JP2002241046A - 書類綴じ装置の綴じ処理テーブル - Google Patents

書類綴じ装置の綴じ処理テーブル

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JP2002241046A JP2001037771A JP2001037771A JP2002241046A JP 2002241046 A JP2002241046 A JP 2002241046A JP 2001037771 A JP2001037771 A JP 2001037771A JP 2001037771 A JP2001037771 A JP 2001037771A JP 2002241046 A JP2002241046 A JP 2002241046A
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stapling
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    • G03G2215/00848—Details of binding device

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタ装置に接続できるように形成した書
類綴じ装置において綴じ処理テーブル上の紙の位置ずれ
を防止する。 【解決手段】 紙引込みローラ13によって紙が送り込ま
れる綴じ処理テーブル29の表面にゴムシートなどの高摩
擦係数の滑り止めシートFSを貼付する。綴じ処理テーブ
ル29に紙が送り込まれる都度、かみ揃え機構によって位
置揃えし、印刷終了後に電動ステープラにより綴じ処理
し、紙排出ローラ14によってスタックトレイへ排出す
る。綴じ処理テーブル29の表面に滑り止めシートFSを設
けたことにより、綴じ処理テーブル29上へ送り込まれる
二枚目の紙P2が綴じ処理テーブル上の一枚目の紙P1を摩
擦しても、紙同士の摩擦力よりも紙と滑り止めシートFS
の摩擦力のほうが大きいことから一枚目の紙P1が送り方
向へずれることがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プリンタ装置が
排出する印刷紙を自動的に綴じるように構成した書類綴
じ装置に関するものであり、特に紙の位置ずれを防止し
た書類綴じ装置の綴じ処理テーブルに関するものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ページプリンタやファ
クシミリや複写機等のプリンタ装置に、印刷した書類を
自動的に綴じて排出する書類綴じ機能があれば便利であ
る。大型の複写機においては電動ステープラを内蔵して
書類綴じ処理を行うものが既に実用化されているが、簡
単な構造でプリンタ装置に外付けすることもできる書類
綴じ装置があれば事務処理能率を向上することができ
る。
【０００３】このような書類綴じ装置を具現化するに際
しては、プリンタ装置から排出される紙を紙引込みロー
ラ機構によって順次書類綴じ装置内の綴じ処理テーブル
上へ引込み、引込んだ紙を紙揃え機構により揃えて電動
ステープラにより綴じるように構成することになる。こ
の場合、一般にプラスチックにて形成される綴じ処理テ
ーブルの表面は摩擦係数が小さく滑りやすいので、綴じ
処理テーブル上へ連続的に紙を送り込む際に、二枚目の
紙が綴じ処理テーブル上の一枚目の紙を前方へ押して一
枚目の紙の位置がずれる虞がある。綴じ処理テーブルの
傾斜角度を大きくすれば位置ずれが生じる虞はなくなる
が、傾斜角度を大きくすると書類綴じ装置の高さが増加
することになり、小型化が要求される書類綴じ装置にと
っては好ましくない。
【０００４】そこで、書類綴じ装置の高さを可及的に低
減し、且つ綴じ処理テーブル上における紙の位置ずれを
防止するために解決すべき技術的課題が生じてくるので
あり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ページプリンタや
ファクシミリや複写機等のプリンタ装置へ外付けできる
ように形成した書類綴じ装置であって、プリンタ装置か
ら排出される紙を紙引込みローラ機構によって順次書類
綴じ装置内の綴じ処理テーブル上へ引込み、引込んだ紙
を紙揃え機構により揃えて電動ステープラにより綴じ、
綴じた紙を紙排出ローラ機構による排出するように構成
した書類綴じ装置において、綴じ処理テーブルの表面に
ゴムシート等の高摩擦係数の滑り止め部材を貼付或いは
コーティングするか、または表面に直接滑り止め加工を
施して、揃えた紙の位置ずれを防止した書類綴じ装置の
綴じ処理テーブルを提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述する。図1乃至図3はレーザビームプリン
タLBPと書類綴じ装置1を背面側から見た図であり、レー
ザビームプリンタLBP上に書類綴じ装置1がセットされて
いて、書類綴じ装置1がレーザビームプリンタLBPの上面
の紙排出口及びスタックトレイを覆っている。書類綴じ
装置1の筐体は、主ケース2並びに主ケース2の後部に取
付けた開閉自在なカバー3とによって構成されており、
主ケース2内に電源部と制御回路とモータ等を内蔵して
いる。
【０００７】図2に示すように、カバー3を開けた状態で
主ケース2の左端部近傍に見える三個のギヤは、左から
紙排出用ギヤ4、紙引込み用ギヤ5、紙揃え用ギヤ6であ
り、カバー3を閉めたときにそれぞれのギヤ4, 5, 6は、
図3に示すカバー3に設けられているギヤ7, 8, 9に噛合
ってカバー3側へ動力を伝達する。
【０００８】図2に示すように、主ケース2に二本のロー
ラ10, 11が平行に配置されており、外側のローラは紙引
込み用従動ローラ10、内側のローラは紙排出用従動ロー
ラ11である。主ケース2の右端部近傍に配置した電動ス
テープラ12は、書類の角部分に斜めにステープルを打込
むために紙の搬送方向に対して45度の角度で取付けてあ
り、電動ステープラ12の先端部の上と下で対向している
クリンチャとドライバとの間を紙の縁部が通過する。
【０００９】図3に示すようにカバー3の内面には紙引込
みローラ13（図において上）と紙排出ローラ14（図にお
いて下）及び、二本のローラ13, 14の間にゴム製の紙揃
え回転ブラシ15が配置されており、カバー3を閉じると
それぞれの左端のギヤ7, 8, 9が主ケース2側の紙排出用
ギヤ4と紙引込み用ギヤ5と紙揃え用ギヤ6に噛合う。
【００１０】図4は主ケース2側の駆動機構とカバー3側
の紙引込みローラ13、紙排出ローラ14及び紙揃え回転ブ
ラシ15の位置関係を示し、16は紙引込みローラ13と紙排
出ローラ14を駆動する紙送りモータであり、その前方
（図において左）に紙揃えモータ17の一部が図示されて
いる。
【００１１】図5は紙引込みローラ機構と紙排出ローラ
機構を示し、紙送りモータ16から減速ギヤ列を介して駆
動される紙排出用ギヤ4はカバー3側のギヤ7に噛合って
いる。このギヤ7は摩擦クラッチ式のトルクリミッタ18
を介して軸19に取付けられていて、軸19の両端から後方
へ延びるリンクアーム20の先端に紙排出ローラ14の軸14
aが回転自在に取付けられている。リンクアーム20の中
間に取付けた中間ギヤ21はギヤ7と噛合っていて、中間
ギヤ21と同軸のギヤプーリ22並びに紙排出ローラ14と同
軸のギヤプーリ23をタイミングベルト24にて連結してい
る。また、主ケース2側の紙引込み用ギヤ5（図5におい
て紙排出用ギヤの後ろに隠れている）は紙引込みローラ
13の端部のギヤ8に噛合っている。尚、図7に示すように
リンクアーム20にはねじりコイルバネ50が取付けられて
いて、リンクアーム20は先端の紙排出ローラ14が紙排出
用従動ローラ11から離反する方向に付勢されている。
【００１２】次に、紙引込みローラ機構と紙排出ローラ
機構の動作を説明する。図6において書類綴じ装置1はレ
ーザビームプリンタLBPのスタックトレイST上にセット
され、書類綴じ装置1の後部下面から下方へ突出してい
る紙ガイド25がレーザビームプリンタLBPの紙排出口Eに
対向している。紙排出口Eから排出された紙は紙ガイド2
5に沿って上方へ進み、書類綴じ装置1の下面のガイドス
ロット26内に入って紙検出センサ27のレバー27aが押さ
れることにより、書類綴じ装置1が起動する。
【００１３】図7に示すように、紙検出センサ27のオン
信号が入力されると紙送りモータ16が正転駆動され、紙
引込み用ギヤ5によって紙引込みローラ13は順方向（紙
引込み方向）へ回転するとともに、紙排出用ギヤ4によ
ってリンクアーム20は上昇方向へ回転駆動されて紙排出
ローラ14が下方の紙排出用従動ローラ11と接触しない位
置に上昇する。そして、リンクアーム20が上方のストッ
パー28に当たって停止した後も、図5に示したトルクリ
ミッタ18が滑ることによって紙排出用ギヤ4は回転を継
続し、中間ギヤ21及びタイミングベルト24を介して紙排
出ローラ14が逆回転する。
【００１４】レーザビームプリンタから排出された紙P
の先端が紙引込みローラ13と紙引込み用従動ローラ10と
の間に達すると、紙Pはこの二つのローラ13, 10とによ
って挟まれて書類綴じ装置1内へ引込まれ、紙Pが二つの
ローラ13, 10を通過したときに紙Pの終端部は書類綴じ
装置1の綴じ処理テーブル29上に落下する。そして、後
述する紙揃え機構による紙揃え及び電動ステープラ12に
よる綴じ処理が行われた後に紙送りモータ16が逆転駆動
される。
【００１５】図8に示すように、紙送りモータ16が逆転
するとねじりコイルバネ50に抗してリンクアーム20が下
降方向へ回転し、綴じ処理された紙Pを紙排出ローラ14
と紙排出用従動ローラ11とによって挟むとともに紙排出
ローラ14が正転して紙Pを前方へ送り、紙Pは綴じ処理テ
ーブル29からスタックトレイ30上に落下する。
【００１６】図9は綴じ処理テーブル29の詳細を示し、
綴じ処理テーブル29の表面に高摩擦係数の滑り止めシー
トFS（例えば、ブチルゴムやポリブタジェンゴム等のゴ
ムや他の高分子粘弾性材料等のシート）を貼付してあ
る。または、紙やすり状の表面を持つシートや、かみが
ずれ易い方向と反対に目がつけられたカーペット状のシ
ートを貼付けたり、綴じ処理テーブル29の表面に高摩擦
係数物質をコーティングしてもよく、また、綴じ処理テ
ーブル29の表面に梨地加工等の滑り止め加工を施しても
よい。
【００１７】前述したように、プリンタ装置へ外付けす
る書類綴じ装置においては全高を可及的に低減する必要
があり、綴じ処理テーブルの傾斜角度を大きくすること
に制限がある。そこで、書類綴じ装置1の如く傾斜角度
の小さい綴じ処理テーブル29に滑り止め手段を講じない
場合は、プラスチック成形品である主ケースの綴じ処理
テーブル29の摩擦係数が小さく滑りやすいことから、図
10に示すように綴じ処理テーブル29上へ送り込まれる二
枚目の紙P2が綴じ処理テーブル上の一枚目の紙P1を前方
へ押して一枚目の紙P1の位置がずれることがある。
【００１８】一方、図9に示すように綴じ処理テーブル2
9の表面に滑り止めシートFSを設けた場合は、綴じ処理
テーブル29上へ送り込まれる二枚目の紙P2が綴じ処理テ
ーブル上の一枚目の紙P1を摩擦しても、紙同士の摩擦力
よりも紙と滑り止めシートFSの摩擦力のほうが大きいこ
とから一枚目の紙P1の位置がずれる虞がない。
【００１９】次に紙揃え機構を説明する。図11は紙揃え
機構を示し、紙揃えモータ17から紙揃え用ギヤ6へ至る
減速ギヤ列中の中間ギヤ31の軸に円筒カム32が取付けら
れている。書類綴じ装置1のフレームには紙揃えプッシ
ャ33が取付けられており、紙揃えプッシャ33は圧縮コイ
ルバネ34によって中央方向（右方向）へ付勢されていて
下面の脚部33aが円筒カム32に弾接している。尚、円筒
カム32の初期回転位置（待機位置）はフォトセンサ35の
検出信号によって制御される。
【００２０】図11に示す待機状態において、紙揃えプッ
シャ33は円筒カム32によって外方向へ押下げられてお
り、円筒カム32が一回転する際に紙揃えプッシャ33は中
央方向へ前進及び外方向へ後退する往復運動し、図12に
示すように綴じ処理テーブル29上へ送られた紙Pを、図1
3に示すように綴じ処理テーブル29の左側壁29lへ押し付
け、紙Pが綴じ処理テーブル29へ送り込まれる都度、横
方向の位置揃えを行う。
【００２１】カバー3中の紙揃え回転ブラシ15の軸15aに
取付けたギヤ9は主ケース2側の紙揃え用ギヤ6に噛合っ
ていて、図14に示すように紙引込みローラ13の回転方向
とは逆方向へ回転し、ゴム製の紙揃え回転ブラシ15が綴
じ処理テーブル29上へ送られた紙Pの表面を掃いて綴じ
処理テーブル29の後部壁面へ押し付け、紙Pの縦方向の
位置を揃える。
【００２２】そして、上記の紙揃え処理後に電動ステー
プラ12が駆動されて紙を綴じ、前述したように紙送りモ
ータ16が正回転から逆回転に反転して、図8に示すよう
にステープル処理後の紙Pを紙排出ローラ14と紙排出用
従動ローラ11とによって挟んで綴じ処理テーブル29から
スタックトレイ30上へ送り出す。
【００２３】図11及び図14に示すように、カバー3に配
置されている紙揃え回転ブラシ15の軸15aに設けたギヤ9
にアイドラギヤ36が噛合っていて、アイドラギヤ36の側
面に形成したクランクピン37とカバー3の一点とに引張
りコイルバネ38が架けられている。尚、紙揃えプッシャ
33と紙揃え回転ブラシ15は一連の駆動ギヤ列にて連係し
ており、両者が共同動作することで紙揃えが行われる。
【００２４】アイドラギヤ36は紙揃え回転ブラシ15と連
動して回転し、クランクピン37の回転に伴って引張りコ
イルバネ38が伸縮運動する。紙揃え回転ブラシ15は図示
のように先端が前方を向いた状態が初期回転位置（待機
位置）であり、紙揃え動作の1サイクル毎に一回転す
る。クランクピン37の回転位置は、紙揃え回転ブラシ15
が初期回転位置のときに引張りコイルバネ38が最も収縮
する位置に設定されている。
【００２５】紙詰まりが発生したときは、カバー3を開
放して詰まった紙を除去することになるが、図15に示す
ようにカバー3を開放したときに、紙揃え回転ブラシ15
の軸15aのギヤ9が主ケース2側の紙揃え用ギヤ6から離れ
ると、引張りコイルバネ38の引張り力によってアイドラ
ギヤ36並びに紙揃え回転ブラシ15は初期回転位置に復帰
する。これにより、カバー3を閉じたときに紙揃え回転
ブラシ15は初期回転位置にセットされて書類綴じ作業を
再開することができる。
【００２６】次に、図16のタイミングチャートにしたが
って書類綴じ装置1の動作サイクルを説明する。同図は
紙検出センサ27、紙送りモータ16、紙揃えモータ17、電
動ステープラ12の動作を示し、紙検出センサ27の出力信
号は、LBPから排出された一枚の紙が紙検出センサ27に
達したときから通過するまでオンとなり、紙の枚数に応
じた回数のオン信号が出力される。
【００２７】待機状態において紙検出センサ27のオン信
号が制御部へ入力されると、制御部が紙送りモータ駆動
回路へ正転信号を出力して紙送りモータ16が起動し、プ
リンタ装置から排出された紙が綴じ処理テーブル29へ送
られる。そして、紙が紙検出センサ27を通過したときに
紙検出センサ27の出力信号はオフし、オフしたときから
或る時間T3後に制御部が紙揃えモータ駆動回路へ正転信
号を出力し、紙揃えモータ17が起動して綴じ処理テーブ
ル29上の紙を揃える。
【００２８】紙検出センサ27の出力信号がオフしたとき
から或る時間T2後に紙送りモータ16が停止するが、次の
紙がプリンタ装置から排出されて紙検出センサ27の出力
がオンした後に紙送りモータ16が再び起動して紙を引込
み、以上の紙引込み動作と紙揃え動作を繰り返す。
【００２９】そして、印刷が終了して紙検出センサ27の
出力信号がオフし、オフ状態が基準時間TREF （プリン
タ装置の紙排出間の時間ギャップT1よりも長く設定した
基準時間）以上継続したときに、電動ステープラ駆動回
路へ駆動信号を出力し、綴じ処理テーブル29上の紙を電
動ステープラ12により綴じる。続いて、電動ステープラ
12が停止した後に紙送りモータ16を逆転駆動して綴じ処
理テーブル29上の紙をスタックトレイ30へ排出し、1サ
イクルの動作を終了する。尚、基準時間TREFはプリンタ
装置の印刷処理速度(ppm)に応じて設定を変更すること
ができる。
【００３０】図17は、プリンタ装置の印刷処理速度が高
速であって、紙排出後に次の紙が排出されるまでの時間
ギャップT1が、図16中のT2（紙検出センサの出力信号が
オフしたときから紙送りモータ16が停止するまでの時
間）よりも短い場合を示している(T1＜T2)。この場合
は、一枚目の紙が紙検出センサ27をオンしてから最後の
紙の引込みが終了するまで紙送りモータ16は正転を継続
しているが、プリンタ装置が一枚づつ紙を排出する間の
ギャップにおいて紙検出センサ27がオフする都度、紙揃
えモータ17が起動して紙揃えが実行される。そして、図
16の場合と同じく印刷が終了して紙検出センサ27がオフ
し、オフ時間が基準時間TREF を超えた後に電動ステー
プラ12によるステープル処理、紙送りモータ16の逆転に
よる紙排出処理が行われる。
【００３１】図18は印刷枚数が一枚の場合を示し、一枚
の紙を綴じ処理テーブル29へ引込み、紙揃えモータ16が
起動して綴じ処理テーブル29上の紙を揃えるが、紙検出
センサ27のオン信号のカウント数が2未満の場合は、紙
検出センサ27がオフ後の時間が基準時間TREF を経過し
ても電動ステープラ12へ駆動信号を出力せず、紙送りモ
ータ16を逆転駆動して紙を綴じ処理テーブル29からスタ
ックトレイ30へ排出する。
【００３２】また、紙検出に替えてプリンタ装置の印刷
枚数データを接続ケーブルなどを介して制御回路へ直接
入力し、印刷枚数に達したことを受けて電動ステープラ
によるステープル処理、紙送りモータの逆転による紙排
出処理を行うようにしてもよい。
【００３３】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の書類綴じ
装置の綴じ処理テーブルは、その表面にゴムシートなど
の高摩擦係数の滑り止め部材を貼付しているので、綴じ
処理テーブルの傾斜角度を小さく設定しても、綴じ処理
テーブルへ引込まれる紙の摩擦により綴じ処理テーブル
上の紙がずれることがなく、書類綴じ装置の高さの低減
と紙の位置揃えの安定性とを両立できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示し、プリンタ装置に
書類綴じ装置を搭載した状態の斜視図。
【図２】プリンタ装置上の書類綴じ装置のカバーを開け
た状態の斜視図。
【図３】プリンタ装置上の書類綴じ装置のカバーを開け
た状態の斜視図。
【図４】書類綴じ装置の機構配置を示す斜視図。
【図５】紙引込み機構と紙排出機構を示す斜視図。
【図６】書類綴じ装置の断面図。
【図７】紙引込み機構の動作を示す断面図。
【図８】紙排出機構の動作を示す断面図。
【図９】滑り止め手段を講じた綴じ処理テーブル部分の
拡大断面図。
【図１０】滑り止め手段を講じていない綴じ処理テーブ
ル部分の拡大断面図。
【図１１】紙揃え機構を示す斜視図。
【図１２】書類綴じ装置の平面図。
【図１３】紙揃えプッシャの動作を示す書類綴じ装置の
平面図。
【図１４】紙揃え回転ブラシの動作を示す断面図
【図１５】カバーを開放した状態の断面図。
【図１６】書類綴じ装置の動作を表すタイミングチャー
ト。
【図１７】書類綴じ装置の動作を表すタイミングチャー
ト。
【図１８】書類綴じ装置の動作を表すタイミングチャー
ト。
【符号の説明】
1 書類綴じ装置 2 主ケース 3 カバー 4 紙排出用ギヤ 5 紙引込み用ギヤ 6 紙揃え用ギヤ 10 紙引込み用従動ローラ 11 紙排出用従動ローラ 12 電動ステープラ 13 紙引込みローラ 14 紙排出ローラ 15 紙揃え回転ブラシ 16 紙送りモータ 17 紙揃えモータ 25 紙ガイド 27 紙検出センサ 29 綴じ処理テーブル 30 スタックトレイ 32 円筒カム 33 紙揃えプッシャ FS 滑り止めシート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ページプリンタやファクシミリや複写機
    等のプリンタ装置へ外付けできるように形成した書類綴
    じ装置であって、プリンタ装置から排出される紙を紙引
    込みローラ機構によって順次書類綴じ装置内の綴じ処理
    テーブル上へ引込み、引込んだ紙を紙揃え機構により揃
    えて電動ステープラにより綴じ、綴じた紙を紙排出ロー
    ラ機構による排出するように構成した書類綴じ装置にお
    いて、綴じ処理テーブルの表面にゴムシート等の高摩擦
    係数の滑り止め部材を貼付或いはコーティングするか、
    または表面に直接滑り止め加工を施して、揃えた紙の位
    置ずれを防止した書類綴じ装置の綴じ処理テーブル。
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