CN110778583B - 按压式膨胀固定扣 - Google Patents

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Abstract

本发明按压式膨胀固定扣公开了一种通过按压式内涨销使得多个膨胀弹片向外扩张嵌入墙体，安装简单，稳定性强的膨胀固定扣。按压式膨胀固定，使用方便，卡合膨胀操作速度快，其特征在于包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形，所述扩展套由压紧罩、膨胀弹片、压套、内卡扣和套肩组成，压套由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩，所述压套大端置有压紧罩，所述压紧罩为环形罩，所述压紧罩的内侧和压套相连通，所述压紧罩上开有十字通槽，压紧罩内壁设有内卡扣。

Description

按压式膨胀固定扣
技术领域
本发明按压式膨胀固定扣涉及一种在安装固定时使用的膨胀固定扣，属于安装施工领域。特别涉及一种通过按压式内涨销使得多个膨胀弹片向外扩张嵌入墙体，安装简单，稳定性强的膨胀固定扣。
背景技术
目前，在进行固定安装时，存在大量的锚固物品，例如墙面安装、地面固定等等，其通常时在安装面上预钻一个孔，然后通过膨胀螺栓进行固定锚固，现有的膨胀螺栓主要通过外力捶打固定在孔内，然后旋转螺母通过涨杆拉动使得涨管膨胀扩张，形成固定，整个过程操作复杂，且涨管和孔壁之间为面接触，不能够形成嵌入，接触面之间的结合力完全依赖涨杆和螺母之间的螺纹强度，稳定性差。
公开号CN206845628U公开了一种LED灯安装膨胀扣，包括膨胀套和插杆，所述膨胀套包括端盖和轴部组成，所述端盖和轴部的中心设有与插杆契合的插孔，所述轴部由四片间隔分布在插孔周侧的轴片组成，所述轴片为楔形结构，且靠近端盖一端的厚度要薄于远离端盖一端的厚度。
公开号 CN201728627U公开一种汽车塑料膨胀扣锁紧专用工具，其特征在于，包括筒体内安装有套有弹簧的推杆，所述筒体外设有把手，筒体两端装有端盖，所述推杆顶端装有握把，杆体设有上档块和下档块，弹簧套装在下档块的杆体上。
上述两种方案均为膨胀套进行扩展膨胀，其安装使用过程复杂，不能够进行快速的安装膨胀。
发明内容
为了改善上述情况，本发明按压式膨胀固定扣提供了一种通过按压式内涨销使得多个膨胀弹片向外扩张嵌入墙体，安装简单，稳定性强的膨胀固定扣。按压式膨胀固定，使用方便，卡合膨胀操作速度快。
本发明按压式膨胀固定扣是这样实现的：本发明按压式膨胀固定扣包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形。
所述扩展套由压紧罩、膨胀弹片、压套、内卡扣和套肩组成，压套由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩，所述压套大端置有压紧罩，所述压紧罩为环形罩，所述压紧罩的内侧和压套相连通，所述压紧罩上开有十字通槽，压紧罩内壁设有内卡扣。
所述内卡扣为由外向内冲压形成的凸起结构；
多个膨胀弹片置于压套小端，且沿圆周分布；
所述膨胀弹片沿着压套轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片延伸方向的中轴线扭转90°，所述膨胀弹片在扭转位置形成内收的凸起；
所述扭转位置靠近膨胀弹片根部；
所述多个膨胀弹片上的凸起组合形成不连续的环状凸起结构；
多个所述膨胀弹片的组成的最大圆周直径等于压套小端外径；
所述按压组件由内涨销、限位环和环形槽组成，内涨销置于压套内，且一端延伸置于压套小端，限位环置于内涨销上，且靠近另一端，限位环位于套肩和内卡扣之间；
所述限位环沿着套肩和内卡扣之间的移动行程，大于内涨销一端端面至膨胀弹片凸起位置的距离；
内涨销的外侧壁上开有环形槽；
所述环形槽能够和膨胀弹片上的凸起对应卡合。
有益效果。
一、按压式膨胀固定，使用方便，卡合膨胀操作速度快。
二、多向膨胀弹片，嵌入卡合，卡合牢固稳定。
三、压紧面相比传统增加，压紧稳定牢固。
四、结构简单。
附图说明
图1本发明按压式膨胀固定扣的立体结构图；
图2本发明按压式膨胀固定扣的结构示意图；
图3本发明按压式膨胀固定扣压套的立体结构图；
图4本发明按压式膨胀固定扣内涨销的立体结构图；
图5本发明按压式膨胀固定扣膨胀状态下的立体结构图；
图6本发明按压式膨胀固定扣膨胀状态下的结构示意图。
附图中
其中为：压紧罩1，内涨销2，膨胀弹片3，压套4，内卡扣5，限位环6，环形槽7，套肩8。
具体实施方式：
本发明按压式膨胀固定扣是这样实现的：本发明按压式膨胀固定扣包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形。
所述扩展套由压紧罩1、膨胀弹片3、压套4、内卡扣5和套肩8组成，压套4由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩8，所述压套4大端置有压紧罩1，所述压紧罩1为环形罩，所述压紧罩1的内侧和压套4相连通，所述压紧罩1上开有十字通槽，压紧罩1内壁设有内卡扣5。
所述内卡扣5为由外向内冲压形成的凸起结构；
多个膨胀弹片3置于压套4小端，且沿圆周分布；
所述膨胀弹片3沿着压套4轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片3延伸方向的中轴线扭转90°，所述膨胀弹片3在扭转位置形成内收的凸起；
所述扭转位置靠近膨胀弹片3根部；
所述多个膨胀弹片3上的凸起组合形成不连续的环状凸起结构；
多个所述膨胀弹片3的组成的最大圆周直径等于压套4小端外径，
所述按压组件由内涨销2、限位环6和环形槽7组成，内涨销2置于压套4内，且一端延伸置于压套4小端，限位环6置于内涨销2上，且靠近另一端，限位环6位于套肩8和内卡扣5之间；
所述限位环6沿着套肩8和内卡扣5之间的移动行程，大于内涨销2一端端面至膨胀弹片3凸起位置的距离，内涨销2的外侧壁上开有环形槽7；
所述环形槽7能够和膨胀弹片3上的凸起对应卡合。
使用时，初始状态下的内涨销2和压套4分离，人员首先在安装面上预钻一个孔，将固定扣插入钻孔内，使得压紧罩1的外侧边缘和安装面紧贴，同时膨胀弹片3的侧边和孔壁紧贴，然后将内涨销2插入压套4，内涨销2伸入膨胀弹片3的扭转位置使其外扩，使得多个膨胀弹片3向外撑开向孔壁嵌入，人员将内涨销2上的限位环6按压至内卡扣5和套肩8之间，对内涨销2进行限位，同时膨胀弹片3上的扭转部卡入内涨销2上的环形槽7内时，膨胀弹片3侧边陷入孔壁，且固定扣卡紧，形成稳定的膨胀固定，安装使用简单，操作便捷；
所述压紧罩1上开有十字通槽，能够在内涨销2插入式减轻压紧罩1所受应力，保障连接强度；
所述内卡扣5为由外向内冲压形成的凸起结构，能够节约材料，减少制备工艺，同时能够和套肩8配合，形成对按压组件的限位导向，提高按压的有效行程长度，提高膨胀弹片3的扩展范围；
所述膨胀弹片3沿着压套4轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片3延伸方向的中轴线扭转90°，能够在内侧形成变径，且扭转后的膨胀弹片3能够进一步的配合按压结构，形成扩展，扭转后和孔壁的接触面变为多个连续的，沿着钻孔轴向延伸的棱边，膨胀扩展后，更加太容易嵌入钻孔壁内，和钻孔壁形成嵌入结合；
所述膨胀弹片3在扭转位置形成内收的凸起，能够和按压组件上的环形槽7形成配合，对膨胀弹片3的扩展进行固定维持；
所述扭转位置靠近膨胀弹片3根部，能够确保膨胀弹片3的强度；
多个所述膨胀弹片3的组成的最大圆周直径等于压套4小端外径，能够便于安装；
达到通过按压式内涨销2使得多个膨胀弹片3向外扩张嵌入墙体，安装简单，稳定性强的目的。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (7)

1.一种按压式膨胀固定扣，包括扩展套和置于扩展套内的按压组件，其特征在于所述按压组件能够沿着扩展套移动对扩展套进行内支撑扩展定形，所述扩展套由压紧罩、膨胀弹片、压套、内卡扣和套肩组成，压套由两段直径不同的管件组合而成，管件连接处设置有套肩，所述压套大端置有压紧罩，所述压紧罩为环形罩，所述压紧罩的内侧和压套相连通，所述压紧罩上开有十字通槽，压紧罩内壁设有内卡扣，多个所述膨胀弹片置于压套小端，且沿圆周分布，所述膨胀弹片沿着压套轴向延伸，且沿着延伸方向先向内收，后沿膨胀弹片延伸方向的中轴线扭转90°，所述膨胀弹片在扭转位置形成内收的凸起，所述扭转位置靠近膨胀弹片根部。
2.根据权利要求1所述的一种按压式膨胀固定扣，其特征在于所述按压组件由内涨销、限位环和环形槽组成，内涨销置于压套内，且一端延伸置于压套小端，限位环置于内涨销上，且靠近另一端，限位环位于套肩和内卡扣之间。
3.根据权利要求1所述的一种按压式膨胀固定扣，其特征在于所述内卡扣为由外向内冲压形成的凸起结构。
4.根据权利要求1所述的一种按压式膨胀固定扣，其特征在于多个所述膨胀弹片上的凸起组合形成不连续的环状凸起结构。
5.根据权利要求1所述的一种按压式膨胀固定扣，其特征在于多个所述膨胀弹片的组成的最大圆周直径等于压套小端外径。
6.根据权利要求2所述的一种按压式膨胀固定扣，其特征在于所述限位环沿着套肩和内卡扣之间的移动行程，大于内涨销一端端面至膨胀弹片凸起位置的距离。
7.根据权利要求2所述的一种按压式膨胀固定扣，其特征在于所述内涨销的外侧壁上开有环形槽，所述环形槽能够和膨胀弹片上的凸起对应卡合。
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