JP2002115738A - ガススプリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のものと比べて簡単な構成により貯油室
からの潤滑用の油の洩れを防止すると共に、組立性とコ
ストの面でも有利な新規の構成からなる貯油室を備えた
ガススプリングを提供する。 【解決手段】 ベアリング９とリテーナ１１との間にパ
ッキング１３をベアリング９に押し付けて、シリンダ２
とベアリング９およびリテーナ１１との間を密封するパ
ッキング抑え１６を介装すると共に、リテーナ１１に対
してピストンロッド４との間を密封する弾性材料からな
るシール部材１７を一体に結合して設けてやる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、自動車
等の跳上式の後部窓や後部扉、或いは、排煙用窓などの
ように、ラッチの解除によりこれら後部窓や後部扉、或
いは、排煙用窓等を跳ね上げて開放状態に保持するガス
圧力利用の伸縮支柱からなるガススプリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車等の後部窓や後部扉、或い
は、排煙用窓等に用いられる跳ね上げ用の伸縮支柱であ
るガス圧力利用のガススプリング１ａは、図２にみられ
るように、シリンダ２の内部にピストン３と衝合して最
大伸長位置を規制するリテーナ１１ａと、このリテーナ
１１ａから所定の間隔を保ってシリンダ２の開口端にピ
ストン３を担うピストンロッド４をガイドするベアリン
グ９をそれぞれ固定して設けている。

【０００３】そして、このリテーナ１１ａの内外周面に
は、シール部材１９，２０を設けてピストンロッド４の
外周面とシリンダ２の内壁面との間を密封すると共に、
ベアリング９の内端面には、パッキング１３を介装して
内外周のリップ１４，１５をピストンロッド４の外周面
とシリンダ２の内壁面とに押し付けてそれらの間を密封
し、これらリテーナ１１ａの内外のシール部材１９，２
０とパッキング１３によりベアリング９とリテーナ１１
ａの間を貯油室１８として形成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような構成からな
る従来のガススプリング１ａによれば、貯油室１８の内
部に封入した潤滑用の油をパッキング１３とシール部材
１９，２０とで保持し得ると共に、ベアリング９の内端
面に設けたパッキング１３とリテーナ１１ａの内外周面
に設けたシール部材１９，２０とが貯油室１８の内部に
封入した潤滑用の油で常に浸されることになる。

【０００５】これにより、貯油室１８は、パッキング１
３とシール部材１９，２０とにより常に密封状態に保た
れて内部に封入した潤滑用の油の外部洩れを防止し得る
のは勿論のこと、ベアリング９の内端面に設けたパッキ
ング１３と、リテーナ１１ａにおける内周側のシール部
材１９とに対するピストンロッド４の摺接による摩耗を
も防止し得ることになる。

【０００６】しかしその反面、そうとは言ってもこの従
来のものでは、リテーナ１１ａの内外周面にそれぞれ少
なくとも一個づつ合計二個のシール部材１９，２０を設
けてやる必要があり、そのために、組立性に劣るばかり
でなくコスト高にもなり兼ねず、さらには、ベアリング
９の内端面に設けたパッキング１３に対してリテーナ１
１ａ側へと向う動きを拘束する何等の機構や手段も全く
なく、パッキング１３に傾きが生じて貯油室１８の内部
の潤滑用の油が外部へと洩れ出してしまうという恐れも
ある。

【０００７】したがって、この発明の目的は、従来のも
のと比べて簡単な構成により貯油室からの潤滑用の油の
洩れを防止し得ると共に、組立性とコストの面でも有利
な新規の構成からなる貯油室を備えたガススプリングを
提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、ベアリングとリテーナの間にパッキングをベアリン
グの内端面へと押し付けてベアリングとシリンダおよび
シリンダとリテーナとの間をそれじれ密封するパッキン
グ抑えを介装すると共に、同時にリテーナとピストンロ
ッドの間をも密封する弾性材料からなる唯一のシール部
材を設けてやることにより達成される。

【０００９】すなわち、このように構成することによ
り、パッキングの外周のリップは、リテーナによりパッ
キング抑えを通して先端部分を押され、常に正規の状態
を保って内外周のリップをピストンロッドの外周面とシ
リンダの内面とに押し付け、これらの部分をシールする
ことで貯油室内の潤滑用の油がシリンダとベアリングと
の間を通して外部へと洩れるのを防止する。

【００１０】しかも、これと併せて、シリンダとパッキ
ング抑えの間からさらにシリンダとリテーナとの間を通
してシリンダの内部へと洩れようとする貯油室内の潤滑
用の油をも、パッキングの外周のリップとパッキング抑
えとの当接によるシール機能によって阻止し、さらに加
えて、リテーナとピストンロッドとの間からの油洩れを
もリテーナに設けた弾性材料からなるシール部材のピス
トンロッドへの当接によって阻止することになる。

【００１１】このようにして、パッキング抑えをパッキ
ングの外周のリップに押し付けるという簡単な構成をと
ることで、パッキングが傾くのを抑えつつ常に正規の状
態を保って貯油室内の潤滑用の油がシリンダ内および外
部へと洩れるのを、パッキング抑えとパッキングの外周
のリップとの当接、および、リテーナの内周面に設けた
唯一個のシール部材によって阻止し、組立性とコストの
面で有利な貯油室を備えたガススプリングとすることが
可能になるのである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基いてこの
発明の実施の形態であるガススプリングについて説明す
る。

【００１３】図１は、この発明によるガススプリング１
の要部を取り出して示す縦断正面図であって、当該ガス
スプリング１は、シリンダ２と当該シリンダ２の内部を
摺動するピストン３を担うピストンロッド４とからな
る。

【００１４】ピストン３の外周面には、ピストンシール
５が設けてあってシリンダ２の内部を二つのガス圧力室
６，７に区画し、これらガス圧力室６，７は、ピストン
３を貫通して穿った絞り孔８を通して相互に通じてい
る。

【００１５】シリンダ２におけるピストンロッド４の突
出端側における端部には、ベアリング９がシリンダ２の
端部を内方へと折り曲げることにより加締め止め１０を
施して収装してあり、当該ベアリング９を貫通してピス
トンロッド４を摺接させることにより、シリンダ２に対
してピストン３とピストンロッド４を伸縮可能にガイド
するようにしてある。

【００１６】シリンダ２の内部には、ベアリング９から
所定の間隔を保ってリテーナ１１を加締め１２で固定し
て設け、このリテーナ１１へとピストン３を衝合させて
係止することにより、これらベアリング９とリテーナ１
１とでガススプリング１の最大伸長位置を規制しつつ、
その状態でのシリンダ２に対するピストンロッド４との
間の座屈の発生を阻止するようにしている。

【００１７】これらベアリング９とリテーナ１１の間に
対してシリンダ２の内部には、ベアリング９の内端面に
接してパッキング１３を介装し、当該パッキング１３の
内周のリップ１４をピストンロッド４の外周面に、ま
た、外周のリップ１５を同じくシリンダ２の内周面にそ
れぞれ締め代を利用して押し付けつつ、ベアリング９と
パッキング１３を貫通してピストンロッド４を摺接させ
ている。

【００１８】また、これと併せて、リテーナ１１から
は、ベアリング９側へと向ってパッキング抑え１６を延
ばし、このパッキング抑え１６の先端をパッキング１３
の外周のリップ１５の先端へと当て、パッキング抑え１
６の先端をベアリング９の外周のリップ１５の先端に押
し付けて、これらパッキング１３における外周のリップ
１５とパッキング抑え１６との当接部分をシールすると
共に、リテーナ１１に対しピストンロッド４との間を密
封するシール部材１７を設けて当該部分をもシールし、
それによって、ベアリング９とリテーナ１１との間に潤
滑用の油を入れておく貯油室１８を区画して形成してい
る。

【００１９】なお、この図１の実施の形態にあっては、
リテーナ１１をナイロン等の硬化合成樹脂材料で作り、
当該リテーナ１１の所定の部分に弾性材料であるプルプ
レン等の本来のロッドシール機能を備えたシール部材１
７を一体に結合して成形することにより、内周面に弾性
材料のシール部材１７を備えたリテーナ１１を作ってい
る。

【００２０】さらに加えて、当該発明の実施の形態であ
る図１にあっては、パッキング１３における外周のリッ
プ１５の先端をシールして貯油室１８を区画するパッキ
ング抑え１６をリテーナ１１から一体に延ばして形成し
てあるが、当該リテーナ１１とパッキング抑え１６とを
別体に切り離して組み合わせるようにしてもよいことは
言うまでもない。

【００２１】かくして、上記した構成のガススプリング
１によれば、パッキング１３における外周のリップ１５
の先端にリテーナ１１から延びるパッキング抑え１６を
押し付けて当該部分をシールすると共に、リテーナ１１
の内周面側にのみ唯一のシール部材１７を設けてピスト
ンロッド４の表面との間をシールすると言う極めて簡単
な構成をとるだけで、パッキング１３は、リテーナ１１
によりパッキング抑え１６を通して先端部分を常に押圧
され、常時正規の状態を保って内外周のリップ１４，１
５をピストンロッド４の外周面とシリンダ２の内面に押
し付け、これらの部分をシールすることで貯油室１８内
の潤滑用の油が外部、および、シリンダ２内へと洩れる
のを防止する。

【００２２】また、これと併せて、シリンダ２とパッキ
ング抑え１６の間から、さらに、シリンダ２とリテーナ
１１との間を通して当該シリンダ２の内部へと洩れよう
とする貯油室１８内の潤滑用の油をも、パッキング１３
の外周のリップ１５とパッキング抑え１６との当接によ
るシール機能によって阻止し、さらには、これに加え
て、リテーナ１１とピストンロッド４との間からの油洩
れをも、リテーナ１１の内周面に設けた弾性材料からな
る唯一のシール部材１７をピストンロッド４の表面に当
接させることで阻止することになる。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、リテーナから延びるパッキング抑えをシリンダの
ロッド突出端におけるベアリングの内端面に設けたパッ
キングの外周のリップに押し付けて当該接合部をシール
すると共に、リテーナに設けた唯一のシール部材でピス
トンロッドとの間をシールするという簡単な構成をとる
だけで、パッキング抑えによりパッキングが傾くのを抑
えつつ常に正規の状態に保って貯油室内の潤滑用油の外
部洩れを阻止し得るのは勿論のこと、パッキング抑えと
パッキングとの当接による当該部分のシールによってパ
ッキング抑えとリテーナのシリンダに対する隙間を通し
てシリンダの内部に洩れるのを、また、シリンダとベア
リングとの隙間から外部に洩れるのをも阻止することが
できる。

【００２４】しかも、これに加えて、ピストンロッドと
リテーナとの間からシリンダの内部へと洩れようとする
貯油室内の潤滑用の油の洩れをも、リテーナの内周面に
設けた唯一のシール部材によって阻止し、かくして、組
立性とコストの面で有利な貯油室を備えたガススプリン
グとすることが可能になるのである。

【００２５】また、請求項２の発明のように、パッキン
グ抑えをリテーナから一体に延びるスカート状の筒状体
で形成してやることにより、上記した請求項１の発明の
効果に加えて、リテーナとパッキング抑えを一体化する
ことで部品点数を減少し、更なる製作および組立性の容
易化を図ることが可能になるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態であるガススプリングの
要部を取り出して示す縦断正面図である。

【図２】同じく、従来から実施されているガススプリン
グの要部を取り出して示す縦断正面図である。

【符号の説明】

１ ガススプリング ２ シリンダ ３ ピストン ４ ピストンロッド ６，７ ガス圧力室 ９ ベアリング １１ リテーナ １３ パッキング １６ パッキング抑え １７ シール部材 １８ 貯油室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダの内部にピストンと当接して最
   大伸長位置を規制するリテーナと、このリテーナから所
   定の間隔を保ってシリンダの開口端にピストンロッドを
   ガイドするベアリングをそれぞれ固定して設け、かつ、
   リテーナとベアリングのシリンダおよびピストンロッド
   に対する各当接面をパッキングとシール部材とで油密に
   密封し、これらベアリングとリテーナの間を貯油室とし
   てピストンロッドの摺接面の油切れを防止するようにし
   たガススプリングにおいて、上記ベアリングとリテーナ
   の間にパッキングをベアリングの内端面に押し付けてシ
   リンダとベアリングの間、および、シリンダとリテーナ
   の間を密封するパッキング抑えを介装すると共に、リテ
   ーナに対してピストンロッドとの間を密封する弾性材料
   からなるシール部材を設けたことを特徴とするガススプ
   リング。
2. 【請求項２】 パッキング抑えをリテーナと別体に構成
   してパッキングとリテーナとの間に挟んで介装した請求
   項１のガススプリング。