CN201661011U - 楔块式挤压锚 - Google Patents

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梅树滔
梅治乾
唐茂
刘建英
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Abstract

本实用新型公开了一种楔块式挤压锚,包括有挤压套,其特征在于:在所述的挤压套内孔为圆锥孔,内锥孔中装有锥形套管,该锥形套管的内孔为圆孔,在该内孔壁上设有螺纹,所述锥形套管管壁的外面为锥面;该锥形套管的管壁开有多条一端连通该锥形套管端头的开口槽。本实用新型与现有技术的挤压锚相比,具有使用方便安全,使用效率和锚固效率高的特点。

Description

楔块式挤压锚
技术领域
本实用新型涉及预应力锚具技术领域,尤其是一种用于在预应力工和施工中对预应力筋的端部锚固的挤压锚具。
背景技术
挤压锚属于预应力工程中对预应力筋的端部锚固的构件,用于与固定端锚具配合形成一个非张拉端的锚固端,或者是与连接器配合,用来连接加长的预应力筋。现有的挤压锚是由挤压套和装在挤压套空腔内的挤压簧构成,挤压簧的各圈钢丝具有相同的三角形截面,各圈钢丝叠加组成挤压套内壁的螺旋齿,挤压锚在经过挤压后,使其内的挤压簧碎断,碎断了的挤压簧牢固地刻入预应力筋内使预应力筋、挤压簧和挤压套牢固地结合在一起实现锚固。这种挤压锚的挤压簧脆性很大,在装运过程中容易发生折断,从而影响其锚固效率;另外,这种挤压锚的挤压簧往往又是多圈的钢丝结构,在施工时,操作人员将挤压簧套在预应力筋中的操作很不方便,耗时长,而且操作人员会经常发生被挤压簧夹伤的情况,使用不够安全。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种楔块式挤压锚,用以解决现有挤压锚存在使用不安全和穿装预应力筋效率低的问题。
为了解决上述问题,本楔块式挤压锚包括有与现有技术相同的挤压套,在所述的挤压套内孔中装有锥形套管,该锥形套管的内孔为圆孔,在该内孔壁上设有螺纹,所述锥形套管管壁的外面为锥面;该锥形套管的管壁开有多条一端连通该锥形套管端头的开口槽。
上述技术方案中,所述的开口槽一般设有4条,其中2条开口槽的开口设在所述锥形套管的一端,另外2条开口槽的开口设在该锥形套管的另一端,开口设在所述锥形套管一端的所述开口槽与开口设在所述锥形套管另一端的所述开口槽刚好交错设置。
由于采用了上述方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、挤压强度高,不容易碎裂,锚固可靠性好;
2、锥形套管在生产时便可以安装在挤压套内,在施工使用时可以直接套装在预应力筋外,省去了现有技术需要先在预应力筋外套装上挤压簧的工序,提高的施工效率,降低了劳动强度;
3、解决了现有技术挤压簧在动输过程中破碎的问题;
4、解决了现有技术在穿装预应力筋时被挤压簧夹伤的问题。
附图说明:
图1是本楔块式挤压锚的结构主视图。
图2是本楔块式挤压锚的结构左视图。
具体实施方式
下面结合附图实例对本实用新型作进一步详述:
图1、图2所示的楔块式挤压锚由挤压套1和锥形套管2连接构成。
挤压套1为圆筒结构,其内孔是一个圆锥角2α为2°~3°的内圆锥孔,锥形套管2是一个外侧面为圆锥角2α为2°~3°锥形面的套管,它的内孔为圆柱孔,在内孔壁上设有螺纹,在管壁上开有4条开口槽,其中在图中位于中间的2条开口槽的开口设在锥形套管2的左端,图中位于上方和下方的另外2条开口槽的开口设在锥形套管2的右端,开口设在锥形套管左端的两条开口槽与开口设在锥形套管2另右端的开口槽交错设置。
本楔块式挤压锚在生产装配时,锥形套管2插装在挤压套1内。当这种楔块式挤压锚在使用时只需将预应力筋穿过锥形套管2,然后对挤压套1施加挤压力,挤压套1发生塑性变形挤压锥形套管2,通过锥形套管2的开口槽缩小,使锥形套管2内壁上的螺纹咬接在预应力筋外表面上,锥形套管2形成普通锚具夹片那样的楔块将预应力筋夹住,从而使挤压套1,锥形套管2和预应力筋结合成一个整体实现锚固。

Claims (3)

1.一种楔块式挤压锚,包括有挤压套,其特征在于:所述的挤压套其内孔为圆锥孔,挤压套内圆锥孔中装有锥形套管,该锥形套管的内孔为圆孔,在该内孔壁上设有螺纹,所述锥形套管管壁的外面为锥面;该锥形套管的管壁开有多条一端连通该锥形套管端头的开口槽。
2.根据权利要求1所述的楔块式挤压锚,其特征在于:所述挤压套内锥孔的圆锥角2α和所述锥形套管的外锥面的圆锥角2α为2°~3°;所述的开口槽有4条,其中2条开口槽的开口设在所述锥形套管的一端,另外2条开口槽的开口设在该锥形套管的另一端。
3. 根据权利要求2所述的楔块式挤压锚,其特征在于:开口设在所述锥形套管一端的所述开口槽与开口设在所述锥形套管另一端的所述开口槽交错设置。
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