JP2002205723A - 軸方向の剛性と破壊強度が改善された包装 - Google Patents

軸方向の剛性と破壊強度が改善された包装

Info

Publication number
JP2002205723A
JP2002205723A JP2001292412A JP2001292412A JP2002205723A JP 2002205723 A JP2002205723 A JP 2002205723A JP 2001292412 A JP2001292412 A JP 2001292412A JP 2001292412 A JP2001292412 A JP 2001292412A JP 2002205723 A JP2002205723 A JP 2002205723A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
low
packaging container
polypropylene
density polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001292412A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3703417B2 (ja
Inventor
Guilhem Rousselet
ルスレ ギレム
Jean C A Engels
シ−. エー. エンゲルス ジャン
Guido P C Beusen
ピー. シー. ビューゼン ギド
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0012155A external-priority patent/FR2814435B1/fr
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of JP2002205723A publication Critical patent/JP2002205723A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3703417B2 publication Critical patent/JP3703417B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B65D1/0215Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811Wall thickness
    • B29C2949/0817Wall thickness of the body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0861Other specified values, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0862Crystallinity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016Preforms or parisons made of several components at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B29C2949/3034Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
    • B29C2949/3036Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/42394Providing specific wall thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0616VLDPE, i.e. very low density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/0633LDPE, i.e. low density polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/004Semi-crystalline
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158Bottles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 例えばボトル、管、又は缶タイプであって、
従来物質が抱える問題の全て又はいくつかを解決する包
装容器を製造することである。 【解決手段】 好適にはボトル、缶、又はボトル管の形
状をした包装容器であって、少なくとも一つの層から形
成された壁を具備し、当該壁は、高度の曲げモジュラス
を有するポリプロピレンと低密度又は非常に低密度のポ
リエチレンからなる包装容器を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば管、ボトル
管、カン、ボトル、又はゼリーカンの形状をした包装容
器であって、多くの家庭用品、食料品、化学用品、又は
化粧品を収容する目的で使用することができるものに関
する。
【0002】
【従来の技術】この種の包装容器が具備しなくてはなら
ない必須の要件として、特に破壊強度が挙げられる。実
際、そのような包装容器を構成する物質に関しては、包
装容器が通常位置する高さ(つまり、典型的には、消費
者の手又は台所の調理台)から落下した場合にも壊れな
い程度の強度を具備しなくてはならない。
【0003】更に、分配キャップ又はヘッドを包装容器
にスナップ留めにより固定することが適切である場合、
これに必要な軸方向圧力に対して潰されることなく耐え
るだけの充分な軸方向剛性が当該物質に具備されていな
くてはならない。包装容器が搭載台に積上げられて保
管、輸送される場合にも当該軸方向剛性が必要となる。
【0004】更に、原材料に関しては、例えばインジェ
クション・ブロー成形、ブロー押し出し成形又は同時押
し出し成形等の、包装容器が通常利用されている産業上
の製造技術を用いて製造できるようなものでなくてはな
らない。当該目的のために、特にブロー押し出し成形を
利用した場合、原材料は、例えばパリソンの底部に位置
する領域で溶接可能なものでなければならない。
【0005】最後に、上記包装容器の製造費用は、大量
流通機構を特徴とする経済上の必須の要請に適合するよ
うに、できる限り低くなくてはならない。
【0006】ポリプロピレン・コポリマーを基礎とする
単層構造からなり、典型的には約800MPaの曲げモ
ジュラスを有する、特に化粧品を収容するため製造され
るボトルが知られている。例えば、ボレアリス株式会社
(登録商標)が販売している商品名ボレアリス(登録商
標)(参照CHC307MO)を挙げることができる。
当該物質の場合、比較的高度の柔軟性を有するため、包
装容器が先に言及した軸方向強度を有するように壁を充
分厚くすることが必要となる。この場合、典型的な平均
厚さは、800μmである。当然のことながら、包装容
器を製造するのに要する原材料の量が増加するほど、包
装容器の費用も上昇する。
【0007】ポリエチレンを基礎として製造される上記
のようなボトルもまた知られている。例えば、株式会社
DSM(登録商標)が販売している商品名スタミラン
(登録商標)(参照HD7625又はHD8621)を
挙げることができる。これらの物質は、ポリプロピレン
・コポリマーを参照しながら先に説明した問題と同一の
問題を抱えている。典型的には、この種物質を使用した
場合、壁の厚さは、約1mmである。
【0008】その他の用途、特に食料、家庭用品、産業
化学の分野において、壁の厚さは、5mm、又は更にそ
れ以上となる場合もある。これらの用途においては、容
器の容積は、250リットル以上となる場合もある。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
の一つは、例えばボトル、管、又は缶タイプであって、
従来物質を参照して上記で説明した問題の全て又はいく
つかを解決する包装容器を製造することである。
【0010】特に、本発明の目的の一つは、上記のよう
な包装容器であって、全体的にその破壊強度が改善さ
れ、特に積上げに耐えうる程度、又は当該容器に分配キ
ャップ又はヘッドをスナップ留めすることができる程度
充分に軸方向の剛性を有する包装容器を提供することで
ある。
【0011】本発明の更なる目的の一つは、上記のよう
な包装容器であって、従来の容器と比較して同一程度
の、又は改善された(特に、破壊強度及び軸方向剛性の
点における)機械特性を有し、更に、使用する原材料が
より少ない容器を提供することである。
【0012】本発明の更なる他の目的は、上記のような
包装容器であって、その製造費用ができる限り低く、特
にインジェクション・ブロー成形、ブロー押し出成形し
又はブロー同時押し出し成形等、回転成形又はいかなる
種類のブロー成形であれ、空洞容器の製造業者に既知の
産業技術を利用して製造することができる容器を製造す
ることである。
【0013】その他の目的も更に以下に記載する詳細な
説明で明らかとなるであろう。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、好適に
はボトル、缶、又はボトル管の形状をした包装容器であ
って、少なくとも一つの層から形成された壁を具備し、
当該壁は、高度の曲げモジュラスを有するポリプロピレ
ンと低密度又は非常に低密度のポリエチレンからなる包
装容器を製造することにより上記の目的を達成すること
ができる。
【0015】本発明によると、低密度又は非常に低密度
のポリエチレンは、高度の曲げモジュラスを有するポリ
プロピレンを含有する層と同一の層かあるいは別個の層
に含まれる、高度の曲げモジュラスを有するポリプロピ
レンとの混合物である。
【0016】好適には、ポリプロピレンは、ホモポリマ
ーである。しかしながら、必要な曲げモジュラスを有す
る限り、コポリマーを使用することも可能である。ホモ
ポリマー又はコポリマーは、少なくとも一のフィラーと
混合された状態であってもよい。
【0017】驚くべきことに、本出願人は、低密度又は
非常に低密度のポリエチレンを高度の曲げモジュラスを
有するポリプロピレン、特にポリプロピレンホモポリマ
ーに付加することによって、軸方向の剛性が低下する以
上に、包装容器の破壊強度がよりずっと改善されること
を発見した。
【0018】本発明により新たに提供される解決法によ
ると、やや高度の、又はかなり高度の曲げモジュラスを
有するポリプロピレンが使用されているが、これは、現
在までボトル製造分野において通常採用されてきた、よ
り低密度の曲げモジュラスを有するポリプロピレンを使
用する傾向にあった対処法とは対極に位置するものであ
る。
【0019】高度の曲げモジュラスを有するポリプロピ
レンのみからなるボトルと比較して、本発明によって得
られる包装容器の破壊強度は大幅に改善され、しかも、
軸方向強度には認知できるほどの影響がない。このよう
に、破壊強度と軸方向の強度の面から容器の性能が同一
若しくは向上したにも拘わらず、その原材料の量は、従
来の場合よりも少ない。よって、これに応じて包装容器
の製造費用も低下する。
【0020】破壊圧力については、「落下テスト」とし
て知られるテストを使用することができる。これについ
ては、特定の実施例を参照しながら後に説明する。
【0021】軸方向の強度については、ボトルに所定の
くぼみを形成するのに必要な力を測定する「定率圧縮テ
スト」を使用することができる。測定には約60mm/
分の割合で圧力を付加するように設定された引張試験機
を使用し、所定のくぼみを形成するのに必要な力を測定
する。
【0022】機械特性(破壊強度及び軸方向剛性)が同
一程度又はさらに改善された本発明のボトルに必要な原
材料の量は、同程度の機械特性を有するボトルを従来の
方法で製造した場合に比べて5乃至50%、好ましくは
10乃至30%減少する。
【0023】本発明において、好ましくは、高度の曲げ
モジュラスとは、1200MPa以上、好ましくは15
00MPa以上、より好ましくは1800MPa、そし
て更に好ましくは2000MPa以上の曲げモジュラス
を意味すると理解される。このような曲げモジュラス
は、ISO178標準に規定する測定方法によって測定
することができる。
【0024】好ましい実施例によると、参照ADSTI
F680ADXPで株式会社モンテル(登録商標)が販
売する曲げモジュラスが2150MPaのポリプロピレ
ンホモポリマーが使用される。
【0025】また、他の実施例によると、商品名スタミ
ラン(登録商標)(参照P15EK10)で株式会社D
SM(登録商標)が販売しているポリプロピレンホモポ
リマーが使用される。この特定物質の曲げモジュラス
は、2050MPaである。
【0026】また、別の実施例として、商品名スタミラ
ン(登録商標)(参照P12E62)で株式会社DSM
(登録商標)が販売しているポリプロピレンホモポリマ
ーが使用される。この特定物質の曲げモジュラスは、1
500MPaである。
【0027】その他の実施例によると、好適ではない
が、商品名スタミラン(登録商標)(参照P83E10
N)で株式会社DSM(登録商標)が販売しているポリ
プロピレンホモポリマーを使用することもできる。この
特定物質の曲げモジュラスは、1350MPaである。
【0028】好ましくは、ポリプロピレンの結晶度は、
40%以上、好ましくは50%以上、より好ましくは6
0%以上である。ポリプロピレンホモポリマーの結晶度
は、株式会社ミリケン(登録商標)が販売する製品名ミ
ラド(登録商標)のような核形成剤(nucleating agent)
で上昇させることができる。
【0029】あるいは、高度の曲げモジュラスを有する
ポリプロピレンは、標準的なポリプロピレン(つまり、
曲げモジュラスが1200MPa以下のもの)に対し
て、5乃至50重量%、好ましくは10乃至40重量%
の少なくとも一つのフィラーを付加することで得られ
る。このようなフィラーは、この目的に対して通常使用
されるものから選択され、グラスファイバー、タルク、
チョーク又はバリウム硫酸塩からなるものであってもよ
い。製造者は、1200MPa以下の従来の曲げモジュ
ラスを有するポリプロピレンに適当な一又は複数のフィ
ラーを押出し成形時に加える。
【0030】「ポリエチレン」とは、有利には、特に3
乃至10の炭素原子を有する少なくとも一の1-アルケ
ンを最大35%有するエチレンホモポリマー又はエチレ
ンコポリマーを意味する。当該ポリエチレンは、直鎖又
は分枝状であってもよい。
【0031】「低密度ポリエチレン」とは、好ましくは
0.905g/cmから0.930g/cmの密度
を有するポリエチレンを意味すると解される。低密度ポ
リエチレンの例としては、0.905g/cm以上の
密度を有し、株式会社エクソン(登録商標)が商品名エ
クシード(登録商標)で販売している物質を使用するこ
とができる。密度は、ISO標準1183による条件の
測定方法により測定することができる。
【0032】しかしながら、非常に低密度のポリエチレ
ンを使用することが好ましい。非常に低密度のポリエチ
レンとは、0.905g/cm以下の密度を有するポ
リエチレンと理解することができる。さらに、非常に低
密度のポリエチレンの密度は、好ましくは0.850g
/cm以上、更に好ましくは0.875g/cm
上である。
【0033】低密度又は非常に低密度のポリエチレン
は、高度の反応選択性を有する触媒による触媒作用によ
って得ることができる。高度の反応選択性を有する触媒
とは、反応基を一種類のみ、特にメタロセン型の反応基
のみを有する触媒を意味すると理解される。さらに、軸
方向強度の減少に比べ、破壊強度がより大きく増加す
る。
【0034】メタロセン触媒により得られる低密度ポリ
エチレンの例として、密度が約0.902g/cm
で、株式会社デックスプラストマーズ(登録商標)に
より販売されている同業者照会番号エグザクト(登録商
標)0201を使用することが可能である。
【0035】又、一例として、密度が約0.882g/
cm3で、株式会社デックスプラストマーズ(登録商
標)により販売されている同業者照会番号エグザクト
(登録商標)8201を使用することが可能である。
【0036】その他、株式会社ダウ(登録商標)により
販売されている商品名エンゲージ(登録商標)、エリー
ト(登録商標)又はアフィニティ(登録商標)を使用し
てもよい。
【0037】本発明の第一の実施態様によると、壁は、
少なくとも部分的に、高度の曲げモジュラスを有するポ
リプロピレンと低密度又は非常に低密度のポリエチレン
の混合物により構成される第一の層を含む。
【0038】有利には、上記第一の層には低密度又は非
常に低密度のポリエチレンが2乃至40%、好ましくは
10乃至25%含まれる。ポリエチレンの量が少なすぎ
ると包装容器の破壊強度を著しく改善することができな
いし、過剰に含むと、包装容器の軸方向剛性に著しく影
響が及ぶ。
【0039】非常に有利には、本発明の包装容器には更
に、低密度又は非常に低密度のポリエチレを少なくとも
部分的に含有している第二の層が含まれる。当該第二の
層は、好ましくは少なくとも60重量%で、より好まし
くは70重量%で、更に好ましくは80重量%の低密度
又は非常に低密度のポリエチレンから形成される。
【0040】本発明の他の実施例を参照しながら後に検
討するように、当該場合においては、第一の層には低密
度又は非常に低密度のポリエチレンが含まれない場合が
ある。
【0041】第二の層に含まれる低密度又は非常に低密
度のポリエチレンは、第一の層の組成に使用されている
ものと同一であってもよい。しかしながら、必ずしもそ
うである必要はなく、異なるポリエチレンが様々な層に
含有することは、これらの層が有する特性を多様化させ
る点で有利となる場合がある。
【0042】適当であれば、第二の層が含有する低密度
又は非常に低密度のポリエチレンは、ポリプロピレン又
はポリエチレン等の、ポリオレフィンとの混合物であっ
てもよい。この特徴によると、より低価格の原材料を付
加することにより、包装容器の製造費用をさらに低下さ
せることができる。しかしながら、低密度又は非常に低
密度のポリエチレンは、混合物の主要構成物でなければ
ならない。好ましくは、低密度又は非常に低密度のポリ
エチレンは層の60%乃至98重量%、より好ましくは
60%から98重量%を占める。
【0043】第二の層は、包装容器の内側か外側に配置
される。しかしながら、好ましくは内側に配置される。
包装容器の内側へ第二の層をこのように配置すると、外
側に配置される場合以上に高い破壊強度を得ることがで
きる。
【0044】さらに、包装容器の壁は、低密度の又は非
常に低密度のポリエチレンが少なくとも部分的に含有さ
れている第三の層を含んでいてもよく、この場合、第一
の層は、第二の層と第三の層の間に配置される。当該第
三の層は、好ましくは少なくとも60重量%で、更に好
ましくは70重量%で、更に好ましくは80重量%で低
密度又は非常に低密度のポリエチレンから形成される。
【0045】上記第三の層によって、組立体の曲げモジ
ュラスに著しい影響を与えることなく、包装容器の破壊
強度が更に改善される。このような層は、より容積が大
きい包装容器や破壊に弱い形状の包装容器に必要である
ということがわかるかもしれない。
【0046】第三の層を形成する物質は、第二の層を形
成する物質と同一であってもよい。この特徴によると、
第二と第三の層を形成する材料に関してたった一つの供
給源を用意すればよいため、同時押し出し製法にとって
都合がよい。
【0047】他の実施態様によると、本発明の包装容器
は、少なくとも部分的に、高度の曲げモジュラスを有す
るポリプロピレンから形成される第一の層と、少なくと
も部分的に、低密度又は非常に低密度のポリエチレンか
ら形成される第二の層から構成される。
【0048】第二の層は、好ましくは少なくとも60重
量%、更に好ましくは70重量%、更に好ましくは80
重量%で低密度又は非常に低密度のポリエチレンから形
成される。
【0049】上記実施態様によると、包装容器は、更に
第三の層を含んでいてもよく、この場合、第一の層は、
第二の層と第三の層の間に配置される。
【0050】第三の層は、低密度又は非常に低密度のポ
リエチレンから少なくとも部分的に形成されていてもよ
く、第二の層と同一であってもよい。
【0051】好ましくは、多層構造の場合、高度の曲げ
モジュラスを有するポリプロピレンの一層における含有
率は、壁全体の厚さのうち70乃至95%、好ましくは
80乃至95%である。このような範囲により包装容器
の破壊強度と軸方向剛性をうまく調和させることが担保
される。
【0052】包装容器を多層構造にすることで、破壊強
度はさらに改善され、他方で、低密度又は非常に低密度
のポリエチレンを同量含有する単層構造の包装容器と同
じ軸方向強度も維持される。
【0053】化粧品分野で使用される容器に関しては、
壁の全体の厚さは、450μm乃至800μm、好まし
くは500μm乃至700μmである。その他の用途に
於いては、容器の容積がより大きい場合、壁の厚さの範
囲は、最大5mm、又はそれ以上の場合がある。これら
より大型な容積の容器の場合においても、同一又は更に
改善された機械特性に対して、必要な材料は、従来の包
装容器に比べ著しく少ない。
【0054】本発明の包装容器は、特に毛髪製品、身体
衛生製品、スキンケア製品又はメーキャップ製品等の化
粧品、特に飲料等の食料品、特に洗剤製品等の家庭用
品、又は、産業化学品の包装に使用することができる。
【0055】本発明の他の側面は、a)少なくとも一層
を有するパリソンを押し出成形により製造する工程であ
って、当該パリソンは、高度の曲げモジュラスを有する
ポリプロピレンと低密度又は非常に低密度のポリエチレ
ンからなる工程;及び、b)包装容器に対応した幾何学
を有する少なくとも一の腔からなる鋳型でパリソンをブ
ローする工程からなる包装容器の製造方法を提供するこ
とである。
【0056】第一の実施例によると、パリソンは、高度
の曲げモジュラスを有するポリプロピレンと低密度又は
非常に低密度のポリエチレンから少なくとも部分的に形
成される第一の層からなる。
【0057】有利には、パリソンは、少なくともニつの
重畳層からなり、第二の層は、好ましくはパリソンの内
側に配置されており、少なくとも部分的には、低密度又
は非常に低密度のポリエチレンからなる。
【0058】有利には、上記工程a)は、少なくとも部
分的に、低密度又は非常に低密度のポリエチレンを含む
第三の層を上記第一及び第二の層と共に同時に押し出す
ことからなり、第一の層は、第二及び第三の層の間に配
置される。
【0059】その他の実施態様によると、パリソン
は、少なくとも部分的に高度の曲げモジュラスを有する
ポリプロピレンから形成される第一の層と、少なくとも
部分的に低密度又は非常に低密度のポリエチレンから形
成される第二の層からなる。
【0060】上記パリソンは、第三の層を含んでもよ
く、第一の層は、第二及び第三の層の間に配置される。
【0061】上記第三の層は、少なくとも部分的には、
低密度又は非常に低密度のポリエチレンから形成されて
いても良い。
【0062】更にその他の実施態様によると、包装容器
の製造方法は:a)射出成形によるプリフォームの製造
工程であって、当該プリフォームは、高度の曲げモジュ
ラスを有するポリエチレンと低密度又は非常に低密度の
ポリエチレンからなり製造工程;及び、b)当該プレフ
ォームを包装容器の幾何学に対応する幾何学を有する少
なくとも一の腔を有する最終鋳型へ吹き込む工程からな
る。
【0063】上記で説明した実施例とは別に、本発明
は、更にいくつかの実施例からなり、添付図面を参照し
ながら検討される非制限的な実施例について、以下で説
明する。
【0064】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の包装容器の一実
施態様を示し、;図2(a)乃び(b)は、図1に示さ
れた包装容器の可能な壁の構造について実施例を二つ図
示し、;及び、図3(a)乃び(b)は、図1に示され
た包装容器の可能な壁の構造について実施例をさらに二
つ図示する。
【0065】図1で、本発明の一実施態様による包装容
器100は、ボトル101からなる。ボトル101に
は、壁50により形成され、底103により閉じられて
いる本体102がある。本体102は、細長断面を有
し、二つの面104及び105から形成され、これら面
は、ボトルの大きな側面に垂直な方向からの押圧に対し
て「伸縮自在に」変形することができる。
【0066】ボトルの首にはキャップ1がスナップ留め
されている。キャップ1には本体2があり、スプリング
効果を具備するヒンジ又は連結部材30を介してカバー
3と連結している。キャップ1の本体2には横断面4が
あり、凹部5が形成され、当該凹部の底面には出口オリ
フィスが形成されている。横断面4と対面するように形
成されたカバー3はスタッド7を具備し、当該スタッド
は、密閉するように凹部5と係合することができるの
で、蓋を確実に閉じ、もって、適当に容器を密閉するこ
とができる。
【0067】第一の実施態様によると、包装容器100
を形成する壁50は、厚さが約600μmであって、
a)曲げモジュラスが2050MPaで株式会社DSM
(登録商標)が商品名スタミラン(登録商標)(参照P
15EK10)として販売しているポリプロピレンホモ
ポリマー75重量%;及び、b)メタロセン触媒により
得られた非常に低密度のポリエチレン25重量%からな
る混合物からなり、単層によって形成されている。この
実施態様では、相対密度が0.902で、会社デックス
プラストマーズ(登録商標)が同業社照会番号EXAC
T(登録商標)0201で製造している物質が使用され
る。
【0068】得られる容器は、非常に良好な軸方向の剛
性を示す。しかしながら、ボトルの幾何学が図1に示さ
れたものと類似し、容量が200mlである場合、当該
容器が底部の溶接線にいくつか欠点が見つかる。この欠
点のためにこのような容器は、いわゆる「消費者」用途
と言われる特定の用途に対して不適切なものとなる。こ
れら用途には、消費者の安全のために、非常に高度の破
壊強度を規定することが必要とされているためである。
上記の破壊強度は、より低い「消費者」用途基準を有す
る用途に対しては問題がない可能性もある。
【0069】包装容器の破壊強度を測定するには、水を
充填した包装容器を落下高度140cmから落下させる
ことからなるテストを利用する。落下高度については、
特に容器の容積等の容器の特性や、そのような容器を販
売する会社が課す強度に応じて、さらに高く、又は低く
することができる。
【0070】図2(a)の実施態様によると、図1に示
す包装容器100を形成する壁50は、ニつの層:容器
の外側に位置する層51と内側に位置する層52からな
る。
【0071】層51の厚さは、約510μmで、層52
の厚さは、約90μmである。
【0072】層51を形成する物質は、非常に高度の曲
げモジュラスを有するポリプロピレンホモポリマー(A
DSTIF680ADXP)85重量%、メタロセン触
媒(EXACT登録商標0201)から得られた非常に
低密度のポリエチレン15重量%から形成される混合物
からなる。
【0073】層52を形成する物質は、層51を製造す
る際に使用されるのと同様の低密度ポリエチレンであ
る。
【0074】二つの層51及び52のブロー同時押し出
し成形により得られる包装容器100は、良好な破壊強
度(溶接部分を含む)と良好な軸方向の剛性双方を示し
た。
【0075】図2(b)の実施態様では、図1に示され
た包装容器100を形成する壁50は、三つの層:容器
外側に位置する層53、中間層51及び内側に位置する
層52からなる。
【0076】層52及び53厚さは、約60μmで、層
51の厚さは、約480μmである。
【0077】層51を形成する物質は、ポリプロピレン
ホモポリマー(スタミラン登録商標P15EK10)8
0重量%、及びメタロセン触媒により得られる非常に低
密度のポリエチレン(EXACT登録商標8201)2
0重量%から形成される混合物からなる。
【0078】層52及び53を形成する物質は、層51
の製造に使用されるのと同様の低密度ポリエチレンであ
る。
【0079】三つの層51、52、53のブロー同時押
し出し成形により得られる包装容器100は、良好な破
壊強度(溶接部分を含む)と良好な軸方向の剛性双方を
示した。
【0080】図3(a)の実施態様では、壁50は、高
度の曲げモジュラスを有するポリプロピレン(スタミラ
ン登録商標P15EK10)からなる層54から形成さ
れる。層54の厚さは、約600μmである。
【0081】壁50には、メタロセン触媒から得られた
非常に低密度のポリエチレン(EXACT登録商標82
01)から形成され、容器の内側に配置される層55が
更に含まれている。
【0082】層55の厚さは、約66μmである。
【0083】図3(b)で示された実施態様によると、
壁50は、高度の曲げモジュラスを有するポリプロピレ
ン(スタミラン登録商標P15EK10)からなる層5
4を含む。層54の厚さは、約600μmである。
【0084】層54の各々の側には、共に厚さが約33
μmのニつの層55及び56が配置されている。各層5
5、56は、メタロセン触媒(EXACT登録商標82
01)により得られる非常に低密度のポリエチレンから
形成されている。
【0085】これら最後ニつの実施態様において得られ
る包装容器100は、良好な破壊強度と良好な軸方向の
剛性の双方を示す。
【0086】上記の詳細な説明において、本発明の好適
な実施形態をいくつか説明した。特許請求の範囲に記載
された発明の範囲を逸脱しないで、変更を加えることが
できることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の包装容器の一実施態様を示す。
【図2】 (a)は、図1に示された包装容器の可能な
壁の構造について実施例を二つ図示する。(b)は、図
1に示された包装容器の可能な壁の構造について実施例
を二つ図示する。
【図3】 (a)は、図1に示された包装容器の可能な
壁の構造について実施例をさらに二つ図示する。(b)
は、図1に示された包装容器の可能な壁の構造について
実施例をさらに二つ図示する。
【符号の説明】
3 カバー 1 キャップ 50 壁 101 ボトル 102 本体 103 底面 100 包装容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B32B 27/32 B65D 1/02 Z 4F208 B65D 1/02 1/12 Z 4J002 1/12 47/08 F 47/08 65/02 E 65/02 65/40 D 65/40 C08J 5/00 CES C08J 5/00 CES C08K 3/00 C08K 3/00 C08L 23/10 C08L 23/10 (C08L 23/10 //(C08L 23/10 23:04) 23:04) B29K 23:00 B29K 23:00 105:12 105:12 105:16 105:16 B29L 9:00 B29L 9:00 22:00 22:00 B65D 1/00 B A (72)発明者 ギド ピー. シー. ビューゼン オランダ国 6333 エー.エー. シメル ト, クレベルストラート 15 Fターム(参考) 3E033 AA02 AA06 AA20 BA15 BA16 BB01 BB08 CA03 CA20 DB03 DD02 FA02 FA03 GA02 3E084 AA04 AA12 AA25 AA26 AA37 AB01 AB09 BA01 CA01 CB02 DA01 DB13 FA02 FC01 GA08 GB12 LA17 LB02 LB07 LD01 3E086 AD04 AD30 BA02 BA04 BA15 BA28 BA35 BB85 BB90 CA11 CA29 CA35 DA08 4F071 AA18 AA19 AA20 AB21 AB24 AB28 AB30 AD01 AD02 AF23 AH05 4F100 AA07A AC10A AG00A AK06A AK06B AK06C AK06J AK07A AK07B AK07C AK07J AK63 AL01A AL05A AL05B AL05C BA02 BA03 BA06 BA10B BA10C BA16 CA23A DA01 DG01A EH202 EH362 GB16 GB23 JA11A JA15B JA15C JA20 JK01 JK04 JK04A JL08B JL08C YY00 YY00A YY00B YY00C 4F208 AA07 AA08 AA11 AB11 AB25 AG03 AG07 AH55 LA01 LA02 LA08 LB22 LG23 LG26 LG28 4J002 BB032 BB042 BB052 BB111 DE236 DG046 DJ046 DL006 FA046 GG01

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 好適にはボトル、缶、又はボトル管の形
    状をした包装容器(100)であって、少なくとも一つ
    の層(51−56)から形成された壁(50)を具備
    し、当該壁は、高度の曲げモジュラスを有するポリプロ
    ピレンと低密度又は非常に低密度のポリエチレンからな
    る包装容器。
  2. 【請求項2】 高度の曲げモジュラスを有する上記ポリ
    プロピレンは、ホモポリマー又はコポリマーであって、
    少なくとも1つのフィラーとの混合物であってもよいこ
    とを特徴とする請求項1に記載の包装容器。
  3. 【請求項3】 上記ポリプロピレンは、1200MPa
    以上、好ましくは1500MPa以上、より好ましくは
    1800MPa、そして更に好ましくは2000MPa
    以上の曲げモジュラスを有することを特徴とする請求項
    1又は2に記載の包装容器。
  4. 【請求項4】 上記ポリプロピレンの結晶度は、40%
    以上、好ましくは50%以上、更に好ましくは60%以
    上であることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項
    に記載の包装容器。
  5. 【請求項5】 上記ポリプロピレンは、例えばグラスフ
    ァイバー、チョーク、タルク又はバリウム硫酸塩等の少
    なくとも一のフィラーとの混合物の状態であることを特
    徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載の包装容
    器。
  6. 【請求項6】 低密度又は非常に低密度のポリエチレン
    の密度は、0.930g/cm以下であることを特徴
    とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の包装容器。
  7. 【請求項7】 低密度又は非常に低密度のポリエチレン
    の密度は、0.905g/cm以下、好ましくは0.
    850g/cm以上であることを特徴とする請求項6
    に記載の包装容器。
  8. 【請求項8】 低密度又は非常に低密度のポリエチレン
    は、高い反応選択性を有し、特にメタロセンタイプの触
    媒による触媒作用によって得られることを特徴とする請
    求項1乃至7の何れか1項に記載の包装容器。
  9. 【請求項9】 壁(50)の全厚さは、450μm乃至
    800μm、好ましくは500μm乃至700μmであ
    ることを特徴とする請求項1乃至8の何れか1項に記載
    の包装容器。
  10. 【請求項10】 上記壁は、少なくとも二つの層からな
    り、層(51、54)に壁(50)全体の厚さの70乃
    至95%又は好ましくは80乃至95%の占有率で高度
    の曲げモジュラスを有するポリプロピレンが含有されて
    いることを特徴とする請求項1乃至9の何れか1項に記
    載の包装容器。
  11. 【請求項11】 上記の壁(50)は、少なくとも部分
    的に、高度の曲げモジュラスを有するポリプロピレンと
    低密度又は非常に低密度のポリエチレンの混合物からな
    る第一の層(51)を含んでいることを特徴とする請求
    項1乃至10の何れか1項に記載の包装容器。
  12. 【請求項12】 好ましくは包装容器の内側に配置さ
    れ、少なくとも部分的に、低密度又は非常に低密度のポ
    リエチレンからなる少なくとも1つの第二の層(52)
    を含む請求項11に記載の容器。
  13. 【請求項13】 上記第一の層(51)には2乃至40
    重量%、好ましくは10乃至25重量%の低密度又は非
    常に低密度のポリエチレンが含まれることを特徴とする
    請求項11又は12に記載の包装容器。
  14. 【請求項14】 上記第二の層(52)に含まれる低密
    度又は非常に低密度のポリエチレンは、例えばポリプロ
    ピレン又はポリエチレン等のポリオレフィンとの混合物
    であることを特徴とする請求項12又は13に記載の包
    装容器。
  15. 【請求項15】 上記壁(50)は、低密度又は非常に
    低密度のポリエチレンからなる第三の層(53)を含
    み、第一の層(51)が第二の層(52)と第三の層
    (53)の間に配置されることを特徴とする請求項12
    乃至14の何れか1項に記載の装置。
  16. 【請求項16】 第三の層(53)を形成する物質は、
    第二の層(52)を形成する物質と同一であることを特
    徴とする請求項15に記載の包装容器。
  17. 【請求項17】 少なくとも部分的に高度の曲げモジュ
    ラスを有するポリプロピレンから形成される第一の層
    (54)と、少なくとも部分的に低密度又は非常に低密
    度のポリエチレンから形成される第二の層(55)から
    なることを特徴とする請求項1乃至10の何れか1項に
    記載の包装容器。
  18. 【請求項18】 第三の層(56)含み、上記第一の層
    (54)が第二の層(55)と第三の層(56)の間に
    配置されることを特徴とする請求項17に記載の包装容
    器。
  19. 【請求項19】 上記第三の層(56)は、少なくとも
    部分的には、低密度又は非常に低密度のポリエチレンか
    ら形成される請求項18に記載の包装容器。
  20. 【請求項20】 例えば毛髪製品、身体衛生製品、スキ
    ンケア製品又はメーキャップ製品等の化粧品、例えば飲
    料等の食料品、特に洗剤製品等の家庭用品、又は、産業
    化学品の包装のための請求項1乃至19のいずれか1項
    に記載の包装容器(100)の使用方法。
  21. 【請求項21】 a)同時押し出し成形により少なくと
    も一つの層(51−56)を有するパリソンを製造する
    工程であって、当該パリソンは、高度の曲げモジュラス
    を有するポリプロピレンと低密度又は非常に低密度のポ
    リエチレンからなる工程;及び、 b)包装容器の幾何学に対応した幾何学を有する少なく
    とも一つの空隙を有する鋳型に当該パリソンを吹き込む
    工程からなる請求項1乃至19項のいずれか1項に記載
    の包装容器(100)の製造方法。
  22. 【請求項22】 上記パリソンは、少なくとも部分的
    に、高度の曲げモジュラスを有するポリプロピレンと低
    密度又は非常に低密度のポリエチレンから形成されてい
    ることを特徴とする請求項21に記載の製造方法。
  23. 【請求項23】 上記工程a)は、好ましくは上記パリ
    ソンの内側へ配置され、少なくとも部分的には低密度又
    は非常に低密度のポリエチレンを含む第二の層(52)
    を第一の層(51)と共に同時押し出し成形することか
    らなることを特徴とする請求項22に記載の製造方法。
  24. 【請求項24】 上記工程a)は、少なくとも部分的に
    は低密度又は非常に低密度のポリエチレンを含有する第
    三の層(53)を第一及び第二の層(51,52)と共
    に同時押し出し成形することからなり、第一の層(5
    1)は、第二(52)及び第三の層(53)の間に配置
    されることを特徴とする請求項23の記載の製造方法。
  25. 【請求項25】 パリソンは、少なくとも部分的に、高
    度の曲げモジュラスを有するポリプロピレンからなる第
    一の層(54)と、少なくとも部分的に、低密度又は非
    常に低密度のポリエチレンから形成される第二の層(5
    5)からなることを特徴とする請求項21に記載の製造
    方法。
  26. 【請求項26】 パリソンは、第三の層(56)を含
    み、上記第一の層(54)は、第二の層(55)と第三
    の層(56)の間に配置されていることを特徴とする請
    求項25に記載の製造方法。
  27. 【請求項27】 上記第三の層(56)は、少なくとも
    部分的に、低密度又は非常に低密度のポリエチレンから
    形成されることを特徴とする請求項26に記載の製造方
    法。
  28. 【請求項28】 a)射出成形によりプリフォームを製
    造する工程であって、当該プリフォームは、高度の曲げ
    モジュラスを有するポリプロピレンと低密度又は非常に
    低密度のポリエチレンからなる工程;及び、 b)当該プリフォームを包装容器の幾何学に対応する幾
    何学を有する少なくとも一の腔を有する最終鋳型へ吹き
    込む工程からなる請求項1乃至19のいずれか1項に記
    載の包装容器(100)の製造方法。
JP2001292412A 2000-09-25 2001-09-25 軸方向の剛性と破壊強度が改善された包装 Expired - Fee Related JP3703417B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0012155 2000-09-25
FR0012155A FR2814435B1 (fr) 2000-09-25 2000-09-25 Article de conditionnement a rigidite axiale et resistance a la casse ameliorees
FR0106658 2001-05-21
FR0106658A FR2814436B1 (fr) 2000-09-25 2001-05-21 Article de conditionnement a rigidite axiale et resistance a la case ameliorees

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002205723A true JP2002205723A (ja) 2002-07-23
JP3703417B2 JP3703417B2 (ja) 2005-10-05

Family

ID=26212627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001292412A Expired - Fee Related JP3703417B2 (ja) 2000-09-25 2001-09-25 軸方向の剛性と破壊強度が改善された包装

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20020039630A1 (ja)
EP (1) EP1190950A1 (ja)
JP (1) JP3703417B2 (ja)
CN (1) CN1162305C (ja)
BR (1) BR0105296A (ja)
CA (1) CA2357859C (ja)
FR (1) FR2814436B1 (ja)
MX (1) MXPA01009603A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010274995A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd ロック機構付きのキャップ
JP2012148810A (ja) * 2011-01-20 2012-08-09 Kyoraku Co Ltd プラスチック容器

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6884450B2 (en) * 2002-10-03 2005-04-26 Pactiv Corporation Polypropylene containers
US6960375B2 (en) * 2003-05-27 2005-11-01 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Bottle containing recycled polymers
EP1495861A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-12 Total Petrochemicals Research Feluy High transparency, high impact resistance containers
US7307125B2 (en) * 2004-12-15 2007-12-11 Ferro Corporation Thermoplastic olefin compositions and injection molded articles made thereof
FR2880777B1 (fr) * 2005-01-17 2007-02-23 Precis Sa Etui pour produits cosmetiques en baton
US20060286324A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-21 Achim Helmenstein Plastic package
US7416766B2 (en) * 2005-08-16 2008-08-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Bottles made from metallocene polypropylene for delivery of fragrances
US20070092711A1 (en) * 2005-10-24 2007-04-26 Conopco, Inc. Soft package
FR3020252B1 (fr) * 2014-04-24 2020-10-23 Albea Services Tube en polypropylene
US9536216B1 (en) * 2014-12-18 2017-01-03 Amazon Technologies, Inc. Delivery of packages by unmanned aerial vehicles
CA3161851A1 (en) * 2019-11-18 2021-05-27 Johnson & Johnson Consumer Inc. Flip-top closure
WO2023009553A1 (en) * 2021-07-26 2023-02-02 Fusion Packaging I, LLC Refillable cosmetic pump package

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4567069A (en) * 1984-06-18 1986-01-28 Owens-Illinois, Inc. Multilayer containers with improved stress crack properties
US4880675A (en) * 1988-04-25 1989-11-14 Air Products And Chemicals, Inc. Hot-fillable plastic containers
JP3012340B2 (ja) * 1990-12-21 2000-02-21 花王株式会社 多層容器入り液体漂白剤
US5628957A (en) * 1992-07-07 1997-05-13 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming multilayer container with polyethylene naphthalalte (pen)
JP2606645B2 (ja) * 1992-12-25 1997-05-07 東洋製罐株式会社 表面光沢性に優れたブロー成形多層プラスチック容器
US5443766A (en) * 1993-09-10 1995-08-22 Plastipak Packaging, Inc. Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding
US5631202A (en) * 1993-09-24 1997-05-20 Montell Technology Company B.V. Stereospecific metallocene catalysts with stereolocking α-CP substituents
US5346105A (en) * 1993-12-30 1994-09-13 Dart Industries Inc. Dispenser for granular material
DE19511611A1 (de) * 1995-03-30 1996-10-02 Wella Ag Flaschenartiger Kunststoffbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung
SE504525C2 (sv) * 1995-07-03 1997-02-24 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att från laminat framställa en förpackningsbehållare som kan autoklaveras eller varmfyllas
SE505366C2 (sv) * 1995-10-11 1997-08-18 Tetra Laval Holdings & Finance Formblåst flaska av polyolefin försedd med skyddsskikt av polyeten samt framställning därav
US6042906A (en) * 1996-08-12 2000-03-28 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Flavor-retaining plastic multi-layer container
SE512309C2 (sv) * 1997-05-29 2000-02-28 Tetra Laval Holdings & Finance Extruderad/formblåst flaska, vars väggstruktur innefattar ett skikt av cellulär plast
US6225412B1 (en) * 1998-08-19 2001-05-01 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Plastic toughened plastics
SG87876A1 (en) * 1998-12-25 2002-04-16 Sumitomo Chemical Co Propylene based resin composition
JP3464405B2 (ja) * 1999-02-18 2003-11-10 阪神化成工業株式会社 多層薄肉容器
SE0000160L (sv) * 2000-01-18 2001-07-19 Ecolean Ab Återanvändbar behållare för vätskeformiga produkter samt metod för framställning därav

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010274995A (ja) * 2009-05-29 2010-12-09 Yoshino Kogyosho Co Ltd ロック機構付きのキャップ
JP2012148810A (ja) * 2011-01-20 2012-08-09 Kyoraku Co Ltd プラスチック容器

Also Published As

Publication number Publication date
CA2357859A1 (fr) 2002-03-25
CN1346777A (zh) 2002-05-01
FR2814436A1 (fr) 2002-03-29
CN1162305C (zh) 2004-08-18
BR0105296A (pt) 2002-05-21
EP1190950A1 (fr) 2002-03-27
CA2357859C (fr) 2006-11-14
MXPA01009603A (es) 2004-08-12
JP3703417B2 (ja) 2005-10-05
FR2814436B1 (fr) 2003-10-31
US20020039630A1 (en) 2002-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002205723A (ja) 軸方向の剛性と破壊強度が改善された包装
US9327867B2 (en) Enhancements to tactile interaction with film walled packaging having air filled structural support volumes
CA2926349C (en) Container with high density molecular weight polyethylene moisture barrier layer
CN107438570A (zh) 具有喷雾阀的柔性容器
AU710519B2 (en) Bottle-like plastic container and process for producing it
JP2011510689A (ja) 機能性輸液製品のための高遮断性多層フィルム
CN103619577A (zh) 材料组合物、层压管及其制造方法
PL212687B1 (pl) Pojemnik z tworzywa sztucznego
US6124008A (en) Injected-molded package of blended ethylene/olefin copolymers
US20030144402A1 (en) Blends of polyamide and polyester for barrier packaging
EP4049938A1 (en) Resin container and resin container connecting body
JP3047730B2 (ja) ラベル付き多層プラスチック容器
US20070160788A1 (en) Multilayer container with barrier protection
US11007757B2 (en) Light-weighting with dual resins in a multi-layer bottle
JP4622198B2 (ja) 軽量多層プラスチック容器及びその製造方法
JPH115721A (ja) 歯磨用多層チューブ容器及び包装体並びに包装体の製法
AU729796B2 (en) Child-resistant dispenser package
JP5397761B2 (ja) プラスチックボトル
US20070092711A1 (en) Soft package
JP7425910B2 (ja) 樹脂製容器及び樹脂製容器の製造方法
US20220348749A1 (en) Molded article with metallic appearance
JP3008773B2 (ja) 多層プラスチック容器
JPH10167292A (ja) ラミネ−トチュ−ブ容器
JP3411728B2 (ja) ポリオレフィン系樹脂組成物及びこれを用いてなる成形体
KR200393705Y1 (ko) 튜브

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040210

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040510

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040803

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20041102

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20041108

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050203

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050621

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050719

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080729

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090729

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090729

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100729

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110729

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees