しない起立装置を用いて起立させる。前記内
・外両鉄心４０，４０ａ，４１を起立させたら、前記Ｕ
字状に拡開した各鉄心４０，４０ａ，４１の所要の継鉄
部３，３・・・に、巻線１５をその鉄心挿入孔１５ａを
利用して挿入することにより、内・外両鉄心４０，４０
ａ，４１に巻線１５を組込むようにしてもよい。

【００６８】前記のようにして、内・外両鉄心４０，４
０ａ，４１を巻線１５に組込み、巻線１５の端面から上
方に向って突出する継鉄部３，３・・・に、被覆カバー
２２ｃ，２２ｄを被着する場合について説明する。前記
被覆カバー２２ｃ，２２ｄは図２０に示すように、内・
外両鉄心４０，４１と４０ａ，４１のそれぞれ一方の継
鉄部３，３及び内側鉄心４０，４０ａの一方の継鉄部
３，３同士を遊合する１つの窓孔２３ｄと、その窓孔２
３ｄの周囲を囲繞する糊代部２４ｃを備えて形成されて
おり、前記被覆カバー２２ｃ，２２ｄはそれぞれ所要の
窓孔２３ｄに対応する継鉄部３，３に通して作業台２１
上に３枚乗載し、その状態で、各窓孔２３ｄに設けた糊
代部２４ｃを脚鉄部７，７に形成した絶縁補強部８に接
着する。

【００６９】被覆カバー２２ｃ，２２ｄをそれぞれ作業
台２１上に載せたら、内側鉄心４０，４０ａの継鉄部
３，３の再接合を行って、内側鉄心４０，４０ａの組立
を行い、つづいて、内側鉄心４０，４０ａの継鉄部３，
３の上側において、外側鉄心４１の継鉄部３，３の再接
合を行って三相の巻鉄心１ｃを形成する。巻鉄心１ｃの
各継鉄部３，３の再接合が終了したら、内・外両鉄心４
０，４０ａ，４１の所要の継鉄部３，３を遊合した３枚
の被覆カバー２２ｃ，２２ｄにて、再組立を行った継鉄
部３，３を図２２に示すように、個別に各被覆カバー２
２ｃ，２２ｄにより包み込むことによって、三相巻鉄心
１ｃの再接合した継鉄部３，３の被覆カバー２２ｃ，２
２ｄによる被着作業を終える。以上のようにして、三相
の巻鉄心変圧器３９を構成するものである。

【００７０】このように、内・外両鉄心４０，４０ａ，
４１を用いて構成した巻鉄心１ｃにおいても、基本的に
は接合部ｂを有する各鉄心４０，４０ａ，４１の所要の
継鉄部３，３（外側鉄心と内側鉄心の継鉄部，内側鉄心
の継鉄部同士等）を個別に被覆するようにし、かつ、隣
接する被覆カバー２２ｃ，２２ｄ同士が重合し、その重
合部を接着剤等にて封止するように構成したので、内・
外両鉄心４０，４０ａ，４１を組合せて構成する巻鉄心
１ｃにおいても、鉄心の破片を外部に漏出することな
く、即ち、鉄心の破片対策を良好に行って迅速・容易に
製造することが可能となった。

【００７１】図２１，２３に示す本発明の第５実施例と
しての三相巻鉄心変圧器４２は、基本的には第４実施例
の三相巻鉄心変圧器３９と同様に、内側鉄心４０，４０
ａと、外側鉄心４１とを備えたもので、第４実施例の巻
鉄心変圧器３９と異なる点は、接合部ｂを有する継鉄部
３，３の被覆にある。第５実施例の場合は、内側鉄心４
０，４０ａには、それぞれ個別に継鉄部３，３が遊合す
る窓孔２３，２３ａと、その窓孔２３，２３ａの周縁を
囲繞する糊代部２４を具備した被覆カバー２２を用い、
外側鉄心４１に対しては、内側鉄心４０，４０ａと同様
に接合部ｂを有する継鉄部３，３を遊合する窓孔２３，
２３ａと、窓孔２３，２３ａの周縁を囲繞する糊代部２
４を具備した横長な被覆カバー２２’を用いる。

【００７２】前記被覆カバー２２は、内側鉄心４０，４
０ａの接合部ｂを有する継鉄部３，３にそれぞれ窓孔２
３，２３ａを利用して遊合し、糊代部２４を内側鉄心４
０，４０ａの脚鉄部７，７に取付けた絶縁補強部８の上
端縁に接着する。つづいて、被覆カバー２２，２２を作
業台２１上に拡げた状態で内側鉄心４０，４０ａの再接
合を行い、この後、再接合した継鉄部３，３を被覆カバ
ー２２，２２にて包み込むことにより、被覆カバー２
２，２２を内側鉄心４０，４０ａの継鉄部３，３に被着
する。

【００７３】つづいて、外側鉄心４１の継鉄部３，３に
被覆カバー２２’の窓孔２３，２３ａを通し、内側鉄心
４０，４０ａ上に乗載したら、糊代部２４を巻線１５の
端面上まで引下して外側鉄心４１の脚鉄部７，７に設け
た絶縁補強部８に接着する。この後、継鉄部３，３の再
組立を行い、組立終了後被覆カバー２２’にて外側鉄心
４１の継鉄部３，３を包み込むことにより、外側鉄心４
１の接合部ｂを有する継鉄部３に被覆カバー２２’を被
着するものである。この場合、内側鉄心４０，４０ａの
継鉄部３，３は既に被覆カバー２２にて被着されている
ものの、巻線１５の端面は外側鉄心４１用の被覆カバー
２２’により覆われているので、外側鉄心４１の継鉄部
３の再組立時において、鉄心の破片によって悪影響を受
けることは全くなく、円滑・良好に三相巻鉄心１ｃの組
立作業を行うことができる。なお、第２〜第５実施例の
説明において、該当する実施例の図中に存在しない符号
は、単相の巻鉄心１に記載した符号を採用することによ
り省略した。

【００７４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、非晶質
磁性合金薄帯からなる１ターンカット方式の巻鉄心を矩
形状に成形加工し、焼鈍を行った後、脚鉄部に絶縁紙等
の絶縁部材からなる絶縁補強部を形成するとともに、一
対の継鉄部のうち、接合部を有しない継鉄部側は、その
巻回端面，あるいは、継鉄部全体を耐熱・耐油性に優れ
た繊維部材からなる絶縁カバーにより被覆し、接合部を
有する継鉄部側は、巻線にＵ字状に拡開した巻鉄心の脚
鉄部を挿通して、巻線端面から突出する拡開された前記
接合部を有する継鉄部に、この継鉄部を挿通する窓孔に
糊代部を設けた広幅なシート状の被覆カバーを、前記窓
孔を利用して挿通し、糊代部をそれぞれ巻線端面に位置
する脚鉄部、あるいは、絶縁補強部の上縁に貼着し、か
つ、前記接合部を有する継鉄部の再組立を行った後、前
記広幅なシート状の被覆カバーを再組立した継鉄部に、
これを包み込むようにして被着したので、前記焼鈍を終
えた巻鉄心の再組立に際し、鉄心の破片が外部に漏出す
るのを確実に回避することができる。

【００７５】また、被覆カバーの包み込み作業に際して
は、被覆カバーの窓孔に形成した糊代部を脚鉄部に貼着
するようにしたので、被覆カバーを再接合して継鉄部に
包み込む場合、被覆カバー基部の窓孔に設けた糊代部が
脚鉄部に事前に貼着するようにしたので、広幅な被覆カ
バーは、継鉄部の再組立中においても揺動することなく
巻線端面上に拡開されており、前記再組立した継鉄部を
迅速・容易に、かつ、鉄心の破片を外部に漏出させるこ
となく、迅速確実に包み込むことができ利便である。

【００７６】更に、巻鉄心を複数個並設したり、あるい
は、内側鉄心を２個並設してその外部から内側鉄心を囲
繞するように外側鉄心を巻回した、所謂、三相の巻鉄心
変圧器を製造する場合においても、本発明は、各相巻鉄
心の接合部を有する継鉄部を、それぞれ広幅なシート状
の被覆カバーを用いて各巻鉄心毎に、あるいは、前記被
覆カバーを、再組立した継鉄部の一方、あるいは、隣接
する巻鉄心の再組立した他方同士の継鉄部にそれぞれ個
別に包み込むようにして被着するようにしたので、三相
の巻鉄心の製造に際しても、鉄心の破片が外部に漏出す
るのを良好に防ぐことができる。

【００７７】しかも、前記三相の巻鉄心変圧器の製造に
際しては、複数の巻鉄心を各巻鉄心毎に、あるいは、隣
接する巻鉄心の所要の継鉄部同士を個々の被覆カバーを
用いて個別に包み込むように構成したので、被覆カバー
による接合部を有する継鉄部の被覆作業時、被覆する継
鉄部からその再組立の作業中に鉄心の破片が飛散して
も、被覆カバーが事前に広幅なシート状をなして巻線端
面上に開拡されているので、巻線の巻回端面等に鉄心の
破片が付着したり、巻線内部に侵入する等して巻線自体
に悪影響を与えるという問題を良好に回避することがで
きる。

【００７８】また、本発明は、接合部を有する継鉄部を
個別に被覆するようにしたので、例えば、各継鉄部全体
を一枚の被覆カバーにより一括して風船のように脹らま
せて包み込むような場合に比べ、被覆カバーを複数に分
割して各相巻鉄心の継鉄部個々に密着させて包み込むよ
うにしたので、複数の被覆カバーを所要の接合部を有す
る継鉄部になじませて個々に被着することが可能とな
り、被覆カバーによる継鉄部（接合部を有しない継鉄部
も含む）の被覆作業を、継鉄部の再組立中等に生じる鉄
心の破片による悪影響を排除して迅速・確実に行うこと
ができるとともに、被覆カバー自体は個々に分割して所
要の継鉄部に個別に密着させるようにして被着させたの
で、巻鉄心変圧器の組立中に、被覆カバーが破損し、破
損部分から鉄心の破片が変圧器の運転中に油中に漏出
し、巻線の絶縁を劣化損傷させるという問題を確実に防
ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】巻鉄心を矩形状に成形した状態を示す巻鉄心の
平面図である。

【図２】巻鉄心の焼鈍後、脚鉄部及び接合部を有しない
継鉄部に接着剤を間隔を保って塗着した状態を示す巻鉄
心の平面図である。

【図３】巻鉄心の脚鉄部に絶縁補強部を、接合部を有し
ない継鉄部には絶縁カバーをそれぞれ設けた状態を示す
巻鉄心の平面図である。

【図４】Ｕ字状に拡開した巻鉄心の平面図である。

【図５】Ｕ字状に拡開した巻鉄心の接合部を有する継鉄
部に鉄心保護帽を被せた状態を示す巻鉄心の平面図であ
る。

【図６】巻鉄心を巻線に組込む状態を示す斜視図であ
る。

【図７】巻鉄心を巻線に挿通した状態を示す斜視図であ
る。

【図８】巻線に組込んだ巻鉄心と被覆カバーとの取付関
係を示す斜視図である。

【図９】巻鉄心の接合部を有する継鉄部を通して巻線端
面上に乗載した被覆カバーを示す斜視図である。

【図１０】同じく、正面図である。

【図１１】巻鉄心の接合部を有する継鉄部を再接合（再
組立）した状態を示す斜視図である。

【図１２】同じく被覆カバーを被着した状態を示す巻鉄
心変圧器の斜視図である。

【図１３】巻鉄心の接合部を有しない継鉄部を被覆する
他の実施例として、巻鉄心と被覆カバーとの関係を説明
する斜視図である。

【図１４】図１３において、被覆カバーを接合部を有し
ない継鉄部の位置まで遊嵌した状態を示す説明図であ
る。

【図１５】単相の巻鉄心を２台並置して接合部を有しな
い継鉄部側を被覆カバーにて包み込んだ状態を示す斜視
図である。

【図１６】本発明の第２実施例として単相の巻鉄心を４
台並置して巻線に挿入した各巻鉄心の接合部を有する継
鉄部に被覆カバーを被せる状態を示す斜視図である。

【図１７】同じく、本発明の第３実施例として被覆カバ
ーの変形例を示し、この被覆カバーを用いて巻鉄心の接
合部を有する継鉄部を被覆する状態を説明する説明図で
ある。

【図１８】本発明の第２実施例に基づいて製造した三相
巻鉄心変圧器の斜視図である。

【図１９】本発明の第３実施例に基づいて製造した三相
巻鉄心変圧器の斜視図である。

【図２０】本発明の第４実施例として内側鉄心と外側鉄
心との組合せにより形成した三相巻鉄心を巻線に挿入
し、その接合部を有する継鉄部に被覆カバーを被せる状
態を示す斜視図である。

【図２１】同じく、本発明の第５実施例として被覆カバ
ーの変形例を示し、この被覆カバーを用いて巻鉄心の接
合部を有する継鉄部を被覆する状態を説明する説明図で
ある。

【図２２】第４実施例に基づいて製造した三相巻鉄心変
圧器の斜視図である。

【図２３】第５実施例に基づいて製造した三相巻鉄心変
圧器の斜視図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 巻鉄心 ３，３ａ 継鉄部 ７ 脚鉄部 ８ 絶縁補強部 ９ 絶縁カバー １５ 巻線 １５ａ 鉄心挿入孔 ２１ 作業板 ２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２’ 被覆
カバー ２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ 窓孔 ２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 糊代部 ３６，３７，３８，３９，４２ 巻鉄心変圧器 ｂ 接合部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非晶質磁性合金薄帯からなり、一対の継
   鉄部の一方に接合部を形成して矩形状に成形加工した巻
   鉄心と、前記巻鉄心の脚鉄部に嵌挿した巻線とを具備し
   て構成した巻鉄心変圧器において、前記巻線を具備した
   巻鉄心の巻線端面から突出する一対の継鉄部のうち、接
   合部を有しない継鉄部側には、その積層端面の両側に積
   層端面を被覆するシート状の絶縁カバーを貼着し、接合
   部を有する継鉄部側には、脚鉄部が挿通する窓孔にその
   周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の広幅なシート
   状の被覆カバーの前記窓孔の糊代部を巻線端面から突出
   する脚鉄部側に貼着し、前記被覆カバーを、その広幅な
   シート部分にて前記接合部を有する継鉄部を包み込むよ
   うにして被着したことを特徴とする巻鉄心変圧器。
2. 【請求項２】 前記巻鉄心の接合部を有しない継鉄部側
   には、前記絶縁紙として、脚鉄部が挿通する窓孔にその
   周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の広幅なシート
   状の被覆カバーの前記窓孔に設けた糊代部を、前記巻線
   に挿通する前の脚鉄部下部に貼着し、この被覆カバー
   を、その広幅なシート部分にて前記接合部を有しない継
   鉄部を包み込むように被着したことを特徴とする請求項
   １記載の巻鉄心変圧器。
3. 【請求項３】 非晶質磁性合金薄帯からなり、一対の継
   鉄部の一方に接合部を形成して矩形状に成形加工した巻
   鉄心と、前記巻鉄心の脚鉄部に嵌挿した巻線とを具備し
   て構成した巻鉄心変圧器において、前記巻鉄心を所定の
   相数分並置し、各巻鉄心の巻線端面から突出する継鉄部
   の接合部を有しない継鉄部側の積層端面には、これら積
   層端面を被覆するシート状の絶縁カバーを、各相の巻鉄
   心毎に、あるいは一括して貼着し、前記各巻鉄心の接合
   部を有する継鉄部側には、脚鉄部が挿通する窓孔にその
   周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の広幅なシート
   状の被覆カバーの前記窓孔の糊代部を、巻線端面から突
   出する脚鉄部側に各巻鉄心毎に個別に貼着し、前記被覆
   カバーを、その広幅なシート部分にて前記各巻鉄心の接
   合部を有する継鉄部を個別に包み込むように被着したこ
   とを特徴とする巻鉄心変圧器。
4. 【請求項４】 前記巻鉄心の接合部を有しない継鉄部側
   には、前記絶縁紙として、脚鉄部が挿通する窓孔にその
   周縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の広幅なシート
   状の被覆カバーの前記窓孔の糊代部を、巻線に挿通する
   前の脚鉄部下部に各巻鉄心毎に個別に貼着し、この被覆
   カバーを、その広幅なシート部分にて前記各巻鉄心の接
   合部を有しない継鉄部を個別に包み込むように被着した
   ことを特徴とする請求項３記載の巻鉄心変圧器。
5. 【請求項５】 非晶質磁性合金薄帯からなり、一対の継
   鉄部の一方に接合部を形成して矩形状に成形加工した巻
   鉄心と、前記巻鉄心の脚鉄部に嵌挿した巻線とを具備し
   て構成した巻鉄心変圧器において、前記巻鉄心を所定の
   相数分並置し、各巻鉄心の巻線端面から突出する継鉄部
   の接合部を有しない継鉄部側の積層端面には、これら積
   層端面を被覆するシート状の絶縁カバーを、各相の巻鉄
   心毎に、あるいは一括して貼着し、前記各巻鉄心の接合
   部を有する継鉄部側には、１つの脚鉄部と２つの脚鉄部
   とを個別に挿通する窓孔を有する絶縁性の広幅なシート
   状の被覆カバーを所要数形成し、これら各被覆カバーの
   前記窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を設けて、これら
   各糊代部を対応する巻線端面から突出する所定の脚鉄部
   側にそれぞれ個別に貼着し、前記各被覆カバーを、その
   広幅なシート部分にて接合部を有する前記継鉄部にそれ
   ぞれ個別に、かつ、１列状態で包み込むようにして被着
   したことを特徴とする巻鉄心変圧器。
6. 【請求項６】 前記巻鉄心の接合部を有しない継鉄部に
   は、前記絶縁紙として、脚鉄部が挿通する窓孔にその周
   縁を囲繞する糊代部を形成した絶縁性の広幅なシート状
   の被覆カバーの前記窓孔に設けた糊代部を、前記巻線に
   挿通する前の脚鉄部下部に各巻鉄心毎に個別に貼着し、
   この被覆カバーを、その広幅なシート部分にて前記各巻
   鉄心の接合部を有しない継鉄部を個別に包み込むように
   して被着したことを特徴とする請求項５記載の巻鉄心変
   圧器。
7. 【請求項７】 非晶質磁性合金薄帯からなり、一対の継
   鉄部の一方に接合部を形成して矩形状に成形加工した一
   対の内側の鉄心及びこれら内側鉄心の外側に配置した外
   側鉄心からなる巻鉄心と、前記内・外両巻鉄心の脚鉄部
   に嵌挿した巻線とを具備して構成した巻鉄心変圧器にお
   いて、前記巻線を具備した巻鉄心の巻線端面から突出す
   る継鉄部のうち、接合部を有しない継鉄部には、その積
   層端面の両側に積層端面を被覆するシート状の絶縁カバ
   ーを貼着し、接合部を有する継鉄部側には、一対の内・
   外側鉄心の脚鉄部と一対の内側鉄心の脚鉄部とがそれぞ
   れ個別に挿通する窓孔を有する絶縁性の広幅なシート状
   の被覆カバーを所要数形成し、これら各被覆カバーの前
   記窓孔にその周縁を囲繞する糊代部を設けて、これら各
   糊代部を対応する巻線端面から突出する所定の脚鉄部側
   にそれぞれ個別に貼着し、前記各被覆カバーを、その広
   幅なシート部分にて内・外両鉄心の接合部を有する継鉄
   部を個別に、かつ、一体的に包み込むようにして被着し
   たことを特徴とする巻鉄心変圧器。
8. 【請求項８】 非晶質磁性合金薄帯からなり、一対の継
   鉄部の一方に接合部を形成して矩形状に成形加工した一
   対の内側の鉄心及びこれら内側鉄心の外側に配置した外
   側鉄心からなる巻鉄心と、前記内・外両巻鉄心の脚鉄部
   に嵌挿した巻線とを具備して構成した巻鉄心変圧器にお
   いて、前記巻線を具備した巻鉄心の巻線端面から突出す
   る継鉄部のうち、接合部を有しない継鉄部側には、その
   積層端面の両側に積層端面を被覆するシート状の絶縁カ
   バーを貼着し、接合部を有する一対の内側鉄心と外側鉄
   心の継鉄部側には、前記内側鉄心毎にそれぞれの脚鉄部
   が挿通する窓孔を有する一対の絶縁性の広幅なシート状
   の被覆カバーと、前記外側鉄心の脚鉄部が挿通する窓孔
   を開口した広幅で、かつ、横長な被覆カバーとを形成
   し、これら各被覆カバーの前記窓孔にその周縁を囲繞す
   る糊代部を設けてこれら各糊代部をそれぞれ対応する巻
   線端面から突出する所定の脚鉄部側に貼着し、前記各被
   覆カバーを、前記内側鉄心の継鉄部と外側鉄心の継鉄部
   とにそれぞれ個別に、かつ、一体的に包み込むようにし
   て被着したことを特徴とする巻鉄心変圧器。