CN204626788U - 移除式锚具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移除式锚具，涉及建筑设备领域，所述移除式锚具包括相连接的防水盖和头套，以及位于防水盖内的夹片式钢绞线夹和位于所述头套内的弹簧；还包括柱形的阻止板构件，其中：阻止板构件的一端与夹片式钢绞线夹相连接，且该端部设置有线缆槽，所述线缆槽的横截面为非圆形，其槽口与所述夹片式钢绞线夹的内腔相通；阻止板构件的中部与弹簧抵接；阻止板构件的另一端插入弹簧内，并且设置有外螺纹部，外螺纹部位于头套内，头套内设置有螺纹孔，螺纹孔的延伸方向沿夹片式钢绞线夹的轴向，螺纹孔能够与外螺纹部螺接。本申请的移除式锚具，解决了现有技术中抽出线缆的时候比较困难，需要多次尝试才可使线缆抽出的技术问题。

Description

移除式锚具

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其是涉及一种移除式锚具。

背景技术

在建设高层建筑、地铁等大型结构物的地下结构时，按照既往的技术，应该在加深地下深度的同时要在周围垂直固定H横梁来作为防坍护墙或防渗墙，但是因为格子状的H横梁有碍于装备的施工，造成工作效率低等问题。采用地下连续墙施工法需要整理不规则的墙面，会造成噪音及粉尘的现象，所以近来大多采用利用锚作为连续墙来施工。

现有的移除式锚具，如图4所示，包括防水盖1、夹片式钢绞线夹3、弹簧4和头套2，如图，还包括板簧14，防水盖1内部为上窄下宽的锥形腔，上下位置按图中的上下关系叙述。

夹片式钢绞线夹3是由三个同一形状的夹片12组成的，夹片式钢绞线夹3外形呈上窄下宽的锥形，与所述防水盖1匹配。夹片式钢绞线夹3下端外围设有环形槽10，环形槽10内嵌装有锚环固定圈13，板簧14置于夹片式钢绞线夹3和弹簧4间，头套2为上方呈敞口下方封闭的圆筒体。所述夹片式钢绞线夹3、所述板簧14和所述弹簧4位于所述防水盖1与所述头套2螺接后的腔体中。所述夹片式钢绞线夹3可在锥形腔内移动，板簧14用于支撑夹片式钢绞线夹3，并使三个夹片12不会产生上下相对移动。

现有的移除式锚具，采用所述弹簧4抵接在所述板簧14下方，再由所述板簧14将所述夹片式钢绞线夹3顶入所述头套2的锥形腔中，依靠弹簧4与板簧14的弹力来使夹片式钢绞线夹3的所有夹片12被所述夹套包裹，从而使所述夹片12聚拢。

当需要将钢绞线线缆18与锚具连接时，线缆18从所述防水盖1上端的孔插入，将所述夹片式钢绞线夹3向下推，压缩弹簧4，由三个所述夹片12组成的夹片式钢绞线夹3张开，线缆18插入夹片式钢绞线夹3内部的腔中，然后具有弹性的锚环固定圈13使夹片12锁紧，包裹住线缆18。然后弹簧4反弹，将所述夹片式钢绞线夹3顶入所述防水盖1的锥形腔中，将线缆18锁紧。

当需要移除锚具时，向下压动线缆18，线缆18推动位于所述夹片式钢绞线夹3内部的环形槽中的阻止板19，使弹簧4压缩，进而使所述夹片式钢绞线夹3张开，将钢绞线线缆18抽出。

然而，由于弹簧4的弹性作用，在向外抽动线缆18时，弹簧4会回弹，使夹片式钢绞线夹3跟随线缆18向上移动，继续使夹片式钢绞线夹3锁紧线缆18，使线缆18不容易抽出。因而现有的移除式锚具，往往抽出线缆18的时候比较困难，需要多次尝试才可能使线缆18抽出。

基于此，本实用新型提供了一种移除式锚具以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移除式锚具，以解决现有技术中抽出线缆的时候比较困难，需要多次尝试才可使线缆抽出的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种移除式锚具，所述移除式锚具包括相连接的防水盖和头套，以及位于防水盖内的夹片式钢绞线夹和位于所述头套内的弹簧，还包括柱形的阻止板构件，其中：

所述阻止板构件的一端与所述夹片式钢绞线夹相连接，且该端部设置有线缆槽，所述线缆槽的横截面为非圆形，其槽口与所述夹片式钢绞线夹的内腔相通，所述阻止板构件随所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，以及所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开；

所述阻止板构件的中部与所述弹簧抵接；

所述阻止板构件的另一端插入所述弹簧内，并且设置有外螺纹部，所述外螺纹部位于所述头套内，所述头套内设置有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向沿所述夹片式钢绞线夹的轴向，所述螺纹孔能够与所述外螺纹部螺接。

可选的，所述夹片式钢绞线夹呈锥台形，宽端的内壁设置有环形槽；所述阻止板构件的一端沿径向向外凸出有阻止板部，所述阻止板部嵌装在所述环形槽中。

可选的，所述防水盖内部为锥形腔，所述锥形腔与所述夹片式钢绞线夹匹配。

可选的，所述防水盖靠近所述头套的端部设置有外螺纹，对应的所述头套开口处设置有内螺纹，所述防水盖与所述头套螺接。

可选的，所述夹片式钢绞线夹由三个同一形状的夹片组成，所述夹片式钢绞线夹的内壁面设有凹凸不平的纹理。

可选的，所述夹片外表面均涂有薄膜，所述薄膜为PET胶片。

可选的，所述夹片式钢绞线夹宽端的外壁上设置有环形槽，所述环形槽内嵌装有锚环固定圈。

可选的，所述线缆槽的横截面为内六角形。

可选的，所述阻止板构件部分插装在所述弹簧内。

可选的，所述螺纹孔的深度为8——25mm，螺纹直径为M6——M30。

本实用新型提供的所述移除式锚具，所述移除式锚具包括相连接的防水盖和头套，以及位于防水盖内的夹片式钢绞线夹和位于所述头套内的弹簧，还包括柱形的阻止板构件，其中：

所述阻止板构件的一端与所述夹片式钢绞线夹相连接，且该端部设置有线缆槽，所述线缆槽的横截面为非圆形，其槽口与所述夹片式钢绞线夹的内腔相通，能够使金属线缆穿过所述夹片式钢绞线夹的内腔插入所述线缆槽中。所述阻止板构件随所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，以及所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开；使得所述夹片式钢绞线夹能够自由的锁紧或者放开金属线缆。

所述阻止板构件的中部与所述弹簧抵接；通过弹簧给所述夹片式钢绞线夹提供恢复锁紧的弹力。

所述阻止板构件的另一端插入所述弹簧内，并且设置有外螺纹部，所述外螺纹部位于所述头套内，所述头套内设置有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向沿所述夹片式钢绞线夹的轴向，所述螺纹孔能够与所述外螺纹部螺接。

本使用新型的所述移除式锚具，在装夹线缆时，将线缆由防水盖一端的开口插入，由线缆给所述夹片式钢绞线夹施加压力，由于所述阻止板构件能够带动所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，并且所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开，因而所述夹片式钢绞线夹可延轴向移动，从所述防水盖的包裹中退出，从而张开，使得线缆能够插入至所述阻止板构件的所述线缆槽中，然后夹片式钢绞线夹闭合，使得夹片式钢绞线夹能够将线缆锁紧。

当需要将线缆抽出时，通过线缆向下压动所述阻止板构件，使得所述阻止板构件一端的外螺旋部能够插入所述螺纹孔内，转动线缆，由于所述线缆槽的的横截面为非圆形，因而线缆与所述线缆槽不会发生先对转动，进而所述线缆能够带动所述阻止板构件转动，使得所述外螺纹部与所述螺纹孔螺接固定。因而所述阻止板构件阻止了与之连接的所述夹片式钢绞线夹随着向外抽动的线缆移动，使得线缆能够一次性从锚具中抽出，快速便捷的移除锚具。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有能够一次性将锚具移除的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图3为夹片示意图；

图4为现有技术结构示意图。

附图标记：

1-防水盖；         2-头套；           3-夹片式钢绞线夹；

4-弹簧；           5-阻止板构件；     6-线缆槽；

7-外螺纹部；       8-槽口；           9-螺纹孔；

10-环形槽；        11-阻止板部；      12-夹片；

13-锚环固定圈；    14-板簧；          15-插座；

16-管接体头部；    17-被覆管；        18-线缆；

19-阻止板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，为方便描述，实施例中的上下方位为图中的上下位置。在本实施例中提供了一种移除式锚具，所述移除式锚具包括相连接的防水盖1和头套2，以及位于防水盖1内的夹片式钢绞线夹3和位于所述头套2内的弹簧4，还包括柱形的阻止板构件5，其中：

所述阻止板构件5的一端与所述夹片式钢绞线夹3相连接，且该端部设置有线缆槽6，所述线缆槽6的横截面为非圆形，其槽口8与所述夹片式钢绞线夹3的内腔相通，能够使金属线缆18穿过所述夹片式钢绞线夹3的内腔插入所述线缆槽6中。所述阻止板构件5能够带动所述夹片式钢绞线夹3沿所述夹片式钢绞线夹3的轴向往复移动，并且所述夹片式钢绞线夹3可相对于所述阻止板构件5收紧和张开，使得所述夹片式钢绞线夹3能够自由的锁紧或者放开金属线缆18。

所述阻止板构件5的中部与所述弹簧4抵接；通过弹簧4给所述夹片式钢绞线夹3提供恢复锁紧的弹力。

所述阻止板构件的另一端插入所述弹簧4内，并且设置有外螺纹部7，所述外螺纹部7位于所述头套2内，所述头套2内设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9的延伸方向沿所述夹片式钢绞线夹3的轴向，所述螺纹孔9能够与所述外螺纹部7螺接。

本使用新型的所述移除式锚具，在装夹线缆18时，将线缆18由防水盖1一端的开口插入，由线缆18给所述夹片式钢绞线夹3施加压力，所述夹片式钢绞线夹3由多个夹片12组成，能够沿所述夹片式钢绞线夹3的轴向往复移动，并且所述夹片式钢绞线夹3可相对于所述阻止板构件5收紧和张开，因而所述夹片式钢绞线夹3可延轴向移动，从所述防水盖1的包裹中退出，从而张开，使得线缆18能够插入至所述阻止板构件5的所述线缆槽6中，然后夹片式钢绞线夹3闭合，使得夹片式钢绞线夹3能够将线缆18锁紧。

当需要将线缆18抽出时，通过线缆18向下压动所述阻止板构件5，使得所述阻止板构件5上的所述外螺纹部7能够压入至所述螺纹孔9，转动线缆18，由于所述线缆槽6的的横截面为非圆形，因而线缆18与所述线缆槽6不会发生相对转动，进而所述线缆18能够带动所述阻止板构件5转动，使得所述外螺纹部7与所述螺纹孔9螺接固定。因而所述阻止板构件5阻止了与之连接的所述夹片式钢绞线夹3随着向外抽动的线缆18移动，使得线缆18能够一次性从锚具中抽出，快速便捷的移除锚具。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有能够一次性将锚具移除的优点。

如图2，本实施例的可选方案中，所述夹片式钢绞线夹3呈锥台形，宽端的内壁设置有环形槽10；所述阻止板构件5的一端沿径向向外凸出有阻止板部11，所述阻止板部11嵌装在所述环形槽10中。通过所述阻止板部11，拉动所述夹片式钢绞线夹3沿轴向运动，并能够阻止所述夹片式钢绞线夹3回弹。

如图2，本实施例的可选方案中，所述防水盖1内部为锥形腔，所述锥形腔与所述夹片式钢绞线夹3匹配。与所述夹片式钢绞线夹3匹配的锥形腔，能够使所述夹片式钢绞线夹3在向上移动的过程中逐渐锁紧。

如图2，本实施例的可选方案中，所述防水盖1靠近所述头套2的端部设置有外螺纹，对应的所述头套2开口处设置有内螺纹，所述防水盖1与所述头套2螺接。

如图3，本实施例的可选方案中，所述夹片式钢绞线夹3由三个同一形状的夹片12组成，所述夹片式钢绞线夹3的内壁面设有凹凸不平的纹理。凹凸不平的纹理是为了增大夹片式钢绞线夹3与受拉构件的摩擦阻力。

进一步的，所述夹片12外表面均涂有薄膜，所述薄膜为PET胶片。这层薄膜可使夹片式钢绞线夹3在防水盖1内部移动时减少摩擦力，缓解热发生，以便顺利移动。薄膜可用黏贴或真空涂抹等任何方式涂抹。

如图2，本实施例的可选方案中，所述夹片式钢绞线夹3宽端的外壁上设置有环形槽10，所述环形槽10内嵌装有锚环固定圈13。锚环固定圈13为弹性锚环固定圈13。弹性的锚环固定圈13不容易断裂，还能弹回；当夹片式钢绞线夹3受到从内部到外部的力时，三个夹片12上端被挤开，当外力消失时，在弹性锚环固定圈13的作用下，三个夹片12回复到初始状态。

如图2，本实施例的可选方案中，所述线缆槽6的横截面为内六角形。内六角形的所述线缆槽6不易于相对所述线缆18发生转动。

如图2，本实施例的可选方案中，所述阻止板构件5部分插装在所述弹簧4内。所述阻止板部11件部分插装在所述弹簧4内，且插装部分的外径与弹簧4内径匹配，使所述阻止板构建不会左右晃动，造成受力不平衡。

本实施例的可选方案中，所述阻止板构件5、所述夹片式钢绞线夹3和所述弹簧4均为合金结构钢。

本实施例的可选方案中，所述移除式锚具还包括用于移除线缆18的移除用工具，所述移除用工具中部设有可让线缆穿过的通道。使用移除用工具可方便移除线缆18，安全便捷。

如图1，本实施例的可选方案中，所述移除式锚具还包括插座15，所述插座15下端为管接体头部16，所述管接体头部设有与防水盖1上端内围的内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述移除式锚具还包括被覆管17，被覆管17与插座15连接。被覆管17用于将线缆18收容在内。被覆管17的使用可方便移除线缆18。线缆18移除后，因为被覆管17的设置，当再安装线缆18时也很方便，且可防止水泥渗入到防水盖1内，并达到防止线缆18生锈等效果。

本实施例的可选方案中，所述螺纹孔的深度为8——25mm，螺纹直径为M6——M30。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种移除式锚具，包括相连接的防水盖和头套，以及位于防水盖内的夹片式钢绞线夹和位于所述头套内的弹簧，其特征在于，还包括柱形的阻止板构件，其中：

所述阻止板构件的一端与所述夹片式钢绞线夹相连接，且该端部设置有线缆槽，所述线缆槽的横截面为非圆形，其槽口与所述夹片式钢绞线夹的内腔相通，所述阻止板构件随所述夹片式钢绞线夹沿所述夹片式钢绞线夹的轴向往复移动，以及所述夹片式钢绞线夹可相对于所述阻止板构件收紧和张开；

所述阻止板构件的中部与所述弹簧抵接；

所述阻止板构件的另一端插入所述弹簧内，并且设置有外螺纹部，所述外螺纹部位于所述头套内，所述头套内设置有螺纹孔，所述螺纹孔的延伸方向沿所述夹片式钢绞线夹的轴向，所述螺纹孔能够与所述外螺纹部螺接。

2.根据权利要求1所述的一种移除式锚具，其特征在于，所述夹片式钢绞线夹呈锥台形，宽端的内壁设置有环形槽；所述阻止板构件的一端沿径向向外凸出有阻止板部，所述阻止板部嵌装在所述环形槽中。

3.根据权利要求2所述的移除式锚具，其特征在于，所述防水盖内部为锥形腔，所述锥形腔与所述夹片式钢绞线夹匹配。

4.根据权利要求3所述的移除式锚具，其特征在于，所述防水盖靠近所述头套的端部设置有外螺纹，对应的所述头套开口处设置有内螺纹，所述防水盖与所述头套螺接。

5.根据权利要求2所述的移除式锚具，其特征在于，所述夹片式钢绞线夹由三个同一形状的夹片组成，所述夹片式钢绞线夹的内壁面设有凹凸不平的纹理。

6.根据权利要求5所述的移除式锚具，其特征在于，所述夹片外表面均涂有薄膜，所述薄膜为PET胶片。

7.根据权利要求5所述的移除式锚具，其特征在于，所述夹片式钢绞线夹宽端的外壁上设置有环形槽，所述环形槽内嵌装有锚环固定圈。

8.根据权利要求1所述的移除式锚具，其特征在于，所述线缆槽的横截面为内六角形。

9.根据权利要求1所述的移除式锚具，其特征在于，所述阻止板构件部分插装在所述弹簧内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的移除式锚具，其特征在于，所述螺纹孔的深度为8——25mm，螺纹直径为M6——M30。