JP2001074015A

JP2001074015A - クリップ

Info

Publication number: JP2001074015A
Application number: JP24877299A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Okada; 重夫岡田
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 1999-09-02
Filing date: 1999-09-02
Publication date: 2001-03-23
Anticipated expiration: 2019-09-02
Also published as: ATE333596T1; JP4105832B2; DE60029397D1; EP1081394B1; US6364586B1; EP1081394A2; EP1081394A3

Abstract

(57)【要約】【課題】構造を複雑にすることなく、ピン部材６の回
動防止と脱落防止とを図れるクリップ１を提供する。【解決手段】クリップ１は、グロメット４とピン部材
６とを備える。グロメット４は、複数の弾性片２、２に
よって中空略筒状に形成された軸脚部３を有する。ピン
部材６は、軸部７と凹溝部８、８とダム１０、１０とを
備える。上記凹溝部８、８の基端部には仮止め片９、９
を設ける。又、上記ダム１０、１０は、上記凹溝部の先
半部で上記軸脚部が弾接する部分に形成されている。上
記軸部７を軸脚部３に形成された中空部５に挿入するこ
とにより、上記弾性片２、２を拡径し、複数のパネル同
士を結合する。仮止め時には、仮止め片９、９と隣り合
う弾性片２、２の間に形成されたスリット基端の係合受
部１２、１２とが係合し、ピン部材６の脱落を防止す
る。又、ダム１０、１０により、ピン部材６の回り止め
を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係るクリップは、
例えば自動車の天井部を構成する成形天井を、天井リイ
ンフォースメント及びフロントヘッダパネルに結合する
等、複数のパネル材同士を結合する際に使用されるクリ
ップの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車室内を構成する天井面
は、フロントヘッダパネルに重ね合わされた状態で結合
された天井リインフォースメントの下面側（室内側）
に、合成樹脂製の成形天井を取り付けることで構成され
ている。上記成形天井と天井リインフォースメントとフ
ロントヘッダパネルとを結合する場合、組立て作業の簡
易化を図るために、ボルト部材や接着剤に代えて図９に
示すようなクリップ２１が、近年使用されるようになっ
ている。

【０００３】上記クリップ２１は、複数（図示の例の場
合、3個）の弾性片２２、２２によって中空略筒状に形
成された軸脚部２３を有するグロメット２４と、上記軸
脚部２３に形成された中空部２５に挿入することによっ
て上記複数の弾性片２２、２２を拡径するピン部材２６
と、を備えている。尚、上記グロメット２４及びピン部
材２６には、それぞれ鍔部２７、２８を設けている。図
示の構造の場合、上記グロメット２４に設けられた鍔部
２７の外側面（図９の上側面）には、上記ピン部材２６
に設けた鍔部２８が嵌入自在な凹部２９を設けている。
これにより、上記ピン部材２６をグロメット２４に完全
に押し込んだ状態（本固定状態）において、上記ピン部
材２６の鍔部２８が上記凹部２９内に嵌入し、上記鍔部
２８がグロメット２４の鍔部２７から大きくは突出しな
いようにしている。

【０００４】上記クリップ２１を用いて上記成形天井１
８と天井リインフォースメント１７とフロントヘッダパ
ネル（図示せず）とを結合するには、先ず、互いに結合
すべき成形天井１８と天井リインフォースメント１７と
フロントヘッダパネルとの互いに整合する位置に設けた
孔３０、３１に、上記成形天井１８の一面側（室内側で
あって、図９の上側）から上記グロメット２４を挿通す
る。次いで、このグロメット２４の中空部２５に上記ピ
ン部材２６を挿入する。このピン部材２６の挿入に伴
い、上記天井リインフォースメント１７（フロントヘッ
ダパネル）の他面側（室外側）で上記グロメット２１の
弾性片２２、２２が拡径し、互いに重ね合わされた状態
の成形天井１８と天井リインフォースメント１７とフロ
ントヘッダパネルとを結合することができる。

【０００５】又、組立て工程の円滑化等を図るために、
近年、所謂モジュール化の推進が図られている。例え
ば、上記天井リインフォースメント１７と成形天井１８
とを予め仮固定しておき、自動車組立て工場で、この仮
固定された天井リインフォースメント１７と成形天井１
８とを上記フロントヘッダパネルに本固定することが行
なわれている。このような組み立て方法を採用する場
合、上記クリップ２１を用いることで容易に行えるよう
になる。すなわち、上記天井リインフォースメント１７
と成形天井１８とを、上記クリップ２１により仮固定し
ておく。この場合、上記ピン部材２６はグロメット２４
に完全に挿入せず、途中位置で係止させておく。これに
より、上記グロメット２４の弾性片２２、２２は或る程
度拡径し、上記天井リインフォースメント１７と成形天
井１８とを軽く結合する。この状態で組み立て工場に運
び、上記フロントヘッダパネルに結合するが、この際に
は、上記ピン部材２６をグロメット２４に完全に挿入す
るのみで良いため、組み立て作業が容易となり、製造の
手間を軽減するとともに製造コストの低減に寄与する。

【０００６】ところが、上述したような従来知られたク
リップ２１においては、以下に述べるような不都合が存
在する。すなわち、上記クリップ２１を構成するピン部
材２６は、仮固定すべくグロメット２４に挿入した場合
に、このグロメット２４から脱落しやすいものであっ
た。このため、このクリップ２１を用いて仮固定したパ
ネル（上記天井リインフォースメント１７及び成形天井
１８等）を搬送する等した場合、ピン部材２６が搬送途
中で脱落してしまい、仮固定状態を維持できない虞があ
る。又、たとえ仮固定状態が維持されていたとしても、
ピン部材２６が脱落していることにより、本固定を行な
うことができず、組み立て工程に支障を来してしまう。

【０００７】上述したような不都合を解消すべく、特公
昭６１―０５３５６２号公報には、上記グロメットに相
当する、スリットを有する雌部材と、上記ピン部材に相
当する雄部材と、この雄部材に設けられ、上記スリット
の基端に係合する仮止め片と、を備えたクリップが開示
されている。この特公昭６１―０５３５６２号公報に記
載された発明の場合、上記雄部材を雌部材に挿通するこ
とにより上記仮止め片がスリットの基端に係合し、両者
が分離してしまうことを防止する。従って、図９に示し
た従来のクリップ２１のように、搬送途中で、ピン部材
２６が脱落してしまい、仮固定状態を維持できない等の
不都合は解消される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特公昭６１―０５３５６２号公報に記載された発明の
場合、雄部材を雌部材に挿入する際、雄部材に形成した
仮止め片が雌部材に形成したスリットに必ず入り込むと
は限らない。上記仮止め片がスリット内に入らない場
合、上記雄部材を無理に雌部材に挿入した後、この雄部
材を適宜回動させて上記仮止め片をスリット形成位置に
合致させ、これらスリットの基端と仮止め片を係合させ
る必要がある。このため、きわめて作業性が悪いもので
あった。更に、パネル（上記天井リインフォースメント
１７及び成形天井１８等）を仮固定する際に、雄部材に
形成した仮止め片が雌部材に形成したスリットに入り込
んでいない場合、雄部材は雌部材からが容易に抜け出し
てしまう恐れがある。

【０００９】この発明に係るクリップは、上述のような
事情に鑑みて創案されたもので、構造を複雑にすること
なく、ピン部材の脱落防止を図れ、しかも、取付作業性
の良好なクリップを提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明に係るクリップ
のうち、請求項１に記載したクリップは、複数の弾性片
によって中空略筒状に形成された軸脚部を有するグロメ
ットと、上記軸脚部に形成された中空部に挿入すること
によって上記複数の弾性片を拡径するピン部材と、を備
えたクリップにおいて、上記ピン部材は、上記中空部に
挿入自在な軸部と、この軸部に設けられ、外方に向けて
突出する仮止め片と、を備え、上記グロメットは、上記
軸脚部内周面で、該グロメット上部から隣り合う弾性片
の間に形成されたスリットにかけて設けられた凹部と、
を備え、上記スリットの基端部を、上記仮止め片が係合
する係合受部としたことを特徴とするものである。

【００１１】上述のように構成される請求項１に記載し
たクリップにおいては、ピン部材をグロメットに仮固定
状態で挿入する場合、このピン部材の軸部は、該ピン部
材の軸部に設けた仮止め片が上記グロメットに設けられ
た凹部内に案内されつつグロメットの中空部に挿入され
る。そして、挿入後は、上記仮止め片がグロメットに設
けられた係合受部に係合する。このため、ピン部材をグ
ロメット内に挿入する作業が容易に行え、しかも完全に
挿入した後の仮固定状態では、ピン部材がグロメットか
ら脱落することが有効に防止される。

【００１２】更に、この発明に係るクリップのうち、請
求項２に記載したクリップは、上記ピン部材は、本固定
時に上記軸脚部が弾接する部分に形成されたダムを備え
たものであることを特徴とするものである。

【００１３】上述のように構成される請求項２に記載し
たクリップにおいては、ピン部材をグロメットに本固定
状態で挿入した場合、上記ダムの存在に基づき、グロメ
ットに設けた弾性片がずれ動くことが有効に防止され
る。更には、このダムの存在により、上記ピン部材がグ
ロメットに対して回動しがたくなる効果も期待できる。
これらの結果、グロメットやピン部材のずれ動きが防止
され、本固定後にも安定した固定状態を維持することが
できる。

【００１４】更に、この発明に係るクリップのうち、請
求項３に記載したクリップは、上記グロメットの軸脚部
の基端に第一の鍔部が、上記ピン部材の軸部の基端に、
上記第一の鍔部よりも大径の第二の鍔部が、それぞれ設
けられており、且つ、上記第二の鍔部の軸部側の面を、
上記第一の鍔部が嵌入自在な凹面としたことを特徴とす
るものである。このような構成の場合、パネル等の壁面
からの鍔部の突出量が低減され、見栄えが良くなるとと
もに突出した鍔部に手指を引っ掛ける等して怪我をする
ことが防止され、安全性の向上を図れる。

【００１５】更に、この発明に係るクリップのうち、請
求項４に記載したクリップは、上記グロメットの中空部
基端にテーパ部を設け、上記仮止め片の先端部の傾斜角
度を、上記テーパ部よりも急峻としたことを特徴とする
ものである。このような構成を採用することにより、軸
部の上記中空部への挿入を容易に行えるようになる。

【００１６】更に、この発明に係るクリップのうち、請
求項５に記載したクリップは、上記凹部は、上記テーパ
部の途中から連続して形成されていることを特徴とする
ものである。このような構成を採用すれば、上記仮止め
片の上記凹部への案内が容易になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の一形態例
について、図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態例
に係るクリップは、図１及び図３に示すように、複数
（本形態例の場合、３個）の弾性片２、２によって中空
略筒状に形成された軸脚部３を有するグロメット４と、
上記軸脚部３に形成された中空部５に挿入することによ
って上記複数の弾性片２、２を拡径するピン部材６と、
を備えている。そして、互いに結合すべき、天井リイン
フォースメント１７と成形天井１８（図７、図８参照）
との互いに整合する位置に設けた孔３０、３１に、上記
成形天井１８の一面側（室内側であって、図７及び図８
の上面側）から上記グロメット４を挿通し、更に、この
グロメット４の上記中空部５にピン部材６を挿入するこ
とにより、上記天井リインフォースメント１７の他面側
（室外側であって、図７及び図８の下面側）で上記グロ
メット４の弾性片２、２を拡径し、互いに重ね合わされ
た状態の天井リインフォースメント１７と成形天井１８
とを結合させるものである。

【００１８】上述したような本形態例に係るクリップ１
において、上記ピン部材６は、上記中空部５に挿入自在
な軸部７と、この軸部７の先半部（図１及び図２の下半
部）周方向に形成された複数（図示の例の場合、３個）
の凹溝部８、８と、この凹溝部８、８の基端部（図１及
び図２の上端部）に設けられ、外方に向けて突出する仮
止め片９、９と、上記凹溝部８、８の先半部で上記軸脚
部３に弾接する部分に形成された土手状のダム１０、１
０と、を備えている。これらダム１０の深さは、上記凹
溝部８の深さよりも浅く形成している。尚、上記軸部７
の基端部は、図１及び図２に示すように、肉抜き部７
ａ、７ａを設けている。又、本形態例においては、上記
グロメット４の弾性片２、２を３個としたことに伴い、
軸部７先端部の横断面形状を図２に示すように略三角形
状としている。

【００１９】上記凹溝部８は、図４及び図５に拡大して
示すように、仮止め片９の裏面側で軸部７の基端側方向
に切れ込んだ状態で設けている。言い換えれば、凹溝部
８基端から中間部までの表側に、上記仮止め片９が間隔
をあけて覆う状態で上記仮止め片９を設けている。この
ように構成することにより、上記仮止め片９に撓みを許
容している。更に、上記凹溝部８は軸部７の先端まで伸
びた状態で設けている。従って、このピン部材６を製造
する際に型抜きが容易になり、製造の手間やこれに伴う
コストを低減できる。又、上記仮止め片９の先端部に形
成する爪片９ａの傾斜角度θ２は、上記グロメット４の
中空部５の基端のテーパ部５ａのテーパ角度θ１よりも
急峻に形成している。これは、軸部７の上記中空部５へ
の挿入を容易にするためである。

【００２０】一方、上記グロメット４は、隣り合う弾性
片２、２の間にスリット１１、１１を介在させている。
そして、このスリット１１、１１の基端部を上記仮止め
片９、９が係合する係合受部１２、１２としている。
又、上記弾性片２、２の先端部は、図３に示すように、
その内面２ａ、２ａを先端に向かうに従って互いに近付
く向きにテーパする状態に形成している。これにより、
上記ピン部材６の軸部７の挿入に伴って各弾性片２、２
が徐々に拡径するようにしている。尚、上述したテーパ
状の内面２ａ、２ａは、図１に示すように、弾性片２、
２の幅方向中央部を頂点とする突状（横断面略三角形
状）に形成している。更に、上記弾性片２、２の先端部
外周面も、図１及び図３に、先端に向かって緩徐に小径
となるようテーパさせている。これは、成形天井１８等
に設けた孔３１等に軸部７を挿入し易くするためであ
る。又、上記グロメット４の軸脚部３内周面で、該グロ
メット４上部から上記スリット１１、１１にかけて、凹
部１１ａ、１１ａを設けている。

【００２１】上記グロメット４に形成した中空部５の基
端は、上述したようにテーパ部５ａとしているが、上記
凹部１１ａはこのテーパ部５ａの途中からテーパ部５ａ
に連続して形成している。このように凹部１１ａをテー
パ部５ａの途中からテーパ部５ａに連続して形成するこ
とにより、ピン部材６の軸部７をグロメット４の中空部
５に挿通する際に、仮止め片９の先端部が先ず上記テー
パ部５ａに案内されつつ挿入され、更に、そのまま凹部
１１ａに案内されつつ挿通されるため、この軸部７の挿
通作業は円滑に行われるようになる。

【００２２】更に、本形態例の構造の場合、上記グロメ
ット４の軸脚部３の基端に第一の鍔部１３を、上記ピン
部材６の軸部７の基端に、上記第一の鍔部１３よりも大
径の第二の鍔部１４を、それぞれ設けている。そして、
上記第二の鍔部１４の軸部７側の面を、上記第一の鍔部
１３が嵌入自在な凹面１５としている。すなわち、上記
凹面１５の底面積を上記第一の鍔部１３の底面積よりも
やや大きくするとともに、凹面１５の深さを上記第一の
鍔部１３の高さと同等か、それ以上としている。又、上
記弾性片２、２には、その長手方向（図１の上下方向）
に亙る隙間部１６、１６を形成している。

【００２３】上述のように構成される本形態例に係るク
リップ１においては、天井リインフォースメント１７と
成形天井１８とを仮固定すべく、ピン部材６をグロメッ
ト４に挿入する場合、図４（Ａ）に示すように、先ず、
ピン部材６の軸部７に設けた仮止め片９、９が中空部５
のテーパ部５ａに導かれ、容易に軸部７が中空部５内に
挿通される状態となる。更に、同図（Ｂ）に示すよう
に、上記仮止め片９、９が上記中空部５からの押圧力に
よって縮径する方向に撓み、軸部７が中空部５に挿入さ
れる。この際、仮止め片９が上記グロメット４に設けら
れた凹部１１ａ、１１ａ内に案内されつつ軸部７が上記
中空部５に挿入される。そして、上記仮止め片９、９が
凹部１１ａ、１１ａを乗り越える状態まで軸部７が挿入
されると、図５（Ａ）に示すように、仮止め片９、９は
復位し、爪片９ａ、９ａが凹部１１ａの基端の係合受部
１２に係合して挿入方向とは逆に移動するのを阻止す
る。この状態が仮固定状態である。この仮固定状態にお
いては、上述したように爪片９ａ、９ａが凹部１１ａの
基端に係合して挿入方向とは逆に移動するのを阻止する
ため、ピン部材６がグロメット４から脱落することが有
効に防止される。

【００２４】更に、ピン部材６をグロメット４に対して
本固定する場合には、上記仮固定状態から軸部７を更に
中空部５の奥部に挿入する。この際、軸部７からの押圧
力によってグロメット４の弾性片２が拡径しつつ、この
軸部７が挿入される。軸部７が完全に挿入されると上記
弾性片２が復位し、図５（Ｂ）及び図６に示すように、
この弾性片２の先端縁が隣り合うダム１０、１０の間に
形成される溝部８ａ、８ａに係合する。この結果、ピン
部材６が挿入方向とは逆方向に抜け出すこと、すなわ
ち、本固定状態が解除されてしまうことが阻止される。

【００２５】上記ピン部材６の軸部７は、上述のように
してグロメット４の中空部５に挿入されるため、ピン部
材６をグロメット４に挿入する作業が容易になるととも
に、仮固定状態時と本固定状態時とのいずれの状態時で
も、ピン部材６がグロメット４から脱落することが有効
に防止される。すなわち、仮固定状態にあっては、仮止
め片９、９がスリット１１、１１基端の係合受部１２、
１２に係合し、本固定状態にあっては弾性片２、２の先
端縁が溝部８ａ、８ａに係合するために、ピン部材６が
グロメット４から離脱する方向（図７の矢印α方向）に
移動するのを阻止する。

【００２６】尚、本固定状態時において、グロメット４
に設けた弾性片２、２は土手状に形成された上記ダム１
０、１０の存在に基づき、ずれ動いたり回動することが
有効に防止される。すなわち、この弾性片２、２がずれ
動く傾向となった場合でも上記ダム１０、１０に阻止さ
れ、ずれ動くことがが防止される。このようなダム１
０、１０の存在に基づくグロメット４のずれ動き防止
は、パネル（上記天井リインフォースメント１７及び成
形天井１８等）に形成する取り付け孔の径や形状が、不
可避的な製造誤差等によってある程度ばらつきがある際
に有効である。すなわち、上記ばらつきがある場合に
は、グロメット４に設けている弾性片２、２が容易に変
移してしまうため、十分で安定した係合力が得られない
恐れがある。これに対し、本形態例の場合、上記ずれ動
きが防止されるため、安定した係合力が得られる。更に
は、このダム１０、１０の存在により、上記ピン部材６
がグロメットに対して回動しがたくなる効果も期待でき
る。これらの結果、グロメット４やピン部材６のずれ動
きや回動が防止され、本固定作業後も安定した固定状態
を維持することができる。

【００２７】更に、本形態例の構造の場合、上記第二の
鍔部１４の軸部７側の面を、上記第一の鍔部１３が嵌入
自在な凹部１５としているため、本固定時には、第一の
鍔部１３が第二の鍔部１４内面の凹部１５に嵌入された
状態となる。この結果、上記第二の鍔部１４の成形天井
１８からの突出量が低減され、見栄えが良くなる。しか
も、突出した鍔部１４に手指を引っ掛けたり、身体の一
部が接触する等して怪我をすることが防止され、安全性
の向上を図れる。又、上記弾性片２、２には、その長手
方向に亙る隙間部１６、１６を形成しているため、この
弾性片２、２が撓み易い。従って、ピン部材６のグロメ
ット４への装着作業が容易になる。

【００２８】更に、本形態例の場合，第二の鍔部１４の
外周縁部２ヶ所位置に、マイナス（−）ドライバの先端
部を挿入自在な凹溝部３２、３２を形成している。従っ
て、本固定されている成形天井１８を取り替える等する
場合、この凹溝部３２、３２にマイナスドライバの先端
部を差し込み、第二の鍔部１４を第一の鍔部１３から離
す方向に操作すれば、クリップ１を上記成形天井１８か
ら容易に離脱させることができる。すなわち、上記マイ
ナスドライバの操作により、先ず第二の鍔部１４を有す
るピン部材６がグロメット４から或る程度（上記ピン部
材６の仮止め片９、９がグロメット４の係合受部１２、
１２に係合するまで）抜き出される。そして、それ以後
はこの仮固定状態を維持したまま、ピン部材６とグロメ
ット４とが一体となって成形天井１８から離脱させられ
る。このため自動車室内の保守等を容易に行なうことが
可能になる。

【００２９】尚、上述の例においては、この発明を自動
車の天井部を構成する天井リインフォースメント１７と
成形天井１８とを、予め仮固定しておき、更に、この仮
固定した天井リインフォースメント１７と成形天井１８
とを、自動車のフロントヘッドパネルに結合する場合に
ついて説明したが、この発明に係るクリップは上述の例
に限定されるものではなく、複数のパネル材同士を結合
する用途であれば、いずれにも利用できる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１に記載したクリップにおいて
は、ピン部材をグロメット内に挿入する作業が容易に行
え、しかも完全に挿入した後の仮固定状態では、ピン部
材がグロメットから脱落することが有効に防止される。
従って、このクリップを用いて仮固定する作業が容易と
ともに、仮固定したパネルを搬送する等した場合でも、
ピン部材が搬送途中で脱落して仮固定状態を維持できず
に一対のパネルの係合が外れてしまうことがなくなる。
又、ピン部材の脱落に伴う組み立て工程における支障を
来すことが防止され、円滑な本固定作業を行なえる。更
に、仮固定及び本固定のいずれにあっても、ピン部材を
グロメットに容易且つ円滑に挿入できるため、作業性が
向上する。

【００３１】請求項２に記載したクリップにおいては、
ピン部材をグロメットに本固定状態で挿入した場合、上
記ダムの存在に基づき、グロメットに設けた弾性片がず
れ動くことが有効に防止される。更には、このダムの存
在により、上記ピン部材がグロメットに対して回動しが
たくなる効果も期待できる。これらの結果、グロメット
やピン部材のずれ動きが防止され、本固定後にも安定し
た固定状態を維持することができる。

【００３２】請求項３に記載したクリップにおいては、
パネル等の壁面からの鍔部の突出量が低減され、見栄え
が良くなるとともに突出した鍔部に手指を引っ掛ける等
して怪我をすることが防止され、安全性の向上を図れ
る。

【００３３】請求項４に記載したクリップにおいては、
軸部の上記中空部への挿入を一層容易に行えるようにな
り、作業性の向上に寄与する。

【００３４】請求項５に記載したクリップにおいては、
上記仮止め片の上記凹部への案内が一層容易に行えるよ
うになり、作業性の向上に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の一形態例を示す、分解斜視図
である。

【図２】同じくピン部材を示しており、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は（Ｂ）のｃ−ｃ断面に相
当する図である。

【図３】同じくグロメットを示しており、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ｂ）のａ−ａ断面図、
（Ｄ）は同じく（Ｂ）のｂ−ｂ断面図、（Ｅ）は（Ａ）
のイ矢視図である。

【図４】仮固定すべく、ピン部材をグロメットに挿入す
る状態を示しており、（Ａ）は挿入開始時の状態を、
（Ｂ）は挿入途中の状態を、それぞれ示す縦断側面図で
ある。

【図５】本固定すべく、ピン部材をグロメットに挿入す
る状態を示しており、（Ａ）は仮固定状態から更に軸部
を挿入させた状態を、（Ｂ）は完全に挿入した状態を、
それぞれ示す縦断側面図である。

【図６】本固定時の状態を示す、図５（Ｂ）のＹ−Ｙ断
面に相当する図である。

【図７】仮固定状態を示す正面図である。

【図８】本固定状態を示す正面図である。

【図９】従来構造の一例を示す、一部縦断斜視図であ
る。

【符号の説明】

１クリップ２弾性片３軸脚部４グロメット５中空部６ピン部材７軸部８凹溝部９仮止め片１０ダム１１スリット１１ａ凹部１２係合受部１３第一の鍔部１４第二の鍔部１５凹面１６隙間部１７天井リインフォースメント１８成形天井

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の弾性片によって中空略筒状に形成
された軸脚部を有するグロメットと、上記軸脚部に形成
された中空部に挿入することによって上記複数の弾性片
を拡径するピン部材と、を備えたクリップにおいて、上記ピン部材は、上記中空部に挿入自在な軸部と、この
軸部に設けられ、外方に向けて突出する仮止め片と、を
備え、上記グロメットは、上記軸脚部内周面で、該グロメット
の上部から隣り合う弾性片の間に形成されたスリットに
かけて設けられた、上記仮止め片を案内する凹部と、を
備え、上記スリットの基端部を、上記仮止め片が係合す
る係合受部としたことを特徴とする、クリップ。
【請求項２】前記ピン部材は、本固定時に前記軸脚部
が弾接する部分に形成されたダムを備えたものであるこ
とを特徴とする、請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】前記グロメットの軸脚部の基端に第一の
鍔部が、前記ピン部材の軸部の基端に、上記第一の鍔部
よりも大径の第二の鍔部が、それぞれ設けられており、
且つ、上記第二の鍔部の軸部側の面を、上記第一の鍔部
が嵌入自在な凹面としたことを特徴とする、請求項１乃
至請求項２のいずれかに記載のクリップ。
【請求項４】前記グロメットの中空部基端にテーパ部
を設け、前記仮止め片の先端部の傾斜角度を、上記テー
パ部よりも急峻としたことを特徴とする、請求項１乃至
請求項３のいずれかに記載のクリップ。
【請求項５】前記凹部は、前記テーパ部の途中から連
続して形成されていることを特徴とする、請求項４に記
載のクリップ。