JP2002184512A - ハーネスプラグ及びコネクタボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】無理な力が加えられた場合でもハウジングや本
体が破損し難いハーネスプラグ及びコネクタボックスを
提供する。 【解決手段】ハーネスプラグＡ１のハウジング１は、前
面に受け側となるコネクタボックスＢＸの接続部４０を
嵌合する凹部５が形成され、凹部５の内部には３本の栓
刃６を突出させている。このハウジング１は合成樹脂製
のボディ２及びカバー３で構成される。而して、コネク
タボックスＢＸの接続部４０が嵌合する凹部５を構成す
る部位をボディ２と一体に形成しており、凹部５を構成
する部位がボディ２とカバー３の２つの部品に２分され
ていないために凹部５を構成する部位にはボディ２とカ
バー３との突き合わせ部分が生じず、無理な力が加えら
れた場合でもハウジング１が破損し難くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線をコネクタ方
式で接続するために、電線の先端に取り付けられるハー
ネスプラグ、及び電線に接続されるとともに受け側とな
る接続部が設けられるコネクタボックスに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、オフィスビルなどにおいては、床
下スラブ等の床面の上に適宜間隔をおいて新たに床面を
形成し（以下、このように形成された床をフリーアクセ
スフロアと呼ぶ）、フリーアクセスフロア内（つまり
は、建物の床面と新たに形成された床面との間の空間）
に設けた溝を利用して屋内配線を行う床配線システムが
多く採用されている。この床配線システムは、図２２に
示すように、複数のコンセントＣを床に埋設するととも
に、床上に複数のコンセント等の配線器具Ｈ，Ｉを配置
する。ここで、上記配線器具Ｈ，Ｉの電源コードは分界
ボックスＤで床下に引き込まれる。上記コンセントＣと
配線器具Ｈ，Ｉの電源コードの先端にはハーネスプラグ
Ａが取り付けられており、図示しない分電盤にて幹線か
ら分岐された分岐線Ｌ０をさらに分岐するコネクタボッ
クスＢＸ，Ｊや、コネクタボックスＢＸ，Ｊによって分
岐された分岐線Ｌ’をさらに分岐するコネクタボックス
ＢＸに上記ハーネスプラグＡを接続して、床配線を自在
に行うものである。なお、分岐線Ｌ０や分岐線Ｌ’を分
岐するコネクタボックスＢＸは、分電盤から分岐された
分岐線Ｌ０や分岐線Ｌ０をさらに分岐した分岐線Ｌ’な
どが速結式で接続される電源線接続部を備えるととも
に、ハーネスプラグＡが着脱自在に接続される接続部を
備えるものである。また、単に電源線を配線器具Ｈ，Ｉ
などに接続したり、あるいは電源ラインを延長したりす
る場合には電源供給側にハーネスプラグＡの受け側とな
るハーネスコネクタを取り付けるとともに、他方にハー
ネスプラグＡを取り付ければ良い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図２３に示
すようにハーネスプラグＡがコネクタボックスＢＸに接
続された状態で電源コード１００が上方向に引っ張られ
た場合（約５０Ｎ〜１００Ｎ）、ハーネスプラグＡとコ
ネクタボックスＢＸの接続部が破損する虞がある。すな
わち、ハーネスプラグＡのハウジングやコネクタボック
スの本体は内部に栓刃等を収納する必要があることか
ら、ボディとカバーの２つの部品を組み立てて構成され
ているが、コネクタボックスＢＸの接続部が嵌合される
凹部をボディとカバーに２分するように形成されている
ため、上述のようにハーネスプラグＡが無理に引っ張ら
れた場合に凹部を構成する部位におけるボディとカバー
の突き合わせ部分からハウジングや本体が簡単に割れて
しまう。なお、ハーネスプラグＡのハウジングやコネク
タボックスＢＸの本体を高靱性を有する熱硬化性樹脂で
形成すれば通常の熱硬化性樹脂よりも機械的強度を向上
することができるが、このような高靱性を有する熱硬化
性樹脂は通常の熱硬化性樹脂よりも高価でありコストア
ップを招いてしまうとともに、高靱性とはいえ熱硬化性
樹脂であるために上述のような実使用を想定した機械的
強度を満足できない場合がある。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは、無理な力が加えられた
場合でもハウジングや本体が破損し難いハーネスプラグ
及びコネクタボックスを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、受け側となるコネクタボックス
の接続部が嵌合される凹部がボディとカバーを結合して
なるハウジングの前面に形成され、電線の複数の芯線が
各々基端部に接続された複数本の栓刃の先端側を凹部内
に臨ませるとともに、少なくとも凹部を構成する部位が
ボディとカバーの何れか一方と一体に形成されたことを
特徴とし、コネクタボックスの接続部が嵌合される凹部
を構成する部位がボディとカバーの２つの部品に２分さ
れていないために凹部を構成する部位にはボディとカバ
ーとの突き合わせ部分が生じず、無理な力が加えられた
場合でもハウジングが破損し難くなる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、凹部を構成する部位が一体に形成されたボディ又は
カバーを耐熱性、難燃性に優れ且つ弾力性を有する熱可
塑性樹脂の成型品で構成したことを特徴とし、従来なら
ばハウジングが破損していた異常な引き抜き操作に対し
てハウジングの凹部を構成する部位を破損させずにコネ
クタボックスの接続部から引き抜くことができる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、ボディとカバーの突き合わせ面に互いにかみ
合う段差がそれぞれ形成されたことを特徴とし、ボディ
とカバーの突き合わせ面に形成された段差をかみ合わせ
ることにより、吸水等による寸法変化の大きい合成樹脂
に対して発生する虞があるボディとカバーの隙間を隠す
ことができる。

【０００８】請求項４の発明は、上記目的を達成するた
めに、受け側となるコネクタボックスの接続部が嵌合さ
れる凹部がボディとカバーを結合してなるハウジングの
前面に形成され、電線の複数の芯線が各々基端部に接続
された複数本の栓刃の先端側を凹部内に臨ませるととも
に、凹部内に臨む栓刃の先端部が先細の曲面形状に形成
されたことを特徴とし、コネクタボックスの接続部に対
してハウジングが不正規な方向に引っ張られた場合、栓
刃の先端部が先細の曲面形状に形成されているためにコ
ネクタボックスの接続部に対するハウジングの傾き角度
を従来よりも大きくすることができ、ハウジングが破損
する前にコネクタボックスの接続部から引き抜くことが
できる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、複数の栓刃のうちで凹部内に臨む先端部の長さ寸法
が短い方の栓刃は、先端部の長さが短くない方の栓刃に
比較して先端寄りの位置から先細に形成されたことを特
徴とし、先端部の長さ寸法が短い方の栓刃におけるコネ
クタボックスの接続部に接続する部位の寸法が従来より
減少することを防ぐことができる。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１〜５の何れか
の発明において、コネクタボックスに接続した際にハー
ネスプラグの抜けを防止するロック体がハウジングに設
けられ、ロック体の先端にはハウジングに形成された開
口を通して凹部内に突出してコネクタボックスの接続部
の外面に形成された係止溝に係止する係止爪が形成され
てなり、このロック体がボディ又はカバーと一体に形成
されたことを特徴とし、ロック体がボディ又はカバーと
一体に形成されているために部品点数の削減と組立作業
の簡素化が図れる。

【００１１】請求項７の発明は、上記目的を達成するた
めに、ハーネスプラグのハウジング前面に形成された凹
部に嵌合する１乃至複数の接続部がボディとカバーを結
合してなる本体に形成され、凹部内に臨む各栓刃が挿入
される栓刃挿入口が接続部の前面に設けられ、栓刃挿入
口に挿入された栓刃を受ける刃受部が本体に収納されて
なり、接続部における栓刃挿入口の内周面にテーパが形
成されるとともに栓刃挿入口の周縁に栓刃を逃げる逃が
し部が形成されたことを特徴とし、接続部に対してハー
ネスプラグが不正規な方向に引っ張られた場合、接続部
における栓刃挿入口の内周面にテーパが形成されるとと
もに栓刃挿入口の周縁に栓刃を逃げる逃がし部が形成さ
れているために接続部に対するハーネスプラグの傾き角
度を従来よりも大きくすることができ、ハウジングが破
損する前に接続部からハーネスプラグを引き抜くことが
できる。

【００１２】請求項８の発明は、上記目的を達成するた
めに、ハーネスプラグのハウジング前面に形成された凹
部に嵌合する１乃至複数の接続部がボディとカバーを結
合してなる本体に形成され、凹部内に臨む各栓刃が挿入
される栓刃挿入口が接続部の前面に設けられ、栓刃挿入
口に挿入された栓刃を受ける刃受部が本体に収納される
とともに、少なくとも接続部がボディとカバーの何れか
一方と一体に形成されたことを特徴とし、ハーネスプラ
グの凹部と嵌合する接続部がボディとカバーの２つの部
品に２分されていないために接続部にはボディとカバー
との突き合わせ部分が生じず、無理な力が加えられた場
合でも本体が破損し難くなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】（実施形態１）本発明に係るハー
ネスプラグの一実施形態を図１〜図１３を参照して詳細
に説明する。

【００１４】本実施形態のハーネスプラグＡ１は、従来
技術で説明したような床配線システムに用いられ、分岐
線やコンセントＣ等の配線器具Ｈ，Ｉの電源コードの先
端に取り付けられて分岐線Ｌ０を分岐するコネクタボッ
クスＢＸや、コネクタボックスＪによって分岐された分
岐線Ｌ’をさらに分岐するコネクタボックスＢＸに分岐
線や上記電源コードを接続して、床配線を自在に行うも
のである。

【００１５】ハーネスプラグＡ１のハウジング１は、前
面に受け側となるコネクタボックス（例えば、コネクタ
ボックスＢＸ等）の接続部４０を嵌合する凹部５が形成
され、凹部５の内部には３本の栓刃６を突出させてい
る。このハウジング１は図１に示すように合成樹脂製の
ボディ２及びカバー３で構成される。

【００１６】ボディ２は耐熱性、難燃性に優れ且つ弾力
性を有する熱可塑性樹脂（例えば、ポリアミド６６（ナ
イロン６６））の成型品で構成されており、隔壁８で仕
切られた後方部分の上面が開口された箱状に形成される
とともに、隔壁８の前方部分に凹部５が形成される。ま
た、隔壁８には３つの栓刃６を挿通させて凹部５内に臨
ませるための３つの挿通溝７が略平行に列設されてい
る。さらに隔壁８の後方には隔壁８と並行する突条片９
が突設されており、隔壁８と突条片９との間の空間に合
成樹脂製の中ボディ４が収納される。ここで、ボディ２
の後端壁には電線挿入口１０を構成する凹所１０ａが形
成してあり、突条片９と後端壁との間のボディ２底面か
らは、電線挿入口１０より挿入される接地線を有した３
芯の電線ケーブル（例えば、ビニルキャブタイヤ（ＶＣ
Ｔ）ケーブル）１００のシースに食い込んで抜け止めす
る複数の突起１１が突設されている。

【００１７】ここで、ボディ２の凹部５の上底面にはコ
ネクタボックスＢＸの接続部４０の外面に形成された凹
条４２に嵌まる縦方向に走る一対の突条１２が形成され
ており、後述するようにハーネスプラグＡ１とコネクタ
ボックスＢＸの接続部４０との逆差しを防止してある。

【００１８】一方、中ボディ４は、図１に示すように上
面並びに背面が開口する略箱形に形成され、前面側の壁
には３つの栓刃６が挿通される凹所１３が略平行に列設
されるとともに、底面からは前後方向に走る２条の隔壁
１４が形成されている。そして、これらの隔壁１４によ
って中ボディ４内が３区画に分離されており、各区画内
に栓刃６の基端部が収められる。隔壁１４の前端部には
複数のリブ１５が前後方向に互い違いに突設されてお
り、図２（ｂ）に示すようにこれらのリブ１５を栓刃６
に当接させることで各区画内に栓刃６が固定される。

【００１９】各栓刃６は平板状の導電部材で形成してあ
る。そして、これら栓刃６の基端部には導電部材を略Ｕ
字形に曲げてなる端子部１６が形成されており、電線ケ
ーブル１００の電線１０１の芯線１０２を端子部１６の
中に入れ、圧着工具により圧着つぶして芯線１０２を端
子部１６に結線するようになっている。而して、電線１
０１の芯線１０２が結線された栓刃６を凹所１３に挿通
し、隔壁１４の前端部に突設された複数のリブ１５に当
接させることにより、中ボディ４の各区画内に３つの栓
刃６が平行に配設される。さらに、隔壁８に列設されて
いる挿通溝７に各栓刃６を挿通するようにしてボディ２
の隔壁８と突条片９との間の空間に中ボディ４を収納す
れば、３つの栓刃６が凹部５内に臨むように互いに平行
に配設されることになる。

【００２０】ここで、本実施形態の場合には接地極とな
る栓刃６に関しては、図２（ｂ）に示すように電圧極の
栓刃６よりも前方に突出するようにずらして中ボディ４
に取り付けてある。このようにすると、接地極の栓刃６
の突出量が大きくなり、ハーネスプラグＡ１をコネクタ
ボックスＢＸの接続部４０に着脱する際に接地極の栓刃
６以外の電圧極の栓刃６だけが接続部４０に接続される
ことを防止できる。つまり、ハーネスプラグＡを接続部
４０に接続する際に、電圧極の栓刃６が接続部４０に接
続されるときには、必ずその前に接地極としての栓刃６
が接続され、逆にハーネスプラグＡを接続部４０から外
す際には、電圧極の栓刃６が接続部４０から外された後
に接地極としての栓刃６が外される。このため、漏電が
あっても感電することがない。

【００２１】またカバー３はユリア樹脂のような熱硬化
性樹脂の成型品からなり、図１及び図５に示すようにボ
ディ２の隔壁８よりも後方の開口部を被う略箱形に形成
されている。図６に示すようにカバー３の内底面には、
中ボディ４の隔壁１４と対向して前後方向に走る２条の
隔壁１７が形成され、これらの隔壁１７によって各栓刃
６間の絶縁を図っている。なお、カバー３の後端壁には
ボディ２の凹所１０ａとともに電線挿入口１０を構成す
る凹所１０ｂが形成してある。

【００２２】カバー３の前端部両側には、図５に示すよ
うに係合突部１８が突設されており、これらの係合突部
１８が係合する係合孔１９がボディ２の隔壁８に形成さ
れている。また、カバー３の後端部両側には組立ねじ２
０を挿通するねじ挿通孔２１が形成されている。而し
て、中ボディ４を収納した状態でカバー３の係合突部１
８を隔壁８の係合孔１９に係合し、ねじ挿通孔２１に挿
通した組立ねじ２０をボディ２の後端部両側に形成され
たねじ孔２２に螺合することでボディ２とカバー３が結
合されてハウジング１が組み立てられる。

【００２３】このように本実施形態では、コネクタボッ
クスＢＸの接続部４０が嵌合する凹部５を構成する部位
をボディ２と一体に形成しており、凹部５を構成する部
位がボディ２とカバー３の２つの部品に２分されていな
いために凹部５を構成する部位にはボディ２とカバー３
との突き合わせ部分が生じず、無理な力が加えられた場
合でもハウジング１が破損し難くなるものである。しか
も、本実施形態では凹部５を構成する部位が一体に形成
されているボディ２を、耐熱性、難燃性に優れ且つ弾力
性を有する熱可塑性樹脂の成型品で構成しているので、
従来ならばハウジングが破損していた異常な引き抜き操
作に対してハウジング１の凹部５を構成する部位を破損
させずにコネクタボックスＢＸの接続部４０から引き抜
くことができる。

【００２４】ここで、図１並びに図５に示すようにボデ
ィ２とカバー３の突き合わせ面にそれぞれ段差２ａ，３
ａが形成してあり、ボディ２とカバー３を結合した状態
では、図６及び図７に示すようにボディ２側の段差２ａ
とカバー３側の段差３ａとがかみ合うこととなる。而し
て、ボディ２とカバー３の突き合わせ部分が段差２ａ，
３ａにおいてオーバーラップするため、吸水等によって
ボディ２やカバー３の寸法が大きく変化した場合におい
てもボディ２とカバー３の突き合わせ部分の隙間を上記
段差２ａ，３ａのオーバーラップにより隠すことができ
る。

【００２５】ところで、ボディ２の上面にはコネクタボ
ックスＢＸの接続部４０との接続状態を固定するロック
体２３が取り付けられている。このロック体２３は合成
樹脂等の可撓性を有する材料で形成され、先端縁の下面
に横方向に走る突条形状の係止爪２４が形成されると共
に、下面中央から突設された断面形状がＬ字状の弾性片
２５の横片の下面にカバー３に弾性係止される２本の固
定片２６を垂設してある。なお、ロック体２３の解除時
に指で操作される上面には、横方向に走る複数条の突条
からなる滑り止め２７を形成してある。

【００２６】ロック体２３が取り付けられるカバー３の
取付部２８においては、前端部に弾性片２５を載置する
載置凹所２９が形成され、この載置凹所２９に固定片２
６を挿入する挿入孔３０が形成されている。そして、載
置凹所２９の後部にロック体２３の上面を指で押さえた
場合に指が入る程度の凹部３１が形成してある。また、
ボディ２上面のロック体２３の係止爪２４に対応する部
分には凹部５と連通する開口３２が形成されている。

【００２７】ロック体２３の取付部２８への取付は次の
ように行う。まず、ロック体２３の固定片２６を挿入孔
３０に挿入し、次いで弾性片２５を後端面が載置凹所２
９の後方の段部に係止されるように載置凹所２９上に載
置すると、固定片２６の下部の前面に形成された爪２６
ａが挿入孔３０の内側の開口縁に係止されることによ
り、図３並びに図４に示すようにカバー３に固定され
る。

【００２８】以上のように構成された本実施形態のハー
ネスプラグＡ１を図１３に示すような分岐用のコネクタ
ボックスＢＸの接続部４０に接続する際には、ハーネス
プラグＡ１の凹部５と接続部４０との位置を合わせてハ
ーネスプラグＡ１を接続部４０に押し当てると、凹部５
と接続部４０とが嵌合されるとともにハーネスプラグＡ
１の栓刃６が接続部４０の前端面に形成された栓刃挿入
口４１内に挿入され、コネクタボックスＢＸの接続部４
０内部に設けられた刃受部に栓刃６が接触して接続が行
われる。

【００２９】そして、接続部４０をハーネスプラグＡ１
の凹部５に完全に押し込むと、接続部４０の外面に形成
された係止溝４４にロック体２３の係止爪２４が係合し
て、ハーネスプラグＡ１の抜けが防止される。ハーネス
プラグＡ１を接続部４０から外す際には、ロック体２３
の後端部を凹部３１内に押し込むことによってロック体
２３が弾性片２５の基端部を支点として回動し、係止爪
２４の係止溝４４との係止状態が解除され、この際にハ
ーネスプラグＡ１を後方に引けばコネクタボックスＢＸ
の接続部４０から取り外すことができる。

【００３０】なお、ロック体２３をカバー３と一体に形
成すれば部品点数の削減と組立作業の簡素化が図れる。
例えば、図１２（ｂ）に示すようにロック体２３の弾性
片２５の先端部をカバー３の取付部２８における載置凹
所２９に連結してロック体２３を一体とした合成樹脂成
型品にてカバー３を構成すればよい（図１２（ｂ）にお
ける２点破線で成型時のロック体２３を示す）。そし
て、カバー３をボディ２と結合する際に弾性片２５を湾
曲させ、ボディ２上面の開口３２を通してロック体２３
の係止爪２４を凹部５に臨ませれば、弾性片２５の復元
力によって係止爪２４が凹部５内に進入する向きに付勢
されることになり、別体の場合と同様にロック体２３が
弾性片２５の載置凹所２９との連結部位を支点として回
動自在となる。

【００３１】ところで、本実施形態のハーネスプラグＡ
１が用いられる床配線システムにおいては、ハーネスプ
ラグＡ１やコネクタボックスＢＸが床下に収納される関
係上、コネクタボックスＢＸに接続された状態のハーネ
スプラグＡ１の電源ケーブル１００が上方向に引っ張ら
れることがある。このとき、栓刃６’が基端部から先端
部までほぼ同じ幅寸法の短冊形に形成されている従来例
の場合、図８に示すように栓刃６’の挿抜方向に対して
約１７度までしか傾けることができず、ハーネスプラグ
の凹部から接続部４０が抜ける前にハーネスプラグのハ
ウジング又はコネクタボックスＢＸの接続部４０が破損
する虞がある。

【００３２】これに対して本実施形態では、凹部５内に
臨む栓刃６の先端部が先細の曲面形状に形成してある。
すなわち、栓刃６の下側端縁に先端に向けて先細となる
ようなテーパが形成されるとともに先端部が略円弧状に
形成されている。このため、コネクタボックスＢＸの接
続部４０に対してハーネスプラグＡ１が不正規な方向
（上述のような上方向）に引っ張られた場合、図９に示
すようにコネクタボックスＢＸの接続部４０に対する栓
刃６（ハウジング１）の傾き角度を従来よりも大きくす
ることができ（図示例では約３０度）、ハウジング１が
破損する前にコネクタボックスＢＸの接続部４０から引
き抜くことができる。

【００３３】ここで、既に説明したように本実施形態で
は、接地極の栓刃６に比較して電圧極の栓刃６の突出量
が少なくなっているため、電圧極の栓刃６と接地極の栓
刃６を同形状に形成した場合、コネクタボックスＢＸの
接続部４０内に収納された刃受部４３と電圧極の栓刃６
との接触寸法が、図１０に示すように約４．１ｍｍとな
り、従来の栓刃６’の接触寸法（約５ｍｍ）よりも小さ
くなってしまう。そこで、突出量の少ない電圧極の栓刃
６については、図１１に示すように接地極の栓刃６に比
較して先端寄りの位置から先細に形成してあり、これに
よって電圧極の栓刃６における刃受部４３との接触寸法
を従来例並びに接地極の栓刃６と同程度（図示例では約
５ｍｍ）として接触寸法の減少を防いでいる。

【００３４】ところで、上述のハーネスプラグＡ１やコ
ネクタボックスＢＸは分電盤にて幹線から主幹ブレーカ
及び分岐ブレーカを介して分岐された分岐線に接続され
るものであるが、しかしながら、上記床配線システムで
は例えば分岐回路を新たに設ける場合には、分電盤との
間の配線が必要であるため、分電盤までのフリーアクセ
スフロアの床板を上げて配線を行う必要があり、作業が
大掛かりになってしまう。そこで従来より、分岐回路を
新たに設ける場合に、広範囲で床板を外すことなく、施
工を行える床配線システムとして、分電盤で幹線から分
岐した分岐幹線を床下に引き込み、図１８に示すように
上記分岐幹線を複数分岐するコネクタボックスＢＢＸを
床下に設置し、幹線分岐用のコネクタボックスＢＢＸの
適宜分岐端にブレーカを介してコンセントを接続するよ
うにしたものがある。この床配線システムによれば、新
たな分岐回路を追加する場合、分岐回路を追加する箇所
にブレーカを設置し、このブレーカを幹線分岐用のコネ
クタボックスＢＢＸに接続するだけで対応することがで
き、施工はブレーカと幹線分岐用のコネクタボックスＢ
ＢＸとの床板を外すだけで行え、分電盤までの広い範囲
での配線施工を行う必要がなく、分岐回路の増設に容易
に対応できるという利点がある。

【００３５】ここで、幹線分岐用のコネクタボックスＢ
ＢＸにはブレーカを介してコンセント等を接続する必要
があるため、分岐線分岐用のコネクタボックスＢＸとの
接続間違いを防ぐために、栓刃６間のピッチや凹部５の
上底面に形成される突条１２間のピッチを異ならせたハ
ーネスプラグＡ２が必要となる。このハーネスプラグＡ
２は、図１４〜図１７に示すように上記栓刃６間並びに
突条１２間のピッチが異なる以外は上述のハーネスプラ
グＡ１とほぼ共通の構成を有している。よって、共通の
構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略す
る。

【００３６】（実施形態２）本発明に係るコネクタボッ
クスＢＸの一実施形態を図１９を参照して説明する。但
し、本実施形態のコネクタボックスＢＸは図１３に示し
た従来例とほぼ共通の構成を有するものであるから、共
通する構成要素には同一の符号を付して図示並びに説明
を省略し、本実施形態の特徴となる構成についてのみ説
明する。

【００３７】実施形態１で説明したようにコネクタボッ
クスＢＸに接続された状態のハーネスプラグＡ１の電源
ケーブル１００が不正規な方向（上方向）に引っ張られ
た場合、栓刃６’が基端部から先端部までほぼ同じ幅寸
法の短冊形に形成されていると、図８に示すように栓刃
６’の挿抜方向に対して約１７度までしか傾けることが
できず、ハーネスプラグの凹部から接続部４０が抜ける
前にハーネスプラグのハウジング又はコネクタボックス
ＢＸの接続部４０が破損する虞がある。

【００３８】そこで本実施形態では、図１９に示すよう
に接続部４０における栓刃挿入口４１の内周面にテーパ
４１ａを形成するとともに、栓刃挿入口４１の周縁に栓
刃６’を逃げる逃がし部４５が形成してある。

【００３９】而して、コネクタボックスＢＸの接続部４
０に対してハーネスプラグが不正規な方向（上述のよう
な上方向）に引っ張られた場合、図１９に示すようにテ
ーパ４１ａと逃がし部４５によってコネクタボックスＢ
Ｘの接続部４０に対する栓刃６’（ハーネスプラグのハ
ウジング）の傾き角度を従来よりも大きくすることがで
き（図示例では約３０度）、ハーネスプラグのハウジン
グや接続部４０が破損する前にコネクタボックスＢＸの
接続部４０から引き抜くことができる。

【００４０】（実施形態３）本発明に係るコネクタボッ
クスＢＸの他の実施形態を図２０及び図２１を参照して
説明する。但し、本実施形態のコネクタボックスＢＸは
図１３に示した従来例とほぼ共通の構成を有するもので
あるから、共通する構成要素には同一の符号を付して図
示並びに説明を省略し、本実施形態の特徴となる構成に
ついてのみ説明する。

【００４１】コネクタボックスＢＸの本体５０は偏平な
直方体形状に形成されており、本体５０は上面が開口す
る合成樹脂製のボディ５１と、ボディ５１に被着される
下面が開口した合成樹脂製のカバー５２とから構成され
る。カバー５２の上面の５箇所にはとめ鋲５３を挿通す
るための挿通孔が穿設され、この挿通孔と挿通孔に対応
してボディ５１に穿設された挿通孔とにはとめ鋲５３を
挿通して先端をかしめることによって、カバー５２がボ
ディ５１に固定される。本体５０の対向する２面の一側
には電源線（分岐線Ｌ’）を接続するための電源線接続
部５４がそれぞれ設けられ、他側にはハーネスプラグＡ
１を接続する接続部５５がそれぞれ設けられており、電
源線接続部５４及び接続部５５はそれぞれボディ５１及
びカバー５２の端面から突出する形で形成されている。

【００４２】図示は省略するが、ボディ５１の内部は隔
壁により左右の収納空間に分離され、電源線接続部５４
側の収納空間は２条の隔壁によってさらに３つの収納空
間に分割してある。これら３つの収納空間には、従来周
知の速結構造を有する端子部が両端に形成された端子板
がそれぞれ収納され、電源線接続部５４の前面に開口し
た電線挿入口５４ａから挿入される電線の芯線を端子部
に接続するようにしてある。また、接続部５５側の収納
空間は中央部に形成された切欠部に連通する部分を残し
て夫々２条の隔壁により３つの収納空間に分割してあ
り、これら３つの収納空間には、ハーネスプラグＡ１の
栓刃を受ける刃受部が両端に形成された分岐用端子板が
それぞれ収納され、接続部５５の前面に開口した栓刃挿
入口４１から挿入される栓刃６を刃受部にて弾性狭持す
るようにしてある。ここで、左右の収納空間にそれぞれ
配置した３個１組の分岐用端子板は、それぞれ対応する
端子板同士をリード板により接続し、各リード板により
連結された分岐用端子板と電源線接続部５４側の収納空
間に配置した３つの端子板とを連結部材たる連結片によ
り連結して分岐回路が構成されている。また、ボディ５
１の略中央部にはねじ等の固定部材を挿通するための貫
通孔が穿設されるとともに、貫通孔に対応するカバー５
２の部位に貫通孔が穿設されており、両貫通孔に挿通さ
れたねじ等の固定部材（図示せず）を用いて本体５０を
造営材に取り付けることができる。尚、カバー５２の内
部構造も上記ボディ５１の内部構造と略同様に形成して
ある。

【００４３】ところで、図１３に示す従来のコネクタボ
ックスＢＸにおいては電源線接続部並びに接続部４０が
ボディとカバーの２つの部品に２分されて構成されてい
た。このため、コネクタボックスＢＸの接続部４０に接
続されたハーネスプラグＡ１の電源ケーブル１００が上
方向に引っ張られるなどして無理な力が加わった場合、
接続部４０におけるボディとカバーとの突き合わせ部分
から本体が簡単に割れてしまう虞があった。

【００４４】これに対して本実施形態では、図２０に示
すように接続部５５をボディ５１と一体に形成している
ので、接続部５５がボディ５１とカバー５２の２つの部
品に２分されていないために接続部５５にはボディ５１
とカバー５２との突き合わせ部分が生じず、上述のよう
な無理な力が加えられた場合でも本体５０が破損し難く
なるものである。なお、ハーネスプラグＡ１を接続しな
い接続部５５の前面部分に略箱形に形成された接続部カ
バー６０を嵌着し、栓刃挿入口５５ａから接続部５５内
に埃等が侵入するのを防止している。

【００４５】

【発明の効果】請求項１の発明は、受け側となるコネク
タボックスの接続部が嵌合される凹部がボディとカバー
を結合してなるハウジングの前面に形成され、電線の複
数の芯線が各々基端部に接続された複数本の栓刃の先端
側を凹部内に臨ませるとともに、少なくとも凹部を構成
する部位がボディとカバーの何れか一方と一体に形成さ
れたので、コネクタボックスの接続部が嵌合される凹部
を構成する部位がボディとカバーの２つの部品に２分さ
れていないために凹部を構成する部位にはボディとカバ
ーとの突き合わせ部分が生じず、無理な力が加えられた
場合でもハウジングが破損し難くなるという効果があ
る。

【００４６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、凹部を構成する部位が一体に形成されたボディ又は
カバーを耐熱性、難燃性に優れ且つ弾力性を有する熱可
塑性樹脂の成型品で構成したので、従来ならばハウジン
グが破損していた異常な引き抜き操作に対してハウジン
グの凹部を構成する部位を破損させずにコネクタボック
スの接続部から引き抜くことができるという効果があ
る。

【００４７】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、ボディとカバーの突き合わせ面に互いにかみ
合う段差がそれぞれ形成されたので、ボディとカバーの
突き合わせ面に形成された段差をかみ合わせることによ
り、吸水等による寸法変化の大きい合成樹脂に対して発
生する虞があるボディとカバーの隙間を隠すことができ
るという効果がある。

【００４８】請求項４の発明は、受け側となるコネクタ
ボックスの接続部が嵌合される凹部がボディとカバーを
結合してなるハウジングの前面に形成され、電線の複数
の芯線が各々基端部に接続された複数本の栓刃の先端側
を凹部内に臨ませるとともに、凹部内に臨む栓刃の先端
部が先細の曲面形状に形成されたので、コネクタボック
スの接続部に対してハウジングが不正規な方向に引っ張
られた場合、栓刃の先端部が先細の曲面形状に形成され
ているためにコネクタボックスの接続部に対するハウジ
ングの傾き角度を従来よりも大きくすることができ、ハ
ウジングが破損する前にコネクタボックスの接続部から
引き抜くことができるという効果がある。

【００４９】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、複数の栓刃のうちで凹部内に臨む先端部の長さ寸法
が短い方の栓刃は、先端部の長さが短くない方の栓刃に
比較して先端寄りの位置から先細に形成されたので、先
端部の長さ寸法が短い方の栓刃におけるコネクタボック
スの接続部に接続する部位の寸法が従来より減少するこ
とを防ぐことができるという効果がある。

【００５０】請求項６の発明は、請求項１〜５の何れか
の発明において、コネクタボックスに接続した際にハー
ネスプラグの抜けを防止するロック体がハウジングに設
けられ、ロック体の先端にはハウジングに形成された開
口を通して凹部内に突出してコネクタボックスの接続部
の外面に形成された係止溝に係止する係止爪が形成され
てなり、このロック体がボディ又はカバーと一体に形成
されたので、ロック体がボディ又はカバーと一体に形成
されているために部品点数の削減と組立作業の簡素化が
図れるという効果がある。

【００５１】請求項７の発明は、ハーネスプラグのハウ
ジング前面に形成された凹部に嵌合する１乃至複数の接
続部がボディとカバーを結合してなる本体に形成され、
凹部内に臨む各栓刃が挿入される栓刃挿入口が接続部の
前面に設けられ、栓刃挿入口に挿入された栓刃を受ける
刃受部が本体に収納されてなり、接続部における栓刃挿
入口の内周面にテーパが形成されるとともに栓刃挿入口
の周縁に栓刃を逃げる逃がし部が形成されたので、接続
部に対してハーネスプラグが不正規な方向に引っ張られ
た場合、接続部における栓刃挿入口の内周面にテーパが
形成されるとともに栓刃挿入口の周縁に栓刃を逃げる逃
がし部が形成されているために接続部に対するハーネス
プラグの傾き角度を従来よりも大きくすることができ、
ハウジングが破損する前に接続部からハーネスプラグを
引き抜くことができるという効果がある。

【００５２】請求項８の発明は、ハーネスプラグのハウ
ジング前面に形成された凹部に嵌合する１乃至複数の接
続部がボディとカバーを結合してなる本体に形成され、
凹部内に臨む各栓刃が挿入される栓刃挿入口が接続部の
前面に設けられ、栓刃挿入口に挿入された栓刃を受ける
刃受部が本体に収納されるとともに、少なくとも接続部
がボディとカバーの何れか一方と一体に形成されたの
で、ハーネスプラグの凹部と嵌合する接続部がボディと
カバーの２つの部品に２分されていないために接続部に
はボディとカバーとの突き合わせ部分が生じず、無理な
力が加えられた場合でも本体が破損し難くなるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１のハーネスプラグを示す分解斜視図
である。

【図２】同上を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）はカバー
を外した状態の上面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は前面
図である。

【図３】同上の斜視図である。

【図４】同上の斜視図である。

【図５】同上におけるカバーの斜視図である。

【図６】同上の側面断面図である。

【図７】同上の要部の側面断面図である。

【図８】従来例の動作説明図である。

【図９】実施形態１の動作説明図である。

【図１０】（ａ）は同上の動作説明図、（ｂ）は接地極
の栓刃を示す一部省略した平面図である。

【図１１】（ａ）は同上の動作説明図、（ｂ）は電圧極
の栓刃を示す一部省略した平面図である。

【図１２】同上における他の構成のカバーを示し、
（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。

【図１３】同上をコネクタボックスに接続した状態を示
す斜視図である。

【図１４】同上の他の構成のハーネスプラグを示す分解
斜視図である。

【図１５】同上を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）はカバ
ーを外した状態の上面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は前
面図である。

【図１６】同上の斜視図である。

【図１７】同上の斜視図である。

【図１８】同上を幹線分起用のコネクタボックスに接続
した状態を示す斜視図である。

【図１９】実施形態２のコネクタボックスを示す要部側
面断面図である。

【図２０】実施形態３のコネクタボックスを示す分解斜
視図である。

【図２１】同上を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面
図、（ｃ）は前面図である。

【図２２】従来の床配線システムを説明する説明図であ
る。

【図２３】従来のコネクタボックス並びにハーネスプラ
グを示す側面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ ボディ ３ カバー ５ 凹部 ６ 栓刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 15/02 Ｈ０２Ｇ 15/02 Ｚ (72)発明者 塚脇 義光 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 (72)発明者 小寺 孝明 三重県安芸郡美里村字五百野1285番地 株 式会社葉山電器製作所内 Ｆターム(参考） 5E021 FA03 FA14 FB09 FB21 FC02 FC06 FC31 FC32 HA01 HC11 LA01 5E087 EE10 FF02 FF13 FF17 HH04 JJ05 MM09 RR06 RR07 RR11 RR25 5G355 AA03 BA01 5G375 AA02 CA02 CA13 CA19 CC07 DA36 DB16

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受け側となるコネクタボックスの接続部
   が嵌合される凹部がボディとカバーを結合してなるハウ
   ジングの前面に形成され、電線の複数の芯線が各々基端
   部に接続された複数本の栓刃の先端側を凹部内に臨ませ
   るとともに、少なくとも凹部を構成する部位がボディと
   カバーの何れか一方と一体に形成されたことを特徴とす
   るハーネスプラグ。
2. 【請求項２】 凹部を構成する部位が一体に形成された
   ボディ又はカバーを耐熱性、難燃性に優れ且つ弾力性を
   有する熱可塑性樹脂の成型品で構成したことを特徴とす
   る請求項１記載のハーネスプラグ。
3. 【請求項３】 ボディとカバーの突き合わせ面に互いに
   かみ合う段差がそれぞれ形成されたことを特徴とする請
   求項１又は２記載のハーネスプラグ。
4. 【請求項４】 受け側となるコネクタボックスの接続部
   が嵌合される凹部がボディとカバーを結合してなるハウ
   ジングの前面に形成され、電線の複数の芯線が各々基端
   部に接続された複数本の栓刃の先端側を凹部内に臨ませ
   るとともに、凹部内に臨む栓刃の先端部が先細の曲面形
   状に形成されたことを特徴とするハーネスプラグ。
5. 【請求項５】 複数の栓刃のうちで凹部内に臨む先端部
   の長さ寸法が短い方の栓刃は、先端部の長さが短くない
   方の栓刃に比較して先端寄りの位置から先細に形成され
   たことを特徴とする請求項４記載のハーネスプラグ。
6. 【請求項６】 コネクタボックスに接続した際にハーネ
   スプラグの抜けを防止するロック体がハウジングに設け
   られ、ロック体の先端にはハウジングに形成された開口
   を通して凹部内に突出してコネクタボックスの接続部の
   外面に形成された係止溝に係止する係止爪が形成されて
   なり、このロック体がボディ又はカバーと一体に形成さ
   れたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のハ
   ーネスプラグ。
7. 【請求項７】 ハーネスプラグのハウジング前面に形成
   された凹部に嵌合する１乃至複数の接続部がボディとカ
   バーを結合してなる本体に形成され、凹部内に臨む各栓
   刃が挿入される栓刃挿入口が接続部の前面に設けられ、
   栓刃挿入口に挿入された栓刃を受ける刃受部が本体に収
   納されてなり、接続部における栓刃挿入口の内周面にテ
   ーパが形成されるとともに栓刃挿入口の周縁に栓刃を逃
   げる逃がし部が形成されたことを特徴とするコネクタボ
   ックス。
8. 【請求項８】 ハーネスプラグのハウジング前面に形成
   された凹部に嵌合する１乃至複数の接続部がボディとカ
   バーを結合してなる本体に形成され、凹部内に臨む各栓
   刃が挿入される栓刃挿入口が接続部の前面に設けられ、
   栓刃挿入口に挿入された栓刃を受ける刃受部が本体に収
   納されるとともに、少なくとも接続部がボディとカバー
   の何れか一方と一体に形成されたことを特徴とするコネ
   クタボックス。