JPS5842643Y2 - 接触増圧シリンダ - Google Patents
接触増圧シリンダInfo
- Publication number
- JPS5842643Y2 JPS5842643Y2 JP5330177U JP5330177U JPS5842643Y2 JP S5842643 Y2 JPS5842643 Y2 JP S5842643Y2 JP 5330177 U JP5330177 U JP 5330177U JP 5330177 U JP5330177 U JP 5330177U JP S5842643 Y2 JPS5842643 Y2 JP S5842643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- rod
- contact
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
シリンダに比較的低い流体圧を供給することによってそ
のピストンロッドを加工物に接触するように摺動させ、
その接触によってピストンロッドの摺動が停止された後
、加工物の加工によりピストンロッドの先端に大きな加
圧力が働くと、そのピストンロッドの摺動のためにシリ
ンダに供給された比較的低い流体圧によってはその加圧
力に耐えられない不都合が存する。
のピストンロッドを加工物に接触するように摺動させ、
その接触によってピストンロッドの摺動が停止された後
、加工物の加工によりピストンロッドの先端に大きな加
圧力が働くと、そのピストンロッドの摺動のためにシリ
ンダに供給された比較的低い流体圧によってはその加圧
力に耐えられない不都合が存する。
本考案はか＼る不都合のないようにピストンロッドの移
動が停止された後にシリンダ内には供給される流体圧に
比し増圧された密封室が形成されて、これによってピス
トンロッドの先端に加わる大きな加圧力に耐えられるよ
うにした接触増圧シリンダに関するものでその作動を迅
速に行わせるようにしたものである。
動が停止された後にシリンダ内には供給される流体圧に
比し増圧された密封室が形成されて、これによってピス
トンロッドの先端に加わる大きな加圧力に耐えられるよ
うにした接触増圧シリンダに関するものでその作動を迅
速に行わせるようにしたものである。
これを図示実施例について説明すると１はシリンダを示
し該シリンダ１の両端に設けた端蓋２ａ。
し該シリンダ１の両端に設けた端蓋２ａ。
２ｂにはそれぞれ圧力流体の供給口３ａ 、３ｂが設け
られ、その内部には復帰ばね４により一方の端蓋２ａの
内側に向って弾撥される第１ピストン５と、該第１−ピ
ストン５に、その弾撥方向に係合される係合部６を介し
て嵌挿される第２ピストン７とが設けられ、該第２ピス
トン７は、その一端にシリンダ１の一側端蓋２ａより内
側に突設した軸筒８に嵌挿する嵌挿孔９を設けると共に
、その他端にシリンダ１の他側端蓋２ｂより突設するロ
ッド１０が設けられ、更にその外側には前記嵌挿孔９に
連通する連通孔１１が設けられている。
られ、その内部には復帰ばね４により一方の端蓋２ａの
内側に向って弾撥される第１ピストン５と、該第１−ピ
ストン５に、その弾撥方向に係合される係合部６を介し
て嵌挿される第２ピストン７とが設けられ、該第２ピス
トン７は、その一端にシリンダ１の一側端蓋２ａより内
側に突設した軸筒８に嵌挿する嵌挿孔９を設けると共に
、その他端にシリンダ１の他側端蓋２ｂより突設するロ
ッド１０が設けられ、更にその外側には前記嵌挿孔９に
連通する連通孔１１が設けられている。
又前記第１ピストン５には第２ピストン７との弾撥係合
時に前記連通孔１１に整合する連通孔１２が設けられて
いる。
時に前記連通孔１１に整合する連通孔１２が設けられて
いる。
図中１３は第２ピストンγに設けた廻り止めピンで、該
ピン１３は第１ピストンの先端に軸方向に設けたスリッ
ト１４に係合している。
ピン１３は第１ピストンの先端に軸方向に設けたスリッ
ト１４に係合している。
１５は端蓋２ａより外側に突設した取付螺杵を示し、該
螺杵１５にも前記供給口３ａに連通ずる供給口１５ａが
設けられている。
螺杵１５にも前記供給口３ａに連通ずる供給口１５ａが
設けられている。
１６は第１ピストンと第２ピストンとの間に設けた流通
路を示す。
路を示す。
本考案は上述の如く構成されるものであるから図示の状
態で供給口３ａ又は供給口１５ａより圧力流体を供給す
るとき、第１ピストン５と第２ピストン７とは共に図面
で左方に摺動し、その際ピストンの左室に残溜する圧力
流体は連通孔１２及び連通孔１１を介して、嵌挿孔９内
に流入し次いで、第２ピストン７のロッド１０の先端が
加工物に当接してその摺動を停止するとき、なおも供給
口３ａ又は供給口１５ａより圧入される流体により第１
ピストン５のみ摺動して、両者の連通孔１１．１２の整
合が外れることにより嵌挿孔９内には非圧縮性の圧力流
体を密封した密封室が形成されると共に第１ピストンス
リツト１４端末が第２ピストンのピン１３に係合してそ
の摺動を停止し、かくてロッド１０は嵌挿孔９内の密封
室によってそれに負荷される荷重に耐える増圧室が形成
されてロッド１０の先端において所定の仕事を行い次い
で、供給口３ｂより圧力流体を供給するとき第１ピスト
ン５はばね４の負荷と共に僅かに第２ピストンＴより先
に図面で右動してその連通孔１２を第２ピストン７と連
通孔１１と整合させて嵌挿孔９内の油の密封を解きその
排出と共に両ピストン５．γを図示の状態に復帰させる
ものである。
態で供給口３ａ又は供給口１５ａより圧力流体を供給す
るとき、第１ピストン５と第２ピストン７とは共に図面
で左方に摺動し、その際ピストンの左室に残溜する圧力
流体は連通孔１２及び連通孔１１を介して、嵌挿孔９内
に流入し次いで、第２ピストン７のロッド１０の先端が
加工物に当接してその摺動を停止するとき、なおも供給
口３ａ又は供給口１５ａより圧入される流体により第１
ピストン５のみ摺動して、両者の連通孔１１．１２の整
合が外れることにより嵌挿孔９内には非圧縮性の圧力流
体を密封した密封室が形成されると共に第１ピストンス
リツト１４端末が第２ピストンのピン１３に係合してそ
の摺動を停止し、かくてロッド１０は嵌挿孔９内の密封
室によってそれに負荷される荷重に耐える増圧室が形成
されてロッド１０の先端において所定の仕事を行い次い
で、供給口３ｂより圧力流体を供給するとき第１ピスト
ン５はばね４の負荷と共に僅かに第２ピストンＴより先
に図面で右動してその連通孔１２を第２ピストン７と連
通孔１１と整合させて嵌挿孔９内の油の密封を解きその
排出と共に両ピストン５．γを図示の状態に復帰させる
ものである。
このように本考案によるときは、シリンダ１内に、その
内壁に摺動自在に内接する第１ピストン５と該第１ピス
トン５内に摺動自在に嵌挿される第２ピストン７とを設
け、該第２ピストン７のピストンロッドをシリンダ１外
に突設してワークに当接するロッド１０に形成すると共
に該第２ピストン７にシリンダ１内に突設する軸方向の
軸筒８に嵌挿する嵌挿孔９と、該嵌挿孔９の底部をシリ
ンダ１内に開口する連通孔１１とを設け、該連通孔１１
と、前記第１ピストン５の先端に開口した連通孔１２と
が整合し得るように前記第１ピストン５をばね４を介し
て前記第２ピストン７に弾発係合させたものであるから
第１ピストン５と第２ピストンγとはシリンダ１の加圧
室側に供給される流体圧によって同時に摺動して第２ピ
ストン１のピストンロッド１０は速やかに加工物に当接
し、その当接後の両ピストン５，７の摺動差に基く両ピ
ストン５，７に設けた両速通孔１１，１２の整合の外れ
によって第２ピストン７の嵌挿孔１１内には流体圧が密
封された密封室が形成されるため、該密封室によってロ
ッド１０の先端に加えられる加圧力に耐えることができ
るもので、而も該密封室はシリンダ内に突設する軸方向
の軸筒８に嵌挿されるよう第２ピストン７に設けた嵌挿
孔９をもって形成したからその密封室の断面積を大きく
形成できてその増圧力の大きなものが簡単に形成できる
等の効果を有する。
内壁に摺動自在に内接する第１ピストン５と該第１ピス
トン５内に摺動自在に嵌挿される第２ピストン７とを設
け、該第２ピストン７のピストンロッドをシリンダ１外
に突設してワークに当接するロッド１０に形成すると共
に該第２ピストン７にシリンダ１内に突設する軸方向の
軸筒８に嵌挿する嵌挿孔９と、該嵌挿孔９の底部をシリ
ンダ１内に開口する連通孔１１とを設け、該連通孔１１
と、前記第１ピストン５の先端に開口した連通孔１２と
が整合し得るように前記第１ピストン５をばね４を介し
て前記第２ピストン７に弾発係合させたものであるから
第１ピストン５と第２ピストンγとはシリンダ１の加圧
室側に供給される流体圧によって同時に摺動して第２ピ
ストン１のピストンロッド１０は速やかに加工物に当接
し、その当接後の両ピストン５，７の摺動差に基く両ピ
ストン５，７に設けた両速通孔１１，１２の整合の外れ
によって第２ピストン７の嵌挿孔１１内には流体圧が密
封された密封室が形成されるため、該密封室によってロ
ッド１０の先端に加えられる加圧力に耐えることができ
るもので、而も該密封室はシリンダ内に突設する軸方向
の軸筒８に嵌挿されるよう第２ピストン７に設けた嵌挿
孔９をもって形成したからその密封室の断面積を大きく
形成できてその増圧力の大きなものが簡単に形成できる
等の効果を有する。
図面は本考案の一実施例を示すもので第１図は縦断側面
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線切断面図である。 １・・・・・・シリンダ、４・・・・・・ばね、５・・
・・・・第１ピストン、７・・・・・・第２ピストン、
８・・・・・・軸筒、９・・・・・・嵌挿孔、１０・・
・・・・ロッド、１１・・・・・・連通孔、１２・・・
・・・連通孔。
図、第２図は第１図Ａ−Ａ線切断面図である。 １・・・・・・シリンダ、４・・・・・・ばね、５・・
・・・・第１ピストン、７・・・・・・第２ピストン、
８・・・・・・軸筒、９・・・・・・嵌挿孔、１０・・
・・・・ロッド、１１・・・・・・連通孔、１２・・・
・・・連通孔。
Claims (1)
- シリンダ１内に、シリンダ内壁に摺動自在に内接する第
１ピストン５と、該第１ピストン５内に摺動自在に嵌挿
される第２ピストンＩとを設け、該第２ピストンＴのピ
ストンロッドをシリンダ１外に突設して加工物に当接す
るロッド１０に形成すると共に該第２ピストン１にシリ
ンダ１内に突設する軸方向の軸筒８に嵌挿する嵌挿孔９
と該嵌挿孔９の底部をシリンダ１内に開口する連通孔１
１とを設け、該連通孔１１と、前記第１ピストン５の先
端に開口した連通孔１２とが整合し得るように前記第１
ピストン５をばね４を介して前記第２ピストン７に弾発
係合させたことを特徴とする接触増圧シリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5330177U JPS5842643Y2 (ja) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | 接触増圧シリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5330177U JPS5842643Y2 (ja) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | 接触増圧シリンダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53149198U JPS53149198U (ja) | 1978-11-24 |
| JPS5842643Y2 true JPS5842643Y2 (ja) | 1983-09-27 |
Family
ID=28946039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5330177U Expired JPS5842643Y2 (ja) | 1977-04-28 | 1977-04-28 | 接触増圧シリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842643Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-28 JP JP5330177U patent/JPS5842643Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53149198U (ja) | 1978-11-24 |
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