JPH0429595Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種電気・電子機器に組み込まれる
プリント基板やその他の産業分野で使 用される
板材（たとえば、建築材料としてのパネル等）を
収納する枠体であつて、詳しくは、それら板材の
幅寸法の変化に対応できる収納枠に関するもので
ある。

（従来の技術） 上記目的に合致する収納枠として、たとえば第
４図のようなものがある。これは、上下に一定の
間隔をあけて天板１と底板２を４本の支柱３，
３，３，３で固定し、左右いずれか一方に直立し
た固定側板４を備え、他方に直立した可動側板５
を水平方向に移動可能に設けると共に所望位置で
固定できるように、前記天板１と底板２に長孔６
を設け、該長 孔６には外側から固定できる六角
ボルトや蝶ねじ等の回転締結部材７の軸部を挿通
させて、前記可動側板５の外側で前記長孔６に対
応する位置にスライド枠８を固着させ、該スライ
ド枠８の上下端に前記回転締結部材７が締結でき
るナツト等の相手部材９を固着した構造としてい
る。そして、図示したように、固定側板４と可動
側板５の内面には、それぞれ対応する複数の水平
な支持溝１０，１０，１０，……が形成されてい
るので、設定した両側板の間隔に応じて、板材１
１が水平位置で向い合つた左右の支持溝１０，１
０に掛け渡された状態に多段に載置収納できるよ
うになつている。

（本考案が解決しようとする問題点） ところが、この従来の収納枠では、大きくなれ
ばなるほど可動側板５の撓みが生じ易くなるた
め、可動側板５を移動させようとして該可動側板
５のある１箇所を手で押したり引いたりしただけ
では、各々の長孔６内に位置する回転締結部材７
の軸部に等分な力が作用することは望めず、４箇
所の回転締結部材７，７，７，７が同一の距離を
移動せず、いずれかの長孔６内の回転締結部材７
の軸部のみに大きな抵抗がかかり可動側板５の移
動を円滑に行なうことが難しかつた。更に、どう
にか移動させることができたとしも、固定側板４
と可動側板５の上部と下部及び前部と後部でそれ
らの間隔が異なつていたのでは板材の収納に支障
をきたすことになるので、それらの間隔を一致さ
せるための位置決め作業が必要であつた。

そこで、本考案は上記従来の収納枠が持つ以上
のような欠点を除去するため、簡易な操作で収納
幅を調節できる収納枠を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案はその目的を達成するため、一定間隔を
あけて設けられた天板と底板との間に２枚の直立
する側板を向い合わせて設け、該側板の一方を固
定側板とし他方を該固定側板と平行な状態に移動
でき所望の位置で固定できる可動側板とした収納
枠において、可動側板の４隅部近に互いに連動す
る少くとも各１個のピニオン歯車を回動自在に設
け、該全てのピニオン歯車と噛合するラツクを刻
設したガイドレールを固定側板に対し直角方向に
なるよう天板及び底板の内面に配設し、可動側板
のある１箇所に加えた力によつて前記全てのピニ
オン歯車を同じ量回転させる力を生じるように考
えられたものである。

（作用） 本考案によれば、可動側板の４隅部近くに回動
自在に設けられたピニオン歯車は互いに連動する
ようにしているから、１個のピニオン歯車が回転
しようとすれば残りのピニオン歯車の全部が回転
すると共に、その回転量も全てのピニオン歯車で
同じとなる。そして、全てのピニオン歯車に固定
側板に対し直角方向に配設したラツクが噛合して
いるので、可動側板の４隅部近くに設けた全ての
ピニオン歯車が同じ量だけ回転することにより、
該全てのピニオン歯車がラツク上を同一の距離だ
け移動することになり、結局可動側板の４隅部は
同時に同一の距離だけ移動することが可能とな
る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。

第１図は、本考案の実施例を示す斜視図であ
る。天板１と底板２は、亜鉛メツキ鋼板等をプレ
スにて曲げ加工して適度な剛性を持たせた成形品
である。固定側板４と可動側板５は、内面に多数
の平行な支持溝１０，１０，１０……が形成さ
れ、外面には長手方向の両端部よりやや内側に互
いに向い合つた一対の鉤形片１２，１２を上下に
複数並設した単位１３を複数枚組み合せた構成と
している。つまり、固定側板４と可動側板５は、
夫々単位板１３を同一平面内に上下に複数枚重ね
合せて外面の一対の鉤形片１２，１２内にハツト
材１４の舌片１５を差し込んで、複数枚の単位板
１３を串刺し状にして一体化している。固定側板
４は、ハツト形材１４の上下端に取付けられたア
ングル材１６にて、収納枠１７の左右いずれか一
方の端で天板１と底板２に固着されている。収納
枠１７の他方の端の角部には支柱１８を立設し、
天板１と底板２とを一定の間隔に支持固定してい
る。つまり、天板１と底板２、固定側板４のハツ
ト形材１４とアングル材１６及び支柱１８にて、
収納枠としての剛性のある箱体が完成される。可
動側板５が固定側板４と向い合つた状態で行に移
動して、固定側板４に近づけたり遠ざけたりでき
るように、天板１と底板２の内面に、ガイドレー
ル１９を固定側板４に対して直角方向に配設する
と共に、該ガイドレール１９を跨いで摺動自在な
スライダ２０を設けている。ガイドレール１９
は、可動側板５の４隅部近くに設けたピニオン歯
車２１に対応させた位置に、つまり天板１と底板
２に各２本（合計４本）を、取付けている。

第２図は、本考案の実施例の要部を示す一部破
断した斜視図である。可動側板５のハツト形材１
４の上下端にスライダ２０を固着している。スラ
イダ２０の内部には、軸心が直交するよう配置し
た２個のピニオン歯車２１，２１を回動自在に設
けている。４個のスライダ２０，２０，２０，２
０の隣り合う２個のスライダ２０，２０の内部に
設けられたピニオン歯車２１，２１は、一本の回
転軸２２で連結されている。ガイドレール１９の
水平面上２３と垂直側面２４には、スライダ２０
内に設けたピニオン歯車２１，２１と噛合するラ
ツク２５がその全長に渡って刻設されている。し
たがつて、可動側板５の４隅近くにスライダ２０
とピニオン歯車２１が位置しており、これらに対
応して天板１と底板２の内面にガイドレール１９
とラツク２５が設けられているので、ガイドレー
ル１９とスライダ２０の組み合せ及びラツク２５
とピニオン歯車２１の組み合せの作用により、可
動側板５の円滑な平行移動を可能としている。

図示実施例では、可動側板５の４隅部近くに設
けた４個のスライダ２０，２０，２０，２０の全
てに、軸心が直交するように配置した２個のピニ
オン歯車２１，２１を設けて、全部で８個のピニ
オン歯車２１，２１，２１，……を使用している
が、本考案はこれに限られるものではない。要す
るに、可動側板５の４隅が同じ量だけ移動できる
構造であればよいので、少くともスライダ１個に
つき１個のピニオン歯車を備え、これに対応した
ラツクを４箇所設ければよい。

第３図は、本考案の実施例に採用している挾圧
式の固定手段の分解斜視図である。スラダ２０の
一部には、天板１及び底板２の内面に接触する固
定片２６が突設しており（第１図参照）、該固定
片２６には天板１と底板２とに穿設したガイドレ
ール１９と平行な長孔６に対応させて取付孔２７
を穿設している。固定片２６上には、取付孔２７
と長孔６を貫通し長孔６の裏側に膨大頭部２８を
有するテンシヨンロツド２９をレバー３０の簡単
な揺動操作により固定片２６側に引き寄せたり離
したりできるよう、カム面３１を外周に形成した
ロツクレバー３２がテンシヨンロツド２９とピン
結合して設けられている。図示実施例では、レバ
ー３０を寝せた時にテンシヨンロツド２９が固定
片２６から遠ざかり、膨大頭部２８が長孔６の裏
側から離れてロツク解除の状態となり、レバー３
０を起こした時にテンシヨンロツド２９が固定片
２６に近づき、膨大頭部２８が長孔６の裏側に強
く押し当てられてロツクの状態となるよう、カム
面３１の形状が設計されている。本考案の挾圧式
の固定手段は、図示実施例のような外周にカム面
３１を形成したロツクレバー３２に限られるもの
ではなく、テンシヨンロツド２９の外周に長孔６
の幅に合せた平行な２面を形成するなどして回り
止め手段を施すと共にテンシヨンロツド２９に雌
ねじを設けて固定片２６上からボルトをねじ込
み、該ボルトの回転操作によつてテンシヨンロツ
ド２９を固定片２６側に引き寄せたり離したりで
きるようにしてもよい。

次に、本考案の使用方法を図示実施例に基づい
て説明する。

収納すべき板材１１の幅寸法より、固定側板４
と可動側板５との夫々の内面に形成されている支
持溝１０，１０，１０……の同一水平面上の間隔
をやや広めに設定する方法について説明する。ま
ず、ロツクレバー３２のレバー３０を寝かせてロ
ツク解除の状態にする。次に、可動側板５の一部
に押すか引くかの力を加える。これにより、可動
側板５を移動させる力が発生し、可動側板５の４
隅近くに設けたスライダ２０内のピニオン歯車２
１のいずれか１個（最も大きな力がかかる部分に
相当するもの）が回転しようとするが、ピニオン
歯車２１は全て隣り合つたピニオン歯車２１と連
動するようになつているから、結局４箇所のスラ
イダ２０内にある全てのピニオン歯車２１が同時
に同じ量だけ回転することになり、全てのピニオ
ン歯車２１がラツク２５上を転がることにより可
動側板５の４隅が同じ量だけ移動することにな
る。したがつて、他に何の力も必要としないで、
可動側板５が固定側板４に向い合った状態で平行
移動できる。そこで、収納すべき板材１１を、固
定側板４と可動側板５の同一水平面上に形成され
た一対の支持溝１０，１０のいずれかの１箇所に
仮挿入して（板材１１を位置合せの治具として使
用して）、該支持溝１０，１０に掛け渡された状
態に支持できる位置で可動側板５を移動させよう
とする力を除去して、ロツクレバー３２のレバー
３０を起こしてロツク状態にする。以上の操作
で、可動側板５の位置決めが完了し、後は一般の
収納幅の調節のできない収納枠と同様の使用方法
により、複数の板材を収納して運搬されるもので
あるから、説明は省略する。

（考案の効果） 本考案によれば、可動側板を固定側板と向い合
つた状態に平行移動させる場合において、可動側
板のどの箇所（１箇所でも複数箇所でもよい）に
力を加えても、可動側板全体が同じ量だけ移動で
きるようになつているので、従来のように人為的
に可動側板の４隅を同じ量だけ動かそうとする必
要はない。そのため移動操作の煩わしさがなくな
ると共に、移動が円滑であるから操作力も僅かで
すむ。

また、収納幅決定に伴う可動側板の位置合せ作
業において、可動側板が常に固定側板と向い合つ
た状態が平行であるから、可動側板のどこか１箇
所を収納する板材に合わせるだけで全体の収納幅
が一度に調節できるため、従来のように可動側板
の４隅を１箇所ずつ調節していくような煩しさも
ない。

したがつて、本考案により、収納幅調節に伴う
移動操作と位置決め操作を容易迅速に行なうこと
ができる収納枠が提供できたことになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す斜視図であ
る。第２図は、本考案の実施例の要部を示す一部
破断した斜視図である。第３図は、本考案の実施
例の挾圧式の固定手段を示す分解斜視図である。
第４図は、従来の技術を示す斜視図である。 １は天板、２は底板、３，１８は支柱、４は固
定側板、５は可動側板、６は長孔、１０は支持
溝、１１は板材、１４はハツト形材、１６はアン
グル材、１７は収納枠、１９はガイドレール、２
０はスライダ、２１はピニオン歯車、２２は回転
軸、２５はラツク、２６は固定片、３２はロツク
レバー（挾圧式の固定手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一定間隔をあけて設けられた天板と底板との
   間に２枚の直立する側 板を向い合わせて設
   け、該側板の一方を固定側板とし他方を該固定
   側板と平行な状態で移動でき所望の位置で固定
   できる可動側板とした収納枠において、可動側
   板の４隅部近くに互いに連動する少なくとも各
   １個のピニオン歯車を回動自在に設け、該全て
   のピニオン歯車と噛合するラツクを刻設したガ
   イドレールを固定側板に対して直角方向になる
   よう天板及び底板の内面に配設したことを特徴
   とする収納幅可変式板材収納枠。 (2) 天板と底板には夫々ガイドレールと平行な長
   孔を穿設し、該長孔を貫通し表と裏から挾圧す
   る固定手段を設けると共に、該固定手段の操作
   部を天板と底板の内側に設けた実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の収納幅可変式板材収納
   枠。