WO2012036162A1 - クリップ - Google Patents

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WO2012036162A1
WO2012036162A1 PCT/JP2011/070880 JP2011070880W WO2012036162A1 WO 2012036162 A1 WO2012036162 A1 WO 2012036162A1 JP 2011070880 W JP2011070880 W JP 2011070880W WO 2012036162 A1 WO2012036162 A1 WO 2012036162A1
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WO
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clip
female member
hole
attachment
female
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PCT/JP2011/070880
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English (en)
French (fr)
Inventor
陽平 若月
靖広 渡邉
Original Assignee
株式会社ニフコ
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Application filed by 株式会社ニフコ filed Critical 株式会社ニフコ
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
    • F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
    • F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
    • F16B19/1027—Multi-part rivets
    • F16B19/1036—Blind rivets
    • F16B19/1081—Blind rivets fastened by a drive-pin

Definitions

  • the present invention relates to a clip for joining members together.
  • Patent Document 1 Conventionally, as a clip for joining members together, for example, there is Patent Document 1.
  • this prior art clip by inserting the shaft portion of the pin member into the hollow portion formed in the shaft leg portion of the grommet, the elastic piece of the grommet is expanded and the two members are joined. Yes.
  • the provisional fastening piece of the pin member and the engagement receiving portion of the slit base end formed between the adjacent elastic pieces of the grommet are engaged to prevent the pin member from falling off the grommet. Yes.
  • the present invention provides a clip that can be temporarily fixed to a mounting member when the mounting member is coupled to a mating member.
  • the cylindrical member can be inserted into the mounting hole of the mating member and the mounting hole of the mounting member that is mounted on the mating member, and the cylindrical body is circumferentially formed by a plurality of slits along the axial direction.
  • a male member having a portion.
  • the female plate of the clip whose diameter is larger than the attachment hole of the attachment member abuts around the attachment hole of the attachment member, and the clip A temporary fixing portion that is provided on a leg portion of the male member and protrudes radially outward from between a plurality of cut pieces of the female member engages with a mounted hole of the mounting member. For this reason, a clip can be temporarily fixed to an attachment member. Further, the male member and the female member are inserted into the mounting hole of the mating member, the male member is pushed into the female member, and the leg portion that extends from the head of the male member having a diameter larger than the circular hole of the female member.
  • the wide part provided in the leg part expands the plurality of cut pieces of the female member, and the attachment member and the mating member are formed by the flange part of the female member and the cut piece of the female member. And pinch.
  • the temporary fixing portion may be elastically deformable in a radial direction.
  • the clip can be reliably temporarily fixed to the mounting member by the elastic force of the temporary fixing portion outward in the radial direction.
  • the temporary fixing portion may have a hollow portion on the radially inner side for increasing the amount of deformation.
  • the temporary fixing portion since the temporary fixing portion has the hollow portion for increasing the deformation amount on the radial inner side, the deformation range of the temporary fixing portion toward the radial inner side is widened. As a result, the allowable range of the hole diameter that can be engaged can be expanded.
  • the male member is inserted into the female member and attached to the attachment hole. You may clamp the circumference
  • the male member is inserted into the female member and attached to the attachment hole, and the clip is attached to the attachment member in order to sandwich the periphery of the attachment hole between the female member's buttocks and the male member's temporary fixing portion. Can be temporarily fixed.
  • the male member and the female member are inserted into the mounting hole, the male member is pushed into the female member, and a flange portion of the female member is formed.
  • the attachment member and the mating member may be clamped by the cut piece of the female member.
  • the male member and the female member are inserted into the attachment hole, the male member is pushed into the female member, and the attachment member and the mating member are sandwiched between the flange portion of the female member and the cut piece of the female member.
  • the mounting member can be easily coupled to the mating member.
  • the first aspect of the present invention has the above configuration, it can be temporarily fixed to the mounting member.
  • the second aspect of the present invention is configured as described above, it can be securely temporarily fixed to the mounting member.
  • the allowable range of the hole diameter that can be engaged can be expanded.
  • the fourth aspect of the present invention has the above configuration, it can be easily temporarily fixed to the mounting member.
  • the attachment member can be easily coupled to the mating member.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line 3-3 in FIG. 2 showing a temporarily fixed state of a clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a 4-4 cross-sectional line in FIG. 2 illustrating a temporarily fixed state of the clip according to the embodiment of the present invention. It is sectional drawing corresponding to FIG. 3 which shows the final stop state of the clip concerning one Embodiment of this invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 4, showing a fully stopped state of a clip according to an embodiment of the present invention. It is sectional drawing corresponding to FIG. 3 which shows the other temporary fix
  • the arrow UP indicates the upward direction of the clip.
  • the clip 10 As shown in FIG. 1, the clip 10 according to this embodiment includes a female member 12 and a male member 14 attached to the female member 12.
  • the male member 14 of the clip 10 includes a disc-shaped head 20, and a leg 16 extends from the center of the head 20 downward (tip).
  • the leg portion 16 of the male member 14 is formed with four locking projections 17 (temporary locking portions) as temporary fixing portions, and these locking protrusions 17 are viewed from below. It is arranged in a cross shape as seen.
  • a contact portion 15 is formed at the lower end portion of the male member 14 that is the distal end side of the leg portion 16 of the male member 14, and the contact portion 15 has a conical shape that tapers toward the lower end. ing. Further, the lower end portion 17A of each locking projection 17 is connected to the outer peripheral portion of the contact portion 15, and a convex portion 15A is erected upward from the center of the contact portion 15. The upper end 15B of the convex portion 15A faces the lower end 16A of the leg portion 16 with a gap.
  • Each locking projection 17 protrudes in a mountain shape from the lower end portion 17A upward in the radial direction in a side view, and a portion below the peak portion 17B is an upward inclined surface 17C. Further, a portion above the peak portion 17B is a downward inclined surface 17D upward, and an upper portion of the downward inclined surface 17D is a vertical surface 17E parallel to the axis 10A of the clip 10. An extended portion 17F extending radially inward of the clip 10 is formed at the upper end of the vertical surface 17E, and the axial center 10A of the clip 10 reaching the head 20 is formed at the radially inner end of the extended portion 17F. 17G is formed in parallel with the vertical surface 17G.
  • a hollow portion 21 is formed on the radially inner side of each locking protrusion 17, and the hollow portion 21 deforms the locking protrusion 17 in the radially inner direction (the direction of arrow A in FIG. 5). The amount can be increased.
  • the female member 12 of the clip 10 includes a plurality of (four in this embodiment) cutting pieces 18, and the upper ends of the plurality of cutting pieces 18 are covered with the mounting member 30.
  • a circular gutter 40 having a diameter larger than that of the mounting hole 32 is provided.
  • the cut piece 18 has a shape in which the cylindrical body is divided into four in the circumferential direction by a plurality of slits along the axial direction, and can be elastically deformed in the radial direction of the clip 10.
  • the lower surface portion 40 ⁇ / b> B of the flange 40 of the female member 12 is inserted into the attachment hole 32 of the attachment member 30.
  • the downward sloping surface 17D of the locking projection 17 that is in contact with the peripheral edge portion 32A and protrudes radially outward from between the adjacent cut pieces 18 is engaged with the inner peripheral portion 32B of the attachment hole 32 of the attachment member 30.
  • the clip 10 can be temporarily fixed to the mounted hole 32 of the mounting member 30.
  • a member on the side temporarily fixing the clip 10 is an attachment member, and a member to which the attachment member is coupled is an opposing member.
  • a wide portion 16B is formed in a portion of the leg portion 16 of the male member 14 facing the cut piece 18 of the female member 12, and a narrow portion 16C extending downward is formed at the lower end of the wide portion 16B. Is formed.
  • An engaging recess 23 is formed in the outer peripheral portion near the lower end of the wide portion 16B of the leg portion 16.
  • the cut piece 18 of the female member 12 can be inserted into the mounted hole 32 of the mounting member 30 and the mounting hole 36 of the mating member 34.
  • an insertion hole 42 communicating with the hollow portion 19 formed by the cut piece 18 is formed in the flange plate 40 of the female member 12 of the clip 10.
  • the insertion hole 42 has a smaller diameter than the head 20 of the male member 14.
  • the upper peripheral edge of the insertion hole 42 is enlarged in diameter, and a counterbore 44 is formed.
  • An annular groove 46 is formed in the spot facing portion 44 along the outer peripheral wall portion 40 ⁇ / b> A of the flange plate 40.
  • the thickness M1 of the tip 18A of the cut piece 18 of the female member 12 is thicker than the thickness M2 of the upper part of the cut piece 18 (M1> M2). It has a mortar shape toward the tip. Therefore, when the contact portion 15 of the female member 12 is inserted into the inner peripheral portion of the cut piece 18, the inclined surface of the contact portion 15 slides on the inner wall of the cut piece 18 and is guided to the center of the cut piece 18. It has become. Further, an inclined surface directed toward the axis is formed on the outer periphery of the distal end portion 18A of the cutting piece 18. By the action of the inclined surface, the cut piece 18 can be easily inserted into the mounted hole 32 of the mounting member 30 and the mounting hole 36 of the mating member 34.
  • a convex portion 37 is formed on the top end of the cut piece 18 of the female member 12 so that a part of the inner wall protrudes radially inward.
  • These convex portions 37 protrude in a mountain shape in a side view, and engage with the engaging concave portion 23 formed in the wide portion 16B of the leg portion 16 of the male member 14 to lock the male member 14 in the final stop position. It is like that.
  • the female member 12 is inserted into the male member 14, and when the contact portion 15 of the male member 14 passes between the cut pieces 18, the distal end portion of the male member 14 is engaged with the distal end portion of the female member 12. Match.
  • the lower surface portion 40B of the flange plate 40 of the female member 12 is A downwardly inclined surface 17D of the locking projection 17 that abuts on the insertion-side peripheral edge portion 32A of the attachment hole 32 of the attachment member 30 and projects radially outward from between the adjacent cut pieces 18 is provided on the attachment member 30.
  • the clip 10 can be temporarily fixed to the attachment hole 32 of the attachment member 30.
  • the mounting hole 36 of the mating member 34 and the mounting hole 32 of the mounting member 30 are overlapped, and the clip 10 is inserted into the mounting hole 36 of the mating member 34. To do.
  • the mountain top portion 17B and the mountain top portion 17B side of the uphill inclined surface 17C on the side of the locking projection 17 of the male member 14 and the downhill are formed between the adjacent cut pieces 18 of the female member 12.
  • the inclined surface 17D protrudes radially outward. Therefore, when the clip 10 is attached to the attachment hole 32 with the male member 14 inserted into the female member 12, the lower surface portion 40 ⁇ / b> B of the flange 40 of the female member 12 is inserted into the attachment hole 32 of the attachment member 30.
  • the lower inclined surface 17 ⁇ / b> D of the locking projection 17 of the male member 14 is engaged with the inner peripheral portion 32 ⁇ / b> B of the attachment hole 32 of the attachment member 30.
  • the clip 10 can be easily temporarily fixed to the attachment hole 32 of the attachment member 30.
  • the mounting hole 36 of the mating member 34 and the mounted hole 32 of the mounting member 30 are overlapped, and the clip 10 is inserted into the mounting hole 36 of the mating member 34.
  • the attachment member 30 can be easily coupled to the mating member 34 by further pushing the male member 14 into the female member 12.
  • the plurality of locking projections 17 provided on the male member 14 protrude radially outward from between the plurality of cut pieces 18 of the female member 12. For this reason, the locking projections 17 can be formed at a plurality of locations along the circumferential direction of the clip 10. As a result, the clip 10 can be temporarily fixed to the attachment member 30 reliably.
  • the locking projection 17 can be elastically deformed in the radial direction. For this reason, as shown in FIGS. 3 and 7, even when the hole diameters of the mounted holes 32 of the mounting member 30 are different, the amount of bending of the locking projection 17 of the male member 14 changes due to elastic deformation. For this reason, the clip 10 can be surely temporarily fixed to the mounted hole 32 of the mounting member 30.
  • the locking projection 17 has a hollow portion 21 for increasing the deformation amount on the radially inner side. For this reason, the deformation
  • the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art.
  • the number of the locking protrusions 17 as the temporary fixing portions is four, but the number of the locking protrusions 17 is not limited to four, and may be other numbers such as three.
  • the temporary fixing portion is not limited to the locking protrusion 17, and protrudes radially outward from between the adjacent cut pieces 18 of the female member 12 of the clip 10, and the attachment member 30 is connected to the flange plate 40 of the female member 12. If it is the structure which clamps the circumference

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

　クリップ（１０）の雌部材（１２）の隣接する切割片（１８）の間からは、それぞれ雄部材（１４）の係止突部（１７）における山頂部（１７Ｂ）及び山頂部（１７Ｂ）側の上り傾斜面（１７Ｃ）と下り傾斜面（１７Ｄ）とが径方向外側に突出している。このため、クリップ（１０）を取付部材の被取付孔に挿入すると、雌部材（１２）の鍔板（４０）の下面部（４０Ｂ）が、取付部材の被取付孔における挿入側の周縁部に当接すると共に、雄部材（１４）の係止突部（１７）の下り傾斜面（１７Ｄ）が取付部材の被取付孔の内周部に係合するようになっている。

Description

クリップ
　本発明は、部材同士を結合するクリップに関するものである。
　従来、部材同士を結合するクリップとしては、例えば、特許文献１がある。この従来技術のクリップでは、ピン部材の軸部を、グロメットの軸脚部に形成された中空部に挿入することにより、グロメットの弾性片を拡径し、２つの部材を結合するようになっている。また、ピン部材の仮止め片と、グロメットの隣り合う弾性片の間に形成されたスリット基端の係合受部とが係合し、グロメットからのピン部材の脱落を防止するようになっている。
特許第４１０５８３２号
　本発明は上記事実を考慮し、取付部材を相手部材に結合する際に、取付部材に仮止めすることができるクリップを提供する。
　本発明の第１の態様は、相手部材の取付孔と、前記相手部材に取付けられる取付部材の被取付孔と、に挿入可能とされ、筒体を軸方向に沿った複数のスリットで周方向に分割し径方向へ弾性変形可能とされた複数の切割片と、前記複数の切割片の一方の端部に設けられ前記被取付孔より大径とされると共に前記複数の切割片が構成する中空部と連通する円孔が形成された鍔板と、を有する雌部材と、前記雌部材の円孔より大径な頭部と、前記頭部から延出され前記中空部内を軸方向へ移動可能な脚部と、前記脚部に設けられ前記雌部材の複数の切割片の間から径方向外側に突出している仮止め部と、前記脚部に設けられ前記複数の切割片を押し拡げる幅広部と、を有する雄部材と、を備えたクリップを提供する。
　上記の態様では、取付部材を相手部材に取付ける際に、取付部材の被取付孔より大径とされているクリップの雌部材の鍔板が取付部材の被取付孔の周囲に当接すると共に、クリップの雄部材の脚部に設けられ、雌部材の複数の切割片の間から径方向外側に突出している仮止め部が、取付部材の被取付孔に係合する。このため、クリップを取付部材に仮止めすることができる。また、相手部材の取付孔へ雄部材と雌部材とを挿入し、雄部材を雌部材に押込み、雌部材の円孔より大径となっている雄部材の頭部から延出された脚部を雌部材の中空部内で軸方向へ移動すると、脚部に設けた幅広部が雌部材の複数の切割片を押し拡げ、雌部材の鍔部と雌部材の切割片とで取付部材と相手部材とを挟持する。
　本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様において、前記仮止め部は、径方向へ弾性変形可能であってもよい。
　上記の態様では、前記仮止が径方向へ弾性変形可能であるため、仮止め部の径方向外側への弾性力によってクリップを取付部材に確実に仮止めすることができる。
　本発明の第３の態様は、本発明の第１または第２の態様において、前記仮止め部は、変形量を増加させるための中空部を径方向内側に有してもよい。
　上記の態様では、仮止め部が変形量を増加させるための中空部を径方向内側に有するため、仮止め部の径方向内側への変形範囲が広くなる。この結果、係合可能な穴径の許容範囲を広げることができる。
　本発明の第４の態様は、本発明の第１～３の何れかの態様において、前記雌部材に前記雄部材を挿入した状態で前記被取付孔に取付け、前記雌部材の鍔部と前記雄部材の仮止め部とで前記被取付孔の周囲を挟持してもよい。
　上記の態様では、雌部材に雄部材を挿入した状態で被取付孔に取付け、雌部材の鍔部と雄部材の仮止め部とで被取付孔の周囲を挟持するため、クリップを取付部材に容易に仮止めすることができる。
　本発明の第５の態様は、本発明の第４の態様において、前記取付孔へ前記雄部材と前記雌部材とを挿入し、前記雄部材を前記雌部材に押込み、前記雌部材の鍔部と前記雌部材の切割片とで前記取付部材と前記相手部材とを挟持してもよい。
　上記の態様では、取付孔へ雄部材と雌部材とを挿入し、雄部材を雌部材に押込み、雌部材の鍔部と雌部材の切割片とで取付部材と相手部材とを挟持するため、取付部材を相手部材に容易に結合できる。
　本発明の第１の態様は、上記構成としたので、取付部材に仮止めすることができる。
　本発明の第２の態様は、上記構成としたので、取付部材に確実に仮止めすることができる。
　本発明の第３の態様は、上記構成としたので、係合可能な穴径の許容範囲を広げることができる。
　本発明の第４の態様は、上記構成としたので、取付部材に容易に仮止めすることができる。
　本発明の第５の態様は、上記構成としたので、取付部材を相手部材に容易に結合できる。
本発明の一実施形態に係るクリップを示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るクリップを示す下方から見た平面図である。 本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す図２の３－３断面線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す図２の４－４断面線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態に係るクリップの本止め状態を示す図３に対応する断面図である。 本発明の一実施形態に係るクリップの本止め状態を示す図４に対応する断面図である。 本発明の一実施形態に係るクリップの他の仮止め状態を示す図３に対応する断面図である。
　次に、本発明のクリップの一実施形態を図１～７に従って説明する。なお、図中矢印ＵＰはクリップの上方方向を示す。
（クリップの構成）
　図１に示すように、本実施形態に係るクリップ１０は、雌部材１２とこの雌部材１２に装着される雄部材１４とを備えている。また、クリップ１０の雄部材１４は円板状の頭部２０を備えており、頭部２０の中央からは下方（先端）へ向って脚部１６が延出されている。
　図２に示すように、雄部材１４の脚部１６には４本の仮止め部としての係止突部１７（仮止め部）が形成されており、これらの係止突部１７は下方から見て十字状に配置されている。
　図５に示すように、雄部材１４の脚部１６の先端側となる雄部材１４の下端部には当り部１５が形成されており、当り部１５は下端に向かって先細りした円錐形状となっている。また、各係止突部１７の下端部１７Ａはそれぞれ当り部１５の外周部に連結されており、当り部１５の中央からは上方に向かって凸部１５Ａが立設されている。なお、凸部１５Ａの上端１５Ｂは脚部１６の下端１６Ａに隙間を開けて対向している。
　従って、当り部１５が上方へ移動した場合には、凸部１５Ａの上端１５Ｂと、脚部１６の下端１６Ａとが当接して、当り部１５のさらなる上方への移動を阻止するようになっている。
　各係止突部１７は下端部１７Ａから上方に向かって径方向外側に側面視において山状に突出しており、山頂部１７Ｂより下方の部位が上方に向かって上り傾斜面１７Ｃとなっている。また、山頂部１７Ｂより上方の部位が上方向に向かって下り傾斜面１７Ｄとなっており、下り傾斜面１７Ｄの上部はクリップ１０の軸心１０Ａと平行な垂直面１７Ｅとなっている。この垂直面１７Ｅの上端には、クリップ１０の径方向内側に伸びる延設部１７Ｆが形成されており、延設部１７Ｆの径方向内側端には、頭部２０に達するクリップ１０の軸心１０Ａと平行な垂直面１７Ｇが形成されている。
　また、各係止突部１７の径方向内側には中空部２１が形成されており、これらの中空部２１によって係止突部１７の径方向内側方向（図５の矢印Ａ方向）への変形量を増加させることができるようになっている。
　図１及び図２に示すように、クリップ１０の雌部材１２は複数（本実施形態では４つ）の切割片１８を備えており、複数の切割片１８の上端部には取付部材３０の被取付孔３２より大径とされた円形の鍔板４０が設けられている。また、切割片１８は、筒体を軸方向に沿った複数のスリットで周方向に４分割した形状となっており、クリップ１０の径方向へ弾性変形可能とされている。また、クリップ１０の雌部材１２の隣接する切割片１８の間からは、それぞれ雄部材１４の係止突部１７における山頂部１７Ｂ及び山頂部１７Ｂ側の上り傾斜面１７Ｃと下り傾斜面１７Ｄとが径方向外側に突出している。
　従って、図３に示すように、クリップ１０を取付部材３０の被取付孔３２に挿入することで、雌部材１２の鍔板４０の下面部４０Ｂが、取付部材３０の被取付孔３２における挿入側の周縁部３２Ａに当接すると共に、隣接する切割片１８の間から径方向外側に突出している係止突部１７の下り傾斜面１７Ｄが取付部材３０の被取付孔３２の内周部３２Ｂに係合する。この結果、クリップ１０を取付部材３０の被取付孔３２に仮止めすることができるようになっている。
　なお、クリップ１０を仮止めする側の部材を取付部材とし、取付部材が結合される部材を相手部材とする。
　図４に示すように、雌部材１２の切割片１８と対向する雄部材１４の脚部１６の部位には幅広部１６Ｂが形成されており、幅広部１６Ｂの下端には下方へ伸びる小幅部１６Ｃが形成されている。また、脚部１６の幅広部１６Ｂにおける下端近傍の外周部には、係合凹部２３が形成されている。
　図６に示すように、雌部材１２の切割片１８は、取付部材３０の被取付孔３２と相手部材３４の取付孔３６とに挿入可能とされている。また、クリップ１０の雌部材１２の鍔板４０には、切割片１８が構成する中空部１９と連通する挿入孔４２が形成されている。この挿入孔４２は雄部材１４の頭部２０に比べて小径となっている。また、挿入孔４２の上側周縁部は拡径され、座ぐり部４４が形成されている。この座ぐり部４４には鍔板４０の外周壁部４０Ａに沿って環状の溝４６が形成されている。
　図４に示すように、雌部材１２の切割片１８の先端部１８Ａの肉厚Ｍ１は、切割片１８の上部の肉厚Ｍ２に比べて厚く（Ｍ１＞Ｍ２）なっており、中空部１９は、先端に向かってすり鉢状となっている。このため、切割片１８の内周部に雌部材１２の当り部１５を挿入すると、当り部１５の傾斜面が切割片１８の内壁と摺動して切割片１８の中心へ案内されるようになっている。また、切割片１８の先端部１８Ａの外周には、軸線に向かう傾斜面が形成されている。この傾斜面の作用で、切割片１８を取付部材３０の被取付孔３２と、相手部材３４の取付孔３６とへ容易に挿入できるようになっている。
　図６に示すように、雌部材１２の切割片１８の先端上部には、内壁の一部を径方向内側へ突出した凸部３７が形成されている。これらの凸部３７は側面視において山状に突出しており、雄部材１４の脚部１６の幅広部１６Ｂに形成した係合凹部２３と係合して、雄部材１４を本止め位置にロックするようになっている。
（結合作業の手順）
　次に、本実施例に係るクリップ１０で、取付部材３０を相手部材３４に結合する作業手順について説明する。
　先ず、雄部材１４へ雌部材１２を挿入して、雄部材１４の当り部１５が、雄部材１４が切割片１８の間を通過すると雄部材１４の先端部が雌部材１２の先端部に係合する。
　図４に示すように、雌部材１２と雄部材１４とが係合した状態で、クリップ１０を取付部材３０の被取付孔３２に挿入すると、雌部材１２の鍔板４０の下面部４０Ｂが、取付部材３０の被取付孔３２における挿入側の周縁部３２Ａに当接すると共に、隣接する切割片１８の間から径方向外側に突出している係止突部１７の下り傾斜面１７Ｄが取付部材３０の被取付孔３２の内周部３２Ｂに係合する。この結果、クリップ１０を取付部材３０の被取付孔３２に仮止めすることができる。
　次に、図３及び図４に二点鎖線で示すように、相手部材３４の取付孔３６と、取付部材３０の被取付孔３２とを重ね、クリップ１０を相手部材３４の取付孔３６に挿入する。
　次に、図５及び図６に示すように、雄部材１４を雌部材１２にさらに押し込むと、図６に示すように、雌部材１２の切割片１８は内側から雄部材１４の脚部１６の幅広部１６Ｂで押し拡げられる。これによって、切割片１８が拡径して、切割片１８の外周面が相手部材３４の取付孔３６の内周部３６Ａに係合する。この結果、雌部材１２の鍔板４０と切割片１８とで取付部材３０と相手部材３４が強固に挟持される。
　このとき、雌部材１２の切割片１８の凸部３７が、雄部材１４の脚部１６の係合凹部２３と係合して、雄部材１４が雌部材１２にロックされる。
（作用及び効果）
　このように、本実施形態のクリップ１０では、雌部材１２の隣接する切割片１８の間から、雄部材１４の係止突部１７における山頂部１７Ｂ及び山頂部１７Ｂ側の上り傾斜面１７Ｃと下り傾斜面１７Ｄとが径方向外側に突出している。このため、雌部材１２に雄部材１４を挿入した状態で、クリップ１０を被取付孔３２に取付けると、雌部材１２の鍔板４０の下面部４０Ｂが、取付部材３０の被取付孔３２における挿入側の周縁部３２Ａに当接すると共に、雄部材１４の係止突部１７の下り傾斜面１７Ｄが取付部材３０の被取付孔３２の内周部３２Ｂに係合する。この結果、クリップ１０を取付部材３０の被取付孔３２に容易に仮止めすることができる。
　このため、取付部材３０にクリップ１０を仮止めした状態で、相手部材３４の取付孔３６と、取付部材３０の被取付孔３２とを重ね、クリップ１０を相手部材３４の取付孔３６に挿入し、雄部材１４を雌部材１２にさらに押し込むことで、取付部材３０を相手部材３４に容易に結合することができる。
　この結果、取付部材３０を相手部材３４に結合する作業が、目視し難い位置等の困難な場合でも、作業性を向上することができると。
　また、本実施形態のクリップでは、雄部材１４に設けた複数の係止突部１７が、雌部材１２の複数の切割片１８の間から径方向外側に突出している。このため、係止突部１７をクリップ１０の周方向に沿った複数の箇所に形成することができる。この結果、クリップ１０を取付部材３０に確実に仮止めすることができる。
　また、本実施形態のクリップ１０では、係止突部１７が径方向へ弾性変形可能である。このため、図３と図７に示すように、取付部材３０の被取付孔３２の穴径が異なる場合にも、雄部材１４の係止突部１７の撓み量が弾性変形によって変化する。このため、クリップ１０を取付部材３０の被取付孔３２に確実に仮止めすることができる。
　また、本実施形態のクリップ１０では、係止突部１７が変形量を増加させるための中空部２１を径方向内側に有している。このため、係止突部１７の径方向内側への変形範囲が広くなる。この結果、係合可能な被取付孔３２の穴径の許容範囲を広げることができる。
（その他の実施形態）
　以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、仮止め部としての係止突部１７の数を４本としたが、係止突部１７の数は４本に限定されず３本等の他の数でもよい。また、仮止め部は係止突部１７に限定されず、クリップ１０の雌部材１２の隣接する切割片１８の間から径方向外側に突出し、雌部材１２の鍔板４０とで取付部材３０の被取付孔３２の周囲を挟持する構成であれば、係止爪等の他の仮止め部でもよい。

Claims (5)

  1. 　相手部材の取付孔と、前記相手部材に取付けられる取付部材の被取付孔と、に挿入可能とされ、筒体を軸方向に沿った複数のスリットで周方向に分割し径方向へ弾性変形可能とされた複数の切割片と、前記複数の切割片の一方の端部に設けられ前記被取付孔より大径とされると共に前記複数の切割片が構成する中空部と連通する円孔が形成された鍔板と、を有する雌部材と、
    　前記雌部材の円孔より大径な頭部と、前記頭部から延出され前記中空部内を軸方向へ移動可能な脚部と、前記脚部に設けられ前記雌部材の複数の切割片の間から径方向外側に突出している仮止め部と、前記脚部に設けられ前記複数の切割片を押し拡げる幅広部と、を有する雄部材と、
    　を備えたクリップ。
  2. 　前記仮止め部は、径方向へ弾性変形可能である請求項１に記載のクリップ。
  3. 　前記仮止め部は、変形量を増加させるための中空部を径方向内側に有する請求項１または請求項２に記載のクリップ。
  4. 　前記雌部材に前記雄部材を挿入した状態で前記被取付孔に取付け、前記雌部材の鍔部と前記雄部材の仮止め部とで前記被取付孔の周囲を挟持する請求項１～３の何れか１項に記載のクリップ。
  5. 　前記取付孔へ前記雄部材と前記雌部材とを挿入し、前記雄部材を前記雌部材に押込み、前記雌部材の鍔部と前記雌部材の切割片とで前記取付部材と前記相手部材とを挟持する請求項４に記載のクリップ。
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