JP3089801B2 - Ｌｅｄホルダ及び電子機器 - Google Patents
Ｌｅｄホルダ及び電子機器Info
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- JP3089801B2 JP3089801B2 JP04079118A JP7911892A JP3089801B2 JP 3089801 B2 JP3089801 B2 JP 3089801B2 JP 04079118 A JP04079118 A JP 04079118A JP 7911892 A JP7911892 A JP 7911892A JP 3089801 B2 JP3089801 B2 JP 3089801B2
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- Japan
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- emitting diode
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- emitting diodes
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1461—Slidable card holders; Card stiffeners; Control or display means therefor
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
- G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば複数の発光ダイ
オード（ＬＥＤ）の取付位置等を決定するＬＥＤホルダ
及び当該ＬＥＤホルダを備えた電子機器に関するもので
ある。
オード（ＬＥＤ）の取付位置等を決定するＬＥＤホルダ
及び当該ＬＥＤホルダを備えた電子機器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、各種電子機器のフロントパネ
ル（操作パネル等）には、オペレータに対して例えば現
在の動作状態を認識させたり各種注意を促したりするた
めの表示手段として、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）
が配置されていることが多い。
ル（操作パネル等）には、オペレータに対して例えば現
在の動作状態を認識させたり各種注意を促したりするた
めの表示手段として、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）
が配置されていることが多い。
【０００３】また、上記発光ダイオードをプリント基板
上に取り付ける場合には、通常、当該プリント基板の所
定の取付位置（上記フロントパネルの発光ダイオード配
置位置に対応するプリント基板上の位置）に設けられた
部品取付穴（例えばいわゆるスルーホール等）に、当該
発光ダイオードの外部端子を挿入した後に半田付けされ
ることが多い。
上に取り付ける場合には、通常、当該プリント基板の所
定の取付位置（上記フロントパネルの発光ダイオード配
置位置に対応するプリント基板上の位置）に設けられた
部品取付穴（例えばいわゆるスルーホール等）に、当該
発光ダイオードの外部端子を挿入した後に半田付けされ
ることが多い。
【０００４】したがって、上述のようにフロントパネル
に複数個の発光ダイオードを配するような電子機器を製
造する場合における当該発光ダイオードのプリント基板
への取り付け（半田付け）の際には、例えば、上記複数
個の各発光ダイオードをそれぞれ所定の位置及び高さに
合わせながらプリント基板に取り付ける位置合わせを行
う必要がある。
に複数個の発光ダイオードを配するような電子機器を製
造する場合における当該発光ダイオードのプリント基板
への取り付け（半田付け）の際には、例えば、上記複数
個の各発光ダイオードをそれぞれ所定の位置及び高さに
合わせながらプリント基板に取り付ける位置合わせを行
う必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、上記プリント
基板へ上記各発光ダイオードを取り付け（半田付け）る
場合には、この半田付け処理の迅速化のために、例えば
各発光ダイオードの外部端子を部品取付穴に挿入した状
態のプリント基板を、溶融状態の半田が入れられたいわ
ゆる半田槽に通すようにすることがある。この場合は、
上記プリント基板に対して半田付けがなされるまで上記
複数の発光ダイオードを上記所定位置及び高さに保持し
ておく必要がある。
基板へ上記各発光ダイオードを取り付け（半田付け）る
場合には、この半田付け処理の迅速化のために、例えば
各発光ダイオードの外部端子を部品取付穴に挿入した状
態のプリント基板を、溶融状態の半田が入れられたいわ
ゆる半田槽に通すようにすることがある。この場合は、
上記プリント基板に対して半田付けがなされるまで上記
複数の発光ダイオードを上記所定位置及び高さに保持し
ておく必要がある。
【０００６】さらに、上記複数の発光ダイオードをプリ
ント基板に半田付けした後は、例えば上記フロントパネ
ルにこれら発光ダイオードが取り付けられることにな
る。この場合は、各発光ダイオードがフロントパネルか
ら外れたりしないようにする必要がある。
ント基板に半田付けした後は、例えば上記フロントパネ
ルにこれら発光ダイオードが取り付けられることにな
る。この場合は、各発光ダイオードがフロントパネルか
ら外れたりしないようにする必要がある。
【０００７】ところで、例えば、非導電性の樹脂を成形
して得られたフロントパネルの内部に上記発光ダイオー
ドを配置したような場合において、帯電した人（オペレ
ータ）が操作したりすると、上記帯電した人からの静電
気が上記発光ダイオードのエレメントを通して回路にノ
イズとして進入し、しばしば誤動作が発生したり、各種
ドライブ回路等が破壊されることがある。
して得られたフロントパネルの内部に上記発光ダイオー
ドを配置したような場合において、帯電した人（オペレ
ータ）が操作したりすると、上記帯電した人からの静電
気が上記発光ダイオードのエレメントを通して回路にノ
イズとして進入し、しばしば誤動作が発生したり、各種
ドライブ回路等が破壊されることがある。
【０００８】このようなことから、電子機器の製造時に
は、従来より、例えば上記発光ダイオード等に対して別
途板バネ状の金属片や電導フォイル等を接着したり、或
いは導電塗料を塗布したりする静電対策を施すことが多
い。しかし、このように金属板バネや導電フォイル等を
接着したり導電塗料を塗布したりするのは、製造工程数
が増えて好ましくない。
は、従来より、例えば上記発光ダイオード等に対して別
途板バネ状の金属片や電導フォイル等を接着したり、或
いは導電塗料を塗布したりする静電対策を施すことが多
い。しかし、このように金属板バネや導電フォイル等を
接着したり導電塗料を塗布したりするのは、製造工程数
が増えて好ましくない。
【０００９】また、静電気を上記発光ダイオードのエレ
メントに飛び込ませないようにするために、当該発光ダ
イオードを上記フロントパネルの体裁面（表面）に対し
て奥に配置し、光を導くための光導片（例えば透明或い
は半透明のアクリル製の光導片）を当該フロントパネル
に取り付け、これにより上記発光ダイオードからの光を
導くようにするような対策をとることもある。しかし、
この場合は、発光ダイオードからの光が上記光導片を介
することによって弱められ、上記フロントパネルの体裁
面上での表示が暗くなるという欠点がある。したがっ
て、上記フロントパネルの体裁面上での表示を可能な限
り明るくするためには、各発光ダイオードの取付位置
（取付高さ）を当該フロントパネルの体裁面になるべく
近い位置に配置することが必要である。
メントに飛び込ませないようにするために、当該発光ダ
イオードを上記フロントパネルの体裁面（表面）に対し
て奥に配置し、光を導くための光導片（例えば透明或い
は半透明のアクリル製の光導片）を当該フロントパネル
に取り付け、これにより上記発光ダイオードからの光を
導くようにするような対策をとることもある。しかし、
この場合は、発光ダイオードからの光が上記光導片を介
することによって弱められ、上記フロントパネルの体裁
面上での表示が暗くなるという欠点がある。したがっ
て、上記フロントパネルの体裁面上での表示を可能な限
り明るくするためには、各発光ダイオードの取付位置
（取付高さ）を当該フロントパネルの体裁面になるべく
近い位置に配置することが必要である。
【００１０】そこで、本発明は、上述のような実情に鑑
みて提案されたものであり、プリント基板上への複数の
発光ダイオードの取り付けの際の位置及び高さ合わせが
容易で、かつ、静電対策も同時に可能となるＬＥＤホル
ダと、そのＬＥＤホルダを備えた電子機器を提供するこ
とを目的とするものである。
みて提案されたものであり、プリント基板上への複数の
発光ダイオードの取り付けの際の位置及び高さ合わせが
容易で、かつ、静電対策も同時に可能となるＬＥＤホル
ダと、そのＬＥＤホルダを備えた電子機器を提供するこ
とを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のＬＥＤホルダ
は、上述の目的を達成するために提案されたものであ
り、導電性材料からなり、一以上の複数個の発光ダイオ
ードが取り付けられる基板上の各取付位置に対応した位
置に設けられ上記複数個の各発光ダイオードをそれぞれ
保持すると共に上記基板に相対する上記各発光ダイオー
ドの先端方向に突出する形状でなる複数の保持部と、上
記複数個の発光ダイオードが取り付けられる基板上の取
付位置に対応した位置に設けられると共に上記各保持部
で保持された上記各発光ダイオードの先端部分の高さ位
置を決定する複数の高さ位置決定部と、導電性材料によ
り形成される筐体と接触する筐体接触部と、上記基板に
対する固定のための固定部とを有してなるものである。
また、本発明の電子機器は、上述の目的を達成するため
に提案されたものであり、導電性材料からなり、一以上
の複数個の発光ダイオードが取り付けられる基板上の各
取付位置に対応した位置に設けられ、上記各発光ダイオ
ードをそれぞれ保持すると共に上記基板に相対する上記
各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でなる複数
の保持部と、上記各発光ダイオードが取り付けられる基
板上の取付位置に対応した位置に設けられると共に上記
各保持部で保持された上記各発光ダイオードの先端部分
の高さ位置を決定する複数の高さ位置決定部と、導電性
材料により形成される筐体と接触する筐体接触部と、上
記基板に対する固定のための固定部とを有するＬＥＤホ
ルダと、上記ＬＥＤホルダの複数の保持部と対応して設
けられて当該複数の保持部を挟持する複数の挟持部と、
上記ＬＥＤホルダの各発光ダイオードの先端方向からの
光を外部に透過可能な表示板とを有するパネルとを備
え、上記パネルをシャーシに取り付けてなるものであ
る。
は、上述の目的を達成するために提案されたものであ
り、導電性材料からなり、一以上の複数個の発光ダイオ
ードが取り付けられる基板上の各取付位置に対応した位
置に設けられ上記複数個の各発光ダイオードをそれぞれ
保持すると共に上記基板に相対する上記各発光ダイオー
ドの先端方向に突出する形状でなる複数の保持部と、上
記複数個の発光ダイオードが取り付けられる基板上の取
付位置に対応した位置に設けられると共に上記各保持部
で保持された上記各発光ダイオードの先端部分の高さ位
置を決定する複数の高さ位置決定部と、導電性材料によ
り形成される筐体と接触する筐体接触部と、上記基板に
対する固定のための固定部とを有してなるものである。
また、本発明の電子機器は、上述の目的を達成するため
に提案されたものであり、導電性材料からなり、一以上
の複数個の発光ダイオードが取り付けられる基板上の各
取付位置に対応した位置に設けられ、上記各発光ダイオ
ードをそれぞれ保持すると共に上記基板に相対する上記
各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でなる複数
の保持部と、上記各発光ダイオードが取り付けられる基
板上の取付位置に対応した位置に設けられると共に上記
各保持部で保持された上記各発光ダイオードの先端部分
の高さ位置を決定する複数の高さ位置決定部と、導電性
材料により形成される筐体と接触する筐体接触部と、上
記基板に対する固定のための固定部とを有するＬＥＤホ
ルダと、上記ＬＥＤホルダの複数の保持部と対応して設
けられて当該複数の保持部を挟持する複数の挟持部と、
上記ＬＥＤホルダの各発光ダイオードの先端方向からの
光を外部に透過可能な表示板とを有するパネルとを備
え、上記パネルをシャーシに取り付けてなるものであ
る。
【００１２】ここで、当該ＬＥＤホルダは導電材料とし
て例えば金属材料（板バネ状の金属をＵ字型に成形した
もの）を用いる。また、上記保持部は上記発光ダイオー
ドのエレメント（例えば半導体チップや内部リード線
等）の存在する位置よりも前（フロントパネルの体裁面
側の方向）に突出するような形状となされる。これによ
り、上記フロントパネルの体裁面側からの静電気は、上
記発光ダイオードのエレメントではなく上記突出した形
状の保持部を介して上記筐体接触部に導かれ、この筐体
接触部から上記筐体に流れるようになる。
て例えば金属材料（板バネ状の金属をＵ字型に成形した
もの）を用いる。また、上記保持部は上記発光ダイオー
ドのエレメント（例えば半導体チップや内部リード線
等）の存在する位置よりも前（フロントパネルの体裁面
側の方向）に突出するような形状となされる。これによ
り、上記フロントパネルの体裁面側からの静電気は、上
記発光ダイオードのエレメントではなく上記突出した形
状の保持部を介して上記筐体接触部に導かれ、この筐体
接触部から上記筐体に流れるようになる。
【００１３】更に、上記高さ位置決定部は発光ダイオー
ドの形状を利用して当該発光ダイオードの先端部分の高
さ位置を規制するものとする。また更に、上記固定部と
しては例えば基板を挟持することで当該ＬＥＤホルダ自
身を上記基板に固定するものとする。
ドの形状を利用して当該発光ダイオードの先端部分の高
さ位置を規制するものとする。また更に、上記固定部と
しては例えば基板を挟持することで当該ＬＥＤホルダ自
身を上記基板に固定するものとする。
【００１４】したがって、上記ＬＥＤホルダに上記複数
の発光ダイオードを取り付ける際には、先ず、上記ＬＥ
Ｄホルダの各保持部で上記各発光ダイオードを保持して
位置決めを行うと共に上記高さ位置決定部で高さ位置を
決め、次に上記基板の所定位置に設けられた部品取付穴
に上記発光ダイオードの外部端子を挿入すると共に各発
光ダイオードが保持された状態のＬＥＤホルダを当該Ｌ
ＥＤホルダの上記固定部で基板に固定した後、この状態
の基板を例えば半田槽に通すことで半田付けを行うよう
にする。
の発光ダイオードを取り付ける際には、先ず、上記ＬＥ
Ｄホルダの各保持部で上記各発光ダイオードを保持して
位置決めを行うと共に上記高さ位置決定部で高さ位置を
決め、次に上記基板の所定位置に設けられた部品取付穴
に上記発光ダイオードの外部端子を挿入すると共に各発
光ダイオードが保持された状態のＬＥＤホルダを当該Ｌ
ＥＤホルダの上記固定部で基板に固定した後、この状態
の基板を例えば半田槽に通すことで半田付けを行うよう
にする。
【００１５】また、例えば非導電性の樹脂等が成形され
てなるフロントパネルに上記ＬＥＤホルダ自身を組み込
み易くする（取り付ける）ために、当該ＬＥＤホルダの
上記保持部には、フロントパネルの裏面側に設けられた
例えば一対の挟持部内に挿入したときの上記ＬＥＤホル
ダの固定と抜け防止とを兼ねた舌状バネ部を設けてい
る。
てなるフロントパネルに上記ＬＥＤホルダ自身を組み込
み易くする（取り付ける）ために、当該ＬＥＤホルダの
上記保持部には、フロントパネルの裏面側に設けられた
例えば一対の挟持部内に挿入したときの上記ＬＥＤホル
ダの固定と抜け防止とを兼ねた舌状バネ部を設けてい
る。
【００１６】
【作用】本発明によれば、ＬＥＤホルダにおいて、保持
部で複数の発光ダイオードの取付位置を合わせると共に
高さ位置決定部で高さ位置を合わせた状態で各発光ダイ
オードをホールドすることができるようになっており、
そのため、基板への各発光ダイオードの取り付けが容易
になっている。また、ＬＥＤホルダは導電性材料で構成
されると共に筐体接触部を有しているため、外部からの
静電気を筐体に導くことができる。
部で複数の発光ダイオードの取付位置を合わせると共に
高さ位置決定部で高さ位置を合わせた状態で各発光ダイ
オードをホールドすることができるようになっており、
そのため、基板への各発光ダイオードの取り付けが容易
になっている。また、ＬＥＤホルダは導電性材料で構成
されると共に筐体接触部を有しているため、外部からの
静電気を筐体に導くことができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。
説明する。
【００１８】図１〜図３に示すように、本発明実施例の
ＬＥＤホルダ８は、金属等の導電性材料からなり、一以
上の複数個（例えば４個）の発光ダイオード（ＬＥＤ）
が取り付けられる基板（プリント基板）上の各取付位置
に対応した位置に設けられ上記複数個の各発光ダイオー
ドをそれぞれ保持すると共に上記プリント基板に相対す
る上記各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でな
る複数（例えば４つ）の保持部９1 〜９4 と、上記複数
個の発光ダイオードが取り付けられるプリント基板上の
取付位置に対応した位置に設けられると共に上記各保持
部９1 〜９4 で保持された上記各発光ダイオードの先端
部分の高さ位置を決定する複数（例えば４つ）の高さ位
置決定部１２1 〜１２4 と、導電性材料により形成され
る筐体（シャーシ）と接触する筐体接触部４４と、上記
プリント基板に対する固定のための固定部（１３，１４
及び１５，１７）とを有してなるものである。
ＬＥＤホルダ８は、金属等の導電性材料からなり、一以
上の複数個（例えば４個）の発光ダイオード（ＬＥＤ）
が取り付けられる基板（プリント基板）上の各取付位置
に対応した位置に設けられ上記複数個の各発光ダイオー
ドをそれぞれ保持すると共に上記プリント基板に相対す
る上記各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でな
る複数（例えば４つ）の保持部９1 〜９4 と、上記複数
個の発光ダイオードが取り付けられるプリント基板上の
取付位置に対応した位置に設けられると共に上記各保持
部９1 〜９4 で保持された上記各発光ダイオードの先端
部分の高さ位置を決定する複数（例えば４つ）の高さ位
置決定部１２1 〜１２4 と、導電性材料により形成され
る筐体（シャーシ）と接触する筐体接触部４４と、上記
プリント基板に対する固定のための固定部（１３，１４
及び１５，１７）とを有してなるものである。
【００１９】なお、図１には本実施例のＬＥＤホルダ８
の正面を示し、図２には左側面図を、図３には底面を示
している。
の正面を示し、図２には左側面図を、図３には底面を示
している。
【００２０】ここで、図４に示すように、上記発光ダイ
オード６は、外部からの電圧が供給される一対の外部端
子２と、この外部端子２と接続される一対の内部リード
線４と、当該内部リード線４の先端に接続される半導体
チップ（すなわち発光ダイオード）５と、上記内部リー
ド線４及び半導体チップ５を覆うと共に光透過性の樹脂
からなる樹脂部１とで構成されるものである。また、本
実施例の発光ダイオード６は、上記樹脂部１が例えば箱
型でかつ下部（外部端子２側の部分）に一対の突起部３
を有する形状に成形されている。このような発光ダイオ
ードが、例えば上記保持部９1 〜９4 と対応する複数個
（例えば４個の発光ダイオード６1 〜６4 ）用意されて
いる。
オード６は、外部からの電圧が供給される一対の外部端
子２と、この外部端子２と接続される一対の内部リード
線４と、当該内部リード線４の先端に接続される半導体
チップ（すなわち発光ダイオード）５と、上記内部リー
ド線４及び半導体チップ５を覆うと共に光透過性の樹脂
からなる樹脂部１とで構成されるものである。また、本
実施例の発光ダイオード６は、上記樹脂部１が例えば箱
型でかつ下部（外部端子２側の部分）に一対の突起部３
を有する形状に成形されている。このような発光ダイオ
ードが、例えば上記保持部９1 〜９4 と対応する複数個
（例えば４個の発光ダイオード６1 〜６4 ）用意されて
いる。
【００２１】また、本実施例においては、この図４に示
したような発光ダイオード６を用いるようにしているの
で、上記ＬＥＤホルダ８の各高さ位置決定部１２1 〜１
２4を上記発光ダイオード６の上記突起部３の形状に合
わせた穴部としている。
したような発光ダイオード６を用いるようにしているの
で、上記ＬＥＤホルダ８の各高さ位置決定部１２1 〜１
２4を上記発光ダイオード６の上記突起部３の形状に合
わせた穴部としている。
【００２２】したがって、本実施例においては、上記Ｌ
ＥＤホルダ８を図２に示すように例えば薄い金属板をＵ
字型に折り曲げて形成しており、上記発光ダイオード６
1 〜６4 をこのＵ字型に折り曲げられることで相対向す
る位置に配されることとなるそれぞれ一対の上記保持部
９1 〜９4 で挟持すると共に当該金属板のバネ力によっ
て保持するようにしている。また、上記ＬＥＤホルダ８
の上記高さ位置決定部１２1 〜１２4 としての穴部も、
上記金属板がＵ字型に折り曲げられることで相対向する
配置となる。更に、これら各高さ位置決定部１２1 〜１
２4 の上記Ｕ字型に折り曲げられた金属板の底部からの
高さ位置は、それぞれ同一となっている。したがって、
この高さ位置決定部１２1 〜１２4 に、上記発光ダイオ
ード６1〜６4 の上記突起部３1 〜３4 を嵌め込むこと
で、当該各発光ダイオード６1 〜６4 の上記外部端子２
1 〜２4 側と対応する先端部分の高さ位置は揃うことに
なる。なお、本実施例では説明を簡略化するため全ての
発光ダイオードを図示することはしていない。
ＥＤホルダ８を図２に示すように例えば薄い金属板をＵ
字型に折り曲げて形成しており、上記発光ダイオード６
1 〜６4 をこのＵ字型に折り曲げられることで相対向す
る位置に配されることとなるそれぞれ一対の上記保持部
９1 〜９4 で挟持すると共に当該金属板のバネ力によっ
て保持するようにしている。また、上記ＬＥＤホルダ８
の上記高さ位置決定部１２1 〜１２4 としての穴部も、
上記金属板がＵ字型に折り曲げられることで相対向する
配置となる。更に、これら各高さ位置決定部１２1 〜１
２4 の上記Ｕ字型に折り曲げられた金属板の底部からの
高さ位置は、それぞれ同一となっている。したがって、
この高さ位置決定部１２1 〜１２4 に、上記発光ダイオ
ード６1〜６4 の上記突起部３1 〜３4 を嵌め込むこと
で、当該各発光ダイオード６1 〜６4 の上記外部端子２
1 〜２4 側と対応する先端部分の高さ位置は揃うことに
なる。なお、本実施例では説明を簡略化するため全ての
発光ダイオードを図示することはしていない。
【００２３】また、上記ＬＥＤホルダ８は、図１，図
２，図３及び図５に示すように、上記プリント基板２０
を挟持して当該ＬＥＤホルダ８自身をこのプリント基板
２０に固定するための上記固定部１３，１４及び固定部
１５，１７を有している。すなわち、図５に示すよう
に、上記ＬＥＤホルダ８の上記固定部１５，１７（固定
部１３，１４は図示を省略している）によって上記プリ
ント基板２０を挟持することで、当該ＬＥＤホルダ８は
プリント基板２０に固定されるようになっている。
２，図３及び図５に示すように、上記プリント基板２０
を挟持して当該ＬＥＤホルダ８自身をこのプリント基板
２０に固定するための上記固定部１３，１４及び固定部
１５，１７を有している。すなわち、図５に示すよう
に、上記ＬＥＤホルダ８の上記固定部１５，１７（固定
部１３，１４は図示を省略している）によって上記プリ
ント基板２０を挟持することで、当該ＬＥＤホルダ８は
プリント基板２０に固定されるようになっている。
【００２４】なお、この図５には、本実施例のＬＥＤホ
ルダ８によって上記発光ダイオード（例えば上記発光ダ
イオード６1 〜６4 のうちの一つの発光ダイオード
６4 ）が保持及び位置合わせされると共に、ＬＥＤホル
ダ８の固定部１５，１７によりプリント基板２０が挟持
された状態を示している。また、この図５に示すよう
に、上記発光ダイオード６4 の外部端子２4 は、上記プ
リント基板２０の所定位置に設けられた部品取付穴（例
えばスルーホール）２９に半田付け（半田付け部１
０4 ）されている。
ルダ８によって上記発光ダイオード（例えば上記発光ダ
イオード６1 〜６4 のうちの一つの発光ダイオード
６4 ）が保持及び位置合わせされると共に、ＬＥＤホル
ダ８の固定部１５，１７によりプリント基板２０が挟持
された状態を示している。また、この図５に示すよう
に、上記発光ダイオード６4 の外部端子２4 は、上記プ
リント基板２０の所定位置に設けられた部品取付穴（例
えばスルーホール）２９に半田付け（半田付け部１
０4 ）されている。
【００２５】すなわち、本実施例において、上記ＬＥＤ
ホルダ８に上記複数の発光ダイオード６1 〜６4 を取り
付ける際には、先ず、上記ＬＥＤホルダ８の各保持部９
1 〜９4 で上記各発光ダイオード６1 〜６4 を保持して
位置決めを行うと共に上記高さ位置決定部１２1 〜１２
4 で高さ位置を決め、次に上記プリント基板２０の所定
位置に設けられた部品取付穴２９に上記各発光ダイオー
ド６1 〜６4 の外部端子２1 〜２4 を挿入すると共にこ
の各発光ダイオード６1 〜６4 が保持された状態のＬＥ
Ｄホルダ８を当該ＬＥＤホルダ８の上記固定部１３，１
４，１５，１７で上記プリント基板２０に固定した後、
この状態のプリント基板２０を例えば半田槽に通すこと
で上述したような各発光ダイオード６1 〜６4 の外部端
子２1 〜２4 の半田付けを行う（半田付け部１０1 〜１
０4 ）ようにしている。
ホルダ８に上記複数の発光ダイオード６1 〜６4 を取り
付ける際には、先ず、上記ＬＥＤホルダ８の各保持部９
1 〜９4 で上記各発光ダイオード６1 〜６4 を保持して
位置決めを行うと共に上記高さ位置決定部１２1 〜１２
4 で高さ位置を決め、次に上記プリント基板２０の所定
位置に設けられた部品取付穴２９に上記各発光ダイオー
ド６1 〜６4 の外部端子２1 〜２4 を挿入すると共にこ
の各発光ダイオード６1 〜６4 が保持された状態のＬＥ
Ｄホルダ８を当該ＬＥＤホルダ８の上記固定部１３，１
４，１５，１７で上記プリント基板２０に固定した後、
この状態のプリント基板２０を例えば半田槽に通すこと
で上述したような各発光ダイオード６1 〜６4 の外部端
子２1 〜２4 の半田付けを行う（半田付け部１０1 〜１
０4 ）ようにしている。
【００２６】なお、本実施例のＬＥＤホルダ８は、上記
Ｕ字型の底部で上記プリント基板２０と当接（当接部１
９）しているが、当該ＬＥＤホルダ８が上述した図５に
示したようにプリント基板２０に固定された場合に、当
該プリント基板２０上の回路パターンと上記金属製のＬ
ＥＤホルダ８が接触しないようにするため、少なくとも
各発光ダイオード６1 〜６4 が配される位置に対応する
位置に非接触部１６1〜１６4 （図１，図３）を設ける
ようにもしている。
Ｕ字型の底部で上記プリント基板２０と当接（当接部１
９）しているが、当該ＬＥＤホルダ８が上述した図５に
示したようにプリント基板２０に固定された場合に、当
該プリント基板２０上の回路パターンと上記金属製のＬ
ＥＤホルダ８が接触しないようにするため、少なくとも
各発光ダイオード６1 〜６4 が配される位置に対応する
位置に非接触部１６1〜１６4 （図１，図３）を設ける
ようにもしている。
【００２７】さらに、上述した図５に示したようにして
プリント基板２０，発光ダイオード６1 〜６4 と組み合
わされた本実施例のＬＥＤホルダ８は、図６〜図１１に
示すように、フロントシャーシ２６（図１１）内に配さ
れる非導電性材料の例えば樹脂等によって成形されるフ
ロントパネル１１（図６〜図１０）に取り付けられるよ
うになっている。
プリント基板２０，発光ダイオード６1 〜６4 と組み合
わされた本実施例のＬＥＤホルダ８は、図６〜図１１に
示すように、フロントシャーシ２６（図１１）内に配さ
れる非導電性材料の例えば樹脂等によって成形されるフ
ロントパネル１１（図６〜図１０）に取り付けられるよ
うになっている。
【００２８】なお、図６は上記フロントパネル１１の正
面を示し、図７は図６の図中一点鎖線Ｙ5 −Ｙ6 で切断
して図中矢印Ｌ5 −Ｌ6 方向から見た断面を、図８はフ
ロントパネル１１の裏面を、図９は図８の図中一点鎖線
Ｙ1 −Ｙ2 で切断して図中矢印Ｌ1 −Ｌ2 方向から見た
断面を、図１０は図８の図中一点鎖線Ｘ1 −Ｘ2 で切断
して図中矢印Ｌ3 −Ｌ4 方向から見た一部断面を含む側
面を示している。また、図７，図９の断面には主要部分
のみ示している。
面を示し、図７は図６の図中一点鎖線Ｙ5 −Ｙ6 で切断
して図中矢印Ｌ5 −Ｌ6 方向から見た断面を、図８はフ
ロントパネル１１の裏面を、図９は図８の図中一点鎖線
Ｙ1 −Ｙ2 で切断して図中矢印Ｌ1 −Ｌ2 方向から見た
断面を、図１０は図８の図中一点鎖線Ｘ1 −Ｘ2 で切断
して図中矢印Ｌ3 −Ｌ4 方向から見た一部断面を含む側
面を示している。また、図７，図９の断面には主要部分
のみ示している。
【００２９】ここで、上記発光ダイオード６1 〜６4 を
保持している上記ＬＥＤホルダ８の上記保持部９1 〜９
4 は、上記フロントパネル１１の裏面側に設けられたそ
れぞれ一対の突起からなる複数の挟持部３０1 〜３０4
内に挟み込まれるように挿入される。また、当該フロン
トパネル１１の上記挟持部３０1 〜３０4 に挿入される
上記ＬＥＤホルダ８の抜け防止及び固定のために、当該
ＬＥＤホルダ８の上記保持部９1 〜９4 には、図１〜図
３及び図５に示すように外側に僅かに飛び出した形状か
らなる舌状バネ部７1 〜７4 が設けられている。これに
より、上記プリント基板２０，発光ダイオード６1 〜６
4 と組み合わされた本実施例のＬＥＤホルダ８が、上記
フロントパネル１１に容易に取り付けられるようにな
る。
保持している上記ＬＥＤホルダ８の上記保持部９1 〜９
4 は、上記フロントパネル１１の裏面側に設けられたそ
れぞれ一対の突起からなる複数の挟持部３０1 〜３０4
内に挟み込まれるように挿入される。また、当該フロン
トパネル１１の上記挟持部３０1 〜３０4 に挿入される
上記ＬＥＤホルダ８の抜け防止及び固定のために、当該
ＬＥＤホルダ８の上記保持部９1 〜９4 には、図１〜図
３及び図５に示すように外側に僅かに飛び出した形状か
らなる舌状バネ部７1 〜７4 が設けられている。これに
より、上記プリント基板２０，発光ダイオード６1 〜６
4 と組み合わされた本実施例のＬＥＤホルダ８が、上記
フロントパネル１１に容易に取り付けられるようにな
る。
【００３０】さらに、本実施例のフロントパネル１１に
は、図６〜図１１に示すように、上記各挟持部３０1 〜
３０4 に挟まれた部分には透明或いは半透明の表示板２
１1〜２１4 が配されている。したがって、当該フロン
トパネル１１に上記プリント基板２０，発光ダイオード
６1 〜６4 と組み合わされた本実施例のＬＥＤホルダ８
を取り付けることで、当該フロントパネル１１の上記表
示板２１1 〜２１4 の後方に上記各発光ダイオード６1
〜６4 が配置されることになる。これにより、上記各発
光ダイオード６1 〜６4 からの光は上記表示板２１1 〜
２１4 を透過することになる。
は、図６〜図１１に示すように、上記各挟持部３０1 〜
３０4 に挟まれた部分には透明或いは半透明の表示板２
１1〜２１4 が配されている。したがって、当該フロン
トパネル１１に上記プリント基板２０，発光ダイオード
６1 〜６4 と組み合わされた本実施例のＬＥＤホルダ８
を取り付けることで、当該フロントパネル１１の上記表
示板２１1 〜２１4 の後方に上記各発光ダイオード６1
〜６4 が配置されることになる。これにより、上記各発
光ダイオード６1 〜６4 からの光は上記表示板２１1 〜
２１4 を透過することになる。
【００３１】このとき、本実施例においては、上記表示
板２１1 〜２１4 を介した光による明るさを可能な限り
明るいものとするために、上記各発光ダイオード６1 〜
６4は各表示板２１1 〜２１4 になるべく近い位置に配
置するようにしている。言い換えれば、前述したＬＥＤ
ホルダ８の各高さ位置決定部１２1 〜１２4 は、この表
示板２１1 〜２１4 を介した各発光ダイオード６1 〜６
4 の明るさを考慮した位置に設けられている。すなわ
ち、各高さ位置決定部１２1 〜１２4 は、上記発光ダイ
オード６1 〜６4 の外部端子２1 〜２4 側に対応する先
端部分がなるべく上記表示板２１1 〜２１4 に近くなる
ようなＬＥＤホルダ８上の位置に設けられている。
板２１1 〜２１4 を介した光による明るさを可能な限り
明るいものとするために、上記各発光ダイオード６1 〜
６4は各表示板２１1 〜２１4 になるべく近い位置に配
置するようにしている。言い換えれば、前述したＬＥＤ
ホルダ８の各高さ位置決定部１２1 〜１２4 は、この表
示板２１1 〜２１4 を介した各発光ダイオード６1 〜６
4 の明るさを考慮した位置に設けられている。すなわ
ち、各高さ位置決定部１２1 〜１２4 は、上記発光ダイ
オード６1 〜６4 の外部端子２1 〜２4 側に対応する先
端部分がなるべく上記表示板２１1 〜２１4 に近くなる
ようなＬＥＤホルダ８上の位置に設けられている。
【００３２】また、本実施例においては、上記プリント
基板２０，発光ダイオード６1 〜６4 と組み合わされた
ＬＥＤホルダ８を上記舌状バネ部７1 〜７4 と上記フロ
ントパネル１１の挟持部３０1 〜３０4 とで固定すると
共に、上記プリント基板２０を図８，図１０に示す爪部
３５，３６，３７で係止することでも固定するようにし
ている。
基板２０，発光ダイオード６1 〜６4 と組み合わされた
ＬＥＤホルダ８を上記舌状バネ部７1 〜７4 と上記フロ
ントパネル１１の挟持部３０1 〜３０4 とで固定すると
共に、上記プリント基板２０を図８，図１０に示す爪部
３５，３６，３７で係止することでも固定するようにし
ている。
【００３３】なお、本実施例では、上記電子機器として
例えば光ディスクの記録／再生装置を例に挙げている。
したがって、本実施例における上記フロントパネル１１
は、図１１に示すように、当該記録／再生装置のフロン
トシャーシ２６に取り付けられると共に、当該光ディス
クの挿入及び取り出しを行うための挿入／取出口２７と
上記表示板２１1 〜２１4 とを有する表示パネル部２３
と、当該光ディスクの取り出しのためのイジェクトスイ
ッチ２５が取り付けられるスイッチ部２４とからなり、
この表示パネル部２３とスイッチ部２４とが一対の橋梁
部３１，３２で結ばれている。また、本実施例におい
て、上記イジェクトスイッチ２５は、上記表示パネル部
２３とスイッチ部２４とは別に成形されているものであ
り、図８に示すように、上記スイッチ部２４に一体成形
された位置合わせピン３３，３４及び上記爪部３５によ
り位置合わせされると共に取り付けられている。
例えば光ディスクの記録／再生装置を例に挙げている。
したがって、本実施例における上記フロントパネル１１
は、図１１に示すように、当該記録／再生装置のフロン
トシャーシ２６に取り付けられると共に、当該光ディス
クの挿入及び取り出しを行うための挿入／取出口２７と
上記表示板２１1 〜２１4 とを有する表示パネル部２３
と、当該光ディスクの取り出しのためのイジェクトスイ
ッチ２５が取り付けられるスイッチ部２４とからなり、
この表示パネル部２３とスイッチ部２４とが一対の橋梁
部３１，３２で結ばれている。また、本実施例におい
て、上記イジェクトスイッチ２５は、上記表示パネル部
２３とスイッチ部２４とは別に成形されているものであ
り、図８に示すように、上記スイッチ部２４に一体成形
された位置合わせピン３３，３４及び上記爪部３５によ
り位置合わせされると共に取り付けられている。
【００３４】ところで、上述したように、本実施例のフ
ロントパネル１１は樹脂を成形したものである。この樹
脂は例えば非導電性のものである。このため、本実施例
のように、非導電性の樹脂を成形して得られたフロント
パネル１１の内部に上記発光ダイオード６1 〜６4 を配
置したような場合においては、帯電した人（オペレー
タ）が操作したりすると、上記帯電した人からの静電気
が上記発光ダイオード６1 〜６4 のエレメントを通して
回路にノイズとして進入し、誤動作が発生したり、各種
ドライブ回路等が破壊されるようになる虞れがある。
ロントパネル１１は樹脂を成形したものである。この樹
脂は例えば非導電性のものである。このため、本実施例
のように、非導電性の樹脂を成形して得られたフロント
パネル１１の内部に上記発光ダイオード６1 〜６4 を配
置したような場合においては、帯電した人（オペレー
タ）が操作したりすると、上記帯電した人からの静電気
が上記発光ダイオード６1 〜６4 のエレメントを通して
回路にノイズとして進入し、誤動作が発生したり、各種
ドライブ回路等が破壊されるようになる虞れがある。
【００３５】このようなことから、本実施例において
は、上述したように上記ＬＥＤホルダ８を金属材料で作
成していると共に、上記発光ダイオード６1 〜６4 の各
保持部９1 〜９4 を、図１〜図３，図５及び図１２，図
１３に示すように、上記発光ダイオード６1 〜６4 のエ
レメント（例えば半導体チップ５や内部リード線４等）
の存在する位置よりも前（フロントパネルの体裁面側の
方向）に突出するような形状となし、更に、当該ＬＥＤ
ホルダ８に導電性材料により形成される筐体（シャーシ
４０）と接触する筐体接触部４４を設けるようにしてい
る。
は、上述したように上記ＬＥＤホルダ８を金属材料で作
成していると共に、上記発光ダイオード６1 〜６4 の各
保持部９1 〜９4 を、図１〜図３，図５及び図１２，図
１３に示すように、上記発光ダイオード６1 〜６4 のエ
レメント（例えば半導体チップ５や内部リード線４等）
の存在する位置よりも前（フロントパネルの体裁面側の
方向）に突出するような形状となし、更に、当該ＬＥＤ
ホルダ８に導電性材料により形成される筐体（シャーシ
４０）と接触する筐体接触部４４を設けるようにしてい
る。
【００３６】したがって、上記フロントパネル１１の体
裁面側からの静電気は、上記発光ダイオード６1 〜６4
のエレメントではなく上記突出した形状の保持部９1 〜
９4を介して上記筐体接触部４４に導かれ、この筐体接
触部４４から上記シャーシ４０に流れるようになる。
裁面側からの静電気は、上記発光ダイオード６1 〜６4
のエレメントではなく上記突出した形状の保持部９1 〜
９4を介して上記筐体接触部４４に導かれ、この筐体接
触部４４から上記シャーシ４０に流れるようになる。
【００３７】なお、図１２には一部破断面を含む本実施
例の各構成要素を組み合わせた状態を示し、また、図１
３には上記プリント基板２０，発光ダイオード６1 〜６
4 （６1 〜６3 は省略）と組み合わされたＬＥＤホルダ
８の一部と上記シャーシ４０と接触した状態の上記筐体
接触部４４とを示している。
例の各構成要素を組み合わせた状態を示し、また、図１
３には上記プリント基板２０，発光ダイオード６1 〜６
4 （６1 〜６3 は省略）と組み合わされたＬＥＤホルダ
８の一部と上記シャーシ４０と接触した状態の上記筐体
接触部４４とを示している。
【００３８】上述したようなことから、本実施例のＬＥ
Ｄホルダ８は、金属等の導電性材料でなり、上記各発光
ダイオード６1 〜６4 のエレメントよりもフロントパネ
ル１１の体裁面側に突出する形状でなると共に上記フロ
ントパネル１１からの上記ＬＥＤホルダ８の抜け防止及
び固定のための舌状バネ部７1 〜７4 が配された各発光
ダイオード６1 〜６4 を保持する各保持部９1 〜９
4 と、上記各保持部９1 〜９4 で保持された上記各発光
ダイオード６1 〜６4 の先端部分の高さ位置を決定する
各高さ位置決定部１２1 〜１２4 と、導電性材料により
形成されるシャーシ４０と接触する筐体接触部４４と、
上記プリント基板２０に対する固定のための固定部１
３，１４及び１５，１７とを有してなることにより、各
発光ダイオード６1 〜６4 の保持を容易にすると共に、
上記フロントパネル１１の体裁面に発光ダイオード６1
〜６4 を最大限近づけて明るい表示を可能とし、また、
静電気対策も可能となっている。
Ｄホルダ８は、金属等の導電性材料でなり、上記各発光
ダイオード６1 〜６4 のエレメントよりもフロントパネ
ル１１の体裁面側に突出する形状でなると共に上記フロ
ントパネル１１からの上記ＬＥＤホルダ８の抜け防止及
び固定のための舌状バネ部７1 〜７4 が配された各発光
ダイオード６1 〜６4 を保持する各保持部９1 〜９
4 と、上記各保持部９1 〜９4 で保持された上記各発光
ダイオード６1 〜６4 の先端部分の高さ位置を決定する
各高さ位置決定部１２1 〜１２4 と、導電性材料により
形成されるシャーシ４０と接触する筐体接触部４４と、
上記プリント基板２０に対する固定のための固定部１
３，１４及び１５，１７とを有してなることにより、各
発光ダイオード６1 〜６4 の保持を容易にすると共に、
上記フロントパネル１１の体裁面に発光ダイオード６1
〜６4 を最大限近づけて明るい表示を可能とし、また、
静電気対策も可能となっている。
【００３９】
【発明の効果】上述のように、本発明においては、金属
等の導電性材料でなり、一以上の複数個の発光ダイオー
ドを所定の取付位置にそれぞれ保持すると共に基板に相
対する各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でな
る複数の保持部と、各保持部で保持された各発光ダイオ
ードの先端部分の高さ位置を決定する複数の高さ位置決
定部と、導電性材料により形成される筐体と接触する筐
体接触部と、基板に対する固定のための固定部とを有す
るＬＥＤホルダを備えることにより、基板上への複数の
発光ダイオードの取り付けの際の位置合わせが容易で、
かつ、静電対策も同時に可能となると共に、フロントパ
ネル上での明るい表示も可能となす。
等の導電性材料でなり、一以上の複数個の発光ダイオー
ドを所定の取付位置にそれぞれ保持すると共に基板に相
対する各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でな
る複数の保持部と、各保持部で保持された各発光ダイオ
ードの先端部分の高さ位置を決定する複数の高さ位置決
定部と、導電性材料により形成される筐体と接触する筐
体接触部と、基板に対する固定のための固定部とを有す
るＬＥＤホルダを備えることにより、基板上への複数の
発光ダイオードの取り付けの際の位置合わせが容易で、
かつ、静電対策も同時に可能となると共に、フロントパ
ネル上での明るい表示も可能となす。
【図１】本発明実施例のＬＥＤホルダの正面図である。
【図２】本実施例のＬＥＤホルダの左側面図である。
【図３】本実施例のＬＥＤホルダの底面図である。
【図４】本実施例の発光ダイオードの概略的な斜視図で
ある。
ある。
【図５】ＬＥＤホルダと発光ダイオードとプリント基板
とが組み合わされた状態の一部を示す斜視図である。
とが組み合わされた状態の一部を示す斜視図である。
【図６】本実施例のフロントパネルの正面図である。
【図７】本実施例のフロントパネルを一点鎖線Ｙ5 −Ｙ
6 で切断した断面図である。
6 で切断した断面図である。
【図８】本実施例のフロントパネルの裏面図である。
【図９】本実施例のフロントパネルを一点鎖線Ｙ1 −Ｙ
2 で切断した断面図である。
2 で切断した断面図である。
【図１０】本実施例のフロントパネルを一点鎖線Ｘ1 −
Ｘ2 で切断した断面を含む側面図である。
Ｘ2 で切断した断面を含む側面図である。
【図１１】本実施例のフロントパネルが取り付けられた
記録／再生装置のフロントシャーシの正面図である。
記録／再生装置のフロントシャーシの正面図である。
【図１２】本実施例の各構成要素が組み合わされた状態
を示す一部破断面を含む図である。
を示す一部破断面を含む図である。
【図１３】本実施例のフロントパネルを除く各構成要素
が組み合わされた状態の一部を示す正面図である。
が組み合わされた状態の一部を示す正面図である。
７・・・・・舌状バネ部 ８・・・・・ＬＥＤホルダ ９・・・・・突起部 １２・・・・高さ位置決定部 １６・・・・非接触部 １３，１４，１５，１７・・・固定部 １９・・・・当接部 ４４・・・・筐体接触部
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 33/00 G09F 9/33 G09F 13/20
Claims (2)
- 【請求項１】 導電性材料からなり、 一以上の複数個の発光ダイオードが取り付けられる基板
上の各取付位置に対応した位置に設けられ、上記各発光
ダイオードをそれぞれ保持すると共に上記基板に相対す
る上記各発光ダイオードの先端方向に突出する形状でな
る複数の保持部と、 上記各発光ダイオードが取り付けられる基板上の取付位
置に対応した位置に設けられると共に、上記各保持部で
保持された上記各発光ダイオードの先端部分の高さ位置
を決定する複数の高さ位置決定部と、 導電性材料により形成される筐体と接触する筐体接触部
と、 上記基板に対する固定のための固定部とを有してなるこ
とを特徴とするＬＥＤホルダ。 - 【請求項２】 導電性材料からなり、一以上の複数個の
発光ダイオードが取り付けられる基板上の各取付位置に
対応した位置に設けられ、上記各発光ダイオードをそれ
ぞれ保持すると共に上記基板に相対する上記各発光ダイ
オードの先端方向に突出する形状でなる複数の保持部
と、上記各発光ダイオードが取り付けられる基板上の取
付位置に対応した位置に設けられると共に上記各保持部
で保持された上記各発光ダイオードの先端部分の高さ位
置を決定する複数の高さ位置決定部と、導電性材料によ
り形成される筐体と接触する筐体接触部と、上記基板に
対する固定のための固定部とを有するＬＥＤホルダと、 上記ＬＥＤホルダの複数の保持部と対応して設けられて
当該複数の保持部を挟持する複数の挟持部と、上記ＬＥ
Ｄホルダの各発光ダイオードの先端方向からの光を外部
に透過可能な表示板とを有するパネルとを備え、 上記パネルをシャーシに取り付けてなることを特徴とす
る電子機器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04079118A JP3089801B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | Ｌｅｄホルダ及び電子機器 |
| KR1019930002052A KR930019082A (ko) | 1992-02-29 | 1993-02-15 | Led홀더 |
| US08/022,285 US5299096A (en) | 1992-02-29 | 1993-02-25 | LED mounting holder and device for mounting LED using it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04079118A JP3089801B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | Ｌｅｄホルダ及び電子機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243617A JPH05243617A (ja) | 1993-09-21 |
| JP3089801B2 true JP3089801B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=13681010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04079118A Expired - Fee Related JP3089801B2 (ja) | 1992-02-29 | 1992-02-29 | Ｌｅｄホルダ及び電子機器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5299096A (ja) |
| JP (1) | JP3089801B2 (ja) |
| KR (1) | KR930019082A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002134875A (ja) * | 2000-10-26 | 2002-05-10 | Murata Mfg Co Ltd | モジュール部品、モジュール部品の実装構造、および電子装置 |
| US7677763B2 (en) * | 2004-10-20 | 2010-03-16 | Timothy Chan | Method and system for attachment of light emitting diodes to circuitry for use in lighting |
| US20060082315A1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-04-20 | Timothy Chan | Method and system for attachment of light emmiting diodes to circuitry for use in lighting |
| US7852015B1 (en) * | 2006-10-11 | 2010-12-14 | SemiLEDs Optoelectronics Co., Ltd. | Solid state lighting system and maintenance method therein |
| US20100149771A1 (en) * | 2008-12-16 | 2010-06-17 | Cree, Inc. | Methods and Apparatus for Flexible Mounting of Light Emitting Devices |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3962719A (en) * | 1974-12-05 | 1976-06-08 | Plastronics, Inc. | Mounting pad and semiconductor encapsulation device combination |
| US4219172A (en) * | 1978-06-26 | 1980-08-26 | Nifco, Inc. | Holder for electronic and electrical parts |
| US4577259A (en) * | 1983-05-09 | 1986-03-18 | Motorola, Inc. | Apparatus and method for retaining an electronic device |
-
1992
- 1992-02-29 JP JP04079118A patent/JP3089801B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-15 KR KR1019930002052A patent/KR930019082A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-02-25 US US08/022,285 patent/US5299096A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930019082A (ko) | 1993-09-22 |
| US5299096A (en) | 1994-03-29 |
| JPH05243617A (ja) | 1993-09-21 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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