KR20160063468A

KR20160063468A - 와이어 하네스 고정용 클립 조립체

Info

Publication number: KR20160063468A
Application number: KR1020140166306A
Authority: KR
Inventors: 이문기
Original assignee: 주식회사 서연이화
Priority date: 2014-11-26
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2016-06-07
Also published as: KR101684843B1

Abstract

본 발명은 체결 및 탈거가 용이한 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 관한 것으로, 끼움홀이 형성되는 고정부재와, 일단이 상기 끼움홀에 결합되고 타단이 와이어 하네스와 결합되는 고정클립을 포함하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 있어서, 상기 고정부재는 상기 끼움홀의 일측에서 내측으로 플랜지부가 돌출 형성되며, 상기 고정클립은 축부와, 상기 축부의 둘레를 따라 형성되고 상기 끼움홀에 삽입되는 삽입부와, 상기 축부의 상측에 형성되며 상기 끼움홀의 테두리에 지지되는 지지부와, 상기 지지부의 상측에 형성되며 상기 와이어 하네스가 결합되는 고정체를 포함한다.

Description

와이어 하네스 고정용 클립 조립체{Wire harness fixing clip assembly}

본 발명은 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 체결 및 탈거가 용이한 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 관한 것이다.

일반적으로 와이어 하네스(wire harness)는 자동차 혹은 여러 전기장치에서 전기를 통전하는 와이어 장치를 지칭하는 것으로, 이 와이어 하네스를 소정의 장소에 묶어서 고정시키기 위하여 밴드 케이블이라는 부재를 사용한다.

밴드 케이블은 와이어 하네스를 한꺼번에 묶어서 소정의 장소에 걸림후크를 사용하여 고정하여 배선을 정리하도록 하는 고정부재의 일종이다.

와이어 하네스를 고정하는 방식은 다양한 타입으로 나뉘어진다. 원형의 구명에 걸림후크가 삽입되어서 와이어 하네스 고정클립을 고정한 후에 자유롭게 회전되는 정홀 방식과, 고정클립 체결시에 자유롭게 회전하는 것을 방지하고 와이어 하네스에 방향성을 부여하여 위치를 유지하도록 하는 슬롯 방식과, 정홀 방식의 문제점을 보완하기 위하여 원형의 구명에 일측으로 홀을 모조로 형성하여 고정클립이 회전하는 것을 방지하도록 하는 키홀(key hole) 방식이 있다.

도 1은 일반적인 와이어 하네스 고정클립의 구성을 보인 사시도이고, 도 2는 일반적인 와이어 하네스 고정클립의 사용상태를 보인 도면이다.

종래의 와이어 하네스 고정클립(2)의 구성을 살펴 보면, 고정판(1)에 형성된 끼움공(5)에 탄성적으로 오므려 졌다가 벌려지면서 걸려지는 걸림후크(6)와, 걸림후크(6)를 지지하는 고정축(4)의 상측에 양측으로 벌려져 고정판(1)에 지지되는 지지부(10)와, 지지부(10)의 상측에 고정 형성된 고정체(12)에서 인출되어 와이어 하네스(3)를 감싼 후에 삽입공(14)에 체결 고정되는 플렉시블조임구(18)로 구성된다.

이때, 플렉시블조임구(18)는 걸림턱(16)을 형성하여 삽입공(14)내에 형성된 턱부에 걸려지면서 체결되어진다. 또한, 걸림후크(6)의 상측과 지지부(10)의 저면 사이를 연결하도록 외측면이 라운드 형상으로 형성된 라운드연결부(8)가 형성된다.

와이어 하네스 고정클립(2)의 조립시에는, 고정판(1)의 끼움공(5)에 걸림후크(6)를 삽입하여, 걸림후크(6)의 턱부가 끼움공(5)에 걸려지도록 함으로써, 지지부(10)의 지지를 받는 상태에서 고정판(1) 상에 안정적으로 지지되게끔 한다.

이후, 플렉시블조임구(18)를 개방시켜 와이어 하네스(3)를 감고, 고정체(12)의 삽입공(14)에 끼운 후 잡아당겨서, 플렉시블조임구(36)의 걸림턱(38)이 삽입공(34) 내에 형성된 걸림부위에 걸려지면서 고정되도록 한다.

그런데, 종래의 와이어 하네스 고정클립(2)은 차체 부품의 교체나 정비가 필요하여 탈거를 요할 때, 별도의 공구를 사용하여 하단의 걸림후크(6)를 오므려주는 동시에 수직방향으로 당겨서 탈거를 해야 하는 불편함이 있다.

또한, 별도의 공구가 없을 때에는 작업자가 과도하게 힘을 주어 탈거함으로써 와이어 하네스 고정클립(2) 또는 와이어 하네스(3)가 파손 또는 손상되는 등 작업성이 현저히 저하되고 손상에 따른 비용이 소모되는 문제가 있다.

KR

20-0266438

Y1 (2002.02.18 등록)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 조립 및 탈거가 용이하여 작업성이 향상되는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체를 제공함에 목적이 있다.

전술한 본 발명의 목적은, 끼움홀이 형성되는 고정부재와, 일단이 상기 끼움홀에 결합되고 타단이 와이어 하네스와 결합되는 고정클립을 포함하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 있어서, 상기 고정부재는 상기 끼움홀의 일측에서 내측으로 플랜지부가 돌출 형성되며, 상기 고정클립은 축부와, 상기 축부의 둘레를 따라 형성되고 상기 끼움홀에 삽입되는 삽입부와, 상기 축부의 상측에 형성되며 상기 끼움홀의 테두리에 지지되는 지지부와, 상기 지지부의 상측에 형성되며 상기 와이어 하네스가 결합되는 고정체를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체를 제공함에 의해 달성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 특징에 의하면, 상기 끼움홀은 한 쌍의 원호형 삽입홀이 서로 대칭인 형태로 이루어지며, 상기 삽입부는 상기 축부의 둘레를 따라 서로 이격하는 한 쌍으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 삽입부와 상기 지지부 사이에 이격공간이 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 고정클립 회전시 상기 플랜지부가 상기 이격공간으로 삽입될 수 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 삽입부의 일측에 상기 지지부 방향으로 걸림부가 돌출 형성될 수 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 고정클립 회전시 상기 걸림부가 상기 끼움홀의 일측에 걸려서 회전이 제한될 수 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 특징에 의하면, 상기 고정체는 상기 와이어 하네스가 관통하는 조임구를 포함하며, 상기 와이어 하네스의 상기 조임구 관통 방향과 상기 한 쌍의 삽입부 대향 방향이 서로 상이할 수 있다.

본 발명에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 의하면, 조립 및 탈거가 용이하여 작업성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 의하면, 와이어 하네스나 고정클립의 손상 없이 탈거하여, 재사용할 수 있으므로, 비용이 절감되는 효과가 있다.

도 1은 종래의 와이어 하네스 고정클립의 사시도.
도 2는 종래의 와이어 하네스 고정클립의 사용 상태도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정클립의 사시도.
도 4는 도 3의 저면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부재의 사시도.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체의 조립과정을 도시한 조립 상태도.
도 10과 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체의 사용 상태도.

이하에서는 본 발명의 실시예에 관하여 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 쉽게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로 인해 본 발명의 보호범위가 한정되는 것을 의미하지는 않는다. 그리고 본 발명의 여러 실시예를 설명함에 있어서, 동일한 기술적 특징을 갖는 구성요소에 대하여는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.

실시예

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정클립의 사시도이고, 도 4는 도 3의 저면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정부재의 사시도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체(100)는, 끼움홀(210)이 형성되는 고정부재(200)와, 일단이 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 결합되고 타단이 와이어 하네스(3)와 결합되는 고정클립(300)을 포함한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고정클립(300)은, 축부(310)와, 축부(310)의 둘레를 따라 형성되는 양측이 절개된 원추 형태의 삽입부(320)와, 축부(310)의 상측에 폭이 확장 형성되는 지지부(330)와, 지지부(330)의 상측에 형성되며 와이어 하네스(3)가 결합되는 고정체(340)를 포함한다.

이때, 축부(310)는 고정클립(300)의 중심축선을 따라 연장 형성되며, 지지부(330)와 삽입부(320)를 연결하는 역할을 한다. 도면상에는 원기둥 형태의 축부(310)가 도시되었으나, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 필요에 따라 타원형이나 사각형 등 다각형 단면 형태로 형성될 수 있다.

삽입부(320)는 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 삽입되며, 축부(310)의 둘레를 따라 한 쌍이 서로 대칭으로 형성된다. 이때, 삽입부(320)는 한 쌍의 수직부(321)와, 한 쌍의 수직부(321) 사이에 형성되며 외주면이 둥글게 라운드지는 라운드부(322)를 포함한다. 라운드부(322)는 하단에서 상단으로 갈수록 폭이 확장되는 형태이다.

도 4를 참조하면, 단면상 원호 형태인 한 쌍의 삽입부(320)가 축부(310)를 중심으로 서로 대칭되게 형성되며, 라운드부(322) 양측의 수직부(321)는 상호 직각을 이룬다. 이때, 라운드부(322) 양측의 수직부(321)가 이루는 각도는 필요에 따라 자유롭게 선택될 수 있다.

삽입부(320)의 상측에 이격하여, 축부(310)의 둘레를 따라 삽입부(320)보다 큰 폭을 가진 지지부(330)가 형성된다. 지지부(330)는 고정클립(300)의 삽입부(320)를 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 결합할 때 끼움홀(210)의 테두리에 지지되어 삽입부(320)의 삽입거리를 제한하는 역할을 하며, 충격 흡수를 위해 탄성 변형 가능하도록 삽입부(320)를 향해 중심이 오목한 원판 형태를 이룬다.

이때, 삽입부(320)의 상단과 지지부(330)의 하단 사이에 이격공간(350)이 형성되는데, 삽입부(320)를 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 삽입후 회전시켰을 때, 후술하는 고정부재(200)의 플랜지부(220)가 이 이격공간(350) 사이로 삽입된다. 그리고, 삽입부(320)의 회전각도 제한을 위해, 라운드부(322)의 상단 일측에는 라운드부(322)의 테두리를 따라 소정 각도로 연장되는 걸림부(323)가 지지부(330) 방향으로 돌출 형성된다.

지지부(330)의 상측에 고정체(340)가 형성된다. 이 고정체(340)는 와이어 하네스(3)를 결합하기 위한 것으로, 고정체(340)의 일측에서 타측으로 관통홀(341)이 형성되고, 관통홀(341)의 상부 일측에는 띠 형태의 플렉시블 조임구(342)가 연장 형성되며, 관통홀(341)의 하부 일측에는 플렉시블 조임구(342)를 고정하기 위한 걸림턱(343)이 형성된다.

고정체(340)에 의한 와이어 하네스(3)의 결합은, 플렉시블 조임구(342)가 와이어 하네스(3)를 둥글게 둘러싼 후 플렉시블 조임구(342)의 끝단이 관통홀(341)을 관통하여 반대편의 걸림턱(343)에 걸려서 고정됨으로써 이루어진다.

고정부재(200)는 예컨대 차체 또는 트림부품으로 이루어질 수 있으며, 와이어 하네스(3)가 고정클립(300)에 의해 일측에 고정되는 부품을 일컫는다.

도 5에는 "∩"자 형태로 절곡된 고정부재(200)를 도시하고 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 고정부재(200)의 형태는 필요에 따라 다양하게 변형될 수 있다.

고정부재(200)는 일측에 고정클립(300)의 결합을 위한 끼움홀(210)이 형성되는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 끼움홀(210)은 한 쌍의 원호형 삽입홀(211)이 서로 대칭인 형태로 이루어진다. 이때, 한 쌍의 원호형 삽입홀(211)은 꼭지점 부분이 서로 중첩되면서 연통하는 형태이며, 전술한 고정클립(300)의 한 쌍의 삽입부(320)와 대응된다.

달리 말하자면, 원형 홀의 테두리 양측에서 삼각형의 플랜지부(220)가 내측으로 돌출 형성된 형태이며, 이때 한 쌍의 플랜지부(220)는 대칭을 이루며 서로 이격한다. 도면상에는 플랜지부(220) 양측의 모서리가 직각을 이루는 것으로 도시되어 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예에 불과하며, 플랜지부(220) 양측 모서리가 이루는 각도는 필요에 따라 적절히 선택될 수 있다.

도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체의 조립과정을 도시한 조립 상태도로서, 도 8과 도 9는 설명의 편의상 지지부(330)와 고정체(340)를 삭제하였다.

도 6에 도시된 바와 같이, 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 고정클립(300)의 삽입부(320)를 삽입한다. 이때, 도 8에 도시된 바와 같이 삽입부(320)는 끼움홀(210)을 관통하며, 삽입부(320) 상단의 걸림부(323)가 끼움홀(210)의 내주면 일측에 밀착된다.

이후, 도 7에 도시된 바와 같이, 끼움홀(210)을 삽입부(320)가 관통하고, 지지부(330)의 하단 테두리가 끼움홀(210) 상측 테두리에 지지된 상태로 고정클립(300)을 시계방향으로 회전시킨다. 이때, 도 9에 도시된 바와 같이 고정클립(300)은 삽입부(320) 상단의 걸림부(323)가 끼움홀(210)의 일측 플랜지부(220)에 걸릴 때까지 회전하며, 삽입부(320)가 플랜지부(220) 방향으로 회전하여 삽입부(320) 상단이 플랜지부(220)의 하측에 지지된다.

즉, 끼움홀(210)의 플랜지부(220)가 고정클립(300)의 지지부(330)와 삽입부(320) 사이에 형성된 이격공간(350)에 개재됨으로써 고정클립(300)이 고정부재(200)에 고정되는 것이다. 이때, 고정클립(300)은 지지부(330)의 하단이 끼움홀(210)의 상측 테두리에 지지됨에 따라 더 이상 하향 이동할 수 없고, 삽입부(320)의 상단이 플랜지부(220)의 하측에 지지됨에 따라 상향 이동 즉, 분리 또는 탈거가 불가능해진 상태이다.

고정클립(300)의 탈거 작업시에는, 삽입부(320)의 상단이 플랜지부(220)의 하측으로부터 끼움홀(210) 쪽으로 빠져나오도록 고정클립(300)을 반대방향으로 회전시킨다. 이때, 삽입부(320) 상단의 걸림부(323)가 반대편 플랜지부(220)의 모서리에 걸리면서 삽입부(320)와 끼움홀(210)이 상하 동일방향으로 배치되며, 끼움홀(210)을 통해 삽입부(320)를 빼내어 고정클립(300)을 탈거시킬 수 있다.

도 10과 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어 하네스 고정용 클립 조립체의 사용 상태도이다.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 고정클립(300)이 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 삽입된 후 소정 각도 회전함으로써 고정이 완료됨에 따라, 삽입부(320)의 끼움홀(210) 삽입시 와이어 하네스(3)의 연장 방향과, 고정클립(300)의 회전에 따른 고정 후 와이어 하네스(3)의 연장방향이 서로 상이하다.

따라서, 고정 작업 후 와이어 하네스(3)가 원하는 방향을 향하도록 하기 위해서는, 고정클립(300)의 끼움홀(210) 삽입시 와이어 하네스(3)의 연장 방향이 원하는 방향과 소정 각도를 이루도록 해야 한다.

이를 위해, 고정클립(300) 상단의 플렉시블 조임구(342)의 관통 방향이 한 쌍의 삽입부(320) 대향 방향과 소정의 각도를 이루도록 한다.

도 10(a)는 고정클립(300)의 삽입부(320)를 고정부재(200)의 끼움홀(210)에 삽입하였을 때, 실선 화살표로 표시한 플렉시블 조임구(342)의 관통 방향과 점선 화살표로 표시한 한 쌍의 삽입부(320) 대향 방향이 소정의 각도를 이루는 예를 도시하고 있다. 도 10(b)는 끼움홀(210)의 하부에서 본 모습으로, 한 쌍의 플랜지부(220) 사이에 한 쌍의 삽입부(320)가 삽입되어 있다.

도 11(a)는 고정클립(300)을 회전시킴으로써 와이어 하네스(3)가 원하는 방향(수직 방향)으로 연장된 모습을 도시하고 있다. 도 11(b)는 이때 끼움홀(210)의 하부에서 본 모습을 도시하고 있으며, 플랜지부(220)는 하측에 지지되는 삽입부(320)에 의해 가려지고, 끼움홀(210)을 통해서는 고정클립(300)의 지지부(330)가 노출되고 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양하게 변형 실시할 수 있을 것으로 이해된다.

100 : 조립체
200 : 고정부재
220 : 플랜지부
300 : 고정클립
310 : 축부
320 : 삽입부
323 : 걸림부
330 : 지지부
340 : 고정체
342 : 조임구
350 : 이격공간

Claims

끼움홀이 형성되는 고정부재와, 일단이 상기 끼움홀에 결합되고 타단이 와이어 하네스와 결합되는 고정클립을 포함하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체에 있어서,
상기 고정부재는 상기 끼움홀의 일측에서 내측으로 플랜지부가 돌출 형성되며, 상기 고정클립은 축부와, 상기 축부의 둘레를 따라 형성되고 상기 끼움홀에 삽입되는 삽입부와, 상기 축부의 상측에 형성되며 상기 끼움홀의 테두리에 지지되는 지지부와, 상기 지지부의 상측에 형성되며 상기 와이어 하네스가 결합되는 고정체를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.
청구항 1에 있어서,
상기 끼움홀은 한 쌍의 원호형 삽입홀이 서로 대칭인 형태로 이루어지며, 상기 삽입부는 상기 축부의 둘레를 따라 서로 이격하는 한 쌍으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.
청구항 1에 있어서,
상기 삽입부와 상기 지지부 사이에 이격공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.
청구항 3에 있어서,
상기 고정클립 회전시 상기 플랜지부가 상기 이격공간으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.
청구항 3에 있어서,
상기 삽입부의 일측에 상기 지지부 방향으로 걸림부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.
청구항 5에 있어서,
상기 고정클립 회전시 상기 걸림부가 상기 끼움홀의 일측에 걸려서 회전이 제한되는 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.
청구항 2에 있어서,
상기 고정체는 상기 와이어 하네스가 관통하는 조임구를 포함하며, 상기 와이어 하네스의 상기 조임구 관통 방향과 상기 한 쌍의 삽입부 대향 방향이 서로 상이한 것을 특징으로 하는 와이어 하네스 고정용 클립 조립체.