JP2021190327A

JP2021190327A - コネクタ

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Publication number: JP2021190327A
Application number: JP2020095242A
Authority: JP
Inventors: 慶彦永沼; Yoshihiko Naganuma
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2020-06-01
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2021-12-13
Anticipated expiration: 2040-06-01
Also published as: JP7062345B2; CN113764932A; DE102021114011A1; CN113764932B

Abstract

【課題】止水性能を向上させること。【解決手段】端子金具１０と、ハウジング２０と、シールドシェル３０と、電線Ｗｅの外周面とシールドシェルの内周面４０ｃ，５０ｃとの間の環状の隙間を塞ぐ弾性変形可能なシール部材７１と、を備え、シールドシェルは、互いに組み付けられ、かつ、電線の引出方向側の一端４０ａ，５０ａに設けた固定部４３，５３同士を引出方向に対する直交方向の軸力で螺子止めさせる第１シェル部材４０及び第２シェル部材５０を備え、シール部材は、第１シェル部材と第２シェル部材のそれぞれの一端にて、それぞれの固定部に対する軸力の印加点よりも第１シェル部材と第２シェル部材のそれぞれの他端４０ｂ，５０ｂ側に配置し、第１シェル部材は、第２シェル部材に対する軸力と第２シェル部材の内周面に対するシール部材からの反力とに応じた第２シェル部材の他端における被係止部５５の相対的な動きを係止する係止部４５を有すること。【選択図】図６

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来、コネクタとしては、内方へのノイズの侵入を抑えるべく、導電性の金属材料から成るシールドシェルで外側から囲われたものが知られている。この種のコネクタについては、例えば、下記の特許文献１及び２に開示されている。

特開２０１１−２０４６１０号公報国際公開第２０１５／００５４３６号

ところで、上記特許文献１及び２のコネクタにおいては、シールドシェルが２つのシェル部材に分割されており、これらを組み付けて螺子止めすることによってシールドシェルが形成される。従って、この種のコネクタにおいては、シールドシェルの中への液体の浸入を抑えるべく、シェル部材間の接合部にて螺子止め後に隙間が広がらないようにする必要がある。従来のコネクタは、この点で改善の余地がある。

そこで、本発明は、止水性能の向上が可能なコネクタを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、電線の端末に取り付けられた端子金具と、前記端子金具が内方に収容され、かつ、前記電線を内方から外方に引き出させるハウジングと、前記ハウジング及び前記ハウジングから外方に引き出された前記電線が内方に収容され、かつ、前記電線を内方から外方に引き出させるシールドシェルと、前記電線の外周面と前記シールドシェルの内周面との間に配置され、その間の環状の隙間を塞ぐ弾性変形可能な環状のシール部材と、を備え、前記シールドシェルは、互いに組み付けられ、かつ、前記電線の引出方向側の一端に設けた固定部同士を前記引出方向に対する直交方向の軸力で螺子止めさせる第１シェル部材及び第２シェル部材を備え、前記シール部材は、前記第１シェル部材と前記第２シェル部材のそれぞれの前記一端にて、それぞれの前記固定部に対する前記軸力の印加点よりも前記第１シェル部材と前記第２シェル部材のそれぞれの他端側に配置し、前記第１シェル部材は、前記第２シェル部材に対する前記軸力と前記第２シェル部材の内周面に対する前記シール部材からの反力とに応じた前記第２シェル部材の前記他端における被係止部の相対的な動きを係止する係止部を有することを特徴としている。

ここで、前記シールドシェルの内周面と前記シール部材の外周面側との間に介在させ、前記シールドシェルを前記電線の編組に対して電気接続させる電気接続部材を備えることが望ましい。

また、前記第１シェル部材は、前記引出方向を筒軸方向とする筒状に形成された筒部と、前記筒部の前記引出方向における環状端面から当該環状端面の一部を残して部分的に前記引出方向へと突出させ、かつ、その引出方向側の自身の前記一端に一方の前記固定部が設けられた分割筒部と、前記筒部における前記環状端面の前記一部側に設けた前記係止部と、を有し、前記第２シェル部材は、前記分割筒部に組み付けられることで当該分割筒部と相俟って筒形状を成す分割筒形状に成形され、かつ、前記引出方向側の自身の前記一端に設けた他方の前記固定部と、前記環状端面の前記一部に対して前記引出方向側で対向配置させる自身の前記他端の対向端面と、自身の前記他端に設けた前記被係止部と、を有することが望ましい。

また、前記第１シェル部材は、前記筒部における前記環状端面の前記一部側にて、互いに間隙を空けた前記筒部の周方向の一方側と他方側とで前記環状端面における前記筒部の外周面側を前記引出方向とは逆方向にオフセットさせた第１外方溝部及び第２外方溝部と、前記筒部における前記環状端面の前記一部側にて、前記筒部の周方向の前記一方側と前記他方側との間で前記環状端面における前記筒部の内周面側を前記引出方向とは逆方向にオフセットさせた内方溝部と、前記第１外方溝部及び前記第２外方溝部の間で且つ前記内方溝部よりも前記筒部の外周面側に配置した外方壁部と、を有し、前記第２シェル部材は、自身の前記他端の前記対向端面における外周面側から前記引出方向とは逆方向に突出させ、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記第１外方溝部に嵌め込ませる第１嵌合部と、前記他端の前記対向端面における外周面側から前記引出方向とは逆方向に突出させ、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記第２外方溝部に嵌め込ませる第２嵌合部と、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の間に形成され、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記第１シェル部材の前記外方壁部を嵌め込ませる切欠きと、前記切欠きよりも自身の内周面側で前記他端の前記対向端面における内周面側から前記引出方向とは逆方向に突出させ、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記内方溝部に嵌め込ませる第３嵌合部と、を有し、前記外方壁部は、前記係止部として利用し、前記第３嵌合部は、前記被係止部として利用することが望ましい。

また、前記シールドシェルの内周面側には、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向への相対移動を係止する第１方向係止壁と、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向とは逆方向への相対移動を係止する第２方向係止壁と、を設け、前記第２方向係止壁は、前記第２シェル部材における前記反力の作用点と前記被係止部との間に設けることが望ましい。

また、前記シールドシェルの内周面側には、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向への相対移動を係止する第１方向係止壁と、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向とは逆方向への相対移動を係止する第２方向係止壁と、を設け、前記第１方向係止壁は、前記第１シェル部材に設け、前記第２方向係止壁は、前記第１シェル部材の前記分割筒部、及び、前記第２シェル部材における前記反力の作用点と前記被係止部との間に各々設けることが望ましい。

本発明に係るコネクタにおいては、それぞれの固定部に対する螺子止めが完了している状態のときに、第２シェル部材の内周面がシール部材からの反力を受けている。このため、このコネクタにおいては、第１シェル部材と第２シェル部材との間の隙間を拡げない範囲内で、第２シェル部材の他端における被係止部の相対的な動きが第１シェル部材の係止部によって係止されている。本発明に係るコネクタは、それぞれの固定部での軸力と第２シェル部材の内周面におけるシール部材からの反力とに応じた、第１シェル部材に対する第２シェル部材の他端の浮き上がりが抑止されているので、第１シェル部材と第２シェル部材との間の隙間からの液体の浸入を抑え、止水性能を向上させることができる。

図１は、実施形態のコネクタを示す斜視図である。図２は、実施形態のコネクタを別角度から見た斜視図である。図３は、実施形態のコネクタを示す平面図である。図４は、図３のＸ１−Ｘ１線断面図である。図５は、図３のＸ２−Ｘ２線断面図である。図６は、第２シェル部材取付前のコネクタを示す斜視図である。図７は、第２シェル部材取付前のコネクタを別角度から見た斜視図である。図８は、実施形態のコネクタを示す分解斜視図である。図９は、電線の端末周辺について説明する分解斜視図である。

以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図９に基づいて説明する。

図１から図８の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、端子金具１０とハウジング２０とシールドシェル３０とを備える（図４及び図８）。このコネクタ１は、端子金具１０とハウジング２０を筒状の相手方嵌合部（図示略）の内方に挿入嵌合させることによって、その端子金具１０を相手方嵌合部の内方の相手方端子金具（図示略）に電気接続させる。このコネクタ１は、その相手方嵌合部に対して、この相手方嵌合部の筒軸方向に沿って挿抜させる。

例えば、このコネクタ１は、相手方機器（図示略）の相手方端子金具に電気接続させることによって、この相手方機器と電線Ｗｅの先の機器（図示略）との間を電気接続させる。その相手方機器は、金属製の筐体と、この筐体の相手方壁体から相手方嵌合部を外方に突出させた端子台又は相手方コネクタ（図示略）と、を備えている。その相手方嵌合部は、相手方壁体の平面状の壁面に対する直交方向を筒軸方向とするものであり、例えば、筒軸方向に対する直交断面が円形又は長円形の環状を成すものとして形成されている。このコネクタ１は、相手方嵌合部に嵌合接続させることによって、例えば、車両に搭載された相手方機器としてのインバータと、車両に搭載された電線Ｗｅの先の機器としての回転機と、を電気接続させる。ここで示すコネクタ１は、相手方嵌合部に嵌合接続させた状態で、相手方壁体の壁面に固定される。

端子金具１０は、金属等の導電性材料で成形される。この端子金具１０は、相手方端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる端子接続部１１と、電線Ｗｅの端末に対して物理的且つ電気的に接続させる電線接続部１２と、を有する（図４及び図８）。この端子金具１０は、電線Ｗｅの端末に取り付けられる。

例えば、端子接続部１１と相手方端子金具の相手方端子接続部は、その内の一方が雌端子形状に形成され、その内の他方が雄端子形状に形成される。ここでは、端子接続部１１が円筒状の雌端子形状に形成され、相手方端子接続部が端子接続部１１の内方に嵌入される円柱状の雄端子形状に形成されている。また、電線接続部１２は、電線Ｗｅの端末の芯線Ｗｅ１に対して、例えば、圧着又は溶着させることによって、この電線Ｗｅに対して物理的且つ電気的に接続させる。

尚、ここで示す電線Ｗｅは、所謂シールド電線であり、円柱状の導電性の芯線Ｗｅ１と、この芯線Ｗｅ１を同心で覆う円筒状の絶縁性の内部被覆（内部シース）Ｗｅ２と、この内部被覆Ｗｅ２を同心で覆う円筒状の導電性の編組Ｗｅ３と、この編組Ｗｅ３を同心で覆う円筒状の絶縁性の外部被覆（外部シース）Ｗｅ４と、を備える（図１及び図４）。

この例示の端子金具１０は、その端子接続部１１と電線接続部１２を直線上に配置したストレート形状のものとして成形されている。よって、電線Ｗｅは、その直線に沿う端子金具１０の延在方向に電線接続部１２から引き出される。但し、この端子金具１０は、端子接続部１１と電線接続部１２を直交配置させるなど、これらを交差させて配置したものであってもよい。

ここで示すコネクタ１は、その対になる端子金具１０と電線Ｗｅの組み合わせを２組備えている。

ハウジング２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。このハウジング２０は、端子金具１０と電線Ｗｅを内方に収容させる。そして、このハウジング２０においては、その端子金具１０が収容状態のまま保持され、かつ、その電線Ｗｅが内方から外方に引き出される。

このハウジング２０は、端子金具１０を内方に収容させ、かつ、相手方嵌合部の内方に挿入させる端子収容部２１を有する（図１から図８）。ここで示す端子収容部２１は、円筒状に形成され、その筒軸方向に沿って相手方嵌合部に対して挿抜させる。ここで示すハウジング２０においては、この端子収容部２１が端子金具１０毎に設けられ、かつ、それぞれの端子収容部２１が筒軸方向に対する直交方向に並べて配置されている。

また、このハウジング２０は、電線接続部１２から引き出された電線Ｗｅを内方に収容させ、かつ、その電線Ｗｅを内方から外方に引き出させる電線収容部２２を有する（図４及び図６から図８）。ここで示す電線収容部２２は、円筒状に形成され、かつ、端子収容部２１と同軸上に並べて配置されている。よって、この電線収容部２２は、電線接続部１２から引き出された電線Ｗｅをその引出方向のままの同じ向きで内方から外方に引き出させる。ここで示すハウジング２０においては、この電線収容部２２が端子金具１０毎に設けられ、かつ、それぞれの電線収容部２２が筒軸方向に対する直交方向に並べて配置されている。

また、このハウジング２０は、それぞれの端子収容部２１とそれぞれの電線収容部２２の間に、それぞれの端子収容部２１よりも径方向の外側で且つそれぞれの電線収容部２２よりも径方向の外側に突出させた環状のフランジ部２３を有する（図８）。

シールドシェル３０は、金属材料（例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金）で成形される。このシールドシェル３０は、ハウジング２０と当該ハウジング２０から外方に引き出された電線Ｗｅとを内方に収容させる。そして、このシールドシェル３０においては、そのハウジング２０を収容完了位置に保たせたまま、このハウジング２０の電線収容部２２から引き出された電線Ｗｅを内方から外方に引き出させる。このシールドシェル３０においては、電線収容部２２から引き出された電線Ｗｅをその引出方向のままの同じ向きで内方から外方に引き出させる。

このシールドシェル３０は、互いに組み付けられる第１シェル部材４０と第２シェル部材５０とを備える（図１から図８）。

ここで示す第１シェル部材４０は、電線Ｗｅの引出方向（以下、「電線引出方向」という。）を筒軸方向とする筒状に形成された筒部４１と、この筒部４１の電線引出方向における環状端面４１ａから当該環状端面４１ａの一部４１ａ_１を残して部分的に電線引出方向へと突出させた分割筒部４２と、を有する（図１、図２及び図４から図８）。一方、ここで示す第２シェル部材５０は、その分割筒部４２に組み付けられることで当該分割筒部４２と相俟って筒形状を成す分割筒形状に成形される。つまり、このシールドシェル３０においては、その筒形状を二分割したものの内の何れか一方が分割筒部４２になり、その内の他方が第２シェル部材５０になる。

ここで示す筒部４１は、筒軸方向に対する直交断面が長円形の環状を成す筒形状のものとして形成されている。そして、ここで示す筒部４１は、それぞれの端子収容部２１におけるフランジ部２３側と、フランジ部２３と、それぞれの電線収容部２２におけるフランジ部２３側と、を内方に収容させる。よって、この筒部４１は、それぞれの電線収容部２２を電線引出方向側で内方から外方に突出させ、かつ、それぞれの端子収容部２１を電線引出方向側とは逆側で内方から外方に突出させる。

また、分割筒部４２と第２シェル部材５０は、筒形状を二分割したものであれば、如何様な形状に形成されたものであってもよい。例えば、分割筒部４２と第２シェル部材５０は、その筒形状を均等に二分割したものであってもよく、一方が開口を有する分割筒形状として形成され、他方がその開口を塞ぐ蓋部の如き分割筒形状として形成されたものであってもよい。

ここで示す分割筒部４２と第２シェル部材５０は、互いに組み付けられた筒形状の状態で、その筒軸方向に対する直交断面が長円形の環状を成すものとして形成されている。ここでは、その筒形状を長円形の環状の短手方向で一方と他方に均等に二分割したが如き分割筒形状に分割筒部４２と第２シェル部材５０とが形成されている。ここで示す分割筒部４２と第２シェル部材５０は、互いに組み付けられた筒形状の内方に、それぞれの電線収容部２２における筒部４１からの突出部分と、それぞれの電線Ｗｅにおける電線収容部２２から引き出されている部分（以下、「電線引出部」という。）Ｗｅａと、が収容される（図６及び図７）。この分割筒部４２と第２シェル部材５０は、互いに組み付けられた筒形状の状態で、電線引出方向側の一端４０ａ，５０ａの開口から電線Ｗｅを外方に引き出させる（図１）。

また、ここで示す第２シェル部材５０は、分割筒部４２に組み付けられた状態で、筒部４１との間の隙間からの水や塩水等の液体の浸入を抑えるべく、その筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１に対して電線引出方向側で対向配置させる電線引出方向側とは逆側の他端５０ｂの対向端面５１を有している（図４、図５及び図７）。よって、このコネクタ１においては、第１シェル部材４０と第２シェル部材５０の組付けが可能な範囲内で、筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１と第２シェル部材５０の他端５０ｂの対向端面５１との間の隙間を可能な限り狭めている。

また、ここで示す分割筒部４２と第２シェル部材５０は、筒形状の内方での電線引出部Ｗｅａ同士の接触を防ぐべく、各々、それぞれの電線引出部Ｗｅａの間に介在させる間仕切り壁４２ａ，５２を内周面から突出させている（図５、図６及び図８）。この分割筒部４２と第２シェル部材５０においては、その間仕切り壁４２ａ，５２によって、それぞれに２つの同径の半円弧状の内周面４０ｃ，５０ｃが形成される（図４、図６及び図８）。そして、この分割筒部４２と第２シェル部材５０においては、互いに組み付けられた筒形状の状態で２つの円柱状の空間部が形成され、そのそれぞれの空間部に電線引出部Ｗｅａが１つずつ配置される。ここで示すそれぞれの間仕切り壁４２ａ，５２は、少なくとも電線引出方向側の一端４０ａ，５０ａにおける突出方向側の先端が平面状の頂面として形成されており、分割筒部４２と第２シェル部材５０が組み付けられた筒形状の状態で、その頂面同士を対向配置させる。

組み付けられた第１シェル部材４０と第２シェル部材５０は、電線引出方向側の一端４０ａ，５０ａに設けた固定部４３，５３同士を電線引出方向に対する直交方向の軸力で螺子止めさせる（図４及び図８）。よって、第１シェル部材４０においては、分割筒部４２における電線引出方向側の一端４０ａに固定部４３を設けている。そして、第２シェル部材５０においては、電線引出方向側の一端５０ａに固定部５３を設けている。

ここで示すシールドシェル３０においては、第１シェル部材４０の固定部４３を間仕切り壁４２ａにおける電線引出方向側の一端４０ａに設け、第２シェル部材５０の固定部５３を間仕切り壁５２における電線引出方向側の一端５０ａに設けている。具体的に、第１シェル部材４０の固定部４３は、雄螺子部材Ｂの雄螺子部Ｂ１を螺合させる雌螺子部４３ａを有している（図５及び図８）。その雌螺子部４３ａは、間仕切り壁４２ａにおける電線引出方向側の一端４０ａの頂面に対する直交方向を孔軸方向とする。そして、第２シェル部材５０の固定部５３は、雄螺子部Ｂ１を挿通させる貫通孔５３ａを有している（図５及び図８）。その貫通孔５３ａは、間仕切り壁５２における電線引出方向側の一端５０ａの頂面に対する直交方向を孔軸方向とする。それぞれの固定部４３，５３は、雄螺子部材Ｂの雄螺子部Ｂ１と雌螺子部４３ａの螺合に伴い発生した軸力によって固定される。第２シェル部材５０の固定部５３においては、雄螺子部材Ｂの座面Ｂ２から軸力を受けており、その軸力が作用している部分が当該軸力の印加点になっている。

また、このシールドシェル３０の内周面側には、収容完了位置のハウジング２０の電線引出方向への相対移動を係止する第１方向係止壁３１と、収容完了位置のハウジング２０の電線引出方向とは逆方向への相対移動を係止する第２方向係止壁３２と、を設ける（図５）。

第１方向係止壁３１は、少なくとも第１シェル部材４０に設ける。ここで示す第１方向係止壁３１は、第１シェル部材４０の筒部４１の内周面側に設けている。ここでは、筒部４１の内周面から内側に突出させ、かつ、電線引出方向とは逆方向を向いた壁面を第１方向係止壁３１として利用する。ここで示す筒部４１は、その電線引出方向とは逆方向を向いた壁面で、かつ、内周面の周方向に沿う環状に形成された環状壁面４１ｂを有している（図５）。この筒部４１においては、その環状壁面４１ｂを第１方向係止壁３１として利用する。その第１方向係止壁３１は、ハウジング２０がシールドシェル３０の内方で収容完了位置にあるときに、このハウジング２０のフランジ部２３に対して電線引出方向側で対向配置されている。そして、この第１方向係止壁３１は、ハウジング２０がシールドシェル３０に対して電線引出方向側へと相対移動しようとした際に、遊び分の相対移動量を許容しつつハウジング２０が収容完了位置に保たれるように、フランジ部２３を係止する。よって、そのフランジ部２３は、収容完了位置のハウジング２０の電線引出方向への相対移動を抑止させるべく、第１方向係止壁３１に係止させる第１方向被係止壁として利用されている。

第２方向係止壁３２は、第１シェル部材４０と第２シェル部材５０に１つずつ設ける。ここで示す第２方向係止壁３２は、第１シェル部材４０の分割筒部４２の内周面側、及び、第２シェル部材５０の内周面側における一端５０ａと他端５０ｂとの間に設ける。

分割筒部４２においては、間仕切り壁４２ａよりも電線引出方向側とは逆側で内周面を凹ませた凹部４２ｂが形成されており、その凹部４２ｂにおける電線引出方向側とは逆側の壁面４２ｃを内周面よりも突出させている（図５）。この分割筒部４２においては、その壁面４２ｃを第２方向係止壁３２として利用する。一方、ハウジング２０は、電線引出方向側を自由端とし且つ電線引出方向側とは逆側を固定端とする弾性変形可能な片体２４Ａと、この片体２４Ａの自由端に設けた爪２４Ｂと、を有する（図５）。その片体２４Ａは、フランジ部２３におけるそれぞれの電線収容部２２の間から突出させ、電線引出方向とそれぞれの電線収容部２２の配列方向とに対する直交方向に弾性変形させる。爪２４Ｂは、ハウジング２０が収容完了位置のときに分割筒部４２の内周面側を向くように片体２４Ａの自由端から突出させる。

シールドシェル３０の内方においては、ハウジング２０が収容完了位置にあるときに、爪２４Ｂが凹部４２ｂに収容されている。そして、第１シェル部材４０の第２方向係止壁３２は、ハウジング２０がシールドシェル３０に対して電線引出方向側とは逆側へと相対移動しようとした際に、遊び分の相対移動量を許容しつつハウジング２０が収容完了位置に保たれるように、爪２４Ｂを係止する。よって、その爪２４Ｂは、収容完了位置のハウジング２０の電線引出方向とは逆方向への相対移動を抑止させるべく、第１シェル部材４０の第２方向係止壁３２に係止させる第２方向被係止壁として利用されている。

一方、第２シェル部材５０においては、間仕切り壁５２よりも電線引出方向側とは逆側で内周面から突出させた突起５４が形成されており、その突起５４における電線引出方向側の壁面を第２方向係止壁３２として利用する（図５）。一方、ハウジング２０は、電線引出方向側の一端でそれぞれの電線収容部２２の外周面同士を繋ぎ、そのそれぞれの電線収容部２２の間の凹み２０ａにおける電線引出方向側の一端を埋める連結壁２５が形成されている（図５及び図８）。シールドシェル３０の内方においては、ハウジング２０が収容完了位置にあるときに、突起５４が凹み２０ａに収容されている。そして、第２シェル部材５０の第２方向係止壁３２は、ハウジング２０がシールドシェル３０に対して電線引出方向側とは逆側へと相対移動しようとした際に、遊び分の相対移動量を許容しつつハウジング２０が収容完了位置に保たれるように、連結壁２５を係止する。よって、その連結壁２５は、収容完了位置のハウジング２０の電線引出方向とは逆方向への相対移動を抑止させるべく、第２シェル部材５０の第２方向係止壁３２に係止させる第２方向被係止壁として利用されている。

このコネクタ１は、相手方嵌合部に嵌合接続させた状態で、そのシールドシェル３０を相手方壁体の壁面に固定させる。シールドシェル３０は、第１シェル部材４０における電線引出方向側とは逆側の他端４０ｂを相手方壁体の壁面に固定させる（図１及び図２）。よって、第１シェル部材４０は、その筒部４１における他端４０ｂに、この筒部４１の外周面よりも外側に突出させた環状のフランジ部４４を有している（図１及び図２）。そのフランジ部４４は、螺子部材によって相手方壁体の壁面に固定される。

また、このコネクタ１は、そのシールドシェル３０を電線Ｗｅの編組Ｗｅ３に対して電気接続させる電気接続部材６１を備える（図４及び図６から図９）。その電気接続部材６１は、金属等の導電性材料で成形される。ここで示す電気接続部材６１は、電線Ｗｅ毎に設けられている。また、ここで示す電気接続部材６１は、円筒状に成形され、その内方の電線引出部Ｗｅａを同心で覆っている。

ここで、電線Ｗｅの端末においては、先端から電線引出部Ｗｅａの手前まで外部被覆Ｗｅ４が剥ぎ取られ、その電線引出部Ｗｅａの手前よりも先端側の編組Ｗｅ３が筒状に折り返されて外部被覆Ｗｅ４の外周面を覆っている。電気接続部材６１は、その編組Ｗｅ３の折り返し部分を外方から同心で覆う第１円筒部６１ａを有する（図４及び図９）。その第１円筒部６１ａは、円筒状の固定部材６２によって外方から同心で覆われている。その固定部材６２は、例えば、金属等の導電性材料で成形された所謂加締めリングであり、第１円筒部６１ａに加締め圧着させることによって、その第１円筒部６１ａを編組Ｗｅ３の折り返し部分に対して物理的且つ電気的に接続させる。

また、電気接続部材６１は、第１円筒部６１ａと同軸上に、外周面をシールドシェル３０の内周面側に接触させる第２円筒部６１ｂを有する（図４及び図９）。その第２円筒部６１ｂの外周面は、分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの半円弧状の内周面４０ｃ，５０ｃに対して物理的且つ電気的に接続させる。よって、第２円筒部６１ｂは、分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃと同等の半径の外周面を有するものとして形成されている。つまり、この第２円筒部６１ｂは、第１円筒部６１ａよりも直径の大きいものとして形成されている。

また、この電気接続部材６１は、第１円筒部６１ａと第２円筒部６１ｂの間で且つ第１円筒部６１ａ及び第２円筒部６１ｂと同軸上に、第１円筒部６１ａよりも直径が大きく、かつ、第２円筒部６１ｂよりも直径が小さい第３円筒部６１ｃを有する（図４）。

ところで、このコネクタ１は、外方から浸入した液体を端子金具１０まで到達させぬように、電線Ｗｅとシールドシェル３０との間の隙間を埋める第１シール部材７１を備える（図４及び図６から図９）。また、このコネクタ１は、液密性を高めるべく、その第１シール部材７１よりも内方に、電線Ｗｅとハウジング２０との間の隙間を埋める第２シール部材７２を備える（図４及び図６から図９）。

第１シール部材７１は、弾性変形可能な例えばゴムシール部材であり、電線Ｗｅの外周面とシールドシェル３０の内周面との間への外方からの液体の浸入を抑えるべく、その間に配置される。そして、この第１シール部材７１は、電線Ｗｅの外周面とシールドシェル３０の内周面との間の環状の隙間を塞ぐ環状に成形されている。この第１シール部材７１は、第１シェル部材４０と第２シェル部材５０のそれぞれの一端４０ａ，５０ａにて、それぞれの固定部４３，５３に対する軸力の印加点よりも第１シェル部材４０と第２シェル部材５０のそれぞれの他端４０ｂ，５０ｂ側に配置されている（図４）。

ここで示す第１シール部材７１は、電線Ｗｅ毎に設けられている。よって、この第１シール部材７１は、円環状に成形されており、内周面側を電線Ｗｅの端末における電線引出部Ｗｅａの外周面に密着させ、かつ、外周面側を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに密着させる。

また、ここで示す第１シール部材７１には、電線Ｗｅとシールドシェル３０との間の液密性を確保するための機能だけでなく、シールドシェル３０と電気接続部材６１との間の電気接続状態を維持させるための機能も持たせている。そこで、ここで示す第１シール部材７１は、外周面側を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃだけでなく電気接続部材６１の内周面にも密着させることによって、自らの弾性変形に伴う反力を分割筒部４２及び第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃと電気接続部材６１の内周面とに作用させる。そして、第１シール部材７１の弾性変形に伴う外周面側からの反力は、分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃにおいて、その第１シール部材７１の外周面側から直接作用させると共に、電気接続部材６１を介して間接的に作用させる。電気接続部材６１の外周面は、その第１シール部材７１の外周面側からの反力を利用して分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに押し付けられる。このように、電気接続部材６１は、シールドシェル３０の内周面（分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃ）と第１シール部材７１の外周面側との間に介在させ、その第１シール部材７１の外周面側からの反力を利用できるようにして、シールドシェル３０に対する物理的且つ電気的な接続状態を維持させる。

具体的に、この第１シール部材７１は、内周面側の円環状の内周リップ７１ａと外周面側の円環状の外周リップ７１ｂとを各々複数有している（図９）。

この第１シール部材７１においては、全ての内周リップ７１ａを弾性変形させながら外部被覆Ｗｅ４の外周面に密着させる。

一方、この第１シール部材７１においては、電線引出方向側の外周リップ７１ｂを弾性変形させながら分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに密着させ、かつ、電線引出方向側とは逆側の外周リップ７１ｂを弾性変形させながら電気接続部材６１の第２円筒部６１ｂの内周面に密着させる。よって、この第１シール部材７１は、電線引出方向側の外周リップ７１ｂの弾性変形に伴う反力を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに作用させ、電線引出方向側とは逆側の外周リップ７１ｂの弾性変形に伴う反力を電気接続部材６１の第２円筒部６１ｂの内周面に作用させることができる。そして、この第１シール部材７１は、その第２円筒部６１ｂを介して電線引出方向側とは逆側の外周リップ７１ｂの弾性変形に伴う反力を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに作用させることによって、その第２円筒部６１ｂの外周面を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに押し付ける。つまり、電気接続部材６１は、その第２円筒部６１ｂの内方に第１シール部材７１における電線引出方向側とは逆側を挿入しておくことによって、この第２円筒部６１ｂをシールドシェル３０の内周面（分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃ）と第１シール部材７１の外周面側（電線引出方向側とは逆側の外周リップ７１ｂ）との間に介在させる。よって、第２円筒部６１ｂにおいては、電線引出方向側とは逆側の外周リップ７１ｂからの反力が利用できるようになり、その外周面を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに対して物理的且つ電気的に接続し続けることができる。

この第１シール部材７１は、電線Ｗｅの外周面と第２円筒部６１ｂの内周面との間の環状の隙間も埋めることになるので、電気接続部材６１の内方への液体の浸入も抑えることができる。

第２シール部材７２は、弾性変形可能な例えばゴムシール部材であり、電線Ｗｅの外周面とハウジング２０の内周面との間への外方からの液体の浸入を抑えるべく、その間に配置される。また、この第２シール部材７２については、電気接続部材６１の外周面とシールドシェル３０の内周面との間への外方からの液体の浸入を抑えるべく、その間にも配置される。よって、この第２シール部材７２は、電線Ｗｅの外周面とハウジング２０の内周面との間の環状の隙間を塞ぐ第１環状部７２ａと、電気接続部材６１の外周面とシールドシェル３０の内周面との間の環状の隙間を塞ぐ第２環状部７２ｂと、を有する（図９）。そして、この第２シール部材７２は、その第１環状部７２ａと第２環状部７２ｂとを同軸上で繋ぐ環状の連結部７２ｃを有する（図９）。この第２シール部材７２は、第１シール部材７１に対して、同軸上で電線引出方向側とは逆側に配置される。

ここで示す第２シール部材７２は、電線Ｗｅ毎に設けられている。よって、この第２シール部材７２は、第１環状部７２ａと第２環状部７２ｂと連結部７２ｃが各々円環状に成形されている。第１環状部７２ａは、内周面側を電線Ｗｅの端末における電線引出部Ｗｅａの外周面に密着させ、かつ、外周面側を電線収容部２２の内周面に密着させる。この例示では、第１環状部７２ａの内周面側を電線引出部Ｗｅａの内部被覆Ｗｅ２の外周面に密着させている。また、第２環状部７２ｂは、内周面側を電気接続部材６１の外周面に密着させ、かつ、外周面側を分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに密着させる。

具体的に、第１環状部７２ａは、電線収容部２２の電線引出方向における開口側で、かつ、電線引出部Ｗｅａにおける折り返された編組Ｗｅ３と電気接続部材６１よりも電線引出方向側とは逆側に配置されている。この第１環状部７２ａは、内周面側の円環状の内周リップ７２ａ_１と外周面側の円環状の外周リップ７２ａ_２とを各々複数有している（図９）。この第１環状部７２ａにおいては、全ての内周リップ７２ａ_１を弾性変形させながら内部被覆Ｗｅ２の外周面に密着させ、全ての外周リップ７２ａ_２を弾性変形させながら電線収容部２２の内周面に密着させる。

また、第２環状部７２ｂは、第１シール部材７１と電気接続部材６１の第２円筒部６１ｂよりも電線引出方向側とは逆側で、かつ、電気接続部材６１の第１円筒部６１ａよりも電線引出方向側に配置されている。この第２環状部７２ｂは、内周面側の円環状の内周リップ７２ｂ_１と外周面側の円環状の外周リップ７２ｂ_２とを各々複数有している（図９）。この第２環状部７２ｂにおいては、全ての内周リップ７２ｂ_１を弾性変形させながら電気接続部材６１の第３円筒部６１ｃの外周面に密着させ、全ての外周リップ７２ｂ_２を弾性変形させながら分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃに密着させる。

このように、このコネクタ１においては、第２シェル部材５０から見ると、その一端５０ａと他端５０ｂとの間に第１シール部材７１と第２シール部材７２が配置されている。そして、第１シール部材７１については、第２シェル部材５０の一端５０ａにおいて、固定部５３に対する軸力の印加点よりも第２シェル部材５０の他端５０ｂ側に配置され、かつ、電線Ｗｅの外周面（電線引出部Ｗｅａの外周面）とシールドシェル３０の内周面（分割筒部４２と第２シェル部材５０のそれぞれの内周面４０ｃ，５０ｃ）との間で径方向に圧縮状態で弾性変形させられている。第２シェル部材５０の一端５０ａの内周面５０ｃには、第１シール部材７１の弾性変形に伴う径方向の外側への反力が外周面側から作用している。

ここで、第２シェル部材５０等のシールドシェル３０は、軽量化や小型化のために、可能な限り薄肉になっている。このため、シールドシェル３０は、外力を受けることによって、弾性変形してしまう可能性がある。ここで示す第２シェル部材５０においては、雄螺子部材Ｂを雌螺子部４３ａに締め付け終えた状態で、一端５０ａ側の固定部５３に対する軸力の印加点が支点となり、かつ、一端５０ａ側の内周面５０ｃに対する第１シール部材７１からの反力の印加点が力点となって、他端５０ｂ側が第１シェル部材４０の筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１に対して浮き上がってしまう可能性がある。特に、ここで示すコネクタ１においては、第２シェル部材５０と第１シール部材７１における電線引出方向側とは逆側との間に電気接続部材６１の第２円筒部６１ｂを介在させており、第１シール部材７１の外周面側にて電線引出方向側よりも電線引出方向側とは逆側の方の弾性変形量が大きいので、電線引出方向側よりも大きい電線引出方向側とは逆側の反力で第２円筒部６１ｂを径方向の外側に押し広げてしまう可能性がある。このため、ここで示すコネクタ１においては、第１シール部材７１からの反力に伴う第２円筒部６１ｂの変形によって第２シェル部材５０の他端５０ｂ側を浮き上がらせてしまう可能性もある。

そこで、このコネクタ１においては、第２シェル部材５０の固定部５３に対する軸力と第２シェル部材５０の内周面５０ｃに対する第１シール部材７１からの反力とに応じた第１シェル部材４０に対する第２シェル部材５０の他端５０ｂ側の相対的な動きを係止させる。具体的に、第１シェル部材４０は、その第２シェル部材５０の他端５０ｂの被係止部５５の相対的な動きを係止する係止部４５を有している（図５、図６及び図８）。

第１シェル部材４０においては、筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１側に係止部４５を設けている。また、第２シェル部材５０においては、その他端５０ｂに被係止部５５を設けている。

具体的に、第１シェル部材４０は、筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１側にて、互いに間隙を空けた筒部４１の周方向の一方側と他方側とで環状端面４１ａにおける筒部４１の外周面側を電線引出方向とは逆方向にオフセットさせた第１外方溝部４６Ａ及び第２外方溝部４６Ｂと、筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１側にて、筒部４１の周方向の前記一方側と前記他方側との間で環状端面４１ａにおける筒部４１の内周面側を電線引出方向とは逆方向にオフセットさせた内方溝部４６Ｃと、第１外方溝部４６Ａ及び第２外方溝部４６Ｂの間で且つ内方溝部４６Ｃよりも筒部４１の外周面側に配置した外方壁部４６Ｄと、を有する（図６）。この第１シェル部材４０においては、その外方壁部４６Ｄを係止部４５として利用する。具体的には、その外方壁部４６Ｄにおける内方溝部４６Ｃ側の壁面を係止部４５として利用する。

また、第２シェル部材５０は、その他端５０ｂの対向端面５１における外周面側から電線引出方向とは逆方向に突出させ、第１シェル部材４０に組み付けられた状態で第１外方溝部４６Ａに嵌め込ませる第１嵌合部５６Ａと、他端５０ｂの対向端面５１における外周面側から電線引出方向とは逆方向に突出させ、第１シェル部材４０に組み付けられた状態で第２外方溝部４６Ｂに嵌め込ませる第２嵌合部５６Ｂと、第１嵌合部５６Ａ及び第２嵌合部５６Ｂの間に形成され、第１シェル部材４０に組み付けられた状態で第１シェル部材４０の外方壁部４６Ｄを嵌め込ませる切欠き５６Ｃと、この切欠き５６Ｃよりも自身の内周面側で他端５０ｂの対向端面５１における内周面側から電線引出方向とは逆方向に突出させ、第１シェル部材４０に組み付けられた状態で内方溝部４６Ｃに嵌め込ませる第３嵌合部５６Ｄと、を有する（図６及び図７）。この第２シェル部材５０においては、その第３嵌合部５６Ｄを被係止部５５として利用する。具体的には、その第３嵌合部５６Ｄにおける切欠き５６Ｃ側の壁面を被係止部５５として利用する。

このコネクタ１においては、それぞれの固定部４３，５３に対する螺子止めを行っている最中に、第２シェル部材５０の内周面５０ｃが第１シール部材７１からの反力を第１シール部材７１における電線引出方向側で直接受け且つ第１シール部材７１における電線引出方向側とは逆側で第２円筒部６１ｂを介して間接的に受けている。このため、このコネクタ１においては、その螺子止めの最中に、第２シェル部材５０の他端５０ｂを浮き上がらせるが如くその他端５０ｂ側が一端５０ａ側を支点にして第１シェル部材４０に対して相対的に動こうとするが、その第２シェル部材５０の他端５０ｂにおける被係止部５５の相対的な動きが内方溝部４６Ｃの中で第１シェル部材４０の係止部４５によって係止される。

そして、このコネクタ１においては、それぞれの固定部４３，５３に対する螺子止めが完了している状態でも、第２シェル部材５０の内周面５０ｃが第１シール部材７１からの反力を第１シール部材７１における電線引出方向側で直接受け且つ第１シール部材７１における電線引出方向側とは逆側で第２円筒部６１ｂを介して間接的に受けている。このため、このコネクタ１においては、その螺子止めが完了している状態で、第１シェル部材４０と第２シェル部材５０との間の隙間（具体的には、筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１と第２シェル部材５０の他端５０ｂの対向端面５１との間の隙間）を拡げない範囲内で、第２シェル部材５０の他端５０ｂにおける被係止部５５の相対的な動きが内方溝部４６Ｃの中で第１シェル部材４０の係止部４５によって係止されている。従って、本実施形態のコネクタ１は、それぞれの固定部４３，５３での軸力と第２シェル部材５０の内周面５０ｃにおける第１シール部材７１からの反力とに応じた、第１シェル部材４０に対する第２シェル部材５０の他端５０ｂの浮き上がりが抑止されているので、第１シェル部材４０と第２シェル部材５０との間の隙間（具体的には、筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１と第２シェル部材５０の他端５０ｂの対向端面５１との間の隙間）からの液体の浸入を抑え、止水性能を向上させることができる。

更に、このコネクタ１には、互いに嵌め合わされる第１外方溝部４６Ａ及び第１嵌合部５６Ａと、互いに嵌め合わされる第２外方溝部４６Ｂ及び第２嵌合部５６Ｂと、が設けられている。このため、このコネクタ１においては、第１外方溝部４６Ａと第１嵌合部５６Ａとの間の沿面距離、及び、第２外方溝部４６Ｂと第２嵌合部５６Ｂとの間の沿面距離を確保して、これらの間の隙間を介した筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１と第２シェル部材５０の他端５０ｂの対向端面５１との間の隙間への液体の到達を抑えることができる。そして、このコネクタ１においては、係止部４５と被係止部５５による係止機能によって、第１外方溝部４６Ａと第１嵌合部５６Ａとの間の隙間、及び、第２外方溝部４６Ｂと第２嵌合部５６Ｂとの間の隙間の拡張も抑えることができるので、これらの間の沿面距離を保つことができる。従って、このコネクタ１は、止水性能の更なる向上が可能になる。

また更に、このコネクタ１においては、互いに嵌め合わされる外方壁部４６Ｄ及び切欠き５６Ｃが設けられているが、係止部４５と被係止部５５による係止機能によって、外方壁部４６Ｄと切欠き５６Ｃとの間の隙間の拡張も抑えることができるので、その隙間を介した筒部４１における環状端面４１ａの一部４１ａ_１と第２シェル部材５０の他端５０ｂの対向端面５１との間の隙間への液体の到達を抑えることができる。従って、このコネクタ１は、この点からも止水性能の向上が可能になる。

ところで、このコネクタ１において、２つの第２方向係止壁３２の内の１つは、第２シェル部材５０に設けられている。その第２シェル部材５０の第２方向係止壁３２は、第２シェル部材５０の内周面側における一端５０ａと他端５０ｂとの間に設けられている。より具体的に述べるならば、この第２シェル部材５０の第２方向係止壁３２は、第２シェル部材５０における一端５０ａの第１シール部材７１からの反力の作用点と他端５０ｂの被係止部５５との間に設けている。この第２方向係止壁３２は、第１シェル部材４０と第２シェル部材５０を組み付けることによって、その第１シェル部材４０に組み付けられているハウジング２０の凹み２０ａに挿入され、そのハウジング２０の連結壁２５との間で係止可能な状態となる。このため、この第２方向係止壁３２は、第２シェル部材５０の他端５０ｂが一端５０ａ側を支点にして第１シェル部材４０に対して浮き上がってしまうと、ハウジング２０の凹み２０ａから抜け出てしまい、ハウジング２０の連結壁２５を係止することができなくなる可能性がある。そして、コネクタ１においては、第２シェル部材５０の他端５０ｂの浮き上がりと共に、ハウジング２０についても第１シェル部材４０に分割筒部４２から浮き上がってしまう可能性があり、この場合、分割筒部４２の第２方向係止壁３２によるハウジング２０の係止機能が機能しなくなる虞がある。しかしながら、このコネクタ１においては、係止部４５と被係止部５５による係止機能が設けられており、先に示したように第２シェル部材５０の他端５０ｂの浮き上がりを抑止できるので、第２シェル部材５０の第２方向係止壁３２の凹み２０ａに対する収容状態を保ち続けることができ、分割筒部４２の第２方向係止壁３２による係止機能も保ち続けることができる。従って、本実施形態のコネクタ１は、止水性能を向上させつつ、ハウジング２０とシールドシェル３０の組付け状態を維持し続けることができる。

１コネクタ
１０端子金具
２０ハウジング
３０シールドシェル
３１第１方向係止壁
３２第２方向係止壁
４０第１シェル部材
４０ａ一端
４０ｂ他端
４０ｃ内周面
４１筒部
４１ａ環状端面
４１ａ_１一部
４２分割筒部
４３固定部
４５係止部
４６Ａ第１外方溝部
４６Ｂ第２外方溝部
４６Ｃ内方溝部
４６Ｄ外方壁部
５０第２シェル部材
５０ａ一端
５０ｂ他端
５０ｃ内周面
５１対向端面
５３固定部
５５被係止部
５６Ａ第１嵌合部
５６Ｂ第２嵌合部
５６Ｃ切欠き
５６Ｄ第３嵌合部
６１電気接続部材
７１第１シール部材（シール部材）
Ｗｅ電線
Ｗｅ３編組

Claims

電線の端末に取り付けられた端子金具と、
前記端子金具が内方に収容され、かつ、前記電線を内方から外方に引き出させるハウジングと、
前記ハウジング及び前記ハウジングから外方に引き出された前記電線が内方に収容され、かつ、前記電線を内方から外方に引き出させるシールドシェルと、
前記電線の外周面と前記シールドシェルの内周面との間に配置され、その間の環状の隙間を塞ぐ弾性変形可能な環状のシール部材と、
を備え、
前記シールドシェルは、互いに組み付けられ、かつ、前記電線の引出方向側の一端に設けた固定部同士を前記引出方向に対する直交方向の軸力で螺子止めさせる第１シェル部材及び第２シェル部材を備え、
前記シール部材は、前記第１シェル部材と前記第２シェル部材のそれぞれの前記一端にて、それぞれの前記固定部に対する前記軸力の印加点よりも前記第１シェル部材と前記第２シェル部材のそれぞれの他端側に配置し、
前記第１シェル部材は、前記第２シェル部材に対する前記軸力と前記第２シェル部材の内周面に対する前記シール部材からの反力とに応じた前記第２シェル部材の前記他端における被係止部の相対的な動きを係止する係止部を有することを特徴としたコネクタ。
前記シールドシェルの内周面と前記シール部材の外周面側との間に介在させ、前記シールドシェルを前記電線の編組に対して電気接続させる電気接続部材を備えることを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
前記第１シェル部材は、前記引出方向を筒軸方向とする筒状に形成された筒部と、前記筒部の前記引出方向における環状端面から当該環状端面の一部を残して部分的に前記引出方向へと突出させ、かつ、その引出方向側の自身の前記一端に一方の前記固定部が設けられた分割筒部と、前記筒部における前記環状端面の前記一部側に設けた前記係止部と、を有し、
前記第２シェル部材は、前記分割筒部に組み付けられることで当該分割筒部と相俟って筒形状を成す分割筒形状に成形され、かつ、前記引出方向側の自身の前記一端に設けた他方の前記固定部と、前記環状端面の前記一部に対して前記引出方向側で対向配置させる自身の前記他端の対向端面と、自身の前記他端に設けた前記被係止部と、を有することを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。
前記第１シェル部材は、前記筒部における前記環状端面の前記一部側にて、互いに間隙を空けた前記筒部の周方向の一方側と他方側とで前記環状端面における前記筒部の外周面側を前記引出方向とは逆方向にオフセットさせた第１外方溝部及び第２外方溝部と、前記筒部における前記環状端面の前記一部側にて、前記筒部の周方向の前記一方側と前記他方側との間で前記環状端面における前記筒部の内周面側を前記引出方向とは逆方向にオフセットさせた内方溝部と、前記第１外方溝部及び前記第２外方溝部の間で且つ前記内方溝部よりも前記筒部の外周面側に配置した外方壁部と、を有し、
前記第２シェル部材は、自身の前記他端の前記対向端面における外周面側から前記引出方向とは逆方向に突出させ、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記第１外方溝部に嵌め込ませる第１嵌合部と、前記他端の前記対向端面における外周面側から前記引出方向とは逆方向に突出させ、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記第２外方溝部に嵌め込ませる第２嵌合部と、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の間に形成され、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記第１シェル部材の前記外方壁部を嵌め込ませる切欠きと、前記切欠きよりも自身の内周面側で前記他端の前記対向端面における内周面側から前記引出方向とは逆方向に突出させ、前記第１シェル部材に組み付けられた状態で前記内方溝部に嵌め込ませる第３嵌合部と、を有し、
前記外方壁部は、前記係止部として利用し、
前記第３嵌合部は、前記被係止部として利用することを特徴とした請求項３に記載のコネクタ。
前記シールドシェルの内周面側には、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向への相対移動を係止する第１方向係止壁と、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向とは逆方向への相対移動を係止する第２方向係止壁と、を設け、
前記第２方向係止壁は、前記第２シェル部材における前記反力の作用点と前記被係止部との間に設けることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載のコネクタ。
前記シールドシェルの内周面側には、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向への相対移動を係止する第１方向係止壁と、収容完了位置の前記ハウジングの前記引出方向とは逆方向への相対移動を係止する第２方向係止壁と、を設け、
前記第１方向係止壁は、前記第１シェル部材に設け、
前記第２方向係止壁は、前記第１シェル部材の前記分割筒部、及び、前記第２シェル部材における前記反力の作用点と前記被係止部との間に各々設けることを特徴とした請求項３又は４に記載のコネクタ。