CN111902640B

CN111902640B - 卡钳系统

Info

Publication number: CN111902640B
Application number: CN201880085659.8A
Authority: CN
Inventors: M.巴奇; J.赖因曼; H.舍内瓦尔德; N.吕特哈德; J-H.沃尔特
Original assignee: Leixun Auto Parts Kkp Co ltd; Volkswagen AG
Current assignee: Leixun Auto Parts Kkp Co ltd; Volkswagen AG
Priority date: 2017-11-08
Filing date: 2018-11-08
Publication date: 2022-09-23
Anticipated expiration: 2038-11-08
Also published as: CN111902640A; WO2019092129A1; EP3707393A1; DE102017126157A1; EP3707393B1

Abstract

本发明涉及一种卡钳系统，其用于将第一构件装配在第二构件处，卡钳系统包括卡钳元件和扣眼元件，卡钳元件具有头部区段，其能够固定在第一构件处，卡钳元件具有底座区段，其能固定在第二构件处，通过将底座区段插入第二构件的贯通孔中，使底座区段从第二构件的头部区段侧凸出，并且第二构件的背离头部区段一侧利用卡锁元件从后抓握，卡钳系统具有可插到卡钳元件上的扣眼元件，其用于保护第二构件防止卡锁元件与第二构件接触。扣眼元件具有中空空间，其在两个相对侧上具有开口，从而扣眼元件能插到卡钳元件的底座区段上，使其穿过中空空间并从扣眼元件的头部区段侧伸出。还涉及一种卡钳系统(1)的构件系统。

Description

卡钳系统

技术领域

本发明涉及一种用于将第一构件装配在第二构件处的卡钳系统(Clipsystem，有时也称为卡扣系统)，其中，卡钳系统包括卡钳元件和扣眼元件(Tüllenelement，有时也称为索环元件)，卡钳元件具有头部区段，该头部区段能够固定在第一构件处，其中，卡钳元件具有底座区段，该底座区段能够固定在第二构件处，通过将底座区段如此插入到第二构件的贯通孔中，使得底座区段从第二构件的背离卡钳元件的头部区段的一侧凸出，并且第二构件的背离头部区段的一侧利用属于底座区段的卡锁元件从后面抓握，并且其中，卡钳系统具有可被插上到卡钳元件上的扣眼元件，该扣眼元件设置成用于，为了保护第二构件防止卡锁元件与第二构件直接接触。

背景技术

由现有技术已知卡钳系统，所述卡钳系统允许将第一构件固定在第二构件处。在此，卡钳元件的头部区段固定在第一构件处，而卡钳元件的底座区段被插入到第二构件的贯通孔中，从而底座区段从第二构件的背离头部区段的一侧伸出。在此，底座区段的卡锁元件从后面抓握第二构件的背离头部区段的一侧。因此，卡钳元件固定在第二构件处。为了在装配时保护第二构件，根据之前已知的现有技术，在装配之前将扣眼元件插入到第二构件中。接着将卡钳元件的头部区段插入到处于贯通孔中的扣眼元件中。扣眼元件防止如下，即，卡锁元件直接地与第二构件连接，其中，第二构件可被损伤。当第二构件是经涂漆的板材部件时，则这尤其是重要的，其表面可通过卡锁元件刮坏。

发明内容

在将第一构件装配在第二构件处时，必须执行两个装配步骤：首先必须将扣眼元件插入到第二构件中，并且接着必须将卡钳元件插入到布置在第二构件中的扣眼元件中。与此相对，本发明基于如下任务，即，提供一种卡钳系统，该卡钳系统能够实现更简单的装配。

该任务通过提供开头描述的卡钳系统解决，其中，卡钳系统如此构造，使得扣眼元件具有中空空间，所述中空空间在两个彼此相对而置的侧上具有开口，从而扣眼元件能够如此被插上到卡钳元件的底座区段上，使得底座区段穿过中空空间并且从扣眼元件的背离卡钳元件的头部区段的一侧伸出。

由此能够实现，在实现将卡钳元件装配在第二构件处之前，将扣眼元件插上到卡钳元件上。不同于在传统的扣眼元件中那样，卡钳元件的底座区段当前可如此引导穿过扣眼元件，使得底座区段从扣眼元件中伸出。卡钳元件可因此被插入到贯通孔中，虽然扣眼元件安坐在该卡钳元件上。在装配时，不仅卡钳元件的底座区段和扣眼元件都穿过第二构件，其中，卡钳元件的卡锁元件展开，从而其从后面抓握该卡锁元件。卡钳元件优选地由塑料制成。扣眼元件优选地同样由塑料制成并且特别优选地可塑性地和/或弹性地变形，从而卡锁元件在展开时可使扣眼元件扩开。优选地，卡锁元件具有超过一个卡锁元件。特别优选的是一种带有两个卡锁元件的实施方式，所述卡锁元件在卡钳元件的底座区段处布置在彼此相对而置的侧上。

扣眼元件在卡钳元件上的预装配可在将卡钳元件固定在第二构件处之前进行。这允许简化的最终装配，因为在最终装配时，可将第一构件(卡钳元件连同被插上在该卡钳元件上的扣眼元件已经固定在该第一构件处)与第二构件在唯一的装配步骤中连接。卡钳元件在第一构件处的预装配和扣眼元件在卡钳元件上的预装配可例如通过供应商进行，而最终装配通过首装商(Erstausrüster)进行，该首装商从供应商获得经预装配的第一构件。此外，本发明也提供如下优点，即，在将卡钳元件插入到第二构件中时在卡钳元件与第二构件之间产生特别大的保持力，因为扣眼元件在第二构件的贯通孔中受到挤压。

卡钳元件的底座区段优选地具有至少一个径向地突出超过底座区段的直径的约束区段，其中，当扣眼元件为了预装配而被插上到卡钳元件的底座区段上时，约束区段将扣眼元件保持在卡钳元件上。因此可实现，在扣眼元件未从卡钳元件脱开的情况下，将扣眼元件可靠地插上到卡钳元件上。根据本发明，约束区段可具有面向卡钳元件的头部区段的约束面，当扣眼元件为了预装配而被插上到卡钳元件的底座区段上时，所述约束面将扣眼元件保持在卡钳元件上。根据本发明，约束面可通过底座区段的任意区域形成。

根据本发明可设置成：扣眼元件中空柱状地构造。中空柱状的扣眼元件是环形或软管状的元件，其可被插上到卡钳元件的头部区段上。然而，备选地，扣眼元件的不同的几何结构上的设计方式也是可行的。由此，根据本发明，扣眼元件可中空截锥状地构造。中空截锥具有锥状的形状，从而扣眼元件在插入到贯通孔中时引导卡钳元件。

关于贯通孔在第二构件中的尽可能有效的密封，根据发明构思的一种特别有利的设计方案设置成，凸缘区段具有至少一个沿周向方向环绕的密封隆起部或沿周向方向环绕的密封唇。至少一个密封隆起部或至少一个密封唇适宜地由可变形的且尤其由可弹性地变形的材料制成。也可设置成，至少扣眼元件的凸缘区段、优选地然而整个扣眼元件由可变形的且尤其由可弹性地变形的材料制成。在将扣眼元件的凸缘区段压靠到卡钳元件的头部区段中的相关联的止挡面处时，密封隆起部或密封唇变形并且引起沿周向方向围绕第二构件的贯通孔环绕的密封。

有利的是，扣眼元件的开口的间距小于卡钳元件的底座区段的长度。因此当扣眼元件被插上到底座区段上时，该扣眼元件仅部分地包围该底座区段。扣眼元件可因此在不同的位置中安坐在底座区段上。特别有利的是，扣眼元件首先可在卡钳元件的底座区段上占据预装配位置。当扣眼元件处于预装配位置中时，卡钳元件可被插入到第二构件的贯通孔中。在此，扣眼元件经过卡钳元件的底座区段沿着头部区段的方向被推移到卡锁元件上。在此，扣眼元件在第二构件的贯通孔的内壁与卡钳元件之间受到挤压。当卡钳元件的卡锁元件从贯通孔中在背离头部区段的一侧上露出时，所述卡锁元件使同样从贯通孔中露出的扣眼元件变形，从而卡锁元件从后面抓握第二构件。由此卡钳元件与第二构件卡锁。

优选地，扣眼元件具有径向地伸出的凸缘区段，该凸缘区段在装配时被插上到第二构件的面向卡钳元件的头部区段的一侧上。通过凸缘区段限定扣眼元件到第二构件中的最大穿入深度。根据本发明，凸缘区段可布置在扣眼元件的一端部处。扣眼元件优选地被如此插上到底座区段上，使得扣眼元件的凸缘区段面向卡钳元件的头部区段。

根据本发明可设置成，底座区段具有在直径上渐缩的寻找尖部。渐缩的寻找尖部(Suchspitze)能够实现，第二构件的贯通孔在将第一构件盲装配在第二构件处时以简单的方式找到，通过寻找尖部经由第二构件的面向卡钳元件的表面被引导。寻找尖部可在根据本发明的卡钳系统中得到使用，因为寻找尖部在预装配之后从扣眼元件的背离卡钳元件的头部区段的一侧伸出。

优选地，寻找尖部通过至少一个接片元件(Stegelement)形成，该接片元件平行于卡钳元件的纵轴线取向。特别优选地，设置有多个接片元件，这些接片元件在星形点中相汇。然而备选地，寻找尖部也可不同地实施。由此，寻找尖部可根据本发明具有半球形状、锥形状或其他形状。

优选的是，约束面通过接片元件的区段形成。因此，寻找尖部具有双重功能：一方面，该寻找尖部允许更简单地找到贯通孔，并且另一方面该寻找尖部将扣眼元件保持在卡钳元件的底座区段上。根据本发明，寻找尖部(该寻找尖部在几何结构上不同地设计，从而该寻找尖部不具有接片元件)也可设有面向卡钳元件的头部区段的约束面。根据本发明还可行的是，寻找尖部形成多个约束面。

根据本发明的一种特别的实施方式，卡钳元件的底座区段具有预装配座，其直径相应于扣眼元件的内直径，从而扣眼元件可在预装配位置中安坐在预装配座上。预装配座通过底座区段的如下区域形成，该区域优选地与卡钳元件的头部区段相反地布置。只有当卡钳元件被插入到第二构件的贯通孔中时，才将扣眼元件从预装配座向下推，其中，该扣眼元件沿着卡钳元件的头部区段的方向移位并且接受装配位置。

有利地，在扣眼元件处于预装配位置中时，卡锁元件径向地伸出超过预装配座的最大外直径并且贴靠在扣眼元件处，从而扣眼元件保持在预装配位置中，其中，卡锁元件如此构造，以至于扣眼元件能够在扣眼元件从预装配位置中沿着头部区段的方向移位的情况下将卡锁元件径向向内压。当头部区段被引入到第二构件的贯通孔中时，力由第二构件经由扣眼元件传递到卡锁元件上，从而卡锁元件在贯通孔中向内摆动。当卡锁元件从贯通孔中出来时，卡锁元件可又如此展开，从而该卡锁元件从后面抓握第二构件。

优选地，卡锁元件具有卡锁截止区段和卡锁接合区段，其中，卡锁接合区段具有相对于卡锁截止区段减小的直径，从而在卡钳元件的底座区段根据规定被插入到第二构件的贯通孔中时，卡锁接合区段接合到贯通孔中并且卡锁截止区段从后面抓握第二构件的背离卡钳元件的头部区段的一侧。卡锁接合区段防止卡锁元件完全展开，因为该卡锁接合区段在装配位置中接合到贯通孔中。这能够实现如下，卡钳元件又从第二构件脱开，这在卡锁元件完全展开的情况下仅可困难地实现。

优选地，卡钳元件的头部区段具有杆区段，该杆区段在两侧由两个径向地伸出超过杆区段的碟区段(Tellerabschnitt，有时也称为盘元件)限界。头部区段可因此由第一构件的所谓的保持接纳几何结构(Retaineraufnahmegeometrie)接纳。保持接纳几何结构可根据本发明是带有径向地突起的夹紧弓的夹紧弓元件，利用所述夹紧弓可将保持元件起夹紧作用地且无间隙地固定在卡钳元件的头部区段中。在其接纳的情形中，杆区段通过保持元件包围，其中，杆区段可附加地与保持元件卡锁。头部区段的径向地伸出的夹紧弓防止如下，即，卡钳元件可在该头部区段被插入到该卡钳元件中时沿着卡钳元件的纵轴线移位。

本发明还涉及一种构件系统，该构件系统带有第一构件；带有第二构件，该第二构件具有贯通孔；且带有根据前述权利要求中任一项所述的卡钳系统，其中，为了预装配，能够将卡钳系统的卡钳元件以头部区段固定在第一构件处，并且扣眼元件能够被插上到卡钳元件的底座区段上，从而接着能够实现将第一构件装配在第二构件处，通过将卡钳元件如此插入到贯通孔中，使得卡钳元件的底座区段的卡锁元件从后面抓握第二构件的背离头部区段的一侧，由此卡钳元件起卡锁作用地固定在第二构件处。第一构件优选地具有弓形的保持元件。

附图说明

本发明的其他有利的设计方式在附图中示出。在此:

图1以透视图示出根据本发明的卡钳系统的示意图，

图2以透视图示出根据本发明的卡钳系统的卡钳元件的示意图，

图3以剖面图示出卡钳元件的示意图，

图4以透视图示出根据本发明的卡钳系统的扣眼元件的示意图，

图5以剖面图示出扣眼元件的示意图，

图6以剖面图示出带有卡钳系统的根据本发明的构件系统的示意图，

图7以侧视图示出根据本发明的构件系统的示意图，

图8以备选的侧视图示出根据本发明的构件系统的示意图，

图9至11分别以透视图示出在不同的装配步骤中的根据本发明的构件系统的示意图，

图12示出不同地设计的卡钳元件的示意图，

图13示出不同地设计的扣眼元件的透视图的示意图，

图14示出在图13中描绘的扣眼元件的剖面图的示意图，

图15示出带有在图12中示出的卡钳元件并且带有在图13和14中示出的扣眼元件的不同地设计的卡钳系统的示意图，和

图16示出带有在图15中示出的卡钳系统的不同地设计的构件系统的示意图。

具体实施方式

图1以透视图示出根据本发明的卡钳系统1的示意图。卡钳系统1具有卡钳元件2和扣眼元件3。扣眼元件3被插上到卡钳元件2的底座区段4上。卡钳元件还具有头部区段5，该头部区段与底座区段4邻接。

图2以透视图示出根据本发明的卡钳系统的卡钳元件2的示意图。卡钳元件2由塑料制作。卡钳元件2的底座区段4具有两个卡锁元件6，所述卡锁元件可弹性地变形。底座区段4还具有寻找尖部7，该寻找尖部通过多个接片元件8形成。与寻找尖部7邻接的是预装配座9，在图2中未示出的扣眼元件3可被插上到该预装配座上。寻找尖部7在面向头部区段5的一侧上具有约束区段10。约束区段10形成约束面11，所述约束面面向预装配座9并且防止如下，即，在扣眼元件3安坐在预装配座9上时，该扣眼元件3从底座区段4脱开。当扣眼元件3安坐在预装配座9上时，则该扣眼元件处于预装配位置。

与预装配座9邻接的是底座区段4的连接接片12，该连接接片将预装配座9与卡钳元件2的头部区段5连接。卡锁元件6从预装配座9延伸并且侧向上与连接接片12间隔开地伸延。在图2中，卡锁元件6处于展开的状态。当将底座区段4插入到构件的贯通孔中时，则卡锁元件6可被径向向内压。

卡钳元件2的头部区段5具有杆区段13。杆区段13通过两个径向地伸出的碟区段14限界。碟区段14布置在头部区段5的相对而置的侧处。头部区段5因此可由弓形的保持元件(未示出)接纳。在此，杆区段13通过保持元件包围。头部区段5的碟区段14防止如下，即，当头部区段5被插接在保持元件中时，卡钳元件2能够沿着卡钳元件2的纵轴线相对于弓形的保持元件运动。

图3以剖面图示出卡钳元件2的示意图。示出了卡钳元件2的头部区段5和底座区段4。在剖面图中可看到底座区段4的约束面11，所述约束面布置在预装配座9的背离头部区段5的一侧上并且面向头部区段5，从而约束面11形成用于布置在预装配座9处的扣眼元件3的止挡面。

卡钳元件2的卡锁元件6从预装配座9中延伸。卡锁元件6分别具有卡锁截止区段15和卡锁接合区段16。卡锁截止区段15适用于从后面抓握构件的贯通孔。卡锁接合区段16具有相对于卡锁截止区段15减小的直径并且适用于在卡钳元件2在装配位置中固定在构件处时接合到贯通孔中。由此防止卡锁元件6沿径向方向不期望地展开。

图4以透视图示出根据本发明的卡钳系统1的扣眼元件3的示意图。扣眼元件3具有扣眼主体17和径向地伸出的凸缘区段18。扣眼元件3还具有两个彼此相对而置地布置的开口19，所述开口通向沿轴向方向延伸的且形成贯通的凹口的中空空间20，该中空空间适用于接纳卡钳元件2的底座区段4。

图5以剖面图示出扣眼元件3的示意图。在此，示出凸缘区段18的靠置面21，扣眼元件3可利用所述靠置面靠置在构件上。

图6以剖面图示出带有上文描述的卡钳系统1的根据本发明的构件系统22的示意图。卡钳系统1将第一构件23与板形的且设有贯通开口的第二构件24连接。不仅第一构件23而且第二构件24都仅部分区段地示出。卡钳元件2的头部区段5部分区段地处于第一构件23的弓形的保持元件26的凹部25中，由其形状配合地包围并且固定在其处。卡钳元件2的底座区段4和卡钳系统1的扣眼元件3部分区段地处于第二构件24的贯通孔27中。扣眼元件3的凸缘区段18沿着贯通孔27的周缘边缘贴靠在第二构件24处。由此，限定扣眼元件3到第二构件24中的最大穿入深度。扣眼元件3在卡钳元件2上处于装配位置中。卡钳元件2固定在第二构件24处，因为卡钳元件2的在图6中的剖面图中未示出的卡锁元件起卡锁作用地从后面抓握第二构件24的背离卡钳元件2的头部区段5的一侧。

图7以侧视图示出根据本发明的构件系统22的示意图。卡钳元件2和扣眼元件3处于也在图6中示出的装配位置中。在此，卡钳元件2的卡锁元件6从后面抓握第二构件24。卡锁元件6部分区段地处于扣眼元件3内。此外，卡锁元件6的在图7中不可见的卡锁接合区段16伸入到第二构件24的贯通孔27中，由此防止卡锁元件6不期望地展开。

图8以备选的侧视图示出根据本发明的构件系统22的示意图。在此，卡钳系统1相对于根据图7的示意图围绕其纵轴线转动以90°度。卡钳元件2具有两个彼此相对而置地布置的卡锁元件6，所述卡锁元件在装配位置中接合到扣眼元件3中。扣眼元件3由可塑性变形的材料组成，从而该扣眼元件沿径向方向通过卡锁元件6胀开。卡锁元件6的另外的不期望的展开通过如下方式防止，即，卡锁元件6的当前未示出的卡锁接合区段伸入且接合到第二构件24的贯通孔27中。

图9以透视图示出在第一装配步骤中的根据本发明的构件系统22的示意图。在此，扣眼元件3已经预装配在卡钳元件2上。卡钳元件2和扣眼元件3共同形成根据本发明的卡钳系统1。卡钳元件2已经固定在第一构件23处。为此，卡钳元件2的头部区段5被推入到第一构件23的保持元件26中。为了将卡钳元件2固定在第二构件24处，将卡钳元件2如所示出的那样以卡钳元件2的寻找尖部7在前插入到第二构件24的贯通孔27中。

图10以透视图示出在第二装配步骤中的根据本发明的构件系统22的示意图。扣眼元件3的凸缘区段18现在靠置在第二构件24上并且防止如下，即，扣眼元件3还进一步被引入到第二构件24的贯通孔中。当卡钳元件2现在还进一步被推入到贯通孔中时，则底座区段4被推移穿过扣眼元件3，其中，扣眼元件3离开其预装配位置并且沿着卡钳元件2的头部区段5的方向运动。在此，卡钳元件2的卡锁元件6被径向向内压，从而所述卡锁元件可经过第二构件24的贯通孔。在此，扣眼元件3保护第二构件24以免通过卡锁元件6损伤。

图11以透视图示出在第三装配步骤中的根据本发明的构件系统22的示意图。卡钳系统1处于装配位置中并且固定在第二构件24处，因为卡锁元件6现在从后面抓握第二构件24。在此，卡锁元件6部分区段地接合到贯通孔中，从而防止卡锁元件6过宽地展开。这实现如下，即，卡钳系统1在需要时又从第二构件24脱开。

图12示出不同地设计的卡钳元件2的透视图。替代两个径向地突出的碟区段14，在图12、15和16中示出的卡钳元件2具有背离底座区段4布置的夹紧弓元件28，该夹紧弓元件带有两个径向地突出的夹紧弓29以及面向底座区段4布置的止挡凸缘30。止挡凸缘30与相应的碟形元件14相比具有更大的直径并且具有由此增大的环形的用于扣眼元件3的凸缘区段18的止挡面31。此外，止挡凸缘30通过多个接片形的加固元件32加强，所述加固元件同时形成面向夹紧弓元件28的用于第一构件23的靠置面33。

在图13和14中示出不同于上文描述的实施例设计的扣眼元件3的透视图和剖面图。扣眼元件3由可塑性变形的或优选地弹性的材料制成。扣眼元件3的凸缘区段18沿径向方向具有近似波浪形的走向。在凸缘区段18的沿轴向方向向外指向的外侧34处构造有两个沿周向方向环绕地构造的且向外突出的密封隆起部35和36。沿径向方向在内部的密封隆起部35附加地具有沿轴向方向突出的环绕的密封唇37。在与外侧34相对而置的下侧38处，凸缘区段18具有沿周向方向环绕的成形部39并且在径向外部的端部处具有同样沿周向方向环绕的密封唇40。

当将带有在图13和14中分别示出的扣眼元件3的根据本发明的卡钳系统1用来将第一构件23与第二构件24连接时，夹紧弓元件28将第一构件23压到加固元件32的贴靠面33处并且将第一构件23无间隙地固定在卡钳元件2的头部区段5处。扣眼元件3与第二构件24一起被压到卡钳元件2的止挡凸缘30的止挡面31处。在此，弹性地构造的扣眼元件3变形，其中，密封隆起部35,36在凸缘区段18的面向止挡凸缘30的外侧34上可靠地密封在卡钳元件2的止挡凸缘30与扣眼元件3的凸缘区段18之间的间隙。以相同的方式，也将在凸缘区段18的下侧38与第二构件24之间的间隙可靠地密封。以这种方式能够利用简单的结构上的手段实现在将第二构件24固定在第一构件23处时可靠的且水密的密封。

在图15中示出，与在图12中示出的卡钳元件2连接并且与在图13和14中示出的扣眼元件3连接的不同地设计的卡钳系统1。扣眼元件3在预装配座9中固定在卡钳元件2的底座区段4处。

在图16中示出带有在图15中示出的卡钳系统1的构件系统22。第一构件23由夹紧弓元件28起夹紧作用地固定在头部区段5中。第二构件24由卡锁元件6与扣眼元件3一起被压到止挡凸缘30的止挡面31处。通过使用根据本发明设计的扣眼元件3引起第二构件24在第一构件23处的固定的水密的密封。

附图标记列表

1 卡钳系统

2 卡钳元件

3 扣眼元件

4 底座区段

5 头部区段

6 卡锁元件

7 寻找尖部

8 接片元件

9 预装配座

10 约束区段

11 约束面

12 连接接片

13 杆区段

14 碟区段

15 卡锁截止区段

16 卡锁接合区段

17 扣眼主体

18 凸缘区段

19 开口

20 中空空间

21 靠置面

22 构件系统

23 第一构件

24 第二构件

25 凹部

26 保持元件

27 贯通孔

28 夹紧弓元件

29 夹紧弓

30 止挡凸缘

31 止挡面

32 加固元件

33 靠置面

34 外侧

35 密封隆起部

36 密封隆起部

37 密封唇

38 下侧

39 成形部

40 密封唇。

Claims

1.一种卡钳系统(1)，其用于将第一构件(23)装配在第二构件(24)处，其中，所述卡钳系统(1)包括卡钳元件(2)和扣眼元件(3)，

- 其中，所述卡钳元件(2)具有头部区段(5)，所述头部区段能够固定在所述第一构件(23)处，

- 其中，所述卡钳元件(2)具有底座区段(4)，所述底座区段能够固定在所述第二构件(24)处，通过将所述底座区段(4)如此插入到所述第二构件(24)的贯通孔(27)中，使得所述底座区段(4)从所述第二构件(24)的背离所述卡钳元件(2)的所述头部区段(5)的一侧凸出，并且所述第二构件(24)的背离所述头部区段(5)的一侧利用属于所述底座区段(4)的卡锁元件(6)从后面抓握，并且

- 其中，所述卡钳系统(1)具有可插上到所述卡钳元件(2)上的扣眼元件(3)，所述扣眼元件设置成用于，为了保护所述第二构件(24)防止所述卡锁元件(6)与所述第二构件(24)直接接触，

- 其中，所述扣眼元件(3)具有中空空间(20)，所述中空空间在两个彼此相对而置的侧上具有开口(19)，从而所述扣眼元件(3)能够如此被插上到所述卡钳元件(2)的底座区段(4)上，使得所述底座区段(4)穿过所述中空空间(20)并且从所述扣眼元件(3)的背离所述卡钳元件(2)的头部区段(5)的一侧伸出，

- 并且其中，所述卡钳元件(2)的底座区段(4)具有至少一个径向地突出超过所述底座区段(4)的直径的约束区段(10)，其中，当所述扣眼元件(3)为了预装配被插上到所述卡钳元件(2)的底座区段(4)上时，所述约束区段(10)将所述扣眼元件(3)保持在所述卡钳元件(2)上，

其特征在于，所述扣眼元件(3)的背离所述卡钳元件(2)的头部区段(5)的一侧没有径向伸出超过所述底座区段(4)的径向突出的约束区段(10)。

2.根据权利要求1所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述约束区段(10)具有面向所述卡钳元件(2)的头部区段(5)的约束面(11)，当所述扣眼元件(3)为了预装配被插上到所述卡钳元件(2)的底座区段(4)上时，所述约束面将所述扣眼元件(3)保持在所述卡钳元件(2)上。

3.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述扣眼元件(3)中空柱状地或中空截锥状地构造。

4.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述扣眼元件(3)的开口(19)的间距小于所述卡钳元件(2)的所述底座区段(4)的长度。

5.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述扣眼元件(3)具有径向地伸出的凸缘区段(18)，所述凸缘区段在装配时被插上到所述第二构件(24)的面向所述卡钳元件(2)的头部区段(5)的一侧上。

6.根据权利要求5所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述凸缘区段(18)具有至少一个沿周向方向环绕的密封隆起部(35,36)或沿周向方向环绕的密封唇(37,40)。

7.根据权利要求2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述底座区段(4)具有在直径上渐缩的寻找尖部(7)。

8.根据权利要求7所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述寻找尖部(7)通过至少一个接片元件(8)形成，所述接片元件平行于所述卡钳元件(2)的纵轴线取向。

9.根据权利要求8所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述约束面(11)通过所述接片元件(8)的一个区段形成。

10.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述卡钳元件(2)的底座区段(4)具有预装配座(9)，其直径相应于所述扣眼元件(3)的内直径，从而所述扣眼元件(3)能够在预装配位置中安坐在所述预装配座(9)上。

11.根据权利要求10所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述卡锁元件(6)径向地伸出超过所述预装配座(9)的最大外直径并且在所述扣眼元件(3)处于所述预装配位置中时贴靠在所述扣眼元件(3)处，从而所述扣眼元件(3)保持在所述预装配位置中，其中，所述卡锁元件(6)如此构造，以至于所述扣眼元件(3)能够在所述扣眼元件(3)从所述预装配位置中沿着所述头部区段(5)的方向移位的情况下将所述卡锁元件(6)径向向内压。

12.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述卡锁元件(6)具有卡锁截止区段(15)和卡锁接合区段(16)，其中，所述卡锁接合区段(16)具有相对于所述卡锁截止区段(15)减小的直径，从而在所述卡钳元件(2)的底座区段(4)根据规定被插入到所述第二构件(24)的贯通孔(27)中时，所述卡锁接合区段(16)接合到布置在所述贯通孔(27)中的扣眼元件(3)中并且所述卡锁截止区段(15)从后面抓握所述第二构件(24)的背离所述卡钳元件(2)的头部区段(5)的一侧。

13.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述卡钳元件(2)的头部区段(5)具有杆区段(13)，所述杆区段在两侧由两个径向地伸出超过所述杆区段(13)的碟区段(14)限界。

14.根据权利要求1或2所述的卡钳系统(1)，其特征在于，所述卡钳元件(2)的头部区段(5)具有夹紧弓元件(28)，所述夹紧弓元件带有至少一个径向地突起的夹紧弓(29)，利用所述夹紧弓能够将所述第一构件(23)起夹紧作用地固定在所述卡钳元件(2)的头部区段(5)中。

15.一种构件系统(22)，所述构件系统带有第一构件(23)；带有第二构件(24)，所述第二构件具有贯通孔(27)；且带有根据前述权利要求中任一项所述的卡钳系统(1)，其中，为了预装配，能够将所述卡钳系统(1)的所述卡钳元件(2)以所述头部区段(5)固定在所述第一构件(23)处，并且所述扣眼元件(3)能够被插上到所述卡钳元件(2)的底座区段(4)上，从而接着能够实现将所述第一构件(23)装配在所述第二构件(24)处，通过将所述卡钳元件(2)如此插入到所述贯通孔(27)中，使得所述卡钳元件(2)的底座区段(4)的卡锁元件(6)从后面抓握所述第二构件(24)的背离所述头部区段(5)的一侧，由此所述卡钳元件(2)起卡锁作用地固定在所述第二构件(24)处。