JP2002134875A - モジュール部品、モジュール部品の実装構造、および電子装置 - Google Patents
モジュール部品、モジュール部品の実装構造、および電子装置Info
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モジュール部品自身の低背化を図るだけでな
く、モジュール部品搭載後のモジュール部品やマザー基
板を含む回路部分全体の厚みを薄くすることのできるモ
ジュール部品およびそれを用いた電子装置を提供する。 【解決手段】 モジュール部品30を、部品搭載基板1
1の第1の切り欠き11aに高背部品である部品12を
落とし込んで実装するとともに、それ自身をマザー基板
32の第2の切り欠き32aに落とし込んで実装できる
構成とする。 【効果】 モジュール部品30をマザー基板32に実装
した状態において、モジュール部品搭載後の回路部分全
体の厚みを、最大で部品搭載基板11の厚みとマザー基
板32の厚みを合わせた厚みだけ薄くすることができ
る。
く、モジュール部品搭載後のモジュール部品やマザー基
板を含む回路部分全体の厚みを薄くすることのできるモ
ジュール部品およびそれを用いた電子装置を提供する。 【解決手段】 モジュール部品30を、部品搭載基板1
1の第1の切り欠き11aに高背部品である部品12を
落とし込んで実装するとともに、それ自身をマザー基板
32の第2の切り欠き32aに落とし込んで実装できる
構成とする。 【効果】 モジュール部品30をマザー基板32に実装
した状態において、モジュール部品搭載後の回路部分全
体の厚みを、最大で部品搭載基板11の厚みとマザー基
板32の厚みを合わせた厚みだけ薄くすることができ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、モジュール部品お
よびモジュール部品の実装構造およびその構造を有する
電子装置、例えばノートパソコンなどに搭載されるDC
−DCコンバータのようなモジュール部品、モジュール
部品の実装構造、およびモジュール部品とその実装構造
を有する電子装置に関する。
よびモジュール部品の実装構造およびその構造を有する
電子装置、例えばノートパソコンなどに搭載されるDC
−DCコンバータのようなモジュール部品、モジュール
部品の実装構造、およびモジュール部品とその実装構造
を有する電子装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図5に、従来のモジュール部品およびそ
の実装構造の断面図を示す。図5において、モジュール
部品1は、部品搭載基板2と、部品搭載基板2の一方主
面に設けられた接続端子3と、部品搭載基板2の他方主
面に搭載された部品4、5、6とから構成されている。
の実装構造の断面図を示す。図5において、モジュール
部品1は、部品搭載基板2と、部品搭載基板2の一方主
面に設けられた接続端子3と、部品搭載基板2の他方主
面に搭載された部品4、5、6とから構成されている。
【0003】このうち、部品4は他の部品に比べて背の
高い高背部品で、接続端子4aを備えており、これを介
して部品搭載基板2の他方主面に形成された配線電極
(図示せず)にはんだ付けされている。部品5、6に関
しては、その裏面などに接続電極が形成されており、部
品4と同様に配線電極にはんだ付けされている。部品搭
載基板2の一方主面に設けられた接続端子3は他方主面
に形成された配線電極と接続されている。
高い高背部品で、接続端子4aを備えており、これを介
して部品搭載基板2の他方主面に形成された配線電極
(図示せず)にはんだ付けされている。部品5、6に関
しては、その裏面などに接続電極が形成されており、部
品4と同様に配線電極にはんだ付けされている。部品搭
載基板2の一方主面に設けられた接続端子3は他方主面
に形成された配線電極と接続されている。
【0004】そして、このように構成されたモジュール
部品1はマザー基板7の一方主面に形成された配線電極
(図示せず)に接続端子3をはんだ付けすることによっ
て実装されている。
部品1はマザー基板7の一方主面に形成された配線電極
(図示せず)に接続端子3をはんだ付けすることによっ
て実装されている。
【0005】図6に、従来の別のモジュール部品の断面
図を示す。図6において、図5と同一もしくは同等の部
分には同じ記号を付し、その説明を省略する。
図を示す。図6において、図5と同一もしくは同等の部
分には同じ記号を付し、その説明を省略する。
【0006】図6において、モジュール部品10は、図
5に示したモジュール部品1における部品4に代えて同
じく高背部品である部品12を有している。部品12に
は接続端子12aが設けられている。また、部品搭載基
板2に代えて、部品12が収まる大きさの第1の切り欠
き11aを有する部品搭載基板11を有している。そし
て、部品12は部品搭載基板11の第1の切り欠き
(穴)11aの中に落とし込んで実装されている。この
とき、接続端子12aは部品搭載基板12の他方主面に
形成された配線電極(図示せず)にはんだ付けされてい
る。
5に示したモジュール部品1における部品4に代えて同
じく高背部品である部品12を有している。部品12に
は接続端子12aが設けられている。また、部品搭載基
板2に代えて、部品12が収まる大きさの第1の切り欠
き11aを有する部品搭載基板11を有している。そし
て、部品12は部品搭載基板11の第1の切り欠き
(穴)11aの中に落とし込んで実装されている。この
とき、接続端子12aは部品搭載基板12の他方主面に
形成された配線電極(図示せず)にはんだ付けされてい
る。
【0007】なお、部品搭載基板11には図5の部品搭
載基板2と同じく接続端子3が設けられており、モジュ
ール部品10はマザー基板7の一方主面に形成された配
線電極(図示せず)に接続端子3をはんだ付けすること
によって実装されている。
載基板2と同じく接続端子3が設けられており、モジュ
ール部品10はマザー基板7の一方主面に形成された配
線電極(図示せず)に接続端子3をはんだ付けすること
によって実装されている。
【0008】図7に、従来の別のモジュール部品の断面
図を示す。図7において、図5と同一もしくは同等の部
分には同じ記号を付し、その説明を省略する。
図を示す。図7において、図5と同一もしくは同等の部
分には同じ記号を付し、その説明を省略する。
【0009】図7において、モジュール部品20は、図
5に示したモジュール部品1における接続端子3に代え
て、部品搭載基板2の他方主面に接続端子21を設けて
構成されている。モジュール部品20の高さ方向におけ
る接続端子21の接続面の位置は部品4の高さ方向の底
部に一致している。なお、ここでいう接続端子21の接
続面とは、マザー基板22に形成された配線電極(図示
せず)と接続される面のことである。
5に示したモジュール部品1における接続端子3に代え
て、部品搭載基板2の他方主面に接続端子21を設けて
構成されている。モジュール部品20の高さ方向におけ
る接続端子21の接続面の位置は部品4の高さ方向の底
部に一致している。なお、ここでいう接続端子21の接
続面とは、マザー基板22に形成された配線電極(図示
せず)と接続される面のことである。
【0010】そして、このように構成されたモジュール
部品20は、モジュール部品20の部品搭載基板2が収
まる大きさの第2の切り欠き(穴)22aを有するマザ
ー基板22の第2の切り欠き22aの中に、部品搭載基
板2を落とし込んで実装されている。このとき、接続端
子21は、マザー基板22の一方主面に形成された配線
電極(図示せず)にはんだ付けされている。
部品20は、モジュール部品20の部品搭載基板2が収
まる大きさの第2の切り欠き(穴)22aを有するマザ
ー基板22の第2の切り欠き22aの中に、部品搭載基
板2を落とし込んで実装されている。このとき、接続端
子21は、マザー基板22の一方主面に形成された配線
電極(図示せず)にはんだ付けされている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】図5に示したモジュー
ル部品1は、部品搭載基板2上に背の高い部品4を搭載
して構成されているために、モジュール部品1自身の背
も高くなっている。そのため、モジュール部品1をマザ
ー基板7に搭載すると、モジュール部品1やマザー基板
7を含む回路部分全体の厚みが厚くなり、マザー基板7
を使用する電子装置の薄型化の妨げになるという問題が
ある。
ル部品1は、部品搭載基板2上に背の高い部品4を搭載
して構成されているために、モジュール部品1自身の背
も高くなっている。そのため、モジュール部品1をマザ
ー基板7に搭載すると、モジュール部品1やマザー基板
7を含む回路部分全体の厚みが厚くなり、マザー基板7
を使用する電子装置の薄型化の妨げになるという問題が
ある。
【0012】また、図6に示したモジュール部品10
は、部品12を部品搭載基板11の第1の切り欠き11
aに落とし込んで実装しているために、モジュール部品
10自身の高さが図5のモジュール部品1に比べて部品
搭載基板11の厚み分だけ低くなる。それによって、モ
ジュール部品10を搭載した後の、モジュール部品10
やマザー基板7を含む回路部分全体の厚みも部品搭載基
板11の厚み分だけ薄くなる。しかしながら、それだけ
では十分とは言えず、マザー基板7を使用する電子装置
の薄型化を十分に実現できないという問題がある。
は、部品12を部品搭載基板11の第1の切り欠き11
aに落とし込んで実装しているために、モジュール部品
10自身の高さが図5のモジュール部品1に比べて部品
搭載基板11の厚み分だけ低くなる。それによって、モ
ジュール部品10を搭載した後の、モジュール部品10
やマザー基板7を含む回路部分全体の厚みも部品搭載基
板11の厚み分だけ薄くなる。しかしながら、それだけ
では十分とは言えず、マザー基板7を使用する電子装置
の薄型化を十分に実現できないという問題がある。
【0013】また、図7に示したモジュール部品20
は、それ自身の背の高さは図5に示したモジュール部品
1と変わらないが、マザー基板22の第2の切り欠き2
2aの中に落とし込んで搭載される構造を有しているた
めに、モジュール部品20を搭載した後の、モジュール
部品20やマザー基板22を含む回路部分全体の厚みが
マザー基板22自身の厚み分だけ薄くなる。しかしなが
ら、それだけでは十分とは言えず、マザー基板22を使
用する電子装置の薄型化を十分に実現できないという問
題がある。
は、それ自身の背の高さは図5に示したモジュール部品
1と変わらないが、マザー基板22の第2の切り欠き2
2aの中に落とし込んで搭載される構造を有しているた
めに、モジュール部品20を搭載した後の、モジュール
部品20やマザー基板22を含む回路部分全体の厚みが
マザー基板22自身の厚み分だけ薄くなる。しかしなが
ら、それだけでは十分とは言えず、マザー基板22を使
用する電子装置の薄型化を十分に実現できないという問
題がある。
【0014】本発明は上記の問題点を解決することを目
的とするもので、モジュール部品自身の低背化を図るだ
けでなく、モジュール部品搭載後のモジュール部品やマ
ザー基板を含む回路部分全体の厚みを薄くすることので
きるモジュール部品およびそれを用いた電子装置を提供
する。
的とするもので、モジュール部品自身の低背化を図るだ
けでなく、モジュール部品搭載後のモジュール部品やマ
ザー基板を含む回路部分全体の厚みを薄くすることので
きるモジュール部品およびそれを用いた電子装置を提供
する。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のモジュール部品は、第1の切り欠きを有す
る部品搭載基板と、該部品搭載基板の前記第1の切り欠
きに落とし込んで搭載された高背部品とを有し、前記部
品搭載基板が、第2の切り欠きを有するマザー基板の前
記第2の切り欠きに落とし込んで実装されるような構造
を有することを特徴とする。
に、本発明のモジュール部品は、第1の切り欠きを有す
る部品搭載基板と、該部品搭載基板の前記第1の切り欠
きに落とし込んで搭載された高背部品とを有し、前記部
品搭載基板が、第2の切り欠きを有するマザー基板の前
記第2の切り欠きに落とし込んで実装されるような構造
を有することを特徴とする。
【0016】また、本発明のモジュール部品の実装構造
は、前記モジュール部品の前記部品搭載基板が、前記マ
ザー基板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装され
ていることを特徴とする。
は、前記モジュール部品の前記部品搭載基板が、前記マ
ザー基板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装され
ていることを特徴とする。
【0017】また、本発明のモジュール部品は、第1の
切り欠きを有する部品搭載基板と、該部品搭載基板の前
記第1の切り欠きに落とし込んで搭載された高背部品と
を有し、前記高背部品が、第2の切り欠きを有するマザ
ー基板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装される
ような構造を有することを特徴とする。
切り欠きを有する部品搭載基板と、該部品搭載基板の前
記第1の切り欠きに落とし込んで搭載された高背部品と
を有し、前記高背部品が、第2の切り欠きを有するマザ
ー基板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装される
ような構造を有することを特徴とする。
【0018】また、本発明のモジュール部品の実装構造
は、前記モジュール部品の前記高背部品が、前記マザー
基板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装されてい
ることを特徴とする。
は、前記モジュール部品の前記高背部品が、前記マザー
基板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装されてい
ることを特徴とする。
【0019】また、本発明の電子装置は、前記モジュー
ル部品を用いたこと、あるいは前記モジュール部品の実
装構造を有することを特徴とする。
ル部品を用いたこと、あるいは前記モジュール部品の実
装構造を有することを特徴とする。
【0020】このように構成することにより、本発明の
モジュール部品およびモジュール部品の実装構造におい
ては、モジュール部品自身の低背化を図るだけでなく、
モジュール部品搭載後のマザー基板の厚みも薄くするこ
とができる。
モジュール部品およびモジュール部品の実装構造におい
ては、モジュール部品自身の低背化を図るだけでなく、
モジュール部品搭載後のマザー基板の厚みも薄くするこ
とができる。
【0021】また、本発明の電子装置においても薄型化
を図ることができる。
を図ることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】図1に、本発明のモジュール部品
およびその実装構造の一実施例の断面図を示す。図1に
おいて、図6と同一もしくは同等の部分には同じ記号を
付し、その説明を省略する。
およびその実装構造の一実施例の断面図を示す。図1に
おいて、図6と同一もしくは同等の部分には同じ記号を
付し、その説明を省略する。
【0023】図1において、モジュール部品30は、図
6に示したモジュール部品10における接続端子3に代
えて、部品搭載基板11の他方主面に接続端子31を設
けて構成されている。モジュール部品30の高さ方向に
おける接続端子31の接続面の位置は部品12の高さ方
向の中間に位置している。なお、ここでいう接続端子3
1の接続面とは、マザー基板32の一方主面に形成され
た配線電極(図示せず)と接続される面のことである。
6に示したモジュール部品10における接続端子3に代
えて、部品搭載基板11の他方主面に接続端子31を設
けて構成されている。モジュール部品30の高さ方向に
おける接続端子31の接続面の位置は部品12の高さ方
向の中間に位置している。なお、ここでいう接続端子3
1の接続面とは、マザー基板32の一方主面に形成され
た配線電極(図示せず)と接続される面のことである。
【0024】そして、このように構成されたモジュール
部品30は、モジュール部品30の部品搭載基板11が
収まる大きさの第2の切り欠き(穴)32aを有するマ
ザー基板32の第2の切り欠き32aの中に、部品搭載
基板11を落とし込んで実装されている。このとき、接
続端子31の接続面は、マザー基板32の一方主面に形
成された配線電極(図示せず)にはんだ付けされてい
る。
部品30は、モジュール部品30の部品搭載基板11が
収まる大きさの第2の切り欠き(穴)32aを有するマ
ザー基板32の第2の切り欠き32aの中に、部品搭載
基板11を落とし込んで実装されている。このとき、接
続端子31の接続面は、マザー基板32の一方主面に形
成された配線電極(図示せず)にはんだ付けされてい
る。
【0025】すなわち、モジュール部品30は、搭載さ
れる部品12を部品搭載基板11に設けた第1の切り欠
き11aの中に落とし込んで実装するように構成されて
いるとともに、モジュール部品30自身がマザー基板3
2の第2の切り欠き32aに落とし込んで実装される構
造を有している。
れる部品12を部品搭載基板11に設けた第1の切り欠
き11aの中に落とし込んで実装するように構成されて
いるとともに、モジュール部品30自身がマザー基板3
2の第2の切り欠き32aに落とし込んで実装される構
造を有している。
【0026】このように構成されたモジュール部品30
においては、第1の切り欠き11aに部品12を落とし
込んで実装しているために、モジュール部品30自身の
高さを部品搭載基板11の厚み分だけ低くすることがで
きる。さらに、モジュール部品30自身がマザー基板3
2の第2の切り欠き32aの中に落とし込んで搭載され
る構造を有しているために、モジュール部品30を搭載
した後の、モジュール部品30やマザー基板32を含む
回路部分全体の厚みがマザー基板32自身の厚み分だけ
薄くなる。すなわち、モジュール部品30をマザー基板
32に実装した状態においては、例えば図5に示したモ
ジュール部品1の場合に比べて、モジュール部品搭載後
の回路部分全体の厚みを、最大で部品搭載基板11の厚
みとマザー基板32の厚みを合わせた厚みだけ薄くする
ことができる。また、図6に示したモジュール部品10
の場合に比べても最大でマザー基板32の厚みの分だ
け、図7に示したモジュール部品20の場合に比べても
最大で部品搭載基板11の厚みの分だけ薄くすることが
できる。
においては、第1の切り欠き11aに部品12を落とし
込んで実装しているために、モジュール部品30自身の
高さを部品搭載基板11の厚み分だけ低くすることがで
きる。さらに、モジュール部品30自身がマザー基板3
2の第2の切り欠き32aの中に落とし込んで搭載され
る構造を有しているために、モジュール部品30を搭載
した後の、モジュール部品30やマザー基板32を含む
回路部分全体の厚みがマザー基板32自身の厚み分だけ
薄くなる。すなわち、モジュール部品30をマザー基板
32に実装した状態においては、例えば図5に示したモ
ジュール部品1の場合に比べて、モジュール部品搭載後
の回路部分全体の厚みを、最大で部品搭載基板11の厚
みとマザー基板32の厚みを合わせた厚みだけ薄くする
ことができる。また、図6に示したモジュール部品10
の場合に比べても最大でマザー基板32の厚みの分だ
け、図7に示したモジュール部品20の場合に比べても
最大で部品搭載基板11の厚みの分だけ薄くすることが
できる。
【0027】図2に、本発明のモジュール部品の別の実
施例の断面図を示す。図2において、図1と同一もしく
は同等の部分には同じ記号を付し、その説明を省略す
る。
施例の断面図を示す。図2において、図1と同一もしく
は同等の部分には同じ記号を付し、その説明を省略す
る。
【0028】図2において、モジュール部品40は、図
1に示したモジュール部品30における接続端子31に
代えて、部品搭載基板11の他方主面に、所定の高さの
接続端子41を設けて構成されている。なお、接続端子
41の所定の高さとは、部品5、6より高く、最大で後
述するマザー基板42の厚み分だけ部品12より低く設
定された高さである。そのため、モジュール部品40の
高さ方向における接続端子41の接続面の位置は部品1
2の高さ方向の中間に位置している。
1に示したモジュール部品30における接続端子31に
代えて、部品搭載基板11の他方主面に、所定の高さの
接続端子41を設けて構成されている。なお、接続端子
41の所定の高さとは、部品5、6より高く、最大で後
述するマザー基板42の厚み分だけ部品12より低く設
定された高さである。そのため、モジュール部品40の
高さ方向における接続端子41の接続面の位置は部品1
2の高さ方向の中間に位置している。
【0029】そして、このように構成されたモジュール
部品40は、上下を反転された状態で、部品12が収ま
る大きさの第2の切り欠き(穴)42aを有するマザー
基板42の第2の切り欠き42aの中に、部品12の頂
部を落とし込んで実装されている。このとき、接続端子
41の接続面は、マザー基板42の一方主面に形成され
た配線電極(図示せず)にはんだ付けされている。
部品40は、上下を反転された状態で、部品12が収ま
る大きさの第2の切り欠き(穴)42aを有するマザー
基板42の第2の切り欠き42aの中に、部品12の頂
部を落とし込んで実装されている。このとき、接続端子
41の接続面は、マザー基板42の一方主面に形成され
た配線電極(図示せず)にはんだ付けされている。
【0030】すなわち、モジュール部品40は、搭載さ
れる部品12を部品搭載基板11に設けた第1の切り欠
き11aの中に落とし込んで実装するように構成されて
いるとともに、部品12すなわちモジュール部品40の
突出部がマザー基板42の第2の切り欠き42aに落と
し込んで実装される構造を有している。
れる部品12を部品搭載基板11に設けた第1の切り欠
き11aの中に落とし込んで実装するように構成されて
いるとともに、部品12すなわちモジュール部品40の
突出部がマザー基板42の第2の切り欠き42aに落と
し込んで実装される構造を有している。
【0031】このように構成されたモジュール部品40
においては、図1のモジュール部品30と同様に、モジ
ュール部品40をマザー基板42に実装した状態におい
て、モジュール部品搭載後の回路部分全体の厚みを、最
大で部品搭載基板11の厚みとマザー基板42の厚みを
合わせた厚みだけ薄くすることができる。
においては、図1のモジュール部品30と同様に、モジ
ュール部品40をマザー基板42に実装した状態におい
て、モジュール部品搭載後の回路部分全体の厚みを、最
大で部品搭載基板11の厚みとマザー基板42の厚みを
合わせた厚みだけ薄くすることができる。
【0032】図3に、本発明のモジュール部品のさらに
別の実施例を示す。図3において、図6と同一もしくは
同等の部分には同じ記号を付し、その説明を省略する。
別の実施例を示す。図3において、図6と同一もしくは
同等の部分には同じ記号を付し、その説明を省略する。
【0033】図3において、モジュール部品50は、図
6に示したモジュール部品10における部品12に代え
て部品51を有している。部品51は接続端子51aを
有しており、その位置が部品12における接続端子12
aの位置より高い位置に設定されている。そのため、部
品搭載基板11に部品51を搭載した状態では、部品5
1の底部が部品搭載基板11の一方主面から所定の高さ
だけ突き出している。なお、ここでいる所定の高さと
は、最大で後述するマザー基板52の厚み分の大きさで
ある。そのため、モジュール部品50の高さ方向におけ
る接続端子3の接続面の位置は部品51の高さ方向の中
間に位置している。
6に示したモジュール部品10における部品12に代え
て部品51を有している。部品51は接続端子51aを
有しており、その位置が部品12における接続端子12
aの位置より高い位置に設定されている。そのため、部
品搭載基板11に部品51を搭載した状態では、部品5
1の底部が部品搭載基板11の一方主面から所定の高さ
だけ突き出している。なお、ここでいる所定の高さと
は、最大で後述するマザー基板52の厚み分の大きさで
ある。そのため、モジュール部品50の高さ方向におけ
る接続端子3の接続面の位置は部品51の高さ方向の中
間に位置している。
【0034】そして、このように構成されたモジュール
部品50は、部品51の底部が収まる大きさの第2の切
り欠き(穴)52aを有するマザー基板52の第2の切
り欠き52aの中に、部品51の底部を落とし込んで実
装されている。部品51の底部はマザー基板52の他方
主面からは突き出していない。このとき、接続端子3の
接続面は、マザー基板52の一方主面に形成された配線
電極(図示せず)にはんだ付けされている。
部品50は、部品51の底部が収まる大きさの第2の切
り欠き(穴)52aを有するマザー基板52の第2の切
り欠き52aの中に、部品51の底部を落とし込んで実
装されている。部品51の底部はマザー基板52の他方
主面からは突き出していない。このとき、接続端子3の
接続面は、マザー基板52の一方主面に形成された配線
電極(図示せず)にはんだ付けされている。
【0035】すなわち、モジュール部品50は、搭載さ
れる部品51を部品搭載基板11に設けた第1の切り欠
き11aの中に落とし込んで実装するように構成されて
いるとともに、部品搭載基板11の一方主面から突き出
した部品51の底部すなわちモジュール部品50の突出
部がマザー基板52の第2の切り欠き52aに落とし込
んで実装される構造を有している。
れる部品51を部品搭載基板11に設けた第1の切り欠
き11aの中に落とし込んで実装するように構成されて
いるとともに、部品搭載基板11の一方主面から突き出
した部品51の底部すなわちモジュール部品50の突出
部がマザー基板52の第2の切り欠き52aに落とし込
んで実装される構造を有している。
【0036】このように構成されたモジュール部品50
においては、図1のモジュール部品30と同様に、モジ
ュール部品50をマザー基板52に実装した状態におい
て、モジュール部品搭載後の回路部分全体の厚みを、最
大で部品搭載基板11の厚みとマザー基板52の厚みを
合わせた厚みだけ薄くすることができる。
においては、図1のモジュール部品30と同様に、モジ
ュール部品50をマザー基板52に実装した状態におい
て、モジュール部品搭載後の回路部分全体の厚みを、最
大で部品搭載基板11の厚みとマザー基板52の厚みを
合わせた厚みだけ薄くすることができる。
【0037】なお、上記の各実施例においては、部品搭
載基板に第1の切り欠きが1つ形成されているものにつ
いて説明したが、1つの部品搭載基板に複数の第1の切
り欠きがあってもかまわないもので、1つの場合と同様
の作用効果を奏するものである。
載基板に第1の切り欠きが1つ形成されているものにつ
いて説明したが、1つの部品搭載基板に複数の第1の切
り欠きがあってもかまわないもので、1つの場合と同様
の作用効果を奏するものである。
【0038】図4に、本発明の電子装置の一実施例の斜
視図を示す。図4において、電子装置の1つであるノー
トパソコン60は、電源回路として本発明のモジュール
部品であるスイッチング電源装置61を備えている。ス
イッチング電源装置61においては、高背部品としてト
ランスやコイル(図示せず)があり、このトランスやコ
イルがスイッチング電源装置61の部品搭載基板(図示
せず)に設けられた切り欠き(図示せず)に落とし込ん
で実装されている。スイッチング電源装置61はノート
パソコンのマザー基板(図示せず)に設けられた切り欠
き(図示せず)に落とし込んで実装されている。
視図を示す。図4において、電子装置の1つであるノー
トパソコン60は、電源回路として本発明のモジュール
部品であるスイッチング電源装置61を備えている。ス
イッチング電源装置61においては、高背部品としてト
ランスやコイル(図示せず)があり、このトランスやコ
イルがスイッチング電源装置61の部品搭載基板(図示
せず)に設けられた切り欠き(図示せず)に落とし込ん
で実装されている。スイッチング電源装置61はノート
パソコンのマザー基板(図示せず)に設けられた切り欠
き(図示せず)に落とし込んで実装されている。
【0039】このように構成されたノートパソコン60
においては、本発明のモジュール部品であるスイッチン
グ電源装置61を用いることによって、スイッチング電
源装置61やマザー基板を含む回路部分全体の厚みを薄
くすることができ、その結果として、ノートパソコン6
0自身の薄型化を図ることができる。
においては、本発明のモジュール部品であるスイッチン
グ電源装置61を用いることによって、スイッチング電
源装置61やマザー基板を含む回路部分全体の厚みを薄
くすることができ、その結果として、ノートパソコン6
0自身の薄型化を図ることができる。
【0040】なお、本発明の電子装置としてはノートパ
ソコンに限るものではなく、薄型化の求められているあ
らゆる電子装置を含むものである。
ソコンに限るものではなく、薄型化の求められているあ
らゆる電子装置を含むものである。
【0041】
【発明の効果】本発明のモジュール部品およびその実装
構造によれば、第1の切り欠きを有する部品搭載基板
と、その切り欠きに落とし込んで搭載された高背部品と
を有し、部品搭載基板が、マザー基板の第2の切り欠き
に落とし込んで実装されるような構造を有すること、お
よび部品搭載基板が第2の切り欠きに落とし込んで実装
されていることによって、モジュール部品やマザー基板
を含めた回路部分全体の厚みを薄くすることができる。
構造によれば、第1の切り欠きを有する部品搭載基板
と、その切り欠きに落とし込んで搭載された高背部品と
を有し、部品搭載基板が、マザー基板の第2の切り欠き
に落とし込んで実装されるような構造を有すること、お
よび部品搭載基板が第2の切り欠きに落とし込んで実装
されていることによって、モジュール部品やマザー基板
を含めた回路部分全体の厚みを薄くすることができる。
【0042】また、本発明のモジュール部品およびその
実装構造によれば、第1の切り欠きを有する部品搭載基
板と、その第1の切り欠きに落とし込んで搭載された高
背部品とを有し、高背部品がマザー基板の第2の切り欠
きに落とし込んで実装されるような構造を有すること、
および高背部品が第2の切り欠きに落とし込んで実装さ
れていることによって、モジュール部品やマザー基板を
含めた回路部分全体の厚みを薄くすることができる。
実装構造によれば、第1の切り欠きを有する部品搭載基
板と、その第1の切り欠きに落とし込んで搭載された高
背部品とを有し、高背部品がマザー基板の第2の切り欠
きに落とし込んで実装されるような構造を有すること、
および高背部品が第2の切り欠きに落とし込んで実装さ
れていることによって、モジュール部品やマザー基板を
含めた回路部分全体の厚みを薄くすることができる。
【0043】また、本発明の電子装置においては、本発
明のモジュール部品を用いる、もしくは本発明のモジュ
ール部品の実装構造を有することによって薄型化を図る
ことができる。
明のモジュール部品を用いる、もしくは本発明のモジュ
ール部品の実装構造を有することによって薄型化を図る
ことができる。
【図1】本発明のモジュール部品およびその実装構造の
一実施例を示す断面図である。
一実施例を示す断面図である。
【図2】本発明のモジュール部品およびその実装構造の
別の実施例を示す断面図である。
別の実施例を示す断面図である。
【図3】本発明のモジュール部品およびその実装構造の
さらに別の実施例を示す断面図である。
さらに別の実施例を示す断面図である。
【図4】本発明の電子装置の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図5】従来のモジュール部品およびその実装構造を示
す断面図である。
す断面図である。
【図6】従来の別のモジュール部品およびその実装構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図7】従来の別のモジュール部品およびその実装構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
3、31、41…接続端子 5、6…部品 12、51…部品(高背部品) 11…部品搭載基板 11a…第1の切り欠き 12a、51a…接続端子 30、40、50…モジュール部品 32、42、52…マザー基板 32a、42a、52a…第2の切り欠き 60…ノートパソコン
Claims (6)
- 【請求項1】 第1の切り欠きを有する部品搭載基板
と、該部品搭載基板の前記第1の切り欠きに落とし込ん
で搭載された高背部品とを有し、 前記部品搭載基板が、第2の切り欠きを有するマザー基
板の前記第2の切り欠きに落とし込んで実装されるよう
な構造を有することを特徴とするモジュール部品。 - 【請求項2】 請求項1に記載のモジュール部品の前記
部品搭載基板が、前記マザー基板の前記第2の切り欠き
に落とし込んで実装されていることを特徴とするモジュ
ール部品の実装構造。 - 【請求項3】 第1の切り欠きを有する部品搭載基板
と、該部品搭載基板の前記第1の切り欠きに落とし込ん
で搭載された高背部品とを有し、 前記高背部品が、第2の切り欠きを有するマザー基板の
前記第2の切り欠きに落とし込んで実装されるような構
造を有することを特徴とするモジュール部品。 - 【請求項4】 請求項3に記載のモジュール部品の前記
高背部品が、前記マザー基板の前記第2の切り欠きに落
とし込んで実装されていることを特徴とするモジュール
部品の実装構造。 - 【請求項5】 請求項1または3に記載のモジュール部
品を用いたことを特徴とする電子装置。 - 【請求項6】 請求項2または4に記載のモジュール部
品の実装構造を有することを特徴とする電子装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000327084A JP2002134875A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | モジュール部品、モジュール部品の実装構造、および電子装置 |
TW090123870A TWI232573B (en) | 2000-10-26 | 2001-09-27 | Module part and electronic device |
US09/984,679 US6625031B2 (en) | 2000-10-26 | 2001-10-16 | Module part and electronic device |
CNB011361255A CN1174482C (zh) | 2000-10-26 | 2001-10-16 | 模块组件和电子器件 |
KR10-2001-0064506A KR100439127B1 (ko) | 2000-10-26 | 2001-10-19 | 모듈 부품 및 전자 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000327084A JP2002134875A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | モジュール部品、モジュール部品の実装構造、および電子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002134875A true JP2002134875A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18804178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000327084A Pending JP2002134875A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | モジュール部品、モジュール部品の実装構造、および電子装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP2002134875A (ja) |
KR (1) | KR100439127B1 (ja) |
CN (1) | CN1174482C (ja) |
TW (1) | TWI232573B (ja) |
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US8184845B2 (en) | 2005-02-24 | 2012-05-22 | Epcos Ag | Electrical module comprising a MEMS microphone |
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JP7468101B2 (ja) | 2020-04-14 | 2024-04-16 | 三菱電機株式会社 | コントロールユニット |
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KR100864200B1 (ko) | 2007-05-22 | 2008-10-17 | 나리넷(주) | 표준 서버 보드를 이용한 atca 서버 보드 구성 방법및 그 장치 |
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DE102013106353B4 (de) * | 2013-06-18 | 2018-06-28 | Tdk Corporation | Verfahren zum Aufbringen einer strukturierten Beschichtung auf ein Bauelement |
CN108513432B (zh) * | 2017-02-24 | 2021-06-29 | 泰连公司 | 电子元件组件和其组装方法 |
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JPS58162666U (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-29 | 日本電気株式会社 | ストリツプライン型トランジスタ用厚膜混成集積回路パタ−ン |
JPS63146941U (ja) * | 1987-03-17 | 1988-09-28 | ||
US5208450A (en) * | 1988-04-20 | 1993-05-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | IC card and a method for the manufacture of the same |
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FR2662000A1 (fr) * | 1990-05-11 | 1991-11-15 | Philips Composants | Carte a microcircuit. |
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2000
- 2000-10-26 JP JP2000327084A patent/JP2002134875A/ja active Pending
-
2001
- 2001-09-27 TW TW090123870A patent/TWI232573B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-10-16 CN CNB011361255A patent/CN1174482C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-16 US US09/984,679 patent/US6625031B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-19 KR KR10-2001-0064506A patent/KR100439127B1/ko not_active IP Right Cessation
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CN1351375A (zh) | 2002-05-29 |
US20020075658A1 (en) | 2002-06-20 |
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