JP2002093350A - フィラメントを用いた表示管 - Google Patents
フィラメントを用いた表示管Info
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- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
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- H01J31/126—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection using line sources
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- H01J2329/92—Means forming part of the display panel for the purpose of providing electrical connection to it
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- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】直線状部とコイル状部とから成る陰極用フィラ
メントを用いた表示管において、コイル状部の加熱を回
避すること。 【解決手段】 ガラスの基板１１にフィラメントのサポ
ート１６１を電気的に絶縁して固着し、そのサポート１
６１にフィラメントのコイル状部１５２の端部を溶接す
る。フィラメントの直線状部１５１の端部も図示しない
サポートに溶接する。コイル状部１５２は、フィラメン
トに所定の張力を付与する。基板１１に形成した給電用
配線１３１にコンタクト用金属部材１４１を固着し、そ
の上端部に直線状部１５１を接触させ、コンタクト用金
属部材１４１と直線状部１５１とを電気的に接続する。
直線状部１５１は、給電されるが、コイル状部１５２
は、給電されないから発熱しない。
メントを用いた表示管において、コイル状部の加熱を回
避すること。 【解決手段】 ガラスの基板１１にフィラメントのサポ
ート１６１を電気的に絶縁して固着し、そのサポート１
６１にフィラメントのコイル状部１５２の端部を溶接す
る。フィラメントの直線状部１５１の端部も図示しない
サポートに溶接する。コイル状部１５２は、フィラメン
トに所定の張力を付与する。基板１１に形成した給電用
配線１３１にコンタクト用金属部材１４１を固着し、そ
の上端部に直線状部１５１を接触させ、コンタクト用金
属部材１４１と直線状部１５１とを電気的に接続する。
直線状部１５１は、給電されるが、コイル状部１５２
は、給電されないから発熱しない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、陰極にフィラメ
ントを用いた蛍光表示管等の表示管に関し、特にそのフ
ィラメントの給電手段に関する。
ントを用いた蛍光表示管等の表示管に関し、特にそのフ
ィラメントの給電手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０は、従来の表示管の内部の斜視図
である。図１０（ａ）において、８１は、ガラスの基
板、８４は、フィラメント、８２は、フィラメントのサ
ポート、８３は、フィラメントのアンカーである。フィ
ラメント８４の一端は、サポートの支持部８２１に固着
され、他端は、アンカー８３の支持部８３１に固着され
ている。サポート８２、アンカー８３は、フィラメント
８４の高さ（基板８１との間隔）を規定する役目も有し
ている。（例えば、実開昭６１−７８５６号公報参
照。）
である。図１０（ａ）において、８１は、ガラスの基
板、８４は、フィラメント、８２は、フィラメントのサ
ポート、８３は、フィラメントのアンカーである。フィ
ラメント８４の一端は、サポートの支持部８２１に固着
され、他端は、アンカー８３の支持部８３１に固着され
ている。サポート８２、アンカー８３は、フィラメント
８４の高さ（基板８１との間隔）を規定する役目も有し
ている。（例えば、実開昭６１−７８５６号公報参
照。）
【０００３】アンカー８３の支持部８３１は、板ばねで
形成し、フィラメント８４が熱膨張で弛まないように、
フィラメント８４に常時所定の張力を付与している。そ
のため各支持部８３１の板ばねは、張力が均一になるよ
うに加工しなければならない。また支持部８３１は、フ
ィラメント８４を固着支持し、かつフィラメントを所定
の高さに保持しなければならないから、高い精度の加工
が必要になる。このようにアンカー８３は、加工精度が
厳しく、かつ複雑な構造であるため、加工が難しく、加
工費が高くなる。さらにアンカー８３は、前記緒条件が
要求されるため、小型化が難しく、表示管の薄型化、小
型化のネックになっていた。
形成し、フィラメント８４が熱膨張で弛まないように、
フィラメント８４に常時所定の張力を付与している。そ
のため各支持部８３１の板ばねは、張力が均一になるよ
うに加工しなければならない。また支持部８３１は、フ
ィラメント８４を固着支持し、かつフィラメントを所定
の高さに保持しなければならないから、高い精度の加工
が必要になる。このようにアンカー８３は、加工精度が
厳しく、かつ複雑な構造であるため、加工が難しく、加
工費が高くなる。さらにアンカー８３は、前記緒条件が
要求されるため、小型化が難しく、表示管の薄型化、小
型化のネックになっていた。
【０００４】そこでアンカーを用いない表示管として、
図１０（ｂ）の構造のものが提案されている。図１０
（ｂ）のものは、直線状部８４１とコイル状部８４２と
から成るフィラメントを用い、基板８１の両端に固着し
たサポート８２に、直線状部８４１の端部とコイル状部
８４２の端部を固着してある。コイル状部８４２は、直
線状部８４１に所定の張力を付与し、図１０（ａ）のア
ンカー８３の役目を果たしている。（例えば、実開昭６
１−７８５６号公報参照。）
図１０（ｂ）の構造のものが提案されている。図１０
（ｂ）のものは、直線状部８４１とコイル状部８４２と
から成るフィラメントを用い、基板８１の両端に固着し
たサポート８２に、直線状部８４１の端部とコイル状部
８４２の端部を固着してある。コイル状部８４２は、直
線状部８４１に所定の張力を付与し、図１０（ａ）のア
ンカー８３の役目を果たしている。（例えば、実開昭６
１−７８５６号公報参照。）
【０００５】図１０（ｂ）の場合には、図１０（ａ）の
アンカーの問題は、解決するが、表示管の駆動時、コイ
ル状部８４２の温度が直線状部８４１の温度よりも高く
なり、新たな問題が生じる。即ち表示管の点灯時、フィ
ラメントの温度は、直線状部８４１が６００℃程度であ
るのに対して、コイル状部８４２は、８００℃程度にな
るため赤色に発光して表示の妨げになる。また表示管の
製造過程においては、フィラメントを活性化するため通
常よりも高い電圧を印加してフラッシングを行うが、そ
のフラッシング時のフィラメントの温度は、直線状部８
４１が１０００℃程度であるのに対して、コイル状部８
４２は、１５００〜２０００℃になる。そのため、コイ
ル状部８４２にコートしてある電子放出材の炭酸塩等が
分解して飛散し、アノードに塗布した蛍光体を汚染し、
表示障害を引き起こすことがある。
アンカーの問題は、解決するが、表示管の駆動時、コイ
ル状部８４２の温度が直線状部８４１の温度よりも高く
なり、新たな問題が生じる。即ち表示管の点灯時、フィ
ラメントの温度は、直線状部８４１が６００℃程度であ
るのに対して、コイル状部８４２は、８００℃程度にな
るため赤色に発光して表示の妨げになる。また表示管の
製造過程においては、フィラメントを活性化するため通
常よりも高い電圧を印加してフラッシングを行うが、そ
のフラッシング時のフィラメントの温度は、直線状部８
４１が１０００℃程度であるのに対して、コイル状部８
４２は、１５００〜２０００℃になる。そのため、コイ
ル状部８４２にコートしてある電子放出材の炭酸塩等が
分解して飛散し、アノードに塗布した蛍光体を汚染し、
表示障害を引き起こすことがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、図１０
（ｂ）について前述した問題点、即ちフィラメントのコ
イル状部の温度上昇により、コイル状部が赤色に発光し
て表示の妨げとなる点、及びコイル状部の炭酸塩の飛散
によりアノードに塗布した蛍光体が汚染される点をなく
して、安価な部品を使用でき、製造工程が簡単で、高い
表示品質の表示管を提供することを目的とする。
（ｂ）について前述した問題点、即ちフィラメントのコ
イル状部の温度上昇により、コイル状部が赤色に発光し
て表示の妨げとなる点、及びコイル状部の炭酸塩の飛散
によりアノードに塗布した蛍光体が汚染される点をなく
して、安価な部品を使用でき、製造工程が簡単で、高い
表示品質の表示管を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明は、コイル状部
及び直線状部から成る陰極用フィラメントを用い、フィ
ラメントへの張力は、コイル状部によって付与し、フィ
ラメントへの給電は、直線状部にのみ行うことにより、
前記課題を解決している。本願発明は、直線状部及びコ
イル状部から成る陰極用フィラメントを備えた表示管に
おいて、絶縁されたサポート又は絶縁材から成る基板に
コイル状部の端部を固着し、コイル状部の直線状部側に
フィラメントの給電用部材を設けてある。本願発明は、
直線状部及びコイル状部から成る陰極用フィラメントを
備えた表示管において、フィラメントの給電用配線に固
着したサポート又はその給電用配線にコイル状部の端部
を固着し、コイル状部を短絡してある。本願発明は、ア
ノード基板と透明導電膜又は制御電極を形成した背面基
板との間に、直線状部及びコイル状部から成る陰極用フ
ィラメントを備え、背面基板の透明導電膜又は制御電極
に固着した複数のスペーサーを備えた表示管において、
絶縁されたサポート又は絶縁材から成る基板にコイル状
部の端部を固着し、コイル状部の直線状部側にフィラメ
ントの給電用部材を設けてある。本願発明は、アノード
基板と透明導電膜又は制御電極を形成した背面基板との
間に、直線状部及びコイル状部から成る陰極用フィラメ
ントを備え、背面基板の透明導電膜又は制御電極に固着
した複数のスペーサーを備えた表示管において、フィラ
メントの給電用配線に固着したサポート又はその給電用
配線にコイル状部の端部を固着し、コイル状部を短絡し
てある。
及び直線状部から成る陰極用フィラメントを用い、フィ
ラメントへの張力は、コイル状部によって付与し、フィ
ラメントへの給電は、直線状部にのみ行うことにより、
前記課題を解決している。本願発明は、直線状部及びコ
イル状部から成る陰極用フィラメントを備えた表示管に
おいて、絶縁されたサポート又は絶縁材から成る基板に
コイル状部の端部を固着し、コイル状部の直線状部側に
フィラメントの給電用部材を設けてある。本願発明は、
直線状部及びコイル状部から成る陰極用フィラメントを
備えた表示管において、フィラメントの給電用配線に固
着したサポート又はその給電用配線にコイル状部の端部
を固着し、コイル状部を短絡してある。本願発明は、ア
ノード基板と透明導電膜又は制御電極を形成した背面基
板との間に、直線状部及びコイル状部から成る陰極用フ
ィラメントを備え、背面基板の透明導電膜又は制御電極
に固着した複数のスペーサーを備えた表示管において、
絶縁されたサポート又は絶縁材から成る基板にコイル状
部の端部を固着し、コイル状部の直線状部側にフィラメ
ントの給電用部材を設けてある。本願発明は、アノード
基板と透明導電膜又は制御電極を形成した背面基板との
間に、直線状部及びコイル状部から成る陰極用フィラメ
ントを備え、背面基板の透明導電膜又は制御電極に固着
した複数のスペーサーを備えた表示管において、フィラ
メントの給電用配線に固着したサポート又はその給電用
配線にコイル状部の端部を固着し、コイル状部を短絡し
てある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下説明する発明の実施の形態に
おいては、各実施の形態に共通の部分は、同じ符号を用
いている。
おいては、各実施の形態に共通の部分は、同じ符号を用
いている。
【０００９】図１は、本願発明の第１の実施の形態に係
り、フィラメントの給電箇所を工夫して、フィラメント
の直線状部にのみ給電することにより、コイル状部の従
来の問題点を解決している。図１（ａ）は、表示管の内
部平面図で、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＸ―Ｘ部分の
断面図である。図１において、１１は、ガラスの基板、
１２は、表示管の表示領域、１３１は、アルミニウム等
から成るフィラメントの給電用配線、１４１は、板状の
コンタクト用金属部材、１５１，１５２は、陰極用フィ
ラメントの直線状部とコイル状部、１６１は、フィラメ
ントのサポートである。フィラメントは、直線状部１５
１とコイル状部１５２から成り、タングステン又はその
合金（例えば、レニウムタングステン）の芯線に炭酸塩
をコートしてある。コンタクト用金属部材１４１は、給
電用配線１３１からフィラメントの直線状部１５１へ給
電するための給電用部材であるとともに、直線状部１５
１の高さ（基板１１との間隔）を規定している。
り、フィラメントの給電箇所を工夫して、フィラメント
の直線状部にのみ給電することにより、コイル状部の従
来の問題点を解決している。図１（ａ）は、表示管の内
部平面図で、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＸ―Ｘ部分の
断面図である。図１において、１１は、ガラスの基板、
１２は、表示管の表示領域、１３１は、アルミニウム等
から成るフィラメントの給電用配線、１４１は、板状の
コンタクト用金属部材、１５１，１５２は、陰極用フィ
ラメントの直線状部とコイル状部、１６１は、フィラメ
ントのサポートである。フィラメントは、直線状部１５
１とコイル状部１５２から成り、タングステン又はその
合金（例えば、レニウムタングステン）の芯線に炭酸塩
をコートしてある。コンタクト用金属部材１４１は、給
電用配線１３１からフィラメントの直線状部１５１へ給
電するための給電用部材であるとともに、直線状部１５
１の高さ（基板１１との間隔）を規定している。
【００１０】サポート１６１は、金属から成り、電気的
に絶縁されており、上端部にフィラメントのコイル状部
１５２の端部を溶接し固着してある。サポート１６１の
高さは、コンタクト用金属部材１４１の高さと同じか、
それよりも低くしてある。コンタクト用金属部材１４１
の下端部は、給電用配線１３１に固着し、上端部は、フ
ィラメントの直線状部１５１に接触している。フィラメ
ントの直線状部１５１の端部は、図示しない給電用配線
に接続し、その図示しない給電用配線と給電用配線１３
１とによりフィラメントの直線状部１５１に電圧を印加
する。コイル状部１５２は、直線状部１５１が熱膨張に
より弛まないように所定の張力を付与している。コンタ
クト用金属部材１４１の形状は、図１（ｂ）の四角形の
ほか、三角形、円形、凸形状等任意の形状でよいが、三
角形の場合には、コンタクト用金属部材１４１によるフ
ィラメントの放熱が小さくなる。
に絶縁されており、上端部にフィラメントのコイル状部
１５２の端部を溶接し固着してある。サポート１６１の
高さは、コンタクト用金属部材１４１の高さと同じか、
それよりも低くしてある。コンタクト用金属部材１４１
の下端部は、給電用配線１３１に固着し、上端部は、フ
ィラメントの直線状部１５１に接触している。フィラメ
ントの直線状部１５１の端部は、図示しない給電用配線
に接続し、その図示しない給電用配線と給電用配線１３
１とによりフィラメントの直線状部１５１に電圧を印加
する。コイル状部１５２は、直線状部１５１が熱膨張に
より弛まないように所定の張力を付与している。コンタ
クト用金属部材１４１の形状は、図１（ｂ）の四角形の
ほか、三角形、円形、凸形状等任意の形状でよいが、三
角形の場合には、コンタクト用金属部材１４１によるフ
ィラメントの放熱が小さくなる。
【００１１】図１の場合、コイル状部１５２の端部は、
サポート１６１に溶接され、コイル状部１５２の直線状
部１５１側は、コンタクト用金属部材１４１に接触して
いるが、サポート１６１は、電気的に絶縁してあるか
ら、コイル状部１５２には、電圧が印加されない。した
がってコイル状部１５２は、加熱されることがないか
ら、同部が赤色に発光したり、炭酸塩を分解して飛散し
たりすることはない。
サポート１６１に溶接され、コイル状部１５２の直線状
部１５１側は、コンタクト用金属部材１４１に接触して
いるが、サポート１６１は、電気的に絶縁してあるか
ら、コイル状部１５２には、電圧が印加されない。した
がってコイル状部１５２は、加熱されることがないか
ら、同部が赤色に発光したり、炭酸塩を分解して飛散し
たりすることはない。
【００１２】図２は、図１のフィラメントの給電用部材
の別の例を示す。図２において、１４２は、ワイヤー、
１７は、ワイヤー１４２の支持部材である。支持部材１
７は、金属から成り、給電用配線１３１に固着されてい
る。フィラメントの直線状部１５１は、ワイヤー１４２
と接触し、そのワイヤー１４２から給電される。この場
合には、フィラメントの直線状部１５１の給電用部材
は、支持部材１７とワイヤー１４２のみでよいから、構
造が簡単になる。またワイヤーは、金属板等に比して熱
容量が小さいため、フィラメントの放熱が小さくなる。
の別の例を示す。図２において、１４２は、ワイヤー、
１７は、ワイヤー１４２の支持部材である。支持部材１
７は、金属から成り、給電用配線１３１に固着されてい
る。フィラメントの直線状部１５１は、ワイヤー１４２
と接触し、そのワイヤー１４２から給電される。この場
合には、フィラメントの直線状部１５１の給電用部材
は、支持部材１７とワイヤー１４２のみでよいから、構
造が簡単になる。またワイヤーは、金属板等に比して熱
容量が小さいため、フィラメントの放熱が小さくなる。
【００１３】図３は、図１のフィラメントの給電用部材
の別の例を示す。図３において、１４３は、金属線であ
る。金属線１４３の一端は、フィラメントの直線状部１
５１に接続され、他端は、給電用配線１３１に接続され
ている。フィラメントの直線状部１５１は、金属線１４
３を介して給電用配線１３１から給電される。フィラメ
ントの直線状部１５１の高さは、サポート１６１により
規定している。この場合には、フィラメントの直線状部
１５１の給電用部材は、金属線１４３のみでよいから、
構造が簡単になる。また金属線１４３は、金属板等に比
して熱容量が小さいため、フィラメントの放熱が小さく
なる。
の別の例を示す。図３において、１４３は、金属線であ
る。金属線１４３の一端は、フィラメントの直線状部１
５１に接続され、他端は、給電用配線１３１に接続され
ている。フィラメントの直線状部１５１は、金属線１４
３を介して給電用配線１３１から給電される。フィラメ
ントの直線状部１５１の高さは、サポート１６１により
規定している。この場合には、フィラメントの直線状部
１５１の給電用部材は、金属線１４３のみでよいから、
構造が簡単になる。また金属線１４３は、金属板等に比
して熱容量が小さいため、フィラメントの放熱が小さく
なる。
【００１４】図４は、図１のフィラメント端部の固着支
持手段の別の例を示す。図４において、１８は、フィラ
メントのコイル部１５２の端部をガラスペーストにより
基板１１に直接固着した部分を示す。フィラメントの直
線状部１５１の高さは、コンタクト用部材１４１により
規定する。この場合には、図１のサポート１６１のよう
に複雑な構造で、加工精度の高い、高価な部品を使用し
ないため、フィラメントを固着支持する手段が簡単にな
り、かつフィラメントの固着作業が容易になる。
持手段の別の例を示す。図４において、１８は、フィラ
メントのコイル部１５２の端部をガラスペーストにより
基板１１に直接固着した部分を示す。フィラメントの直
線状部１５１の高さは、コンタクト用部材１４１により
規定する。この場合には、図１のサポート１６１のよう
に複雑な構造で、加工精度の高い、高価な部品を使用し
ないため、フィラメントを固着支持する手段が簡単にな
り、かつフィラメントの固着作業が容易になる。
【００１５】図５は、本願発明の第２の実施の形態に係
り、フィラメントのコイル状部を短絡してフィラメント
の直線状部にのみに給電することにより、コイル状部の
従来の問題点を解決している。図５（ａ）は、表示管の
内部平面図で、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＸ―Ｘ部分
の断面図である。図５において、１１は、ガラスの基
板、１２は、表示管の表示領域、１３２は、フィラメン
トの給電用配線、１５１は、フィラメントの直線状部、
１５２は、フィラメントのコイル状部、１６２は、フィ
ラメントのサポートである。サポート１６２は、金属か
ら成り、給電用配線１３２からフィラメントの直線状部
１５１へ給電するための給電用部材でもある。
り、フィラメントのコイル状部を短絡してフィラメント
の直線状部にのみに給電することにより、コイル状部の
従来の問題点を解決している。図５（ａ）は、表示管の
内部平面図で、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＸ―Ｘ部分
の断面図である。図５において、１１は、ガラスの基
板、１２は、表示管の表示領域、１３２は、フィラメン
トの給電用配線、１５１は、フィラメントの直線状部、
１５２は、フィラメントのコイル状部、１６２は、フィ
ラメントのサポートである。サポート１６２は、金属か
ら成り、給電用配線１３２からフィラメントの直線状部
１５１へ給電するための給電用部材でもある。
【００１６】フィラメントのコイル状部１５２の端部
は、サポート１６２に溶接し固着してある。フィラメン
トへの給電は、給電用配線１３２に固着したサポート１
６２を介して行われるが、コイル状部１５２は、サポー
ト１６２により短絡されるため、直線状部１５１にのみ
行われる。そのためコイル状部１５２は、加熱しない。
フィラメントの直線状部１５１の高さは、サポート１６
２の立上部１６２１により規定している。この場合に
は、サポート１６２は、フィラメントの支持部材とフィ
ラメントの給電用部材とを兼ねているため、部品数が少
なくなり、かつサポート１６２と表示領域１２との間に
給電手段を設けるスペースが必要でない。またフィラメ
ントの固着作業が容易になる。
は、サポート１６２に溶接し固着してある。フィラメン
トへの給電は、給電用配線１３２に固着したサポート１
６２を介して行われるが、コイル状部１５２は、サポー
ト１６２により短絡されるため、直線状部１５１にのみ
行われる。そのためコイル状部１５２は、加熱しない。
フィラメントの直線状部１５１の高さは、サポート１６
２の立上部１６２１により規定している。この場合に
は、サポート１６２は、フィラメントの支持部材とフィ
ラメントの給電用部材とを兼ねているため、部品数が少
なくなり、かつサポート１６２と表示領域１２との間に
給電手段を設けるスペースが必要でない。またフィラメ
ントの固着作業が容易になる。
【００１７】図６は、図５のフィラメントのコイル状部
を短絡する手段の別の例を示す。図６において、１９
は、金属や絶縁体に導電コートした線状導体（柱状導
体）である。フィラメントのコイル状部１５２の端部
は、給電用配線１３２に固着されている。コイル状部１
５２は、給電用配線１３２と線状導体１９により短絡さ
れるため、フィラメントへの給電は、図５の場合と同様
に直線状部１５１にのみ行われる。フィラメントの直線
状部１５１の高さは、線状導体１９により規定してい
る。この場合には、複雑な立体構造のサポートを用いる
ことなく、線状導体１９を給電用配線１３２に固着する
のみでよいから、フィラメントの固着支持手段及び給電
手段が簡単になり、かつサポート１６２と表示領域１２
との間に給電手段を設けるスペースが必要でない。また
フィラメントの固着作業が容易になる。
を短絡する手段の別の例を示す。図６において、１９
は、金属や絶縁体に導電コートした線状導体（柱状導
体）である。フィラメントのコイル状部１５２の端部
は、給電用配線１３２に固着されている。コイル状部１
５２は、給電用配線１３２と線状導体１９により短絡さ
れるため、フィラメントへの給電は、図５の場合と同様
に直線状部１５１にのみ行われる。フィラメントの直線
状部１５１の高さは、線状導体１９により規定してい
る。この場合には、複雑な立体構造のサポートを用いる
ことなく、線状導体１９を給電用配線１３２に固着する
のみでよいから、フィラメントの固着支持手段及び給電
手段が簡単になり、かつサポート１６２と表示領域１２
との間に給電手段を設けるスペースが必要でない。また
フィラメントの固着作業が容易になる。
【００１８】図７は、本願発明の第３の実施の態様に係
る表示管の内部の平面図と断面図である。図７（ａ）
は、図７（ｂ）の矢印Ｙ―Ｙ方向の平面図を、図７
（ｂ）は、図７（ａ）のＸ−Ｘ部分の断面図を示す。図
７において、１１は、ガラスのアノード基板、１３３
は、フィラメントの給電用配線、１４４は、線状導体、
１５１は、フィラメントの直線状部、１５２は、フィラ
メントのコイル状部、１６３は、フィラメントの金属か
ら成るサポート、２０は、スペーサー用のガラスファイ
バー、２１は、ガラスの背面基板、２２は、蛍光体を塗
布したアノード、２４１，２４２，２４３は、ガラスの
側面板、２５は、透明導電膜又は制御電極である。
る表示管の内部の平面図と断面図である。図７（ａ）
は、図７（ｂ）の矢印Ｙ―Ｙ方向の平面図を、図７
（ｂ）は、図７（ａ）のＸ−Ｘ部分の断面図を示す。図
７において、１１は、ガラスのアノード基板、１３３
は、フィラメントの給電用配線、１４４は、線状導体、
１５１は、フィラメントの直線状部、１５２は、フィラ
メントのコイル状部、１６３は、フィラメントの金属か
ら成るサポート、２０は、スペーサー用のガラスファイ
バー、２１は、ガラスの背面基板、２２は、蛍光体を塗
布したアノード、２４１，２４２，２４３は、ガラスの
側面板、２５は、透明導電膜又は制御電極である。
【００１９】アノード基板１１、背面基板２１、側面板
２４１〜２４３は、表示管の真空容器を構成している。
サポート１６３は、背面基板２１に固着し、上端部にコ
イル状部１５２の端部を溶接により固着してある。線状
導体１４４は、給電用配線１３３からフィラメントの直
線状部１５１へ給電するための給電用部材であるととも
に、直線状部１５１の高さを規定している。透明導電膜
又は制御電極２５は、表示管の静電遮蔽等の目的で形成
する透明導電膜、或いはフィラメントからアノードへ放
射される電子を制御する目的で形成する制御電極であ
る。
２４１〜２４３は、表示管の真空容器を構成している。
サポート１６３は、背面基板２１に固着し、上端部にコ
イル状部１５２の端部を溶接により固着してある。線状
導体１４４は、給電用配線１３３からフィラメントの直
線状部１５１へ給電するための給電用部材であるととも
に、直線状部１５１の高さを規定している。透明導電膜
又は制御電極２５は、表示管の静電遮蔽等の目的で形成
する透明導電膜、或いはフィラメントからアノードへ放
射される電子を制御する目的で形成する制御電極であ
る。
【００２０】ガラスファイバー２０は、透明導電膜又は
制御電極２５に固着するが、制御電極が分割されている
場合には、制御電極と制御電極との間に固着するのが望
ましい。ここでは、この場合を含めて制御電極に固着す
るとして説明する。ガラスファイバー２０は、絶縁材で
あれば、ガラス以外のものであってもよい。
制御電極２５に固着するが、制御電極が分割されている
場合には、制御電極と制御電極との間に固着するのが望
ましい。ここでは、この場合を含めて制御電極に固着す
るとして説明する。ガラスファイバー２０は、絶縁材で
あれば、ガラス以外のものであってもよい。
【００２１】薄型の表示管の場合、フィラメントの直線
状部１５１と背面基板２１の内面及びアノード基板１１
の内面との間隔は、夫々１．０ｍｍ、１．４ｍｍ程度に
なるため、表示管に振動が加わると、直線状部１５１
は、透明導電膜又は制御電極２５や他の電極等と接触す
ることがある。ガラスファイバー２０は、その接触を防
止している。一方フィラメントの直線状部１５１は、ガ
ラスファイバー２０に接触すると、熱を奪われ電子放出
に影響があるため、振動のない通常の状態ではガラスフ
ァイバー２０と接触しない方がよい。そこでガラスファ
イバー２０の直径は、線状導体１４４の直径に等しい
か、望ましくはその直径よりも小さくする。本実施の形
態は、スペーサーとしてガラスファイバーを用いた薄型
の表示管において、フィラメントに張力を付与する手段
としてフィラメントのコイル状部１５２を使用し、その
コイル部１５２と直線状部１５１との間に給電用の線状
導体１４４を設置することにより、コイル状部１５２の
発熱をなくすことができる。
状部１５１と背面基板２１の内面及びアノード基板１１
の内面との間隔は、夫々１．０ｍｍ、１．４ｍｍ程度に
なるため、表示管に振動が加わると、直線状部１５１
は、透明導電膜又は制御電極２５や他の電極等と接触す
ることがある。ガラスファイバー２０は、その接触を防
止している。一方フィラメントの直線状部１５１は、ガ
ラスファイバー２０に接触すると、熱を奪われ電子放出
に影響があるため、振動のない通常の状態ではガラスフ
ァイバー２０と接触しない方がよい。そこでガラスファ
イバー２０の直径は、線状導体１４４の直径に等しい
か、望ましくはその直径よりも小さくする。本実施の形
態は、スペーサーとしてガラスファイバーを用いた薄型
の表示管において、フィラメントに張力を付与する手段
としてフィラメントのコイル状部１５２を使用し、その
コイル部１５２と直線状部１５１との間に給電用の線状
導体１４４を設置することにより、コイル状部１５２の
発熱をなくすことができる。
【００２２】図８は、図７の線状導体１４４及びサポー
ト１６３の別の設置例を示す。図８（ａ）は、サポート
１６３を背面基板２１に固着し、給電用配線１３３及び
線状導体１４４をアノード基板１１に設置してある。図
８（ｂ）は、サポート１６３をアノード基板１１に固着
し、給電用配線１３３及び線状導体１４４もアノード基
板１１に設置してある。図８（ｃ）は、サポート１６３
をアノード基板１１に固着し、給電用配線１３３及び線
状導体１４４を背面基板２１に設置してある。
ト１６３の別の設置例を示す。図８（ａ）は、サポート
１６３を背面基板２１に固着し、給電用配線１３３及び
線状導体１４４をアノード基板１１に設置してある。図
８（ｂ）は、サポート１６３をアノード基板１１に固着
し、給電用配線１３３及び線状導体１４４もアノード基
板１１に設置してある。図８（ｃ）は、サポート１６３
をアノード基板１１に固着し、給電用配線１３３及び線
状導体１４４を背面基板２１に設置してある。
【００２３】図９は、図７のサポート１６３を省略した
場合の線状導体１４４の設置例を示す。図９（ａ）は、
フィラメントのコイル状部１５２の端部をアノード基板
１１に直接固着し、給電用配線１３３及び線状導体１４
４もアノード基板１１に設置してある。フィラメントの
直線状部１５１の高さは、線状導体１４４により規定し
ている。図９（ｂ）は、フィラメントのコイル状部１５
２の端部を背面基板２１に直接固着し、給電用配線１３
３及び線状導体１４４も背面基板２１に設置してある。
場合の線状導体１４４の設置例を示す。図９（ａ）は、
フィラメントのコイル状部１５２の端部をアノード基板
１１に直接固着し、給電用配線１３３及び線状導体１４
４もアノード基板１１に設置してある。フィラメントの
直線状部１５１の高さは、線状導体１４４により規定し
ている。図９（ｂ）は、フィラメントのコイル状部１５
２の端部を背面基板２１に直接固着し、給電用配線１３
３及び線状導体１４４も背面基板２１に設置してある。
【００２４】図７〜図９のいずれの設置形式を採用する
かは、表示管の各電極や配線の設置状況、スペース等を
考慮して決める。図７〜図９においては、フィラメント
のコイル状部１５２の端部を絶縁し、同部の直線状部１
５１側に給電する例について説明したが、図５、図６の
コイル状部１５２を短絡する給電形式についても同様に
実施することができる。
かは、表示管の各電極や配線の設置状況、スペース等を
考慮して決める。図７〜図９においては、フィラメント
のコイル状部１５２の端部を絶縁し、同部の直線状部１
５１側に給電する例について説明したが、図５、図６の
コイル状部１５２を短絡する給電形式についても同様に
実施することができる。
【００２５】
【発明の効果】本願発明の表示管は、直線状部とコイル
状部とから成る陰極用フィラメントを使用しているか
ら、従来の加工精度の高い、高価なアンカーを必要とし
ない。本願発明の表示管は、直線状部とコイル状部とか
ら成るフィラメントを使用し、コイル状部の端部を絶縁
し、コイル状部の直線状部側にフィラメントの給電用部
材を設けているから、フィラメントへの給電は、直線状
部のみに行われ、コイル状部には、行われない。したが
ってコイル状部が加熱して、赤色に発光して表示の妨げ
になったり、コイル状部の炭酸塩が分解して飛散し、ア
ノードの蛍光体を汚染したりすることがない。またフィ
ラメントへの給電用部材は、フィラメントの高さを規定
する手段にも使用できるから、高価で複雑な形状のサポ
ートを省略することができる。
状部とから成る陰極用フィラメントを使用しているか
ら、従来の加工精度の高い、高価なアンカーを必要とし
ない。本願発明の表示管は、直線状部とコイル状部とか
ら成るフィラメントを使用し、コイル状部の端部を絶縁
し、コイル状部の直線状部側にフィラメントの給電用部
材を設けているから、フィラメントへの給電は、直線状
部のみに行われ、コイル状部には、行われない。したが
ってコイル状部が加熱して、赤色に発光して表示の妨げ
になったり、コイル状部の炭酸塩が分解して飛散し、ア
ノードの蛍光体を汚染したりすることがない。またフィ
ラメントへの給電用部材は、フィラメントの高さを規定
する手段にも使用できるから、高価で複雑な形状のサポ
ートを省略することができる。
【００２６】本願発明の表示管は、フィラメントのコイ
ル状部を短絡することにより、コイル状部への給電を避
けることができ、この場合には、前記のコイル状部の直
線状部側に給電用部材を設けた場合と同じ効果を奏する
ことができる。またこの場合には、コイル状部の端部を
固着し支持する部材とフィラメントの給電用部材とを別
々に設ける必要がないから、部品数が少なく、構造が簡
単になる。本願発明の表示管は、直線状部とコイル状部
とから成るフィラメントを使用するが、コイル状部には
給電しないから、コイル状部の電力消費がなくなり、表
示管の消費電力が小さくなる。
ル状部を短絡することにより、コイル状部への給電を避
けることができ、この場合には、前記のコイル状部の直
線状部側に給電用部材を設けた場合と同じ効果を奏する
ことができる。またこの場合には、コイル状部の端部を
固着し支持する部材とフィラメントの給電用部材とを別
々に設ける必要がないから、部品数が少なく、構造が簡
単になる。本願発明の表示管は、直線状部とコイル状部
とから成るフィラメントを使用するが、コイル状部には
給電しないから、コイル状部の電力消費がなくなり、表
示管の消費電力が小さくなる。
【００２７】本願発明の表示管は、直線状部とコイル状
部とから成るフィラメントを使用し、コイル状部の加熱
を回避することにより、ガラスファイバー等のスペーサ
ーを用いた薄型表示管を実用に供することができる。
部とから成るフィラメントを使用し、コイル状部の加熱
を回避することにより、ガラスファイバー等のスペーサ
ーを用いた薄型表示管を実用に供することができる。
【図１】本願発明の第１の実施の形態に係る表示管の内
部平面図と断面図である。
部平面図と断面図である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態に係る表示管の他
の給電用部材を示す図である。
の給電用部材を示す図である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態に係る表示管の他
の給電用部材を示す図である。
の給電用部材を示す図である。
【図４】本願発明の第１の実施の形態に係る表示管のフ
ィラメントの他の固着手段を示す図である。
ィラメントの他の固着手段を示す図である。
【図５】本願発明の第２の実施の形態に係る表示管の内
部平面図と断面図である。
部平面図と断面図である。
【図６】本願発明の第２の実施の形態に係る表示管のフ
ィラメントのコイル状部を短絡する他の手段を示す図で
ある。
ィラメントのコイル状部を短絡する他の手段を示す図で
ある。
【図７】本願発明の第３の実施の形態に係る表示管の内
部平面図と断面図である。
部平面図と断面図である。
【図８】本願発明の第３の実施の形態に係る表示管の他
の給電用部材を示す図である。
の給電用部材を示す図である。
【図９】本願発明の第３の実施の形態に係る表示管のフ
ィラメントの他の固着手段を示す図である。
ィラメントの他の固着手段を示す図である。
【図１０】従来の表示管の内部平面図と断面図である。
１１ ガラスの基板 １２ 表示管の表示領域 １３１、１３２、１３３ 給電用配線 １４１ コンタクト用金属部材 １４２ ワイヤー １４３ 金属線 １４４ 線状導体 １５１ フィラメントの直線状部 １５２ フィラメントのコイル状部 １６１、１６２ サポート １７ ワイヤーの支持部材 １８ コイル状部の端部の固着部 １９ 線状導体 ２０ ガラスファイバーのスペーサー ２１ ガラスの基板 ２２ 蛍光体を塗布したアノード ２４１、２４２、２４３ ガラスの側面板 ２５ 透明導電膜又は制御電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川和良 千葉県茂原市大芝629双葉電子工業株式会 社内 (72)発明者 向後克俊 千葉県茂原市大芝629双葉電子工業株式会 社内 (72)発明者 吉村智志 千葉県茂原市大芝629双葉電子工業株式会 社内 Ｆターム(参考） 5C036 EE16 EE19 EF02 EF05 EG13 EH01 EH08 EH26
Claims (4)
- 【請求項１】 直線状部及びコイル状部から成る陰極用
フィラメントを備えた表示管において、絶縁されたサポ
ート又は絶縁材から成る基板にコイル状部の端部を固着
し、コイル状部の直線状部側にフィラメントの給電用部
材を設けたことを特徴とする表示管。 - 【請求項２】 直線状部及びコイル状部から成る陰極用
フィラメントを備えた表示管において、フィラメントの
給電用配線に固着したサポート又はその給電用配線にコ
イル状部の端部を固着し、コイル状部を短絡してあるこ
とを特徴とする表示管。 - 【請求項３】 アノード基板と透明導電膜又は制御電極
を形成した背面基板との間に、直線状部及びコイル状部
から成る陰極用フィラメントを備え、背面基板の透明導
電膜又は制御電極に固着した複数のスペーサーを備えた
表示管において、絶縁されたサポート又は絶縁材から成
る基板にコイル状部の端部を固着し、コイル状部の直線
状部側にフィラメントの給電用部材を設けたことを特徴
とする表示管。 - 【請求項４】 アノード基板と透明導電膜又は制御電極
を形成した背面基板との間に、直線状部及びコイル状部
から成る陰極用フィラメントを備え、背面基板の透明導
電膜又は制御電極に固着した複数のスペーサーを備えた
表示管において、フィラメントの給電用配線に固着した
サポート又はその給電用配線にコイル状部の端部を固着
し、コイル状部を短絡してあることを特徴とする表示
管。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281193A JP2002093350A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | フィラメントを用いた表示管 |
| US09/954,030 US6710536B2 (en) | 2000-09-18 | 2001-09-18 | Display device using filament |
| KR10-2001-0057439A KR100468247B1 (ko) | 2000-09-18 | 2001-09-18 | 필라멘트를 이용한 표시관 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281193A JP2002093350A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | フィラメントを用いた表示管 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=18765888
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|---|---|---|---|
| JP2000281193A Pending JP2002093350A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | フィラメントを用いた表示管 |
Country Status (4)
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| JP (1) | JP2002093350A (ja) |
| KR (1) | KR100468247B1 (ja) |
| TW (1) | TWI260033B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| WO2021210238A1 (ja) | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電子線発生源、電子線照射装置、及びｘ線照射装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3655281B2 (ja) * | 2002-12-19 | 2005-06-02 | 双葉電子工業株式会社 | 蛍光発光管 |
| US20070241654A1 (en) * | 2005-03-22 | 2007-10-18 | Robert Cassidy | Lamp filament design |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5420942Y2 (ja) * | 1975-11-22 | 1979-07-26 | ||
| JPS55102146A (en) * | 1979-01-31 | 1980-08-05 | Toshiba Corp | Directly-heated cathode structure |
| JPS56107453A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-26 | Nissan Motor Co Ltd | Fluorescent display tube |
| JPS617856U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-17 | 日本電気株式会社 | 螢光表示管 |
| JPS6360261U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-21 | ||
| JPH01151138A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-13 | Ise Electronics Corp | 螢光表示管 |
| JPH0317942A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 蛍光表示パネル用陰極組立体 |
| EP0428986B1 (en) * | 1989-11-17 | 1996-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flat picture display device |
| JP2563140B2 (ja) * | 1990-03-08 | 1996-12-11 | 双葉電子工業株式会社 | 蛍光発光管 |
| KR0139874Y1 (ko) * | 1992-11-24 | 1999-03-20 | 박경팔 | 형광표시관 |
| JP3051276B2 (ja) * | 1993-01-22 | 2000-06-12 | 双葉電子工業株式会社 | 蛍光表示管および蛍光表示管用Ｒｅ−Ｗ材 |
| JP3230442B2 (ja) * | 1996-10-21 | 2001-11-19 | 双葉電子工業株式会社 | 薄型蛍光表示管 |
| US6441543B1 (en) * | 1998-01-30 | 2002-08-27 | Si Diamond Technology, Inc. | Flat CRT display that includes a focus electrode as well as multiple anode and deflector electrodes |
| TW507235B (en) * | 2000-09-06 | 2002-10-21 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Filament for fluorescent display device |
-
2000
- 2000-09-18 JP JP2000281193A patent/JP2002093350A/ja active Pending
-
2001
- 2001-09-18 US US09/954,030 patent/US6710536B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-18 KR KR10-2001-0057439A patent/KR100468247B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-09-19 TW TW090123057A patent/TWI260033B/zh not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021210238A1 (ja) | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 浜松ホトニクス株式会社 | 電子線発生源、電子線照射装置、及びｘ線照射装置 |
Also Published As
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|---|---|
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| KR20020022034A (ko) | 2002-03-23 |
| TWI260033B (en) | 2006-08-11 |
| KR100468247B1 (ko) | 2005-01-27 |
| US6710536B2 (en) | 2004-03-23 |
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