JP2002190277A

JP2002190277A - 蛍光ランプ

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Publication number: JP2002190277A
Application number: JP2000386652A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Sudo; 正俊須藤; Toshiki Oga; 俊喜尾賀; Masaru Saito; 勝斉藤; Toshifumi Kondo; 利文近藤
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2002-07-05
Anticipated expiration: 2020-12-20
Also published as: US6771024B2; US20040095072A1; CN1483217A; JP3528794B2; WO2002050869A1; CN1294616C

Abstract

(57)【要約】【課題】ランプ特性を低下させることなくランプ形状
を小形化したコンパクト形蛍光ランプを得る。【解決手段】発光管１は、一端部が閉塞され、かつ他
端部が電極２，３を保持したステム４，５によって封止
された２つの直管形のガラス外管６，７を有し、これら
２つのガラス外管６，７を、ステム４，５の近傍の表面
において、ブリッジ接合部８によって接続している。ガ
ラス外管６，７内には、直管形の第１のガラス内管９，
１０がそれぞれ設けられており、その開口した一端部を
ガラス外管６，７の閉塞した一端部側に向けて、開口し
た状態で位置させ、また、開口した他端部は、ステム
４，５の先端部に圧潰封止して閉塞して設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光ランプの構成
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンパクト形蛍光ランプは、図１
０に示すように、内面に蛍光体２８が塗布され、かつ一
端部が閉塞され他端部に電極２９，３０を保持したステ
ム３１が封着されている２つの直管形のガラス管３２，
３３を一端部側でブリッジ接合部３４により接続した発
光管２７を用いたものが知られている。この発光管２７
内にはブリッジ接合部３４によって一つの放電空間が形
成されている。発光管２７内には、水銀と緩衝希ガスが
封入されており、完成ランプとしては、発光管２７のス
テム側の端部に樹脂製の口金３５が装着されて、いわゆ
る片口金形のコンパクト蛍光ランプとなる。

【０００３】かかる従来のコンパクト形蛍光ランプは、
ランプ形状が小形であり、高効率で長寿命のランプ特性
を有している。

【０００４】例えば、図１０に示す従来の蛍光ランプと
して、電源電圧２００Ｖ用の主力品種である３６Ｗタイ
プは、ランプ長がほぼ同光束の従来直管形蛍光ランプ４
０Ｗタイプの１１９８ｍｍに対して約１／３の４１０ｍ
ｍに短縮・小形化されており、そして光束２９００ｌ
ｍ、効率８０．５ｌｍ／Ｗ、寿命時間９０００ｈｒｓの
ランプ特性が得られている。なお、管外径も従来４０Ｗ
タイプの３２ｍｍに対して２０ｍｍと細管化されてお
り、また両電極管距離に相当する放電路長そのものも従
来４０Ｗタイプの約１１００ｍｍから約７３０ｍｍへと
短縮されている。ランプ電流は、両タイプとも同じ４３
０ｍＡである。また、同ランプシリーズの９６Ｗタイプ
は、ランプ長がほぼ同光束である従来の直管形蛍光ラン
プ１１０Ｗタイプの２３６７ｍｍに対して約１／３の８
６０ｍｍに短縮・小形化されており、そして光束８６０
０ｌｍ、効率８９．６ｌｍ／Ｗ、寿命時間７５００ｈｒ
ｓのランプ特性が得られている。なお、発光管外径は２
２ｍｍ、ランプ電流は８２０ｍＡである。

【０００５】このようなコンパクト形蛍光ランプは、従
来の直管形蛍光ランプに比べて小形化されたが、点光源
に近い一般電球や高圧放電ランプに比べると依然として
大きいと言わざるを得ない。そして、コンパクト形蛍光
ランプの一層の小形化を図れるならば、配光制御が容易
で灯具効率の高い、より小形の点灯灯具設計が可能とな
って、一層の省エネルギー化と照明設計の質の向上を実
現することができる。ところが、上記のようにガラス管
内部に一連の放電路をなすように曲げあるいは接合加工
された構成からなる従来のコンパクト形蛍光ランプで
は、ランプ形状の一層の小形化には限界がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一方、上記した従来の
コンパクト形蛍光ランプが開発される以前においては種
々の発光管構造が提案されている。

【０００７】例えば、図１１は、Ｒ．Ｇ．Ｙｏｕｎ
ｇ，ｅｔａｌ：”Ａｃｏｍｐａｃｔｐａｒｔｉｔ
ｉｏｎＦｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔｌａｍｐ”，Ｌｉｇ
ｈｔｉｎｇＤｅｓｉｇｎ＆Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，
Ｍａｙ（１９８０）Ｐ．３８〜Ｐ．４２に開示されてい
る、いわゆる内部仕切形ランプの模式的な発光管構成を
示している。この発光管３６は、内面に蛍光体が塗布さ
れた直形ガラス管３７の内部が絶縁物からなる壁材３８
により一連の放電路をなすように複数の部分に区画さ
れ、前記放電路の端部に一対の電極３９，４０がそれぞ
れ配置されたものである。これにより、ランプ形状を小
型にすることができる。

【０００８】また、図１２は、山根幹也，他：”二条の
放電路を有する放電管の分流機構”，照学誌，Ｖｏｌ．
６３−Ｎｏ．９（昭５４）Ｐ．１９〜Ｐ．２５に開示さ
れている、いわゆるマルチアーク方式ランプの模式的な
発光管構成を示している。この発光管４１は、外管ガラ
スバルブ４２の一端側のガラスステム４３に内管ガラス
４４の一端が封着・保持されており、陰極として動作す
る電極４５が内管ガラス４４内でガラスステム４３に封
止され、一方、陽極として動作する２つの電極４６，４
７が外管ガラスバルブ４２の一端の周辺に封止されたも
のである。このランプは直流点灯で動作され、ひとつの
陰極４５と２つの陽極４６，４７のそれぞれに対応して
２条の放電が発生する。

【０００９】また、図１３（ａ）および（ｂ）は、特開
平８−３１５７７２号公報に開示されている２種類の多
重管型蛍光ランプの模式的な発光管構成をそれぞれ示し
ている。図１３（ａ）の二重管型の発光管４８の構成と
しては、外管４９の必要部分に蛍光体が塗布され、底部
に２つの外側電極５０が設けられ、外管４９内に紫外線
透過性の透明内管５１が設置され、この透明内管５１内
の底部に内側電極５２が設けられている。また、図１３
（ｂ）の三重管型の発光管５３の構成としては、外管５
４の必要部分に蛍光体が塗布され、底部に外側電極５５
が設けられ、外管５４内に二重の紫外線透過性の透明内
管５６，５７が装備され、底部に内側電極５８が設けら
れている。

【００１０】発明者はこれらの提案されている構成から
なる種々のコンパクト形蛍光ランプについて検討した
が、製品としての実用化は極めて難しいことがわかっ
た。例えば、図１１に示したランプ構成では、絶縁物の
壁材で区画された隣接する放電路間のいわゆる放電クロ
ストークを確実に防止できないためである。また、図１
２に示したランプ構成では、特性面での高効率を得るこ
とが難しく、またランプ形状の小形化にも限界がある。
そして、図１３（ａ）に示したランプ構成では、特性面
での高効率を得ることが難しく、かつ外管４９内にこの
外管４９とはガラス材質の異なる紫外線透過性の内管５
１を装備することは至難といえる。また、図１３（ｂ）
に示したランプ構成においても同様で、外管５４内に、
外管５４とは異なる材質の内管５６，５７を、しかも外
管５４内に二重に装備することはさらに至難といえる。

【００１１】よって、今後コンパクト形蛍光ランプの更
なる普及により省エネルギー化と照明設計の質の向上を
図るうえで、従来技術に比べてランプ形状の一層の小形
化が可能なランプ構成を新たに見出すことが主要な課題
である。

【００１２】本発明は、ランプ特性を低下させることな
くランプ形状を一層小形化でき、さらなる照明の省エネ
ルギー化と照明設計の質の向上に寄与できるコンパクト
形蛍光ランプを得ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
内面に蛍光体が塗布され、かつ一端部が閉塞され、他端
部に電極を保持したステムによってそれぞれ封着された
２つのガラス外管が、前記ガラス外管の他端部側でブリ
ッジ接合部により接続されて内部に一つの放電空間を形
成しており、前記ガラス外管の内部に、表面に蛍光体が
塗布され、かつ両端部が開口した第１のガラス内管をそ
れぞれ設け、かつ、前記第１のガラス内管は、前記ガラ
ス外管の一端部側に前記第１のガラス内管の開口した一
端部を設けるとともに、前記第１のガラス内管の開口し
た他端部は、前記電極が前記第１のガラス内管の内部に
位置するよう前記ステムの先端部に封着されるとともに
閉塞されて設けられた構成を有する。

【００１４】これにより、従来のコンパクト形蛍光ラン
プに比べて、ランプ形状を一層短縮・小形化することが
でき、また従来よりも優れたランプ特性を備えた蛍光ラ
ンプを得ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態を図
面を用いて説明する。

【００１６】図１、図２および図３に、本発明の第１の
実施の形態であるコンパクト形蛍光ランプの発光管１を
示す。発光管１は、一端部が閉塞され、かつ他端部がタ
ングステンフィラメントからなる電極２，３を保持した
アルカリ土類珪酸塩ガラス製のステム４，５によって封
止されたアルカリ土類珪酸塩ガラスからなる２つの直管
形のガラス外管６，７を有し、これら２つのガラス外管
６，７を、他端部側であるステム４，５の近傍の表面に
おいて、ブリッジ接続によって形成されたブリッジ接合
部８によって接続し、ブリッジ接合部８を介して内部に
一つの放電空間を形成している。ガラス外管６，７内に
は、アルカリ土類珪酸塩ガラス製の直管形の第１のガラ
ス内管９，１０がそれぞれ設けられており、ガラス内管
９，１０は、その開口した一端部をガラス外管６，７の
閉塞した一端部側に向けて、開口した状態で位置させ、
また、ガラス内管９，１０の開口した他端部は、ステム
４，５の先端部に圧潰封止して閉塞して設けられてい
る。このガラス内管９，１０は、図３に示すように、ガ
ラス外管６，７の中心軸に対してブリッジ接合部８側に
偏心して設けられている。このように偏心して設けるこ
とによって、ブリッジ接合部側の狭い放電空間とは反対
側の間隔の広い空間に放電が飛びやすくなり、ガラス内
管とガラス外管とをほぼ同軸状に設けた場合と比べて、
発光管１の外側（ブリッジ接合部８を介して向かい合う
発光管１の表面以外の面）から放射される光の明るさを
増すことができ、また、放電ロスを防ぐことができる
（図３参照）。なお、図３においては、ガラス内管およ
びガラス外管の位置関係を示すものであるため、電極や
蛍光体等は図示していない。

【００１７】ステム４，５には２本のリード線１１，１
２がそれぞれ封止され、これら２本のリード線１１，１
２の先端部には電極２，３がそれぞれ架設されている。
なお、リード線１１，１２はガラスビーズ１３によって
固定されている。

【００１８】ガラス外管６，７の内表面とガラス内管
９，１０の内外表面の主要部には赤色Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ、緑
色ＬａＰＯ₄：Ｃｅ，Ｔｂ、青色ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：
Ｅｕの三種類が混合された希土類蛍光体１４が塗布され
ている。

【００１９】発光管１の内部には余剰の水銀とアルゴン
主体の緩衝希ガスが２５０〜５５０Ｐａ封入されてお
り、電極２，３には電子放射物質が充填されている。ス
テム４，５側のガラス外管６，７の端部には、図２に示
すように、樹脂製の口金１５が装着され、いわゆる片口
金形蛍光ランプを形成している。

【００２０】本実施形態のコンパクト蛍光ランプにおい
ては、ブリッジ接合部８を介して、ガラス外管６，７の
内部空間が連通した放電路を備えており、このため、発
光管１内の放電は、電極２−ガラス内管９−ガラス外管
６とガラス内管９との隙間−ブリッジ接合部８−ガラス
外管７とガラス内管１０との隙間−ガラス内管１０−電
極３を介して行われる。つまり、本実施形態のコンパク
ト蛍光ランプは、図１０に示した従来のコンパクト形蛍
光ランプに比べて、ランプ長を同等とした場合、放電路
長を長くできるため明るさを向上することができ、ま
た、従来ランプと明るさを同等とした場合には、ランプ
長を、約１／２にすることが可能となり、一層の短縮・
小形化を行うことができる。

【００２１】また、本実施形態においては、発光管１に
おけるガラス外管６，７の閉塞された一端部１６，１７
内に、最冷点個所を形成することができる。この場合、
ガラス外管６，７の一端部１６，１７とガラス内管９，
１０の一端部１８，１９との間隔Ｇｔ（ｍｍ）を調整す
ることにより、点灯時における発光管１内の水銀蒸気圧
を規定する最冷点個所温度を、最大ランプ光束が得られ
る最適温度範囲（細管化されたコンパクト形蛍光ランプ
では５０℃付近）に制御することができる。

【００２２】発明者が種々検討した結果、上記間隔Ｇｔ
（ｍｍ）について、ガラス外管６，７の管外径をＤｏ
（ｍｍ）としたとき、０.５Ｄｏ≦Ｇｔ（ｍｍ）≦１.５
Ｄｏの範囲に設定することにより、最冷点個所温度を最
適温度５０℃付近に制御できることがわかった。

【００２３】本実施形態における発光管１は例えば次の
とおりに製造される。

【００２４】図４に示すように、ガラスビーズ１３によ
ってそれぞれ固定されたリード線１１，１２間に電極
２，３をそれぞれ架設し、リード線１１，１２をステム
４，５にそれぞれ封止する。これらステム４，５の先端
部に、図５に示すように、内外表面に蛍光体１４を塗布
したガラス内管９，１０の他端部がそれぞれ圧潰封止さ
れる。次いで図６に示すように、ステム４，５のフレヤ
ー部を、一端部が閉塞されかつ内表面に蛍光体１４が塗
布されたガラス外管６，７の他端部の開口部に、それぞ
れ封着し、図７に示すように、ガラス外管６，７は、ス
テム４，５側端部において、ブリッジ接続によりブリッ
ジ接合部８を介して相互に接続される。そして、ステム
４，５の排気管４ａ，５ａを介して発光管１内が真空に
排気され、次いで発光管１内に水銀と緩衝希ガスが封入
されて、図８に示すように排気管４ａ，５ａが封止され
切断される。なお、図６〜図８においては内部構造を説
明するために蛍光体１４を図示していない。

【００２５】次に、本発明に係る３６Ｗタイプの蛍光ラ
ンプ（以下、本発明品）を製作しランプ特性を測定し
た。本発明品における発光管１は、ガラス外管６，７の
管外径Ｄｏを２０ｍｍ（管内径１８ｍｍ）および管長を
２４０ｍｍ、ガラス内管９，１０の管外径を１２ｍｍ
（管内径１０．４ｍｍ）および管長を２００ｍｍ、間隔
Ｇｔを２０ｍｍ、ブリッジ接合部８とガラス外管６，７
のステム封止された側の他端部との間隔Ｇｂを２０ｍｍ
とした。なお、発光管１内には緩衝希ガスとしてＡｒを
４００Ｐａを封入した。樹脂口金１５が装着されたラン
プの長さは２５０ｍｍに設定した。この寸法での発光管
１の放電路長は、図１０に示すような従来のコンパクト
形蛍光ランプにおける３６Ｗタイプの約７３０ｍｍに比
べて約７８０ｍｍと、従来と同等の大きさで放電路長を
約５０ｍｍ長くすることができる。

【００２６】そして、上記３６Ｗタイプの本発明品を、
周波数４９ｋＨｚの専用電子安定器で水平点灯して、そ
のランプ特性を測定したところ、ランプ光束３１００ｌ
ｍ、効率８６．１ｌｍ／Ｗという前記従来のコンパクト
形蛍光ランプよりも、優れたランプ特性が得られた。ま
た、寿命時間においても、従来の３６Ｗタイプと同等の
９０００ｈｒｓを問題なく達成できることがわかった。
この場合、ランプ電流は、従来の３６Ｗタイプの４３０
ｍＡに対して３００ｍＡと約２／３に低減された。これ
は、基本的に（ａ）上記のように発光管１の放電路長
を、より長くすることができ、（ｂ）さらに本実施形態
による発光管構成面から必然的に放電路の実効的断面積
も低減されている、との２つに起因するものである。つ
まり、上項（ｂ）によりランプの陽光柱電位傾度が上昇
し、さらに上項（ａ）による放電路長の増大が合わさ
り、結果的にランプ電圧が増大することになる。このよ
うなランプ電流の低減は、ランプ光束のランプ電流によ
る飽和を抑えて、それだけランプ効率の上昇に寄与して
いるといえる。

【００２７】なお、上記ランプの定常点灯時では、特に
ガラス外管６，７とガラス内管９，１０の隙間の円周方
向においても、ほぼ一様な放電プラズマが形成されるこ
とが観測された。

【００２８】次に本発明の第２の実施形態について説明
する。

【００２９】図９は、本発明の第２の実施の形態である
コンパクト形蛍光ランプを示す。

【００３０】本実施形態は上記第１の実施形態と同等の
構成を有しており、異なるのは、発光管２０は、第１の
ガラス内管９，１０が挿入された第２のガラス内管２
３，２４を有し、また、ガラス外管６，７を接続するブ
リッジ接合部２１が、ガラス外管６，７の閉塞された一
端部側に設けられていることである。そして、この第２
のガラス内管２３，２４は、その開口した一端部が、ガ
ラス外管６，７の閉塞された一端部からガラス外管６，
７内に突出した突出部２５，２６に封着され支持されて
いる。第２のガラス内管２３，２４の開口したそれぞれ
の他端部２２は、ステム４，５近傍に開口した状態で配
置されている。また、第２のガラス内管２３，２４の内
外表面に蛍光体が形成されている（図示せず）。上記第
１の実施形態と同様に第１のガラス内管９，１０の内外
表面およびガラス外管６，７の内面には蛍光体１４が形
成されている（図示せず）。また、上記実施形態と同様
に、第１のガラス内管９，１０と第２のガラス内管２
３，２４の中心軸を、ガラス外管６，７の中心軸に対し
てブリッジ接合部２１側に偏心して設けている。

【００３１】本実施形態のコンパクト形蛍光ランプにお
いて、発光管２０内の放電は、電極２−第１のガラス内
管９−第１のガラス内管９と第２のガラス内管２３との
隙間−第２のガラス内管９とガラス外管６との隙間−ブ
リッジ接合部２１−ガラス外管７と第２のガラス内管２
４との隙間−第２のガラス内管２４と第１のガラス内管
１０との隙間−第１のガラス内管１０−電極３という経
路で行われる。つまり、かかる発光管構成によるランプ
長は、図１０に示す従来コンパクト形蛍光ランプに比べ
て、ランプ長を同等とした場合、放電路長を長くできる
ため明るさを一層向上することができ、また、従来ラン
プと明るさを同等とした場合には、ランプ長を、約１／
３にすることが可能となり、一層の短縮・小形化を行う
ことができる。

【００３２】なお、上記第１の実施形態にかかる発光管
１と同様に、発光管１内の最冷点個所をガラス外管６，
７の閉塞された一端部１６，１７内に形成することがで
きる。

【００３３】発光管２０の製造工程に関して上記第１の
実施形態と異なるのは、ガラス外管６，７において、も
ともとは開口している一端部を、突出部２５，２６とな
るステムで閉塞することである。すなわち、突出部２
５，２６となるガラス製のステムの先端部に第２のガラ
ス内管２３，２４をそれぞれ封着し、ガラス内管２３，
２４内にガラス内管９，１０をそれぞれ挿入するようガ
ラス内管２３，２４をガラス外管６，７に挿入する。そ
の後、突出部２５，２６となるステムの後端部のフレア
を、ガラス外管６，７の開口している一端部に封着し
て、この開口しているガラス外管６，７の一端部を閉塞
している。

【００３４】本実施形態に係る９６Ｗタイプの蛍光ラン
プ（以下、本発明品Ｂという）を製作しランプ特性を測
定した。本発明品Ｂにおける発光管２０は、ガラス外管
６，７の管外径Ｄｏ２８ｍｍ（管内径２６ｍｍ）および
管長３００ｍｍ、第２のガラス内管２３，２４の管外径
Ｄｉ２０ｍｍ（管内径１８ｍｍ）および管長２６０ｍ
ｍ、第１のガラス内管９，１０の管外径Ｄｉ１２ｍｍ
（管内径１０．４ｍｍ）および管長２４０ｍｍ、にそれ
ぞれ設定した。この寸法における発光管４１の放電路長
は、約１５２０ｍｍとなる。また、発光管内には緩衝ガ
スとしてＡｒ４００Ｐａを封入した。最終的に、発光管
２０に上記実施形態と同様な口金１５が装着された完成
ランプの長さは３１０ｍｍであった。

【００３５】そして、上記９６Ｗタイプの本発明品Ｂ
を、周波数４９ｋＨｚの専用電子安定器で水平点灯し
て、ランプ特性を測定したところ、ランプ光束８８００
ｌｍ、効率９１．７ｌｍ／Ｗというコンパクト形蛍光ラ
ンプとして優れたランプ特性が得られ、この場合のラン
プ電流は５６０ｍＡであった。また、寿命時間も低下す
ることなく従来の９６Ｗタイプと同等の７５００ｈｒｓ
を問題なく達成できることがわかった。

【００３６】以上のように、本発明にかかる上記各実施
形態の蛍光ランプによって、従来と遜色のないランプ特
性を有し、かつコンパクト形蛍光ランプの形状の一層の
短縮・小形化を実現することができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、従来のコンパクト蛍光
ランプに比べてランプ形状を一層短縮・小形化すること
ができるとともに、優れたランプ特性で、しかも従来と
同等の寿命時間を得ることができ、これによって、照明
の省エネルギー化と照明設計の質の向上に寄与できるコ
ンパクト形蛍光ランプを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態であるコンパクト形蛍
光ランプの発光管の断面図

【図２】同じく一部切欠外観図

【図３】同じくガラス内管およびガラス外管の位置関係
を説明するための平面断面概略図

【図４】同じく製造工程を説明するための図

【図５】同じく製造工程を説明するための図

【図６】同じく製造工程を説明するための図

【図７】同じく製造工程を説明するための図

【図８】同じく製造工程を説明するための図

【図９】本発明の第２の実施形態であるコンパクト蛍光
ランプの一部切欠斜視図

【図１０】従来のコンパクト蛍光ランプを示す図

【図１１】従来の蛍光ランプを示す図

【図１２】従来の蛍光ランプを示す図

【図１３】従来の蛍光ランプを示す図

【符号の説明】

１，２０発光管２，３電極４，５ステム６，７ガラス外管９，１０第１のガラス内管２３，２４第２のガラス内管２５突出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者斉藤勝大阪府高槻市幸町１番１号松下電子工業株式会社内 (72)発明者近藤利文大阪府高槻市幸町１番１号松下電子工業株式会社内Ｆターム(参考） 5C043 AA12 AA18 AA20 CC09 CD02 DD03 DD04 DD06 EA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光体が塗布され、かつ一端部が
閉塞され、他端部に電極を保持したステムによってそれ
ぞれ封着された２つのガラス外管が、前記ガラス外管の
他端部側でブリッジ接合部により接続されて内部に一つ
の放電空間を形成しており、前記ガラス外管の内部に、
表面に蛍光体が塗布され、かつ両端部が開口した第１の
ガラス内管をそれぞれ設け、かつ、前記第１のガラス内
管は、前記ガラス外管の一端部側に前記第１のガラス内
管の開口した一端部を設けるとともに、前記第１のガラ
ス内管の開口した他端部は、前記電極が前記第１のガラ
ス内管の内部に位置するよう前記ステムの先端部に封着
されるとともに閉塞されて設けられていることを特徴と
する蛍光ランプ。
【請求項２】前記２つのガラス外管が前記ガラス外管
の一端部側でブリッジ接合部により接続されているとと
もに、その内部に、表面に蛍光体が塗布されかつ、前記
第１のガラス内管が挿入された第２のガラス内管がそれ
ぞれ設けられていることを特徴とする請求項１記載の蛍
光ランプ。
【請求項３】前記２つのガラス外管の閉塞された一端
部の内部に突出部を有し、前記第２のガラス内管の開口
した一端部が、前記突出部に封着されて閉塞していると
ともに、前記第２のガラス内管の開口した他端部が前記
ステム側に位置するよう開口して設けられていることを
特徴とする請求項２記載の蛍光ランプ。
【請求項４】前記ガラス内管は、前記ガラス外管の中
心軸に対して前記ブリッジ接合部側に偏心して設けられ
ていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか
に記載の蛍光ランプ。