JP2002228387A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2002228387A JP2002228387A JP2001020281A JP2001020281A JP2002228387A JP 2002228387 A JP2002228387 A JP 2002228387A JP 2001020281 A JP2001020281 A JP 2001020281A JP 2001020281 A JP2001020281 A JP 2001020281A JP 2002228387 A JP2002228387 A JP 2002228387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- tank
- heat exchanger
- tube
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/008—Soldering within a furnace
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/008—Filling of continuous seams for automotive applications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/14—Heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0446—Condensers with an integrated receiver characterised by the refrigerant tubes connecting the header of the condenser to the receiver; Inlet or outlet connections to receiver
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49393—Heat exchanger or boiler making with metallurgical bonding
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンクにコネクタを効率よくろう付けするこ
とができる熱交換器を提供すること。 【解決手段】 チューブ２１０及びフィン２２０に伝わ
る熱にて媒体の熱交換を行う熱交換器において、当該熱
交換器は、チューブ、フィン、タンク３００、及びコネ
クタ４００を組み立てるとともに、これを炉中で加熱処
理して一体にろう付けしてなり、コネクタは、アルミニ
ウム又はその合金からなるものであって、タンクの外面
にろう付けされる着座面４２０を備え、コネクタの表面
積をＸ［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、こ
れらは、Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３、且つ、Ｙ
≦３０、の関係にある構成の熱交換器である。
とができる熱交換器を提供すること。 【解決手段】 チューブ２１０及びフィン２２０に伝わ
る熱にて媒体の熱交換を行う熱交換器において、当該熱
交換器は、チューブ、フィン、タンク３００、及びコネ
クタ４００を組み立てるとともに、これを炉中で加熱処
理して一体にろう付けしてなり、コネクタは、アルミニ
ウム又はその合金からなるものであって、タンクの外面
にろう付けされる着座面４２０を備え、コネクタの表面
積をＸ［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、こ
れらは、Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３、且つ、Ｙ
≦３０、の関係にある構成の熱交換器である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、媒体を流通するチ
ューブと、チューブに装着されたフィンと、チューブの
端部が接続されたタンクと、タンクに設けられたコネク
タとを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱にて媒体の
熱交換を行う熱交換器に関する。
ューブと、チューブに装着されたフィンと、チューブの
端部が接続されたタンクと、タンクに設けられたコネク
タとを備え、チューブ及びフィンに伝わる熱にて媒体の
熱交換を行う熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍サイクルにおけるコンデンサや、自
動車のラジエータ等の熱交換器は、複数のチューブと複
数のフィンとを交互に積層してコアをなすとともに、チ
ューブの端部をタンクに接続して構成されている。媒体
は、タンクに設けられた一方のコネクタから内部に取り
入れられて、コアに伝わる熱にて熱交換をしつつチュー
ブを通過した後、タンクに設けられた他方のコネクタか
ら外部に排出される。
動車のラジエータ等の熱交換器は、複数のチューブと複
数のフィンとを交互に積層してコアをなすとともに、チ
ューブの端部をタンクに接続して構成されている。媒体
は、タンクに設けられた一方のコネクタから内部に取り
入れられて、コアに伝わる熱にて熱交換をしつつチュー
ブを通過した後、タンクに設けられた他方のコネクタか
ら外部に排出される。
【０００３】一般に、この種の熱交換器は、チューブ、
フィン、タンク、及びコネクタを組み立てるとともに、
この組み立て体を炉中で加熱処理して一体にろう付けし
て製造されている。また、このような炉中ろう付けに際
して、各部材の要所には、予めろう材及びフラックスが
設けられる。
フィン、タンク、及びコネクタを組み立てるとともに、
この組み立て体を炉中で加熱処理して一体にろう付けし
て製造されている。また、このような炉中ろう付けに際
して、各部材の要所には、予めろう材及びフラックスが
設けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した炉
中での加熱処理については、各部材がなるべく均等に加
熱されて、熱交換器全体がバランスよくろう付けされる
ことが重要とされる。
中での加熱処理については、各部材がなるべく均等に加
熱されて、熱交換器全体がバランスよくろう付けされる
ことが重要とされる。
【０００５】この点、コネクタは、薄肉に形成されるチ
ューブやフィンと比較すると、熱の伝わりが極めて鈍
く、ろう付けに要する時間が長いという問題がある。
ューブやフィンと比較すると、熱の伝わりが極めて鈍
く、ろう付けに要する時間が長いという問題がある。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、コネクタを効率よくろう付けすることが
できる熱交換器を提供することを目的としている。
たものであり、コネクタを効率よくろう付けすることが
できる熱交換器を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、媒体を流通するチューブと、前記チューブに
装着されたフィンと、前記チューブの端部が接続された
タンクと、前記タンクに設けられたコネクタとを備え、
前記チューブ及び前記フィンに伝わる熱にて前記媒体の
熱交換を行う熱交換器において、当該熱交換器は、前記
チューブ、前記フィン、前記タンク、及び前記コネクタ
を組み立てるとともに、これを炉中で加熱処理して一体
にろう付けしてなり、前記コネクタは、アルミニウム又
はその合金からなるものであって、前記タンクの外面に
ろう付けされる着座面を備え、前記コネクタの表面積を
Ｘ［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、これら
は、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ … Ｙ≦３０ … の関係にある構成の熱交換器であり、このような構成に
よると、コネクタが効率よくろう付けされる。以下に、
その考え方について説明する。
た発明は、媒体を流通するチューブと、前記チューブに
装着されたフィンと、前記チューブの端部が接続された
タンクと、前記タンクに設けられたコネクタとを備え、
前記チューブ及び前記フィンに伝わる熱にて前記媒体の
熱交換を行う熱交換器において、当該熱交換器は、前記
チューブ、前記フィン、前記タンク、及び前記コネクタ
を組み立てるとともに、これを炉中で加熱処理して一体
にろう付けしてなり、前記コネクタは、アルミニウム又
はその合金からなるものであって、前記タンクの外面に
ろう付けされる着座面を備え、前記コネクタの表面積を
Ｘ［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、これら
は、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ … Ｙ≦３０ … の関係にある構成の熱交換器であり、このような構成に
よると、コネクタが効率よくろう付けされる。以下に、
その考え方について説明する。
【０００８】まず、コネクタは、薄肉に形成されるチュ
ーブやフィンと比較すると、熱の伝わりが極めて鈍いこ
とから、体積に対する表面積を大きく確保することによ
って、伝熱性を向上させる。
ーブやフィンと比較すると、熱の伝わりが極めて鈍いこ
とから、体積に対する表面積を大きく確保することによ
って、伝熱性を向上させる。
【０００９】ここで、ある物体の表面積をＸ、体積をＹ
とするとき、Ｙに対するＸが最小となる形状は、球体で
ある。そして、球体の半径をｒとすると、それらの関係
は、 Ｘ＝４πｒ２ … Ｙ＝４πｒ３／３ … と表され、式、からｒを消去すると、 Ｘ＝（３６πＹ２）１／３ … となる。尚、πは円周率である。
とするとき、Ｙに対するＸが最小となる形状は、球体で
ある。そして、球体の半径をｒとすると、それらの関係
は、 Ｘ＝４πｒ２ … Ｙ＝４πｒ３／３ … と表され、式、からｒを消去すると、 Ｘ＝（３６πＹ２）１／３ … となる。尚、πは円周率である。
【００１０】そして、本発明は、コネクタと体積が等し
い球体の表面積を基準として、コネクタの表面積を、そ
の球体の１．５倍以上に設定したものである。しかる
に、コネクタの表面積は、式の右辺の１．５倍以上で
あり、式で表される。
い球体の表面積を基準として、コネクタの表面積を、そ
の球体の１．５倍以上に設定したものである。しかる
に、コネクタの表面積は、式の右辺の１．５倍以上で
あり、式で表される。
【００１１】また、コネクタの体積の上限は、式で表
されるように、３０［ｃｍ３］とする。つまり、表面積
は径の２乗に比例し、体積は径の３乗に比例することか
ら、コネクタのろう付けは、その体積が大きくなるほど
不利となる。故に、コネクタの体積にこのような上限を
設定し、ろう付け性を良好に確保している。
されるように、３０［ｃｍ３］とする。つまり、表面積
は径の２乗に比例し、体積は径の３乗に比例することか
ら、コネクタのろう付けは、その体積が大きくなるほど
不利となる。故に、コネクタの体積にこのような上限を
設定し、ろう付け性を良好に確保している。
【００１２】ちなみに、立方体の一辺をａとすると、表
面積及び体積の関係は、 Ｘ＝６ａ２ … Ｙ＝ａ３ … と表され、式、からａを消去すると、 Ｘ＝６Ｙ２／３ … となる。しかして、立方体の表面積は、式及びよ
り、体積が等しい球体の表面積の約１．２４倍となる。
面積及び体積の関係は、 Ｘ＝６ａ２ … Ｙ＝ａ３ … と表され、式、からａを消去すると、 Ｘ＝６Ｙ２／３ … となる。しかして、立方体の表面積は、式及びよ
り、体積が等しい球体の表面積の約１．２４倍となる。
【００１３】更に、従来のこの種のコネクタ、つまりタ
ンクの外面にろう付けする着座面を備えたコネクタであ
って、体積が３０［ｃｍ３］以下のものを複数種サンプ
リングし、それぞれについて体積が等しい球体に対する
表面積比を測定したことろ、その表面積比は、前述した
１．２４倍よりもある程度大きく、約１．３〜１．４５
倍であった。
ンクの外面にろう付けする着座面を備えたコネクタであ
って、体積が３０［ｃｍ３］以下のものを複数種サンプ
リングし、それぞれについて体積が等しい球体に対する
表面積比を測定したことろ、その表面積比は、前述した
１．２４倍よりもある程度大きく、約１．３〜１．４５
倍であった。
【００１４】すなわち、式について、１．５倍以上と
いう数値は、従来のコネクタを考慮して設定したもので
あり、コネクタの伝熱性が確実に向上される範囲となっ
ている。また、このような数値について、より好ましく
は、１．８倍以上であると考えられる。
いう数値は、従来のコネクタを考慮して設定したもので
あり、コネクタの伝熱性が確実に向上される範囲となっ
ている。また、このような数値について、より好ましく
は、１．８倍以上であると考えられる。
【００１５】尚、図７は、表面積及び体積の相関グラフ
である。同図において、本発明のコネクタがとりうる表
面積及び体積の値は、ハッチングＡで示した領域とな
る。
である。同図において、本発明のコネクタがとりうる表
面積及び体積の値は、ハッチングＡで示した領域とな
る。
【００１６】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記コネクタは、前記着座面から突出して
前記タンクに挿通されるパイプ部を備えた構成の熱交換
器であり、このような構成によると、コネクタは、タン
クにパイプ部を挿通することにより、正確に設けられ
る。
１において、前記コネクタは、前記着座面から突出して
前記タンクに挿通されるパイプ部を備えた構成の熱交換
器であり、このような構成によると、コネクタは、タン
クにパイプ部を挿通することにより、正確に設けられ
る。
【００１７】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２において、前記コネクタは、外部流路接続用の
ボルトを螺合又は挿通するボルト装着部を備えた構成の
熱交換器であり、このような構成によると、コネクタ及
び外部流路は、ボルトを用いて接続され、密閉性及び支
持強度が確実に確保される。
１又は２において、前記コネクタは、外部流路接続用の
ボルトを螺合又は挿通するボルト装着部を備えた構成の
熱交換器であり、このような構成によると、コネクタ及
び外部流路は、ボルトを用いて接続され、密閉性及び支
持強度が確実に確保される。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体例を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００１９】本例の熱交換器１は、自動車に搭載される
車内空調用冷凍サイクルの放熱器であり、図１に示すよ
うに、媒体（つまり冷媒）を流通する複数のチューブ２
１０及び複数のフィン２２０を交互に積層してなるコア
２００と、チューブ２１０の両端部がそれぞれ接続され
た一対のタンク３００とを備え、コア２００に伝わる熱
によって媒体の熱交換を行うように構成している。
車内空調用冷凍サイクルの放熱器であり、図１に示すよ
うに、媒体（つまり冷媒）を流通する複数のチューブ２
１０及び複数のフィン２２０を交互に積層してなるコア
２００と、チューブ２１０の両端部がそれぞれ接続され
た一対のタンク３００とを備え、コア２００に伝わる熱
によって媒体の熱交換を行うように構成している。
【００２０】かかる冷凍サイクルは、フロン系の媒体を
循環するものであり、媒体を圧縮するコンプレッサと、
圧縮された冷媒を冷却する放熱器と、冷却された冷媒を
減圧する膨張弁と、減圧さ冷媒を蒸化するエバポレータ
とを備えている。すなわち、放熱器たる本例の熱交換器
１は、媒体を冷却して気層から液層へ凝縮するコンデン
サである。
循環するものであり、媒体を圧縮するコンプレッサと、
圧縮された冷媒を冷却する放熱器と、冷却された冷媒を
減圧する膨張弁と、減圧さ冷媒を蒸化するエバポレータ
とを備えている。すなわち、放熱器たる本例の熱交換器
１は、媒体を冷却して気層から液層へ凝縮するコンデン
サである。
【００２１】タンク３００には、媒体を流入する入口用
のコネクタ４００、及び媒体を流出する出口用のコネク
タ５００をそれぞれ設けている。
のコネクタ４００、及び媒体を流出する出口用のコネク
タ５００をそれぞれ設けている。
【００２２】媒体は、入口用のコネクタ４００からタン
ク３００の内部に流入されて、熱交換をしつつチューブ
２１０を流通した後、出口用のコネクタ５００からタン
ク３００の外部に排出される。
ク３００の内部に流入されて、熱交換をしつつチューブ
２１０を流通した後、出口用のコネクタ５００からタン
ク３００の外部に排出される。
【００２３】尚、各タンク３００は、内部をそれぞれ所
定の間隔で区画されたものであり、媒体は、各タンク３
００の間を複数回往復する構成となっている。
定の間隔で区画されたものであり、媒体は、各タンク３
００の間を複数回往復する構成となっている。
【００２４】また、コア２００の上下側部には、補強部
材たるサイドプレート６００をそれぞれ設けている。各
サイドプレート６００の端部は、タンク３００に支持し
ている。
材たるサイドプレート６００をそれぞれ設けている。各
サイドプレート６００の端部は、タンク３００に支持し
ている。
【００２５】更に、一方のタンク３００には、気液分離
器７００を設けており、媒体は、入口用のコネクタ４０
０から出口用のコネクタ５００へ流通する過程におい
て、タンク３００から気液分離器７００に一旦送られ、
液層のみが出口部５００に向かう構成となっている。
器７００を設けており、媒体は、入口用のコネクタ４０
０から出口用のコネクタ５００へ流通する過程におい
て、タンク３００から気液分離器７００に一旦送られ、
液層のみが出口部５００に向かう構成となっている。
【００２６】一方のタンク３００と気液入分離器７００
とは、そのタンク３００側に設けられた気液分離器連結
用のコネクタ８００を介して連結されている。
とは、そのタンク３００側に設けられた気液分離器連結
用のコネクタ８００を介して連結されている。
【００２７】そして、熱交換器１を構成するこれらのチ
ューブ２１０、フィン２２０、タンク３００、入口用の
コネクタ４００、出口用のコネクタ５００、及びサイド
プレート６００は、アルミニウム又はアルミニウム合金
を成形してなる各部材を組み付けて、この組み付け体を
炉中で加熱処理することによって一体に形成している。
各部材の要所には、予め、ろう材のクラッド及びフラッ
クスの塗布等を施している。
ューブ２１０、フィン２２０、タンク３００、入口用の
コネクタ４００、出口用のコネクタ５００、及びサイド
プレート６００は、アルミニウム又はアルミニウム合金
を成形してなる各部材を組み付けて、この組み付け体を
炉中で加熱処理することによって一体に形成している。
各部材の要所には、予め、ろう材のクラッド及びフラッ
クスの塗布等を施している。
【００２８】特に、本例のチューブ２１０は、押し出し
成形又はプレートをロール成形して作成された偏平状の
ものである。その内部は、所要の耐圧性能を得るべく複
数に区画されている。
成形又はプレートをロール成形して作成された偏平状の
ものである。その内部は、所要の耐圧性能を得るべく複
数に区画されている。
【００２９】図２に示すように、本例のタンク３００
は、タンクプレート３１０及びエンドプレート３２０を
組み付けて構成している。
は、タンクプレート３１０及びエンドプレート３２０を
組み付けて構成している。
【００３０】タンクプレート３１０及びエンドプレート
３２０は、それぞれ、所要の板厚を有するアルミニウム
製又はアルミニウム合金製のプレートをプレス成形して
作成している。
３２０は、それぞれ、所要の板厚を有するアルミニウム
製又はアルミニウム合金製のプレートをプレス成形して
作成している。
【００３１】タンクプレート３１０は、半円筒形状の部
材であり、エンドプレート３２０は、チューブ２１０の
端部を挿入して接続する孔部３２１を設けた部材であ
る。エンドプレート３２０の孔部３２１は、エンドプレ
ート３２０の長手方向に亘り、一定の間隔で複数設けら
れている。
材であり、エンドプレート３２０は、チューブ２１０の
端部を挿入して接続する孔部３２１を設けた部材であ
る。エンドプレート３２０の孔部３２１は、エンドプレ
ート３２０の長手方向に亘り、一定の間隔で複数設けら
れている。
【００３２】また、タンクプレート３１０とエンドプレ
ート３２０との間には、所定の間隔で仕切プレート３３
０を設けている。すなわち、タンク３００の端部及び内
部は、仕切プレート３３０にて閉鎖及び区画されてい
る。
ート３２０との間には、所定の間隔で仕切プレート３３
０を設けている。すなわち、タンク３００の端部及び内
部は、仕切プレート３３０にて閉鎖及び区画されてい
る。
【００３３】本例の場合、タンクプレート３１０とエン
ドプレート３２０とは、タンクプレート３１０の両縁部
の間にエンドプレート３２０を装着して組み付けられ
る。そして、エンドプレート３２０の両縁部は、タンク
プレート３１０の内周面にろう付けされる。
ドプレート３２０とは、タンクプレート３１０の両縁部
の間にエンドプレート３２０を装着して組み付けられ
る。そして、エンドプレート３２０の両縁部は、タンク
プレート３１０の内周面にろう付けされる。
【００３４】更に、タンクプレート３１０の縁部３１０
ａには、エンドプレート３２０を保持する折り曲げ片３
１１を適宜間隔で複数設けている。エンドプレート３２
０は、タンクプレート３１０に位置決めした後、折り曲
げ片３１１を折り曲げることによって固定される。折り
曲げ片３１１の折り曲げは、カシメ冶具を用いる等して
行われる。
ａには、エンドプレート３２０を保持する折り曲げ片３
１１を適宜間隔で複数設けている。エンドプレート３２
０は、タンクプレート３１０に位置決めした後、折り曲
げ片３１１を折り曲げることによって固定される。折り
曲げ片３１１の折り曲げは、カシメ冶具を用いる等して
行われる。
【００３５】入口用のコネクタ４００は、アルミニウム
又はその合金を所定の形状に加工してなるブロック状の
部材であり、図３乃至図５に示すように、タンクプレー
ト３１０に挿通されたパイプ部４１０と、タンクプレー
ト３１０の外面に外嵌する曲面状の着座面４２０と、外
部流路を連結する連結部４３０と、外部流路接続用のボ
ルトを螺合又は挿通するボルト装着部４４０とを備えて
いる。パイプ部４１０は、着座面４２０から突出してい
る。
又はその合金を所定の形状に加工してなるブロック状の
部材であり、図３乃至図５に示すように、タンクプレー
ト３１０に挿通されたパイプ部４１０と、タンクプレー
ト３１０の外面に外嵌する曲面状の着座面４２０と、外
部流路を連結する連結部４３０と、外部流路接続用のボ
ルトを螺合又は挿通するボルト装着部４４０とを備えて
いる。パイプ部４１０は、着座面４２０から突出してい
る。
【００３６】そして、この入口用のコネクタ４００は、
パイプ部４１０をタンクプレート３１０の要所に設けた
孔部３１２に挿通し、パイプ部４１０をその孔部３１２
にろう付けするとともに、着座面４２０をタンクプレー
ト３１０の外面にろう付けして設けられる。
パイプ部４１０をタンクプレート３１０の要所に設けた
孔部３１２に挿通し、パイプ部４１０をその孔部３１２
にろう付けするとともに、着座面４２０をタンクプレー
ト３１０の外面にろう付けして設けられる。
【００３７】尚、パイプ部４１０は、タンクプレート３
１０の孔部３１２に挿通した後に、その先端部の少なく
とも一部を拡管している。このようにパイプ部４１０の
先端部を広げることによれば、パイプ部４１０の抜け止
めがなされるとともに、媒体の流れも円滑になる。タン
クプレート３１０とエンドプレート３２０との組み付け
は、コネクタ４００のパイプ部４１０をタンクプレート
３１０に挿通した後に行われる。
１０の孔部３１２に挿通した後に、その先端部の少なく
とも一部を拡管している。このようにパイプ部４１０の
先端部を広げることによれば、パイプ部４１０の抜け止
めがなされるとともに、媒体の流れも円滑になる。タン
クプレート３１０とエンドプレート３２０との組み付け
は、コネクタ４００のパイプ部４１０をタンクプレート
３１０に挿通した後に行われる。
【００３８】本例の場合、入口用のコネクタ４００の表
面積は３５［ｃｍ２］であり、体積は５．５［ｃｍ３］
である。また、アルミニウム又はその合金の比重は、
２．７［ｇ／ｃｍ３］前後であり、このコネクタ４００
の重量は、約１５［ｇ］となっている。
面積は３５［ｃｍ２］であり、体積は５．５［ｃｍ３］
である。また、アルミニウム又はその合金の比重は、
２．７［ｇ／ｃｍ３］前後であり、このコネクタ４００
の重量は、約１５［ｇ］となっている。
【００３９】そして、このコネクタ４００の表面積をＸ
［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、 １．５・（３６πＹ２）１／３≒２２．６ であり、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ が成立する。従って、かかる入口用のコネクタ４００
は、炉中ろう付けにより、効率よくろう付けすることが
できる。
［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、 １．５・（３６πＹ２）１／３≒２２．６ であり、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ が成立する。従って、かかる入口用のコネクタ４００
は、炉中ろう付けにより、効率よくろう付けすることが
できる。
【００４０】尚、このような表面積及び体積の関係は、
コネクタ４００の意匠に依存し、かかるコネクタ４００
の設計は、このような構成を踏まえてなされている。
コネクタ４００の意匠に依存し、かかるコネクタ４００
の設計は、このような構成を踏まえてなされている。
【００４１】一方、出口用のコネクタ５００の表面積は
２１［ｃｍ２］であり、体積は３．１［ｃｍ３］であ
る。また、このコネクタ５００の重量は、約８．４
［ｇ］となっている。尚、その他の構成は、入口用のコ
ネクタ４００と同様であるので、説明は省略する。
２１［ｃｍ２］であり、体積は３．１［ｃｍ３］であ
る。また、このコネクタ５００の重量は、約８．４
［ｇ］となっている。尚、その他の構成は、入口用のコ
ネクタ４００と同様であるので、説明は省略する。
【００４２】そして、このコネクタ５００の表面積をＸ
［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、 １．５・（３６πＹ２）１／３≒１５．４ であり、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ が成立する。従って、かかる出口用のコネクタ５００も
また、炉中ろう付けにより、効率よくろう付けすること
ができる。
［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、 １．５・（３６πＹ２）１／３≒１５．４ であり、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ が成立する。従って、かかる出口用のコネクタ５００も
また、炉中ろう付けにより、効率よくろう付けすること
ができる。
【００４３】更に、本例の気液分離器接続用のコネクタ
８００は、アルミニウム又はその合金を所定の形状に加
工してなるブロック状の部材であり、媒体をタンク３０
０から気液分離器７００へ流通する一方の流路と、媒体
を気液分離器７００からタンク３００へ流通する他方の
流路とを有するものである。
８００は、アルミニウム又はその合金を所定の形状に加
工してなるブロック状の部材であり、媒体をタンク３０
０から気液分離器７００へ流通する一方の流路と、媒体
を気液分離器７００からタンク３００へ流通する他方の
流路とを有するものである。
【００４４】すなわち、かかるコネクタ８００は、図６
に示すように、タンク３００の外面にろう付けされる着
座面８２０と、着座面８２０から突出して一方の流路の
入口端部をタンク３００の内部にもたらす第１パイプ部
８１１と、着座面８２０から突出して他方の流路の出口
端部をタンク３００の内部にもたらす第２パイプ部８１
２とを備えている。
に示すように、タンク３００の外面にろう付けされる着
座面８２０と、着座面８２０から突出して一方の流路の
入口端部をタンク３００の内部にもたらす第１パイプ部
８１１と、着座面８２０から突出して他方の流路の出口
端部をタンク３００の内部にもたらす第２パイプ部８１
２とを備えている。
【００４５】尚、着座面８２０とタンク３００とのろう
付け面積は、コネクタ８００の要所に設けられたフラン
ジ部８２１により拡張されている。
付け面積は、コネクタ８００の要所に設けられたフラン
ジ部８２１により拡張されている。
【００４６】また、タンクプレート３１０には、第１パ
イプ部８１１及び第２パイプ部８２１をそれぞれ挿入す
る孔部を設けている。
イプ部８１１及び第２パイプ部８２１をそれぞれ挿入す
る孔部を設けている。
【００４７】つまり、気液分離器接続用のコネクタ８０
０は、着座面８２０から突出した第１パイプ部８１１及
び第２パイプ部８１２をタンクプレート３１０の孔部に
挿入して、炉中ろう付けにて第１パイプ部８１１及び第
２パイプ部８１２を各孔部にろう付けし、且つ、着座面
８３０をタンク３００の外面にろう付けすることによ
り、タンク３００との密閉性を確保するとともに、タン
ク３００に対する支持強度を確保している。
０は、着座面８２０から突出した第１パイプ部８１１及
び第２パイプ部８１２をタンクプレート３１０の孔部に
挿入して、炉中ろう付けにて第１パイプ部８１１及び第
２パイプ部８１２を各孔部にろう付けし、且つ、着座面
８３０をタンク３００の外面にろう付けすることによ
り、タンク３００との密閉性を確保するとともに、タン
ク３００に対する支持強度を確保している。
【００４８】更に、タンク３００内部において、第１パ
イプ部８１１を挿入する孔部と、第２パイプ部８１２を
挿入する孔部との間には、前述した仕切プレート３３０
の１つが配置されている。
イプ部８１１を挿入する孔部と、第２パイプ部８１２を
挿入する孔部との間には、前述した仕切プレート３３０
の１つが配置されている。
【００４９】また、本コネクタ８００には、ボルトを挿
通するボルト装着部８４０を設けており、気液分離器７
００には、そのボルトを螺合する雌ネジ部を設けてい
る。気液分離器７００は、ボルト装着部８４０に挿通し
たボルトを雌ネジ部に螺合することによって装着され
る。
通するボルト装着部８４０を設けており、気液分離器７
００には、そのボルトを螺合する雌ネジ部を設けてい
る。気液分離器７００は、ボルト装着部８４０に挿通し
たボルトを雌ネジ部に螺合することによって装着され
る。
【００５０】気液分離器７００を装着すると、一方の流
路の出口端部は、第３パイプ部８３１を介して気液分離
器７００の流入部に接続され、他方の流路８２０の入口
端部は、第４パイプ部８３２を介して気液分離器７００
の流出部に接続される構成となっている。
路の出口端部は、第３パイプ部８３１を介して気液分離
器７００の流入部に接続され、他方の流路８２０の入口
端部は、第４パイプ部８３２を介して気液分離器７００
の流出部に接続される構成となっている。
【００５１】気液分離器接続用のコネクタ８００の表面
積は６０［ｃｍ２］であり、体積は１５．６［ｃｍ３］
である。また、このコネクタ５００の重量は、約４２
［ｇ］となっている。
積は６０［ｃｍ２］であり、体積は１５．６［ｃｍ３］
である。また、このコネクタ５００の重量は、約４２
［ｇ］となっている。
【００５２】そして、このコネクタ５００の表面積をＸ
［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、 １．５・（３６πＹ２）１／３≒４５．３ であり、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ が成立する。従って、かかる気液分離器接続用のコネク
タ８００もまた、炉中ろう付けにより、効率よくろう付
けすることができる。
［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、 １．５・（３６πＹ２）１／３≒４５．３ であり、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ が成立する。従って、かかる気液分離器接続用のコネク
タ８００もまた、炉中ろう付けにより、効率よくろう付
けすることができる。
【００５３】尚、このような表面積及び体積の関係は、
コネクタ８００の意匠に依存し、かかるコネクタ８００
の設計もまた、このような構成を踏まえてなされてい
る。
コネクタ８００の意匠に依存し、かかるコネクタ８００
の設計もまた、このような構成を踏まえてなされてい
る。
【００５４】以上のように、本例の熱交換器は、タンク
３００に対し、入口用のコネクタ４００、出口用のコネ
クタ５００、及び気液分離器接続用のコネクタ８００を
効率よくろう付けすることができるものであり、その製
造に関する合理化を達成したものである。
３００に対し、入口用のコネクタ４００、出口用のコネ
クタ５００、及び気液分離器接続用のコネクタ８００を
効率よくろう付けすることができるものであり、その製
造に関する合理化を達成したものである。
【００５５】尚、本例の熱交換器１は、媒体を気層から
液層へ凝縮するコンデンサであるが、入口用のコネクタ
や、出口用のコネクタにおける構成は、例えばエバポレ
ータやラジエータ等、その他の熱交換器にも応用するこ
とができる。
液層へ凝縮するコンデンサであるが、入口用のコネクタ
や、出口用のコネクタにおける構成は、例えばエバポレ
ータやラジエータ等、その他の熱交換器にも応用するこ
とができる。
【００５６】特に近年では、媒体としてＣＯ２を採用し
た冷凍サイクルもあり、その放熱器の内部の圧力は、気
温等の使用条件により、媒体の臨界点を上まわる。臨界
点とは、液層と気層が共存する高温側、つまり高圧側の
限界である。そして、このような冷凍サイクルの放熱器
として用いる場合は、内部の圧力が非常に高くなること
から、タンクやチューブにおける冷媒の流路面積を小さ
くしたり、タンクプレート及びエンドプレートの板厚を
厚くする等して、各部の耐圧強度を向上する。
た冷凍サイクルもあり、その放熱器の内部の圧力は、気
温等の使用条件により、媒体の臨界点を上まわる。臨界
点とは、液層と気層が共存する高温側、つまり高圧側の
限界である。そして、このような冷凍サイクルの放熱器
として用いる場合は、内部の圧力が非常に高くなること
から、タンクやチューブにおける冷媒の流路面積を小さ
くしたり、タンクプレート及びエンドプレートの板厚を
厚くする等して、各部の耐圧強度を向上する。
【００５７】
【発明の効果】本願第１請求項に記載した発明は、媒体
を流通するチューブと、前記チューブに装着されたフィ
ンと、前記チューブの端部が接続されたタンクと、前記
タンクに設けられたコネクタとを備え、前記チューブ及
び前記フィンに伝わる熱にて前記媒体の熱交換を行う熱
交換器において、当該熱交換器は、前記チューブ、前記
フィン、前記タンク、及び前記コネクタを組み立てると
ともに、これを炉中で加熱処理して一体にろう付けして
なり、前記コネクタは、アルミニウム又はその合金から
なるものであって、前記タンクの外面にろう付けされる
着座面を備え、前記コネクタの表面積をＸ［ｃｍ２］、
体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、これらは、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ の関係にある構成の熱交換器であり、このような構成に
よると、コネクタを効率よくろう付けすることができ
る。
を流通するチューブと、前記チューブに装着されたフィ
ンと、前記チューブの端部が接続されたタンクと、前記
タンクに設けられたコネクタとを備え、前記チューブ及
び前記フィンに伝わる熱にて前記媒体の熱交換を行う熱
交換器において、当該熱交換器は、前記チューブ、前記
フィン、前記タンク、及び前記コネクタを組み立てると
ともに、これを炉中で加熱処理して一体にろう付けして
なり、前記コネクタは、アルミニウム又はその合金から
なるものであって、前記タンクの外面にろう付けされる
着座面を備え、前記コネクタの表面積をＸ［ｃｍ２］、
体積をＹ［ｃｍ３］とするとき、これらは、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ の関係にある構成の熱交換器であり、このような構成に
よると、コネクタを効率よくろう付けすることができ
る。
【００５８】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記コネクタは、前記着座面から突出して
前記タンクに挿通されるパイプ部を備えた構成の熱交換
器であり、このような構成によると、コネクタは、タン
クにパイプ部を挿通することにより、正確に設けること
ができる。
１において、前記コネクタは、前記着座面から突出して
前記タンクに挿通されるパイプ部を備えた構成の熱交換
器であり、このような構成によると、コネクタは、タン
クにパイプ部を挿通することにより、正確に設けること
ができる。
【００５９】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
１又は２において、前記コネクタは、外部流路接続用の
ボルトを螺合又は挿通するボルト装着部を備えた構成の
熱交換器であり、このような構成によると、コネクタ及
び外部流路は、ボルトを用いて接続することができ、密
閉性及び支持強度を確実に確保することができる
１又は２において、前記コネクタは、外部流路接続用の
ボルトを螺合又は挿通するボルト装着部を備えた構成の
熱交換器であり、このような構成によると、コネクタ及
び外部流路は、ボルトを用いて接続することができ、密
閉性及び支持強度を確実に確保することができる
【図１】 本発明の具体例に係り、熱交換器を示す正面
図である。
図である。
【図２】 本発明の具体例に係り、タンク及びコアを示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図３】 本発明の具体例に係り、タンク及びコネクタ
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】 本発明の具体例に係り、入口用のコネクタを
示す正面側斜視図である。
示す正面側斜視図である。
【図５】 本発明の具体例に係り、入口用のコネクタを
示す背面側斜視図である。
示す背面側斜視図である。
【図６】 本発明の具体例に係り、気液分離器連結用の
コネクタを示す斜視図である。
コネクタを示す斜視図である。
【図７】 表面積及び体積の相関グラフである。
１ 熱交換器 ２００ コア ２１０ チューブ ２２０ フィン ３００ タンク ３１０ タンクプレート ３１１ 折り曲げ片 ３１２ 孔部 ３２０ エンドプレート ３２１ 孔部 ３３０ 仕切プレート ４００ 入口用のコネクタ ４１０ パイプ部 ４２０ 着座面 ４３０ 連結部 ４４０ ボルト装着部 ５００ 出口用のコネクタ ６００ サイドプレート ７００ 気液分離器 ８００ 気液分離器連結用のコネクタ ８１１ 第１パイプ部 ８１２ 第２パイプ部 ８２０ 着座面 ８２１ フランジ部 ８３１ 第３パイプ部 ８３２ 第４パイプ部 ８４０ ボルト装着部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 勝司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコ ントロール内 Ｆターム(参考） 3L065 FA17
Claims (3)
- 【請求項１】 媒体を流通するチューブと、前記チュー
ブに装着されたフィンと、前記チューブの端部が接続さ
れたタンクと、前記タンクに設けられたコネクタとを備
え、前記チューブ及び前記フィンに伝わる熱にて前記媒
体の熱交換を行う熱交換器において、 当該熱交換器は、前記チューブ、前記フィン、前記タン
ク、及び前記コネクタを組み立てるとともに、これを炉
中で加熱処理して一体にろう付けしてなり、 前記コネクタは、アルミニウム又はその合金からなるも
のであって、前記タンクの外面にろう付けされる着座面
を備え、 前記コネクタの表面積をＸ［ｃｍ２］、体積をＹ［ｃｍ
３］とするとき、これらは、 Ｘ≧１．５・（３６πＹ２）１／３ Ｙ≦３０ の関係にあることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記コネクタは、前記着座面から突出し
て前記タンクに挿通されるパイプ部を備えたことを特徴
とする請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記コネクタは、外部流路接続用のボル
トを螺合又は挿通するボルト装着部を備えたことを特徴
とする請求項１又は２記載の熱交換器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001020281A JP3805628B2 (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | 熱交換器 |
| US10/466,917 US6860324B2 (en) | 2001-01-29 | 2002-01-23 | Heat exchanger |
| PCT/JP2002/000477 WO2002061361A1 (fr) | 2001-01-29 | 2002-01-23 | Échangeur de chaleur |
| EP02716346A EP1365204A4 (en) | 2001-01-29 | 2002-01-23 | Heat Exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001020281A JP3805628B2 (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002228387A true JP2002228387A (ja) | 2002-08-14 |
| JP3805628B2 JP3805628B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18886012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001020281A Expired - Lifetime JP3805628B2 (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | 熱交換器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6860324B2 (ja) |
| EP (1) | EP1365204A4 (ja) |
| JP (1) | JP3805628B2 (ja) |
| WO (1) | WO2002061361A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007132589A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 熱交換器 |
| JP2010524698A (ja) * | 2007-04-24 | 2010-07-22 | セラムテック アクチエンゲゼルシャフト | 少なくとも１つの非プレート状の構成要素を備えた複合体を製造する方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2856786B1 (fr) * | 2003-06-26 | 2017-10-27 | Valeo Climatisation | Raccord a section progressive pour un echangeur de chaleur, notamment de vehicule automobile |
| US7213640B2 (en) * | 2005-04-07 | 2007-05-08 | Delphi Technologies, Inc. | Heat exchanger assembly having fitting secured thereto and method of securing the same |
| JP2007205621A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Denso Corp | 熱交換器および熱交換器の製造方法 |
| JP2008232481A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Denso Corp | 熱交換器 |
| DE102009056507A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Behr Industry Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager-Verbindungssystem und Anschlusselement für einen Wärmeübertrager |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240370A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-29 | Toyo Radiator Kk | アルミニウムパイプとアルミニウム板体のろう付け方法 |
| US5228727A (en) * | 1989-12-28 | 1993-07-20 | Showa Aluminum Corporation | Tubular body having pipe joint member attached thereto and method of producing same |
| JP2747379B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1998-05-06 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
| US5163716A (en) * | 1991-10-25 | 1992-11-17 | General Motors Corporation | Condenser connector assembly for connecting refrigerant line |
| JP2541409B2 (ja) * | 1991-11-15 | 1996-10-09 | 日本電装株式会社 | 熱交換器 |
| JPH0818124B2 (ja) * | 1992-05-22 | 1996-02-28 | 昭和アルミニウム株式会社 | 熱交換器 |
| US5271460A (en) * | 1993-03-24 | 1993-12-21 | Tripac, Inc. | Tube fastener |
| US5346003A (en) * | 1993-10-12 | 1994-09-13 | General Motors Corporation | Face plumbed condenser for automotive air conditioner |
| JP3406424B2 (ja) * | 1995-06-09 | 2003-05-12 | サンデン株式会社 | 熱交換器の配管接続部構造 |
| US5911274A (en) * | 1995-12-06 | 1999-06-15 | Calsonic Corporation | Joint portion of heat exchanger |
| JP3420893B2 (ja) * | 1996-07-26 | 2003-06-30 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器用コネクタ装置 |
| JPH10122786A (ja) * | 1996-10-24 | 1998-05-15 | Calsonic Corp | 熱交換器用コネクター |
| ATE246792T1 (de) * | 1998-04-30 | 2003-08-15 | Showa Denko Kk | Anschlussvorrichtung für wärmetauscher |
| KR20010043366A (ko) * | 1998-05-05 | 2001-05-25 | 앨린 앤더슨 | 납땜 성능이 개선된 열교환기 매니폴드 블록 |
| US6065534A (en) * | 1998-05-19 | 2000-05-23 | Reynolds Metals Company | Aluminum alloy article and method of use |
| US6347663B1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-02-19 | Modine Manufacturing Company | Fitting/manifold assembly and method for a heat exchanger |
-
2001
- 2001-01-29 JP JP2001020281A patent/JP3805628B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-23 WO PCT/JP2002/000477 patent/WO2002061361A1/ja active Application Filing
- 2002-01-23 EP EP02716346A patent/EP1365204A4/en not_active Withdrawn
- 2002-01-23 US US10/466,917 patent/US6860324B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007132589A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 熱交換器 |
| JP2010524698A (ja) * | 2007-04-24 | 2010-07-22 | セラムテック アクチエンゲゼルシャフト | 少なくとも１つの非プレート状の構成要素を備えた複合体を製造する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002061361A1 (fr) | 2002-08-08 |
| EP1365204A1 (en) | 2003-11-26 |
| EP1365204A4 (en) | 2008-04-09 |
| US20040069478A1 (en) | 2004-04-15 |
| US6860324B2 (en) | 2005-03-01 |
| JP3805628B2 (ja) | 2006-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050011637A1 (en) | Heat exchanger and tube for heat exchanger | |
| EP0930477B1 (en) | Liquid cooled, two phase heat exchanger | |
| JP4767408B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2007017132A (ja) | 熱交換用チューブおよび熱交換器 | |
| JP2006322636A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2002228387A (ja) | 熱交換器 | |
| US20130146264A1 (en) | Heat exchanger for vehicle | |
| JP4542552B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2002098424A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JP2002206889A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2004183960A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003106793A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2004177006A (ja) | 内部熱交換器 | |
| JP4679734B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP4334311B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2000220982A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003166790A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003279194A (ja) | 熱交換器 | |
| JPWO2006073135A1 (ja) | 熱交換チューブ、熱交換器、及び冷凍サイクル | |
| JP4679717B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2008101886A (ja) | 熱交換器 | |
| JP4328112B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2003172592A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2002213894A (ja) | 熱交換器 | |
| WO2001092804A1 (fr) | Echangeur thermique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060411 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060510 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3805628 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100519 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519 Year of fee payment: 5 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519 Year of fee payment: 7 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140519 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |