JP2002121728A - 柱列式の鋼製スリットダム構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造の可及的な簡易化、堅牢化、製作コスト
の低減化を図った柱列状鋼製スリットダムを提供する。 【解決手段】 両川岸に設置した堤体７間において、川
幅方向に渡し、その両端を堤体７に連結した桁８と、こ
の桁８と川底の基礎部コンクリート１０とに上部と下部
を連結し、所要の川幅方向に所定間隔で、柱列状に配置
した鉛直部材１３からなる構成を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、河川内に設置され
る土石流対策用あるいは、流木対策用の透過型砂防構造
（柱列式の鋼製スリットダム構造という）に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の鋼製スリットダムとして
は、例えば、［１］、特開昭５４−１１５５２０号（特
願昭５３−２２６０６号）、［２］、特開昭５７−２９
７１７号（特願昭５５−３１２５９号）、［３］、特開
昭６３−２８９１０６号（特願昭６２−１２３８７４
号）がある。

【０００３】前記［１］の従来例は、「格子型骨組構
造」であって、河川の横断方向および縦断方向に棒状部
材を格子状に架設してなる立体フレームを河川に設置す
るもので、河川の横断方向に投影した格子状升目の大き
さが河川上流側で大きく、下流側で小さく、また、河川
の縦断方向に沿って河川上流側の高さが、河川下流側の
高さよりも高い構成としてある。

【０００４】前記［１］従来例の前提となる格子型（大
型）スリットダムの一般例は、図２５に示すとおりで、
河川１の横断方向および縦断方向および上下方向に棒状
部材２ａ、２ｂ、２ｃを格子状に架設して立体フレーム
２を構成し、この立体フレーム２における上下方向の棒
状部材２ｃの下端を河川床３に設置するものである。

【０００５】前記［２］従来例は、「Ａ型骨組構造」で
あって、鋼製の主柱に鋼製の控材を結合してなる複数の
構造体を、河川の流水方向と平行とし、各構造体の間隔
を巨礫のみを阻止する間隔で河川床に固定し、各構造体
の上方を継ぎ桁で連結したものである。

【０００６】前記［２］従来例の前提となるＡ型（大
型）スリットダムの一般例は、図２６に示すとおりで、
鋼製の主柱４に鋼製の控材５を結合してなる複数の構造
体を、河川の流水方向と平行とし、かつ河川床３に設置
する。また、各構造体の上方を流水方向と平行な継ぎ梁
６ａおよび、流水方向と直角な継ぎ梁６ｂで連結したも
のである。

【０００７】前記［３］従来例は、「Ｂ型骨組構造」で
あって、３本以上の鋼製支柱を、各支柱の長手方向に間
隔を置いて、かつ、同一平面上に並ばないように間隔を
置いて配置して鋼製連結部材を構成し、この鋼製連結部
材を複数連結して鋼製砂防ユニットを構成し、この複数
の砂防ユニットを河川横断方向に間隔をあけて配置し、
河川基盤に固着するものである。

【０００８】前記［１］の発明は、「格子型骨組構造」
であって、河川の横断方向および縦断方向に棒状部材を
格子状に架設してなる立体フレームを河川に設置するも
ので、河川の横断方向に投影した格子状升目の大きさが
河川上流側で大きく、下流側で小さく、また、河川の縦
断方向に沿って河川上流側の高さが、河川下流側の高さ
よりも高い構成としてある。

【０００９】前記［２］の発明は、「Ａ型骨組み構造」
であって、鋼製の主柱に鋼製の控材を結合してなる複数
の構造体を、河川の流水方向と平行とし、各構造体の間
隔を巨礫のみを阻止する間隔で河川床に固定し、各構造
体の上方を水平の継ぎ桁で連結したものである。

【００１０】前記［３］の発明は、「Ｂ型骨組み構造」
であって、３本以上の鋼製支柱を、各支柱の長手方向に
間隔を置いて、かつ、同一平面上に並ばないように間隔
を置いて配置して鋼製連結部材を構成し、この鋼製連結
部材を複数連結して鋼製砂防ユニットを構成し、この複
数の砂防ユニットを河川横断方向に間隔をあけて配置
し、河川基盤に固着するもので、オープン型鋼製砂防堰
堤である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記［１］、［２］、
［３］の発明（これらを、仮に鋼製ダムと総称する）
は、いずれも河川内に設置され、土石流を堰き止め、減
勢させるものであるが、この従来の鋼製ダムでは、次の
（１）〜（１６）の欠点があった。 （１）、前記鋼製ダムは構造が複雑で、使用する鋼材量
が多く必要であり、製造コストが大きくなる。（特に、
前記［１］の格子型骨組み構造と、［３］のＢ型骨組み
構造の場合） （２）、鋼製ダムの部材点数・接合部が多く、現場組立
てに労力・時間がかかる。（特に、前記［１］の格子型
骨組み構造と、［３］のＢ型骨組み構造の場合） （３）、鋼製ダムの部材接合部は、フランジ接合のた
め、現場組立てに労力・時間がかかる。 （４）、鋼製ダムに岩塊が衝突して鋼製フレームが変形
した場合、この変形した部材を構造上、取替えにくい。 （５）、鋼製ダムは、構造上設計自由度が低く、景観設
計し難い。 （６）、鋼製ダムには、川幅方向均一に土砂が溜まり、
結果、比較的小さい土砂の流出を妨げることになる。 （７）、鋼製ダムは、建築機械や作業者が近づき難い構
造である。 （８）、鋼製ダムには、通行・公園機能がない。 （９）、鋼製ダムに捕捉し溜まった土砂・岩を除去しに
くい。（特に、前記［１］の格子型骨組み構造の場合） （１０）、基礎築造コストが高い。 （１１）、鋼製ダムの構造主材が、土石流の衝撃を直接
受け、変形し易い構造である。 （１２）、鋼製ダムが、巨岩を捕捉できないことがあ
る。 （１３）、鋼製ダムの水平つなぎ材にレキ（礫）が直接
落下し、変形し易い。（特に、前記［１］の格子型骨組
み構造と、［３］のＢ型骨組み構造の場合） （１４）、鋼製ダムが満砂状態となった時、捕捉し、溜
まった土砂・岩を除去し難いため、別の場所に鋼製ダム
を新設せざるを得ない。 （１５）、鋼製ダムに土砂・レキが満砂状態となり、既
設構造の上方に新設構造を増設しようとする場合、既設
部の補強や、既設部と新設部との現場溶接が必要とな
り、建設費が高くつく。 （１６）、基礎部との取り合い部の施工時精度管理が大
変面倒である。 本発明は、前記（１）〜（１６）の各欠点を改良した柱
列式鋼製スリットダムを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明に係る柱列式の鋼製スリットダムは、次のよ
うに構成する。第１発明は、両川岸に設置した堤体と、
当該堤体と連結し両堤体間を川幅方向に渡した桁と、当
該桁と川底位置の基礎部とに連結し、所要の川幅方向間
隔で鉛直部材を柱状に配置したことを特徴とする。第２
発明は、第１発明において、前記鉛直部材が鋼管よりな
ることを特徴とする。第３発明は、第１発明において、
前記鉛直部材がケーブルよりなることを特徴とする。第
４発明は、第１〜３発明において、前記桁が水平面内の
トラス構造あるいは水平面内のラーメン構造であること
を特徴とする。第５発明は、第１〜４発明において、前
記桁が上流側に張出した水平面アーチからなり、アーチ
リブに沿って前記鉛直部材を配置したことを特徴とす
る。第６発明は、第１〜５発明において、前記鉛直部材
の下端の基礎部が、両川岸に設置した堤体を川幅方向に
渡し、両堤体と連結した桁構造であることを特徴とす
る。第７発明は、第１〜６発明において、基礎部の桁が
水平面内のトラス構造あるいは、水平面内のラーメン構
造あるいは水平面アーチ構造であることを特徴とする。
第８発明は、第１〜７発明において、前記鉛直部材の高
さ方向中間部を連続した水平桁部材あるいは水平ケーブ
ルで連結し、鉛直面格子構造としたことを特徴とする。
第９発明は、第１〜８発明において、前記桁の上流側に
は鉛直ケーブルを配置し、下流側には鉛直部材を配置し
たことを特徴とする。第１０発明は、第１〜９発明にお
いて、前記桁の上流側および下流側には、上流側と下流
側で千鳥になるように鉛直部材を配置したことを特徴と
する。第１１発明は、第１〜９発明において、前記桁の
上流側には、川幅中央部のみに鉛直部材を配置し、下流
側には、前記川幅中央部を除いて全川幅にわたり鉛直部
材を配置したことを特徴とする。第１２発明は、第１〜
９または第１１発明において、前記桁の川幅中央部より
上流側ヘ水平圧縮部材を伸ばし、川幅中央部の鉛直部材
を当該水平圧縮部材の端部と連結し、上流側に張出して
設置したことを特徴とする。第１３発明は、第１、２ま
たは第４〜１２発明において、前記鉛直部材の下端が基
礎コンクリートに埋め込まれた鋼管との鞘管接合、つま
り、鉛直部材断面が内側に収まる内径を有する鋼管内に
鉛直部材を所要の長さ建て込んだ後、骨材系あるいはセ
メント系あるいは樹脂系の充填材を充填した接合である
ことを特徴とする。第１４発明は、第１、２または第４
〜１２発明において、前記鉛直部材の下端と基礎部との
連結部を、略ヒンジ構造つまり、基礎部に鉛直部材から
の水平力を支圧伝達する鉛直面部を設け、鉛直部材の下
端の下流側側面と接触させるように設置しただけの簡易
構造としたことを特徴とする。第１５発明は、第１〜１
４発明において、前記桁の上に鉄筋コンクリートスラブ
を設けたことを特徴とする。第１６発明は、第１、２ま
たは第４〜１５発明において、前記鉛直部材を前記桁の
下流側に連結し、前記鉛直部材下端の基礎部との連結部
をヒンジ構造あるいは略ヒンジ構造としたことを特徴と
する。第１７発明は、第１６発明において、前記鉛直部
材を前記桁の下流側に配置し、当該鉛直部材の1本ある
いは複数本の上端を桁より連続し、かつジグザグ配置の
ケーブルで桁側に押えて支持し、前記鉛直部材下端の基
礎部との連結部をヒンジ構造あるいは略ヒンジ構造とし
たことを特徴とする。第１８発明は、第１７発明におい
て、前記鉛直部材を前記桁の下流側に配置し、当該鉛直
部材の1本あるいは複数本の上端を桁より連続し、かつ
ジグザグ配置のケーブルで桁側に押えて支持し、前記鉛
直部材下端の基礎部との連結部をヒンジ構造あるいは略
ヒンジ構造とし、当該ケーブルをケーブル巻き取り装置
から引き出して下流側に倒すことができるように、ある
いはケーブル巻き取り装置に巻き取って鉛直方向ヘ起こ
すことができるようにしたことを特徴とする。第１９発
明は、第１、２または第４〜１３発明において、前記鉛
直部材の下端および上端と、基礎コンクリートおよび前
記桁との接合部を鞘管接合とし、前記鉛直部材と鞘管と
の間には骨材系、セメント系、あるいは樹脂系の充填材
を充填して、水平力を水平伝達可能に構成し、前記鉛直
部材と前記充填材との境界面には潤滑材あるいは樹脂層
からなるスライド層を設けて、上方に引抜き可能に構成
することを特徴とする。第２０発明は、第１、２または
第４〜１４発明において、前記鉛直部材の上部に、増設
用鉛直部材の接合部を設けたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】第１発明によると、堤体と、堤体に連結の桁
と、桁と基礎部に連結の柱列状配置の鉛直部材とからな
る鋼製スリットダムは、構造が可及的に簡易化、堅牢化
されており、これに伴い、鋼材量や製作コストの低減
化、製作と部材交換の容易性、設計の自由度の向上、ス
リットダムへの建設機械、作業員の接近の容易性、構造
主材の土石流による衝撃の直接の受けにくさ、部材の変
形のしにくさ、岩塊の落下衝突による変形のしにくさ等
の作用が発揮される。（従来の課題［１］、［２］、
［３］、［４］、［５］、［７］、［１１］、［１
３］、［１６］の改良） 第２発明によると、第１発明における、構造の可及的な
簡易化、堅牢化、製作コストの低減化、岩塊の落下衝突
による変形のしにくさ等の作用が一層有効に発揮され
る。（従来の課題［１］、［２］、［４］の改良） 第３発明によると、第２発明と同様に、第１発明におけ
る、構造の可及的な簡易化、堅牢化、製作コストの低減
化、岩塊の落下衝突による変形のしにくさ等の作用が一
層有効に発揮される。（従来の課題［１］、［２］、
［３］、［４］の改良） 第４発明によると、第１発明における、構造の可及的な
簡易化、堅牢化、設計自由度の向上等の作用が、一層顕
著に発揮される。（従来の課題［１］、［５］の改良） 第５発明によると、第１発明における、構造の可及的な
簡易化、堅牢化、設計自由度の向上、小さい土砂の流出
促進作用が、一層顕著に発揮される。（従来の課題
［１］、［５］、［６］の改良） 第６発明によると、第１発明の作用に加えて、基礎構造
コストの低減化が発揮される。（従来の課題［１０］の
改良） 第７発明によると、第１発明における、スリットダムへ
の建設機械、作業員の接近の容易性が一層顕著に発揮さ
れる。（従来の課題［７］の改良） 第８発明によると、第１発明における、構造の可及的な
簡易化、堅牢化、製作コストの低減化が一層顕著に発揮
される。これに加えて、本柱列式構造の欠点である、鉛
直部材の支点間長さが長く、土石流の衝撃力吸収性能が
従来構造よりも劣る点を解決している。（従来の課題
［１１］の改良） 第９発明によると、第１発明の作用に加えて、ダムに捕
捉し溜まった土砂・岩の除去の容易性が顕著に発揮され
る。これに加えて、第８発明と同様、柱列式構造の欠点
である、鉛直部材の支点間長さが長く、土石流の衝撃力
吸収性能が従来構造よりも劣る点を解決している。（従
来の課題［１１］の改良） 第１０発明によると、第１発明の作用に加えて、巨岩の
捕捉の確実性の作用が顕著に発揮される。（従来の課題
［１２］の改良） 第１１発明によると、第１発明の作用に加えて、小さい
土砂の流出促進の作用が、顕著に発揮される。（従来の
課題［６］の改良） 第１２発明によると、第１１発明がさらに改良されてお
り、第１発明に作用に加えて、小さい土砂の流出促進の
作用が、一層顕著に発揮される。（従来の課題［６］の
改良） 第１３発明によると、第１発明における、製作と部材交
換の容易性の作用が、一層顕著に発揮される。（従来の
課題［３］、［１６］の改良） 第１４発明によると、第１３発明と同様に、第１発明に
おける、製作と部材交換の容易性の作用が、一層顕著に
発揮される。（従来の課題［３］の改良） 第１５発明によると、第１発明における、設計自由度の
向上、スリットダムへの建設機械、作業員の接近の容易
性が一層顕著に発揮され、さらに、通行、公園機能が付
加される。（従来の課題［５］、［７］、［８］の改
良） 第１６発明によると、第１発明の作用に加えて、捕捉し
溜まった土砂・岩の除去の容易性、それに伴う満砂状態
になった時の新設ダムの不要による経済性が発揮され
る。（従来の課題［９］、［１４］の改良） 第１７発明によると、第１６発明と同様の作用に加え
て、ケーブルの伸びによる緩衝効果のために、岩塊の衝
突による変形のしにくさ等が発揮される。（従来の課題
［９］、［１１］、［１４］の改良） 第１８発明によると、第１７発明よりも、捕促し溜まっ
た土砂・岩の除去が容易になり、除去後の復旧が容易で
ある。（従来の課題［９］、［１１］、［１４］の改
良） 第１９発明によると、第１６発明と同様の作用が発揮さ
れる。（従来の課題［９］、［１４］の改良） 第２０発明によると、第１８発明の作用に加えて、満砂
状態による、ダムの上方への増設時の既設部と新設部と
の現場溶接などによる施工の困難性、それに伴う建設費
のコストアップ等が解消される。（従来の課題［１
４］、［１５］の改良）

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図を参
照して順に、詳細に説明する。

【００１５】図１（Ａ）、（Ｂ）は、実施形態１に係る
柱列式鋼製スリットダムの横断平面図と、河川上流側か
ら見た縦断正面図、（Ｃ）は、同（Ａ）の（イ）−
（イ）断面図、（Ｄ）〜（Ｆ）は、部分拡大図である。
実施形態１は、請求項１、２、４に対応するものであ
る。

【００１６】図１において、両川岸にコンクリート堤体
７が設置されており、両コンクリート堤体７に両端が連
結され、両コンクリート堤体７の上部間を川幅方向に架
設した桁８が設置されている。この桁８の上流側（ａ）
と川底位置の基礎部コンクリート１０に上下端部が連結
され、川幅方向に所要の間隔で鉛直部材の具体例として
の複数の鉛直鋼管１３が柱列状に設けられている。

【００１７】実施形態１では、桁８は、所定間隔をあけ
て平行に、かつ水平に配置された角鋼管製の上弦材１１
と下弦材１１ａの間を斜材１２で連結して構成されてい
る。上弦材１１と下弦材１１ａは、角鋼管の他に、丸鋼
管、H形鋼、コンクリート充填鋼管などでもよい。斜材
１２は丸鋼管、各鋼管、形鋼でもよい。鉛直鋼管１３
は、丸鋼管が耐衝撃力性から好ましいが、角鋼管、コン
クリート充填鋼管等でもよい。

【００１８】桁８における上流側（ａ）の上弦材１１の
側面には、鉛直鋼管１３の上端部が固着されている。そ
の固着手段は任意でよいが、例えば、図１（Ｅ）、
（Ｆ）に示す例では、Ｕ型鋼板締結治具（鋼板バンド）
１４を用いて、鉛直鋼管１３の外周を抱え込み、他方、
コ字型ねじ付き丸棒締結治具１５で角鋼管の上弦材１１
を抱持し、丸棒締結治具１５の両端ねじ部を、鋼板締結
治具１４の両端フランジ１４ａに開設のねじ棒挿入孔に
挿入した上、ナット１６を締結することで、柱列の複数
の鉛直鋼管１３の各上端部が個々に上弦材１１の側面に
固着されている。鉛直鋼管１３は、丸鋼管が耐衝撃力性
から好ましいが、角鋼管、コンクリート充填鋼管等でも
よい。また、複数の鉛直鋼管１３間の間隙Ｗは、捕捉す
べき最小礫直径ｄに対し、Ｗ＜１．５ｄに設けるのがよ
い。

【００１９】桁８とコンクリート堤体７との連結部は、
上弦材１１と下弦材１１ａの端部をコンクリート中に埋
め込むことで、水平力を当該堤体７に伝達している。鉄
筋あるいは鉄骨により、コンクリート堤体７を補強する
ことにより、より大きな水平力の伝達が可能である。上
弦材１１と下弦材１１ａの端部をコンクリート堤体７の
上端部に置き、堤体７に埋め込んだアンカーボルト等で
接続して水平力を堤体７に伝達することも可能である。

【００２０】また、鉛直鋼管１３の下端は、川底位置の
基礎部コンクリート１０を構築する際、その内部に埋設
されるようにコンクリートを打設することで、当該基礎
部コンクリート１０に固着されている。つまり、鉛直鋼
管１３と基礎部コンクリート１０との連結部をコンクリ
ート中に埋め込むことにより、水平力を基礎部に伝達す
る。また、所要の埋め込み長（一般に部材幅以上）を埋
め込むことにより、鉛直鋼管１３の下端が固定端とな
り、曲げモーメントを基礎部に伝達することも可能であ
る。

【００２１】前記鉛直鋼管１３と、上弦材１１と、下弦
材１１ａと、斜材１２は、これら各部材の全長に渡り一
本ものを使用してもよいが、それに限らず、これらの各
部材は、図示のように複数本の鋼管部材をフランジ接合
部１７で連結して構成してもよい。図１（Ｄ）には、フ
ランジ接合部１７の例として、鉛直鋼管１３の各鋼管部
材１３ａの接合端部に設けたフランジ１８同士を接合
し、高張力ボルト１９で結合した例が示されている。

【００２２】鋼管部材の接合部は、前述のフランジ接合
が一般的である。また、現場溶接もできるが、溶接機材
の持ち込みが大変で、接合時間もかかる。これに比べ、
充填材を介した鞘管接合にすると、吸収誤差が優れ、施
工性が改善される。また、形鋼を使用してもよく、この
場合は、高力ボルトによる摩擦接合がよい。

【００２３】実施形態１の構造特性は、礫、土砂の堆積
圧および土石流の衝撃力を直接鉛直鋼管１３で受け止め
ることである。すなわち、鉛直鋼管１３で受け止めたそ
の水平力を、下端部では基礎部コンクリート１０を介し
て、地盤に伝達する。上端部では、河川軸方向の断面性
能の大きい桁８を介して。コンクリートの堤体７に伝達
する。コンクリート堤体７は、大きな自重と低い重心位
置を生かしてその水平力と転倒モーメントを地盤へ伝達
する。

【００２４】前述のように、実施形態１の柱列式鋼製ス
リットダムでは、土砂・岩は、柱列状配置の鉛直鋼管１
３で形成される間隙９に堰き止められるが、前記鉛直鋼
管１３の上端は桁８に、下端は川底位置の基礎部コンク
リート１０にそれぞれ堅牢に固着されており、しかも、
桁８はそれ自体強固な構成であって、かつ、その両端部
がコンクリート堤体７に固着されているので、構造が簡
潔で、部材点数、接合部が比較的少ないにも拘わらず、
小岩は勿論、巨岩も確実に捕捉できる。しかも、鉛直鋼
管１３は、巨岩や土石流の衝撃を受けても、変形しにく
い。また、桁８が堅牢なので、上方からレキ（礫）が直
接衝突しても、桁８は変形しにくいものである。また、
低いレベルに水平部材がないので、上方からレキが直接
落下してもダメージを受ける部材はない。

【００２５】図２は、実施形態２を示し。請求項１、２
に対応する。実施形態２の基本構造は実施形態１と同じ
であるが、ダム柱列を構成する鉛直鋼管１３の上端部を
支持する桁８ａの構造が相異する。この実施形態２にお
ける桁８ａは、水平面内フルウェブ桁構造の例を示し、
上流側と下流側のフランジ鋼材２０ａ、２０ｂが平行
に、かつ川幅方向に配置される。両フランジ鋼材２０
ａ、２０ｂの間は、ウェブ鋼材２２を溶接することで固
着されている。ウェブ鋼材２２には等間隔で、複数の水
抜き孔２１が開孔されている。このように構成された桁
８ａの両端は、コンクリート堤体７に埋設固定されてい
る。

【００２６】フランジ鋼材２２は、角鋼管、丸鋼管、厚
板、コンクリート充填鋼管のいずれでもよい。図では、
角鋼管の例が示されており、角鋼管からなる上流側のフ
ランジ鋼材２０ａの上流側の側面に丸鋼管からなる鉛直
鋼管１３の上端が溶接で固着されている。他の構成は、
実施形態１と同じなので、同一要素に同一符号を付し
て、説明を省略する。

【００２７】実施形態２によると、実施形態１と同様、
土砂・岩は、柱列配置の複数の鉛直鋼管１３で形成され
る間隙９に絡まって捕捉される。さらに、実施形態２に
よると構造が簡潔で、部材点数、接合部が比較的少ない
にも拘わらず、小岩は勿論、巨岩も確実に捕捉でき、し
かも、鉛直鋼管１３は、河川軸方向の断面性能の大きい
桁８ａを介してコンクリートの堤体７に伝達され、これ
ら鉛直鋼管１３は、巨岩や土石流の衝撃を受けても変形
しにくい。

【００２８】つぎに、図３の実施形態３を説明する。こ
の実施形態３は、請求項３に対応し、鉛直部材がケーブ
ルまたはワイヤーの例を示す。実施形態３の鋼製スリッ
トダムにおける桁８の構成は実施形態１と同じである。
そして、川幅方向に所定の間隔で複数鉛直に配設したケ
ーブルまたはワイヤー（以下鉛直ケーブルという）１３
ａの下端部を、基礎部コンクリート１０に固着し、上端
部を桁８に固着する。

【００２９】その具体的な固着手段は任意でよいが、図
示例では、鉛直ケーブル１３ａの上下端部にねじ部が設
けられていて、下端は、基礎部コンクリート１０に埋設
のアンカー金物２３に引締金具（例えば、ターンバック
ルなど）２４を介して連結する。また、鉛直ケーブル１
３ａの上端は、上弦材１１を上下に貫通して設けた挿通
孔に挿通させた上、当該上弦材１１の上部において、鉛
直ケーブル１３ａの上端ねじ部に定着ナット２５を締付
けることにより、基礎部コンクリート１０と桁８との間
に鉛直ケーブル１３ａを張設する。他の基本構造は、実
施形態１と同じである。

【００３０】実施形態３によると、流木、土砂・岩など
は、柱列配置の複数の鉛直ケーブル１３ａで形成される
間隙９に絡まって捕捉される。実施形態３の構造的特長
として、鉛直ケーブル１３ａは水平面耐荷力が比較的小
さいので、流木対策に適する。また、鉛直ケーブル１３
ａは、劣化、切断した時の取り替えが容易である。さら
に、鉛直ケーブル１３ａは、伸びにより、たわみが大き
いので、流木等による衝撃に対するエネルギー吸収性能
が大きい。また、設置時に鉛直ケーブル１３ａを弛ませ
ておくことにより、耐荷力、耐衝撃力の性能が向上す
る。

【００３１】つぎに、図４の実施形態４を説明する。こ
の実施形態４は、請求項４に対応し、桁８ｂが水平面材
ラーメン構造の例を示す。実施形態４の鋼製スリットダ
ムにおける鉛直鋼管１３の構成は実施形態１と同じであ
る。

【００３２】実施形態４においては、水平面材ラーメン
構造の桁８ｂは、所定間隔をあけて平行に、かつ水平に
配置された角鋼管製の上弦材１１と下弦材１１ａの間
は、ラーメン垂直材２６を溶接することで連結されてい
る。ラーメン垂直材２６は、丸鋼管、角鋼管、形鋼でも
よい。

【００３３】実施形態４によると、流木、土砂・岩など
は、柱列配置の複数の鉛直鋼管１３で形成される間隙９
に絡まって捕捉される。実施形態４においても、鉛直鋼
管１３の上端と下端は、桁８ｂと川底の基礎部コンクリ
ート１０にそれぞれ堅牢に固着されており、しかも、水
平面材ラーメン構造の桁８ｂはそれ自体強固な構成であ
って、かつ、その両端部がコンクリート堤体７に固着さ
れているので、構造が簡潔で、部材点数、接合部が比較
的少ないにも拘わらず、小岩は勿論、巨岩も確実に捕捉
でき、しかも、鉛直鋼管１３は、これら巨岩や土石流の
衝撃を受けても、変形しにくい。また、桁８ｂが堅牢な
ので、上方からレキ（礫）が直接衝突しても、桁８ｂは
変形しにくいものである。

【００３４】図５は、実施形態５を示し、請求項５に対
応する。実施形態５の基本構造は実施形態１と同じであ
るが、ダム柱列を構成する鉛直鋼管１３の上端部を支持
する桁８ｃの構造が相異する。この実施形態５の鋼製ス
リットダムにおける桁８ｃは、水平面アーチ桁構造の例
を示し、同桁８ｃは、上流側に凸のアーチ部材２７で構
成され、その両端は、コンクリート堤体７に埋設固定さ
れていると共に、鉛直鋼管１３の上端部は、当該アーチ
部材２７の上流側の側面にバンド式締結金物、溶接など
で固着されている。アーチ部材２７の材質は、丸鋼管、
角鋼管、コンクリート充填鋼管でもよい。

【００３５】実施形態５によると、流木、土砂・岩など
は、柱列配置の複数の鉛直鋼管１３で形成される間隙９
に絡まって捕捉される。実施形態５の構造的特長とし
て、アーチ部材２７に固着される鉛直鋼管１３はアーチ
形状の平面配置により、礫や土砂が両川岸寄りに堆積易
くなり、川幅中央部のみずの流れを比較的妨げにくい利
点がある。

【００３６】さらに、実施形態５において、鉛直鋼管１
３からの水平力に対してアーチ効果によりアーチ部材２
７の軸圧縮力で対向できるので、流木、土砂・岩などに
よる衝撃に対して、より大きな堅牢性を発揮できる。

【００３７】また、実施形態５において、アーチ部材２
７と堤体７との連結部は、当該アーチ部材２７に対し、
垂直面で取り合うことにより、アーチ部材２７の軸圧縮
力の堤体７への伝達が容易である。その連結手段は任意
でよいが、図示のように、アーチ部材２７を堤体７のコ
ンクリート中に埋め込んでもよいし、図示しないが、ベ
ースプレートを介してアンカーボルトで連結してもよ
い。

【００３８】次に、図６は、実施形態６を示し、この実
施形態６も請求項５に対応する。実施形態６の基本構造
は実施形態５と同じであるが、ダム柱列を構成する鉛直
鋼管１３の上端部を支持する桁８ｄの構造が相異する。
つまり、実施形態６の鋼製スリットダムにおける桁８ｄ
は、上弦材（アーチリブ）１１ｃと下弦材１１ｂとの間
が斜材１２で連結されたアーチ形状のトラス構造の例を
示す。

【００３９】実施形態６における桁８ｄにおいても、そ
の両端は、コンクリート堤体７に埋設固定されていると
共に、鉛直鋼管１３の上端部は、当該アーチ部材２７の
上流側の側面にバンド式締結金物、溶接などで固着され
ている。アーチリブ１１ｃの材質は、丸鋼管、角鋼管、
コンクリート充填鋼管でもよい。

【００４０】実施形態６によると、流木、土砂・岩など
は、柱列配置の複数の鉛直鋼管１３で形成される間隙９
に絡まって捕捉される。実施形態６の構造的特長とし
て、桁８ｄの強度は、実施形態５よりも一層堅牢である
と共に、アーチリブである上弦材１１ｃに固着される鉛
直鋼管１３は実施形態５と同様に、アーチ形状の平面配
置により、礫や土砂が両川岸寄りに堆積易くなり、川幅
中央部のみずの流れを比較的妨げにくい利点がある。

【００４１】さらに、実施形態６において、鉛直鋼管１
３からの水平力に対してアーチ効果によりアーチ部材で
ある上弦材１１ｃの軸圧縮力で対向できるので、流木、
土砂・岩などによる衝撃に対して、より大きな堅牢性を
発揮できる点および、その他の作用効果は実施形態５と
同じである。

【００４２】図７は、実施形態７を示す。この実施形態
７は請求項５、６に対応するもので、上弦材アーチのト
ラス桁で、基礎部がH形鋼とコンクリートよりなる合成
構造桁の例を示す。

【００４３】実施形態７において、桁８ｄの構造およ
び、桁８ｄと鉛直鋼管１３の上端部との支持構造は、実
施形態６と略同じであり、同一要素には同一符号を付し
て説明を省略する。また、この実施形態７では、鉛直鋼
管１３の下端は、実施形態１と同様、基礎部コンクリー
ト１０に埋設固定されている。

【００４４】実施形態７では、基礎部コンクリート１０
中に、川幅方向に伸長して、例えば、H形鋼、鉄筋、他
の形鋼などからなる圧縮鉄骨材２８が２本埋設固定され
ている。

【００４５】実施形態７における構造特性は、鉛直鋼管
１３で受け止めた堆積圧や、土石流の水平力を鉛直鋼管
１３の下端にて地盤に伝達して処理する機構において、
基礎部コンクリート１０を介して直接下方の地盤へ伝達
する力の流れだけでなく、基礎部コンクリート１０自体
を、両堤体７間を連結する桁構造として当該両堤体７へ
伝達し、両堤体７から地盤へ伝達する力の流れを加えた
ことである。これに関連して、前述のように、基礎部コ
ンクリート１０が鉄骨材２８等で補強されて合成構造桁
あるいは鉄筋コンクリート桁として構成されているの
で、当該基礎部コンクリート１０は、前記力の流れを確
実に受け止めることが出来る。

【００４６】図８は、実施形態８を示す。この実施形態
８は請求項７に対応するもので、柱列式鋼製スリットダ
ムにおける基礎部桁がトラス構造の例を示す。すなわ
ち、実施形態８では、図に示すように、コンクリート製
の河川床３に所定幅の凹部２９を川幅方向に伸長して設
け、この凹部２９に礫、砂利などの埋め戻し３０を打設
し、この埋め戻し３０の中に平行配置の上弦材３１、３
１ａの間を斜材３２で連結してなる基礎部鋼トラス桁３
３を川幅方向に伸長して埋設し、当該両端をコンクリー
ト製の堤体７に埋設固定する。基礎部鋼トラス桁３３
は、これに代えてラーメン桁であってもよい。

【００４７】複数本の鉛直鋼管１３の下端は、前記基礎
部鋼トラス桁３３における上弦材３１の上流側の側面に
締結バンド方式、溶接など任意の固定手段で固定する。
その他の構成は、実施形態１と同じであるので、同一部
分に同一符号を付して、重複説明を省略する。

【００４８】実施形態８における構造特性は、鉛直鋼管
１３で受け止めた堆積圧や、土石流の水平力を鉛直鋼管
１３の下端にて地盤に伝達して処理する機構において、
基礎部を両堤体７へ伝達し、基礎部鋼トラス桁３３がプ
レファブ部材の組み立てで築造でき、基礎部コンクリー
ト工事が不要で、礫、砂利の埋め戻しで良いので、急速
施工、現場省力化ができ、建設費の削減が可能となる。

【００４９】図９は、実施形態９を示す。この実施形態
９は請求項８に対応するもので、柱列式鋼製スリットダ
ムにおける柱列配置の鉛直鋼管１３の高さ方向中間部
に、下流側の側面から、中間水平梁部材３４を固着した
ことである。中間水平梁部材３４は、丸鋼管、角鋼管、
極厚H形鋼、コンクリート充填鋼管等でも良い。

【００５０】中間水平梁部材３４の鉛直鋼管１３への連
結手段は任意でよいが、図９（Ｄ）、（Ｅ）の例では、
Ｕ型鋼板締結治具（鋼板バンド）１４を用いて、中間水
平梁部材３４の外周を抱え込み、他方、コ字型ねじ付き
丸棒締結治具１５で鉛直鋼管１３を抱持し、丸棒締結治
具１５の両端ねじ部を、鋼板締結治具１４の両端フラン
ジ１４ａに開設のねじ棒挿入孔に挿入した上、ナット１
６を締結することで、中間水平梁部材３４が、柱列の複
数の鉛直鋼管１３の下流側の側面に固着されている。な
お、この鋼板バンド方式の締結構造に代えて、鞘管接合
としても良い。

【００５１】実施形態９のその他の構成は、実施形態１
と同じであるので、同一部分に同一符号を付して、重複
説明を省略する。

【００５２】実施形態９における構造特性は、鉛直鋼管
１３で受け止めた堆積圧や、土石流の水平力を鉛直鋼管
１３の下端にて地盤に伝達して処理する機構において、
土石流の衝撃に対し、一本の鉛直鋼管１３が個々に抵抗
するのではなく、中間水平梁部材３４によって、複数本
の鉛直鋼管１３が一体となった格子構造となるので、こ
の複数本の鉛直鋼管１３で衝撃エネルギーを確実に吸収
できる。

【００５３】図１０は、実施形態１０を示す。この実施
形態１０は請求項８に対応するもので、柱列配置の鉛直
鋼管１３の高さ方向中間部に、実施形態９における中間
水平梁部材３４に代えて、水平ケーブル３５を配設した
中間部水平ケーブルの例を示す。

【００５４】水平ケーブル３５の鉛直鋼管１３への配設
態様は任意でよい。図示例では、所定間隔で川幅方向に
配設の鉛直鋼管１３を縫うように、行きと帰りの２本の
水平ケーブル３５をジグザグに斜め方向に配置すること
により、各鉛直鋼管１３同士の連結を強めて、その河川
軸直角方向の変位、水平力を隣接する鉛直鋼管１３に伝
え易くしている。

【００５５】実施形態１０のその他の構成は、実施形態
６と同じであるので、同一部分に同一符号を付して、重
複説明を省略する。

【００５６】つぎに、図１１の実施形態１１を説明す
る。この実施形態１１は、請求項９に対応し、上流側の
鉛直部材が鉛直ケーブル（またはワイヤー）１３ａで、
下流側が鉛直鋼管１３の例を示す。実施形態１１の鋼製
スリットダムにおける桁８の構成と、下流側の鉛直鋼管
１３の構成は、実施形態１と同じである。

【００５７】川幅方向に所定の間隔で複数鉛直に配設し
た上流側の鉛直ケーブル１３ａの下端部を、基礎部コン
クリート１０に固着し、上端部を桁８に固着する。

【００５８】その具体的な固着手段は任意でよいが、図
示例では、図３（実施形態３）の場合と同様に、鉛直ケ
ーブル１３ａの上下端部にねじ部が設けられていて、下
端は、基礎部コンクリート１０に埋設のアンカー金物２
３に引締金具（例えば、ターンバックルなど）２４を介
して連結する。また、鉛直ケーブル１３ａの上端は、上
弦材１１を上下に貫通して設けた挿通孔に挿通させた
上、当該上弦材１１の上部において、鉛直ケーブル１３
ａの上端ねじ部に定着ナット２５を締付けることによ
り、基礎部コンクリート１０と桁８との間に鉛直ケーブ
ル１３ａを張設する。

【００５９】実施形態１１によると、鉛直ケーブル１３
ａの優れた、たるみ変形を利用して、上流側において、
土石流の衝撃力を一次的にこの鉛直ケーブル１３ａで吸
収し、最終的に下流側の鉛直鋼管１３で受け止めるもの
で、大きな衝撃力を簡易な構造で、かつ効果的に緩衝さ
せる構造として有利である。鉛直ケーブル１３ａのその
他の利点は、実施形態３で説明したのと同じである。

【００６０】つぎに、図１２の実施形態１２を説明す
る。この実施形態１２は、請求項１０に対応し、鉛直部
材が上流側と下流側で千鳥の鉛直鋼管１３の例を示す。
実施形態１２の鋼製スリットダムにおける桁８の構成
と、鉛直鋼管１３の上端と下端の固定構造は、実施形態
１と同じである。

【００６１】すなわち、川幅方向に所定の間隔で複数鉛
直に配設した上流側と下流側の鉛直鋼管１３は、平面千
鳥配置であり、かつ上流側の鉛直鋼管１３は上弦材１１
の上流側の側面に固着され、下流側の鉛直鋼管１３は下
弦材１１ａの下流側の側面に固着されている。

【００６２】つぎに、図１３の実施形態１３を説明す
る。この実施形態１３は、請求項１１に対応し、複数本
の鉛直鋼管１３が１群（１単位）（テ）となって、桁８
ｅの上流側と、下流側に千鳥配置に設けられた例が示さ
れている。桁８ｅは、斜材１２で連結された上弦材１１
と下弦材１１ａと上流側上部弦材１１ｄとからなり、側
面Ｌ形に構成されていて、この桁ｅの上弦材１１の上流
側の中央部に３本の鉛直鋼管１３の１群（テ）が配置さ
れていると共に、桁８ｅの下弦材１１ａの下流側の中央
部を除く両側に、それぞれ３本の鉛直鋼管１３が１群
（テ）をなして配置されている。他の構成は、図１２の
実施形態１２と同じである。

【００６３】実施形態１３によると、複数本の鉛直鋼管
１３を１群（１単位）（テ）として、その１群（１単
位）（テ）を桁８ｅの上流側中央部と、下流側両側部に
設けることで、川幅中央部と両川岸部のそれぞれの砂礫
の堆積位置をずらすことにより、砂礫が堆積した後も、
川幅中央付近の水の流れを確実に維持できる。

【００６４】つぎに、図１４の実施形態１４を説明す
る。この実施形態１４は、請求項１２に対応し、桁８の
上弦材１１の上流側の中央部に配置されている、３本の
鉛直鋼管１３の１群（テ）が、両端を上弦材１１に固着
した平面コ字形の支持枠３６の頂部枠３６ａに固着され
ており、頂部枠３６ａと上弦材１１の間が斜材１２で連
結されている。また、平面コ字形の支持枠３６内におい
て、上弦材１１に２本の鉛直鋼管１３が間隔を離して設
けられている。他の構成は、図１３の実施形態１３と略
同じである。

【００６５】実施形態１４によると、桁８の上流側中央
部に配置の複数本の鉛直鋼管１３の１群（１単位）
（イ）を、上弦材１１から所定距離だけ上流側に離して
設けて、砂礫積層位置の河川軸方向ずれ距離を長くする
ことで、砂礫堆積後も、川幅中央付近の水の流れをより
確実に維持できる。

【００６６】次に、図１５は、実施形態１５を示し、請
求項１３に対応する。実施形態１５の桁８ｄがアーチ形
状のトラス桁である等、その基本構造は、実施形態６と
同じであるが、ダム柱列を構成する鉛直鋼管１３の下端
部を基礎部コンクリート１０に支持する構造が実施形態
６と相異する。この鉛直鋼管１３の下端部の支持構造は
図１６（Ａ）〜（Ｊ）に示すように、鞘管接合、略ヒン
ジ構造など各種方法があり、以下順に説明する。

【００６７】図１６（Ａ）〜（Ｄ）は、鉛直鋼管１３の
下端を、川底の基礎部コンクリート１０に埋め込まれた
接合鋼管３８に挿入する鞘管接合する例が示されてい
る。

【００６８】同図（Ａ）〜（Ｄ）において、接合鋼管３
８は、鉛直鋼管１３の外寸法に充填材が充填できる隙間
を形成できる内寸法を有する。また、この接合鋼管３８
への鉛直鋼管１３の突込み長は、一般に当該鉛直鋼管１
３の外寸法以上を確保すれば、固定端として曲げモーメ
ントを地盤側へ伝達できる。また、この場合、接合鋼管
３８の周胴を貫通するねじ部を介して複数の調整ねじ３
９を４方から螺入し、調整ねじ３９の先端を鉛直鋼管１
３の外周に当接することで、鉛直鋼管１３の芯出し、設
置位置の調整ができる。

【００６９】鉛直鋼管１３の芯出し、設置位置の調整の
後、接合鋼管３８との間隙に充填材４０として、例え
ば、セメント系のモルタル、コンクリートを用いて充填
することで、低コストで鞘管接合として、固定鞘を実現
できる。なお、充填材４０はエポキシ樹脂等の充填後固
化するプラスチック系の充填材でもよい。

【００７０】図１６（Ｅ）、（Ｆ）には、鉛直鋼管１３
の下端を、川底の基礎部コンクリート１０に埋め込まれ
た接合鋼管３８に上下スライド自在に接合する例が示さ
れている。同図に示すように、川底の基礎部コンクリー
ト１０に底蓋４１のある接合鋼管３８を埋め込むと共
に、鉛直鋼管１３の下端外周にグリースやコンクリート
はくり剤等の潤滑材、あるいは粘性のある樹脂よりなる
スライド層４２を設け、さらに、鉛直鋼管１３の下端開
口を鉛直鋼管底蓋４３で閉塞する。そして、接合鋼管３
８に、鉛直鋼管１３の下端を間隙を有して挿入し、この
間隙にセメント系のモルタル、コンクリートなどからな
る充填材４０を充填する。

【００７１】このスライド構造によると、鉛直鋼管１３
は充填材４０を介して接合鋼管３８に挿入されているこ
とで、水平方向に対しては固定される。一方、上下方向
に対しては、鉛直鋼管１３の下端外周のスライド層４２
の存在により、充填材４０に対するせん断抵抗が小さい
ので、鉛直鋼管１３を解体するときは、当該鉛直鋼管１
３を容易に引抜くことができる。この場合、鉛直鋼管１
３を加振することにより、さらに引抜きが容易になる。

【００７２】図１６（Ｇ）、（Ｈ）には、鉛直鋼管１３
の下端を、川底の基礎部コンクリート１０に対し略ヒン
ジ構造で結合した例１を示す。すなわち、この例１で
は、鉛直鋼管１３の下端を基礎部コンクリート１０の上
面に当てがい、基礎部コンクリート１０の上面から立上
り、かつ鉄筋４４で補強され、または、鋼板や鉄骨で補
強したコンクリート製などの横断面半円状の基礎突起部
４５を、鉛直鋼管１３の下端外周部に当接した略ヒンジ
構造の例を示す。

【００７３】基礎突起部４５の内周側の上端部に断面Ｌ
字形の絶縁金物４９が設けられ、この絶縁金物４９で、
鉛直鋼管１３が回転変位を生じたときのコーナー部への
支圧集中を補強している。

【００７４】図１６（Ｇ）、（Ｈ）例では、鉛直鋼管１
３の下端の水平力を、基礎突起部４５と鉛直鋼管１３と
の接触部の支圧で受け、基礎部コンクリート１０へ伝達
する。

【００７５】図１６（Ｉ）、（Ｊ）には、鉛直鋼管１３
の下端の略ヒンジ構造の例２が示されている。この例２
では、基礎部コンクリート１０に鞘管底蓋４６のある鞘
管４７を埋設し、鉛直鋼管１３を鞘管４７に挿入して、
その先端を鞘管底蓋４６に当てがったうえ、鉛直鋼管１
３と鞘管４７の間隙に砂利等の骨材４８を充填する。

【００７６】図１６（Ｉ）、（Ｊ）の例では、充填骨材
４８が鞘管４７に拘束されているので、鉛直鋼管１３下
端の水平力を基礎部コンクリート１０ヘ伝達する強度を
有する。また、骨材４８は粒子間がずれて変形し易いの
で、鉛直鋼管１３が土石流等により衝撃を受けた場合の
回転変位に対する抵抗が小さく、略ヒンジ構造となる。
また、骨材４８の変形性により、土石流衝撃力に対する
緩衝作用も有する。

【００７７】図１７は、実施形態１６を示す。この実施
形態１６は請求項１５に対応するもので、柱列式鋼製ス
リットダムにおける桁に、鉄筋コンクリートスラブが設
けられた例が示されている。すなわち、実施形態１６で
は、トラス構造の桁８の上部に、その全長に渡り、所定
厚の鉄筋コンクリートスラブ５０が乗載されていて、そ
の両端は両堤体７と同一レベルに設けられ、かつこれに
一体に結合されている。鉄筋コンクリートスラブ５０の
両端には、欄干、手摺り５１が設けられている。

【００７８】鉄筋コンクリートスラブ５０は、単に桁８
の上に載せるだけでよく、その自重は、複数本の鉛直鋼
管１３で支持するが、桁８の曲げモーメントが小さくな
り、合理的である。鉄筋コンクリートスラブ５０から鉛
直鋼管１３への自重伝達は、図のように桁８を介して行
ってもよいし、鉄筋コンクリートスラブ５０と鉛直鋼管
１３の上端とを接続して、直接伝達してもよい。その他
の構成は、実施形態１と同じであるので、同一部分に同
一符号を付して、重複説明を省略する。

【００７９】実施形態１６よると、鉄筋コンクリートス
ラブ５０と堤体７の天端部との通行が容易となり、河川
を横断可能な歩廊とすることができる。さらに、コンク
リートスラブ５０上で憩う公園とすることもできる。

【００８０】図１８は、実施形態１７を示す。この実施
形態１７も請求項１５に対応するもので、柱列式鋼製ス
リットダムにおける桁に、鉄筋コンクリートスラブ５０
が一体に設けられた例が示されている。実施形態１７で
は、鋼桁８ｅの上弦材１１と下弦材１１ａの上面に頭付
きスタッド５２が設けられていて、鉄筋コンクリートス
ラブ５０の打設時、頭付きスタッド５２をその中に埋設
させることにより、当該鉄筋コンクリートスラブ５０と
鋼桁８ｅを一体化している。その他の構成は、実施形態
１６と略同じである。

【００８１】実施形態１７においては、前述のようにし
て、鉄筋コンクリートスラブ５０と鋼桁８ｅを一体化す
ることにより、スラブ５０が鋼桁８ｅの斜材あるいはウ
ェブとなって、水平剪断力を伝達することが可能とな
り、桁の斜材あるいはウェブを省略することが可能とな
る。また、スラブ５０が、水平方向の曲げモーメントを
伝達することにより、鋼桁８ｅの曲げ性能を補強し、桁
部材を小さくすることができる。

【００８２】図１９は、実施形態１８を示し、請求項１
６、１７に対応する。実施形態１８においては、鉛直鋼
管１３の下端がヒンジ構造で、上端がケーブル支持構造
の例が示されている。すなわち、鉛直鋼管１３の下端の
ヒンジ構造においては、下部支持部材５３の下部が基礎
コンクリート１０に埋設されており、この下部支持部材
５３に、トラス構造桁８の下弦材１１ａの下流側に配置
されている鉛直鋼管１３の下端部が連結ピン５４で枢着
されている。

【００８３】また、桁８の下弦材１１ａの下流側に設け
られた鉛直鋼管１３の上端は、当該下弦材１１ａに設け
たケーブル定着具５５から引き出したケーブル５６をケ
ーブルガイド治具６５を介して、鉛直鋼管１３の外周を
ケーブルガイド６６の上から押えるようジグザグ配置
し、このジグザグ配置のケーブル５６で鉛直鋼管１３
を、桁８側に押えて支持している。

【００８４】実施形態１８における第２の構造特性は、
鉛直鋼管１３の上端を図示のように、ジグザグ配置のケ
ーブル５６で連続して連結することにより、土石流の個
々の礫の衝撃に対し、ケーブル５６の全長の伸びによ
り、エネルギー吸収でき、緩衝作用に優れる。また、堆
積物を除去するとき、ケーブル５６を切るか、外すこと
により、鉛直鋼管１３を容易に下流側に倒すことがで
き、堆積物が下流側に崩れて、この堆積物を容易に除去
できる。

【００８５】図２０は、実施形態１９を示す。この実施
形態１９は請求項１６、１７に対応するもので、柱列式
鋼製スリットダムにおける鉛直鋼管１３の下端が略ヒン
ジ構造の例（その１）が示されている。すなわち、実施
形態１９においては、図２０に示すように、鉛直鋼管１
３の下端を基礎コンクリート１０の上面に当てがい、基
礎コンクリート１０の上面から立上り、かつ鉄筋４４で
補強され、または、鋼板や鉄骨で補強したコンクリート
製などの横断面半円状の基礎突起部４５を、鉛直鋼管１
３の下端外周部に当接した例を示す。実施形態１９にお
いて、鉛直鋼管１３の上端をケーブル５６でトラス桁８
に支持させること、その他の構成は、実施形態１８の構
成と同じであるので、同一要素に同一符号を付して、説
明を省略する。

【００８６】実施形態１９によると、鉛直鋼管１３に土
石流により衝撃が加わったとき、当該鉛直鋼管１３は、
基礎突起部４５の上端との支圧接触部（ア）を支点とし
て下流側に傾倒して、その衝撃を緩衝することができ
る。なお、支圧接触部（ア）付近の鉛直鋼管１３は鋼材
で補強するか、あるいは、コンクリートを充填して局部
的な支圧に抵抗できるようにするのがよい。

【００８７】図２１は、実施形態２０を示す。この実施
形態２０も請求項１６、１７に対応するもので、柱列式
鋼製スリットダムにおける鉛直鋼管１３の下端が略ヒン
ジ構造の例（その２）が示されている。

【００８８】すなわち、実施形態１９においては、基礎
コンクリート１０に鉛直鋼管１３より大径で、底蓋５７
と上蓋５８のあるガイド容器５９を埋設し、鉛直鋼管１
３の下端部をガイド容器５９に挿入して、その先端を底
蓋５７に当てがったうえ、上蓋５８で鉛直鋼管１３の周
囲を押さえる。上蓋５８には、鉛直鋼管１３の半周を押
さえる凹部６０が形成してあり、蓋先端縁６１はストレ
ートに形成され、鉛直鋼管１３の残る半周とガイド容器
５９との間には、図示の態様で、モルタルまたはコンク
リートの充填材４０が充填されている。ガイド容器５９
内の他の部分は内部空間部６２とされている。なお、鉛
直鋼管１３内には下端からレベル６３の高さまで、補強
コンクリートを充填するとよい。

【００８９】実施形態１９では、鉛直鋼管１３に土石流
により衝撃が加わったとき、鉛直鋼管１３は、図２１
（Ｃ）のように下流側に傾倒して、その衝撃を緩衝する
ことができる。また、（ミ）の部位を支点として、副鉛
直鋼管１７を下流側に傾倒させることで当該礫を容易に
除去できる。このとき、上蓋５５は（シ）の部位を支点
として上方に持ち上げられる。

【００９０】図２２は、実施形態２１を示す。この実施
形態２１は請求項１８に対応するもので、柱列式鋼製ス
リットダムにおける鉛直鋼管１３の下端が略ヒンジ構造
で、上端がケーブル支持構造の例が示されている。実施
形態２１における基本構造は図１９の実施形態１８と同
一なので、同一要素に同一符号を付して説明を省略す
る。

【００９１】この実施形態２１では、鉛直鋼管１３の上
端がケーブル５６で支持されている点は、前述のとお
り、図１９の実施形態１８と類似しているが一部相異し
ている。つまり、実施形態１８では、ケーブル５６の両
端を桁８の下弦材１１ａに固定している。これに対し、
実施形態２１ではケーブル５６の一端を下弦材１１ａに
固定し、ケーブル５６の他端を堤体７に設けた電動また
は手動巻取りドラムなどからなる巻取り装置６４に巻き
取っている。ケーブル定着具５５、ケーブルガイド冶具
６５、ケーブルガイド６６の構成は図１９と同じであ
る。

【００９２】実施形態２１では、ケーブル５６を介して
桁８と鉛直鋼管１３とが結合されていることで、この両
部材で土石流の衝撃を確実に受け止めることができる。
また、捕捉され溜まった土砂・岩を除去する時は、前記
ケーブル５６を緩め、かつ、図２２（Ｃ）に示すよう
に、ヒンジ構造としての連結ピン５４を介して、鉛直鋼
管１３を同時にまたは、前以て撤去するように作業する
ことで、その土砂・岩の除去作業が容易となる。つま
り、全部の鉛直鋼管１３が川底に固着されていて、その
間隙に土砂・岩が絡まったのを除去する場合に比べて、
その除去作業能率は著しく向上する。また、鉛直鋼管１
３が岩塊の衝突により変形した場合にも、この鉛直鋼管
１３を取替えることが容易である。

【００９３】図２３は、実施形態２２を示す。この実施
形態２２は請求項２０に対応するもので、柱列式鋼製ス
リットダムにおける鉛直鋼管１３の上端にフランジ接合
により増設用鉛直鋼管を増設可能に設けた例が示されて
いる。なお、実施形態２２における基本構造は図１の実
施形態１と同一なので、同一要素に同一符号を付して説
明を省略し、以下では、相違する構成のみを説明する。

【００９４】実施形態２２では、前述のとおり、河川上
流側の鉛直鋼管１３の上端に将来増設用鉛直鋼管６７が
接合可能に設けられるもので、このため、河川上流側の
鉛直鋼管１３の上端に増設用鉛直鋼管６７のフランジ接
合部６８が設けられている。

【００９５】フランジ接合部５８を構成するため、図２
４に示すように、河川上流側の鉛直鋼管１３の上端と、
増設用鉛直鋼管６７の下端には、フランジ６９ａ，６９
ｂを溶接してあり、鉛直鋼管１３の上端と、増設用鉛直
鋼管６７の下端を結合するときは、両フランジ６９ａ，
６９ｂを接合し、かつ両フランジ間を高張力ボルト７０
などで結合することにより、強力かつ堅牢に結合でき
る。

【００９６】鉛直鋼管１３の上端の将来増設用の接合部
６８は、増設用鉛直鋼管６７を接合するまでは、図２４
（Ａ）に示すように、閉塞フランジ７１などで閉塞して
おくのがよい。

【００９７】実施形態２２においては、柱列式鋼製スリ
ットダムの使用中に、砂礫の堆積が桁８の高さを超える
可能性が生じた時に初めて、増設用鉛直鋼管６７の鉛直
鋼管１３の上端への連結を容易に行えるようにしてい
る。したがって、実施形態２２によると、当初建設時
は、砂礫の堆積高さの経時変化を予測しにくいので、初
期建設費を低く押さえ、景観を考慮した設計ができる。

【００９８】また、各部材は、将来増設を考慮して設計
されるが、鉛直鋼管１３の増設部である増設用鉛直鋼管
６７は河川軸方向の桁８の上端より上が片持ち梁となる
ので、当該桁８より下の鉛直鋼管１３は、増設前の曲げ
モーメントと反対方向の曲げモーメントが生ずるため
に、将来増設を考慮してもあまり変わらない。

【００９９】実施形態２２によると、土砂・岩は、上流
側の複数の鉛直鋼管１３で形成される間隙９に絡まって
捕捉されると共に、捕捉され溜まった土砂・岩が満砂と
なったときは、増設用の接合部６８を介して既設構造の
上部に将来増設用鉛直鋼管を接合することで、その後の
土石流の引き続いての捕捉に容易に対処できる。

【０１００】

【発明の効果】本発明によると、堤体と、堤体に連結の
桁と、桁と基礎部に連結の柱列状鉛直部材とからなる鋼
製スリットダムは、構造が可及的に簡易化、堅牢化され
ているので、これに伴い、鋼材量や製作コストの低減
化、製作と部材交換の容易性、設計の自由度の向上、基
礎構造コストの低減化、スリットダムへの建設機械、作
業員の接近のしにくさなどが改良される。さらに、ダム
に捕捉し溜まった土砂・岩の除去の容易性、捕捉し溜ま
った土砂・岩の除去の容易性、それに伴う満砂状態にな
った時の新設ダムの不要による経済性の向上、構造主材
の土石流による衝撃の直接の受けにくさ、部材の変形の
しにくさ、岩塊の衝突、落下による変形のしにくさ、巨
岩の捕捉の確実性等が達成される等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は実施形態１に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の上流側から見た縦断正面
図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のイ−イ断面説明図、（Ｄ）
は鉛直鋼管同士のフランジ接合部の部分拡大図、（Ｅ）
は鉛直鋼管と桁の接合部の縦断部分拡大図、（Ｆ）は鉛
直鋼管と桁の接合部の横断部分拡大図である。

【図２】（Ａ）は実施形態２に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦断正
面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のロ−ロ断面説明図のであ
る。

【図３】（Ａ）は実施形態３に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦断正
面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のヤ−ヤ断面説明図のであ
る。

【図４】（Ａ）は実施形態４に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦断正
面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のハ−ハ断面説明図であ
る。

【図５】実施形態５に係る鋼製スリットダムの平面図で
ある。

【図６】実施形態６に係る鋼製スリットダムの斜視図で
ある。

【図７】（Ａ）は実施形態７に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦断正
面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のニ−ニ断面説明図、
（Ｄ）は、同図（Ｂ）のホ−ホ断面説明図である。

【図８】（Ａ）は実施形態８に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦断正
面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のヘ−ヘ断面説明図、
（Ｄ）は、同図（Ｂ）のト−ト断面説明図である。

【図９】（Ａ）は実施形態９に係る鋼製スリットダムの
平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の上流側から見た縦断正面
図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のチ−チ断面説明図、（Ｄ）
は鉛直鋼管と桁の接合部の縦断部分拡大図、（Ｅ）は鉛
直鋼管と桁の接合部の横断部分拡大図である。

【図１０】実施形態１０に係る鋼製スリットダムの斜視
図である。

【図１１】（Ａ）は実施形態１１に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のリ−リ断面説明図で
ある。

【図１２】（Ａ）は実施形態１２に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のヌ−ヌ断面説明図で
ある。

【図１３】（Ａ）は実施形態１３に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のル−ル断面説明図で
ある。

【図１４】（Ａ）は実施形態１４に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のヲ−ヲ断面説明図で
ある。

【図１５】実施形態１５に係る鋼製スリットダムの斜視
図である。

【図１６】実施形態１５における鉛直鋼管の下部構造の
各種例を示し、（Ａ）は鉛直鋼管下端部の鞘管接合部の
横断面図、（Ｂ）は同（Ａ）のワ−ワ縦断面図、（Ｃ）
は鉛直鋼管下端部の充填材充填後の鞘管接合部の横断面
図、（Ｄ）は同（Ｃ）のカ−カ縦断面図、（Ｅ）は水平
材と鉛直鋼管の鞘管接合部の横断面図、（Ｆ）は同
（Ｅ）のヨ−ヨ縦断面図、（Ｇ）は鉛直鋼管下端部の略
ヒンジ構造の第１例の横断面図、（Ｈ）は同（Ｇ）のタ
−タ縦断面図、（Ｉ）は鉛直鋼管下端部の略ヒンジ構造
の第２例の横断面図、（Ｊ）は同（Ｉ）のレ−レ縦断面
図である。

【図１７】（Ａ）は実施形態１６に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のソ−ソ断面説明図で
ある。

【図１８】（Ａ）は実施形態１７に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のツ−ツ断面説明図、
（Ｃ）は、桁とコンクリートスラブとの結合部の縦断部
分拡大図である。

【図１９】（Ａ）は実施形態１８に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のネ−ネ断面説明図で
ある。

【図２０】（Ｂ）は、実施形態１９に係る鋼製スリット
ダムの下流側からみた縦断正面図、（Ａ）は同図（Ｂ）
のサ−サ断面説明図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のナ−ナ断
面説明図、（Ｄ）は鉛直鋼管下端部の略ヒンジ構造の横
断面図、（Ｅ）は同（Ｄ）の中央部縦断面図である。

【図２１】（Ｂ）は、実施形態２０に係る鋼製スリット
ダムの下流側からみた縦断正面図、（Ａ）は同図（Ｂ）
のキ−キ断面説明図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のラ−ラ断
面説明図、（Ｄ）は鉛直鋼管下端部の略ヒンジ構造の横
断面図、（Ｅ）は同（Ｄ）の中央部縦断面図である。

【図２２】（Ａ）は実施形態２１に係る鋼製スリットダ
ムの平面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）の上流側からみた縦
断正面図、（Ｃ）は、同図（Ａ）のム−ム断面説明図で
ある。

【図２３】実施形態２２に係る鋼製スリットダムの斜視
図である。

【図２４】実施形態２２における鉛直鋼管上端のフラン
ジ接合部を示し、（Ａ）,（Ｂ）,（Ｃ）は、それぞれ当
初建設時、増設途中、増設後の状態を示す詳細図であ
る。

【図２５】（Ａ）は、従来例１の鋼製スリットダムの平
面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）のノ−ノ断面説明図であ
る。

【図２６】（Ａ）は、従来例２の鋼製スリットダムの平
面図、（Ｂ）は、同図（Ａ）のオ−オ断面説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 河川 ２ 立体フレーム ２ａ 棒状部材 ２ｂ 棒状部材 ３ 河川床 ４ 主柱 ５ 控材 ６ａ 継ぎ梁 ６ｂ 継ぎ梁 ７ （コンクリート）堤体 ８ 桁 ８ａ 桁 ８ｂ 桁 ８ｃ 桁 ９ 間隙 １０ 基礎部コンクリート １１ 上弦材 １１ａ 下弦材 １１ｃ アーチリブ １２ 斜材 １３ 鉛直鋼管 １３ａ 鉛直ケーブル １４ Ｕ型鋼板締結治具 １４ａ フランジ １５ コ字型ねじ付き丸棒締結治具 １６ ナット １７ フランジ接合部 １８ フランジ １９ 高張力ボルト ２０ａ 上流側フランジ鋼板 ２０ｂ 下流側フランジ鋼板 ２１ 水抜き孔 ２２ ウェブ鋼材 ２３ アンカー金物 ２４ 連結金具 ２５ 定着ナット ２６ ラーメン垂直材 ２７ アーチ材 ２８ 鉄骨材 ２９ 凹部 ３０ 埋め戻し ３１ 上弦材 ３１ａ 下弦材 ３２ 斜材 ３３ 基礎部鋼トラス桁 ３４ 中間水平梁部材 ３５ ケーブル ３６ 支持部材 ３７ 頂部枠 ３８ 接合鋼管 ３９ 調整ねじ ４０ 充填材 ４１ 底蓋 ４２ スライド層 ４３ 鉛直鋼管底蓋 ４４ 鉄筋 ４５ 基礎突起部 ４６ 鞘管底蓋 ４７ 鞘管 ４８ 骨材 ４９ 絶縁金物 ５０ 鉄筋コンクリートスラブ ５１ 手摺 ５２ 頭付きスタッド ５３ 下部支持部材 ５４ 連結ピン ５５ ケーブル定着部 ５６ ケーブル ５７ 底蓋 ５８ 上蓋 ５９ ガイド容器 ６０ 凹部 ６１ 蓋先端縁 ６２ 内部空間部 ６３ レベル ６４ 巻き取り装置 ６５ ケーブルガイド冶具 ６６ ケーブルガイド ６７ 増設用鉛直鋼管 ６８ 接合部 ６９ａ フランジ ６９ｂ フランジ ７０ 高張力ボルト ７１ 閉塞フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高野 良広 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 (72)発明者 小林 茂雄 富津市新富20−１ 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両川岸に設置した堤体と、当該堤体と連
   結し両堤体間を川幅方向に渡した桁と、当該桁と川底位
   置の基礎部とに連結し、所要の川幅方向間隔で鉛直部材
   を柱状に配置したことを特徴とする柱列式の鋼製スリッ
   トダム構造。
2. 【請求項２】 前記鉛直部材が鋼管よりなることを特徴
   とする請求項１記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
3. 【請求項３】 前記鉛直部材がケーブルよりなることを
   特徴とする請求項１記載の柱列式の鋼製スリットダム構
   造。
4. 【請求項４】 前記桁が水平面内のトラス構造あるいは
   水平面内のラーメン構造であることを特徴とする請求項
   １〜３のいずれか１項に記載の柱列式の鋼製スリットダ
   ム構造。
5. 【請求項５】 前記桁が上流側に張出した水平面アーチ
   からなり、アーチリブに沿って前記鉛直部材を配置した
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の
   柱列式の鋼製スリットダム構造。
6. 【請求項６】 前記鉛直部材の下端の基礎部が、両川岸
   に設置した堤体を川幅方向に渡し、両堤体と連結した桁
   構造であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
   項に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
7. 【請求項７】 基礎部の桁が水平面内のトラス構造ある
   いは、水平面内のラーメン構造あるいは水平面アーチ構
   造であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項
   に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
8. 【請求項８】 前記鉛直部材の高さ方向中間部を連続し
   た水平桁部材あるいは水平ケーブルで連結し、鉛直面格
   子構造としたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか
   １項に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
9. 【請求項９】 前記桁の上流側には鉛直ケーブルを配置
   し、下流側には鉛直部材を配置したことを特徴とする請
   求項１〜８のいずれか１項に記載の柱列式の鋼製スリッ
   トダム構造。
10. 【請求項１０】 前記桁の上流側および下流側には、上
    流側と下流側で千鳥になるように鉛直部材を配置したこ
    とを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の柱
    列式の鋼製スリットダム構造。
11. 【請求項１１】 前記桁の上流側には、川幅中央部のみ
    に鉛直部材を配置し、下流側には、前記川幅中央部を除
    いて全川幅にわたり鉛直部材を配置したことを特徴とす
    る請求項１〜９のいずれか１項に記載の柱列式の鋼製ス
    リットダム構造。
12. 【請求項１２】 前記桁の川幅中央部より上流側ヘ水平
    圧縮部材を伸ばし、川幅中央部の鉛直部材を当該水平圧
    縮部材の端部と連結し、上流側に張出して設置したこと
    を特徴とする請求項１〜９または請求項１１のいずれか
    １項に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
13. 【請求項１３】 前記鉛直部材の下端が基礎コンクリー
    トに埋め込まれた鋼管との鞘管接合、つまり、鉛直部材
    断面が内側に収まる内径を有する鋼管内に鉛直部材を所
    要の長さ建て込んだ後、骨材系あるいはセメント系ある
    いは樹脂系の充填材を充填した接合であることを特徴と
    する請求項１、２または請求項４〜１２のいずれか１項
    に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
14. 【請求項１４】 前記鉛直部材の下端と基礎部との連結
    部を、略ヒンジ構造つまり、基礎部に鉛直部材からの水
    平力を支圧伝達する鉛直面部を設け、鉛直部材の下端の
    下流側側面と接触させるように設置しただけの簡易構造
    としたことを特徴とする請求項１、２または請求項４〜
    １２のいずれか１項に記載の柱列式の鋼製スリットダム
    構造。
15. 【請求項１５】 前記桁の上に鉄筋コンクリートスラブ
    を設けたことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１
    項に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
16. 【請求項１６】 前記鉛直部材を前記桁の下流側に連結
    し、前記鉛直部材下端の基礎部との連結部をヒンジ構造
    あるいは略ヒンジ構造としたことを特徴とする請求項
    １、２または請求項４〜１５のいずれか１項に記載の柱
    列式の鋼製スリットダム構造。
17. 【請求項１７】 前記鉛直部材を前記桁の下流側に配置
    し、当該鉛直部材の1本あるいは複数本の上端を桁より
    連続し、かつジグザグ配置のケーブルで桁側に押えて支
    持し、前記鉛直部材下端の基礎部との連結部をヒンジ構
    造あるいは略ヒンジ構造としたことを特徴とする請求項
    １６に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
18. 【請求項１８】 前記鉛直部材を前記桁の下流側に配置
    し、当該鉛直部材の1本あるいは複数本の上端を桁より
    連続し、かつジグザグ配置のケーブルで桁側に押えて支
    持し、前記鉛直部材下端の基礎部との連結部をヒンジ構
    造あるいは略ヒンジ構造とし、当該ケーブルをケーブル
    巻き取り装置から引き出して下流側に倒すことができる
    ように、あるいはケーブル巻き取り装置に巻き取って鉛
    直方向ヘ起こすことができるようにしたことを特徴とす
    る請求項１７に記載の柱列式の鋼製スリットダム構造。
19. 【請求項１９】 前記鉛直部材の下端および上端と、基
    礎コンクリートおよび前記桁との接合部を鞘管接合と
    し、前記鉛直部材と鞘管との間には骨材系、セメント
    系、あるいは樹脂系の充填材を充填して、水平力を水平
    伝達可能に構成し、前記鉛直部材と前記充填材との境界
    面には潤滑材あるいは樹脂層からなるスライド層を設け
    て、上方に引抜き可能に構成することを特徴とする請求
    項１、２または請求項４〜１３のいずれか１項に記載の
    柱列式の鋼製スリットダム構造。
20. 【請求項２０】 前記鉛直部材の上部に、増設用鉛直部
    材の接合部を設けたことを特徴とする請求項１、２また
    は請求項４〜１４のいずれか１項に記載の柱列式の鋼製
    スリットダム構造。