JPS6353094B2

JPS6353094B2 -

Info

Publication number: JPS6353094B2
Application number: JP4290980A
Authority: JP
Inventors: Parumieri Anjero
Original assignee: Carle and Montanari SpA
Current assignee: Carle and Montanari SpA
Priority date: 1979-04-03
Filing date: 1980-04-03
Publication date: 1988-10-21
Also published as: JPS55151452A; BR8002006A; GB2050314B; IT1166077B; FR2453095B1; IT7912536A0; DE3011623A1; CH646394A5; FR2453095A1; GB2050314A; US4315794A; DD150041A5

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、２つの走行するウエブを迅速に添え
継ぎするための装置に関し、特に自動包装機械の
ような連続供給装置において紙ウエブ等を添え継
ぎするための装置に関する。

本発明によれば、包装機械に使用するのに適し
たボビンに巻かれている２つのウエブを、包装機
械を停止させる必要なしに添え継ぎするための装
置が提供される。この添え継ぎ装置は新しいボビ
ンから繰出した一定長のウエブを、すべに残り少
なになつたボビンから繰出されているウエブの一
定長に亘つて平行に重ね合わせて通すための手段
と、該重ね合わされたウエブを添え継ぎ装置と組
合わされた包装機械の方へ適当な同期速度で、か
つ、所要の緊張度で搬送するための搬送手段と、
搬送される重ね合わされたウエブを適正な調時関
係をもつて切断し、新しいボビンからの切断され
たウエブの最初の部分を除去することができるよ
うにするための切断手段と、適正な時点で残り少
なのウエブの切断端と新しいウエブの切断端に架
け渡すように接着テープを貼付するための添え継
ぎ手段とから成る。

前記切断手段は、ローラ型の支持体上に取付け
られた回転刃から成り、該支持体の回転刃の回転
方向でみてその直後の部位にトラフ状の吸引溝を
設ける。この吸引溝は、添え継ぎ操作の一段階に
おいて残り少なのウエブの後尾の先行端を内方へ
引きつけるのに十分な深さとする。この後尾即ち
しつぽ部分は、残り少なのウエブに新しいウエブ
を添え継ぎするためにはウエブの走行径路から偏
向させなければならない。このトラフ状吸引溝の
特殊な形状により、上側のウエブをその下のウエ
ブから確実に引離すことができる。

本発明によれば、接着テープを貼付するための
前記添え継ぎ手段は、ウエブの走行径路の一側
に、かつ、回転刃の位置するがわと同じがわに配
置された１つのローラから成り、該ローラに接着
テープを位置づけするための少くとも１つの吸引
孔を設ける。この添え継ぎ手段をウエブの走行径
路の一方のがわだけに配置する構成は、添え継ぎ
装置を制御する操作者の操作を大幅に簡略化し、
ウエブの走行径路の両側にそれぞれ別々に配置さ
れた２つの添え継ぎ手段を備えた機械によく生じ
る、接着テープの位置づけの間違いを回避する。

更に、本発明の別の特徴によれば、新しいウエ
ブに記されている検出可能なマークを装置の静止
支持体上に記された固定基準マークと一致させる
ための整合手段が設けられる。この固定基準マー
クは、使用されるウエブの厚さに応じて調節する
ことができ、それによつて文言やデザインが印刷
されているウエブを無駄にしないように正確に添
え継ぎすることができる。

本発明の装置のその他の特徴並びに利点は、添
付図を参照して記述する以下の好ましい実施例の
説明から一層明らかになるであろう。

本発明の装置は、包装サイクル中に挿入される
リールまたはボビンの慣性とは関係なしに、包装
用ウエブを制御された一定の引張度合のもとで確
実に包装機械へ送給するようにする補償装置（引
張装置）とリールまたはボビンとの間に設置する
ことが好ましい。

第１〜３図を参照して説明すると、本発明によ
る添え継ぎ装置は、複合ベース構造体１を有し、
該ベース構造体の内部には、該構造体の一側から
水平方向にかつ互いに平行に突出させた一連のロ
ーラから成る搬送手段を駆動するための一連の歯
車及び駆動機構を配設してある。

第１の対の遊びローラ２，３は、それぞれのボ
ビンからウエブＮ１及びＮ２が正しい位置関係を
なして送給されるようにする。これらの遊びロー
ラの下流には、いずれも同じ直径を有する２対の
ローラ４，１０４と５，１０５′とを互いに離隔
させ、かつ整列させて配置する。これらのローラ
は、上方のローラ４，５が時計方向に回転し、下
方のローラ１０４，１０５′が上方ローラの速度
と同じ速度で反時計方向に回転するように駆動連
結させる。下方のローラ１０５′は、自由に回転
するように取付けてある。各対のローラ４，１０
４及び５，１０５′の少とも一方のローラ（図示
の実施例ではローラ１０４と１０５′）に可撓弾
性材を被覆し、他方のローラ４，５は、全属で形
成しその周面に180゜の円周凹部４′，５′を設け、
それらのローラ対が第１図及び２図に示されるよ
うに休止即ち不作動位置にあるときは、リールか
ら繰出されて包装機械へ送られる包装用ウエブが
凹部４′，５′を通つて自由に走行することができ
るようにする。

上記ローラ対４，１０４と５，１０５′との間
にローラ型支持ブロツクに装着された回転刃１０
と、複合ベース構造体１に固定した対向刃１１と
から成るウエブ切断装置を設ける。回転刃１０
は、作動されたとき、該ローラ対の速度に等しい
周速度で時計方向に回転するように構成する。

対向刃１１を支持する構造体１に該対向刃の直
ぐ下流のところで固定し、ほぼローラ５と１０
５′との間の接触領域のところまで延長させた案
内部材１２を設ける。切断装置１０，１１の下流
で、かつその上方と下方にスプール１３及び１４
を配設する。スプール１３と１４は、上記ローラ
に駆動連結させ、制御装置によつて作動されたと
き該ローラの速度に等しい周速度でそれぞれ時計
方向と反時計方向に回転されるようにする。スプ
ール１３，１４は不要ウエブ片の廃棄装置として
機能するものであり、摩擦部材を介してそれぞれ
の軸に取付ける。又、スプール１３，１４には、
間もなく使い尽くされる包装用ウエブに接続すべ
き新しい包装用ウエブの先行端を係留するための
軸方向のスロツト２１３，２１４を設けてある。
新しいウエブは、その一方の面（下面）を遊びロ
ーラ１０５′に沿つて通し、他方の面（上面）を
案内部材１５に沿つて通すことによつて正しく位
置づけされる。

本発明の添え継ぎ装置は、更に、ローラ５，１
０５′の下流に該ローラに対して整列関係をなし
て配置した１対の引取りローラ１７，１８を有す
る。上方のローラ１７は、ローラ５に駆動連結さ
せ、時計方向にローラ５と同じ周速度で回転する
ように構成する。下方ローラ１８は、支点２０に
おいて枢着され、複動シリンダ／ピストン装置２
１に作動的に連結されたフオーク１９によつて回
転自在に支持させる。かくして、ローラ１８はシ
リンダ／ピストン装置２１によつて上方ローラ１
７に接触させたり、それから離間させたりするこ
とができる。ローラ１７，１８の上流には、少く
とも１つの感知装置２３、例えば光電池式感知装
置を配設し、該感知装置を論理回路に接続する。
この感知装置の目的は、後述の本発明装置の作動
の説明において明らかにされる。第３図から分る
ように、ローラ１０５′を除く上述の各ローラお
よび回転刃１０は、歯車列２４を介して次々に連
結されており、包装機械が要求する包装用ウエブ
の最大送り速度に実質的に等しいか、あるいはそ
れより適度に速い周速度で、構造体１に固定した
モータ２６によつて回転駆動される。モータ２６
の軸はチエーン２７及びスプロケツト８，２８を
介して減速歯車対３０に連結し、歯車対３０の軸
に電磁クラツチ３１をキー止めしてある。クラツ
チ３１は、付勢されるたびに、回転刃１０の軸に
キー止めしてある円板３２を引きつける働きをす
る。添え継ぎ装置が休止状態にあるときは、円板
３２は、常態においては構造体１に固定したブレ
ーキ要素の役割を果す電磁装置３３によつて引き
つけられている。又、例えば歯車２９の軸に固定
したスプロケツト３５と、引取りローラ１７の延
長軸に固定したスプロケツト３５と、それらに張
架したチエーン３４とから成る伝動装置を設け、
引取ローラ１７を作動させる。歯車列２４は、構
造体１に固定した筒状支持部材３８の内部に回転
自在に装着された軸３７にキー止めした歯車３６
に連結させる。支持部材３８の内部には又、内部
ノブ４０によつて回動することのできる軸を回転
自在に装着する。この軸は、常態においては弾性
部材によつて軸３７から切離されるようにしてあ
る。ノブ４０を支持部材３８の方へ押込むことに
よつてノブ４０と３７とを周知の前面結合によつ
て結合させることができる。

第４〜７図を参照して説明すると、回転ブレー
ド１０を担持するローラ状部材は、時計回りの回
転方向でみてブレードのすぐ後側に配置されてい
る。ローラ状部材の外面にはその母線に沿つて長
手方向の溝５２を形成し、この溝に開口する一連
の孔を穿設し、それらの孔にそれぞろれダクト５
１を接続する。これらの孔は、ダクト５１を通し
て適当な吸引源（図示せず）に選択的に連通させ
ることができる。長手方向の溝５２は、半円形ま
たは丸味を付されたトラフ形断面形状とし、ま
た、その深さは、回転ブレード１０によつて切断
された包装用ウエブＮ２の先行端を、ダクト５１
を通して作用される吸引力により溝５２内へ引き
つけることができるのに適当な深さとする。ウエ
ブＮ２の切断態様については後に詳述する。

第３および８図を参照して説明すると、ローラ
５は添え継ぎ用の接着テープＳを貼付するための
ものである。このローラの２つの母線に沿つて少
くとも２組の吸引孔６を穿設する。それらの孔は
適当な溝５３，５４内に開口させる。更に、横断
方向に２つの溝５５，５６を形成し、それらの溝
に横断方向に整列して２組の吸引孔を開口させる
ことが好ましい。これらの吸引孔６は、ローラ５
内の軸方向の導管１０６を通して周知の態様で適
当な吸引源（図示せず）に接続する。かくして、
十分な幅の長方形の吸引区域が形成され、接着剤
テープＳを確実に位置づけすることができる。

第８図に示されるように、ローラ５には、対向
パンチの役割を果すローラ１０５′と協同してウ
エブの添え継ぎ端の近くに孔をあけるためのマー
ク付けパンチ５７を設ける。この孔の目的につい
ては後に説明する。

第３，９および１０図には、後述するように添
え継ぎすべきウエブのスタート位置を正確に調節
するための割出し板装置が示されている。この割
出板装置は廃棄装置の役割を果すスプール１３，
１４にそれぞれ組合せて設ける。スプール１３の
割出板装置も、スプール１４の割出装置も同じ構
成であるから、ここではスプール１３の割出板装
置について説明する。割出板装置は、スプール１
３に平行に配置されたロツド５８と、ロツドの自
由端に担持させた支持ヘツド６１と、スプール１
３と同心をなす円弧形状を有し、使用される包装
用ウエブのいろいろな厚さに対応する目盛を付さ
れた割出板６２と、割出板６２に円弧軌道に沿つ
て摺動自在に取付けられた、基準マーク６４を有
するスライド６３とから成る。ロツド５８は、構
造体１に取付けた受座５９に沿つて軸方向に変位
しうるように（回転はしない）装着し、該ロツド
の平坦面部分１５８に作用する止めねじ６０によ
つて所定の長手位置に固定することができるよう
にする。

本発明の添え継ぎ装置の作動態様を以下の２つ
の異る作動態様(a)と(b)に分けて説明する。

(a) 残り少なになつたリールから繰出されている
“使い尽されようとしている”ウエブＮ１に添
え継ぎすべき、予備リールから繰出されている
“予備”ウエブＮ２が回転刃１０に近いがわに
配置されている場合。２つのウエブのこの位置
関係は第１図に示されている。

(b) 使い尽されようとしているウエブＮ２が回転
刃１０に近いがわに位置している場合。ウエブ
のこの位置関係は第２図に示されている。

(a) 予備ウエブが回転刃に近いがわに位置してい
る場合第１図を参照して説明すると、残り少なにな
つているウエブＮ１（第１図でみて下方のウエ
ブ）は、休止位置に置かれている添え継ぎ装置
を通して自由に送られている。ウエブＮ１は残
り少なくなつたリール（図示せず）から繰出さ
れ、包装機械（図示せず）へ送られている。

ウエブＮ２（上方のウエブ）は、予備リール
（図示せず）から繰出し、ローラ２を周回して
添え継ぎ装置へ通し、ローラ４と１０４の間お
よび回転刃１０と対向刃１１の間を通して案内
部材１５を周回して上向きに偏向させ、スプー
ル１３のスロツト２１３に係留する。次いで、
スプール１３を手で回してウエブＮ２を確実に
スプール１３に係留させるとともに、該ウエブ
に記されている所定のマーク（刻印、線）を割
出板装置６２−６３（第９図および１０図）の
基準マーク６４に一致させる。

ローラ５の吸引孔６上は、接着テープＳの一
部分を、その接着剤面を外側に向けて装着して
ある。リールのウエブが完全になくなりそうに
なつたとき、制御装置を作動させ、モータ２
６、感知装置２３、及び感知装置に接続された
論理回路を作動させる。この時点では、添え継
ぎ装置は、電磁クラツチ３１が付勢されないの
で休止状態に留まつている。感知装置２３が、
ウエブＮ１に記されている所定の基準マークを
検出すると、制御信号が発せられてシリンダ２
１を作動させ、ローラ１８を持上げてローラ１
７に圧接させると共に、電磁クラツチ３１を付
勢する。かくして、ウエブＮ１は、ローラ１
７，１８の引張作用によつてリールから繰出さ
れ、それと併行して、ウエブＮ２にも係合する
ローラ４，１０４及び５，１０５′の作用によ
りウエブＮ２をウエブＮ１と同じ速度で予備リ
ールから引出す。この操作中、スプール１３
は、ウエブＮ２を案内部材１５から巻取り、そ
れによつてウエブＮ２を所要の引張状態に維持
し、ローラ対４，１０４と５，１０５′との間
のウエブＮ１に対して重なり関係に維持する。
所定の時点で、回転刃１０が作動されて固定対
向刃１１に係合し、重なり合つたウエブＮ１と
Ｎ２を切断する。これらの２つのウエブは、先
になされた設定操作により、各ウエブのマーク
の部位で正確に切断される。

切断装置１０，１１は、ウエブＮ１のうち包
装機械にまで延びているウエブ部分を、使い尽
されたリールから繰出されている残りのウエブ
部分から分断し、一方、ウエブＮ２について
は、スプール１３に係留されている部分を、予
備リールから繰出されている部分から切断し、
予備リールから延びる新しい先行端を形成す
る。かくして、２つのウエブの切断端は、ロー
ラ対４，１０４と５，１０５′との同期搬送作
動により、先端が突合せ関係に揃えられた状態
で前方へ移送される。スプール１３に係留され
ている側のウエブＮ２の部分の後行端は、案内
部材１５によつて包装機械へ向つているウエブ
Ｎ１の先行部分から偏向され引離される。一
方、包装機械へつながつている該ウエブＮ１の
先行部分は、ローラ５と１０５′との間の接触
部に向つて前進する。その際、該ウエブＮ１の
先行部分の後行端は、残り少なになつたリール
から依然として繰出されているウエブＮ１の切
離された残りの部分の先行端並びにウエブＮ２
の上記新しい先行端と合致した突合わせ関係を
なして走行する。そして、ウエブＮ１の先行部
分の後行端は、ローラ５，１０５′の間を通る
際、ローラ５に吸着されている接着テープＳ
が、該ウエブＮ１の後行端とウエブＮ２の上記
先行端とを架橋する形で両ウエブの端部に付着
し、両者を添え継ぎする。

この段階で、例えばローラ５の軸に取付けら
れたカム５０（第３図）と協同する適当な感知
装置が作動し、その制御作用によつて電磁クラ
ツチ３１を脱勢し、電磁ブレーキ３３を付勢す
る。それによつてブレーキ３３は、各ローラを
第１図に示される角度位置に錠止し、予備リー
ルから引出されるウエブＮ２がローラ対４，１
０４及び５，１０５′の間を通つて自由に走行
することができるようにする。次いで、適正な
調時関係をもつてローラ１８がローラ１７から
引離され、モータ２６が停止される。かくし
て、添え継ぎ装置は、休止状態になる。

ここで、操作者はウエブＮ２の廃棄された部
分をスプール１３から取除き、使い尽されたリ
ールからのウエブＮ１の残りの部分即ち“しつ
ぽ”を除去する。

操作者は、ノブ４０を操作して軸３７（第３
図）を回すことによつてローラ４，１０４，５
および回転刃１０を回転させ、それらを再びス
タート位置に正確にセツトすることができる。
これらのローラおよび回転刃がそれらの正確な
スタート位置に達すると、例えばローラ５の軸
にキー止めされたカム５０によつて作動される
ようにした適当な感知器により自動的に電磁ブ
レーキ３３を制御し、それによつて添え継ぎ装
置をそのスタート位置に鎖錠する。

予備ウエブが回転ブレード１０のがわに位置
されている場合の上述の添え継ぎ操作中は、回
転刃１０の吸引溝５２の吸引ダクト５１を通し
て吸引作用を加えないことに留意すべきであ
る。

(b) 残り少なになつたウエブが回転刃に近いがわ
に位置している場合第２図を参照して説明すると、ウエブＮ２
（第２図でみて上方のウエブ）は、休止位置に
置かれている添え継ぎ装置を通して自由に送ら
れている。ウエブＮ２は、残り少なくなつたリ
ール（図示せず）から繰出されている。

ウエブＮ１（下方のウエブ）は、予備リール
から繰出し、ローラ３を周回して添え継ぎ装置
へ通し、ローラ４と１０４の間および回転刃１
０と対向刃１１の間を通して案内部材１２の上
を通しローラ１０５′を周回してスプール１４
のスロツト２１４に係留させる。次いでスプー
ル１４を手で回してウエブＮ１を確実にスプー
ル１４に係留させるとともに、スプール１３に
関連して先に述べたのと同様の態様でウエブＮ
１に記されている所定のマークをスプール１４
に組合わされている割出板装置６２−６３の基
準マーク６４に一致させる。

ローラ５の吸引孔６上には、接着テープＳの
一部分を、その接着剤面を外側に向けて装着し
てある。リールのウエブＮ２が完全になくなり
そうになつたとき、制御装置を作動させ、モー
タ２６、感知装置２３及び感知装置に接続され
た論理回路を作動させる。この時点では、添え
継ぎ装置は、電磁クラツチ３１が付勢されてい
ないので休止状態に留まつている。感知装置２
３が、ウエブＮ２に記されている所定の基準マ
ークを検出すると、制御信号が発せられてシリ
ンダ２１を作動させ、ローラ１８を持上げてロ
ーラ１７に圧接させるとともに、電磁クラツチ
３１を付勢する。

かくして、ウエブＮ２はローラ１７，１８の
引張作用によつてリールから繰出され、それと
併行してウエブＮ１にも係合するローラ４，１
０４及び５，１０５′の作用によりウエブＮ１
をウエブＮ２と同じ速度で予備リールから引出
す。この操作中、スプール１４はウエブＮ１を
案内部材１２から巻取り、それによつてウエブ
Ｎ１を所要の引張状態に維持し、ローラ対４，
１０４と５，１０５′との間のウエブＮ２に対
して重なり関係に維持する。所定の時点で（第
５図）、回転刃１０が作動されて固定対向刃１
１に係合し、重なり合つたウエブＮ１とＮ２を
切断する。これらの２つのウエブは、先になさ
れた設定操作により、各ウエブのマークの部位
で正確に切断される。

この添え継ぎ操作中、回転刃１０のローラ内
の導管５１を通して吸引作用が加えられ、従つ
て、溝５２が吸引作用下に置かれる。第６図に
みられるように、駆動ローラ４，１０４及び
５，１０５′がその送り操作を行う間、吸引溝
５２は残り少なになつたリールから繰出される
上方ウエブＮ２の“しつぽ部分”の先行端を吸
着し、該先行端をローラ対５，１０５′の方に
向つて進む予備ウエブＮ１の先行端から確実に
引離す。

トラフ状吸引溝５２が半円形の凹面形状であ
るため、下側ウエブＮ１からの上側ウエブＮ２
の引離しが確実に行われる。即ち、２つの重な
つたウエブＮ１とＮ２は、重ね合わされたシー
トの間に通常生じる付着性向によつても、ある
いはウエブの片面または両面にウエブをある程
度を粘着性をするような何らかのコーテイング
が被覆されていても、吸引溝の吸引作用と、該
溝の円弧状凹面形状とによつて確実に引離され
る。実際、第６図から明らかなように、回転刃
１０によつて切断された直後のウエブＮ２先端
は、その直径の部分が吸着される結果として下
向きにされ、ウエブＮ１からの確実な剥離を助
成する。

切断後、ウエブＮ１の先行端は、吸着された
ウエブＮ２から離れて単独で、ウエブＮ２の切
断された後行端ならびに廃棄用スプール１４に
巻かれているウエブＮ１の最初の部分の切断さ
れた後行端と突合せ関係をなして前進する。ウ
エブＮ２の後行端がローラ５と１０５′の間を
通過する際に該後行端とウエブＮ１の先行端と
に架渡すように接着テープＳを貼付することに
よつて該両端が添え継ぎされる。予備ウエブＮ
１の最初の部分は、スプール１４に巻かれるこ
とによつて確実に廃棄される。

ここで、電磁ブレーキ３３の作用により添え
継ぎ装置が停止されらる。操作者はウエブＮ１
の廃棄部分をスプール１４から取除き、また、
使用ずみのウエブＮ１のしつぽ部分も除去する
ことができる。なぜなら、この時点では回転刃
１０の吸引溝５２が制御装置によつて吸引源か
ら遮断されているからである。かくして、添え
継ぎ装置は、再び次の添え継ぎ操作のためにセ
ツトすることができる。次の添え継ぎ操作は、
いうまでもなく先に述べた作動態様(a)である。

再び第９および１０図を参照して説明する
と、ウエブの厚みの相異によつて生じるウエブ
の走行速度の変動を補償するためにはスプール
１３，１４を操作することによつて手動で調節
しなければならない。実際、使用されるウエブ
の厚さが厚ければ厚いほど、ウエブが巻回され
るスプール１３または１４の直径が増大する割
合が大きくなるのでスプールに巻取られるウエ
ブの走行速度が増大する。反対に、使用される
ウエブが薄いほど、スプールによつて巻取られ
るウエブの速度が遅くなる。割出板６１の各目
盛６２は、ウエブの厚さの差に対応する。

更に、第９図から分るように、半円形のスラ
イド６３（第１０図をも参照）は、添え添ぎす
べきウエブのための整列用部材としての役割を
も果す。即ち、スライド６３はロツド５８によ
つてウエブの幅に応じて長手方向に変位をさせ
ることができ、止めねじ６０によつて所定位置
に錠止することができる。第１０図にみられる
ように、半円形スライド６３はスプールの円筒
表面の相当部分に亘つて、図示の例では180゜に
亘つて囲繞させてあり、スライド６３とスプー
ルの表面との間の間隙は最少限になされてい
る。かくしてスライド６３は、ウエブの一側縁
を真直ぐに案内する。

以上の説明においては、周知の部分または当業
者には容易に理解しうる部分の構造および／また
は作動の詳細は省略した。たとえば、回転刃１０
の溝５２への吸引作用を装置の作動態様に応じて
選択的に制御（切入り）するための制御手段およ
び感知装置２３に接続されている論理回路の詳細
な説明は省略されている。

以上、本発明を好ましい実施例に基いて説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、
本発明の構成および範囲から逸脱することなく、
いろいろな変更および改変が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１および２図は、本発明の添え継ぎ装置２つ
の異る作動態様を示す側立面図、第３図は添え継
ぎ装置の上面図であり、一部を断面図で示すとと
もに、各歯車及び構成部品を、それらの作動を分
り易くするために同一平面にあるものとして示し
てある。第４〜７図は本発明の装置の作動段階を
順次示す概略図である。第８図は接着テープを貼
付するための添え継ぎローラの透視図、第９図は
残り少なのウエブに添え継ぎすべき新しいウエブ
を正しく位置づけするための割出板装置の一部断
面による平面図である。第１０図は第９図の割出
板装置の正面図である。図中、４，１０４はローラ、５，１０５′はロ
ーラ、６は吸引孔、１０は回転刃、１１は対向
刃、１２，１５は案内部材、１３，１４はスプー
ル（廃棄用装置）、１７，１８は引取りローラ、
２３感知装置、３１はクラツチ、３３はブレー
キ、５１は導管、５３，５４，５５，５６は溝、
５８はロツド、６０は止めねじ、６１は支持ヘツ
ド、６２は割出板、６３はスライド、６４は基準
マーク。

Claims

【特許請求の範囲】

１包装機械と共に使用するための、２つのウエ
ブを迅速に添え継ぎするための装置であつて、前
記両方のウエブを重ね合わせた状態で挾み、同じ
速度で送給するために同じ周速度で駆動される１
対のローラ４，１０４を含む搬送装置と、前記重
ね合わされて走行しているウエブを同時に切断す
るため回転支持手段上に支持された刃１０及び対
向刃１１から成る切断装置と、該切断装置の下流
に配置され、前記ウエブのうちの一方のウエブの
切断された一部分を除去するための廃棄手段１
３，１４と、該一方のウエブの切断された後行端
と他方のウエブの切断された先行端とに接着テー
プを貼付するための添え継ぎ手段５と、添え継ぎ
される前記ウエブを挾んで前記搬送装置と実質的
に同じ速度で引取るための、少くとも１つの駆動
ローラを含む１対の協同するローラから成る引取
手段１７，１８と、回転方向に見て刃１０の後方
の、刃１０に近接した個所において、該回転支持
手段上に配設された、実質的にトラフの形状の吸
引溝５２とを有し、該吸引溝５２は、刃１０の実
質的に全幅に沿つて長手方向に延長し、重ね合わ
された両方のウエブを確実に引離すように一方の
ウエブの切断された先行端を巻込んで下向きとし
うる深さをもち、更に、ウエブ引離し作用を行な
うために該吸引溝５２を吸引源に選択的に接続す
る手段を有する添え継ぎ装置。