JP2002179207A - 収納幅可変式板材収納枠 - Google Patents
収納幅可変式板材収納枠Info
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- JP2002179207A JP2002179207A JP2000377536A JP2000377536A JP2002179207A JP 2002179207 A JP2002179207 A JP 2002179207A JP 2000377536 A JP2000377536 A JP 2000377536A JP 2000377536 A JP2000377536 A JP 2000377536A JP 2002179207 A JP2002179207 A JP 2002179207A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み立て時に可動側板のデッドス
トップとなる部品を紛失したり、取り付けを忘れたりす
る心配がなく、可動側板の確実な平行動作を行うことが
できる収納幅可変式板材収納枠を提供すること。 【解決手段】 一定間隔をあけて設けられた天板
２と底板３との間に２枚の直立する側板５，６を向かい
合わせて設け、該側板の一方を固定側板５とし他方を該
固定側板５と平行な状態で移動でき所望の位置で固定で
きる可動側板６とした収納幅可変式板材収納１におい
て、可動側板６の４隅部近くに互いに連動するピニオン
歯車２１を回動自在に設け、前記天板５と底板６にピニ
オン歯車２１と噛み合うラック１６を刻設したガイドレ
ール１５を固定側板５に対し直角方向になるよう配設す
るともに、天板２と底板３にピニオン歯車２１を収納す
るスライダ２０をのせた状態で所定位置まで移動した後
デッドストップになる凸部３４を設けた。
トップとなる部品を紛失したり、取り付けを忘れたりす
る心配がなく、可動側板の確実な平行動作を行うことが
できる収納幅可変式板材収納枠を提供すること。 【解決手段】 一定間隔をあけて設けられた天板
２と底板３との間に２枚の直立する側板５，６を向かい
合わせて設け、該側板の一方を固定側板５とし他方を該
固定側板５と平行な状態で移動でき所望の位置で固定で
きる可動側板６とした収納幅可変式板材収納１におい
て、可動側板６の４隅部近くに互いに連動するピニオン
歯車２１を回動自在に設け、前記天板５と底板６にピニ
オン歯車２１と噛み合うラック１６を刻設したガイドレ
ール１５を固定側板５に対し直角方向になるよう配設す
るともに、天板２と底板３にピニオン歯車２１を収納す
るスライダ２０をのせた状態で所定位置まで移動した後
デッドストップになる凸部３４を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種電気・電子機
器に組み込まれるプリント基板やその他の産業分野で使
用される板材（例えば建築材料としてのパネル等）を収
納する枠体であって、詳しくはそれら板材の幅寸法の変
化に対応できる収納幅可変式板材収納枠に関する。
器に組み込まれるプリント基板やその他の産業分野で使
用される板材（例えば建築材料としてのパネル等）を収
納する枠体であって、詳しくはそれら板材の幅寸法の変
化に対応できる収納幅可変式板材収納枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の板材収納枠の例を図１０（斜視
図）、図１１（一部破断の正面図）、図１２（Ｂ−Ｂ断
面図）を参照して説明する。図１０においては、一定間
隔をあけて設けられた天板５２と底板５３との間に直立
して設けられた固定側板５５と、該固定側板５５に対し
て平行状態で移動し所望位置に停止して固定する可動側
板５６と、固定側板５５の反対側に設けられる支柱５４
を備え、前記固定と可動の両側板５５，５６の対向面に
刻設された複数の対となる横方向の平行溝５７の間に板
材９０を収納する収納枠５１であって、各側板５５，５
６は内面に平行溝５７を有する単位板５９を同一平面内
に複数重ね合わせて外面の鉤形片５８にハット形材６０
の舌片６１を差し込んで一体化しているとともに、可動
側板５６を平行移動するために組となるピニオン歯車
（図示せず）を回転可能に収納して可動側板５６の４隅
近くで可動側板５６に接して取り付けられたスライダ７
０と、固定側板５５に直交して前記天板５２と底板５３
の内面にそれぞれ設けられたガイドレール６５を具え、
前記スライダ７０のピニオン歯車は他のスライダ７０の
ピニオン歯車と連動するとともに、各スライダ７０は１
個のピニオン歯車の角変位が他のピニオン歯車に同一角
変位を及ぼすようにラックピニオン係合で前記ガイドレ
ール６５に跨乗して走行し、前記スライダ７０には可動
側板５６固定のため天板５２と底板５３にそれぞれ設け
られたガイドレール６５に平行する長孔７６をそれぞれ
貫通してロックするテンションロッド７８並びに該ロッ
ド７８の操作用ロックレバー８０からなる固定手段が設
けられている。上記従来例の収納枠では、収納枠を組み
立てる時に、まず可動側板５６を天板５２と底板５３に
ピニオン歯車とガイドレール６５のラック６６の位相を
合わせて組み立てる作業を行う。その際に、図１１，図
１２に示したようにテンションロッド７８の膨大頭部７
９を長孔７６の拡大孔８５に通した後、固定側板５５か
ら離れる方向にスライダ７０を移動し、位相合わせをし
てから固定側板５５や支柱５４をネジで固定し収納枠と
する。その後にテンションロッド７８の膨大頭部７９が
固定側板５５側に戻って拡大孔８５から外れないように
天板５２や底板５３にそれぞれナイロンリベット等のデ
ッドストップ８４を取り付けていた。
図）、図１１（一部破断の正面図）、図１２（Ｂ−Ｂ断
面図）を参照して説明する。図１０においては、一定間
隔をあけて設けられた天板５２と底板５３との間に直立
して設けられた固定側板５５と、該固定側板５５に対し
て平行状態で移動し所望位置に停止して固定する可動側
板５６と、固定側板５５の反対側に設けられる支柱５４
を備え、前記固定と可動の両側板５５，５６の対向面に
刻設された複数の対となる横方向の平行溝５７の間に板
材９０を収納する収納枠５１であって、各側板５５，５
６は内面に平行溝５７を有する単位板５９を同一平面内
に複数重ね合わせて外面の鉤形片５８にハット形材６０
の舌片６１を差し込んで一体化しているとともに、可動
側板５６を平行移動するために組となるピニオン歯車
（図示せず）を回転可能に収納して可動側板５６の４隅
近くで可動側板５６に接して取り付けられたスライダ７
０と、固定側板５５に直交して前記天板５２と底板５３
の内面にそれぞれ設けられたガイドレール６５を具え、
前記スライダ７０のピニオン歯車は他のスライダ７０の
ピニオン歯車と連動するとともに、各スライダ７０は１
個のピニオン歯車の角変位が他のピニオン歯車に同一角
変位を及ぼすようにラックピニオン係合で前記ガイドレ
ール６５に跨乗して走行し、前記スライダ７０には可動
側板５６固定のため天板５２と底板５３にそれぞれ設け
られたガイドレール６５に平行する長孔７６をそれぞれ
貫通してロックするテンションロッド７８並びに該ロッ
ド７８の操作用ロックレバー８０からなる固定手段が設
けられている。上記従来例の収納枠では、収納枠を組み
立てる時に、まず可動側板５６を天板５２と底板５３に
ピニオン歯車とガイドレール６５のラック６６の位相を
合わせて組み立てる作業を行う。その際に、図１１，図
１２に示したようにテンションロッド７８の膨大頭部７
９を長孔７６の拡大孔８５に通した後、固定側板５５か
ら離れる方向にスライダ７０を移動し、位相合わせをし
てから固定側板５５や支柱５４をネジで固定し収納枠と
する。その後にテンションロッド７８の膨大頭部７９が
固定側板５５側に戻って拡大孔８５から外れないように
天板５２や底板５３にそれぞれナイロンリベット等のデ
ッドストップ８４を取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の収納枠では、デッドストップとなるナイロンリベ
ット８４が別体でピニオン歯車とラック６６の位相合わ
せをした後取り付けるものであるとともに、他の部品に
比べてきわめて小さいものであったので、紛失したり、
付け忘れをすることがあり、場合によっては収納幅調整
の段階で可動側板５６のテンションロッド７８の膨大頭
部７９が長孔２６から外れたり、ピニオン歯車の位相が
ずれたりして可動側板５６が平行移動できなくなるとい
う欠点があった。
来例の収納枠では、デッドストップとなるナイロンリベ
ット８４が別体でピニオン歯車とラック６６の位相合わ
せをした後取り付けるものであるとともに、他の部品に
比べてきわめて小さいものであったので、紛失したり、
付け忘れをすることがあり、場合によっては収納幅調整
の段階で可動側板５６のテンションロッド７８の膨大頭
部７９が長孔２６から外れたり、ピニオン歯車の位相が
ずれたりして可動側板５６が平行移動できなくなるとい
う欠点があった。
【０００４】本発明は、上記板材収納枠の問題点を解決
することを課題とするものであり、組み立て時に可動側
板のデッドストップとなる部品を紛失したり、付け忘れ
る心配が無く、可動側板の確実な平行動作を行うことが
できる収納幅可変式板材収納枠を提供することをその目
的とするものである。
することを課題とするものであり、組み立て時に可動側
板のデッドストップとなる部品を紛失したり、付け忘れ
る心配が無く、可動側板の確実な平行動作を行うことが
できる収納幅可変式板材収納枠を提供することをその目
的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するため次のような構成を採用している。
成するため次のような構成を採用している。
【０００６】つまり、一定間隔をあけて設けられた天板
と底板との間に直立して設けられた固定側板と、該固定
側板に対して平行状態で移動し所望位置に停止して固定
する可動側板と、前記固定と可動の両側板の対向面に刻
設された複数の対となる横方向の平行溝の間に板材を収
納する収納枠であって、可動側板の４隅部近に互いに連
動するピニオン歯車を回動自在に設け、前記天板と底板
にピニオン歯車と噛み合うラックを刻設したガイドレー
ルを固定側板と直角方向になるように配設するととも
に、天板と底板にピニオン歯車とラックが係合した状態
でピニオン歯車を収納するスライダをのせたまま移動で
きかつスライダが所定位置まで移動した時にデッドスト
ップとなる凸部を設けた収納幅可変式板材収納枠を提供
するものである。
と底板との間に直立して設けられた固定側板と、該固定
側板に対して平行状態で移動し所望位置に停止して固定
する可動側板と、前記固定と可動の両側板の対向面に刻
設された複数の対となる横方向の平行溝の間に板材を収
納する収納枠であって、可動側板の４隅部近に互いに連
動するピニオン歯車を回動自在に設け、前記天板と底板
にピニオン歯車と噛み合うラックを刻設したガイドレー
ルを固定側板と直角方向になるように配設するととも
に、天板と底板にピニオン歯車とラックが係合した状態
でピニオン歯車を収納するスライダをのせたまま移動で
きかつスライダが所定位置まで移動した時にデッドスト
ップとなる凸部を設けた収納幅可変式板材収納枠を提供
するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に本発明に係る収納幅可変式板
材収納枠の実施の形態（以下、実施例という）を図面に
基づいて説明する。
材収納枠の実施の形態（以下、実施例という）を図面に
基づいて説明する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明実施例の収納幅可変式板材収納
枠１の概要を示す斜視図であり、天板２と底板３は、プ
ラスチック等の合成樹脂（例えばポリスチレン、ＡＢＳ
樹脂、ポリアミド等）からなる成形品である。固定側板
５と可動側板６は、内面に多数の平行な支持溝７，７・
・・が形成され、外面には長手方向の両端部よりやや内
側に互いに向き合った鉤形片８，８を上下に複数並設し
た単位板９を複数枚組み合せた構成としている。つま
り、固定側板５と可動側板６は、それぞれ単位板９を同
一平面内に上下に複数枚重ね合せて外面の一対の鉤形片
８，８内にハット形材１０の舌片１１を差し込んで、複
数枚の単位板９を串刺し状にして一体化している。
枠１の概要を示す斜視図であり、天板２と底板３は、プ
ラスチック等の合成樹脂（例えばポリスチレン、ＡＢＳ
樹脂、ポリアミド等）からなる成形品である。固定側板
５と可動側板６は、内面に多数の平行な支持溝７，７・
・・が形成され、外面には長手方向の両端部よりやや内
側に互いに向き合った鉤形片８，８を上下に複数並設し
た単位板９を複数枚組み合せた構成としている。つま
り、固定側板５と可動側板６は、それぞれ単位板９を同
一平面内に上下に複数枚重ね合せて外面の一対の鉤形片
８，８内にハット形材１０の舌片１１を差し込んで、複
数枚の単位板９を串刺し状にして一体化している。
【０００９】固定側板４側のハット形材１０は、中がＣ
の字状断面のアルミの押し出し材からなり、両端部にＣ
の字１２の中に雌ねじが切ってある。固定側板４は、収
納枠１の左右いずれか一方の端でハット形材１０を天板
２底板３の凹部１３に差し込みネジ１４にて固着されて
いる。なお、可動側板６側のハット形材１０は天板２や
底板３にネジで固定する必要がないので、Ｃの字状断面
を有していない。
の字状断面のアルミの押し出し材からなり、両端部にＣ
の字１２の中に雌ねじが切ってある。固定側板４は、収
納枠１の左右いずれか一方の端でハット形材１０を天板
２底板３の凹部１３に差し込みネジ１４にて固着されて
いる。なお、可動側板６側のハット形材１０は天板２や
底板３にネジで固定する必要がないので、Ｃの字状断面
を有していない。
【００１０】収納枠１の他方の端の角部には支柱４を立
設し、天板２と底板３とを一定の間隔に支持固定してい
る。つまり、天板２と底板３、固定側板５のハット形材
１０と支柱４にて収納枠１として剛性のある箱体が完成
される。可動側板６が、固定側板５と向かい合った状態
で平行に移動して固定側板５に近づけたり遠ざけたりで
きるように、天板２と底板３の内面にガイドレール１５
を固定側板５に対して直角に配設するとともに、該ガイ
ドレール１５を跨いで摺動自在なスライダ２０を設けて
いる。ガイドレール１５は、可動側板６の４隅部近くに
設けたピニオン歯車２１に対応させた位置に、つまり天
板２と底板３に各２本（合計４本）を、取り付けてい
る。
設し、天板２と底板３とを一定の間隔に支持固定してい
る。つまり、天板２と底板３、固定側板５のハット形材
１０と支柱４にて収納枠１として剛性のある箱体が完成
される。可動側板６が、固定側板５と向かい合った状態
で平行に移動して固定側板５に近づけたり遠ざけたりで
きるように、天板２と底板３の内面にガイドレール１５
を固定側板５に対して直角に配設するとともに、該ガイ
ドレール１５を跨いで摺動自在なスライダ２０を設けて
いる。ガイドレール１５は、可動側板６の４隅部近くに
設けたピニオン歯車２１に対応させた位置に、つまり天
板２と底板３に各２本（合計４本）を、取り付けてい
る。
【００１１】図２は、上述したピニオン歯車２１，２１
とラック１６，１６を有するガイドレール１５の配置を
更に説明するために要部を一部破断して説明する可動側
板６の斜視図である。可動側板６のハット形材１０の上
下端にスライダ２０を固着している。スライダ２０の内
部には軸心が直交するように配置した２個のピニオン歯
車２１，２１を回動自在に設けている。４個のスライダ
２０，２０，２０，２０の隣り合う２個のスライダ２
０，２０の内部に設けられたピニオン歯車２１、２１
は、１本の回転軸２２で連結されている。ガイドレール
１５の水平面上２３と垂直面上２４には、スライダ２０
内に設けたピニオン歯車２１，２１と噛合するラック１
６がその全長にわたって刻設されている。可動側板６の
４隅近くにスライダ２０とピニオン歯車２１が位置して
おり、これ等に対応して天板２と底板３の内面にガイド
レール１５とラック１６が設けられているので、ガイド
レール１５とスライダ２０の組み合わせ及びラック１６
とピニオン歯車２１との組み合わせの作用により、可動
側板６の円滑な平行移動を可能にしている。
とラック１６，１６を有するガイドレール１５の配置を
更に説明するために要部を一部破断して説明する可動側
板６の斜視図である。可動側板６のハット形材１０の上
下端にスライダ２０を固着している。スライダ２０の内
部には軸心が直交するように配置した２個のピニオン歯
車２１，２１を回動自在に設けている。４個のスライダ
２０，２０，２０，２０の隣り合う２個のスライダ２
０，２０の内部に設けられたピニオン歯車２１、２１
は、１本の回転軸２２で連結されている。ガイドレール
１５の水平面上２３と垂直面上２４には、スライダ２０
内に設けたピニオン歯車２１，２１と噛合するラック１
６がその全長にわたって刻設されている。可動側板６の
４隅近くにスライダ２０とピニオン歯車２１が位置して
おり、これ等に対応して天板２と底板３の内面にガイド
レール１５とラック１６が設けられているので、ガイド
レール１５とスライダ２０の組み合わせ及びラック１６
とピニオン歯車２１との組み合わせの作用により、可動
側板６の円滑な平行移動を可能にしている。
【００１２】また、図３は可動側板６を固定する際の狭
圧式の固定手段を示す分解斜視図である。スライダ２０
の一部には、天板２、底板３の内面に接触する固定片２
５が突設しており、該固定片２５には天板２と底板３と
に設けたガイドレール１５と平行な長孔２６に対応させ
て取付孔２７を穿設している。固定片２５上には、取付
孔２７と長孔２６を貫通し長孔２６の裏側に膨大頭部２
９を有するテンションロッド２８をレバー３０の簡単な
揺動操作により固定片側に引き寄せたり離したりできる
よう、カム面３１を外周に形成したロックレバー３０が
テンションロッド２８とピン結合して設けられている。
図示実施例では、レバー３０を寝せた時にテンションロ
ッド２８が固定片２５から遠ざかり、膨大頭部２９が長
孔２６の裏側から離れてロック状態となり、レバー３０
を起こした時にテンションロッド２８が固定片２５に近
づき、膨大頭部２９が長孔２６の裏側に強く押し当てら
れてロックの状態となるよう、カム面３１の形状が設計
されている。
圧式の固定手段を示す分解斜視図である。スライダ２０
の一部には、天板２、底板３の内面に接触する固定片２
５が突設しており、該固定片２５には天板２と底板３と
に設けたガイドレール１５と平行な長孔２６に対応させ
て取付孔２７を穿設している。固定片２５上には、取付
孔２７と長孔２６を貫通し長孔２６の裏側に膨大頭部２
９を有するテンションロッド２８をレバー３０の簡単な
揺動操作により固定片側に引き寄せたり離したりできる
よう、カム面３１を外周に形成したロックレバー３０が
テンションロッド２８とピン結合して設けられている。
図示実施例では、レバー３０を寝せた時にテンションロ
ッド２８が固定片２５から遠ざかり、膨大頭部２９が長
孔２６の裏側から離れてロック状態となり、レバー３０
を起こした時にテンションロッド２８が固定片２５に近
づき、膨大頭部２９が長孔２６の裏側に強く押し当てら
れてロックの状態となるよう、カム面３１の形状が設計
されている。
【００１３】図４は要部を示す一部破断の正面図であ
り、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。天板２と底板３
の内面には、拡大孔３５近傍に長孔２６に平行に凸部３
４が一体に形成されている。凸部３４はラック１６とピ
ニオン歯車２１のピッチ円を歯高の約１／２の距離離れ
る様な高さにしてある。この凸部３４は４本あるガイド
レール１５と同じ数設けられており、組み立て時に膨大
頭部２９を通過させる拡大孔３５よりも中央に向かって
寄って形成される。
り、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。天板２と底板３
の内面には、拡大孔３５近傍に長孔２６に平行に凸部３
４が一体に形成されている。凸部３４はラック１６とピ
ニオン歯車２１のピッチ円を歯高の約１／２の距離離れ
る様な高さにしてある。この凸部３４は４本あるガイド
レール１５と同じ数設けられており、組み立て時に膨大
頭部２９を通過させる拡大孔３５よりも中央に向かって
寄って形成される。
【００１４】次に、本発明の使用方法を図示実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１５】図６、図７は組み立て方法を説明する要部
の一部破断の正面図であり、実際には重なって見えない
ピニオン歯車２１をロックレバー３０の手前にもってき
て示している。天板２、底板３と可動側板５を組み立て
るときには、図６に示したようにまずテンションロッド
２８の膨大頭部２９が拡大孔３５を通過するように位置
を合わせかつ凸部３４にスライダ２０をのせるようにし
て収納枠として仮組みする（各ネジ１４を仮締めす
る）。仮組した時点でラック１６とピニオン歯車２１は
歯高の約１／２噛み合っている。この噛み合いを拡大し
て示したのが図８である。この仮組状態から可動側板６
を中央（固定側板５から離れる方向）に向け移動させ
る。スライダ２０が凸部３４を完全に通過した時点で、
スライダ２０は凸部３４から落下して図７に示したよう
にピニオン歯車２１とラック１６が歯高分ちゃんと噛み
合い定常状態となる。この定常状態の噛み合いを拡大し
て示したのが図９である。この時点で各ネジ１４を本締
めし、完全組み立て状態とする。この状態から固定側板
５に向けて可動側板６を移動させていくと、凸部３４は
拡大孔３５よりも中央よりに形成されているから、スラ
イダ２０が歯高の約１／２程度の凸部３４に当接して移
動を妨げ、テンションロッド２８の膨大頭部２９が長孔
２６の拡大孔３５から外れることがないので、確実な平
行動作を行うことができる。
の一部破断の正面図であり、実際には重なって見えない
ピニオン歯車２１をロックレバー３０の手前にもってき
て示している。天板２、底板３と可動側板５を組み立て
るときには、図６に示したようにまずテンションロッド
２８の膨大頭部２９が拡大孔３５を通過するように位置
を合わせかつ凸部３４にスライダ２０をのせるようにし
て収納枠として仮組みする（各ネジ１４を仮締めす
る）。仮組した時点でラック１６とピニオン歯車２１は
歯高の約１／２噛み合っている。この噛み合いを拡大し
て示したのが図８である。この仮組状態から可動側板６
を中央（固定側板５から離れる方向）に向け移動させ
る。スライダ２０が凸部３４を完全に通過した時点で、
スライダ２０は凸部３４から落下して図７に示したよう
にピニオン歯車２１とラック１６が歯高分ちゃんと噛み
合い定常状態となる。この定常状態の噛み合いを拡大し
て示したのが図９である。この時点で各ネジ１４を本締
めし、完全組み立て状態とする。この状態から固定側板
５に向けて可動側板６を移動させていくと、凸部３４は
拡大孔３５よりも中央よりに形成されているから、スラ
イダ２０が歯高の約１／２程度の凸部３４に当接して移
動を妨げ、テンションロッド２８の膨大頭部２９が長孔
２６の拡大孔３５から外れることがないので、確実な平
行動作を行うことができる。
【００１６】上記実施例において、天板２と底板３は合
成樹脂で構成したが、これに限らずアルミニウム、亜鉛
メッキ鋼板やステンレス等のいわゆる板金から構成して
も良い。この板金はプレスにて曲げ加工し適度の強度を
もたせている。なお、板金ではハット形材１０を差し込
む凹部１３を設けることが難しいので、ハット形材１０
の端に例えば従来例の図１０に９０として示したような
アングル材を固定して、アングル材と天板２や底板３を
ネジで固定するようにしても良い。
成樹脂で構成したが、これに限らずアルミニウム、亜鉛
メッキ鋼板やステンレス等のいわゆる板金から構成して
も良い。この板金はプレスにて曲げ加工し適度の強度を
もたせている。なお、板金ではハット形材１０を差し込
む凹部１３を設けることが難しいので、ハット形材１０
の端に例えば従来例の図１０に９０として示したような
アングル材を固定して、アングル材と天板２や底板３を
ネジで固定するようにしても良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。
ので、次に記載する効果を奏する。
【００１８】請求項１の発明によれば、凸部にスライダ
をのせた状態で仮組みし、その状態で可動側板を中央に
向けて移動させると、凸部を通過した時スライダは落下
して凸部がデッドストップになるから、デッドストップ
になる部材を、紛失したり、付け忘れたりする心配が無
く、可動側板の確実な平行動作を行うことができる収納
幅可変式板材収納枠を提供することができる。
をのせた状態で仮組みし、その状態で可動側板を中央に
向けて移動させると、凸部を通過した時スライダは落下
して凸部がデッドストップになるから、デッドストップ
になる部材を、紛失したり、付け忘れたりする心配が無
く、可動側板の確実な平行動作を行うことができる収納
幅可変式板材収納枠を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明実施例の可動側板を示す斜視図である。
【図３】本発明実施例の狭圧式固定手段を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】本発明実施例を示す正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明実施例を示す正面図である。
【図７】本発明実施例を示す正面図である。
【図８】図６の一部拡大図である。
【図９】図７の一部拡大図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
【図１１】従来例を示す正面図である。
【図１２】従来例を示すＢ−Ｂ断面図である。
１ 収納幅可変式板材収納枠 ２ 天板 ３ 底板 ４ 支柱 ５ 固定側板 ６ 可動側板 １５ ガイドレール １６ ラック ２０ スライダ ２１ ピニオン歯車 ３４ 凸部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E068 AA24 AA33 AC05 BB06 BB12 CC28 CE08 DD28 DD32 DE10 EE31 3E070 AA40 AB40 CB20 DA01 JB02 KA05 QA02 RA01 VA30 3E096 AA04 BA16 BB03 CA21 CB03 DA18 DB06 DC01 FA30 GA04 GA14 3F022 AA07 AA08 CC02 EE05
Claims (1)
- 【請求項１】 一定間隔をあけて設けられた天板と底板
との間に直立して設けられた固定側板と、該固定側板に
対して平行状態で移動し所望位置に停止して固定する可
動側板と、前記固定と可動の両側板の対向面に刻設され
た複数の対となる横方向の平行溝の間に板材を収納する
収納枠であって、可動側板の４隅部近に互いに連動する
ピニオン歯車を回動自在に設け、前記天板と底板にピニ
オン歯車と噛み合うラックを刻設したガイドレールを固
定側板と直角方向になるように配設するとともに、天板
と底板にピニオン歯車とラックが係合した状態でピニオ
ン歯車を収納するスライダをのせたまま移動できかつス
ライダが所定位置まで移動した時にデッドストップとな
る凸部を設けた収納幅可変式板材収納枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000377536A JP2002179207A (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 収納幅可変式板材収納枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000377536A JP2002179207A (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 収納幅可変式板材収納枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002179207A true JP2002179207A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18846244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000377536A Pending JP2002179207A (ja) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | 収納幅可変式板材収納枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002179207A (ja) |
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