JP2002101596A - 電動機の固定子 - Google Patents
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Abstract
の絶縁のための絶縁紙や絶縁スリーブが不要な安価で生
産性に優れた電動機の固定子を提供すること。 【解決手段】 バックヨークとこのバックヨークから突
出した複数のティースとを有する固定子コアと、ティー
スに絶縁物を介して直接巻回された巻線と、を備えた電
動機の固定子において、バックヨークの端面上に設けら
れたリード線側絶縁物に複数の溝を外周面に形成し、こ
の複数の溝に各相毎に渡り線を収納し、複数の溝のうち
渡り線からリード線へ立ち上げるティースにあたるリー
ド線側絶縁物の溝にもその相と同相の他ティースからの
渡り線を収納し、その後外周面から内周面に向けてその
相の渡り線を折り返してリード線として立ち上げたもの
である。
Description
られる電動機の固定子に関するものである。
5号公報に開示された従来の電動機の固定子における渡
り線の処理の方法を示す図である。図5に示すように、
固定子コア1はバックヨーク13と、このバックヨーク
13の一方の側面より延出した複数個のティース14と
で構成され、固定子は固定子コア1と、ティース14に
巻回されたコイル15と、絶縁物30とで構成されてい
る。
との間に配置され、図8に示すように絶縁物30の外周
には複数の溝4が設けられ、渡り線5が溝4からはみ出
さないように収納され、渡り線5の電気絶縁、収納、断
線防止などを行っている。
報に開示された従来の電動機の固定子における渡り線の
処理の他の方法を示す図である。図において、固定子の
外周部に設けられた絶縁物30と渡り線5を示され、絶
縁物30に溝はないものの、渡り線5U、5V、5Wは
絶縁物30の高さの異なる異なる位置で配線されるため
接触することがない。また、渡り線5U、5V、5Wが
交差する箇所は配線用突片16の凹部17の内部と、そ
の配線用突片16の外周部を通るため、接触することが
ない。従って各相間に特別に絶縁処理を施す必要がな
い。
における渡り線の処理の方法は以上のようになされてい
るので、以下に示す問題点があった。特開平10−30
4615号公報に開示された渡り線の処理の方法は、絶
縁物30の溝4に挿入されている部分の渡り線5は絶縁
されているが、絶縁物30から渡り線5が外れている部
分18は、異相との接触の恐れがあり、その部分に絶縁
紙や絶縁スリーブを被せる必要があり、生産性とコスト
が犠牲になっていた。
線の配置の例を示す。図に示すように、渡り線5のリー
ド線として立ち上がり、絶縁物から渡り線5が外れてい
る部分19が他相と接触の恐れがあり、その部分に絶縁
紙や絶縁スリーブを被せる必要があり、生産性とコスト
が犠牲になっていた。
渡り線の処理の方法は、図9のように絶縁物30に異相
との接触を回避するような構造のものであるが、配線用
突片16の分だけ固定子サイズが大きくなってしまうと
いう問題点があった。
るためになされたもので、固定子サイズを大きくするこ
となく、渡り線の絶縁のための絶縁紙や絶縁スリーブが
不要な安価で生産性に優れた電動機の固定子を提供する
ことを目的とする。
固定子は、バックヨークとこのバックヨークから突出し
た複数のティースとを有する固定子コアと、ティースに
絶縁物を介して直接巻回された巻線と、を備えた電動機
の固定子において、バックヨークの端面上に設けられた
リード線側絶縁物に複数の溝を外周面に形成し、この複
数の溝に各相毎に渡り線を収納し、複数の溝のうち渡り
線からリード線へ立ち上げる部分にあたるリード線側絶
縁物のリード線として立ち上げる相の溝にもその相の渡
り線を収納し、その後外周面から内周面に向けてその相
の渡り線を折り返してリード線として立ち上げたもので
ある。
へ突出させたものである。
絶縁物に、リード線を固定するリード固定穴を設け、こ
のリード固定穴に縛り糸を通しリード線を固定したもの
である。
絶縁物に、リード線の線径よりも細い入口で、内部はリ
ード線径よりも太い溝を設け、この溝にリード線を差し
込んで固定したものである。
実施の形態1を図に基づいて説明する。図1〜4は実施
の形態1を示す図で、図1は固定子を展開し固定子を外
周側から見た電動機の固定子の渡り線配置図、図2は図
1におけるA−A線断面図、図3、4は電動機の固定子
鉄心の例を示す図である。
いて説明する。図において、1は固定子コアであり、上
下にリード側絶縁物2と反リード側絶縁物3が配置さ
れ、リード側絶縁物2には複数の溝4が設けられ、渡り
線5が溝4に挿入されている。絶縁物は各ティース毎に
独立しており本実施の形態の場合は9ティースであるの
で、絶縁物もリード側、反リード側それぞれ9個使用し
ている。
は、渡り線5が引き出され、電源のリード線とされてい
る。
設けられてないが、中性点接続を複数ヶ所に分けて行っ
ているので異相が接触することのない構造となってい
る。
て立ち上げる場所にあたる絶縁物の、リード線として立
ち上げる相の溝4のみに2本の渡り線5を収納し、その
2本の渡り線5はお互い逆方向からとりまわし、リード
側絶縁物2の外周面から内周面に向けて渡り線5を折り
返しまとめたのでリード側絶縁物2の溝4から外れて出
さなければならない渡り線部分においても、他相の渡り
線と接触しない構造となっている。
り、他相の渡り線5と接触しない構造をわかりやすくす
るため側面から見たものである。なお複数の溝4の間の
相絶縁部7を図1のように横方向へ突出させれば、他相
の渡り線5との絶縁をより確実なものとすることができ
る。
互い逆方向からとりまわされた渡り線2本のみでもよい
し、図1のようにリード線立ち上げティースの口出し線
8は渡り線としてリード側絶縁物2の溝4を這わさず、
直接お互い逆方向からとりまわされた2本の渡り線と合
わせて3本まとめてリード線としても良い。このまとめ
方はティース数、結線方法によって適宜最適なものを選
択すればよい。ちなみに図1の場合は9ティースで3/
/Y結線の場合である。
ド線へ立ち上げる部分にあたるリード線側絶縁物のリー
ド線として立ち上げる相の溝に収納されるその相の渡り
線の本数は様々に変わる。本実施の形態は、3相、6
極、9ティースで3//Y結線の場合を取り上げたの
で、上記のような構成となる。
上げる部分にあたるリード線側絶縁物のリード線として
立ち上げるティースの溝にもその相と同相の他ティース
からの渡り線を収納し、その後外周面から内周面に向け
てその相の渡り線を折り返してリード線として立ち上げ
たことが特徴である。
にの複数の溝4を外周面に形成し、この複数の溝4に各
相毎に渡り線5を収納し、複数の溝4のうち渡り線5か
らリード線へ立ち上げる場所にあたるリード側絶縁物2
の、リード線として立ち上げる相の溝4に、その相の渡
り線5を2本お互い逆方向からはわし、リード側絶縁物
2の外周面から内周面に向けて渡り線5を折り返し、ま
とめてリード線として、又はリード線立ち上げティース
の口出し線8と3本まとめてリード線として立ち上げた
ので、モータサイズを大きくすることなく、渡り線5の
絶縁を完全に行うことができる。また従来必要だった、
絶縁紙や絶縁スリーブが不要となりコストの削減が可能
となる。
にかかわらず効果を成すものであるが、図3のように複
数のティース14が分割され、コイル15を巻線後にテ
ィース14を繋ぐバックヨーク13に設けられた薄肉部
20を折り曲げるタイプのものや、図4ような、ティー
ス14を繋ぐ連結部として、鉄心のコア凸部21および
コア凹部22を嵌合させたもので、やはり巻線後にティ
ースを折り曲げコアを環状にするタイプのものは、折り
曲げ工程において、渡り線5がたるみやすいため、特に
本実施の形態が有効になる。
態2を図に基づいて説明する。図5は実施の形態2を示
す図で、電動機の固定子の展開側面図である。図に示す
ように、リード側絶縁物2にリード固定穴9を設け、リ
ード固定穴9に縛り糸10を通し、リード線6を固定し
ている。これによってリード線6が引っ張られても縛り
糸10で固定された箇所で保持され、渡り線5の折り返
し部11にストレスが加わらず、断線や溝4から外れて
絶縁を損なうといったことを無くすことができる。
態3を図に基づいて説明する。図6は実施の形態3を示
す図で、電動機の固定子の絶縁物の拡大図である。図に
示すように、実施の形態2のリード固定穴9の代わり
に、リード線6の線径よりも細い入口で、内部はリード
線6の線径よりも太いリード線固定溝12を設け、この
リード線固定溝12にリード線6を差し込んで固定した
ものである。実施の形態2に比べてリード線6の固定力
は若干弱くなるものの、リード線固定溝12にリード線
6をはめ込むだけで固定することができるので作業性が
極めて良好となる。
クヨークの端面上に設けられたリード線側絶縁物に複数
の溝を外周面に形成し、この複数の溝に各相毎に渡り線
を収納し、複数の溝のうち渡り線からリード線へ立ち上
げるティースにあたるリード線側絶縁物の溝にもその相
と同相の他ティースからの渡り線を収納し、その後外周
面から内周面に向けてその相の渡り線を折り返してリー
ド線として立ち上げたので、モータサイズを大きくする
ことなく、渡り線の絶縁を完全に行うことができる。ま
た従来必要だった、絶縁紙や絶縁スリーブが不要となり
コストの削減が可能となる。
へ突出させることにより、他相の渡り線との絶縁をより
確実なものとすることができる。
絶縁物に、リード線を固定するリード固定穴を設け、こ
のリード固定穴に縛り糸を通しリード線を固定したこと
により、渡り線にストレスをかけることなく、断線や絶
縁もれのない信頼性の高いものとなる。
絶縁物に、リード線の線径よりも細い入口で、内部はリ
ード線径よりも太い溝を設け、この溝にリード線を差し
込んで固定したことにより、固定の作業性も改善するこ
とができる。
渡り線配置図である。
A線断面図である。
心の一例である。
心の他の例である。
展開側面図である。
絶縁物の拡大図である。
る。
図である。
絶縁物、4 溝、5渡り線、6 リード線、7 相絶縁
部、8 口出し線、9 リード固定穴、10縛り糸、1
1 渡り線の折り返し部、12 リード線固定溝、13
バックヨーク、14 ティース、15 コイル、16
配線用突片、17 凹部、18,19 絶縁物から渡
り線が外れている部分、20 薄肉部、21 コア凸
部、22 コア凹部、30 絶縁物。
Claims (4)
- 【請求項1】 バックヨークとこのバックヨークから突
出した複数のティースとを有する固定子コアと、前記テ
ィースに絶縁物を介して直接巻回された巻線と、を備え
た電動機の固定子において、 前記バックヨークの端面上に設けられたリード線側絶縁
物に複数の溝を外周面に形成し、この複数の溝に各相毎
に渡り線を収納し、前記複数の溝のうち渡り線からリー
ド線へ立ち上げるティースにあたるリード線側絶縁物の
溝にもその相と同相の他ティースからの渡り線を収納
し、その後外周面から内周面に向けて前記その相の渡り
線を折り返してリード線として立ち上げたことを特徴と
する電動機の固定子。 - 【請求項2】 複数の溝の間の相絶縁部を、横方向へ突
出させたことを特徴とする請求項1記載の電動機の固定
子。 - 【請求項3】 前記バックヨークの端面上に設けられた
絶縁物に、リード線を固定するリード固定穴を設け、こ
のリード固定穴に縛り糸を通しリード線を固定したこと
を特徴とする請求項1記載の電動機の固定子。 - 【請求項4】 前記バックヨークの端面上に設けられた
絶縁物に、リード線の線径よりも細い入口で、内部はリ
ード線径よりも太い溝を設け、この溝にリード線を差し
込んで固定したことを特徴とする請求項1記載の電動機
の固定子。
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