JP2002129435A - 紡機における昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、バルーンコントロールリング
の適正位置への配置と、ストレッチを早期に短くするこ
ととを可能にする。 【解決手段】 リングレール１はポーカピラー２にブラ
ケット３を介して固定されている。バルーンコントロー
ルリング６はリングレール１と平行に配設された支持バ
ー７に支持片８を介して支持され、支持バー７はポーカ
ピラー９にブラケット10を介して固定されている。支持
バー７の後方には、ラペット11の昇降部材12のシャフト
12ａが、機台フレームに取り付けられたブラケット13に
昇降可能に支承されている。シャフト12ａの上端には、
支持バー７と平行に延びる支持ロッド16を支持する支持
部12ｂが、支持バー７と係合可能に形成されている。バ
ルーンコントロールリング６が初期位置から所定量以上
上昇されると、ラペット11が昇降部材12を介して、バル
ーンコントロールリング６と一体的に昇降される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はトラベラがリング上
を周回（走行）してボビンに糸を巻き付けていく方式の
リング精紡機、リング撚糸機等の紡機における昇降装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の紡機においては、管糸
形成のために、機台運転中にリングレールの昇降運動を
繰返しながら次第にリングレールを上昇させ、それと同
期してスネルワイヤを備えたラペットアングルを昇降さ
せるリフティング装置（昇降装置）が採用されている。
また、巻き取り運転中、スネルワイヤとトラベラとの間
で糸はバルーニングを形成しながら巻き取られるが、バ
ルーニングがあまり大きくなると、糸が高張力を受けて
糸切れが増大する。そこで、バルーンの増大を規制する
バルーンコントロールリングがリングレールとラペット
との間に配置されている。

【０００３】糸の巻取りを高速で良好に行うためには、
スネルワイヤとリング上のトラベラ間との距離（ストレ
ッチ）が短い方がよく、また、バルーンコントロールリ
ングの位置をスネルワイヤとリングとの間の適正な位置
に配置することが必要となる。そして、バルーンコント
ロールリングの適正位置は糸の太さ等の紡出条件によっ
て異なるが、スネルワイヤとバルーンコントロールリン
グ間の距離と、リングとバルーンコントロールリング間
の距離とが極端に違わないのが好ましい。

【０００４】紡機の昇降装置として、特開平３−２７１
３０号公報には、リングレール、バルーンコントロール
リングレール及びスレッドガイド用レール（ラペットア
ングル）をそれぞれ独立の駆動装置で昇降させる装置が
提案されている。この装置ではリングレール、バルーン
コントロールリング及びスレッドガイド（ラペット）の
昇降パターンを自由に変更でき、例えば図７（ａ）に示
すような、ラペット及びバルーンコントロールリングの
昇降量が巻始めから徐々に小さくなり、玉揚げ時点（満
管）に達するまでに昇降量がゼロになるパターンや、図
７（ｂ）に示すような、巻き始めから途中まで昇降量が
次第に大きくなり、その後、昇降量が次第に小さくなっ
て終期には昇降量がゼロとなるパターンや、図７（ｃ）
に示すような、巻き始めから途中まで昇降量が次第に大
きくなり、その後、昇降量が次第に小さくなり終期まで
昇降が行われるパターン等、紡出条件に応じて適宜昇降
パターンが設定される。従って、この装置では、ストレ
ッチを短くして、しかもバルーンコントロールリングを
スネルワイヤとリングとの間の適正な位置に配置した状
態で、巻取り開始から満管まで巻取りを継続できる。な
お、図７（ａ）〜（ｃ）において、横軸ｘは巻取り量を
示し、縦軸ｙは昇降距離を示す。そして、ｍ１がリング
レール、ｍ２がバルーンコントロールリング、ｍ３がラ
ペットの昇降変化を表す。

【０００５】しかし、リングレール、バルーンコントロ
ールリングレール及びラペットアングルをそれぞれ独立
の駆動装置で駆動する構成では、昇降機構が複雑になる
とともに製造コストが高くなる。

【０００６】特開昭６３−３０３１３１号公報には、ラ
ペットアングルとリングレールとを独立して昇降駆動
し、巻取り初期にバルーンコントロールリング（アンチ
ノードリング）をラペット昇降部材の昇降を利用して昇
降させ、途中からバルーンコントロールリングをリング
レールの昇降を利用して昇降させる装置が開示されてい
る。この装置は、図８（ａ）に示すように、バルーンコ
ントロールリング５１を支持するバルーンコントロール
リングバー５２が、ラペットアングル５３を支持するピ
ラー５４にガイドブラケット５５を介して摺動可能に支
承されている。バルーンコントロールリング５１の下限
位置をきめるストッパ５６がピラー５４にねじ（図示せ
ず）により固定されている。リングレール５７はピラー
５８にブラケット５９を介して支持されている。ブラケ
ット５９には突出部５９ａが設けられ、ガイドブラケッ
ト５５には突出部５９ａと対応する位置に係合部材６０
が設けられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６３−３０３１
３１号公報に開示された装置では、バルーンコントロー
ルリング専用の駆動手段を設ける必要が無く、特開平３
−２７１３０号公報に開示された装置に比較して、構成
が簡単となる。しかし、ラペットが巻取り開始から一定
の昇降量（チェース長）で駆動されるため、ラペットと
リングとの距離（ストレッチ）が小さくなるまでに時間
がかかる。また、紡機においてはドラフトパート等との
関係で、ラペットの最上昇位置に制約があることと、リ
ングレールの一回の昇降量（チェース長）がラペットの
チェース長に比較して大きいこととから、図８（ｂ）に
示すように、巻取り終期にバルーンコントロールリング
の昇降位置がラペットの昇降位置に接近した状態とな
る。その結果、巻取り終期においてバルーンコントロー
ルリングのバルーンコントロール機能が有効に作用し難
くなる。なお、図８（ｂ）において、ｍ１がリングレー
ル、ｍ２がバルーンコントロールリング、ｍ３がラペッ
トの昇降変化を表す。

【０００８】また、特開昭６３−３０３１３１号公報に
開示された装置の構成では、バルーンコントロールリン
グ５１の昇降を、ラペットアングル５３を支持するピラ
ー５４に固定されたストッパ５６と、リングレール５７
を支持するピラー５８に固定されたブラケット５９の突
出部５９ａとの係合状態を変更することで行う。従っ
て、ボビンの長さを変更する場合の、初期位置調整が面
倒になるという問題がある。

【０００９】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は簡単な構成で、バルーンコント
ロールリングの適正位置への配置と、ストレッチを早期
に短くすることとを可能にし、高速運転時にも巻取り開
始から終了まで安定して巻取りを行うことができる紡機
の昇降装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、トラベラがリング上
を周回してボビンに糸を巻き付ける紡機において、バル
ーンコントロールリング支持する支持部材及びリングレ
ール支持部材を駆動手段によりそれぞれ独立して昇降可
能に設け、スネルワイヤを備えたラペットの昇降部材を
前記支持部材の上方において昇降可能に支承し、前記バ
ルーンコントロールリングが初期位置から所定量以上上
昇された後、前記昇降部材を介してラペットをバルーン
コントロールリングに追従してバルーンコントロールリ
ングの昇降量と同じ量、昇降移動させる追従機構を前記
昇降部材と前記支持部材との間に設けた。

【００１１】この発明では、リングレールとバルーンコ
ントロールリングとはそれぞれ独立して駆動手段により
積極的に昇降される。スネルワイヤを備えたラペット
は、巻始めから巻取り途中までは昇降せずに所定位置で
停止した状態に保持されるか、昇降されてもバルーンコ
ントロールリングの昇降量より少ない量昇降される。一
方、リングレール及びバルーンコントロールリングはそ
れぞれ所定のチェース長で昇降される。従って、ラペッ
トが巻始めから一定の昇降量で昇降される場合に比較し
て、リングレールの昇降に伴い、ストレッチが早期に短
くなる。そして、巻取りが進んだ時点から、追従機構を
介してラペットがバルーンコントロールリングと一体的
に、即ちバルーンコントロールリングの昇降量と同じ
量、昇降される。その結果、巻始めから巻終わりまでバ
ルーンコントロールリングが適正位置に配置された状態
となり、高速運転時にもバルーンが安定し、糸切れ発生
が抑制されて安定した状態で巻取りが行われる。

【００１２】請求項２に記載の発明では、前記追従機構
は巻取り開始から巻取り量が所定長になるまでは、ラペ
ットを停止状態に保持する。この発明では、スネルワイ
ヤを備えたラペットは、巻始めから巻取り途中までは昇
降せずに所定位置で停止した状態に保持される。従っ
て、リングレールの昇降に伴い、ストレッチがより早期
に短くなる。

【００１３】請求項３に記載の発明では、前記追従機構
は巻取り開始後の１チェイス目からラペットをバルーン
コントロールリングの各チェイスの上昇途中から下降途
中まで追従して昇降させる。この発明では、ラペットは
巻取り初期から昇降されるが、その昇降量は小さい。

【００１４】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記駆動
手段は前記支持部材及びリングレール支持部材を支持す
る支柱を昇降させる。この発明では、支持部材及びリン
グレール支持部材はそれぞれ支柱とともに昇降される。
従って、ラインシャフトを使用して複数の支柱を昇降さ
せる公知の駆動機構を使用できる。

【００１５】請求項５に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記駆動
手段は前記支持部材及びリングレール支持部材を吊下す
る索の巻き上げ及び巻き戻しで前記支持部材及びリング
レール支持部材を昇降させる。この発明では、支持部材
及びリングレール支持部材はそれぞれベルト等の索で吊
下された状態で支持され、索の巻き上げ及び巻き戻しに
対応して昇降される。従って、支持部材及びリングレー
ル支持部材の下方に支柱を配設するスペースを確保しな
くてもよくなる。

【００１６】請求項６に記載の発明では、請求項１〜請
求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記昇降
部材は機台フレームに取り付けられたブラケットに昇降
可能に支承されている。この発明では、ボビンの長さに
合わせてラペットの昇降開始時期を調整する際、ブラケ
ットの位置を調整することで簡単に対応できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明をリング精紡機に具体化した第１の実施の形態を図１
〜図３に従って説明する。

【００１８】図１及び図２に示すように、リングレール
１は支柱としてのポーカピラー２の上端に支持部材とし
てのブラケット３を介して固定されている。リングレー
ル１にはトラベラ４の走行を案内するリング（リングフ
ランジ）５が装備されている。バルーンコントロールリ
ング６はリングレール１と平行に配設された支持バー７
に支持片８を介して支持され、支持バー７は支柱として
のポーカピラー９の上端にブラケット１０を介して固定
されている。支持片８、支持バー７及びブラケット１０
がバルーンコントロールリング６を支持する支持部材を
構成する。

【００１９】両ポーカピラー２，９はリングレール１の
長手方向（図１，２の紙面と垂直方向）に沿って延びる
ラインシャフトに一体回転可能に嵌着固定されたねじ歯
車と、ポーカピラー２，９の下部に形成されたスクリュ
ー部が螺合するナット体（いずれも図示せず）とを備え
た公知の装置（例えば、特開平２−２７７８２６号公
報）により、それぞれ独立して昇降駆動されるようにな
っている。両ポーカピラー２，９は駆動手段の一部を構
成する。

【００２０】支持バー７の後方には、ラペット１１の昇
降部材１２のシャフト１２ａが、機台フレーム（図示せ
ず）に取り付けられたブラケット１３に昇降可能に支承
されている。ブラケット１３はシャフト１２ａが挿通さ
れる筒状部１３ａを備え、機台フレームに形成された長
孔（図示せず）に挿通されたボルト１４と、ボルト１４
に螺合するナット１５とにより固定位置が上下方向に調
整可能となっている。昇降部材１２はシャフト１２ａの
上端に、支持バー７と平行に延びる支持ロッド１６を支
持する支持部１２ｂが、支持バー７と係合可能に形成さ
れている。ラペット１１は基端が支持ロッド１６に支持
され、先端にスネルワイヤ１７を備えている。

【００２１】ブラケット１３は使用されるボビンＢの長
さに対応した、所定の位置に固定される。昇降部材１２
の支持部１２ｂは、バルーンコントロールリング６が巻
始めに適正位置に配置された状態で、初期位置から所定
量以上上昇された時点から、支持バー７が支持部１２ｂ
の下面と係合可能な高さに形成されている。昇降部材１
２のシャフト１２ａ、ブラケット１３、支持部１２ｂの
下面及び支持バー７が、昇降部材１２をバルーンコント
ロールリング６に追従して移動させる追従機構１８を構
成する。

【００２２】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。紡機機台が運転されると、スピンドル回転速
度、リフト長、チェイス長等の紡出条件に従って、ライ
ンシャフトが所定の周期で正逆回転駆動される。ライン
シャフトの正逆回転によりポーカピラー２，９が上昇あ
るいは下降移動され、リングレール１及びバルーンコン
トロールリング６が同期してそれぞれ所定のチェース長
で昇降される。そして、図示しないフロントローラから
送出された糸Ｙはスネルワイヤ１７、バルーンコントロ
ールリング６及びトラベラ４を経てスピンドル１９に装
着されたボビンＢに巻き取られる。

【００２３】巻始めから巻取り途中までは、支持バー７
が昇降部材１２と係合せず、ラペット１１は昇降せずに
所定位置で停止した状態に保持される。その後、１チェ
ースの上部で支持バー７が昇降部材１２と係合し、例え
ば５分玉以降は巻取り終了時まで支持バー７が昇降部材
１２と常に係合する状態となる。即ち、糸ＹがボビンＢ
に所定量巻き取られた後（この実施の形態では管糸が５
分玉に達した後）、支持バー７が昇降部材１２と常に係
合する状態となり、その後はラペット１１がバルーンコ
ントロールリング６と同期して昇降される。従って、図
３に示すように、ラペット１１は巻始めから所定期間は
停止状態に保持され、その後、５分玉まではチェース長
が徐々に増大し、５分玉以降はバルーンコントロールリ
ング６のチェース長と同じチェース長で一体的に昇降さ
れる。また、バルーンコントロールリング６及びリング
レール１は、巻始めからそれぞれ所定チェース長で昇降
を繰り返しながら次第に上昇を続ける。

【００２４】従って、スネルワイヤ１７からトラベラ４
までの距離（ストレッチ）が早期に短くなり、スピンド
ル１９の回転速度が高速になってもバルーンの異常な膨
張が抑制され、巻取りが円滑に行われる。また、巻取り
途中からバルーンコントロールリング６とラペット１１
とが一体的に昇降するため、巻取り終了時までスネルワ
イヤ１７からバルーンコントロールリング６間での距離
Ｌ１と、バルーンコントロールリング６からリングレー
ルまでの距離Ｌ２との比が、バルーンが安定して形成さ
れる範囲に保持される。

【００２５】この実施の形態では以下の効果を有する。 （１） リングレール１とバルーンコントロールリング
６とはそれぞれ独立して駆動手段により昇降され、スネ
ルワイヤ１７を備えたラペット１１は、巻始めから巻取
り途中までは昇降せずに所定位置で停止した状態に保持
される。従って、ラペット１１が巻始めから昇降される
場合に比較して、リングレール１の昇降に伴い、ストレ
ッチが早期に短くなる。その結果、高速運転時にもバル
ーンが安定し、糸切れ発生が抑制されて安定した状態で
巻取りが行われる。

【００２６】（２） 巻取りが進んだ時点から追従機構
１８を介してラペット１１がバルーンコントロールリン
グ６と一体的に昇降される。その結果、巻始めから巻終
わりまでバルーンコントロールリング６が適正位置に配
置された状態となり、（１）の作用効果と相俟って高速
運転時にもより安定した状態で巻取りが行われる。

【００２７】（３） 駆動手段は支持バー７及びリング
レール支持部材（ブラケット３）を支持するポーカピラ
ー２，９（支柱）を昇降させる構成のため、ラインシャ
フトを使用して複数の支柱を昇降させる公知の駆動機構
を使用できる。

【００２８】（４） 昇降部材１２は機台フレームに取
り付けられたブラケット１３に昇降可能に支承されてい
る。従って、紡機の製造工場において、ラペット１１の
昇降開始時期を調整する際、ブラケット１３の位置を調
整することで簡単に対応できる。また、ユーザーがボビ
ンＢの長さを変更して機台の運転を行う場合、ラペット
１１の昇降開始時期を調整するのが容易になる。

【００２９】（５） ブラケット１３は機台フレームに
形成された長孔に挿通されたボルト１４と、ボルト１４
に螺合するナット１５とにより固定位置が上下方向に調
整可能となっている。従って、ラペット１１の昇降開始
時期の調整がより簡単になる。

【００３０】（６） バルーンコントロールリングを巻
取り初期にはラペットと一体的に移動させ、途中からリ
ングレールと一体的に移動させる従来装置に比較して、
部品点数が少ないため、保全作業も簡単になる。

【００３１】（第２の実施の形態）次に第２の実施の形
態を図４及び図５に従って説明する。この実施の形態で
はリングレール１及びバルーンコントロールリング６の
支持部材の駆動手段の構成が前記実施の形態と異なって
いる。前記実施の形態と同一部分は同一符号を付して詳
しい説明を省略する。

【００３２】リングレール１を支持するリングレール支
持部材としてのブラケット２０と、支持バー７を支持す
るブラケット２１とは、駆動手段の一部を構成する索と
してのベルト２２，２３にそれぞれ吊下された状態で支
持されている。各ベルト２２，２３の端部はそれぞれ異
なるプーリ（図示せず）に固定され、駆動手段はプーリ
を正逆回転駆動させてベルト２２，２３の巻き上げ及び
巻き戻しを行う。そして、ベルト２２，２３の巻き上げ
及び巻き戻しにより各ブラケット２０，２１が昇降さ
れ、各ブラケット２０，２１と一体的にリングレール１
及びバルーンコントロールリング６が所定のチェース長
で昇降される。

【００３３】この実施の形態においても、巻始めから所
定の巻取り量になるまでは、図４に示すように、ラペッ
ト１１の昇降部材１２は支持バー７と係合せず、ラペッ
ト１１が停止した状態で巻取りが行われる。そして、５
分玉程度から後は、図５に示すように、支持バー７が常
に昇降部材１２と係合し、ラペット１１がバルーンコン
トロールリング６と一体的に昇降される。その結果、リ
ングレール１、バルーンコントロールリング６及びラペ
ット１１の昇降変化は、前記実施の形態と同様に図３に
示すようになる。

【００３４】従って、この実施の形態では前記実施の形
態の（１），（２），（４）〜（６）の効果の他に次の
効果を有する。 （７） 各ブラケット２０，２１がベルト２２，２３で
吊下された状態で支持され、ベルト２２，２３の巻き上
げ及び巻き戻しに対応して昇降される。従って、各ブラ
ケット２０，２１の下方にポーカピラー２，９を配設す
るスペースを確保しなくてもよくなる。

【００３５】実施の形態は前記に限定されるものではな
く、例えば、次のように具体化してもよい。 ○ ラペット１１が必ずしも巻始めに完全停止せず、巻
取り開始後の１チェイス目からラペット１１をバルーン
コントロールリング６の各チェイスの上昇途中から下降
途中まで追従して昇降させる構成としてもよい。例え
ば、ラペット１１を支持する昇降部材１２の位置を支持
バー７との係合開始高さが低くなるように設定する。こ
の構成では、昇降部材１２の支持バー７との係合開始高
さによって、図６（ａ）に示すように、ラペット１１の
昇降量が巻始めは非常に小さく、その後、徐々に増加す
るパターンと、図６（ｂ）に示すように、ラペット１１
の昇降量が巻始めからある程度の大きさとなり、その
後、さらに徐々に増加するパターンとがある。ボビン長
が短いような場合は、このように、巻取り初期にラペッ
ト１１が僅かに昇降しても支障はない。

【００３６】○ ポーカピラー２，９でブラケット３，
１０を支持する構成において、ポーカピラー２，９をラ
インシャフトとスクリューねじとの組合せで昇降させる
構成に代えて、従来技術のハートカムで昇降駆動される
バーにポーカピラー２，９を支持する構成としてもよ
い。

【００３７】○ 昇降部材１２のシャフト１２ａと支持
部１２ｂとを別体に形成し、シャフト１２ａの上部に雄
ねじを形成し、支持部１２ｂに雌ねじを形成する。そし
て、雄ねじの螺入量を変更して支持部１２ｂが支持バー
７と係合を開始する時期、即ちラペット１１がバルーン
コントロールリング６と一体的に昇降を開始する時期を
調整するようにしてもよい。この場合、ブラケット１３
の位置を移動させるより、調整が容易となる。なお、雄
ねじに螺合するナットを共に使用し、ダブルナット構成
によりねじ部の弛みによる支持部１２ｂの螺合位置のず
れを防止する構成とするのが好ましい。

【００３８】○ ブラケット１３に長孔を設けて、ブラ
ケットの固定位置を調整可能としてもよい。 ○ ブラケット１３の筒状部１３ａに代えてロッド部を
設け、昇降部材１２にシャフト１２ａに代えて筒状部を
設けてもよい。

【００３９】○ 支持バー７と支持部１２ｂとの当接箇
所に耐摩耗処理を施してもよい。例えば、昇降部材１２
をプラスチックで形成し、支持バー７を金属製とした場
合、昇降部材１２の支持バー７との当接部に金属片を埋
め込んでもよい。

【００４０】○ 駆動手段を構成する索としてベルト２
２，２３に代えて、チェーン、鎖、テープ、ロープ等自
由に屈曲可能なものを適宜使用してもよい。 ○ リング精紡機に限らず、リング撚糸機等に適用して
もよい。

【００４１】前記各実施の形態から把握できる請求項記
載以外の技術的思想（発明）について以下に記載する。 （１） 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の発
明において、前記追従機構は、前記昇降部材を昇降可能
に支承するように機台フレームに固定されたブラケット
と、該昇降部材と係合可能にかつリングレールと平行に
配設されるとともに、バルーンコントロールリングの支
持部が所定間隔で固定され、前記支持部材と一体に昇降
される支持バーとで構成されている。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜請求項
６に記載の発明によれば、簡単な構成で、バルーンコン
トロールリングの適正位置への配置と、ストレッチを早
期に短くすることとを可能にし、高速運転時にも巻取り
開始から終了まで安定して巻取りを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施の形態の昇降装置の一部破断要部
側面図。

【図２】 同じく作用を説明する昇降装置の一部破断要
部側面図。

【図３】 ラペット等の昇降運動を示す説明図。

【図４】 第２の実施の形態の昇降装置の一部破断要部
側面図。

【図５】 同じく作用を説明する昇降装置の一部破断要
部側面図。

【図６】 別の実施の形態のラペット等の昇降運動を示
す説明図。

【図７】 従来の昇降装置のラペット等の昇降運動を示
す説明図。

【図８】 （ａ）は別の従来装置の部分正面図、（ｂ）
はラペット等の昇降運動を示す説明図。

【符号の説明】

２，９…駆動手段を構成する支柱としてのポーカピラ
ー、３…リングレール支持部材としてのブラケット、４
…トラベラ、５…リング、６…バルーンコントロールリ
ング、７…支持部材を構成する支持バー、８…同じく支
持片、１１…ラペット、１２…昇降部材、１３…ブラケ
ット、１７…スネルワイヤ、１８…追従機構、２２，２
３…駆動手段を構成する索としてのベルト、Ｂ…ボビ
ン、Ｙ…糸。

フロントページの続き (72)発明者 丸山 直樹 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 4L056 AA02 BD01 BE06 DA32 DA42

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラベラがリング上を周回してボビンに
   糸を巻き付ける紡機において、 バルーンコントロールリング支持する支持部材及びリン
   グレール支持部材を駆動手段によりそれぞれ独立して昇
   降可能に設け、スネルワイヤを備えたラペットの昇降部
   材を前記支持部材の上方において昇降可能に支承し、前
   記バルーンコントロールリングが初期位置から所定量以
   上上昇された後、前記昇降部材を介してラペットをバル
   ーンコントロールリングに追従してバルーンコントロー
   ルリングの昇降量と同じ量、昇降移動させる追従機構を
   前記昇降部材と前記支持部材との間に設けた紡機におけ
   る昇降装置。
2. 【請求項２】 前記追従機構は巻取り開始から巻取り量
   が所定長になるまでは、ラペットを停止状態に保持する
   請求項１に記載の紡機の昇降装置。
3. 【請求項３】 前記追従機構は巻取り開始後の１チェイ
   ス目からラペットをバルーンコントロールリングの各チ
   ェイスの上昇途中から下降途中まで追従して昇降させる
   請求項１に記載の紡機の昇降装置。
4. 【請求項４】 前記駆動手段は前記支持部材及びリング
   レール支持部材を支持する支柱を昇降させる請求項１〜
   請求項３のいずれか一項に記載の紡機の昇降装置。
5. 【請求項５】 前記駆動手段は前記支持部材及びリング
   レール支持部材を吊下する索の巻き上げ及び巻き戻しで
   前記支持部材及びリングレール支持部材を昇降させる請
   求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の紡機における
   昇降装置。
6. 【請求項６】 前記昇降部材は機台フレームに取り付け
   られたブラケットに昇降可能に支承されている請求項１
   〜請求項５のいずれか一項に記載の紡機における昇降装
   置。