JP2009167629A - 鋼製スリットダムの補修方法 - Google Patents

Abstract

【課題】損傷した鋼製スリットダムの交換作業をより効率的に実行することが可能な鋼製スリットダムの補修方法を提供する。
【解決手段】損傷した基礎用埋設鋼管１７に少なくとも接続されている鋼管ユニット１６を当該埋設鋼管から取り外し、当該埋設鋼管１７の損傷箇所より下位を切断し、埋設鋼管１７の内径未満の外径からなる挿入管５１と、挿入管５１の上端に取り付けられるキャップ体５２と、キャップ体５２の上端に取り付けられたフランジ５３とを有する補修部材５０を、切断されてコンクリート基礎３に残置している埋設鋼管１７の上端に挿入管５１を介して装着し、補修部材５０におけるフランジ５３に、取り外した鋼管ユニット１６又は新たな鋼管ユニット１６を接続することを特徴とする。
【選択図】図８

Description

本発明は、河川の土石流対策用或いは流木対策用等に好適な鋼製スリットダムが破損した場合の補修をより効率的に行う際に好適な鋼製スリットダムの補修方法に関する。

従来、土石流発生時に巨礫、流木や多量の土砂を捕捉して河川下流への流出を防止可能な透過型砂防堰堤が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１の開示技術では、土砂調節機能を保持しながら、土石流発生時に捕捉した礫や土砂の再流出を防ぐ観点から案出されたものであり、河川の縦断方向と、河川の横断方向とに棒状部材を架設して構成したフレームを河床に設置してなる。

また、河川の川幅方向両岸に形成されているコンクリート製の袖部間に梁材を架設した鋼製スリットダムも提案されている（例えば、特許文献２参照。）。この特許文献２の開示技術では、両川岸に設置した堤体と、当該堤体と連結し両堤体間を川幅方向に渡した桁と、当該桁と川底位置の基礎部とに連結し、所要の川幅方向間隔で鉛直部材を柱状に配置することにより、柱列式の鋼製スリットダム構造を構成している。即ち、このスリットダム構造では、構造の可及的な簡易化、堅牢化、製作コストの低減化を図ることが可能となる。従来、この柱列式のスリットダム構造では、鉛直部材の支点間長さが長く、土石流の衝撃力吸収性能が劣るという欠点があり、これを補うためこの特許文献２の開示技術では、鉛直部材の中間部に水平桁部材を配置する構造が提案されている。

さらに、このような鋼製スリットダムの例としては、例えば特許文献３に示すようなオープン型鋼製砂防堰堤が提案されている。この特許文献３の開示技術では、鋼製砂防ユニットの相互間の間隔をあけた部位に、同間隔部分を遮るように張出部が形成されている。このため、当該間隔を大きく設計、施工でき、その分に応じて堰堤の横断方向に関する鋼製砂防ユニットの割り付け数を有効的に削減して経済的に施工できる。
特開平７−８２７２５号公報 特開２００２−１２１７２８号公報 特開平１１−２８６９２２号公報

このような従来の鋼製スリットダムでは、巨礫や流木等が勢いよく衝突した場合に、かかる鋼製スリットダムを構成する鋼管が損傷してしまう場合がある。例えば図１４に示すように、繋ぎ材８７を備えた鋼製支柱８２に対して巨礫や流木等が衝突すると、損傷箇所８４が発生する。従来において、このような損傷箇所８４が鋼製支柱８２に発生した場合には、当該鋼製支柱８２をそのまま交換していた。かかる場合には、隣接する他の繋ぎ材８３間を接続するフランジ継手９４を取り外すとともに、下端のベースプレート８５をコンクリート基礎８６から掘り起こすことにより、鋼製支柱８２を一度撤去する。そして、新たな鋼製支柱８２を元の位置に配置し、ベースプレート８５をコンクリート基礎８６中に埋設し、更に隣接する繋ぎ材８３間をフランジ継手９４を介して接続することにより、交換作業を完了させる。

特にこの鋼製支柱８２の下端がコンクリート基礎８６中に埋設されているため、交換作業を行う上で必ずコンクリート基礎８６を掘り起こす作業が入る。その結果、施工労力の負担がいきおい増加し、これに伴って施工期間が増大してしまうという問題点があった。

そこで本発明は、上述した課題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、損傷した鋼製スリットダムの交換作業をより効率的に実行することが可能な鋼製スリットダムの補修方法を提供することにある。

本発明を適用した鋼製スリットダムの補修方法は、上述した課題を解決するために、河川の川幅方向に形成されている土木構造物体間に配設され、コンクリート基礎に埋設された埋設鋼管と、この埋設鋼管の他端に接続された鋼管ユニットとを有する鋼製スリットダムの補修方法において、損傷した上記埋設鋼管に少なくとも接続されている鋼管ユニットを当該埋設鋼管から取り外し、当該埋設鋼管の損傷箇所より下位を切断し、上記埋設鋼管の内径未満の外径からなる挿入管と、上記挿入管の上端に取り付けられ、上記埋設鋼管の内径を超える径で構成されるキャップ体と、上記キャップ体の上端に取り付けられたフランジとを有する補修部材を、上記切断されてコンクリート基礎に残置している上記埋設鋼管の上端に上記挿入管を介して装着し、上記補修部材におけるフランジに、上記取り外した鋼管ユニット又は新たな鋼管ユニットを接続することを特徴とする。

本発明を適用した鋼製スリットダムの補修方法は、上述した課題を解決するために、河川の川幅方向に形成されている土木構造物体間に配設され、コンクリート基礎に埋設された埋設鋼管と、この埋設鋼管の他端に接続された鋼管ユニットとを有する鋼製スリットダムの補修方法において、上記埋設鋼管の損傷箇所より下位を切断することにより、上記損傷箇所を含む上記埋設鋼管を、少なくともこれに接続されている鋼管ユニットとともに取り外し、上記埋設鋼管の内径未満の外径からなる挿入管と、上記挿入管の上端に取り付けられ、上記埋設鋼管の内径を超える径で構成されるキャップ体と、上記キャップ体の上端に取り付けられたフランジとを有する補修部材を、上記切断されてコンクリート基礎に残置している上記埋設鋼管の上端に上記挿入管を介して装着し、上記補修部材におけるフランジに、上記取り外した鋼管ユニット又は新たな鋼管ユニットを接続することを特徴とする。

上述したプロセスで実行する本発明を適用した鋼製スリットダムの補修方法は、損傷した埋設鋼管に少なくとも接続されている鋼管ユニットを埋設鋼管から取り外し、当該埋設鋼管の損傷箇所より下位を切断し、さらにこの埋設鋼管の切断面に補修部材を装着し、補修部材におけるフランジに、新たな鋼管ユニットを接続するのみで、補修作業を完了させることができる。このため、埋設鋼管のように一端がコンクリート基礎中に埋設されているユニットが損傷した場合においても、これをコンクリート基礎中から掘り起こすことなく補修を実現することができるため、施工労力の負担を軽減させることができ、これに伴って施工期間を減縮させることが可能となる。

以下、本発明を実施するための最良の形態として、河川等に適用される鋼製スリットダムの補修方法について、図面を参照しながら詳細に説明する。

先ず、本発明による補修方法の対象となる鋼製スリットダムの構成について図面を参照しながら詳細に説明をする。

本発明を適用した鋼製スリットダムは、例えば図１に示すような河川１０に適用されるものである。この河川１０は、両岸にコンクリート製の袖部２が形成され、また、川底にはコンクリート基礎３が形成されてなるものであり、この袖部２並びにコンクリート基礎３で囲まれることにより形成された流路を水が上流から下流にかけて流れていくものである。

本発明を適用した鋼製スリットダム１は、両岸の各袖部２にそれぞれ埋設されている第１袖部埋設鋼管１１並びに第２袖部埋設鋼管１２と、コンクリート基礎３に対して埋設されている基礎用埋設鋼管１７と、両岸の各袖部２に埋設された第１袖部埋設鋼管１１の間に架設されている鋼管梁１３と、両岸の各袖部２に埋設された第２袖部埋設鋼管１２の間に架設されている鋼管梁１４と、鋼管梁１３と鋼管梁１４との間に設けられた鋼管ユニット１５と、鋼管梁１４と基礎用埋設鋼管１７との間に設けられた鋼管ユニット１６とを備えている。

図２は、鋼製スリットダム１の正面図を示している。第１袖部埋設鋼管１１には、その先端にフランジが、また第２袖部埋設鋼管１２には、その先端にフランジが取り付けられている。このフランジの形状は、いかなるもので構成されていてもよいが、以下の説明においては、これが円盤形で構成されている場合を例にとり説明をする。

ちなみに、このフランジは、第１袖部埋設鋼管１１、第２袖部埋設鋼管１２以外の他の基礎用埋設鋼管１７、鋼管梁１３、鋼管梁１４、鋼管ユニット１５、鋼管ユニット１６の端部において同様に形成されていてもよい。また、基礎用埋設鋼管１７、第１袖部埋設鋼管１１、第２袖部埋設鋼管１２と、支柱１６、鋼管梁１３、１４との接合は、接合部先端に取り付けた円盤形のフランジを介して、ボルト接合することや、溶接接合としてもよい。また、基礎用埋設鋼管１７、第１袖部埋設鋼管１１、第２袖部埋設鋼管１２の接合部先端を開口して、この開口部に支柱１６、１５並びに鋼管梁１３、１４を挿入した鞘管構造としてもよい。また、これらフランジの接合方法は従来のいかなる方法を適用するようにしてもよい。また、この第１袖部埋設鋼管１１、第２袖部埋設鋼管１２の先端には、これらフランジが形成されていることは必須とならず、フランジ接続以外に溶接で接合されていてもよいことは勿論である。

また、鋼管梁１３には、下側に向けて分枝した鉛直鋼管２５が所定の間隔をおいて設けられている。即ち、この鋼管梁１３には鉛直鋼管２５がＴ字状に交差するように設けられている。

鋼管梁１４には、上側に向けて分枝した鉛直鋼管３５が所定の間隔をおいて設けられている。この鋼管梁１４には、下側に向けて分枝した鉛直鋼管３７が所定の間隔をおいて設けられている。即ち、この鋼管梁１４には鉛直鋼管３５、３７が十字状に交差するように設けられている。

鋼管ユニット１５は、太径で構成される鉛直鋼管３１と、この鉛直鋼管３１から川幅方向へ向けて両側に分枝された細径で構成される分枝鋼管３２とを備えた形状からなる。

鋼管ユニット１６は、太径で構成される鉛直鋼管４１と、この鉛直鋼管４１から川幅方向へ向けて両側に分枝された細径で構成される分枝鋼管４２とを備えた形状からなる。

上述した構成からなる鋼製スリットダム１においては、巨礫や流木がこの河川１０に流れ込んできたときに、主として鋼管梁１３、鋼管梁１４や、鉛直鋼管３１、４１を介してこれを受け止めることができる。即ち、この鋼管梁１３、鋼管梁１４や、鉛直鋼管３１、４１は、このような巨礫等を受け止めるだけの強度を備えておく必要があることから、その径は太くする必要があり、望ましくは鋼管梁１３、鋼管梁１４の径は５００〜８００ｍｍ程度、鉛直鋼管３１、４１の径は４００〜６００ｍｍ程度で構成されているものとする。特にこの巨礫を受け止める際には大きな衝撃力が加わることになるが、この衝撃抵抗に対抗するためにも、鋼管梁１３等の径を太くしておく必要がある。

次に、本発明を適用した鋼製スリットダム１の補修方法について説明をする。

鋼製スリットダム１に対して巨礫や流木等が勢いよく衝突した結果、かかる鋼製スリットダム１を構成する図３の斜線部分で示される鋼管ユニット１６ａ並びにこの鋼管ユニット１６ａの下端に取り付けられている斜線部分で示される基礎用埋設鋼管１７ａが損傷した場合において、これを補修する際には、先ず最上位にある鋼管梁１３を取り外す。次に鋼管梁１３より下位に位置する鋼管ユニット１５を取り外す。この鋼管ユニット１５は、鋼管梁１４に取り付けられている全てを取り外すことを前提としているが、後述するようにこれに限定される趣旨ではない。次に鋼管梁１４を取り外す。その結果、図４に示すように、最上位から順に鋼管梁１３、鋼管ユニット１５、鋼管梁１４が取り外された状態となる。

次に、この損傷した鋼管ユニット１６ａを基礎用埋設鋼管１７ａから取り外す。このとき、損傷した鋼管ユニット１６ａのみを取り外し、他の鋼管ユニット１６においてはそのまま残しておくようにしてもよい。

次に、損傷した基礎用埋設鋼管１７ａの損傷箇所より下位を切断する。図４において切断面を示す。一点鎖線で示されている切断面は、斜線で示されている損傷箇所よりも下位に位置していることが分かる。

これら鋼管ユニット１６ａ並びに基礎用埋設鋼管１７ａの切断から上部部分の撤去により、損傷箇所は、この鋼製スリットダム１から完全に取り除かれたことになる。ちなみに、この切断面において基礎用埋設鋼管１７ａを切断した後の状態を図５に示す。基礎用埋設鋼管１７ａは、中空状の鋼管で構成されていることから、切断されることにより、その上端が開口された状態となっている。この切断面は、平滑になるようにグラインダー仕上げを行う。実際に、このグラインダー等で平滑に仕上げを行う関係において、この切断面は、コンクリート基礎３の表面からある程度上位に、より具体的には、コンクリート基礎３の表面から１００ｍｍ以上、上位に位置した箇所に設定されていることが望ましい。

次に、この基礎用埋設鋼管１７ａの上端の開口に補修部材５０を装着する。

図６は、補修部材５０の斜視図を示している。この補修部材５０は、基礎用埋設鋼管１７の内径未満の外径からなる挿入管５１と、挿入管５１の上端に取り付けられ、基礎用埋設鋼管１７の内径を超える径で構成されるキャップ体５２と、キャップ体５２の上端に取り付けられたフランジ５３とを有する。ちなみに、このフランジ５３には、ボルトを挿通させるための挿通孔５４が所定間隔に亘って穿設されている。このフランジ５３は、他の基礎用埋設鋼管１７、鋼管梁１３、１４、鋼管ユニット１５、１６の端部に設けられているフランジと整合するサイズ並びに規格で構成されていることが望ましい。また、このキャップ体５２と挿入管５１との間には、基礎用埋設鋼管１７ａとキャップ体５２とのずれが生じても良いようにキャッププレート５６が取り付けられ、その下にコーキング材５５が配設されていてもよい。このコーキング材５５は、例えばシリコン、ポリサルファイド、ポリウレタン等の弾性材からなる。このコーキング材５５を取り付ける際には、例えば接着剤等で別途貼着するようにしてもよい。

このような形状からなる補修部材５０を、基礎用埋設鋼管１７ａに装着する際には、先ず図７(a)に示すように、切断面に形成された基礎用埋設鋼管１７ａの開口に対して、補修部材５０における挿入管５１の下端を近づける。そして、この挿入管５１を基礎用埋設鋼管１７ａ内に挿入する。挿入管５１は、基礎用埋設鋼管１７ａの内径未満の外径からなるため、これを基礎用埋設鋼管１７ａ内へとスムーズに挿入することができる。その結果、図７(b)に示すように、基礎用埋設鋼管１７ａよりも拡径されたキャップ体５２を、基礎用埋設鋼管１７ａの切断面において係止させつつ、当該基礎用埋設鋼管１７ａに固定することができる。このキャップ体５２の下端には、上述したコーキング材５５が配設されていることから、このコーキング材５５の弾性収縮を介して、基礎用埋設鋼管１７ａの切断面とキャップ体５２との間に形成される微小なギャップを解消することが可能となる。

次に図８に示すように、鋼管ユニット１６を基礎用埋設鋼管１７上に取り付けていく。このとき、基礎用埋設鋼管１７ａに対しては、損傷した鋼管ユニット１６ａの代わりに、新たな鋼管ユニット１６を取り付ける。この新たな鋼管ユニット１６を取り付ける際には、上述したフランジ５３に穿設された挿通孔５４を介してボルトで接合する。

なお図８に示すように、基礎用埋設鋼管１７ａに取り付けられた補修部材５０の上端の位置は、他の基礎用埋設鋼管１７との間で同一高さになるように、挿入管５１、キャップ体５２の長さ等が調整されていることが望ましく、或いは切断面のコンクリート基礎３の表面からの高さが調整されていることが望ましい。その理由として、基礎用埋設鋼管１７ａに取り付けられた補修部材５０の上端の位置は、他の基礎用埋設鋼管１７との間で同一高さになるように設定されていれば、同一サイズ、同一規格からなる鋼管ユニット１６を、損傷した鋼管ユニット１６ａの代替としてそのまま用いることができるためである。

次に、鋼管ユニット１６の上端に鋼管梁１４を取り付ける。また、これとともに、この鋼管梁１４の左右端を基礎用埋設鋼管１２に取り付ける。

次に、鋼管ユニット１５を取り付ける。この鋼管ユニット１５は、鋼管梁１４の上端においてフランジを介して取り付ける。最後に、鋼管ユニット１５の上端に鋼管梁１３を取り付け、この鋼管ユニット１５の左右端を第１袖部埋設鋼管１１に取り付ける。

なお、この鋼管梁１３、１４並びに鋼管ユニット１５は、何ら損傷していない場合を想定しているため、以前取り外したものをそのまま取り付けるようにしてもよい。

このようにして鋼製スリットダム１の補修が完了することになる。ちなみに、上述した補修プロセスでは、基礎用埋設鋼管１７ａ並びに鋼管ユニット１６ａの双方が損傷した場合を例に挙げて説明をしたが、基礎用埋設鋼管１７ａのみが損傷し、鋼管ユニット１６ａが損傷していない場合も同様の手順で補修することになる。

上述したプロセスで実行する本発明を適用した鋼製スリットダム１の補修方法は、損傷した基礎用埋設鋼管１７ａに少なくとも接続されている鋼管ユニット１６ａを基礎用埋設鋼管１７ａから取り外し、当該基礎用埋設鋼管１７ａの損傷箇所より下位を切断し、さらにこの基礎用埋設鋼管１７の切断面に補修部材５０を装着し、補修部材５０におけるフランジ５３に、新たな鋼管ユニット１６を接続するのみで、補修作業を完了させることができる。このため、基礎用埋設鋼管１７のように一端がコンクリート基礎３中に埋設されているユニットが損傷した場合においても、これをコンクリート基礎３中から掘り起こすことなく補修を実現することができるため、施工労力の負担を軽減させることができ、これに伴って施工期間を減縮させることが可能となる。

なお、上述した鋼管梁１３、１４、並びに鋼管ユニット１５、１６の取り外しは、上から鋼管梁１３、鋼管ユニット１５、鋼管梁１４、鋼管ユニット１６、もしくは鋼管ユニット１６ａという順序で行うことを前提としているが、これに限定されるものではない。例えば、鋼管ユニット１６ａと鋼管梁１４間を取り外すことなく、これらを一体として取り外すようにしてもよい。鋼管梁１４と鋼管ユニット１５とを取り外すことなく、これらを一体として取り外すようにしてもよい。更に鋼管ユニット１５と鋼管梁１３を取り外すことなく、これらを一体として取り外すようにしてもよい。

さらに鋼管梁１３、鋼管ユニット１５、鋼管梁１４、鋼管ユニット１６ａ間を互いに取り外すことなく、これらを一体として取り外すようにしてもよい。

即ち、本発明は、損傷した基礎用埋設鋼管１７ａに少なくとも接続されている鋼管ユニット１６ａを当該基礎用埋設鋼管１７ａから取り外し、当該基礎用埋設鋼管１７ａの損傷箇所より下位を切断するという順序であれば、その基礎用埋設鋼管１７ａに接続されている他の鋼管ユニットを先ず取り外すようにしてもよいし、鋼管ユニット１６ａの他端に接続されている他の鋼管ユニットを鋼管ユニット１６ａと一体として取り外すようにしてもよい。

さらに本発明を適用した鋼製スリットダム１の補修方法は、鋼管梁１３、鋼管ユニット１５、鋼管梁１４までを取り外した後、損傷した鋼管ユニット１６ａを、損傷した基礎用埋設鋼管１７ａから取り外すことなく、その基礎用埋設鋼管１７ａの損傷箇所より下位を切断してもよい。そして、切断した後の、かかる損傷箇所を含む基礎用埋設鋼管１７ａを、これに接続したままの状態にある鋼管ユニット１６ａとともに取り外すようにしてもよい。更に鋼管梁１３、鋼管ユニット１５までを取り外した後、鋼管梁１４と鋼管ユニット１６ａとかかる損傷箇所を含む基礎用埋設鋼管１７ａとを一体として取り外すようにしてもよいし、鋼管梁１３までを取り外した後、鋼管ユニット１５と鋼管梁１４と鋼管ユニット１６ａとかかる損傷箇所を含む基礎用埋設鋼管１７ａとを一体として取り外すようにしてもよいし、鋼管梁１３と鋼管ユニット１５と鋼管梁１４と鋼管ユニット１６ａとかかる損傷箇所を含む基礎用埋設鋼管１７ａとを一体として取り外すようにしてもよい。

また、本発明を適用した鋼製スリットダム１の補修方法は、鋼管梁１３、鋼管ユニット１５、鋼管梁１４を取り外すことなく最初に鋼管ユニット１６ａを取り外し、次に、基礎用埋設鋼管１７ａを切断し、補修部材５０を装着した後、新たな鋼管ユニット１６を補修部材並びに鋼管梁１４に取り付けるのみのプロセスで構成されていてもよい。

かかる順序で取り外しを行った後、上述の如く補修部材５０を基礎用埋設鋼管１７ａの切断面に装着することにより、同様の施工労力軽減効果を得ることができることは勿論である。

また、上述した実施の形態では、基礎用埋設鋼管１７が損傷した場合を例にとり説明をしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第１袖部埋設鋼管１１や第２袖部埋設鋼管１２が損傷した場合に、この損傷した第１袖部埋設鋼管１１や第２袖部埋設鋼管１２を切断することも本発明の範囲内である。かかる場合の補修の手順は、損傷した第１袖部埋設鋼管１１や第２袖部埋設鋼管１２を、上記損傷した基礎用埋設鋼管１７ａに置き換えたものとして構成される。

本発明を適用した補修方法は、例えば図９に示す鋼製スリットダム６に対して適用することができる。

この鋼製スリットダム６は、流れ方向の上流側と下流側とにそれぞれ複数本も受けられる基礎用埋設鋼管６１、６２と、基礎用埋設鋼管６１、６２からそれぞれ水平方向に分枝している繋ぎ材６４、６５と、繋ぎ材６４と繋ぎ材６５の間に介装される中間材６３と、相互の基礎用埋設鋼管６１を連結するための繋ぎ材６６、相互の基礎用埋設鋼管６２を連結するための繋ぎ材６７とを備え、各繋ぎ材６４、６５、６６、６７並びに中間材６３は、互いにフランジを介してボルト接合される。また、この基礎用埋設鋼管６１、６２の下端はそれぞれコンクリート基礎３に埋設されている。このような構成からなる鋼製スリットダム６が川幅方向に向けて必要に応じて複数に亘り配列される。なお、これら繋ぎ材６４、６５、６６、６７も鋼管ユニットの範疇に入る。

上述した構成からなる鋼製スリットダム６においても同様に、巨礫や流木が上流側から下流側へ流れ込んできたときに、主として基礎用埋設鋼管６１、６２や各繋ぎ材６４、６５、６６、６７を介してこれを受け止めることができる。

このような構成からなる鋼製スリットダム６において、一の基礎用埋設鋼管６１ａに損傷７０が発生した場合における補修方法について説明をする。

先ず、基礎用埋設鋼管６１ａから分枝している各繋ぎ材６４に接続されている繋ぎ材６５や中間材６３との間でフランジを介したボルト接合を取り外し、また各繋ぎ材６６におけるフランジを介したボルト接合を取り外す。これにより、基礎用埋設鋼管６１ａについて、他の基礎用埋設鋼管６１、６２との間で連結を解除することができる。この連結解除前後から、例えばクレーン等でこの基礎用埋設鋼管６１ａを吊り上げ、支保するようにしてもよい。

次に、この基礎用埋設鋼管６１ａにおける損傷７０の位置よりも下位を切断する。このときの切断面の位置は、鋼製スリットダム６の例において、図９に示すように、損傷７０よりも下位であって、しかも最下位に位置する繋ぎ材６４よりも下位とする。その結果、図１０に示すように、基礎用埋設鋼管６１ａは、コンクリート基礎３中に残置する基礎用埋設鋼管６１ｂと、切断によって鋼製スリットダム６側から取り外される損傷７０を含む基礎用埋設鋼管６１ｃとに分離されることになる。

次に、このコンクリート基礎３中に残置する基礎用埋設鋼管６１ｂの切断面をグラインダーで仕上げ加工することにより平坦化させる。

次に、図１１に示すような補修部材５０と、取り外した基礎用埋設鋼管６１ｃの代替としての新たな鋼管ユニット６１ｄを準備する。この補修部材５０の詳細な構成は、上述した図７と同一の符号を付すことにより、以下での説明を省略する。また、鋼管ユニット６１ｄは、水平方向に分枝された各繋ぎ材６３、６４、６６を有し、下端にはフランジ７２が形成されている。このフランジ７２は、補修部材５０におけるフランジ５３に取り付け可能なように、規格やサイズが調整されている。

このうち、先ず補修部材５０を、図１２に示すように、基礎用埋設鋼管６１ｂの上端に装着する。上述したコーキング材５５が配設されていることから、このコーキング材５５の弾性収縮を介して、基礎用埋設鋼管６１ｂの切断面とキャップ体５２との間に形成される微小なギャップを解消することが可能となる。

次に図１３に示すように、新たな鋼管ユニット６１ｄを補修部材５０並びに他の基礎用埋設鋼管６１、６２に取り付ける。特に鋼管ユニット６１ｄを補修部材５０に取り付ける際には、フランジ７２を補修部材５０のフランジ５３にボルト接合することにより行う。このようにして鋼製スリットダム６の補修が完了することになる。

上述したプロセスで実行する本発明を適用した鋼製スリットダム６の補修方法も同様に、損傷した基礎用埋設鋼管６１ａについて、鋼管ユニットとしての他の基礎用埋設鋼管６１、６２との間で連結を解除し、次に、当該基礎用埋設鋼管６１ａの損傷箇所より下位を切断し、さらにコンクリート基礎３に残置している基礎用埋設鋼管６１ｂの切断面に補修部材５０を装着し、補修部材５０におけるフランジ５３に、新たな鋼管ユニット６１ｄを接続するのみで、補修作業を完了させることができる。このため、基礎用埋設鋼管６１、６２のように一端がコンクリート基礎３中に埋設されているユニットが損傷した場合においても、これをコンクリート基礎３中から掘り起こすことなく補修を実現することができるため、施工労力の負担を軽減させることができ、これに伴って施工期間を減縮させることが可能となる。

補修対象としての鋼製スリットダムの斜視図である。 補修対象としての鋼製スリットダムの正面図である。 鋼製スリットダムに対して発生した損傷を示す図である。 最上位から順に鋼管梁、鋼管ユニット、鋼管梁が取り外された状態を示す図である。 切断面において基礎用埋設鋼管を切断した後の状態を示す図である。 補修部材の構成図である。 コンクリート基礎に残置している基礎用埋設鋼管に補修部材を装着する方法について説明するための図である。 残りの鋼管ユニット等を取り付けて補修を完了させるプロセスを説明するための図である。 補修対象としての他の鋼製スリットダムの斜視図である。 他の鋼製スリットダムから、損傷した基礎用埋設鋼管を取り外した状態を示す図である。 補修部材と、取り外した基礎用埋設鋼管の代替としての新たな鋼管ユニットの構成図である。 補修部材を基礎用埋設鋼管の上端に装着するプロセスについて説明するための図である。 新たな鋼管ユニットを補修部材並びに他の基礎用埋設鋼管に取り付けるプロセスについて説明するための図である。 従来技術の問題点について説明するための図である。

符号の説明

１ 鋼製スリットダム
２ 袖部
３ コンクリート基礎
６ 鋼製スリットダム
１０ 河川
１１ 第１袖部埋設鋼管
１２ 第２袖部埋設鋼管
１３、１４ 鋼管梁
１５、１６ 鋼管ユニット
１７ 基礎用埋設鋼管
５０ 補修部材
５１ 挿入管
５２ キャップ体
５３ フランジ
５５ コーキング材
５６ キャッププレート
６１、６２ 基礎用埋設鋼管
６３ 中間材
６４、６５、６６、６７ 繋ぎ材

Claims (3)

1. 河川の川幅方向に形成されている土木構造物体間に配設され、コンクリート基礎に埋設された基礎用埋設鋼管と、この基礎用埋設鋼管に接続された鋼管ユニットとを有する鋼製スリットダムの、損傷した基礎用埋設鋼管を補修する鋼製スリットダムの補修方法において、
   少なくとも損傷した上記基礎用埋設鋼管に接続されている鋼管ユニットを当該基礎用埋設鋼管から取り外し、
   当該基礎用埋設鋼管の損傷箇所より下位を切断し、
   上記基礎用埋設鋼管の内径未満の外径からなる挿入管と、上記挿入管の上端に取り付けられ、上記基礎用埋設鋼管の内径を超える径で構成されるキャップ体と、上記キャップ体の上端に取り付けられたフランジとを有する補修部材を、上記切断されてコンクリート基礎に残置している上記基礎用埋設鋼管の上端に上記挿入管を介して装着し、
   上記補修部材におけるフランジに、上記取り外した鋼管ユニット又は新たな鋼管ユニットを接続すること
   を特徴とする鋼製スリットダムの補修方法。
2. 損傷した上記基礎用埋設鋼管に接続されている鋼管ユニットの他端に接続されている鋼管梁又は当該鋼管梁に接続されている他の鋼管ユニットを先ず取り外すこと
   を特徴とする請求項１記載の鋼製スリットダムの補修方法。
3. 上記鋼管ユニットの他端に接続されている鋼管梁又は当該鋼管梁に接続されている他の鋼管ユニットを上記鋼管ユニットと一体として取り外すこと
   を特徴とする請求項１記載の鋼製スリットダムの補修方法。

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