KR102021211B1 - 클립 - Google Patents

Abstract

핀(10)이 삽입구멍(21)에 삽입될 때에 리브(13)가 슬릿(24)에 끼워짐으로써, 그로밋(20)은 핀(10)을 빠짐 방지 상태로 유지하는 것이 가능하고, 핀(10)이 삽입구멍(21)의 테이퍼 형상의 부분으로 더 압입될 때에 슬릿(24)이 벌어짐으로써, 다리부(22)를 턱부(23)로 향해서 만곡 변형시키는 것이 가능하다고 하는 클립(100)에 있어서, 다리부(22)의 내주면에 있어서, 슬릿(24)의 둘레방향 양측으로 연속해서 리브(13)를 상기 슬릿(24)으로 안내하기 위한 가이드 경사면(26)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

클립{CLIP}

본 발명은 그로밋 및 핀으로 이루어지는 클립에 관한 것으로서, 특히 그로밋에 대한 핀의 가(假)조립 또는 본(本)고정 구조와의 관계에서 핀의 그로밋측 삽입구멍에 대한 삽입위치가 규제되는 타입에 관한 것이다.

대상이 되는 클립은, 일본국 특허 제4067341호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 적어도 일부에 비원형의 단면을 가지는 핀과 상기 핀이 삽입 가능한 삽입구멍을 가진 그로밋으로 이루어진다. 그로밋이 삽입구멍에 대한 핀의 삽입에 의해서 벌어짐으로써 본고정 상태가 된다.

상세하게 설명하면, 핀은 머리부와, 상기 머리부에 하측으로 돌출 형성된 축부와, 상기 축부의 일부에 돌출 형성된 리브를 가지고 있고, 그로밋은 상기 핀이 삽입되는 하측으로 향해서 점차 좁아지는 테이퍼 형상의 삽입구멍을 형성하는 대략 통형상의 다리부와, 상기 다리부의 상측 외주에 돌출 형성된 턱부와, 상기 다리부에 형성되되 상기 다리부의 하측단에서부터 상기 턱부의 하면 부근까지 연장되어 있는 복수의 슬릿을 가지고 있다.

그리고, 핀이 삽입구멍에 삽입될 때에 상기 리브가 상기 슬릿에 끼워짐으로써, 그로밋은 핀을 빠짐 방지 상태로 유지(가조립)하는 것이 가능하다. 또, 핀이 삽입구멍의 테이퍼 형상의 부분으로 더 압입될 때에 상기 슬릿이 벌어짐으로써, 상기 다리부를 상기 턱부로 향해서 만곡 변형시키는 것이 가능하다.

이상의 클립은, 예를 들면 판부재끼리를 결합할 경우, 가조립된 상태로 각 판부재의 장착구멍에 삽입된다. 그리고, 핀의 누름조작(압입조작)에 의해서 상기 슬릿이 벌어짐으로써, 다리부가 턱부로 향해서 만곡 변형된다. 이것에 의해서, 턱부와 다리부의 변형 부분의 사이에서 판부재끼리가 체결 내지 협지(挾持)된다.

이상의 클립은, 핀 및 그로밋이 따로따로 되어 있으면 취급이 번거롭기 때문에, 제조 후(성형 후)에 핀을 그로밋에 가조립하여, 이 가조립 상태로 반송하거나 관리하고, 또한 상기 클립을 사용하는 각종 조립 라인에 투입하는 것이 바람직하다.

가조립 작업은 자동 조립기에 의해서 실행되는 경우가 많다. 자동 조립기에서는, 예를 들면 그로밋이 자동 조립기의 파지수단에 유지된 후, 그로밋의 삽입구멍에 대해서 핀이 로봇 핸드를 통해서 위치맞춤을 수반하면서 이동됨으로써, 핀의 리브가 슬릿에 끼워진다.

여기서, 자동 조립기에 의한 가조립 작업은 효율적이지만, 핀과 그로밋의 위치맞춤, 즉 그로밋의 슬릿과 핀의 리브의 위치맞춤에 어긋남이 생기면, 핀이 가조립되지 않을 뿐만 아니라, 리브가 손상되거나 자동 조립기가 정지되어 작업 효율을 악화시키는 원인이 된다.

이러한 문제를 해소하기 위해서, 본건 출원인에 의한 일본국 특개 2010-7687호 공보에 개시된 클립에서는, 그로밋의 삽입구멍의 입구측 구멍 가장자리부에 경사면(리브 안내면)이 형성되어, 핀의 리브가 정규위치로부터 어긋나게 삽입구멍의 입구측 구멍 가장자리부에 맞닿았을 때에, 상기 경사면에 의해서 핀의 리브가 정규위치로 안내되도록 되어 있다. 즉, 일본국 특개 2010-7687호 공보에 개시된 클립에 의하면, 핀의 리브의 삽입 위치가 다소 어긋나 있더라도 상기 경사면의 유도 작용에 의해서 핀의 리브를 정규위치로 안내할 수 있다. 따라서, 핀의 리브의 위치맞춤을 생략하거나 완화시킬 수 있으며, 이것에 의해서 가조립의 작업성을 향상시킬 수 있다.

그러나, 일본국 특개 2010-7687호 공보에 개시된 클립에서는, 그로밋의 삽입구멍의 입구측 구멍 가장자리부에 형성된 경사면의 하단이 그로밋의 슬릿에까지 연속되게 형성되어 있지 않다. 그렇기 때문에, 핀의 리브가 슬릿에 끼워 맞춰질 때까지 완전하게 안내할 수 없으므로, 예를 들면 핀의 누름조작(압입조작)에 의해서 리브가 경사면의 하단에서 슬릿까지 이동하는 동안에 핀이 그 축선 둘레방향으로 회전하는 경우가 있다. 이 경우, 리브는 슬릿에 적정하게 끼워 맞춰지지 않는다. 따라서, 여전히 리브가 손상되거나 자동 조립기가 정지되어 작업 효율이 악화되게 된다.

본 발명의 목적은 이상과 같은 문제를 해소하여, 핀을 그로밋의 삽입구멍에 삽입할 때, 수작업에 의한 삽입성을 향상시키거나 상기한 자동 조립기에 의한 삽입시의 위치맞춤에 실패한 경우에서도 손상될 우려를 없애고, 핀 혹은 그로밋의 이동을 수반하여 정규위치로 확실하게 수정함으로써 가조립의 작업 효율을 향상시키는 것에 있다.

본 발명은 "머리부와, 상기 머리부에 하측으로 돌출 형성된 축부와, 상기 축부의 일부에 돌출 형성된 리브를 가지는 핀과; 상기 핀이 삽입되는 하측으로 향해서 점차 좁아지는 테이퍼 형상의 삽입구멍을 형성하는 대략 통형상의 다리부와, 상기 다리부의 상측 외주에 돌출 형성된 턱부와, 상기 다리부에 형성되되 상기 다리부의 하측단에서부터 상기 턱부의 하면까지 연장되어 있는 복수의 슬릿을 가지는 그로밋;을 구비하고, 상기 핀이 상기 삽입구멍에 삽입될 때에 상기 리브가 상기 슬릿에 끼워짐으로써, 상기 그로밋은 상기 핀을 빠짐 방지 상태로 유지하는 것이 가능하고, 상기 핀이 상기 삽입구멍의 테이퍼 형상의 부분으로 더 압입될 때에 상기 슬릿이 벌어짐으로써, 상기 다리부를 상기 턱부로 향해서 만곡 변형시키는 것이 가능하다고 하는 클립에 있어서,

상기 다리부의 내주면에 있어서, 상기 슬릿의 둘레방향 양측으로 연속해서 상기 리브를 상기 슬릿으로 안내하기 위한 가이드 경사면이 형성되어 있는 것"을 특징으로 하는 클립이다.

본 발명에 의하면, 다리부의 내주면에 있어서, 슬릿의 둘레방향 양측으로 연속해서 리브를 상기 슬릿으로 안내하기 위한 가이드 경사면이 형성되어 있음으로써, 상기 슬릿에 대해서 리브가 어긋나게 삽입된 경우라 하더라도, 상기 가이드 경사면에 의해서 상기 리브를 슬릿(정규위치)까지 확실하게 안내할 수 있다.

바람직하게는, 상기 그로밋은 상기 삽입구멍의 입구측 구멍 가장자리부에 있어서, 둘레방향으로 인접하는 슬릿끼리의 사이의 영역에 상기 슬릿으로 향하여 경사지는 도입측 경사면을 가진다. 이 경우, 핀의 삽입시에 슬릿에 대해서 리브가 어긋나게 삽입된 경우라 하더라도, 도입측 경사면의 유도 작용에 의해서 넓은 범위에 걸쳐서 상기 리브를 슬릿(정규위치)까지 확실하게 또한 부드럽게 안내할 수 있다.

또, 바람직하게는, 인접하는 가이드 경사면끼리는 돌기부를 형성하고 있다. 이 경우, 상기 슬릿에 대해서 리브가 어긋나게 삽입된 경우라 하더다도, 돌기부를 형성하는 인접하는 가이드 경사면의 어느 일방에 의해서 반드시 리브가 안내되기 때문에, 리브를 슬릿(정규위치)까지 확실하게 안내할 수 있다.

이 경우, 더욱 바람직하게는, 상기 돌기부의 선단은 원호형상으로 형성되어 있다. 이 경우, 리브를 보다 원활하게 가이드 경사면으로 안내할 수 있어, 리브에 대한 가이드성을 향상시킬 수 있다.

또, 바람직하게는, 상기 가이드 경사면의 하단은 상기 슬릿의 상단보다도 하측에 위치한다. 이 경우, 리브가 슬릿의 상단에 끼워지지 않은 경우라 하더라도, 리브를 슬릿(정규위치)까지 확실하게 안내할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태의 클립의 가조립 후의 개략 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태의 클립의 가조립 전의 개략 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 클립의 핀을 나타내는 개략 사시도이다.
도 4는 도 3의 핀의 개략 정면도이다.
도 5는 도 3의 핀의 개략 측면도이다.
도 6은 도 1 내지 도 5의 핀의 개략 평면도이다.
도 7은 도 6의 C-C선 단면도이다.
도 8은 도 1 및 도 2의 클립의 그로밋을 나타내는 개략 저면도이다.
도 9는 도 8의 A-A선 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태의 클립(100)의 가조립 후의 개략 사시도이고, 도 2는 상기 클립(100)의 가조립 전의 개략 사시도이다. 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 클립(100)은 적어도 일부에 비원형의 단면을 가지는 핀(10)과, 상기 핀(10)이 삽입 가능한 삽입구멍(21)을 가지는 그로밋(20)을 구비하고 있다.

도 3은 도 1 및 도 2의 클립(100)의 핀(10)을 나타내는 개략 사시도이다. 도 4는 도 3의 핀(10)의 개략 정면도이고, 도 5는 도 3의 핀(10)의 개략 측면도이다. 도 3 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 핀(10)은 머리부(11)와, 상기 머리부(11)에 하측으로 돌출 형성된 축부(12)와, 상기 축부(12)의 일부에 돌출 형성된 리브(13)를 가지고 있다.

머리부(11)는 대략 원형상의 상면을 가지고 있다. 축부(12)는 머리부(11)의 하면에서 하측으로 돌출 형성되어 있으며, 당해 축부(12)의 하단 근방의 주위에 리브(13)가 돌출 형성되어 있다. 리브(13)의 약간 상측의 축부(12) 주위에는 본고정용의 홈부(14)가 형성되어 있다. 축부(12)의 하단측은 약간 좁아지는 테이퍼 형상으로 되어 있다.

리브(13)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 축부(12)의 주위를 등분한 개소(본 실시형태에서는 180°변위된 2개소)에 형성되어 있다. 리브(13)는 하측에서 상측으로 향함에 따라서 점차 돌출량을 크게 한 형상이며, 후술하는 바와 같이 핀(10)을 그로밋(20)에 가조립하는 것을 가능하게 하는 개소이다. 홈부(14)는 축부(12) 주위의 적어도 일부를 핀(10)의 축방향을 따라서 단차를 가지도록 함몰시킨 형상이며, 핀(10)을 그로밋(20)에 본고정하는 것을 가능하게 하는 개소이다. 핀(10)은 예를 들면 합성수지에 의한 사출 성형법에 의해서 제조된다. 그리고, 도 6은 도 1 내지 도 5의 핀(10)의 개략 평면도이고, 도 7은 도 6의 C-C선 단면도이다.

그로밋(20)은 핀(10)이 삽입되는 하측으로 향해서 점차 좁아지는 테이퍼 형상의 삽입구멍(21)을 형성하는 대략 통형상의 다리부(22)와, 상기 다리부(22)의 상측 외주에 돌출 형성된 턱부(23)와, 상기 다리부(22)에 형성되되 당해 다리부(22)의 하측단에서부터 상기 턱부(23)의 하면 부근까지 연장되어 있는 복수의 슬릿(24)을 가지고 있다.

본 실시형태에서는, 다리부(22)는 4개의 슬릿(24)을 통해서 동일한 간격으로(균등하게) 형성되어 있어, 축방향으로 각각 연장되어 있는 4개의 다리편을 가지고 있다. 상기 다리부(22)는 핀(10)이 삽입되는 방향인 하측으로 향해서 점차 좁아지는 테이퍼 형상의 영역을 가지고 있으며, 삽입구멍(21) 내에 있어서 당해 삽입구멍(21)의 직경이 최소가 되는 위치에서 내측으로 더 돌출되는 돌조부(25)를 가지고 있다.

도 8은 도 1 및 도 2의 클립(100)의 그로밋(20)의 개략 저면도이고, 도 9는 도 8의 A-A선 단면도이다.

본 실시형태에서는 도 9에 나타낸 바와 같이, 다리부(22)의 내주면에 있어서, 슬릿(24)의 둘레방향 양측으로 연속해서 상기 리브(13)를 당해 슬릿(24)으로 안내하기 위한 가이드 경사면(26)이 형성되어 있다.

본 실시형태에서는, 인접하는 가이드 경사면(26)끼리가 만나는 개소에 대략 삼각형상의 돌기부(27)가 형성되어 있으며, 결과적으로 2개의 가이드 경사면(26)이 인접하는 슬릿(24) 간의 전체 영역에 연속적으로 연장되어 있다. 또, 상기 돌기부(27)의 선단(상단)(27a)은 원호형상으로 형성되어 있다.

또, 가이드 경사면(26)의 하단은 슬릿(24)의 상단(24a)보다도 하측에 위치하고 있다. 또, 그로밋(20)은, 핀(10)의 리브(13)가 슬릿(24)(정규위치)으로부터 어긋나게 삽입구멍(21)의 입구측 구멍 가장자리부(21a)에 맞닿았을 때에, 리브(13)를 정규위치로 수정하여 삽입구멍(21) 내로 안내하는 도입측 경사면(28)을 가지고 있다. 이 도입측 경사면(28)은 슬릿(24)끼리의 사이에 구획되어 있는 다리부(22)의 각 다리편의 상측 내면의 입구측 구멍 가장자리부(21a)에 형성되어 있으며, 상기 다리편의 양측에 있는 슬릿(24)끼리의 대략 중간 위치에 대응한 개소에서부터 양측의 슬릿(24)으로 향하여 낮게 경사진 형상으로 되어 있다. 즉, 본 실시형태의 도입측 경사면(28)은, 가이드 경사면(26)과 마찬가지로, 삽입구멍(21)의 입구측 구멍 가장자리부(21a)에 있어서, 슬릿(24)끼리의 사이에 구획되어 있는 각 다리편의 상측 내면에 2개씩 형성되어 있으며, 합계 8개로 구성되어 있다. 그로밋(20)도 예를 들면 합성수지에 의한 사출 성형법에 의해서 제조된다.

다음은 이상과 같은 본 실시형태의 작용에 대해서 설명한다.

상기한 바와 같이 각각 제조된 핀(10) 및 그로밋(20)을 예를 들면 자동 조립기를 사용하여 가조립한다. 이때, 그로밋(20)이 자동 조립기의 본체측 파지수단에 회동 가능하게 유지되고, 한편 핀(10)의 머리부(11)가 자동 조립기의 로봇 핸드에 유지된다. 그 후, 그로밋(20)의 삽입구멍(21)에 대해서 핀(10)이 로봇 핸드를 통해서 위치맞춤을 수반하면서 이동된다. 이것에 의해서 각 리브(13)가 대응하는 슬릿(24)에 끼워진다.

여기서, 로봇 핸드를 통한 위치맞춤을 수반하는 핀(10)의 이동시에, 핀(10)의 유지 각도나 유지 위치가 어떠한 원인으로 인해 슬릿(24)(정규위치)으로부터 어긋나는 경우가 있다.

이와 같이, 핀(10)이 슬릿(24)(정규위치)으로부터 어긋나게 그로밋(20)의 삽입구멍(21)에 삽입된 경우에는, 핀(10)의 리브(13)는 그로밋(20)의 삽입구멍(21)의 입구측 구멍 가장자리부(21a)에 형성된 도입측 경사면(28)에 맞닿게 된다. 그리고, 리브(13)는, 핀(10)을 삽입하는 힘에 기인하여 상기 리브(13)를 도입측 경사면(28)의 높은 측에서 낮은 측으로 향해서 이동{핀(10)을 그 축선 둘레방향으로 그로밋(20)에 대해서 상대적으로 회동}시킨다고 하는 상기 도입측 경사면(28)의 유도 작용에 의해서 슬릿(24)(정규위치)까지 안내된다.

그런데, 핀(10)의 재차 삽입에 수반하여 리브(13)가 도입측 경사면(28)의 하단에서 슬릿(24)까지 이동하는 동안에, 예를 들면 핀(10)이 어떠한 원인으로 인해 그 축선 둘레방향으로 회동하여 리브(13)가 슬릿(24)(정규위치)으로부터 다시 어긋나게 되는 경우가 있다.

이러한 경우에, 리브(13)는 핀(10)의 삽입에 수반하여 인접하는 슬릿(24) 간의 전체 영역에 연속적으로 연장되어 있는 2개의 가이드 경사면(26)의 어느 일방에 맞닿게 된다. 이들 가이드 경사면(26)의 하단은 모두 슬릿(24)의 상단(24a)보다도 하측에 위치하고 있다. 따라서, 가이드 경사면(26)에 맞닿은 리브(13)는 상기 가이드 경사면(26)의 유도 작용에 의해서 핀(10)의 재차 삽입에 수반하여 확실하게 슬릿(24)까지 안내된다.

만일 인접하는 2개의 가이드 경사면(26)끼리가 만나는 개소에 리브(13)가 맞닿는 경우라 하더라도, 상기 개소에 형성된 돌기부(27)의 선단(27a)이 원호형상으로 되어 있기 때문에, 리브(13)는 어느 일방의 가이드 경사면(26)으로 반드시 안내된다.

이와 같이 하여 가조립된 클립(100)은, 예를 들면 판부재끼리를 결합할 경우, 가조립 상태로 각 판부재의 장착구멍에 삽입된다. 그리고, 핀(10)의 누름조작(압입조작)에 의해서 슬릿(24)이 벌어짐으로써, 다리부(22)가 턱부(23)로 향해서 만곡 변형된다. 또, 이때 다리부(22)의 돌조부(25)와 핀(10)의 홈부(14)가 걸어 맞춰짐으로써, 핀(10)은 그로밋(20)에 고정(본고정)된다. 이것에 의해서 클립(100)은 턱부(23)와 다리부(22)의 변형 부분의 사이에서 판부재끼리를 체결 내지 협지(挾持)한다.

그 후, 이와 같은 판부재끼리의 체결 내지 협지를 해제하기 위해서는, 핀(10)이 그로밋(20)에 대해서 더 누름조작(압입조작)된다. 이것에 의해서, 다리부(22)의 돌조부(25)가 핀(10)의 홈부(14)로부터 벗어나 핀(10)의 오목부(15) 내로 이동하고, 이것에 수반하여 슬릿(24)이 벌어진 상태에서 원래의 상태로 되돌아간다. 즉, 다리부(22)의 변형이 원래대로 되돌아간다. 이때 돌기부(27)의 선단(27a)은 핀(10)의 머리부(11)의 플랜지(11f)에 맞닿음으로써, 핀(10)의 과잉 누름조작(압입조작)에 대한 스토퍼로서 기능한다.

이상과 같이, 본 실시형태에 의하면, 다리부(22)의 내주면에 슬릿(24)의 둘레방향 양측으로 연속해서 리브(13)를 상기 슬릿(24)으로 안내하기 위한 가이드 경사면(26)이 형성되어 있기 때문에, 각각 제조된 핀(10) 및 그로밋(20)의 가조립시에 슬릿(24)에 대해서 리브(13)가 어긋나게 삽입된 경우라 하더라도, 상기 가이드 경사면(26)에 의해서 상기 리브(13)를 슬릿(24)(정규위치)까지 확실하게 안내할 수 있다.

또, 본 실시형태에 의하면, 그로밋(20)은 삽입구멍(21)의 입구측 구멍 가장자리부(21a)에 있어서, 둘레방향으로 인접하는 슬릿(24)끼리의 사이의 영역에 상기 슬릿(24)으로 향하여 경사지는 도입측 경사면(28)을 가지기 때문에, 핀(10)의 삽입시에 슬릿(24)에 대해서 리브(13)가 어긋나게 삽입된 경우라 하더라도, 도입측 경사면(28)의 유도 작용에 의해서 넓은 범위에 걸쳐서 상기 리브(13)를 슬릿(24)(정규위치)까지 확실하게 또한 부드럽게 안내할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 인접하는 가이드 경사면(26)끼리가 선단(27a)이 원호형상인 돌기부(27)를 형성함으로써, 슬릿(24)에 대해서 리브(13)가 어긋나게 삽입된 경우라 하더라도, 돌기부(27)를 형성하는 인접하는 가이드 경사면(26)의 어느 일방에 의해서 반드시 리브(13)가 안내되기 때문에, 리브(13)를 슬릿(24)(정규위치)까지 보다 원활하고 확실하게 안내할 수 있다.

또, 가이드 경사면(26)의 하단은 슬릿(24)의 상단(24a)보다도 하측에 위치하기 때문에, 리브(13)가 슬릿(24)의 상단(24a)에 끼워지지 않은 경우라 하더라도, 리브(13)를 슬릿(24)(정규위치)까지 확실하게 안내할 수 있다.

10 - 핀 11 -　머리부
12 -　축부 13 -　리브
14 -　홈부 15 -　오목부
20 - 그로밋 21 -　삽입구멍
21a　- 입구측 구멍 가장자리부 22 -　다리부
23 -　턱부 24 -　슬릿
24a -　슬릿의 상단 25 -　돌조부
26 -　가이드 경사면 27 -　돌기부
27a -　돌기부의 선단(상단) 28 -　도입측 경사면
100 -　클립

Claims (5)

1. 머리부와, 상기 머리부에 하측으로 돌출 형성된 축부와, 상기 축부의 일부에 돌출 형성된 리브를 가지는 핀과;
   상기 핀이 삽입되는 삽입구멍을 형성하는 통형상의 다리부와, 상기 다리부의 상측 외주에 돌출 형성된 턱부와, 상기 다리부에 형성되되 상기 다리부의 하측단에서부터 상기 턱부의 하면까지 연장되어 있는 복수의 슬릿을 가지는 그로밋;을 구비하고,
   상기 핀이 상기 삽입구멍에 삽입될 때에 상기 리브가 상기 슬릿에 끼워짐으로써, 상기 그로밋은 상기 핀을 빠짐 방지 상태로 유지하는 것이 가능하고,
   상기 핀이 상기 삽입구멍으로 더 압입될 때에 상기 슬릿이 벌어짐으로써, 상기 다리부를 상기 턱부로 향해서 만곡 변형시키는 것이 가능하다고 하는 클립에 있어서,
   상기 다리부의 내주면에 있어서, 상기 슬릿의 둘레방향 양측으로 연속해서 상기 리브를 상기 슬릿으로 안내하기 위한 가이드 경사면이 형성되고,
   상기 가이드 경사면의 하단은 상기 슬릿의 상단보다도 하측에 위치하는 것을 특징으로 하는 클립.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 그로밋은, 상기 삽입구멍의 입구측 구멍 가장자리부에 있어서, 둘레방향으로 인접하는 슬릿끼리의 사이의 영역에 상기 슬릿으로 향하여 경사지는 도입측 경사면을 가지는 것을 특징으로 하는 클립.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   인접하는 가이드 경사면끼리는 돌기부를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 클립.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 돌기부의 선단은 원호형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 클립.
   
5. 삭제

Images