JP2002176837A - 脱穀機における処理室構造 - Google Patents
脱穀機における処理室構造Info
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- JP2002176837A JP2002176837A JP2000381807A JP2000381807A JP2002176837A JP 2002176837 A JP2002176837 A JP 2002176837A JP 2000381807 A JP2000381807 A JP 2000381807A JP 2000381807 A JP2000381807 A JP 2000381807A JP 2002176837 A JP2002176837 A JP 2002176837A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 扱室の後部に開口する送塵口に連通して処理
胴を軸架した処理室を設け、回転する処理胴で処理した
処理物を、処理室の排塵口から排出するようにした脱穀
機において、送塵口から処理室内に送込まれた処理物を
回転する処理胴で十分に処理して、処理室内に藁、籾等
が溜まることなく処理胴の処理能力を向上させるように
する。 【解決手段】 上記処理室８を開閉する処理室カバー３
０に、処理胴１１に固設した処理歯９側に突出する藁切
り鎌３１を設けた。
胴を軸架した処理室を設け、回転する処理胴で処理した
処理物を、処理室の排塵口から排出するようにした脱穀
機において、送塵口から処理室内に送込まれた処理物を
回転する処理胴で十分に処理して、処理室内に藁、籾等
が溜まることなく処理胴の処理能力を向上させるように
する。 【解決手段】 上記処理室８を開閉する処理室カバー３
０に、処理胴１１に固設した処理歯９側に突出する藁切
り鎌３１を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱室の後部に設けた送
塵口から処理室に送り出された処理物を回転する処理胴
で効率よく処理できるようにした脱穀機における処理室
構造に係るものである。
塵口から処理室に送り出された処理物を回転する処理胴
で効率よく処理できるようにした脱穀機における処理室
構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、刈取穀稈を扱室内で脱穀処理す
る脱穀機には、扱室の後部に開口した送塵口に連通して
処理室を設け、処理室に多数の処理歯を固設した処理胴
を軸架して、扱室から送り込まれた処理物を、回転する
処理胴でさらに処理して穀粒は処理室の受網から漏下さ
せて回収し、後方に移送された藁屑等は、処理室の後部
に設けた排塵口から排出するようにしたものが知られて
いる。
る脱穀機には、扱室の後部に開口した送塵口に連通して
処理室を設け、処理室に多数の処理歯を固設した処理胴
を軸架して、扱室から送り込まれた処理物を、回転する
処理胴でさらに処理して穀粒は処理室の受網から漏下さ
せて回収し、後方に移送された藁屑等は、処理室の後部
に設けた排塵口から排出するようにしたものが知られて
いる。
【０００３】このような脱穀機に設けた処理室は、処理
胴による処理能力が不十分であったり、処理された処理
物が受網から円滑に漏下しないことがあると、往々にし
て処理室内に藁、籾等の処理物がかたまりとなって溜
り、殊に処理物が湿っている場合には一層溜り易く、処
理能力が低下するという問題があった。
胴による処理能力が不十分であったり、処理された処理
物が受網から円滑に漏下しないことがあると、往々にし
て処理室内に藁、籾等の処理物がかたまりとなって溜
り、殊に処理物が湿っている場合には一層溜り易く、処
理能力が低下するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
問題点を解消すべく創作されたものであって、処理室に
送り出された処理物を処理胴に固設した処理歯で十分に
処理できるようにして、処理室内に処理物がかたまった
りすることなく、処理能力の向上を図ることができる脱
穀機における処理室構造を提供しようとするものであ
る。
問題点を解消すべく創作されたものであって、処理室に
送り出された処理物を処理胴に固設した処理歯で十分に
処理できるようにして、処理室内に処理物がかたまった
りすることなく、処理能力の向上を図ることができる脱
穀機における処理室構造を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明が講じた技術的手段は、扱室に開口する送塵
口に連通して処理胴を軸架した処理室を設け、回転する
処理胴で処理した処理物を、処理室の排塵口から排出す
るようにした脱穀機において、上記処理室を開閉する処
理室カバーに、処理胴に固設した処理歯側に突出する藁
切り鎌を設けたことを特徴とし、また、処理胴に固設し
た処理歯の回転方向の対向間に処理板を設けると共に、
上記処理板の回転軌跡位置に臨ませて藁切り鎌を設けた
ことを特徴とし、さらにまた、上記処理板の先端に凹部
を設けて、該凹部を藁切り鎌が通過することを特徴とす
るものである。
め、本発明が講じた技術的手段は、扱室に開口する送塵
口に連通して処理胴を軸架した処理室を設け、回転する
処理胴で処理した処理物を、処理室の排塵口から排出す
るようにした脱穀機において、上記処理室を開閉する処
理室カバーに、処理胴に固設した処理歯側に突出する藁
切り鎌を設けたことを特徴とし、また、処理胴に固設し
た処理歯の回転方向の対向間に処理板を設けると共に、
上記処理板の回転軌跡位置に臨ませて藁切り鎌を設けた
ことを特徴とし、さらにまた、上記処理板の先端に凹部
を設けて、該凹部を藁切り鎌が通過することを特徴とす
るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を、図面
に示された一実施例に基いて詳細に説明する。まず図１
において、１は脱穀機であって、その前部に設けた扱室
２には多数の扱歯３を固設した扱胴４が回転自在に軸架
されている。５は扱室２の穀稈供給口、６はフィードチ
エン、７は扱室２の後部一側に開口する送塵口であっ
て、この送塵口７に連通して処理室８が後方に向けて設
けられている。
に示された一実施例に基いて詳細に説明する。まず図１
において、１は脱穀機であって、その前部に設けた扱室
２には多数の扱歯３を固設した扱胴４が回転自在に軸架
されている。５は扱室２の穀稈供給口、６はフィードチ
エン、７は扱室２の後部一側に開口する送塵口であっ
て、この送塵口７に連通して処理室８が後方に向けて設
けられている。
【０００７】上記処理室８の内部には後述する処理歯９
および処理板１０を固設した処理胴１１が扱胴４と平行
状に軸架されていて、送塵口７から送り込まれた処理物
を回転する処理胴１１でさらに処理して籾を分離し、藁
屑等は処理室８の後部に設けた排塵口１２から排出する
ようになっている。１３は扱胴４の外周に沿って周設し
た受網、１４は処理胴１１の外周に沿って周設した受網
であって、扱室２および処理室８から脱穀後の穀粒がこ
の受網１３，１４を漏下する。
および処理板１０を固設した処理胴１１が扱胴４と平行
状に軸架されていて、送塵口７から送り込まれた処理物
を回転する処理胴１１でさらに処理して籾を分離し、藁
屑等は処理室８の後部に設けた排塵口１２から排出する
ようになっている。１３は扱胴４の外周に沿って周設し
た受網、１４は処理胴１１の外周に沿って周設した受網
であって、扱室２および処理室８から脱穀後の穀粒がこ
の受網１３，１４を漏下する。
【０００８】扱室２の後方は風選室１５となっており、
風選室１５の後部に吸引ファン１６が設けられ、その前
後に吸入ガイド板１７および排塵フード１８が設けられ
ている。１９は脱穀後の排藁を後方に搬送する排藁チエ
ン、２０は排藁を細断する排藁カッターである。
風選室１５の後部に吸引ファン１６が設けられ、その前
後に吸入ガイド板１７および排塵フード１８が設けられ
ている。１９は脱穀後の排藁を後方に搬送する排藁チエ
ン、２０は排藁を細断する排藁カッターである。
【０００９】上記扱室２および処理室８の下方には、搖
動板２１、チャフシーブ２２等からなる上段の選別体
と、グレンシーブ２３、ストローラック２４等からなる
下段の選別体とが前後揺動自在に架設されており、その
下方には、機体の前方から後方にかけて唐箕２５、一番
横送りラセン２６、二番横送りラセン２７が配設されて
いて、一番横送りラセン２６で集められた穀粒は揚穀ラ
セン２８によってホッパーに回収される。２９はシロッ
コファンである。
動板２１、チャフシーブ２２等からなる上段の選別体
と、グレンシーブ２３、ストローラック２４等からなる
下段の選別体とが前後揺動自在に架設されており、その
下方には、機体の前方から後方にかけて唐箕２５、一番
横送りラセン２６、二番横送りラセン２７が配設されて
いて、一番横送りラセン２６で集められた穀粒は揚穀ラ
セン２８によってホッパーに回収される。２９はシロッ
コファンである。
【００１０】そして処理歯９および処理板１０を固設し
た処理胴１１はつぎのように構成されている。すなわ
ち、図２の展開図、図３、図４の平面図および図５、図
６の後面図で示されるように、処理胴１１の外周面に
は、処理歯９がその回転方向に所定間隔を存して放射状
の位置に固設され、各処理歯９は処理胴１１の長手方向
に沿って所定間隔毎に配置されており、また、回転方向
に隣接する処理歯９は、処理胴１１の長手方向に位置ず
れした千鳥状となっている。上記各処理歯９は、取付基
板９aから対向する歯部９bが突出したＵ字状に形成され
ており、歯部９bは処理胴１１の長手方向に対して所定
の傾斜角を有している。
た処理胴１１はつぎのように構成されている。すなわ
ち、図２の展開図、図３、図４の平面図および図５、図
６の後面図で示されるように、処理胴１１の外周面に
は、処理歯９がその回転方向に所定間隔を存して放射状
の位置に固設され、各処理歯９は処理胴１１の長手方向
に沿って所定間隔毎に配置されており、また、回転方向
に隣接する処理歯９は、処理胴１１の長手方向に位置ず
れした千鳥状となっている。上記各処理歯９は、取付基
板９aから対向する歯部９bが突出したＵ字状に形成され
ており、歯部９bは処理胴１１の長手方向に対して所定
の傾斜角を有している。
【００１１】前記処理板１０は、その回転方向に所定間
隔を存した放射状の位置に固設され、各処理板１０は回
転方向に隣接した処理歯９の対向間に位置している。ま
た各処理板１０は、取付基板１０aから一枚の板体１０b
が突出したものであって、板体１０bが処理胴１１の長
手方向に対して所定の傾斜角を有しており、この板体１
０bが処理室８の底部に溜まろうとする処理物を掻き上
げて分散させるようになっている。
隔を存した放射状の位置に固設され、各処理板１０は回
転方向に隣接した処理歯９の対向間に位置している。ま
た各処理板１０は、取付基板１０aから一枚の板体１０b
が突出したものであって、板体１０bが処理胴１１の長
手方向に対して所定の傾斜角を有しており、この板体１
０bが処理室８の底部に溜まろうとする処理物を掻き上
げて分散させるようになっている。
【００１２】３０は処理室８を開閉する処理室カバーで
あって、この処理室カバー３０には、処理胴１１に固設
した処理歯９側に突出する藁切り鎌３１がボルト３２で
固定されているが、上記藁切り鎌３１は処理板１０の回
転軌跡位置に臨むように配置されている。そして処理板
１０の先端にＵ形の凹部３３が形成されていて、処理胴
１１の回転時には、藁切り鎌３１の先端が上記Ｕ形の凹
部３３を通過するようになっている。３４は補助処理板
である。
あって、この処理室カバー３０には、処理胴１１に固設
した処理歯９側に突出する藁切り鎌３１がボルト３２で
固定されているが、上記藁切り鎌３１は処理板１０の回
転軌跡位置に臨むように配置されている。そして処理板
１０の先端にＵ形の凹部３３が形成されていて、処理胴
１１の回転時には、藁切り鎌３１の先端が上記Ｕ形の凹
部３３を通過するようになっている。３４は補助処理板
である。
【００１３】３５は処理胴１１の始端部に設けた移送ラ
センであって、この移送ラセン３５が送塵口７から処理
室８に送込まれた処理物を処理室８の後方へ移送する。
また３６は処理胴１１の終端部に設けたに跳出し板であ
って、この跳出し板３６が処理胴１１の終端部まで移送
された藁屑等を排塵口１２から跳出して排出するもので
ある。
センであって、この移送ラセン３５が送塵口７から処理
室８に送込まれた処理物を処理室８の後方へ移送する。
また３６は処理胴１１の終端部に設けたに跳出し板であ
って、この跳出し板３６が処理胴１１の終端部まで移送
された藁屑等を排塵口１２から跳出して排出するもので
ある。
【００１４】上記のように構成したから、穀稈供給口５
から供給された穀稈は、フィードチエン６により扱室２
の扱口に沿って移送されながら回転する扱胴４で脱穀処
理され、受網１３を漏下した穀粒や藁屑等は、搖動板２
１、チャフシーブ２２等からなる上段の選別体と、グレ
ンシーブ２３、ストローラック２４等からなる下段の選
別体の前後搖動運動による比重選別作用と、唐箕２５か
らの圧風による風選作用とを受けて選別され、一番横送
りラセン２６に集められた穀粒は揚穀ラセン２８を経て
ホッパーに回収され、二番物は二番横送りラセン２７か
ら還元ラセンを介して前記上段の選別体に還元され、藁
屑等は吸引ファン１６によって機外に排出される。
から供給された穀稈は、フィードチエン６により扱室２
の扱口に沿って移送されながら回転する扱胴４で脱穀処
理され、受網１３を漏下した穀粒や藁屑等は、搖動板２
１、チャフシーブ２２等からなる上段の選別体と、グレ
ンシーブ２３、ストローラック２４等からなる下段の選
別体の前後搖動運動による比重選別作用と、唐箕２５か
らの圧風による風選作用とを受けて選別され、一番横送
りラセン２６に集められた穀粒は揚穀ラセン２８を経て
ホッパーに回収され、二番物は二番横送りラセン２７か
ら還元ラセンを介して前記上段の選別体に還元され、藁
屑等は吸引ファン１６によって機外に排出される。
【００１５】そして、扱室２で受網１２を漏下し得なか
った穂切れ穀稈や小枝梗等が混合した処理物は、扱室２
の後部に開口した送塵口７から処理胴室８に送り込まれ
るが、送り込まれた処理物は、回転する処理胴１１の外
周面に設けた処理歯９と、処理室カバー３０から処理歯
９側に突出した藁切り鎌３１との協働により十分に処理
されながら処理室８の後方に移送される。
った穂切れ穀稈や小枝梗等が混合した処理物は、扱室２
の後部に開口した送塵口７から処理胴室８に送り込まれ
るが、送り込まれた処理物は、回転する処理胴１１の外
周面に設けた処理歯９と、処理室カバー３０から処理歯
９側に突出した藁切り鎌３１との協働により十分に処理
されながら処理室８の後方に移送される。
【００１６】このとき処理胴１１から落下して処理室８
内に溜まろうとする処理物を、処理歯９の回転方向の対
向間に設けた処理板１０が跳ね上げて分散させ、さらに
跳ね上げられた処理物を、処理板１０の回転軌跡位置に
臨む藁切り鎌３１が処理板１０の先端に設けたＵ形の凹
部３３を通過しながら切断するので、処理室８内に籾、
藁屑等の処理物がかたまることはなく、籾と藁屑等を効
率よく分離させて処理室８の処理能力を向上させること
ができる。また処理室８内に籾、藁屑等の処理物が溜ま
ることはないので、作業後のメンテナンスも容易とな
る。
内に溜まろうとする処理物を、処理歯９の回転方向の対
向間に設けた処理板１０が跳ね上げて分散させ、さらに
跳ね上げられた処理物を、処理板１０の回転軌跡位置に
臨む藁切り鎌３１が処理板１０の先端に設けたＵ形の凹
部３３を通過しながら切断するので、処理室８内に籾、
藁屑等の処理物がかたまることはなく、籾と藁屑等を効
率よく分離させて処理室８の処理能力を向上させること
ができる。また処理室８内に籾、藁屑等の処理物が溜ま
ることはないので、作業後のメンテナンスも容易とな
る。
【００１７】
【発明の効果】これを要するに本発明は、扱室に開口す
る送塵口に連通して処理胴を軸架した処理室を設け、回
転する処理胴で処理した処理物を、処理室の排塵口から
排出するようにした脱穀機において、上記処理室を開閉
する処理室カバーに、処理胴に固設した処理歯側に突出
する藁切り鎌を設け、また、上記処理胴に固設した処理
歯の回転方向の対向間に処理板を設けると共に、上記処
理板の回転軌跡位置に臨ませて藁切り鎌を設け、さらに
また、上記処理板の先端に凹部を設けて、該凹部を藁切
り鎌が通過するように構成したことから、扱室から処理
室に送り出された処理物を、回転する処理胴の外周面に
固設した処理歯と、この処理歯側に突出する藁切り鎌と
の協働作用によって十分に処理することができ、作業後
のメンテナンスが容易となる。
る送塵口に連通して処理胴を軸架した処理室を設け、回
転する処理胴で処理した処理物を、処理室の排塵口から
排出するようにした脱穀機において、上記処理室を開閉
する処理室カバーに、処理胴に固設した処理歯側に突出
する藁切り鎌を設け、また、上記処理胴に固設した処理
歯の回転方向の対向間に処理板を設けると共に、上記処
理板の回転軌跡位置に臨ませて藁切り鎌を設け、さらに
また、上記処理板の先端に凹部を設けて、該凹部を藁切
り鎌が通過するように構成したことから、扱室から処理
室に送り出された処理物を、回転する処理胴の外周面に
固設した処理歯と、この処理歯側に突出する藁切り鎌と
の協働作用によって十分に処理することができ、作業後
のメンテナンスが容易となる。
【００１８】しかも処理歯の回転方向の対向間に設けた
処理板が、落下する処理物を跳ね上げるよう分散させ、
さらに跳ね上げられた処理物を、処理板の回転軌跡位置
に臨む藁切り鎌が、処理板の先端に設けた凹部を通過し
ながら切断処理するので、処理室内に藁、籾等がかたま
ることはなく、籾と藁屑等を効率よく分離させて、処理
室の処理能力を向上させることができる。
処理板が、落下する処理物を跳ね上げるよう分散させ、
さらに跳ね上げられた処理物を、処理板の回転軌跡位置
に臨む藁切り鎌が、処理板の先端に設けた凹部を通過し
ながら切断処理するので、処理室内に藁、籾等がかたま
ることはなく、籾と藁屑等を効率よく分離させて、処理
室の処理能力を向上させることができる。
【図１】脱穀機の全体側面図である。
【図２】処理胴の展開図である。
【図３】処理室の平面図である。
【図４】同上処理室カバーを開いた状態の平面図であ
る。
る。
【図５】処理室の後面図である。
【図６】同上処理室カバーを開いた状態の後面図であ
る。
る。
２ 扱室 ７ 送塵口 ８ 処理室 ９ 処理歯 １０ 処理板 １１ 処理胴 １２ 排塵口 ３０ 処理室カバー ３１ 藁切り鎌 ３３ 処理板の凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板持 透 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １三菱農機株式会社内 Ｆターム(参考） 2B094 AA05 AA11 AB02 AB07 AB12 AC03 AC14 AG02 AG06
Claims (3)
- 【請求項１】 扱室に開口する送塵口に連通して処理胴
を軸架した処理室を設け、回転する処理胴で処理した処
理物を、処理室の排塵口から排出するようにした脱穀機
において、上記処理室を開閉する処理室カバーに、処理
胴に固設した処理歯側に突出する藁切り鎌を設けたこと
を特徴とする脱穀機における処理室構造。 - 【請求項２】 扱室に開口する送塵口に連通して処理
胴を軸架した処理室を設け、回転する処理胴で処理した
処理物を、処理室の排塵口から排出するようにした脱穀
機において、上記処理胴に固設した処理歯の回転方向の
対向間に処理板を設けると共に、上記処理板の回転軌跡
位置に臨ませて藁切り鎌を設けたことを特徴とする脱穀
機における処理室構造。 - 【請求項３】 上記処理板の先端に凹部を設けて、該
凹部を藁切り鎌が通過することを特徴とする請求項２記
載の脱穀機における処理室構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000381807A JP2002176837A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 脱穀機における処理室構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000381807A JP2002176837A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 脱穀機における処理室構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002176837A true JP2002176837A (ja) | 2002-06-25 |
Family
ID=18849741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000381807A Pending JP2002176837A (ja) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | 脱穀機における処理室構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002176837A (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4999769U (ja) * | 1972-12-27 | 1974-08-28 | ||
| JPS6183840U (ja) * | 1984-11-08 | 1986-06-03 | ||
| JPS63169842U (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-04 | ||
| JPH0580230U (ja) * | 1992-04-07 | 1993-11-02 | セイレイ工業株式会社 | 脱穀装置 |
| JPH0591261U (ja) * | 1992-05-26 | 1993-12-14 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの脱穀部の処理胴室構造 |
| JPH08107713A (ja) * | 1994-10-07 | 1996-04-30 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機における処理胴構造 |
| JPH08126427A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-21 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JPH08289657A (ja) * | 1995-04-24 | 1996-11-05 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機における処理装置 |
-
2000
- 2000-12-15 JP JP2000381807A patent/JP2002176837A/ja active Pending
Patent Citations (8)
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