CN110748540B - 按压式膨胀固定扣用内涨销 - Google Patents

Abstract

本发明按压式膨胀固定扣用内涨销公开了一种通过注浆喷头向内涨销内填充浆液，对扩张后的膨胀弹片进行支撑固定，避免内涨销复位影响固定效果的内涨销，其特征在于限位环套置于内涨销上，且靠近内涨销的一端，所述内涨销外壁上开有环形槽，所述环形槽靠近内涨销的另一端，连通接头的一端螺接置于内涨销内，所述连通接头中部位置向外凸出形成一个凸环，且凸环和内涨销一端端面相贴合，所述连通接头位于凸环以上部分为宝塔状，注浆喷头的一端螺接置于内涨销的另一端内，所述注浆喷头的另一端中部向上拱起形成安装卡槽，所述安装卡槽的宽度朝向口部逐渐增加，所述注浆喷头底部开有至少两个注浆孔。

Description

按压式膨胀固定扣用内涨销

技术领域

本发明按压式膨胀固定扣用内涨销涉及一种按压式膨胀固定扣使用的内涨销，属于五金工具领域。特别涉及一种通过注浆喷头向内涨销内填充浆液，对扩张后的膨胀弹片进行支撑固定，避免内涨销复位影响固定效果的内涨销。

背景技术

目前，在进行固定安装时，存在大量的锚固物品，例如墙面安装、地面固定等等，其通常是在安装面上预钻一个孔，然后通过膨胀螺栓进行固定锚固，现有的膨胀螺栓主要通过外力捶打固定在孔内，然后旋转螺母通过涨杆拉动使得涨管膨胀扩张，形成固定，整个过程操作复杂，且涨管和孔壁之间为面接触，不能够形成嵌入，接触面之间的结合力完全依赖涨杆和螺母之间的螺纹强度，稳定性差。

申请人另案提交的一种按压式膨胀固定扣公开了通过中部设置的内涨销，通过按压使得端部的膨胀弹片扩张嵌入钻孔壁，形成贴合卡紧，但在孔壁的挤压过程下，膨胀弹片反向推送内涨销，容易出现复位，导致膨胀固定效果下降，缺少内部支撑的结构。

发明内容

为了改善上述情况，本发明按压式膨胀固定扣用内涨销提供了一种通过注浆喷头向内涨销内填充浆液，对扩张后的膨胀弹片进行支撑固定，避免内涨销复位影响固定效果的内涨销。

本发明按压式膨胀固定扣用内涨销是这样实现的：本发明按压式膨胀固定扣用内涨销由内涨销、限位环、环形槽、连通接头、注浆喷头、注浆孔、安装卡槽和固定环组成，限位环套置于内涨销上，且靠近内涨销的一端，所述内涨销外壁上开有环形槽，所述环形槽靠近内涨销的另一端，连通接头的一端螺接置于内涨销内，所述连通接头中部位置向外凸出形成一个凸环，且凸环和内涨销一端端面相贴合，所述连通接头位于凸环以上部分为宝塔状，注浆喷头的一端螺接置于内涨销的另一端内，所述注浆喷头的另一端中部向上拱起形成安装卡槽，所述安装卡槽的宽度朝向口部逐渐增加，所述注浆喷头底部开有至少两个注浆孔，固定环固定置于注浆喷头另一端外壁上，所述固定环和内涨销的另一端端面相贴合，且贴合位置置有橡胶垫，所述注浆孔的孔径从进口向出口逐渐减小，所述安装卡槽槽壁上置有卡齿，所述卡齿为橡胶三角形齿，所述注浆孔斜向分布，且从进口向出口朝向安装卡槽倾斜。

本发明还涉及一种按压式膨胀固定扣，其特征在于包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形，所述扩展套由压紧罩、膨胀弹片、压套、内卡扣和套肩组成，压套由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩，所述压套大端置有压紧罩，所述压紧罩为环形罩，所述压紧罩的内侧和压套相连通，所述压紧罩上开有十字通槽，压紧罩内壁设有内卡扣；

所述内卡扣为用外向内冲压形成的凸起结构，多个膨胀弹片置于压套小端，且沿圆周分布，所述膨胀弹片沿着压套轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片延伸方向的中轴线扭转90°，所述膨胀弹片在扭转位置形成内收的凸起，所述扭转位置靠近膨胀弹片根部，所述多个膨胀弹片上的凸起组合形成不连续的环状凸起结构，多个所述膨胀弹片的组成的最大圆周直径等于压套小端外径，所述按压组件由内涨销、限位环和环形槽组成，内涨销置于压套内，且一端延伸置于压套小端，限位环置于内涨销上，且靠近内涨销的另一端，限位环位于套肩和内卡扣之间，所述限位环沿着套肩和内卡扣之间的移动行程，大于内涨销一端端面至膨胀弹片凸起位置的距离，内涨销的外侧壁上开有环形槽，所述环形槽能够和膨胀弹片上的凸起对应卡合。

有益效果

一、能够结合按压式膨胀固定扣使用，通过外部注浆，对膨胀弹片内部进行支撑固化。

二、能够将注入的浆液进行分流扩展，使得孔壁和膨胀弹片进行贴合。

三、结构简单，使用方便。

附图说明

图1本发明按压式膨胀固定扣用内涨销的立体结构图；

图2本发明按压式膨胀固定扣用内涨销的结构示意图；

图3本发明按压式膨胀固定扣用内涨销注浆喷头的立体结构图，其仅仅展示了注浆喷头内部的结构示意；

图4本发明按压式膨胀固定扣的立体结构图；

图5本发明按压式膨胀固定扣的结构示意图；

图6本发明按压式膨胀固定扣压套的立体结构图；

图7本发明按压式膨胀固定扣内涨销的立体结构图；

图8本发明按压式膨胀固定扣膨胀状态下的立体结构图；

图9本发明按压式膨胀固定扣膨胀状态下的结构示意图。

附图中

其中为：压紧罩1，内涨销2，膨胀弹片3，压套4，内卡扣5，限位环6，环形槽7，挂盘8，连通接头9，注浆喷头10，注浆孔11，安装卡槽12，固定环13。

具体实施方式：

本发明按压式膨胀固定扣用内涨销是这样实现的，由内涨销2、限位环6、环形槽7、连通接头9、注浆喷头10、注浆孔11、安装卡槽12和固定环13组成，限位环6套置于内涨销2上，且靠近内涨销2的一端，所述内涨销2外壁上开有环形槽7，所述环形槽7靠近内涨销2的另一端，连通接头9的一端螺接置于内涨销2内，所述连通接头9中部位置向外凸出形成一个凸环，且凸环和内涨销2一端端面相贴合，所述连通接头9位于凸环以上部分为宝塔状，注浆喷头10的一端螺接置于内涨销2的另一端内，所述注浆喷头10的另一端中部向上拱起形成安装卡槽12，所述安装卡槽12的宽度朝向口部逐渐增加，所述注浆喷头10底部开有至少两个注浆孔11，固定环13固定置于注浆喷头10另一端外壁上，所述固定环13和内涨销2的另一端端面相贴合，且贴合位置置有橡胶垫，所述注浆孔11的孔径从进口向出口逐渐减小，所述安装卡槽12槽壁上置有卡齿，所述卡齿为橡胶三角形齿，所述注浆孔11斜向分布，且从进口向出口朝向安装卡槽12倾斜。

使用时，初始状态下，连通接头9和外界注浆管连通，内涨销2和压套4分离，人员首先在安装面上预钻一个孔，将固定扣插入钻孔内，膨胀弹片3的侧边和孔壁紧贴，然后将内涨销2插入压套4，内涨销2伸入膨胀弹片3的扭转位置使其外扩，使得多个膨胀弹片3向外撑开向孔壁嵌入，此时人员通过连通接头9向内涨销2内注浆，浆液通过注浆喷头10进入钻孔内，对膨胀弹片3内部进行支撑固化，同时膨胀弹片3将注入的浆液进行分流扩展，使得孔壁和膨胀弹片3进行贴合，内涨销2难以复位，固定效果好；

所述连通接头9中部位置向外凸出形成一个凸环，且凸环和内涨销2一端端面相贴合的设计，对连通接头9进行限位安装；所述连通接头9位于凸环以上部分为宝塔状的设计，和外部注浆管连接时更加紧密，不易脱落；所述安装卡槽12的设计，便于将外部工具卡入对注浆喷头10进行安装；

所述安装卡槽12的宽度朝向口部逐渐增加的设计，使安装卡槽12口部较大， 进而便于将外部工具卡入安装卡槽12内；

所述固定环13和内涨销2的另一端端面相贴合，且贴合位置置有橡胶垫的设计，对注浆喷头10进行限位安装，且橡胶垫对端部进行密封，避免浆液从空隙进入；

所述注浆孔11的孔径从进口向出口逐渐减小的设计，注浆孔11口部较大，进而便于浆液进入注浆孔11内；

所述安装卡槽12槽壁上置有卡齿，所述卡齿为橡胶三角形齿，的设计，能够增加和外部工具间的连接紧密度，工具和注浆喷头10间安装时不易脱离；

所述连通接头9配合注浆喷头10，能够在膨胀弹片3扩张后，通过注浆对膨胀弹片3进行支撑固化，避免其复位；

膨胀弹片3扩张后，再注浆的设计，能够在膨胀弹片3扩张后，通过注浆对膨胀弹片3进行支撑固化，避免其复位；

达到通过注浆喷头10向内涨销2内填充浆液，对扩张后的膨胀弹片3进行支撑固定，避免内涨销2复位影响固定效果的目的。

本发明还涉及一种按压式膨胀固定扣，其特征是：包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形；

所述扩展套由压紧罩1、膨胀弹片3、压套4、内卡扣5和套肩组成，压套4由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩，所述压套4大端置有压紧罩1，所述压紧罩1为环形罩，所述压紧罩1的内侧和压套4相连通，所述压紧罩1上开有十字通槽，压紧罩1内壁设有内卡扣5，

所述内卡扣5为用外向内冲压形成的凸起结构，多个膨胀弹片3置于压套4小端，且沿圆周分布，所述膨胀弹片3沿着压套4轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片3延伸方向的中轴线扭转90°，所述膨胀弹片3在扭转位置形成内收的凸起，所述扭转位置靠近膨胀弹片3根部，所述多个膨胀弹片3上的凸起组合形成不连续的环状凸起结构，多个所述膨胀弹片3的组成的最大圆周直径等于压套4小端外径；

所述按压组件由内涨销2、限位环6和环形槽7组成，内涨销2置于压套4内，且一端延伸置于压套4小端，限位环6置于内涨销2上，且靠近内涨销的另一端，限位环6位于套肩和内卡扣5之间，所述限位环6沿着套肩和内卡扣5之间的移动行程，大于内涨销2一端端面至膨胀弹片3凸起位置的距离，内涨销2的外侧壁上开有环形槽7，所述环形槽7能够和膨胀弹片3上的凸起对应卡合。

使用时，初始状态下的内涨销2和压套4分离，人员首先在安装面上预钻一个孔，将固定扣插入钻孔内，使得压紧罩1的外侧边缘和安装面紧贴，同时膨胀弹片3的侧边和孔壁紧贴，然后将内涨销2插入压套4，内涨销2伸入膨胀弹片3的扭转位置使其外扩，使得多个膨胀弹片3向外撑开向孔壁嵌入，人员将内涨销2上的限位环6按压至内卡扣5和套肩之间，对内涨销2进行限位，同时膨胀弹片3上的扭转部卡入内涨销2上的环形槽7内时，膨胀弹片3侧边陷入孔壁，且固定扣卡紧，形成稳定的膨胀固定，安装使用简单，操作便捷；

所述压紧罩1上开有十字通槽，能够在内涨销2插入式减轻压紧罩1所受应力，保障连接强度；所述内卡扣5为用外向内冲压形成的凸起结构，能够节约材料，减少制备工艺，同时能够和套肩配合，形成对按压组件的限位导向，提高按压的有效行程长度，提高膨胀弹片3的扩展范围；所述膨胀弹片3沿着压套4轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片3延伸方向的中轴线扭转90°，能够在内侧形成变径，且扭转后的膨胀弹片3能够进一步的配合按压结构，形成扩展，扭转后和孔壁的接触面变为多个连续的，沿着钻孔轴向延伸的棱边，膨胀扩展后，更加太容易嵌入钻孔壁内，和钻孔壁形成嵌入结合；所述膨胀弹片3在扭转位置形成内收的凸起，能够和按压组件上的环形槽7形成配合，对膨胀弹片3的扩展进行固定维持；所述扭转位置靠近膨胀弹片3根部，能够确保膨胀弹片3的强度；

多个所述膨胀弹片3的组成的最大圆周直径等于压套4小端外径，能够便于安装；

达到通过按压式内涨销2使得多个膨胀弹片3向外扩张嵌入墙体，安装简单，稳定性强的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征是：限位环套置于内涨销上，且靠近内涨销的一端，内涨销外壁上开有环形槽，环形槽靠近内涨销的另一端，连通接头的一端螺接置于内涨销内，连通接头位于凸环以上部分为宝塔状，注浆喷头的一端螺接置于内涨销的另一端内，注浆喷头的另一端中部向上拱起形成安装卡槽，注浆喷头底部开有至少两个注浆孔，固定环固定置于注浆喷头另一端外壁上，固定环和内涨销的另一端端面相贴合，且贴合位置置有橡胶垫，安装卡槽槽壁上置有卡齿，注浆孔斜向分布，且从进口向出口朝向安装卡槽倾斜。

2.根据权利要求1所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述连通接头中部位置向外凸出形成一个凸环，且凸环和内涨销一端端面相贴合，对连通接头进行限位安装。

3.根据权利要求1所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述安装卡槽的宽度朝向口部逐渐增加。

4.根据权利要求1所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述注浆孔的孔径从进口向出口逐渐减小。

5.根据权利要求1所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述卡齿为橡胶三角形齿。

6.根据权利要求1所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述按压式膨胀固定扣，包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形；所述扩展套由压紧罩、膨胀弹片、压套、内卡扣和套肩组成，压套由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩，所述压套大端置有压紧罩，所述压紧罩为环形罩，所述压紧罩的内侧和压套相连通，所述压紧罩上开有十字通槽，压紧罩内壁设有内卡扣；所述按压组件由内涨销、限位环和环形槽组成，内涨销置于压套内，且一端延伸置于压套小端，限位环置于内涨销上，且靠近内涨销的另一端，限位环位于套肩和内卡扣之间。

7.根据权利要求6所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述连通接头配合注浆喷头，能够在膨胀弹片扩张后，通过注浆对膨胀弹片进行支撑固化，避免其复位。

8.根据权利要求6所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于所述内卡扣为用外向内冲压形成的凸起结构。

9.根据权利要求6所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于多个所述膨胀弹片置于压套小端，且沿圆周分布，所述膨胀弹片沿着压套轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片延伸方向的中轴线扭转90°，所述膨胀弹片在扭转位置形成内收的凸起，所述扭转位置靠近膨胀弹片根部。

10.根据权利要求9所述一种按压式膨胀固定扣用内涨销，其特征在于多个所述膨胀弹片上的凸起组合形成不连续的环状凸起结构，多个所述膨胀弹片的组成的最大圆周直径等于压套小端外径。

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