JPS6028825Y2 - ガススプリング - Google Patents

ガススプリング

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JPS6028825Y2
JPS6028825Y2 JP279780U JP279780U JPS6028825Y2 JP S6028825 Y2 JPS6028825 Y2 JP S6028825Y2 JP 279780 U JP279780 U JP 279780U JP 279780 U JP279780 U JP 279780U JP S6028825 Y2 JPS6028825 Y2 JP S6028825Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
piston rod
stopper
chamber
hole
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Expired
Application number
JP279780U
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English (en)
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JPS56104643U (ja
Inventor
国夫 石田
真二 金子
Original Assignee
トキコ株式会社
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Publication date
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Priority to JP279780U priority Critical patent/JPS6028825Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシリンダ内に高圧ガスを封入してなるガススプ
リングに関する。
第1図に示すように、シリンダ1の内部に高圧ガス1a
を封入してピストン2に連結されたピストンロッド3を
シリンダ1外に突出させスプリング作用を行わせるよう
にしたガススプリング4は知られている。
そうして、従来のガススプリング4においては、シリン
ダ1内にストッパ5が取り付けられていると共に、シリ
ンダ1内を密閉すべく、パツキン6がロントガイド7に
隣接して設けられており、また、スプリング作用を適度
なものにすると共にパツキン6と協働してシリンダ1内
をより確実に密閉すべく、油液8がシリンダ1内に封入
されている。
ところで、このようなガススプリング4は、使用に際し
て、或いは保管に際して、ピストンロッド3側を上方し
ておくと、ピストンロッド3が貫通するストッパ5の貫
通孔9及びピストン2に穿設された貫通孔10を介して
、油液8がシリンダ1の閉塞端面11側に全て移動し、
パツキン6側での油液8によるシール作用が無くなり、
シリンダ1内に封入された高圧ガスがパツキン6とシリ
ンダ1との間隙、パツキン6とピストンロッド3との間
隙等を介してシリンダ1の外部に漏出し易くなり、スプ
リング作用が劣化して行く場合がある。
このため、第2図に示すように、例えば自動車12のバ
ックドア13にガススプリング4を用いる場合、バック
ドア13が閉じられている際にはピストンロッド3側が
下方に位置するようにガススプリング4は取り付ケラれ
る。
しかし乍ら、このようにガススプリング4を取り付けす
ると、バックドア13の開放時、位置14から位置15
までの期間では、主に高圧ガス1aが貫通孔10を通過
するため、比較的抵抗が少なく、短時間でドア13は回
動し、位置15から位置16の若干手前までの期間では
、主に油液8が貫通孔10を通過するため、比較的抵抗
が大となり、ゆるやかにドア13は回動し、その後、全
ての油液8が閉塞端面11側に移動して再び高圧ガス1
aのみが貫通孔10を通過するため、位置16の若干手
前から位置16までの期間では急速にドア13は回動す
ることになり、ドア13の全開時に強い衝撃が生じ、操
作性が必ずしもよくない。
一方、ピストンロッド3側を上方にしても高圧ガス1a
の漏出が生じないように、例えばストッパ5とパツキン
6との間の室17を完全に密閉して、この室17に油液
を封入するようにすると、製造時において、高圧ガスを
パツキン6とピストンロッド3との間隙からシリンダ1
内に導入することが困難となり、他の箇所に貫通孔を設
けて、この貫通孔から高圧ガスをシリンダ1内に封入し
、封入後、貫通孔を閉塞するという作業が必要となる。
本考案は前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、長期間ピストンリング側を上方にして
おいても高圧ガスの漏出がほとんど無い上に、取り付は
状態の自由度を増大し得、加えてガス封入用の貫通孔を
特別に設けなくても高圧ガスをシリンダ内に封入し得る
ガススプリングを提供することにある。
次に本考案による好ましい一具体例を図面に基づいて説
明する。
第3図において、一端21が一体的に閉塞されたシリン
ダ22の他端には、ロントガイド23が嵌着されており
、ロッドガイド23に隣接してシリンダ22内にはパツ
キン24が装着されている。
パツキン24は、シリンダ22内に封入される高圧ガス
25a及び油液25のシリンダ22外への漏出を防止し
ている。
シリンダ22内を2室26及び27に画成するピストン
28には、オリフィスとしての貫通孔29が穿設されて
おり、貫通孔29により室26と27とは連通されてい
る。
凹所としての細径部30と太径部31とからなるピスト
ンロッド32は、細径部30側の一端でピストン28に
連結されている一方、ストッパ33、パツキン24及び
ロッドガイド23を貫通して外部に突出しており、ピス
トンロッド32の突出端には、取付環34が固着されて
いる。
尚、同様の取付環35がシリンダ22の一端21にも固
着されている。
ストッパ33は、ピストン28ノハツキン24側への移
動を規制すべく、シリンダ22に設けられた絞り部36
により移動しないようにシリンダ22に係止されている
ピストンロッド32が貫通するストッパ33の貫通孔3
7は、ピストンロッド32の太径部31の径とほぼ同一
の径の孔38と大径部31の径より十分に大なる径の孔
39とからなり、孔38には、孔38に大径部31が位
置する際ストッパ33とパツキン24との間の油溜め室
40を確実に液密にすべく、Oリング41がストッパ3
3に嵌着されて設けられている。
尚、ストッパ33の外周面にもOリング42が嵌着され
ており、0リング42により、ストッパ33とシリンダ
22との間隙を介する室40から室27への油液の漏出
が防止されている。
ピストン28にはピストンリング43が嵌着されている
このように構成されたガススプリング50においては、
ピストンロッド32をシリンダ22内に十分押し込み、
太径部31を孔38に位置せしめると、室27に対して
室40は密閉される一方、ピストンロッド32をシリン
ダ22外に十分に押し出し、即ち、ピストン28がスト
ッパ33と当接するようにし、細径部30を孔38に位
置せしめると、孔38においてストッパ33と細径部3
0との間に通路としての間隙が生じ、室40と室27は
連通される。
従って、例えば油液25をシリンダ22内に注入した後
、ピストンロッド32側を上方にして、ピストンロッド
32を十分にシリンダ22外に引き出すと、注入された
油液25は、室40に溜まることなく細径部30とスト
ッパ33との間隙及び貫通孔29を介して室26側に流
出腰閉塞された一端21側において室26に溜まる。
このため、注入された油液に妨げられることなく、高圧
ガスを、外部からピストンロッド32の太径部31とロ
ッドガイド23との間隙51及びピストンロッド32の
太径部31とパツキン24との間隙52を介してシリン
ダ22内部に導入し得、他の箇所に高圧ガス封入用貫通
孔を設ける必要がなくなる。
高圧ガス25aを封入した後、ピストンロッド32を十
分にシリンダ22外に突出させた状態を維持して、ピス
トンロッド32側を下方にすると、油液は室26から貫
通孔29及び細径部30とストッパ33との間隙を介し
て室40に流入し、室40に溜められる。
室40に油液25が充填された後、ピストンロッド32
をシリンダ22内に押し込み、太径部31をストッパ3
3の孔38に位置せしめると、室40は室27に対して
密閉され、従って、ピストンロッド32をシリンダ22
内に押し込んだ状態でピストンロッド32側を上方にし
ても、室40内の油液は室27に漏出しなくなり、パツ
キン24及びOリング41と共に、封入された高圧ガス
25aの漏出を防止する。
更に、このようなガススプリング50を、第4図に示す
ようなガススプリング50を、第4図に示すように、バ
ンクドア53に適用する場合(リフトバック、バッチバ
ックの車の場合)、ドア53の閉塞時ピストンロッド3
2側が上方にあるように配置し得る上に、ドア53の全
開時の若干手前からほぼ確実に貫通孔29を介する油液
25による抵抗力が得られ、衝撃なしにゆるやかにドア
53を全開状態に設定し得る。
即ち、第5図において、横軸を時間T秒縦軸をドア53
の開度0’ (全開65°)とすると、ガススプリン
グ50では曲線54で示すようにドア53は開放される
尚、曲線55は、第1図に示すガススプリング4を第2
図に示すような状態で用いた場合のバックドアの開度特
性である。
ところで、前記具体例では、細径部をピストンロッドに
形成したが、本考案はこれに限定されず、例えばピスト
ンロッドを同径で形成腰軸方向に伸びる凹所としての溝
をピストンロッドに形威し、溝が孔38に位置される際
に室40と室27とを連通ずる通路がこの溝により形威
されるようにしてもよい。
前記の如く本考案によれば、パツキン側に油溜め室を形
威し得るため、ピストンロッド側を上方にして長期間放
置し得、取り付は状態の自由度を増大し得る。
加えて、油溜め室の油液を一時的に除去し得るため、従
来のガス注入方法を適用し得る一方、特別なガス封入用
貫通孔を設ける必要がなくなる。
更に、例えば自動車のバックドア等に用いる場合には、
ドア全開時の衝撃を少なくし得、操作性の優れたドア開
閉用ガススプリングを提供し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のガススプリングの断面図、第2図は第1
図に示すガススプリングを自動車のバンクドアに用いた
場合の説明図、第3図は本考案による好ましい一具体例
の断面図、第4図は第3図に示す具体例を自動車バック
ドアに適用した場合の断面図、第5図は時間とバックド
アの開度との特性曲線図である。 22・・・・・・シリンダ、23・・・・・・ロッドガ
イド、24・・・・・・パツキン、25・・・・・・油
液、26.27・・・・・・室、28・・・・・・ピス
トン、29・・・・・・貫通孔、30・・・・・・細径
部、31・・・・・・太径部、32・・・・・ゼストン
ロッド、33・・・・・・ストッパ、40・・・・・・
油溜め室、41・・・・・・Oリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一端が閉塞されたシリンダと、シリンダの他端に取り付
    けられたロントガイドと、封入された油液及び高圧ガス
    のロッドガイド側からの漏出を防止すべく、シリンダの
    他端に設けられたパツキンと、シリンダ内を2室に画成
    すると共に画成した2室を連通ずる貫通孔を有するピス
    トンと、2室とパツキンとの間に油溜め室を形成すべく
    、シリンダ内に固着されたストッパと、一端がピストン
    に連結され、他端がシリンダ外に突出し、ストッパ、パ
    ツキン及びロッドガイドを貫通して設けられたピストン
    ロッドとからなり、ピストンロッドのシリンダ外への突
    出量が一定量以上の際に、ストッパとピストンロッドと
    の間に通路が形成されて油溜め室と2室とが連通され、
    ピストンロッドのシリンダ外への突出量が一定量以内の
    際、ストッパとピストンロッドとの間の通路が閉塞され
    て2室に対して油溜め室が密閉されるように、ピストン
    ロッドには凹所が形成されているガススプリング。
JP279780U 1980-01-14 1980-01-14 ガススプリング Expired JPS6028825Y2 (ja)

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JP279780U JPS6028825Y2 (ja) 1980-01-14 1980-01-14 ガススプリング

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JP279780U JPS6028825Y2 (ja) 1980-01-14 1980-01-14 ガススプリング

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Publication Number Publication Date
JPS56104643U JPS56104643U (ja) 1981-08-15
JPS6028825Y2 true JPS6028825Y2 (ja) 1985-09-02

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JP279780U Expired JPS6028825Y2 (ja) 1980-01-14 1980-01-14 ガススプリング

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JPH0516416Y2 (ja) * 1988-04-20 1993-04-30
JP2015209920A (ja) * 2014-04-25 2015-11-24 日立オートモティブシステムズ株式会社 シリンダ装置およびその製造方法

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JPS56104643U (ja) 1981-08-15

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