JP2002155917A - 部品の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリップとボスとがより高い係合力で係合す
る部品の取付構造を提供する。 【解決手段】 取付部品１２に突設されたボス１１に、
軸心から半径方向に突出し、ボス１１の長さ方向に伸び
る縦リブ１３を周方向に複数設ける。クリップ２１に、
ボス１１を挿入する受入孔２４を形成し、その内周に、
周方向に沿って伸びると共に、受入孔２４の中心に向か
って次第に近接するように、軸方向に沿って見たときに
それらの稜線が渦巻き状をなすように突出した複数の渦
巻きリブ２８を設ける。ボス１１を受入孔２４に挿入
し、クリップ２１をボス１１に対して相対回動させる
と、縦リブ１３に渦巻きリブ２８が食い込んで係合す
る。こうしてボス１１にクリップ２１を予組み付けした
後、クリップ２１を被取付物に形成された取付孔に挿入
することにより、取付部品１２を被取付物に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボスが突設された
取付部品を、取付孔が形成された被取付物に固定するた
めの、部品の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボスが突設された取付部品を、取
付孔が形成された被取付パネルに固定するための取付構
造として、例えば特開平１１−２５７３１７号公報に開
示された部品の取付構造が知られている。

【０００３】上記特開平１１−２５７３１７号公報の部
品の取付構造は、対の関係にある複数のリブ壁を有する
ボスが突設された取付部品を、全体としてＵ字状をな
し、その両側壁に、前記対の関係にあるリブ壁間に食い
付く、対の関係にある複数の突起を有する樹脂クリップ
を介して、取付孔を穿設した被取付部材に取付ける取付
構造である。

【０００４】上記部品の取付構造によれば、樹脂クリッ
プの両側壁に形成された突起の間隔巾をリブ壁間の距離
よりも大きくなるよう設定することにより、ボス側の対
の関係にあるリブ壁間に樹脂クリップ側の対の関係にあ
る突起をその寸法差を利用して食い込ませ、樹脂クリッ
プとボスとを強固に一体化することができるので、部品
を被取付部材に安定して確実に取付けることができる。
また、被取付部材が金属製であっても、その取付孔に挿
入されるクリップを樹脂製としたので、クリップと被取
付部材とがこすれるときの不快な音の発生を防止でき
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近で
は、取付部品と被取付部材とが多様化し、それらを固定
するために更に高い係合力が要求されるケースがある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、クリップとボス
とがより高い係合力で係合する部品の取付構造を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１は、取付部品に突設されたボスと、被
取付物に形成された取付孔と、前記ボスに予組み付けさ
れて、前記取付孔に挿入されることにより、前記取付部
品を前記被取付物に固定するクリップとを備え、前記ボ
スは、軸心から半径方向に突出し、前記ボスの長さ方向
に伸びる縦リブを周方向に複数有し、前記クリップに
は、前記ボスを挿入する受入孔が形成され、この受入孔
の内周には、周方向に伸びると共に、前記受入孔の中心
に向かって次第に近接するように、軸方向に沿って見た
ときにそれらの稜線が渦巻き状をなすように突出して形
成された複数の渦巻きリブが設けられ、前記ボスを前記
クリップの前記受入孔に挿入して、前記クリップを前記
ボスに対して相対回動したとき、前記縦リブに前記渦巻
きリブが食い込むように構成されていることを特徴とす
る部品の取付構造を提供するものである。

【０００８】上記第１の発明によれば、ボスをクリップ
の受入孔に挿入して、クリップをボスに対して相対回動
させることにより、周方向に沿って受入孔の中心に向か
って次第に近接する渦巻きリブがボスの縦リブに次第に
深く食い込んでいく。その結果、強い力を必要とせず
に、渦巻きリブを縦リブに深く、しかも縦リブの幅方向
に広く食い込ませることができるので、クリップとボス
との係合力を高めることができる。

【０００９】本発明の第２は、前記第１の発明におい
て、前記取付孔の内周には、前記渦巻きリブの前記受入
孔の中心に近接した方の終端部を通って前記受入孔の軸
方向に伸びる線上に配置され、前記渦巻きリブよりも前
記受入孔の軸方向に長く伸びる突部が、前記渦巻きリブ
の終端部よりも前記受入孔の中心から離れるように設け
られ、前記縦リブの突出方向の面には、前記突部よりも
前記受入孔の軸方向に長く伸びる凹部が設けられ、前記
クリップを回動させて、前記縦リブに前記渦巻きリブが
食い込んで係合した状態において、前記突部と前記凹部
とが係合して戻り止めをなすように構成されている部品
の取付構造を提供するものである。

【００１０】上記第２の発明によれば、ボスをクリップ
の受入孔に挿入して、クリップをボスに対して相対回動
させることにより、渦巻きリブがボスの縦リブに次第に
深く食い込んで係合したとき、前記縦リブ凹部に前記渦
巻きリブの終端部の突部が係合して回り止めがなされ
る。その結果、予組み付け後、ボスが逆回転して縦リブ
と渦巻きリブとの係合が解除されるのを防ぐことができ
る。

【００１１】本発明の第３は、前記第１の発明におい
て、前記渦巻きリブの前記受入孔の中心に近接した方の
終端部に隣接して、前記渦巻きリブの傾斜よりも急角度
で突出した突部からなる全回ストッパが設けられている
部品の取付構造を提供するものである。

【００１２】上記第３の発明によれば、予組み付けの
際、縦リブが渦巻きリブの受入孔の中心に近接した方の
終端部を乗り越えて、縦リブと渦巻きリブとの係合が解
除されるのを防ぐことができる。

【００１３】また、ボスを挿入する際には、渦巻きリブ
の受入孔の中心から離れている部分又は渦巻きリブがな
い部分に縦リブが配置されるようにして挿入する必要が
あるが、上記全回ストッパの上記ストッパ作用をなす面
と反対側の面が、隣接する渦巻きリブの受入孔の中心か
ら離れている部分又は渦巻きリブがない部分に位置する
ので、上記反対側の面をガイドにしてボスを挿入するこ
ともできる。

【００１４】なお、上記第１〜３の発明において、前記
渦巻きリブは、その前記受入孔の中心に近接した方の端
部が、前記受入孔の中心から離れている方の端部の位置
よりも、前記ボスのクリップへの挿入方向にずれた位置
にある、雄ネジ状であることが好ましい。

【００１５】この態様によれば、ボスをクリップの受入
孔に挿入して、クリップをボスに対して相対回動したと
き、渦巻きリブが縦リブに、ネジ込まれるように食い込
むため、クリップには、ボスが突設された取付部品に近
接する方向にネジ力が作用し、クリップと取付部品とを
密接させることができる。

【００１６】また、前記取付部品の前記ボスの基部を囲
む部分と、その部分に当接する前記クリップの一方の端
面との間には、前記クリップの受入孔を囲む円周上に配
置された凹凸からなる嵌合部が設けられていることが好
ましい。

【００１７】この態様によれば、上記凹凸を嵌合させる
ことにより、前記クリップの前記渦巻きリブが前記ボス
の縦リブに食い込むとき、前記クリップの拡開が前記凹
凸の嵌合によって制止されるので、前記渦巻きリブを前
記縦リブに効果的に食い込ませることができる。

【００１８】更に、前記渦巻きリブの終端を、前記渦巻
きリブの他の部分よりも緩い傾斜面とすることが好まし
い。

【００１９】この態様によれば、クリップをボスに対し
て相対回動させて、渦巻きリブを縦リブに食い込ませて
係合させたとき、その状態で渦巻きリブの傾斜が緩やか
になることにより、渦巻きリブの傾斜に沿って逆回転し
て上記係合が解除されてしまうのを防止することができ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１〜７には、本発明による部品
の取付構造の一実施形態が示されている。図１は、本発
明による部品の取付構造を構成するクリップとボスを、
一部を切欠いて示す斜視図である。図２はボスの正面図
である。図３は図２のＣ−Ｃ’矢示線に沿ったボスの断
面図である。図４はクリップの正面図である。図５はク
リップの底面図である。図６は図４のＤ−Ｄ’矢示線に
沿ったクリップの断面図である。図７はクリップとボス
とを予組み付けするときの動作説明図である。

【００２１】図１に示すように、この部品の取付構造
は、取付部品１２に突設されたボス１１にクリップ２１
を装着し、このクリップ２１を図示しない被取付物の取
付孔に挿入して嵌合させることによって、取付部品１２
を被取付物に固定する構造に関するものである。

【００２２】図１〜３に示すように、ボス１１は、周方
向に９０度ずれた４箇所に、軸心から半径方向に突出
し、ボス１１の長さ方向に伸びる縦リブ１３を有してい
る。縦リブ１３の突出方向の面には、ボス１１の長さ方
向に伸びる縦溝１４（本発明の凹部に該当する）が形成
されている。

【００２３】図１及び図４〜６に示すように、クリップ
２１は、フランジ２２と、フランジ２２の片面から突設
された筒状体２３とからなり、筒状体２３の内部には、
前記ボス１１が挿入される受入孔２４が形成されてい
る。受入孔２４は、フランジ２２と筒状体２３の軸心を
貫通して形成され、フランジ２２側の開口部がボス１１
の挿入口となっている。

【００２４】筒状体２３は、正四角柱の角部を面取りし
て八角柱としたような外形をなし、周方向に９０度ずれ
た位置にある４つの側面の中央部には、片持ち梁状の弾
性係止片２５が打抜き状に形成されている。面取り部４
０は、クリップ２１をボス１１に予組付けするときに作
業者の指がフィットして作業者が力を入れ易くなってい
る。弾性係止片２５は、フランジ２２に近接した方の端
部が遊離されていて、フランジ２２に向かって徐々に外
方に突出し、頂部２５ａから突出高さが急激に下がる段
部２５ｂを有している。そして、筒状体２３を図示しな
い被取付物の取付孔に挿入すると、弾性係止片２５が内
側に撓んで頂部２５ａが取付孔を通過し、段部２５ｂと
フランジ２２との間に取付孔の周縁が挟持されて、クリ
ップ２１が取付孔に固定されるようになっている。

【００２５】なお、被取付物の取付孔は、上記弾性係止
片２５の全てが係合する正方形、円形等の孔であっても
よく、上記弾性係止片２５のうち対向する一対のものだ
けが係合する長方形等の細長い孔であってもよい。後者
の場合には、取付部品や被取付物の寸法誤差によって多
少の位置ずれが生じても、取付けが可能となるという利
点が得られる。

【００２６】クリップ２１の受入孔２４の内面であっ
て、弾性係止片２５が形成されていない内壁面には、周
方向に沿って伸びると共に、受入孔２４の中心に向かっ
て次第に高くなるように突出し、軸方向に沿って見たと
きにそれらの稜線が渦巻状をなす渦巻きリブ２８が形成
されている。この実施形態では、渦巻きリブ２８は、前
記ボス１１に対応して４ヶ所に形成されている。

【００２７】更に、受入孔２４の内面には、渦巻きリブ
２８の高い方の終端部を通り受入孔２４の軸方向に伸び
るリブ状の全回ストッパ２９が形成されている。図７
（ｂ）に示すように、この全回ストッパ２９は、ボス１
１をクリップ２１に挿入し、クリップ２１をボス１１に
対して相対回動させて予組み付け状態としたとき、その
渦巻きリブ２８の終端部に接する第一側面２９ａが、ボ
ス１１の縦リブ１３の側面に当接して、クリップ２１が
必要以上に回動するのを防止する。また、全回ストッパ
２９の、第一側面２９ａに対向する第二側面２９ｂは、
ボス１１をクリップ２１に挿入するとき、ボス１１の縦
リブ１３を渦巻きリブ２８の低い部分又は渦巻きリブ２
８がない部分に配置させるためのガイドになる。なお、
全回ストッパ２９は、渦巻きリブ２８の終端部を通って
受入孔２４の軸方向に伸びる線上に配置されていればよ
く、必ずしも渦巻きリブ２８に接して設けられている必
要はない。

【００２８】更にまた、受入孔２４の内面の、全回スト
ッパ２９の第一側面２９ａと縦リブ１３の側面とが当接
した状態で、縦リブ１３の縦溝１４が配置される位置に
は、渦巻きリブ２８から受入孔２４の軸方向に伸びる戻
り止め突起３２が設けられている。この戻り突起３２
は、縦リブ１３が全回ストッパ２９の第一側面２９ａに
当接し、渦巻きリブ２８が縦リブ１３に食い込んで係合
した状態で、前記縦リブ１３の縦溝１４に係合し、クリ
ップ２１がボス１１に対して逆方向に回転して係合が解
除されてしまうのを防止するもので、この戻り突起３２
と縦溝１４とが本発明の戻り止めをなす。

【００２９】次に、この部品の取付構造の作用について
説明する。取付部品を被取付部品に取付けるのに先立っ
て、取付部品１２に突設されたボス１１に、クリップ２
１を予組み付けしておく。この作業は、ボス１１をクリ
ップ２１の受入孔２４に挿入することによってなされ
る。すなわち、図７（ａ）に示すように、ボス１１の縦
リブ１３が、クリップ２１の受入孔２４内周の渦巻きリ
ブ２８の高さの低い部分、又は渦巻きリブ２８が設けら
れていない部分に位置するように位置決めして、ボス１
１をクリップ２１の受入孔２４に挿入する。なお、上記
位置決めは、ボス１１の縦リブ１３を全回ストッパ２９
の第二側面２９ｂに当接させることにより容易になされ
る。

【００３０】この状態で、クリップ２１を図中矢印Ｂで
示す方向に回動させることにより、ボス１１の縦リブ１
３が渦巻きリブ２８の高い方向へ移動し、渦巻きリブ２
８が縦リブ１３に徐々に食い込んでいく。こうして、図
７（ｂ）に示すように、ボス１１の縦リブ１３が全回ス
トッパ２９の第一側面２９ａに当接するまでクリップ２
１を回動させると、渦巻きリブ２８の周端部近傍まで縦
リブ１３に食い込み、クリップ２１とボス１１とが強固
に連結される。なお、このとき、クリップ２１の戻り突
起３２が縦リブ１３の縦溝１４に係合し、クリップ２１
がボス１１に対して逆方向に回転して係合が解除されて
しまうのを防止する。

【００３１】この部品の取付構造によれば、ボス１１を
クリップ２１の受入孔２４に挿入して、クリップ２１を
ボス１１に対して相対回動させるだけで、渦巻きリブ２
８を縦リブ１３の幅方向に広くかつ深く食い込ませて、
強い係合力を付与することができる。また、全回ストッ
パ２９によって、ボス１１のクリップ２１の受入孔２４
への挿入時の位置決めが容易となると共に、クリップ２
１をボス１１に対して相対回動させたときに、クリップ
２１が回動しすぎて縦リブ１３が渦巻きリブ２８の最も
高い部分を乗り越えてしまうのを防止できる。

【００３２】図８〜１２には本発明による部品の取付構
造の他の実施形態が示されている。図８は同取付構造の
ボスの正面図である。図９は図８のＦ−Ｆ’矢示線に沿
ったボスの断面図である。図１０は同取付構造のクリッ
プの正面図である。図１１は同取付構造のクリップの底
面図である。図１２は、図１１のＧ−Ｇ’矢示線に沿っ
たクリップの断面図である。なお、以下の実施形態の説
明においては、前記実施形態と実質的に同一部分には同
符号を付して、その説明を省略又は簡略化することにす
る。

【００３３】この実施形態では、図８〜９に示すよう
に、取付部品１２のボス１１の基部外周に、ボス１１を
囲む環状溝部４２が形成されている。また、図１０〜１
２に示すように、クリップ２１の受入孔２４の外周に環
状突部５２が設けられている。そして、ボス１１をクリ
ップ２１の受入孔２４に挿入したとき、上記クリップ２
１の環状突部５２が、上記取付部品１２の環状溝部４２
に挿入されるようになっている。

【００３４】上記の状態からクリップ２１を相対回動さ
せると、縦リブ１３が渦巻きリブ２８の突出高さの高く
なった部分に接したとき、クリップ２１には強い拡開力
が作用する。しかし、この実施形態では、クリップ２１
の環状突部５２が取付部品１２の環状溝部４２に挿入さ
れているので、クリップ２１の拡開が制止され、渦巻き
リブ２８を縦リブ１３に効果的に食い込ませることがで
きる。

【００３５】図１３〜１５には、クリップ２１の上記環
状突部５２の代わりに、周方向に短く伸びる突部５６を
複数設けた別の実施形態が示されている。すなわち、ク
リップ２１の上記突部５６が、図８〜９に示した取付部
品１２の環状溝部４２に嵌入することにより、クリップ
２１の拡開を制止することができる。なお、突部５６
は、渦巻きリブ５８の外周に位置する部分に設けること
が好ましい。

【００３６】図１６〜２０には、クリップ２１の拡開を
制止するための構造を変えた別の実施形態が示されてい
る。図１６〜１７に示すように、取付部品１２のボス１
１の外周には、縦リブ１３が形成された部分に対応して
複数の円弧状の突部４６が形成されている。また、図１
８〜２０に示すように、クリップ２１のフランジ２２の
下面には、上記ボス１１を受入孔２４に挿入したとき、
上記突部４６が挿入される環状溝部６２が形成されてい
る。この実施形態においても、突部４６が環状溝部６２
に嵌入することにより、クリップ２１の拡開を制止する
ことができる。

【００３７】図２１には本発明による部品の取付構造の
更に他の実施形態が示されている。この実施形態では、
クリップ２１の受入孔２４の内周に形成された渦巻きリ
ブ６６が、その突出高さの高い方の端部を突出高さの低
い方の端部よりも、前記ボス１１のクリップ２１への挿
入方向にずれた位置に設けられている。すなわち、渦巻
きリブ６６が、受入孔２４の軸方向に対して直交する面
（図２１におけるフランジ２２の下端面）から角度θ傾
斜して雄ネジ状に形成されている。

【００３８】上記クリップ２１によれば、前記ボス１１
を受入孔２４に挿入して、クリップ２１を相対回動させ
たとき、渦巻きリブ６６が縦リブ１３に、ネジ込まれる
ように食い込むため、クリップ２１には、ボス１１が突
設された取付部品１２に近接する方向にネジ力が作用
し、クリップ２１と取付部品１２とを密接させることが
できる。。

【００３９】図２２〜２３には本発明による部品の取付
構造の更に他の実施形態が示されている。図２２は同取
付構造のボスの断面図であり、図２３は同取付構造のク
リップの底面図である。

【００４０】図２２に示すように、この実施形態では、
ボス１１の縦リブ１３が周方向に３等分した角度で３方
向に突出している。また、図２３に示すように、クリッ
プ２１の渦巻きリブ２８も、上記縦リブ１３に対応し
て、受入孔２４の内周の３箇所に形成されている。その
他の構成は、前記図１〜７に示した実施形態と同様であ
る。このように、ボスの縦リブとクリップの渦巻きリブ
は、互いに対応する位置に設けられることが好ましい
が、それらの数は適宜選択することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ボスをクリップの受入孔に挿入して、クリップをボスに
対して相対回動させることにより、周方向に沿って次第
に高くなる渦巻きリブがボスの縦リブに次第に深く食い
込んでいく。その結果、強い力を必要とせずに、渦巻き
リブを縦リブに深く、しかも縦リブの幅方向に広く食い
込ませることができるので、クリップとボスとの係合力
を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による部品の取付構造を構
成するクリップとボスを、一部を切欠いて示す斜視図で
ある。

【図２】同取付構造におけるボスの正面図である。

【図３】図２のＣ−Ｃ’矢示線に沿ったボスの断面図で
ある。

【図４】同取付構造におけるクリップの正面図である。

【図５】同取付構造におけるクリップの底面図である。

【図６】図５のＤ−Ｄ’矢示線に沿ったクリップの断面
図である。

【図７】クリップとボスとを予組み付けするときの動作
説明図である。

【図８】本発明の他の実施形態による部品の取付構造に
おけるボスの正面図である。

【図９】図８のＦ−Ｆ’矢示線に沿ったボスの断面図で
ある。

【図１０】同取付構造におけるクリップの正面図であ
る。

【図１１】同クリップの底面図である。

【図１２】図１１のＧ−Ｇ’矢示線に沿ったクリップの
断面図である。

【図１３】本発明の更に他の実施形態による部品の取付
構造を示すクリップの正面図である。

【図１４】同クリップの底面図である。

【図１５】図１１のＨ−Ｈ’矢示線に沿ったクリップの
断面図である。

【図１６】本発明の更に他の実施形態による部品の取付
構造を示すボスの正面図である。

【図１７】図１６のＩ−Ｉ’矢示線に沿ったボスの断面
図である。

【図１８】同取付構造におけるクリップの正面図であ
る。

【図１９】同クリップの底面図である。

【図２０】図１９のＪ−Ｊ’矢示線に沿ったクリップの
断面図である。

【図２１】本発明の更に他の実施形態による部品の取付
構造を示すクリップの断面図である。

【図２２】本発明の更に他の実施形態による部品の取付
構造におけるボスの断面図である。

【図２３】同取付構造におけるクリップの底面図であ
る。

【符号の説明】

１１ ボス １２ 取付部品 １３ 縦リブ ２１ クリップ ２４ 受入孔 ２８ 渦巻きリブ ２９ 全回ストッパ ３２ 戻り止め突起

フロントページの続き (72)発明者 栗原 健二 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 Ｆターム(参考） 3J001 FA18 GB01 GC02 GC14 HA07 JC03 3J036 AA01 CA03 DA06 FA01 3J037 AA01 BB10 CA02 CA06 CA08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付部品に突設されたボスと、 被取付物に形成された取付孔と、 前記ボスに予組み付けされて、前記取付孔に挿入される
   ことにより、前記取付部品を前記被取付物に固定するク
   リップとを備え、 前記ボスは、軸心から半径方向に突出し、前記ボスの長
   さ方向に伸びる縦リブを周方向に複数有し、 前記クリップには、前記ボスを挿入する受入孔が形成さ
   れ、この受入孔の内周には、周方向に伸びると共に、前
   記受入孔の中心に向かって次第に近接するように形成さ
   れた複数の渦巻きリブが設けられ、 前記ボスを前記クリップの前記受入孔に挿入して、前記
   クリップを前記ボスに対して相対回動したとき、前記縦
   リブに前記渦巻きリブが食い込むように構成されている
   ことを特徴とする部品の取付構造。
2. 【請求項２】 前記取付孔の内周には、前記渦巻きリブ
   の前記受入孔の中心に近接した方の終端部を通って前記
   受入孔の軸方向に伸びる線上に配置され、前記渦巻きリ
   ブよりも前記受入孔の軸方向に長く伸びる突部が、前記
   渦巻きリブの終端部よりも前記受入孔の中心から離れる
   ように設けられ、 前記縦リブの突出方向の面には、前記突部よりも前記受
   入孔の軸方向に長く伸びる凹部が設けられ、 前記クリップを回動させて、前記縦リブに前記渦巻きリ
   ブが食い込んで係合した状態において、前記突部と前記
   凹部とが係合して戻り止めをなすように構成されている
   請求項１記載の部品の取付構造。
3. 【請求項３】 前記渦巻きリブの前記受入孔の中心に近
   接した方の終端部に隣接して、前記渦巻きリブの傾斜よ
   りも急角度で突出した突部からなる全回ストッパが設け
   られている請求項１又は２記載の部品の取付構造。