JP2002211833A - 開封テープ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開封テープの形成および供給を正確且つ安定
して行うことができる開封テープ供給装置を提供する。 【解決手段】 開封テープ供給装置は、垂直なサクショ
ンベルト２６上のテープＴをサクションベルト２６から
分離させるスロープ部材５６又はテープガイド９０と、
ロッド６０又は固定刃１１４と協働してテープＴを切断
するテープカッタ７０とを備え、テープカッタ７０はそ
の回転方向でみて、切断刃７６の前後に円弧状の押圧面
７８ａおよび挟持面８０ａをそれぞれ有し、押圧面７８
ａはテープＴの切断直前に、ロッド６０を通過したテー
プＴの部位（切断形成した開封テープの後端部）をサク
ションベルト２６に向けて押し付ける一方、挟持面８０
ａはテープＴの切断直後、テープＴの切断端部をロッド
６０との間にて挟み付けながら、サクションベルト２６
に向けて導く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は上包み包装機に組込
まれ、包装フィルムに開封テープを供給する開封テープ
供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、この種の開封テープ供給装置
はその一例が特開平11-189272号公報に開示され、この
公知の供給装置は、テープロールから繰出されたテープ
を包装フィルムの搬送経路まで導く経路のうち、その終
端部分が吸引移送経路、つまり、サクションベルトから
なり、このサクションベルトは繰出されたテープを吸着
しながら前記搬送経路上の包装フィルムに向けて移送す
る。そして、この移送過程にて、テープがテープカッタ
により切断されることで、サクションベルト上に個々の
開封テープが形成され、これら開封テープが包装フィル
ムに向けて順次供給される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したサ
クションベルト方式の供給装置にあっては、テープカッ
タとサクションベルトとの間の干渉を避けるために、テ
ープカッタの位置にて、サクションベルトからテープを
分離する必要がある。しかしながら、このようなテープ
の切断形態では、 その切断時、テープはサクションベ
ルトからのサクション力を受けていないため、テープカ
ッタを通過する際に、テープの直進移送が不安定にな
る。より詳しくは、テープの切断直後にあって、テープ
の先頭となる切断端がテープカッタを通過するとき、そ
の切断端にふらつきや、暴れが生じてしまうことがあ
り、テープの切断端、つまり、テープの切断から得られ
る個々の開封テープの先端が曲った状態でサクションベ
ルトに再吸着されてしまう。

【０００４】一方、開封テープの後端部にあっても、そ
の切断形成直後はサクションベルトからのサクション力
を受けないため、開封テープの後端部にも、ばたつきが
生じることがある。このような場合、開封テープはその
両端が共に曲った状態でサクションベルト上に吸着され
てしまうことになり、この後のサクションベルトから包
装フィルムへの開封テープの貼り付けもまた、その開封
テープが曲った状態のまま行われることになる。

【０００５】なお、開封テープにおける両端部の曲り
は、テープがそのリールの幅方向に往復しながら巻取ら
れている場合に顕著となる。本発明は上述の事情に基づ
いてなされたもので、その目的とするところは吸引移送
経路を通じてテープを移送する過程にて、テープを切断
して開封テープを形成し、この後、吸引移送経路から開
封テープを包装フィルムに供給する装置において、その
開封テープの安定した形成を可能とした開封テープ供給
装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の開封テープ供給装置（請求項１）は、テー
プロールからテープを送出する送出手段と、この送出手
段により送出されたテープを吸着しながら移送し、その
下流端が包装フィルムの搬送経路に接続された吸引移送
経路と、この吸引移送経路の途中に設けられ、テープが
吸引移送経路から部分的に分離した分離領域を形成する
分離手段と、分離領域に設けられ、吸引移送経路から分
離したテープの部位を通過させるカッタ受けと、このカ
ッタ受けの近傍に回転可能に設けられ、カッタ受けと協
働してテープを周期的に切断する切断刃を有し、所定長
さの開封テープを形成するテープカッタとを備え、そし
て、テープカッタはその回転方向でみて切断刃の後方に
延び、切断後、テープの先頭の切断端部をカッタ受けと
の間にて挟み付けながら吸引移送経路に向けて導く挟持
面を含んでいる。

【０００７】上述の開封テープ供給装置によれば、テー
プカッタの切断刃によりテープが切断され、そして、テ
ープカッタの回転がさらに進むと、その挟持面はカッタ
受けとの間にてテープの切断端部を挟み付けることで、
カッタ受けからのテープにおける切断端部の浮き上がり
を押さえ、そして、切断端部をカッタ受けから吸引移送
経路に向けて真っ直ぐに導く。この後、テープの切断端
部は吸引移送経路上に戻され、そして、吸引移送経路に
吸着される。

【０００８】前述のテープカッタはその回転方向でみ
て、切断刃の前方に延び、カッタ受けを通過したテープ
の部分を吸引移送経路に向けて押付けながら導く押圧面
をさらに含んでいるのが好ましい（請求項２）。テープ
の切断時、テープカッタの回転方向でみて切断刃よりも
先行する押圧面は分離状態にあるテープの部位を吸引移
送経路に向けて押圧することから、カッタ受けに対する
テープの密着性が良好になり、切断刃によるテープの切
断が安定して実施される。

【０００９】また、押圧面はテープカッタのさらなる回
転に伴い、テープの切断により形成した開封テープの後
端部を吸引移送経路に向けて押付けるので、開封テープ
の後端部のばたつきが抑制され、吸引移送経路に向けて
真っ直ぐ導かれる。分離手段は、吸引移送経路とテープ
との間に楔状に介在してテープを分離するスロープ部材
を含むことができ（請求項３）、このようなスロープ部
分はその尖端にて、テープを吸引移送経路から分離す
る。

【００１０】請求項２の分離手段によれば、簡単な構成
で吸引移送経路からテープを分離し、分離領域が確実に
確保される。この場合、カッタ受けは、テープの移送方
向でみてスロープ部材の直前方に配置され、テープカッ
タの切断刃と協働する円筒状のロッドから実現可能であ
る（請求項４）である。好ましくは、切断刃はその刃先
がカッタ受けの軸線に対して所定の角度を存して傾斜さ
れている。このような切断刃とロッドとの組合わせによ
れば、切断刃はロッドに対して点接触しながら、ロッド
を通過し、テープの切断をより安定して行えると同時に
切断刃の摩耗を低減できる。

【００１１】さらに、スロープ部材の上面は吸引移送経
路からサクション力の供給を受けるの吸引案内面として
形成されているの望ましく（請求項５）、この場合、テ
ープは吸引移送経路から分離した状態にあっても、スロ
ープ部材の吸引案内面に吸着され、その移送が安定して
継続される。さらにまた、吸引移送経路は、一方向に走
行する無端状のサクションベルトと、このサクションベ
ルトの走行方向に区画され、サクションベルトにサクシ
ョン力をそれぞれ供給する複数のサクションチャンバと
から構成されており、そして、これらサクションチャン
バのうち、分離領域にサクション力を供給するサクショ
ンチャンバは他のサクションチャンバよりも、そのサク
ション力が大に設定されている（請求項６）。この場
合、分離領域にて、サクションベルトからテープが分離
していても、そのサクションチャンバのサクション力が
大であるので、分離状態にあるテープの部位はサクショ
ンベルト側に引き付けられ、開封テープにおける後端部
の直進性が確保される。

【００１２】具体的には、各サクションチャンバは同一
のサクション源に接続されているが、分離領域のサクシ
ョンチャンバは他のサクションチャンバに比べて、その
開口面積を大きく確保した排気ポートを介してサクショ
ン源に接続されている。一方、前述したカッタ受けは、
テープの移送方向でみてスロープ部材の前端縁に形成さ
れ、テープカッタの切断刃と協働するエッジ状の固定刃
であってもよい（請求項７）。

【００１３】この場合、スロープ部材とカッタ受け、つ
まり、固定刃とが一体であるため、前述したロッドの場
合とは異なり、スロープ部材に要求されるテープの分離
量、つまり、吸引移送経路からのテープの浮上がり量が
ロッド径に制約されることはない。したがって、テープ
の分離量を少なくでき、これに伴い、スロープ部材の長
さもまた短くなる。これにより、ロッドと組をなすスロ
ープ部材とは異なり、そのスロープ部材はその上面を吸
引案内面として形成しなくとも、テープの円滑な分離を
可能とする。

【００１４】また、切断刃およびエッジ状の固定刃は鋏
みと同様にしてテープの切断をなし、切断抵抗が少なく
なる。また、スロープ部材はその前端縁側の部分が凹ん
だ段差面として形成されているのが望ましく（請求項
８）、この段差面はテープの切断時、テープための逃げ
を形成し、上流側テープの切断端部はスロープ部材から
円滑に引出される。より好ましくは、スロープ部材はテ
ープを案内する溝からなり、その底面がスロープ面とし
て形成されている。

【００１５】さらにまた、吸引移送経路の構成するサク
ションベルトの走行速度は、送出手段によるテープの送
出速度よりも速く設定されているのが好ましい（請求項
９）。この場合、切断端よりも上流側のテープの部分は
吸引移送経路に対して滑りながら移送されるので、所定
の張力を受けた状態にあり、その直進性が保持される。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、一実施形態の開封テープ
供給装置を備えた上包み包装機を示す。上包み包装機は
製品の搬送経路２を備え、この搬送経路２は図１でみて
右方から左方に向けて水平に延び、その終端から製品を
間欠的に送出可能となっている。

【００１７】搬送経路２の終端にはその直前方にフィル
ムフィーダ４が配置されている。このフィルムフィーダ
４は搬送経路２の両側に配置された一対の無端状サクシ
ョンベルトからなり、これらサクションベルトは互いに
平行にして垂直に延びている。フィルムフィーダ４は後
述するように開封テープ付きのフィルムシートをサクシ
ョンベルトに吸着して受取り、これらサクションベルト
の走行に伴い、フィルムシートを所定の位置に供給す
る。

【００１８】一方、搬送経路２の前方にはフィルムフィ
ーダ４を挟んで第１折込みターレット６および第２折込
みターレット８が順次配置されている。第１折込みター
レット６はその入口にある１つのポケットに、搬送経路
２からの製品をフィルムシートとともに受取り、この
際、フィルムシートは製品の回りに胴折りされる。この
後、第１折込みターレットの間欠回転に伴い、そのポケ
ットとともに製品は第１折込みターレット６の周方向に
搬送され、この過程にて、公知のように胴折り後のフィ
ルムシートは製品に対して、その一対の胴フラップが順
次折り込まれた後、これら胴フラップのヒートシールが
実施され、胴シール域を有した胴フラップシール面が形
成される。この結果、フィルムシートは製品を筒状に包
み込み、この後、製品とともに第１折込みターレット６
の出口に位置付けられる。

【００１９】第１折込みターレット６の出口にあるポケ
ットから第２折込みターレット８の入口にあるポケット
に製品が供給され、そして、この製品は第２折込みター
レット８の間欠回転に伴い、その出口まで搬送される。
この搬送過程にて、製品を筒状に包み込んでいるフィル
ムシートに関して、製品の両側から突出した両耳が製品
に対して順次折込まれるとともにヒートシールされて、
製品の左右にサイドフラップシール面が形成され、製品
の上包み包装が完了する。この後、上包み包装品は第２
折込みターレット８から次の工程に向けて排出される。

【００２０】一方、フィルムフィーダ４に向けて開封テ
ープ付きのフィルムシートを供給するため、図１に示さ
れているように第２折込みターレット８の上方にはフィ
ルムロールＦＲが回転自在に配置されている。このフィ
ルムロールＦＲは包装フィルムＦを巻回したもので、そ
の包装フィルムＦは複数の案内ローラから規定された繰
出し経路１０に沿い、フィルムフィーダ４に向けて繰出
されるようになっている。

【００２１】より詳しくは、繰出し経路１０にはフィル
ムロールＦＲ側からダンサローラ１２、小口カッタユニ
ット１４、包装フィルムＦの繰出しユニット１６および
そのフィルムカッタユニット１８が順次配置されてい
る。繰出しユニット１６は一定の回転速度で回転される
繰出しローラと、この繰出しローラに転接するピンチロ
ーラからなり、繰出しローラの回転に伴いフィルムロー
ルＦＲから包装フィルムＦが繰出され、包装フィルムＦ
はフィルムカッタユニット１８を通じてフィルムフィー
ダ４に供給される。

【００２２】フィルムカッタユニット１８はその外周面
に切断刃を有したカッタローラと、このカッタローラに
転接する受けローラからなり、これらローラ間を包装フ
ィルムＦが通過する際、カッタローラの切断刃により包
装フィルムＦを周期的に切断して、前述のフィルムシー
トＳを形成し、このフィルムシートＳはフィルムフィー
ダ４に供給される。

【００２３】ここで、フィルムフィーダ４によるフィル
ムシートＳの移送速度は繰出しユニット１６による包装
フィルムＦの繰出し速度よりも速く、それゆえ、包装フ
ィルムＦの切断後、フィルムシートＳはフィルムフィー
ダ４上にて、その下流側の包装フィルムＦから分離さ
れ、前述した搬送経路２と第１折込みターレット６との
間の所定位置まで供給される。

【００２４】なお、フィルムカッタユニット１８による
包装フィルムＦの切断位置や小口カッタユニット１４の
機能に関しては後述の説明から明らかになる。一方、繰
出し経路１０の上方にはテープロールＴＲが回転自在に
配置されており、このテープロールＴＲのテープＴもま
た複数の案内ローラにより規定された送出経路２０に沿
って繰出され、そして、ダンサローラ２２を経て開封テ
ープの供給装置２４に導かれている。

【００２５】テープロールＴＲはリール（図示しない）
にテープを巻回したものあり、具体的には、図２に示す
ように、テープＴはリールに対し、そのリール幅方向に
往復しながら巻付けられた状態にある。また、テープＴ
の裏面は接着剤が塗布され、粘着面として形成されてい
る。図３は開封テープの供給装置２４およびその近傍を
詳細に示している。

【００２６】送出経路２０には供給装置２４の上流にプ
レヒータ２１が配置されており、このプレヒータ２１は
エアシリンダ２３のロッドに取付けられ、このエアシリ
ンダ２３により送出経路２０上のテープＴに対して接離
可能である。テープＴが送出されているとき、プレヒー
タ２１はテープＴの表面に相対的に摺接してテープＴを
予備的に加熱し、テープＴの送出が停止されたとき、プ
レヒータ２１はテープＴから離間し、テープＴの過熱を
防止する。

【００２７】供給装置２４は垂直に延びる吸引移送経
路、すなわち、無端状のサクションベルト２６を備え、
このサクションベルト２６は上下の駆動ローラ２８と従
動ローラ３０と間に掛け回されている。駆動ローラ２８
はモータ（図示しない）に連結され、このモータにより
回転される。したがって、駆動ローラ２８の回転に伴
い、図３でみてサクションベルト２６の左側に位置する
有効ベルト部分２６ａが下方に走行する。ここで、有効
ベルト部分２６ａの走行速度は前述した包装フィルムＦ
の繰出し速度よりも若干遅く設定されている。

【００２８】なお、サクションベルト２６の右側部分２
６ｂは上下のガイドローラ３２により案内され、そし
て、これらガイドローラ３２間にはサクションベルト２
６に所定の張力を付与するテンションローラ３４が配置
されている。サクションベルト２６の上方には送出ロー
ラ３６が配置され、この送出ローラ３６はそのローラ軸
がモータ３８の出力軸に連結されている。したがって、
送出ローラ３６はモータ３８により一方向に回転され
る。さらに、送出ローラ３６にはピンチローラ４０が転
接されており、このピンチローラ４０は所定の押付け力
により送出ローラ３６に押付けられている。より詳しく
は、ピンチローラ４０は回動アーム４２の先端に回転自
在に支持され、回動アーム４２は送出ローラ３６に向け
て回動付勢されている。

【００２９】したがって、前述した送出経路２０に沿っ
て送出されたテープＴは、送出ローラ３６とピンチロー
ラ４０との間を通過し、そして、送出ローラ３６の回転
に伴い、その下方のサクションベルト２６に向けて送出
される。この後、テープＴはサクションベルト２６に吸
着され、その走行とともに下方に移送される。すなわ
ち、前述したサクションベルト２６の有効ベルト部分２
６ａは長尺なサクションボックス４４上を通過してお
り、このサクションボックス４４からサクション力の供
給を受けることで、テープＴの表面を吸着し、そして、
その走行に伴いテープＴを下方に向けて移送する。

【００３０】図３から明らかなようにサクションベルト
２６の下端部は、前述した小口カッタユニット１４の上
流にて、包装フィルムＦの繰出し経路１０に接した状態
にある。より詳しくは、繰出し経路１０には小口カッタ
ユニット１４の上流にプレスローラ４６が配置されてお
り、このプレスローラ４６はそのローラ軸の両端が一対
の回動アーム４８の上端に回転自在に支持されている。
これら回動アーム４８の下端は回動軸５０に取り付けら
れ、この回動軸５０は回転自在に支持されている。さら
に、回動軸５０には付勢レバー５２が取付けられ、この
付勢レバー５２は引っ張りコイルばね５４により時計方
向に回動付勢されている。したがって、引っ張りコイル
ばね５４は、付勢レバー５２、回動軸５０および回動ア
ーム４８を介してプレスローラ４６をサクションベルト
２６の下端部に押圧し、これにより、繰出し経路１０上
の包装フィルムＦはプレスローラ４６とサクションベル
ト２６との間に挟み付けられた状態にある。

【００３１】サクションベルト２６の有効ベルト部分２
６ａはその上部にスロープ部材５６を備えている。より
詳しくは、図４から明かなようにスロープ部材５６は楔
状をなし、その尖端が上方に向けて配置され、サクショ
ンベルト２６の有効ベルト部分２６ａはスロープ部材５
６とサクションボックス４４との間を通過して走行す
る。したがって、テープＴがスロープ部材５６を通過す
るとき、テープＴはスロープ部材５６の尖端により有効
ベルト部分２６ａから部分的に分離され、そして、スロ
ープ部材５６の外側の傾斜面を登った後、有効ベルト部
分２６ａに再び戻される。したがって、スロープ部材５
６は有効ベルト部分２６ａからテープＴが部分的に分離
した分離領域を形成する。

【００３２】また、スロープ部材５６の傾斜面にはテー
プＴの走行方向に所定の間隔を存して複数の吸引孔５８
が開口され、これら吸引孔５８はサクションベルト２６
を介しサクションボックス４４に接続されている。した
がって、各吸引孔５８はサクションボックス４４からサ
クション力の供給を受けることができ、スロープ部材５
６の傾斜面はテープＴの吸引案内面として形成されてい
る。

【００３３】有効ベルト部分２６ａの走行方向でみてス
ロープ部材５６の直下流、すなわち、前述した分離領域
にはカッタ受け、つまり、円筒状のロッドが設けられて
おり、このロッド６０は有効ベルト部分２６ａを横断す
る方向に水平に配置されている。したがって、スロープ
部材５６を通過した分離状態のテープＴの部位はロッド
６０に案内され、このロッド６０を通過した後、有効ベ
ルト部分２６ａ上に再び戻される。

【００３４】ロッド６０は揺動アーム６２の下端に回転
自在に支持されており、この揺動アーム６２はその下端
側の部分がスロープ部材５６を両側から挟み付けるよう
な二股状をなし、そして、その上端部は支持軸６４に回
動自在に支持されている。揺動アーム６２の上端部から
はブラケット６６が上方に突出し、このブラケット６６
は板ばね６８を介して固定側部材に連結されている。し
たがって、揺動アーム６２は板ばね６８の付勢力に抗し
て揺動され、ロッド６０を弾力的に支持している。

【００３５】ロッド６０の近傍には円形のテープカッタ
７０が設けられており、このテープカッタ７０はディス
ク体７４を有する。ディスク体７４は回転軸７２に取付
けられ、回転軸７２はサーボモータ（図示しない）の出
力軸に連結されている。したがって、サーボモータの回
転を受け、テープカッタ７０、つまり、そのディスク体
７４は一方向、つまり、図４中時計方向に回転すること
ができる。

【００３６】テープカッタ７０のディスク体７４はその
外周の一部が膨出した膨出部７４ａとして形成され、こ
の膨出部７４ａに切断刃７６が取付けられている。ここ
で、切断刃７６の刃先と回転軸７２の軸線との間で規定
される切断刃７６の回転半径Ｒ0は回転軸７２の軸線と
ロッド６０との間の距離Ｄに等しく、これにより、テー
プカッタ７０の回転に伴い、切断刃７６はロッド６０に
対して周期的に接触ながらロッド６０を通過する。

【００３７】また、図５から明らかなように切断刃７６
の刃先７６ａはディスク体７４の軸線、つまり、前述し
たロッド６０の軸線と平行ではなく、この軸線に対して
所定の角度を存して傾斜されている。それゆえ、ロッド
６０に対し、切断刃７６はその刃先の全域が同時に接触
するような線接触とはならず、その刃先が点接触しなが
らロッド６０を通過するような接触形態となる。

【００３８】さらに、テープカッタ７０の回転方向でみ
て切断刃７６の前側および後側には共に円弧部材７８，
８０がそれぞれ設けられている。これら円弧部材７８，
８０の外面は円弧状の押圧面７８ａおよび挟持面８０ａ
として形成され、テープカッタ７０の回転方向に所定の
長さに亘って延びている。より詳しくは、押圧面７８ａ
と回転軸７２の軸線との間にて規定される押圧面７８ａ
の回転半径をＲ1、同様に挟持面８０ａと回転軸７２の
軸線との間にて規定される挟持面８０ａの回転半径をＲ
2とすれば、これら回転半径Ｒ1，Ｒ2は切断刃７６の回
転半径Ｒ0よりも若干短く、これにより、切断刃７６の
刃先は押圧面７８ａおよび挟持面８０ａの双方から僅か
に突出した状態にある。

【００３９】さらに、押圧面７８ａおよび挟持面８０ａ
は共にテープＴの粘着面が接着されないような非粘着面
として形成されている。このような非粘着面はたとえば
押圧面７８ａおよび挟持面８０ａにトシカル（商品名）
等のシリコーン樹脂を塗布することで得ることができ
る。また、押圧面７８ａおよび挟持面８０ａの表面を粗
くした上で、シリコーン樹脂を塗布するようにしてもよ
い。

【００４０】なお、前述したテープロールＴＲからサク
ションベルト２６に至るテープＴの送出経路２０におい
て、テープＴの粘着面と接する案内ローラや前述したピ
ンチローラ４０はシリコーンゴムローラからなり、それ
らの外周面もまた非粘着面となっている。一方、図３に
示されているように前述したサクションボックス４４
は、サクションベルト２６の走行方向でみて複数のサク
ションチャンバ４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄに区画
されており、これらサクションチャンバ４５は送風機か
らなる共通のサクション源８２に接続されている。

【００４１】より詳しくは、各サクションチャンバ４５
はその排気ポートが管継手を介して排気管８４に接続さ
れているが、しかしながら、サクションチャンバ４５の
うち、前述したスロープ部材５６や分離領域に対応した
サクションチャンバ４５ｂにあっては、その排気ポート
と接続される管継手８６の出口が二股状をなし、これら
出口は一対の排気管８４を介してサクション源８２に接
続されている。このような接続形態によれば、他のサク
ションチャンバ４５に比べてサクションチャンバ４５ｂ
からの排気流量が増大する結果、サクションチャンバ４
５ｂは他のサクションチャンバ４５よりも大きなサクシ
ョン力を発生することができる。

【００４２】上述した開封テープの供給装置２４によれ
ば、送出ローラ３６の回転に伴いサクションベルト２６
に向けて送出されたテープＴはその表面がサクションベ
ルト２６の有効ベルト部分２６ａに吸着され、この有効
ベルト部分２６ａとともに下方に向けて走行する。な
お、送出ローラ３６の周速と有効ベルト部分２６ａの走
行速度は一致している。

【００４３】この後、有効ベルト部分２６ａ上に導出さ
れたテープＴがスロープ部分５６に到達すると、テープ
Ｔは有効ベルト部分２６ａからスロープ部分５６の傾斜
面に乗上げることで、この傾斜面上を走行し、有効ベル
ト部分２６ａから分離される。ここで、スロープ部分５
６の傾斜面は前述したように吸引案内面となっているた
め、テープＴは傾斜面から受けるサクション力に抗し、
その傾斜面上を押し出されるようにして走行する。

【００４４】この後、分離されたテープＴの部位がスロ
ープ部分５６からロッド６０を経て、有効ベルト部分２
６ａに導かれるテープＴはその表面側が有効ベルト部分
２６ａに再び吸着され、そして、有効ベルト部分２６ａ
とともに下方に向けてさらに走行する。一方、テープカ
ッタ７０の回転に伴い、押圧面７８ａがロッド６０に到
達し、そして、ロッド６０を通過していくと、押圧面７
８ａは図６に示されるようにロッド６０を通過したテー
プＴの分離部位を有効ベルト部分２６ａ側に押付けるこ
とから、テープＴはロッド６０に確実に密着する。

【００４５】この後、テープカッタ７０の回転が進み、
その切断刃７６がロッド６０を通過する際、切断刃７６
はロッド６０と協働してテープＴを切断し、これによ
り、テープＴから開封テープＴＴが形成される。ここ
で、前述したように切断刃７６の刃先はロッド６０の軸
線に対して傾斜しているので、切断刃７６はその刃先が
ロッド６０に点接触しながら通過し、テープＴの円滑な
切断が可能となるとともに、その刃先の摩耗が低減され
る。

【００４６】テープＴの切断直後にあっては、テープカ
ッタ７０の挟持面８０ａは図７に示されるようにロッド
６０との間にてテープＴの切断端を挟み付けるので、テ
ープカッタ７０の回転がさらに進むことで、テープＴの
切断端部は挟持面８０ａにより有効ベルト部分２６ａに
向けて真っ直ぐに導かれる。つまり、テープＴの切断直
後、テープＴの切断端部は挟持面８０ａにより押え付け
らているので、テープＴの切断端がロッド６０から浮上
がったり、または、ロッド６０の通過直後に暴れたりす
るようなことはない。この結果、挟持面８０ａはロッド
６０からテープＴの切断端部を有効ベルト部分２６ａに
向けて真っ直ぐに案内するように働き、有効ベルト部分
２６ａに正確に吸着させる。

【００４７】また、テープＴの切断後にあっても、開封
テープＴＴの後端部はテープカッタ７０の押圧面７８ａ
により有効ベルト部分２６ａに向けて押付けられた状態
に維持されており、それゆえ、開封テープＴＴの後端部
もまたばたつくことなく有効ベルト部分２６に真っ直ぐ
に導かれ、そして吸着されることになる。ここで、前述
した押圧面７８ａおよび挟持面８０ａの機能を確実に発
揮させるため、テープカッタ７０の周速、つまり、押圧
面７８ａおよび挟持面８０ａの周速は有効ベルト部分２
６ａの走行速度と一致されている。

【００４８】さらに、テープＴの分離領域は前述したサ
クションチャンバ４５ｂから強いサクション力の供給を
受けているので、このサクション力はテープＴの切断直
前にてロッド６０を通過したテープＴの部位、そして、
切断直後の開封テープＴＴの後端部を有効ベルト部分２
６ａに向けて強力に引付け、この引付けはロッド６０に
対するテープＴの密着性を良好にし、また、開封テープ
Ｔにおける後端部のばたつきを効果的に防止する。

【００４９】なお、サクションチャンバ４５ｂからのサ
クション力が十分に強く、このサクション力によりテー
プＴの密着性と開封テープＴの後端部のばたつき防止が
共に確保されるならば、テープカッタ７０の押圧面７８
ａは省略してもよい。また、押圧面７８ａおよび挟持面
８０ａは非粘着面となっているので、これら押圧面７８
ａや挟持面８０ａにテープＴや開封テープＴＴが接着さ
れてしまうことはなく、前述した開封テープＴＴの形成
およびその供給を安定して行うことができる。

【００５０】前述の説明からすでに明かなようにテープ
Ｔの切断端、つまり、開封テープＴＴの前端やその後端
は共に有効ベルト部分２６ａに真っ直ぐに吸着され、そ
して、有効ベルト部分２６ａと一緒に前述したプレスロ
ーラ４６に向けて走行する。そして、開封テープＴＴが
プレスローラ４６を通過する際、開封テープＴＴは有効
ベルト部分２６ａから包装フィルムＦに真っ直ぐに貼り
付けられる。

【００５１】ここで、前述したように有効ベルト部分２
６ａの走行速度は包装フィルムＦの繰出し速度よりも若
干遅いので、これらの速度差に起因して、図８に示され
るように開封テープＴＴは包装フィルムＦに対し所定の
間隔を存して貼り付けられることになる。この後、開封
テープＴＴの供給を受けた包装フィルムＦは小口カッタ
ユニット１４を経て前述した繰出しユニット１６に導か
れ、そして、小口カッタユニット１４を通過する際、包
装フィルムＦに小口が形成される。

【００５２】より詳しくは、図３に示されているように
小口カッタユニット１４は受けローラ１４ａと、刃付き
ローラ１４ｂからなり、刃付きローラ１４ｂはサーボモ
ータ８８により回転される。包装フィルムＦが小口カッ
タユニット１４を通過するとき、刃付きローラ１４は包
装フィルムＦに一定の間隔を存して開封テープＴＴの摘
み部となる小口Ｇを形成し、これら小口Ｇは図８から明
らかなように開封テープＴＴの貼付けライン上にて、各
開封テープＴＴの一端側に位置付けられている。

【００５３】この後、包装フィルムＦが前述したフィル
ムカッタユニット１８を通過すると、フィルムカッタユ
ニット１８は小口Ｇを利用して包装フィルムＦを切断
し、個々のフィルムシートＳを形成する。図８中１点鎖
線は包装フィルムＦの切断ラインを示し、切断ラインは
小口Ｇに部分的にオーバラップしている。このようにし
て形成されたフィルムシートＳはその切断端に小口Ｇか
らなる開封テープＴＴの摘み部を有し、そして、その開
封テープＴＴの両端側には所定のマージンが確保されて
いる。

【００５４】本発明は上述の一実施形態に制約されるも
のではなく種々の変形が可能である。たとえば、図９は
分離ユニット９０を使用したテープＴの分離機構を示し
ている。分離ユニット９０はテープガイド９２を備え、
このテープガイド９２は図１０から明らかなようにテー
プＴ、つまり、サクションチャンバ４４を横断する方向
に延び、その両端部が取付けねじ９４を介してサクショ
ンチャンバ４４に固定されている。より詳しくは、取付
けねじ９４はテープガイド９２に形成した長孔を貫通し
てサクションチャンバ４４にねじ込まれており、これに
より、テープガイド９２は長孔の分だけ、テープＴの走
行方向にその取付け位置の調整が可能となっている。

【００５５】取付け位置の調整をなすため、テープＴの
走行方向でみて、テープガイド９２の上流側には左右一
対の調整ブロック９６が配置され、これら調整ブロック
９６はテープガイド９２の両端部にそれぞれ位置付けら
れている。各調整ブロック９６には調整ねじ９８がテー
プＴの走行方向にねじ込まれ、これら調整ねじ９８は、
調整ブロック９６からテープＴの走行方向でみて、その
上流側および下流側にそれぞれ突出している。各調整ね
じ９８の上流端部にはナット１００が装着され、このナ
ット１００は調整ブロック９６に対して調整ねじ９８を
固定している。一方、各調整ねじ９８の下流端はテープ
ガイド９２に当接した状態にある。

【００５６】したがって、取付けねじ９４をねじ込みを
解除した状態で、ナット１００を緩め、調整ねじ９６を
進退させることで、テープガイド９２の取付け位置をテ
ープＴの走行方向に調整することができる。なお、調整
ブロック９６はサクションチャンバ４４の両側を延びる
ブラケット１０２に支持され、このブラケット１０２は
取付けベース１０４に取付けられている。

【００５７】テープガイド９２は図１１および図１２に
詳図され、図１１中の参照符号１０６が前述した長孔を
示している。テープＴの走行方向でみて、テープガイド
９２の下流端縁はその上面がその幅方向全域に亘って段
差面１０８として凹み、この段差面１０８は、テープＴ
の走行方向でみて上向きに傾斜角α（たとえば１０°）
を存して傾斜している。

【００５８】そして、テープガイド９２の上面には、テ
ープＴの走行を案内するスロープ部材としての案内溝１
１０が形成され、この案内溝１１０の底は、テープＴの
上流側から下流側に向けて上向きに傾斜角β（たとえば
８°）を存して傾斜したスロープ面１１２として、形成
され、このスロープ面１１２の上流端は段差面１０８に
臨んでいる。

【００５９】さらに、段差面１０８の下流縁はスロープ
面１１２と対応する部位がカッタ受けとしての固定刃１
１４に形成され、この固定刃１１４はテープカッタ７０
の切断刃７６と協働し、これら切断刃７６および固定刃
１１４は鋏みのようにしてテープＴを切断する。このよ
うに固定刃１１４がテープガイド９２と一体であると、
前述ロッド６０の径寸法に制約されることがないので、
テープガイド９２の下流端高さＨ1を低く抑えることが
できる。このように下流端高さＨ1が低く抑えられる
と、スロープ面１１２の傾斜角βを小さく抑えつつ、そ
の長さＬ1を短くすることができる。

【００６０】具体的には、前述したスロープ部材５６に
おける下流端高さおよび長さをＨ2、Ｌ2とすれば（図４
参照）、Ｈ2＞Ｈ1，Ｌ2＞Ｌ1となる。ちなみに、Ｈ2＝
６mm，Ｈ1＝１．６mm，Ｌ1＝２０mm，Ｌ2＝４６mmであ
り、そして、段差面１０８の長さＬ3は１mmである。ま
た、上述したようにテープガイド９２はその長さＬ1が
短いので、吸引案内面として形成する必要はなく、それ
ゆえ、サクションチャンバ４４もまた区分する必要はな
い。

【００６１】さらに、この変形例の場合、サクションベ
ルト２６の走行速度は送出ローラ３６の周速により決定
されるテープＴの送出速度よりも僅かに速く設定されて
おり、サクションベルト２６の有効ベルト部分２６ａ上
のテープＴは有効ベルト部分２６ａに対してスリップし
ながら走行することになる。それゆえ、有効ベルト部分
２６ａ上では、テープＴは張力を受けることから、テー
プＴにしわが生じることはなく、また、テープＴの若干
の曲りもまた修正されるので、テープＴの直線走行は安
定して維持される。

【００６２】上述した分離ユニット９０にあっても、テ
ープＴがスロープ面１１２を通過する際、テープＴはサ
クションベルト２６から分離され、そして、テープカッ
タ７０の回転に伴い、切断刃７６がスロープ部材９２の
固定刃１１４を通過する際、図１３および図１４に順に
示すように切断刃７６はテープＴを切断し、開封テープ
ＴＴを同様にして形成する。

【００６３】切断刃７６および固定刃１１４によるテー
プＴの切断はその切断圧力が少ないので、テープＴの切
断端に曲りを誘発することがなく、また、固定刃１１４
とスロープ面１１２との間には凹んだ段差面１０８が設
けてあるので、この段差面１０８はテープＴの切断端の
逃げとして働き、テープＴの切断を良好にするものとな
る。

【００６４】さらに、テープガイド９２の下流端高さＨ
1が低いためにテープＴの分離領域、すなわち、スロー
プ面１１２の長さを短くでき、しかも、有効ベルト部分
２６ａからのサクションがテープＴの切断端部に有効に
働くことから、開封テープＴＴの両端部は曲りを生じる
ことなく、有効ベルト部分２６ａに真っ直ぐに導かれ、
そして、吸着されることになる。

【００６５】また、スロープ面１１２は案内溝１１０の
底面により形成されているので、テープＴがスロープ面
１１２を通過する際、テープＴに曲りを生じさせること
もない。上述したテープＴの曲りに関して詳述すると、
テープＴはリールに対して前述した形態にて巻回されて
いるため、リールの両端ではリールの幅方向に逆向きに
折返されて巻回され、この部分でのテープＴに曲り癖が
付くことになる。このため、曲り癖が付いたテープＴの
部分が開封テープＴＴの端部となるような場合、開封テ
ープＴＴの端部に曲りが発生し易いことになるが、しか
しながら、上述したテープガイド９２を使用すれば、テ
ープＴの曲り癖に起因した開封テープＴＴの端部の曲り
が効果的に防止され、開封テープＴＴは包装フィルムＦ
に真っ直ぐに貼付けられる。

【００６６】さらに、テープＴは供給装置２４、つま
り、そのサクションベルト２６に到達する前に、前述し
たプレヒータ２１により予備加熱された状態にあるの
で、この予備加熱によりテープＴの曲り癖が矯正される
ことになり、包装フィルムＦに対して開封テープＴＴを
真っ直ぐな状態で確実に貼付けることができる。また、
テープの吸引移送経路に分離領域を確保するにはスロー
プ部材５６やテープガイド９２に限らず、サクションベ
ルトの有効ベルト部分に迂回部分を形成したり、また、
サクションベルトを分割型とすることでも可能である。

【００６７】また、包装フィルムＦおよびサクションベ
ルトの走行速度は一致していてもよく、この場合、開封
テープＴＴの一端はフィルムシートＳの摘み部に位置付
けられることになる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の開封テープ
供給装置（請求項１）によれば、テープカッタはその回
転方向でみて切断刃の後方に挟持面を備えているので、
テープの切断直後、テープの切断端部を挟持面とカッタ
受けとの間に挟み付けながら真っ直ぐに案内することが
でき、分離領域での切断端部の浮き上がりや暴れを阻止
しつつ、切断端部を吸引移送経路に正確に戻すことがで
きる。

【００６９】また、テープカッタがその回転方向でみて
切断刃の前方に押圧面をさらに備えていると（請求項
２）、分離領域にて、切断により形成した開封テープの
後端部のばたつきが押圧面により防止され、その後端部
を吸引移送経路に真っ直ぐに戻すことができる。テープ
の分離領域がスロープ部材により形成されていると（請
求項３）、吸引移送経路の構成が簡単になる。

【００７０】そして、カッタ受けが円筒状のロッドから
なっていると（請求項４）、テープカッタの切断刃の摩
耗を低減でき、この場合、スロープ部材の上面がテープ
に対する吸引案内面として形成されていると（請求項
５）、テープの移送が安定する。さらに、テープの分離
領域および吸引案内面に供給されるサクション力が吸引
移送経路の他の部位に供給されるサクション力よりも大
であると（請求項６）、開封テープの後端部のばたつき
をより効果的に抑え込むことができる。

【００７１】一方、カッタ受けがスロープ部材と一体に
形成されたエッジ状の固定刃からなっていると（請求項
７）、テープの分離領域の長さを短くでき、また、吸引
移送経路からのテープの浮上がりを少なくすることがで
きるので、テープの安定した走行が可能となるばかりで
なく、テープの切断圧力が小さくなり、切断により開封
テープの端部に曲りを発生させることもない。

【００７２】また、スロープ部材の段差面が設けられて
いると（請求項８）、テープの切断をより良好に行え、
そして、サクションベルトの走行速度がテープの送出速
度よりも速いと（請求項９）、テープに張力が付与さ
れ、その走行がより安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態の開封テープ供給装置を組み込んだ
上包み包装機の概略図である。

【図２】テープロールを示した斜視図である。

【図３】開封テープの供給装置を示した側面図である。

【図４】図３のテープカッタを拡大して示した拡大図で
ある。

【図５】ロッドと切断刃の刃先との関係を示した図であ
る。

【図６】テープを切断する直前のテープカッタを示した
図である。

【図７】テープを切断した直後のテープカッタを示した
図である。

【図８】包装フィルムに開封テープが貼り付けられた状
態を示す図である。

【図９】テープに分離領域を形成する分離ユニットとテ
ープカッタとの関係を示した概略図である。

【図１０】図９の分離ユニットの正面図である。

【図１１】図９のテープガイドを示した拡大斜視図であ
る。

【図１２】図１１のテープガイドの断面図である。

【図１３】テープを切断する直前のテープカッタを示し
た図である。

【図１４】テープを切断した直後のテープカッタを示し
た図である。

【符号の説明】

２６ サクションベルト（吸引移送手段） ４５ サクションチャンバ ５６ スロープ部材（分離手段） ６０ カッタ受け ７０ テープカッタ ７６ 切断刃 ７８ａ 押圧面 ８０ 挟持面 ９０ 分離ユニット ９２ テープガイド １１０ 案内溝（スロープ部材） １１２ スロープ面 １１４ 固定刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 新吾 千葉県流山市駒木台149番地 株式会社東 京自働機械製作所研究所内 Ｆターム(参考） 3E056 AA02 BA05 CA01 DA05 EA05 FB02 FD01 3F062 AA13 AB01 BA08 BC01 BE01 BF11 BG04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープロールからテープを送出する送出
   手段と、 前記送出手段により送出されたテープを吸着しながら移
   送し、その下流端が包装フィルムの搬送経路に接続され
   た吸引移送経路と、 前記吸引移送経路の途中に設けられ、前記テープが前記
   吸引移送経路から部分的に分離した分離領域を形成する
   分離手段と、 前記分離領域に設けられ、前記吸引移送経路から分離し
   た前記テープの部位を通過させるカッタ受けと、 前記カッタ受けの近傍に回転可能に設けられ、前記カッ
   タ受けと協働して前記テープを周期的に切断する切断刃
   を有し、所定長さの開封テープを形成するテープカッタ
   とを具備し、 前記テープカッタはその回転方向でみて前記切断刃の後
   方に延び、切断後、前記テープの先頭の切断端部を前記
   カッタ受けとの間にて挟み付けながら前記吸引移送経路
   に導く挟持面を含むことを特徴とする開封テープ供給装
   置。
2. 【請求項２】 前記テープカッタはその回転方向でみて
   前記切断刃の前方に延び、前記カッタ受けを通過した前
   記テープの部分を前記吸引移送経路に向けて押付けなが
   ら導く押圧面をさらに含むことを特徴とする請求項１に
   記載の開封テープ供給装置。
3. 【請求項３】 前記分離手段は、前記吸引移送経路と前
   記テープとの間に楔状に介在して前記テープを分離する
   スロープ部材を含むことを特徴とする請求項１又は２に
   記載の開封テープ供給装置。
4. 【請求項４】 前記カッタ受けは、前記テープの移送方
   向でみて前記スロープ部材の直前方に配置され、前記テ
   ープカッタの前記切断刃と協働する円筒状のロッドであ
   ることを特徴とする請求項３に記載の開封テープ供給装
   置。
5. 【請求項５】 前記スロープ部材の上面は、分離後の前
   記テープを吸引しながら案内する吸引案内面として形成
   されていることを特徴とする請求項７に記載の開封テー
   プ供給装置。
6. 【請求項６】 前記吸引移送経路は、 一方向に走行する無端状のサクションベルトと、 前記サクションベルトの走行方向に区画され、前記サク
   ションベルトにサクション力をそれぞれ供給する複数の
   サクションチャンバとを含み、 前記サクションチャンバのうち、前記分離領域にサクシ
   ョン力を供給するサクションチャンバは他のサクション
   チャンバよりも、そのサクション力が大に設定されてい
   ることを特徴とする請求項５に記載の開封テープ供給装
   置。
7. 【請求項７】 前記カッタ受けは、前記テープの移送方
   向でみて前記スロープ部材の前端縁に形成され、前記テ
   ープカッタの前記切断刃と協働するエッジ状の固定刃で
   あることを特徴とする請求項３に記載の開封テープ供給
   装置。
8. 【請求項８】 前記スロープ部材は、前記前端縁側の部
   分が凹んだ段差面として形成されていることを特徴とす
   る請求項７記載の開封テープ供給装置。
9. 【請求項９】 前記吸引移送経路は、前記一方向に走行
   する無端状のサクションベルトを含み、前記サクション
   ベルトの走行速度は前記送出手段による前記テープの送
   出速度よりも速いことを特徴とする請求項３に記載の開
   封テープ供給装置。