JP2002170569A - リチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池Info
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Abstract
金属酸化物を含む正極材料を有する正極と、リチウムの
吸蔵,放出が可能な負極材料を有する負極と、非水電解
液とを備えたリチウム二次電池における保存特性を向上
させる。 【解決手段】 リチウムの吸蔵,放出が可能なリチウム
含有金属酸化物を含む正極材料を有する正極1と、リチ
ウムの吸蔵,放出が可能な負極材料を有する負極2と、
非水電解液とを備えたリチウム二次電池において、上記
の正極と非水電解液とに、それぞれ不飽和カルボン酸を
添加させた。
Description
蔵,放出が可能なリチウム含有金属酸化物を含む正極材
料を有する正極と、リチウムの吸蔵,放出が可能な負極
材料を有する負極と、非水電解液とを備えたリチウム二
次電池に係り、特に、その正極及び非水電解液を改善し
て、リチウム二次電池における保存特性を向上させるよ
うにした点に特徴を有するものである。
二次電池が用いられており、特に、高出力,高エネルギ
ー密度の新型電池の一つとして、リチウムの酸化,還元
を利用した高起電力のリチウム二次電池が利用されるよ
うになった。
いては、その正極における正極材料に、従来よりリチウ
ムの吸蔵,放出が可能な様々なリチウム含有金属酸化物
が使用されていた。
放電させたり、充電状態で保存した場合において、正極
におけるリチウム含有金属酸化物から溶出したアルカリ
が正極における結着剤等と反応して、正極材料と集電体
との密着性等が低下し、リチウム二次電池における保存
特性が悪くなるという問題があった。
ウム二次電池における充放電サイクル特性等を向上させ
るため、特許第2938430号公報に示されるよう
に、正極と負極との少なくとも一方に不飽和カルボン酸
のリチウム塩を含有させるようにしたリチウム二次電池
や、特開平8−162154号公報に示されるように、
非水電解液の溶媒にマロン酸ジメチルを用いるようにし
たリチウム二次電池が提案されている。
とも一方に不飽和カルボン酸のリチウム塩を含有させた
リチウム二次電池や、非水電解液の溶媒にマロン酸ジメ
チルを用いたリチウム二次電池においても、依然とし
て、リチウム二次電池における保存特性を十分に向上さ
せることはできなかった。
の吸蔵,放出が可能なリチウム含有金属酸化物を含む正
極材料を有する正極と、リチウムの吸蔵,放出が可能な
負極材料を有する負極と、非水電解液とを備えたリチウ
ム二次電池における上記のような問題を解決することを
課題とするものであり、リチウム二次電池を充放電させ
たり、充電状態で保存した場合において、正極における
リチウム含有金属酸化物から溶出したアルカリが、正極
における結着剤等と反応するのを抑制し、保存特性に優
れたリチウム二次電池が得られるようにすることを課題
とするものである。
ム二次電池においては、上記のような課題を解決するた
め、リチウムの吸蔵,放出が可能なリチウム含有金属酸
化物を含む正極材料を有する正極と、リチウムの吸蔵,
放出が可能な負極材料を有する負極と、非水電解液とを
備えたリチウム二次電池において、上記の正極と非水電
解液とに、それぞれ不飽和カルボン酸を添加させるよう
にしたのである。
池のように、正極と非水電解液とにそれぞれ不飽和カル
ボン酸を添加させると、このリチウム二次電池を充放電
させたり、充電状態で保存した場合において、正極にお
けるリチウム含有金属酸化物から溶出したアルカリが、
正極と非水電解液とに添加された不飽和カルボン酸によ
って中和されるようになり、従来のように溶出したアル
カリが正極における結着剤等と反応して正極材料と集電
体との密着性等が低下するのが抑制され、リチウム二次
電池における保存特性が向上する。
は、マレイン酸、フマル酸、フタル酸から選択される少
なくとも1種を用いることができる。
正極と非水電解液とにそれぞれ添加させるにあたり、不
飽和カルボン酸の添加量が少ないと、正極におけるリチ
ウム含有金属酸化物から溶出したアルカリが十分に中和
されなくなり、溶出したアルカリが正極における結着剤
等と反応して、リチウム二次電池における保存特性が低
下する一方、不飽和カルボン酸の添加量が多くなり過ぎ
ると、この不飽和カルボン酸が正極におけるリチウム含
有金属酸化物と反応して、リチウム二次電池における保
存特性が低下する。このため、正極に添加させる不飽和
カルボン酸の量を、正極におけるリチウム含有金属酸化
物の重量に対して0.01重量%〜2.0重量%の範
囲、非水電解液に添加させる不飽和カルボン酸の量を、
非水電解液の重量に対して0.02重量%〜0.5重量
%の範囲にすることが好ましい。
池において、その正極に用いる上記のリチウム含有金属
酸化物としては、例えば、LiNiO2 、LiCo
O2 、LiMn2 O4 、LiNix Coy O2 (但し、
x+y=1、0<x<1の条件を満たす。)、LiNi
a Cob Mc O2 (式中、Mは、Mn,Fe,Zn,T
i,Cr,Mg,Al,Cu,Gaから選択される元素
である。)等を用いることができる。
において、上記の非水電解液としては、有機溶媒に溶質
を溶解させた従来より一般に使用されているものを用い
ることができる。
ては、従来より使用されている公知のものを用いること
ができ、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカ
ーボネート、ブチレンカーボネート等の環状カーボネー
トや、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、
エチルメチルカーボネート等の鎖状カーボネート等を用
いることができ、特に、上記の環状カーボネートと鎖状
カーボネートとの混合溶媒を用いることが好ましい。
機溶媒に溶解させる溶質としても、公知のものを用いる
ことができ、例えば、LiPF6 、LiBF4 、LiC
lO 4 、LiSbF6 、LiCF3 SO3 、LiAsF
6 、LiN(CF3 SO2 ) 2 、LiOSO2 (C
F2 )3 CF3 等のリチウム化合物を使用することがで
きる。
おいて、その負極に用いるリチウムの吸蔵,放出が可能
な負極材料としても、従来より使用されている公知のも
のを用いることができ、例えば、金属リチウム、Li−
Al,Li−In,Li−Sn,Li−Pb,Li−B
i,Li−Ga,Li−Sr,Li−Si,Li−Z
n,Li−Cd,Li−Ca,Li−Ba等のリチウム
合金、リチウムイオンの吸蔵,放出が可能な黒鉛,コー
クス,有機物焼成体等の炭素材料等を使用することがで
きる。
施例を挙げて具体的に説明すると共に、この発明の実施
例におけるリチウム二次電池においては、保存特性が向
上することを比較例を挙げて明らかにする。なお、この
発明に係るリチウム二次電池は、下記の実施例に示した
ものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない
範囲において、適宜変更して実施することができるもの
である。
と負極2とを下記のようにして作製すると共に、非水電
解液を下記のようにして調製し、図1に示すような扁平
なコイン型のリチウム二次電池を作製した。
は、正極活物質としてLiCoO2 粉末を用い、下記の
表1に示すように、このLiCoO2 粉末に対して不飽
和カルボン酸としてマレイン酸を0.05重量%加える
と共に、導電剤である炭素粉末を加え、さらにN−メチ
ル−2−ピロリドン液に結着剤であるポリフッ化ビニリ
デンを溶解させた溶液を加え、上記のLiCoO2 粉末
と導電剤の炭素材料と結着剤のポリフッ化ビニリデンと
が90:5:5の重量比になったスラリーを調製し、こ
のスラリーを、アルミニウム箔からなる正極集電体の片
面にドクターブレード法により塗布し、これを圧延させ
た後、直径20mmの円板状に打ち抜いて正極を作製し
た。
は、負極活物質として天然黒鉛粉末を用い、この天然黒
鉛粉末と結着剤であるポリフッ化ビニリデンとを90:
10の重量比になるように混合し、この混合物にN−メ
チル−2−ピロリドン液を加えてスラリーを調製し、こ
のスラリーを銅箔からなる負極集電体の片面にドクター
ブレード法により塗布し、これを圧延させた後、直径2
2mmの円板状に打ち抜いて負極を作製した。
るにあたっては、エチレンカーボネートとジエチルカー
ボネートとを1:1の体積比で混合した混合溶媒にLi
PF6 を1mol/lの割合で溶解させた非水電解液に
対して、下記の表1に示すように、不飽和カルボン酸と
してマレイン酸を0.2重量%の割合で添加させた。
は、図1に示すように、上記のようにして作製した正極
1と負極2との間に、上記の非水電解液を含浸させたポ
リプロピレン製の微多孔膜からなるセパレータ3を介在
させ、これらを正極缶4aと負極缶4bとで形成される
電池ケース4内に収容させ、上記の正極集電体5を介し
て正極1を正極缶4aに接続させる一方、上記の負極集
電体6を介して負極2を負極缶4bに接続させ、この正
極缶4aと負極缶4bとをポリプロピレン製の絶縁パッ
キン7によって電気的に絶縁させて、直径が24mm、
厚さが3.0mmになった扁平なコイン型のリチウム二
次電池を得た。
は、上記の実施例1における正極の作製及び非水電解液
の調製において、不飽和カルボン酸として用いたマレイ
ン酸に代えて、下記の表1に示すように、実施例2では
不飽和カルボン酸としてフマル酸を、実施例3では不飽
和カルボン酸としてフタル酸を用いるようにし、それ以
外は、上記の実施例1の場合と同様にして、実施例2,
3の各リチウム二次電池を作製した。
表1に示すように、上記の実施例1における正極の作製
において、LiCoO2 粉末に対して不飽和カルボン酸
であるマレイン酸を加えないようにし、それ以外は、上
記の実施例1の場合と同様にして、比較例1のリチウム
二次電池を作製した。
表1に示すように、上記の実施例1における非水電解液
の調製において、上記の非水電解液に対して不飽和カル
ボン酸であるマレイン酸を加えないようにし、それ以外
は、上記の実施例1の場合と同様にして、比較例2のリ
チウム二次電池を作製した。
表1に示すように、上記の実施例1における正極の作製
において、LiCoO2 粉末に対して不飽和カルボン酸
であるマレイン酸を加えないようにすると共に、非水電
解液の調製においても、上記の非水電解液に対して不飽
和カルボン酸であるマレイン酸を加えないようにし、そ
れ以外は、上記の実施例1の場合と同様にして、比較例
3のリチウム二次電池を作製した。
表1に示すように、上記の実施例1における正極の作製
において、LiCoO2 粉末に対して不飽和カルボン酸
のリチウム塩であるマレイン酸リチウムを1重量%加え
るようにすると共に、非水電解液の調製において、上記
の非水電解液に対して不飽和カルボン酸であるマレイン
酸を加えないようにし、それ以外は、上記の実施例1の
場合と同様にして、比較例4のリチウム二次電池を作製
した。
表1に示すように、上記の実施例1における正極の作製
において、LiCoO2 粉末に対して不飽和カルボン酸
であるマレイン酸を加えないようにすると共に、非水電
解液の調製において、不飽和カルボン酸であるマレイン
酸を加えないようにし、その溶媒にマロン酸ジメチルを
用い、それ以外は、上記の実施例1の場合と同様にし
て、比較例5のリチウム二次電池を作製した。
〜3及び比較例1〜5の各リチウム二次電池を、25℃
の雰囲気中においてそれぞれ充電電流0.8mAで充電
終止電圧4.2Vまで充電した後、放電電流0.8mA
で放電終止電圧3.0Vまで放電させて、各リチウム二
次電池における保存前の放電容量Q0を測定した。
のように25℃の雰囲気中においてそれぞれ充電電流
0.8mAで充電終止電圧4.2Vまで充電した後、6
0℃の雰囲気中において2週間保存し、その後、各リチ
ウム二次電池を25℃の雰囲気中に戻し、放電電流0.
8mAで放電終止電圧3.0Vまで放電させて、各リチ
ウム二次電池における保存後の放電容量Q1を測定し、
下記の式に基づいて、各リチウム二次電池における自己
放電率(%)を求め、その結果を下記の表1に示した。
100
電解液とにそれぞれ不飽和カルボン酸を添加させた実施
例1〜3の各リチウム二次電池は、正極と非水電解液と
の何れか一方にだけ不飽和カルボン酸を添加させた比較
例1,2のリチウム二次電池や、正極と非水電解液との
何れにも不飽和カルボン酸を添加させなかった比較例3
のリチウム二次電池や、正極にだけ不飽和カルボン酸の
リチウム塩であるマレイン酸リチウムを添加させた比較
例4のリチウム二次電池や、正極や非水電解液に不飽和
カルボン酸を添加させずに、非水電解液の溶媒にマロン
酸ジメチルを用いた比較例5のリチウム二次電池に比べ
て、自己放電率が大きく低下しており、保存特性が向上
していた。
1・9においては、上記の実施例1における正極の作製
において、上記のLiCoO2 粉末に対して添加させる
マレイン酸の量だけを変更し、下記の表2に示すよう
に、LiCoO2 粉末に対するマレイン酸の量を、実施
例1・1では0.008重量%に、実施例1・2では
0.01重量%に、実施例1・3では0.03重量%
に、実施例1・4では0.1重量%に、実施例1・5で
は0.5重量%に、実施例1・6では1.0重量%に、
実施例1・7では1.5重量%に、実施例1・8では
2.0重量%に、実施例1・9では2.2重量%にし、
それ以外は、上記の実施例1の場合と同様にして、実施
例1・1〜1・9の各リチウム二次電池を作製した。
・1〜1・9の各リチウム二次電池についても、上記の
実施例1のリチウム二次電池の場合と同様にして、自己
放電率(%)を求め、その結果を下記の表2に示した。
において、LiCoO2 粉末に対して添加させるマレイ
ン酸の量を0.01重量%〜2.0重量%の範囲にした
実施例1,1・2〜1・8の各リチウム二次電池は、L
iCoO2 粉末に対して添加させるマレイン酸の量が
0.008重量%になった実施例1・1のリチウム二次
電池や、LiCoO2 粉末に対して添加させるマレイン
酸の量が2.2重量%になった実施例1・9のリチウム
二次電池に比べて自己放電率が低く、保存特性がさらに
向上していた。
10〜1・15においては、上記の実施例1における非
水電解液の調製において、非水電解液に対して添加させ
るマレイン酸の量だけを変更し、下記の表3に示すよう
に、非水電解液に対するマレイン酸の量を、実施例1・
10では0.01重量%に、実施例1・11では0.0
2重量%に、実施例1・12では0.05重量%に、実
施例1・13では0.1重量%に、実施例1・14では
0.5重量%に、実施例1・15では0.8重量%に
し、それ以外は、上記の実施例1の場合と同様にして、
実施例1・10〜1・15の各リチウム二次電池を作製
した。
・10〜1・15の各リチウム二次電池についても、上
記の実施例1のリチウム二次電池の場合と同様にして、
自己放電率(%)を求め、その結果を下記の表3に示し
た。
の調製において、非水電解液に対して添加させるマレイ
ン酸の量を0.02重量%〜0.5重量%の範囲にした
実施例1,1・11〜1・14の各リチウム二次電池
は、非水電解液に対して添加させるマレイン酸の量が
0.01重量%になった実施例1・10のリチウム二次
電池や、非水電解液に対して添加させるマレイン酸の量
が0.8重量%になった実施例1・15のリチウム二次
電池に比べて自己放電率が低く、保存特性がさらに向上
していた。
いては、不飽和カルボン酸としてマレイン酸を用いた場
合を示したが、不飽和カルボン酸として、実施例2に示
すフマル酸や、実施例3に示すフタル酸を用いた場合に
おいても、同様の結果が得られる。
リチウム二次電池においては、正極と非水電解液とにそ
れぞれ不飽和カルボン酸を添加させるようにしたため、
このリチウム二次電池を充放電させたり、充電状態で保
存した場合において、正極におけるリチウム含有金属酸
化物から溶出したアルカリが、正極と非水電解液とに添
加された不飽和カルボン酸によって中和されるようにな
り、アルカリが正極における結着剤等と反応して、正極
材料と集電体との密着性等が低下するのが抑制され、リ
チウム二次電池における保存特性が大きく向上した。
リチウム二次電池の内部構造を示した断面説明図であ
る。
Claims (4)
- 【請求項1】 リチウムの吸蔵,放出が可能なリチウム
含有金属酸化物を含む正極材料を有する正極と、リチウ
ムの吸蔵,放出が可能な負極材料を有する負極と、非水
電解液とを備えたリチウム二次電池において、上記の正
極と非水電解液とに、それぞれ不飽和カルボン酸を添加
させたことを特徴とするリチウム二次電池。 - 【請求項2】 請求項1に記載したリチウム二次電池に
おいて、上記の不飽和カルボン酸が、マレイン酸、フマ
ル酸、フタル酸から選択される少なくとも1種であるこ
とを特徴とするリチウム二次電池。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載したリチウム二次
電池において、上記の正極に添加させる不飽和カルボン
酸の量が、正極におけるリチウム含有金属酸化物の重量
に対して0.01重量%〜2.0重量%の範囲であるこ
とを特徴とするリチウム二次電池。 - 【請求項4】 請求項1〜3の何れか1項に記載したリ
チウム二次電池において、上記の非水電解液に添加させ
る不飽和カルボン酸の量が、非水電解液の重量に対して
0.02重量%〜0.5重量%の範囲であることを特徴
とするリチウム二次電池。
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KR20230109306A (ko) * | 2022-01-13 | 2023-07-20 | 에스케이온 주식회사 | 리튬 이차 전지용 양극 슬러리, 리튬 이차 전지용 양극의 제조 방법, 리튬 이차 전지용 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
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