JP2002086663A - 印刷システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版画像データの色情報と印刷ドラムのイン
キ色とのマッチングを図り、製版ミスを防止することが
可能な印刷システムを提供する。 【解決手段】 この印刷システムは、印刷ドラム５１，
５２が着脱可能であり入力される製版画像データに基づ
き印刷ドラムに巻着するためのマスタを製版する製版装
置１と、製版装置との間で色情報毎の製版画像データ２
２を含む各種データを通信可能に設けられた情報処理手
段２０と、製版装置に装着された印刷ドラムのインキ色
を検知するインキ色検知手段１３と、インキ色検知手段
１３で検知したインキ色に対応する製版画像データだけ
を製版装置１に送信するコントローラ１８とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マスタを製版する
製版装置と多色印刷装置が接続された印刷システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】複数の印刷ドラムが装着可能な多色印刷
装置には、製版機能を持たないタイプのものがある。こ
のような多色印刷装置では、多色印刷装置と個別に設け
た製版装置で印刷ドラムに巻着するマスタを製版し、こ
の製版装置で製版マスタを印刷ドラムに巻着させてい
る。多色印刷装置や製版装置では、何色のインキの印刷
ドラムが装置にセットされているのかを検知するのに、
装置操作者が一々印刷ドラムを見て確認しているのが現
状である。パソコンなどの情報処理装置が接続される製
版装置では、情報処理装置から送信される製版画像デー
タに基づきサーマルヘッドを発熱させて、未製版のマス
タヘ製版画像データに対応する製版画像を書き込んで製
版している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の構成であると、
製版装置に装着されている印刷ドラムのインキ色を確認
するのに一々装置を見なければならず面倒である。ま
た、製版装置にセットされている印刷ドラムのインキ色
と情報処理装置から送信される製版画像データの色情報
とが一致していなくても製版されてしまうので、製版ミ
スが発生してしまう。

【０００４】本発明は、製版画像データの色情報と印刷
ドラムのインキ色とのマッチングを図り、製版ミスを防
止することが可能な印刷システムを提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、印刷ドラムが着脱可能であ
り、入力される製版画像データに基づき印刷ドラムに巻
着するためのマスタを製版する製版装置と、製版装置と
の間で色情報毎の製版画像データを含む各種データを通
信可能に設けられた情報処理手段と、製版装置に装着さ
れた印刷ドラムのインキ色を検知する第１のインキ色検
知手段と、インキ色検知手段で検知したインキ色に対応
する製版画像データだけを前記製版装置に送信するコン
トローラとを有することを特徴としている。請求項１に
かかる発明によると、インキ色検知手段で検知した印刷
ドラムのインキ色に対応する製版画像データだけが製版
装置に送信される。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の印
刷システムにおいて、製版マスタを巻着した印刷ドラム
が複数着脱可能であり、製版装置との間でデータを通信
可能に設けられた多色印刷装置と、多色印刷装置に装着
された印刷ドラムのインキ色を検知する第２のインキ色
検知手段と、前記コントローラと接続されて印刷ドラム
の状態を報知する報知手段と、第１のインキ色検知手段
および／または第２のインキ色検知手段が検知したイン
キ色が前記製版画像データの色情報と対応するとき、報
知手段を作動して製版画像データの色情報と対応するイ
ンキ色の印刷ドラムが製版装置および／または多色印刷
装置に装着されていることを報知する制御手段とを有す
ることを特徴としている。

【０００７】請求項２にかかる発明によると、第１や第
２のインキ色検知手段が検知したインキ色と製版画像デ
ータの色情報とが対応すると、製版画像データの色情報
と対応するインキ色の印刷ドラムが製版装置や多色印刷
装置に装着されていることが報知される。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２記載の印
刷システムにおいて、製版装置または多色印刷装置に接
続され、印刷に使用しない印刷ドラムを保管するドラム
ケースと、ドラムケースに設けられて保管されている印
刷ドラムのインキ色を検知する第３のインキ色検知手段
とを有し、第３のインキ色検知手段で検知したインキ色
と製版画像データの色情報とが対応するとき、報知手段
を作動して製版画像データの色情報と対応するインキ色
の印刷ドラムがドラムケースに保管されていることを報
知することを特徴としている。

【０００９】請求項３にかかる発明によると、製版装置
や多色印刷装置に製版画像データの色情報に対応するイ
ンキ色の印刷ドラムが装着されていない場合でも、ドラ
ムケースに製版画像データの色情報に対応するインキ色
の印刷ドラムが保管されている場合には、その内容が表
示される。

【００１０】請求項４記載の発明は、印刷ドラムが着脱
可能であり、入力される製版画像データに基づき印刷ド
ラムに巻着するためのマスタを製版する製版装置と、製
版装置との間で色情報毎の製版画像データを含む各種デ
ータを通信可能に設けられた情報処理手段と、印刷ドラ
ムのインキ色を選択する色選択手段と、製版装置に装着
された印刷ドラムのインキ色を検知する第１のインキ色
検知手段と、色選択手段で選択したインキ色と第1のイ
ンキ色検知手段で検知したインキ色とが対応するとき、
色情報の製版画像データを製版装置に送信するコントロ
ーラとを有することを特徴としている。

【００１１】請求項４にかかる発明によると、色選択手
段で選択されたインキ色とインキ色検知手段で検知した
印刷ドラムのインキ色とが対応すると、選択されたイン
キ色に対応する色情報の製版画像データが製版装置に送
信される。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項４記載の印
刷システムにおいて、製版マスタを巻着した印刷ドラム
が複数着脱可能であり、製版装置との間でデータを通信
可能に設けられた多色印刷装置と、多色印刷装置に装着
された印刷ドラムのインキ色を検知する第２のインキ色
検知手段と、コントローラと接続されて印刷ドラムの状
態を報知する報知手段と、第１のインキ色検知手段およ
び／または第２のインキ色検知手段が検知したインキ色
が前記色選択手段で選択されたインキ色と対応すると
き、前記報知手段を作動して前記製版画像データの色情
報と対応するインキ色の印刷ドラムが前記製版装置およ
び／または前記多色印刷装置に装着されていることを報
知する制御手段とを有することを特徴としている。

【００１３】請求項５にかかる発明によると、インキ色
検知手段が検知したインキ色と選択されたインキ色とが
対応すると、製版画像データの色情報と対応するインキ
色の印刷ドラムが製版装置や多色印刷装置に装着されて
いることが報知される。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項５記載の印
刷システムにおいて、製版装置または多色印刷装置に接
続され、印刷に使用しない印刷ドラムを保管するドラム
ケースと、ドラムケースに設けられ、保管されている印
刷ドラムのインキ色を検知する第３のインキ色検知手段
とを有し、第３のインキ色検知手段で検知したインキ色
と選択されたインキ色とが対応するとき、報知手段を作
動して選択されたインキ色と対応するインキ色の印刷ド
ラムがドラムケースに保管されていることを表示するこ
とを特徴としている。

【００１５】請求項６にかかる発明によると、製版装置
や多色印刷装置に色選択手段で選択されたインキ色の印
刷ドラムが装着されていない場合でも、ドラムケースに
色選択手段で選択されたインキ色の印刷ドラムが保管さ
れている場合には、その内容が表示される。

【００１６】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は、本
発明の第１の実施の形態にかかる印刷システムの全体構
成を示している。この印刷システムは、印刷ドラム５
１，５２が１個ずつ装置本体１Ａに着脱可能な製版装置
１と、製版装置１との間で色情報毎の製版画像データ２
２を通信可能に設けられた情報処理手段としてのパーソ
ナルコンピュータ（以下「パソコン」と記す）２０と、
印刷ドラム５１，５２が装置本体５０Ａに着脱可能であ
り、製版装置１との間でデータを通信可能に設けられた
多色印刷装置５０と、コントローラ１８とを備えてい
る。

【００１７】製版装置１は、装着される印刷ドラム５１
や印刷ドラム５２に巻着するためのマスタを製版する製
版部２、印刷使用後のマスタを廃棄する排版部３、装着
された印刷ドラムに対して下方から接離動作する印圧部
材としてのプレスローラ４を装置本体１Ａ内に備えてい
る。印刷ドラム５１や印刷ドラム５２は、装置本体１Ａ
の略中央に装着される。装着される印刷ドラムとプレス
ローラ４との対向部は、用紙６に画像を転写する印刷部
１０となる。

【００１８】装置本体１Ａの右側部には、用紙６を載置
するための給紙台５が昇降可能に設けられている。本形
態において用紙６は版付けに用いる。給紙台５に載置さ
れた用紙６の上方には、用紙６を印刷部１０に向って給
紙する給紙ローラ８が配設されている。給紙ローラ８と
印刷部１０の間には、給紙された用紙６を所定のタイミ
ングで印刷部１０に送り込むためのレジストローラ対９
が配設されている。装置本体１Ａの左側部には、版付け
された用紙の排出部となる排紙台７が配設されている。
この排紙台７には、周知のエンドフェンス及びサイドフ
ェンスが設けられている。排紙台７と印刷部１０の間に
は、印刷部１０を通過した用紙６を排紙台７に搬送する
ための搬送ユニット１１が配置されている。

【００１９】製版装置１は、装置本体１Ａに装着された
印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段とし
てのインキ色検知センサ１３と、印刷ドラムの有無を検
知するドラム着脱センサ１２とを装置本体１Ａに配設さ
れている。

【００２０】装置本体１Ａの両側部には、コネクター１
５，１６がそれぞれ配設されている。コネクター１５は
多色印刷装置５０との接続部を構成し、多色印刷装置５
０に設けられたコネクター６５とデータ通信用のケーブ
ルで接続されている。コネクター１６はコントローラ１
８との接続部を構成し、コントローラ１８とデータ通信
用のケーブルで接続されている。コネクター１５，１６
は、装置本体１Ａに設けられた制御手段１４にケーブル
接続されている。

【００２１】装置本体１Ａの上部には、報知手段として
の表示装置１７が設けられている。表示装置１７は、装
置本体１Ａに装着される印刷ドラムの状態を報知するも
のである。印刷ドラムの状態を報知するとは、装置本体
１Ａに装着された印刷ドラムのインキ色、装着すべき印
刷ドラムのインキ色、装着すべき印刷ドラムの場所、装
着されている印刷ドラムのインキ色が異なること等を表
示して装置操作者に知らせることである。本形態では、
表示装置１７に液晶ディスプレイが用いられている。

【００２２】パソコン２０は、コントローラ１８を介し
て製版装置１に送信する製版画像データ２２が図示しな
い記憶部に記憶されている。本形態において、製版画像
データ２２は、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ），ブラック（ＢＫ）等の色情報毎
にそれぞれ作成されて４つの製版画像データとなってい
る。本形態では、４色の色情報に対応する４つの製版画
像データ２２としたが、色情報としては４色に限定され
るものではなく、印刷希望者の要望色に対応させて適宜
パソコン２０で製版画像データを作成すればよい。パソ
コン２０には、その処理内容や各種情報を表示するため
のディスプレス装置２１が接続されている。

【００２３】パソコン２０は、ネットワークの１つの形
態であるローカルエリアネットワーク（以下「ＬＡＮ」
と記す）１９を介してコントローラ１８と交信可能とな
っている。ＬＡＮ１９には、パソコン２０とコントロー
ラ１８とをケーブル接続してデータの通信を行う形態
と、無線でデータの通信を行う形態がある。本形態では
ケーブル接続としている。

【００２４】コントローラ１８は、パソコン２０から送
信される製版画像データのうち、インキ色検知センサ１
３で検知したインキ色に対応する製版画像データだけを
製版装置１に送信する機能を備えている。

【００２５】制御手段１４は、周知のマイクロコンピュ
ータで構成されている。制御手段１４には、図２に示す
ように製版部２、排版部３、ドラム着脱センサ１２、イ
ンキ色検知センサ１３、表示装置１７とともに製版装置
１の図示しない駆動部が電気的に接続されている。制御
手段１４は、インキ色検知センサ１３で検知したインキ
色をコントローラ１８に送信する機能と、コントローラ
１８から送信されてくる製版画像データ２２を基に製版
装置１の製版動作を制御する機能を備えている。

【００２６】多色印刷装置５０は、製版部２や排版部３
を持たない印刷専用機である。多色印刷装置５０は装置
本体５０Ａに、印刷ドラム５１，５２と、これらドラム
に対してそれぞれ下方から接離動作する印圧部材として
のプレスローラ５３，５４とを備えている。印圧部材と
しては周知の圧胴を用いても良い。印刷ドラム５１は装
置本体５０Ａの右側部寄りに、印刷ドラム５２は装置本
体５０Ａの左側部寄りにそれぞれ配置されている。印刷
ドラム５１とプレスローラ５３との対向部は用紙５７に
第１の画像を転写する印刷部６０となり、印刷ドラム５
２とプレスローラ５４との対向部は用紙５７に第２の画
像を転写する印刷部６１となる。本形態では多色印刷装
置５０の一形態として、印刷ドラムが2つ装着されるタ
イプを示しているが、多色印刷装置としては装着される
印刷ドラムが２つであるものに限定されるものではな
い。

【００２７】装置本体５０Ａの右側部には用紙５７を載
置するための給紙台５６が昇降可能に設けられている。
給紙台５６に載置された用紙５７の上方には、用紙５７
を印刷部６０に向って給紙する給紙ローラ５８が配設さ
れている。給紙ローラ５８と印刷部６０の間には、給紙
された用紙５７を所定のタイミングで印刷部６０に送り
込むためのレジストローラ対５９が配設されている。装
置本体５０Ａの左側部には、印刷された用紙を積載する
ための排紙台６２が配設されている。この排紙台６２に
は、周知のエンドフェンス及びサイドフェンスが設けら
れている。

【００２８】印刷部６０と印刷部６１の間には、印刷部
６０を通過した用紙５７を印刷部６１へ搬送する中間搬
送ユニット５５が配置されている。印刷部６１と排紙台
６２の間には、印刷部６１を通過した用紙５７を排紙台
６２に搬送するための搬送ユニット６３が配置されてい
る。

【００２９】装置本体５０Ａの上部には報知手段として
の表示装置６７が設けられている。表示装置６７は、装
置本体５０Ａに装着される印刷ドラム５１，５２や装置
の状態を報知するものである。印刷ドラムの状態を報知
するとは、装置本体５０Ａに装着された印刷ドラム５
１，５２のインキ色や製版装置１に装着すべき印刷ドラ
ムを表示し、装置操作者に知らせることである。本形態
では、表示装置６７に液晶ディスプレイが用いられてい
る。

【００３０】報知手段としては、表示装置１７，６７で
はなく音声発生装置を用いて報知内容を音声メッセージ
で装置操作者に知らせるように構成してもよいし、ラン
プを用いて報知内容をランプの点灯や点滅で報知するよ
うにしたものであってもよいし、これらを複合的に用い
たものであってもよい。

【００３１】多色印刷装置５０は、装置本体５０Ａに装
着された印刷ドラム５１，５２のインキ色を検知するイ
ンキ色検知手段としてのインキ色検知センサ７３Ａ，７
３Ｂと、印刷ドラム５１，５２の有無を検知するドラム
着脱センサ７２Ａ，７２Ｂとが装置本体５０Ａに配設さ
れている。

【００３２】装置本体５０Ａの右側部に設けられたコネ
クター６５は、製版装置１との接続部を構成し、装置本
体５０Ａに設けられた制御手段６４にケーブル接続され
ている。制御手段６４は、周知のマイクロコンピュータ
で構成されている。制御手段６４には、図２に示すよう
にドラム着脱センサ７２Ａ，７２Ｂ、インキ色検知セン
サ７３Ａ，７３Ｂ、表示装置６７とともに多色印刷装置
５０の図示しない駆動部が電気的に接続されている。つ
まり、制御手段６４は、製版装置１の制御手段１４を介
してコントローラ１８と接続されている。このため、表
示装置６７は、制御手段６４，１４を介してコントロー
ラ１８と接続されることになる。制御手段６４は、イン
キ色検知センサ１３やインキ色検知センサ７３Ａ，７３
Ｂで検知したインキ色と製版画像データの色情報とをそ
れぞれ比較し、その比較結果に応じて表示装置１７，６
７を作動する機能と、印刷処理機能を備えている。図１
に示すように、各制御手段にはそれぞれ電源６６が接続
されている。

【００３３】本形態では、印刷ドラムが５１，５２の２
つであり、その２つが多色印刷装置５０に装着されてい
る場合とする。このため、制御手段６４の報知機能は、
少なくともインキ色検知センサ７３Ａ，７３Ｂで検知し
たインキ色と製版画像データの色情報とが一致する場合
に、表示装置１７，６７を作動して製版画像データの色
情報と対応するインキ色の印刷ドラムが多色印刷装置５
０に装着されていることを報知するものとする。

【００３４】インキ色検知センサ１３とインキ色検知セ
ンサ７３Ａ，７３Ｂとは、装着される対象物が異なるだ
けで、基本的構成は同一なものである。よって、図３に
示すように、多色印刷装置５０に設けたインキ色検知セ
ンサ７３Ａ，７３Ｂを例にとり、その構成を説明する。
インキ色検知センサ７３Ａ，７３Ｂは、装置本体５０Ａ
の本体フレーム７０に装着された複数の押しボタン７
５，７６，７７，７８を有するボタンスイッチであり、
各押しボタンが押されるとオン状態となる。

【００３５】図３に示すように、印刷ドラム５１，５２
は、ドラム支持フレーム６８Ａ，６８Ｂにそれぞれ回転
自在に支持されている。ドラム支持フレーム６８Ａ，６
８Ｂの側板６９Ａ，６９Ｂには、各ドラム支持フレーム
を装置本体５０Ａに装着した際に、ボタン７５〜７８を
それぞれ収納する開口部８５，８６，８７，８８が任意
に形成されている。開口部８５は押しボタン７５を、開
口部８６は押しボタン７６を、開口部８７は押しボタン
７７を、開口部８８は押しボタン７８をそれぞれ収納す
るように配置されていて、各押しボタンが対応する開口
部に収納された状態において側板６９Ａ，６９Ｂの外面
６９ａ、６９ｂで各押しボタンを押さないように構成さ
れている。開口部８５〜８８は、インキ色に応じてその
位置や個数が異なるように側板６９Ａ，６９Ｂに形成さ
れている。

【００３６】本形態において、押しボタン７５はイエロ
ーのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで
押され、押しボタン７６はマゼンタのインキを有する印
刷ドラムのドラム支持フレームで押される。押しボタン
７７はシアンのインキを有する印刷ドラムのドラム支持
フレームで押され、押しボタン７８はブラックのインキ
を有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押される。
図３において、印刷ドラム５１はシアンのインキを有す
るドラムであって、印刷ドラ５２は、ブラックのインキ
を有する印刷ドラムとなっている。

【００３７】このような構成の印刷システムによる多色
製版処理を、図４，図５に示すフローチャートを中心に
説明する。各フローチャートにおいて、印刷ドラム５１
は第１ドラム、印刷ドラム５２は第２ドラムと便宜上称
することにする。また、印刷ドラム５１，５２は、多色
印刷装置５０に最初から装着された状態であるものとし
て以下説明するが、必ずしもこの形態に限定されるもの
ではない。例えば製版装置１側に１つの印刷ドラムが装
着され、多色印刷装置５０側に別な印刷ドラムが１つだ
け装着される形態でも良いし、最初から製版装置１や多
色印刷装置５０に印刷ドラムが装着されていない形態で
あってもよい。

【００３８】多色製版処理では、図４のステップ１００
に示すように、インキ色検知センサ７３Ａ，７３Ｂのイ
ンキ色検知信号の読み取りが行なわれ、多色印刷装置５
０に装着されている各ドラムのインキ色が読み取られ
る。ステップ１０１では多色印刷装置５０の第１ドラム
が装置本体５０Ａから取り外されたか否かがドラム着脱
センサ７２Ａの作動の有無で判断される。ドラム着脱セ
ンサ７２Ａがオフ状態であると、第１ドラムは取り外さ
れていないものとしてステップ１０５に進んで表示装置
６７に、「多色印刷装置の第１ドラムを製版装置に装着
して下さい」と表示する。ドラム着脱センサ７２Ａがオ
ン状態となると、第１ドラムが多色印刷装置５０から取
り外されたものとしてステップ１０２に進む。ステップ
１０２では表示装置６７に表示されている、「多色印刷
装置の第１ドラムを製版装置に装着して下さい」との表
示を消してステップ１０３に進む。

【００３９】ステップ１０３では、製版装置１に第１ド
ラムと同じインキ色のドラムが装着されたかが、インキ
色検知センサ１３の出力によって判断される。つまり、
装置操作者が多色印刷装置５０から取り外した第１ドラ
ムを製版装置１に間違いなく装着したかが判断される。
ここではインキ色検知センサ１３で検知したインキ色と
インキ色検知センサ７２Ａで検知したインキ色とが比較
され、両者が一致していなければステップ１０６に進
む。ステップ１０６では製版装置１の表示装置１７を作
動して、「製版装置に多色印刷装置の第１ドラムのイン
キ色と同じドラムを装着して下さい」と表示装置１７に
表示する。

【００４０】ステップ１０３でインキ色検知センサ１３
で検知したインキ色とインキ色検知センサ７２Ａで検知
したインキ色とが一致すると、ステップ１０４に進み、
表示装置１７に表示されている、「製版装置に多色印刷
装置の第１ドラムのインキ色と同じドラムを装着して下
さい」の表示を消して図５のステップ１０７に進む。ス
テップ１０７では、コントローラ１８によって製版装置
１に多色印刷装置５０の第１ドラムのインキ色と同じ色
情報の製版画像データを送信し、ステップ１０８で送信
された製版画像データに基づいて製版動作が実行され
る。

【００４１】ステップ１０９で製版動作が完了すると、
ステップ１１０において製版装置１の第１ドラムを取り
外したかがドラム着脱センサ１２の作動の有無で判断さ
れる。つまり、マスタが巻着された第１ドラムが製版装
置１から取り外されたかが判断される。そして、マスタ
が巻着された第１ドラムが取り外されていなければ、ス
テップ１１１に進んで、製版装置の第１ドラムを多色印
刷装置の第１ドラム位置に装着してくださいと表示装置
１７に表示する。ステップ１１０で第１ドラムが取り外
されている場合には、ステップ１１２に進んで製版装置
の第１ドラムを多色印刷装置の第１ドラム位置に装着し
てくださいとの表示を消してステップ１１３に進む。

【００４２】ステップ１１３では、多色印刷装置５０の
第２ドラムが装置本体５０Ａから取り外したか否かがド
ラム着脱センサ７２Ｂの作動の有無で判断される。ドラ
ム着脱センサ７２Ｂがオフ状態であると、第２ドラムは
取り外されていないものとしてステップ１１４に進んで
表示装置６７に「多色印刷装置の第２ドラムを製版装置
に装着して下さい」と表示する。ドラム着脱センサ７２
Ｂがオン状態となると、第２ドラムが多色印刷装置５０
から取り外されたものとしてステップ１１５に進む。ス
テップ１１５では表示装置６７に表示されている、「多
色印刷装置の第２ドラムを製版装置に装着して下さい」
との表示を消してス図６のテップ１１６に進む。

【００４３】ステップ１１６では、製版装置１に第２ド
ラムと同じインキ色のドラムが装着されたかが、インキ
色検知センサ１３の出力によって判断される。ここでは
インキ色検知センサ１３で検知したインキ色とインキ色
検知センサ７２Ｂで検知したインキ色とが比較され、両
者が一致していなければステップ１１７に進む。ステッ
プ１１７では製版装置１の表示装置１７を作動して、
「製版装置に多色印刷装置の第２ドラムのインキ色と同
じドラムを装着して下さい」と表示する。

【００４４】ステップ１１７でインキ色検知センサ１３
で検知したインキ色とインキ色検知センサ７２Ｂで検知
したインキ色とが一致すると、ステップ１１８に進み、
表示装置１７に表示されている、「製版装置に多色印刷
装置の第２ドラムのインキ色と同じドラムを装着して下
さい」の表示を消してステップ１１９に進む。ステップ
１１９では、コントローラ１８によって製版装置１に多
色印刷装置５０の第２ドラムのインキ色と同じ色情報の
製版画像データを送信し、ステップ１２０で送信された
製版画像データに基づいて製版動作が実行される。

【００４５】ステップ１２１で製版動作が完了すると、
図７のステップ１２２において製版装置１の第２ドラム
を取り外したかがドラム着脱センサ１２の作動の有無で
判断される。つまり、マスタが巻着された第２ドラムが
製版装置１から取り外されたかが判断される。そして、
マスタが巻着された第１ドラムが取り外されていなけれ
ば、ステップ１２３に進んで、製版装置の第２ドラムを
多色印刷装置の第２ドラム位置に装着してくださいと表
示装置１７に表示する。ステップ１２３で第１ドラムが
取り外されている場合には、ステップ１２４に進んで製
版装置の第２ドラムを多色印刷装置の第２ドラム位置に
装着してくださいとの表示を消して終了する。

【００４６】このように、多色印刷装置５０にセットさ
れている第１及び第２ドラムである印刷ドラム５１，５
２が製版装置１に装着されないと、印刷ドラム５１，５
２のインキ色に対応する色情報毎の製版画像データがコ
ントローラ１８から送信されないので、製版ミスが低減
するとともに、所望のインキ色に対応する製版画像を得
られる。また、各装置に装着される印刷ドラム５１，５
２のインキ色をいちいち確認しなくて済むので、作業性
が良くなる。

【００４７】図８は、多色印刷装置５０の印刷処理に関
するフローチャートの一形態である。この印刷処理は、
ステップ２２０でパソコン２０の操作によって印刷枚数
Ａが設定され、ステップ２２１でパソコン２０からの印
刷指令が入力されることで、ステップ２２２で印刷動作
が開始する。印刷動作が開始すると、多色印刷装置５０
の各部が動作して図１に示す用紙５７が給紙され印刷部
６０，６１で印刷ドラム５１，５２に巻着されたマスタ
の画像が印刷されて、中間搬送ユニット５５、搬送ユニ
ット６３によって排紙台６２に排出される。

【００４８】排紙台６２に用紙５７が排出されたことが
図示しない排紙センサによって検知されると、ステップ
２２３に示すように、印刷枚数Ａを減算して印刷枚数Ａ
を更新し、ステップ２２４で印刷枚数Ａが０（ゼロ）に
なるまで印刷動作が継続される。そして、印刷枚数が０
（ゼロ）になると、ステップ２２５に進んで印刷動作が
停止して印刷処理が終了する。 （第２の実施の形態）図９は、本発明の第２の実施の形
態にかかる印刷システムの全体構成を示している。この
印刷システムは、図１に示す印刷システムに対して、印
刷する際のインキ色を選択する色選択手段１９０、ドラ
ムケース９０，９１，９２を追加し、コントローラ１８
０及び多色印刷装置５０の制御手段６４０の機能が異な
っている。以下、図１に示す印刷システムとの相違点を
中心に説明する。

【００４９】色選択手段１９０は、複数のインキ色を選
択肢から選択するスイッチであって、本形態ではパソコ
ン２０に設けられている。選択肢とは、印刷に使用可能
なインキ色を表示した色パレットであって、本形態では
ディスプレイ装置２１上に表示される。色選択手段１９
０を製版装置１あるいは多色印刷装置５０に設け、選択
肢を各装置の表示装置１７，６７に表示する形態として
もよい。

【００５０】コントローラ１８０は、色選択手段１９０
で選択されたインキ色とインキ色検知手センサ１３で検
知したインキ色とを比較して両者が対応するとき、すな
わち、一致するときに選択されたインキ色に対応する色
情報毎の製版画像データ２２を製版装置１に送信する機
能を有している。

【００５１】ドラムケース９０，９１，９２は、印刷に
使用しない印刷ドラムを保管するもので、基本的には３
つとも同一構成となっている。ドラムケース９０，９
１，９２には、印刷ドラムの保管状態の有無や、保管さ
れている印刷ドラムのインキ色などの情報を報知する報
知手段として表示装置９３，９４，９５が設けられてい
る。各ドラムケースには、ランプ９６，９７，９８と、
保管されている印刷ドラムのインキ色を検知するインキ
色検知手段としてのインキ色検知センサ９９Ａ，９９
Ｂ，９９Ｃとがそれぞれ設けられている。

【００５２】インキ色検知センサ９９Ａ，９９Ｂ，９９
Ｃには、図３に示すものと同一タイプのものが採用され
ている。各ドラムケースは、印刷ドラムが保管されて各
インキ色検知センサがオン状態となると、保管している
印刷ドラムのインキ色を表示装置９３，９４，９５にそ
れぞれ表示するとともに、ドラムを保管しているケース
のランプが点灯するように構成されている。各ドラムケ
ースは、インキ色検知センサ９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃが
作動していない時は、表示装置９３，９４，９５に印刷
ドラムのないことを表示するように構成されている。各
ドラムケースは、多色印刷装置５０の左側部に設けられ
たコネクター１６５に通信ケーブルを介して接続されて
いて、多色印刷装置５０や製版装置１との間で情報の通
信が行えるように構成されている。

【００５３】制御手段６４０は、周知のマイクロコンピ
ュータで構成されている。制御手段６４０には、ドラム
着脱センサ７２Ａ，７２Ｂ、インキ色検知センサ７３
Ａ，７３Ｂ、表示装置６７とともに多色印刷装置５０の
図示しない駆動部が電気的に接続されている。制御手段
６４０は、製版装置１の制御手段１４を介してコントロ
ーラ１８０と接続されている。このため、表示装置６７
は、制御手段６４０，１４を介してコントローラ１８０
と接続されることになる。

【００５４】制御手段６４０は、インキ色検知センサ１
３及びインキ色検知センサ７３Ａ，７３Ｂやインキ色検
知センサ９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃで検知したインキ色と
色選択手段１９０で選択されたインキ色とをそれぞれ比
較し、各インキ色検知センサが検知したインキ色と選択
されたインキ色とが対応する、すなわち一致する場合
に、対応する表示装置１７，６７，９３，９４，９５を
作動して選択されたインキ色と対応するインキ色の印刷
ドラムが製版装置１や多色印刷装置５０に装着されてい
ることや、インキケースに保管されていることを報知す
る機能と、印刷処理機能を備えている。制御手段１４，
６４０には、電源６６がそれぞれ接続されている。

【００５５】このような構成の印刷システムによる多色
製版処理を、図１０ないし図１４に示す一連のフローチ
ャートを中心に説明する。このフローチャートにおい
て、印刷ドラム５１は第１ドラム、印刷ドラム５２は第
２ドラムと便宜上称することにする。また、本形態にか
かる印刷処理機能は、図１に示す印刷システムと一緒で
あるので、その説明は省略する。

【００５６】多色製版処理では、図１０のステップ１３
０に示すように、インキ色検知センサ７３Ａ，７３Ｂ及
びインキ色検知センサ１３のインキ色検知信号から、多
色印刷装置５０及び製版装置１に装着されている各ドラ
ムのインキ色を読み取り、例えばパソコン２０のディス
プレイ装置２１に表示してステップ１３１に進む。ステ
ップ１３１では、「多色印刷装置の各ドラムのインキ色
設定を変更するか？」をディスプレイ装置２１あるいは
表示装置６７に表示する。

【００５７】ステップ１３２では、多色印刷装置５０の
各ドラムのインキ色設定を変更するかが判断され、パソ
コン２０のキーボード等から変更情報が入力されると、
インキ色設定を交信する意思があるものとしてステップ
１３３に進む。

【００５８】ステップ１３３では、各ドラムのインキ色
を選択肢から色選択手段１９０を用いて選択し、選択さ
れた内容をディスプレス装置２１に表示してステップ１
３４に進む。ステップ１３４では、インキ色検知手段９
９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃからのインキ検知信号を取り込
み、第１ドラムの選択したインキ色のドラムが何れかの
ドラムケースにある（保管されている）場合には、対応
するドラムケースの表示装置に「選択」の表示を行う。
選択したインキ色のドラムが何れかのドラムケースにな
い時には、特別な表示は行わずステップ１３５に進む。

【００５９】ステップ１３５では、第１ドラムに選択し
たインキ色のドラムが製版装置１にセットされているか
否かが、インキ色検知センサ１３で検知したインキ色情
報と色選択手段１９０で選択したインキ色情報とを比較
することで判断される。そして、両者のインキ色情報が
互いに対応しない場合、すなわち、一致しない場合には
選択したインキ色のドラムが製版装置１にセットされて
いないものとしてステップ１３６に進み、両者のインキ
色情報が対応する、すなわち一致する場合には選択した
インキ色のドラムが製版装置１にセットされているもの
としてステップ１３７に進む。

【００６０】ステップ１３６では、「第１ドラムに選択
したインキ色のドラムを製版装置にセットして下さい」
との表示を製版装置１の表示装置１７に表示し、ステッ
プ１３７では、「第１ドラムに選択したインキ色のドラ
ムを製版装置にセットして下さい」の表示を消して図１
１のステップ１４１に進む。

【００６１】ステップ１３２において、多色印刷装置５
０の各ドラムのインキ色設定を変更しない場合には図１
１に示すステップ１３８に進む。ステップ１３８では、
「多色印刷装置の第１ドラムを製版装置にセットして下
さい」の表示を多色印刷装置の表示装置６７に表示し、
ステップ１３９に進む。

【００６２】ステップ１３９では、多色印刷装置５０の
第１ドラムを製版装置１にセットしたか否かが、ドラム
着脱センサ１２，７２Ａの状態で判断される。そして、
ドラム着脱センサ７２Ａが離脱状態を示し、ドラム着脱
センサ１２が装着状態を示していると、第１ドラムが製
版装置１にセットされたものとしてステップ１４０に進
み、「多色印刷装置の第１ドラムを製版装置にセットし
て下さい」の表示を消してステップ１４１に進む。

【００６３】ステップ１４１では、第１ドラムのインキ
色として選択されたインキ色と同じ色情報の製版画像デ
ータがコントローラ１８０によって製版装置１に送信さ
れ、送信された製版画像データに基づいて製版動作が実
行される。製版処理が終了すると、すなわち、選択され
たインキ色に対応した製版画像データを基に製版された
マスタが第１ドラムに巻着されると、ステップ１４２に
進んで、「ドラムを多色印刷装置の第１ドラムの場所に
セットして下さい」の表示を製版装置１の表示装置１７
に表示し、ステップ１４３に進む。

【００６４】ステップ１４３では、ドラムを多色印刷装
置の第１ドラムの場所にセットしたか否かが、ドラム着
脱センサ７２Ａの状態で判断され、ドラム着脱センサ７
２Ａが装着状態であると、ドラムが第１ドラムの場所に
セットされたものとして、ステップ１４４に進む。ステ
ップ１４４では、「ドラムを多色印刷装置の第１ドラム
の場所にセットして下さい」の表示を消し、図１２に示
すステップ１４５に進む。

【００６５】ステップ１４５では、第２ドラムに選択し
たインキ色のドラムが多色印刷装置５０にセットされた
か否かが、インキ色検知センサ７２Ｂで検知されるイン
キ色情報と、色選択手段で選択した選択色情報とを比較
することで判断される。そして、選択したインキ色のド
ラムがセットされている場合にはステップ１５０に進
み、セットされていない場合にはステップ１４６に進
む。

【００６６】ステップ１４６では、インキ色検知手段９
９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃからのインキ検知信号を取り込
み、第２ドラムの選択したインキ色のドラムが何れかの
ドラムケースにある（保管されている）場合には、対応
するドラムケースの表示装置に「選択」の表示を行う。
選択したインキ色のドラムが何れのドラムケースにない
時には、特別な表示は行わずステップ１４７に進む。

【００６７】ステップ１４７では、第２ドラムに選択し
たインキ色のドラムが製版装置１にセットされているか
否かが、インキ色検知センサ１３で検知したインキ色情
報と色選択手段１９０で選択したインキ色情報とを比較
することで判断される。そして、両者のインキ色情報が
互いに対応しない場合、すなわち、一致しない場合には
選択したインキ色のドラムが製版装置１にセットされて
いないものとしてステップ１４８に進み、両者のインキ
色情報が対応する、すなわち一致する場合には選択した
インキ色のドラムが製版装置１にセットされているもの
としてステップ１４９に進む。

【００６８】ステップ１４８では、「第２ドラムに選択
したインキ色のドラムを製版装置にセットして下さい」
との表示を製版装置１の表示装置１７に表示し、ステッ
プ１４９では、「第２ドラムに選択したインキ色のドラ
ムを製版装置にセットして下さい」の表示を消して図１
３のステップ１５３に進む。

【００６９】ステップ１４５において、第２ドラムに選
択したインキ色のドラムが多色印刷装置５０にセットさ
れている場合にはステップ１５０に進み、「多色印刷装
置の第２ドラムを製版装置にセットして下さい」との表
示を多色印刷装置５０の表示装置６７に表示し、ステッ
プ１５１に進む。

【００７０】ステップ１５１では、多色印刷装置５０の
第２ドラムを製版装置１にセットしたか否かが、ドラム
着脱センサ１２，７２Ｂの状態で判断される。そして、
ドラム着脱センサ７２Ｂが離脱状態を示し、ドラム着脱
センサ１２が装着状態を示していると、第２ドラムが製
版装置１にセットされたものとしてステップ１５２に進
み、「多色印刷装置の第２ドラムを製版装置にセットし
て下さい」の表示を消してステップ１５３に進む。

【００７１】ステップ１５３では、第２ドラムのインキ
色として選択されたインキ色と同じ色情報の製版画像デ
ータがコントローラ１８０によって製版装置１に送信さ
れ、送信された製版画像データに基づいて製版動作が実
行される。製版処理が終了すると、すなわち、選択され
たインキ色に対応した製版画像データを基に製版された
マスタが第２ドラムに巻着されると、ステップ１５４に
進んで、「ドラムを多色印刷装置の第２ドラムの場所に
セットして下さい」の表示を製版装置１の表示装置１７
に表示し、ステップ１５５に進む。

【００７２】ステップ１５５では、ドラムを多色印刷装
置の第２ドラムの場所にセットしたか否かが、ドラム着
脱センサ７２Ｂの状態で判断され、ドラム着脱センサ７
２Ｂが装着状態を示していると、ドラムが第２ドラムの
場所にセットされたものとして、ステップ１５６に進
む。ステップ１５６では、「ドラムを多色印刷装置の第
２ドラムの場所にセットして下さい」の表示を消して多
色製版処理が終了する。

【００７３】このように、製版装置１や多色印刷装置５
０にセットされている第１及び第２ドラムである印刷ド
ラム５１，５２のインキ色が、選択されたインキ色と同
じでないと、印刷ドラム５１，５２のインキ色に対応す
る色情報毎の製版画像データがコントローラ１８０から
送信されないので、製版ミスが低減するとともに、所望
のインキ色に対応する製版画像を得られる。また、各装
置に装着される印刷ドラム５１，５２のインキ色をいち
いち確認しなくて済むので、作業性が良くなる。さら
に、色選択手段１９０で選択されたインキ色と対応する
印刷ドラムがドラムケース９０，９１，９２を含む印刷
システム中に存在している場合には、システムのどこに
存在しているかが表示されるので、装置操作者が的確に
所望のインキ色を有する印刷ドラムの位置を知ることが
でき、作業性が良くなる。 （第３の実施の形態）図１４は、本発明の第３の実施の
形態にかかる印刷システムの全体構成を示している。こ
の印刷システムは、第１の実施の形態のシステムに、第
２の実施の形態で用いたドラムケース９０，９１，９２
を追加した構成となっている。このため、各形態と共通
の構成要素には同一符号を付し、その説明は省略する。

【００７４】本形態における多色印刷装置５０に設けら
れる制御手段７４０は、製版画像データの色情報とドラ
ムケースのインキ色検知センサ９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃ
や製版装置１のインキ色検知センサ１３あるいは多色印
刷装置５０のインキ色検知センサ７２Ａ，７２Ｂで検知
したインキ色とが対応するとき、表示装置１７，６７，
９３，９４，９５を作動して製版画像データの色情報と
対応するインキ色の印刷ドラムの位置を表示する報知処
理の機能を備えている。

【００７５】以下、報知処理について図１５に示すフロ
ーチャートを基に説明する。図１５のステップ２００で
は、各インキ色検知センサからのインキ色検知信号を読
み込んでステップ２０１に進む。ステップ２０１では、
製版画像データの色情報と製版装置１に装着されたドラ
ムのインキ色とが比較されて、製版画像データの色情報
に対応するドラムを製版装置１が備えているか否かが判
断される。ここで、インキ色検知センサ１３がインキ色
を検知し、そのインキ色と製版画像データの色情報とが
対応、すなわち一致している場合には、ステップ２０２
に進んで製版装置１に製版画像データの色情報と同一の
インキ色のドラムがあることを表示装置１７に表示して
報知処理を終了する。ステップ２０１において、両者が
一致しない場合、例えば製版装置１に選択されたインキ
色のドラムやドラムそのものが装着されていない場合に
は、ステップ２０３に進む。

【００７６】ステップ２０３では、多色印刷装置５０の
ドラムのインキ色と製版画像データの色情報とが比較さ
れて、製版画像データの色情報に対応するドラムを多色
印刷装置５０が備えているか否かが判断される。ここ
で、インキ色検知センサ７２Ａ，７２Ｂがインキ色を検
知し、そのインキ色と製版画像データの色情報とが対
応、すなわち一致している場合には、ステップ２０４に
進んで多色印刷装置５０に製版画像データの色情報と同
一のインキ色のドラムがあることを表示装置６７に表示
して報知処理を終了する。ステップ２０３において、両
者が一致しない場合、例えば多色印刷装置５０に製版画
像データの色情報と対応するインキ色のドラムやドラム
そのものが装着されていない場合には、ステップ２０５
に進む。

【００７７】ステップ２０５では、製版画像データの色
情報と各ドラムケースのインキ色検知センサ９９Ａ，９
９Ｂ，９９Ｃで検知されるインキ色とが比較され、製版
画像データの色情報に対応するドラムを各ドラムケース
が備えているか否かが判断される。そして、何れかのド
ラムケースに印刷ドラムが保管されていて、その保管さ
れている印刷ドラムのインキ色と製版画像データの色情
報とが対応、すなわち一致している場合には、ステップ
２０６に進んで製版画像データの色情報と同一のインキ
色のドラムが何れかのドラムケースにあることを表示装
置９３，９４，９５あるいは表示装置１７，６７に表示
して報知処理を終える。何れのドラムケースにも印刷ド
ラムが保管されていない場合や、保管されている印刷ド
ラムのインキ色と製版画像データの色情報とが違ってい
る場合には、ステップ２０７に進んで、印刷システム中
に製版画像データの色情報と対応するインキ色のドラム
のないことを表示装置１７，６７に表示して報知処理を
終了する。

【００７８】このような構成とすることで、製版画像デ
ータの色情報と対応する印刷ドラムがドラムケース９
０，９１，９２を含む印刷システム中に存在している場
合には、システムのどこに存在しているかが表示される
ので、装置操作者が的確に所望のインキ色を有する印刷
ドラムの位置を知ることができ、作業性が良くなる。

【００７９】上述の各形態では、コントローラ１８，１
８０をそれぞれ製版装置１と独立して設けているが、例
えば図１６に示すように、コントローラ１８，１８０を
製版装置１に設ける形態であっても良いし、あるいは、
制御手段１４とコントローラ１８あるいは制御手段１４
とコントローラ１８０とを一体的に構成した形態であっ
てもよい。

【００８０】各形態において、インキ色検知手段として
押しボタンスイッチ式のインキ色検知センサを例示した
が、印刷ドラムのインキ色を検知できるものであれば、
上記の形態に限定されるものではなく、例えば、印刷ド
ラムのインキ面に光を照射して、その反射率からインキ
色を検知する光学式のセンサであってもよいし、インキ
色に対応する磁気情報を印刷ドラム側に設け、その磁気
情報を読み取る磁気センサであってよい。押しボタンス
イッチの配置場所としては、ドラム支持フレームに装着
される周知のインキパック側に設けてもよい。

【００８１】各形態において、コントローラ１８，１８
０は、ＬＡＮ１９を介してパソコン２０と接続している
が、ＬＡＮ１９を介さずに直接パソコン２０と接続する
形態としてもよい。

【００８２】

【発明の効果】本発明によれば、インキ色検知手段で検
知した印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データ
だけが製版装置に送信されるため、印刷ドラムのインキ
色と対応した製版だけが行なわれて製版ミスが低減す
る。各装置に装着される印刷ドラムのインキ色をいちい
ち確認しなくて済むので、作業性が良くなる。

【００８３】本発明によれば、第１のインキ色検知手段
や第２のインキ色検知手段が検知したインキ色と製版画
像データの色情報とが対応すると、製版画像データの色
情報と対応するインキ色の印刷ドラムが製版装置や多色
印刷装置に装着されていることが報知されるため、装置
操作者は、製版したい原稿の色に対応するインキ色の印
刷ドラムの場所を知ることができ、作業性が向上する。

【００８４】本発明によれば、製版装置や印刷装置に製
版画像データの色情報に対応するインキ色の印刷ドラム
が装着されていない場合でも、ドラムケースに製版画像
データの色情報に対応するインキ色の印刷ドラムが保管
されている場合には、その内容が表示されるので、印刷
ドラムのセットミスを装置操作者が知ることができ、作
業性が向上する。

【００８５】本発明によれば、色選択手段で選択された
インキ色に対応する製版画像データだけが製版装置に送
信されるため、印刷ドラムのインキ色と対応した製版だ
けが行なわれて製版ミスが低減する。各装置に装着され
る印刷ドラムのインキ色をいちいち確認しなくて済むの
で、作業性が良くなる。

【００８６】本発明によれば、第１のインキ色検知手段
や第２のインキ色検知手段が検知したインキ色と選択さ
れたインキ色とが対応すると、製版画像データの色情報
と対応するインキ色の印刷ドラムが製版装置や多色印刷
装置に装着されていることが報知されるため、装置操作
者は、製版したい原稿の色に対応するインキ色の印刷ド
ラムの場所を知ることができ、作業性が向上する。

【００８７】本発明によれば、製版装置や多色印刷装置
に色選択手段で選択されたインキ色の印刷ドラムが装着
されていない場合でも、ドラムケースに色選択手段で選
択されたインキ色の印刷ドラムが保管されている場合に
は、その内容が表示されるので、印刷ドラムのセットミ
スを装置操作者が知ることができ、作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す印刷システム
の概略全体構成図である。

【図２】本発明にかかるコントローラとそれにつながる
構成要素の接続関係を示すブロック図である。

【図３】インキ色検知手段の一構成例を示す平面断面図
である。

【図４】多色製版処理の一形態を示すフローチャートで
ある。

【図５】図４に示すフローチャートの端子につながる
フローチャートである。

【図６】図５に示すフローチャートの端子につながる
フローチャートである。

【図７】図６に示すフローチャートの端子につながる
フローチャートである。

【図８】多色印刷装置の印刷処理の一形態を示すフロー
チャートである。

【図９】本発明の第２の実施の形態を示す印刷システム
の概略全体構成図である。

【図１０】第２の実施の形態における多色製版処理の一
形態を示すフローチャートである。

【図１１】図１０に示すフローチャートの端子＊１，＊
２につながるフローチャートである。

【図１２】図１１に示すフローチャートの端子＊３につ
ながるフローチャートである。

【図１３】図１２に示すフローチャートの端子＊４，＊
５につながるフローチャートである。

【図１４】本発明の第３の実施の形態を示す印刷システ
ムの概略全体構成図である。

【図１５】第３の実施の形態における報知処理の一形態
を示すフローチャートである。

【図１６】コントローラと制御手段の別な形態を示す概
略構成図である。

【符号の説明】

１ 製版装置 １３ 第１のインキ色検知手
段 １４，６４，６４０，７４０ 制御手段 １７，６７ 報知手段 １８ コントローラ ２０ 情報処理手段 ５０ 多色印刷装置 ５１，５２ 印刷ドラム ７３Ａ，７３Ｂ 第２のインキ色検知手
段 ９０，９１，９２ ドラムケース ９９Ａ，９９Ｂ，９９Ｃ 第３のインキ色検知手
段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷ドラムが着脱可能であり、入力される
   製版画像データに基づき前記印刷ドラムに巻着するため
   のマスタを製版する製版装置と、 前記製版装置との間で色情報毎の製版画像データを含む
   各種データを通信可能に設けられた情報処理手段と、 前記製版装置に装着された印刷ドラムのインキ色を検知
   する第１のインキ色検知手段と、 前記インキ色検知手段で検知したインキ色に対応する製
   版画像データだけを前記製版装置に送信するコントロー
   ラとを有する印刷システム。
2. 【請求項２】請求項１記載の印刷システムにおいて、 製版マスタを巻着した印刷ドラムが複数着脱可能であ
   り、前記製版装置との間でデータを通信可能に設けられ
   た多色印刷装置と、 前記多色印刷装置に装着された印刷ドラムのインキ色を
   検知する第２のインキ色検知手段と、 前記コントローラと接続されて前記印刷ドラムの状態を
   報知する報知手段と、 第１のインキ色検知手段および／または第２のインキ色
   検知手段が検知したインキ色が前記製版画像データの色
   情報と対応するとき、上記報知手段を作動して前記製版
   画像データの色情報と対応するインキ色の印刷ドラムが
   前記製版装置および／または前記多色印刷装置に装着さ
   れていることを報知する制御手段とを有する印刷システ
   ム。
3. 【請求項３】請求項２記載の印刷システムにおいて、 前記製版装置または前記多色印刷装置に接続され、印刷
   に使用しない印刷ドラムを保管するドラムケースと、 前記ドラムケースに設けられ、保管されている印刷ドラ
   ムのインキ色を検知する第３のインキ色検知手段とを有
   し、 前記制御手段は、第３のインキ色検知手段で検知したイ
   ンキ色と製版画像データの色情報とが対応するとき、前
   記報知手段を作動して前記製版画像データの色情報と対
   応するインキ色の印刷ドラムがドラムケースに保管され
   ていることを報知する印刷システム。
4. 【請求項４】印刷ドラムが着脱可能であり、入力される
   製版画像データに基づき前記印刷ドラムに巻着するため
   のマスタを製版する製版装置と、 前記製版装置との間で色情報毎の製版画像データを含む
   各種データを通信可能に設けられた情報処理手段と、 前記印刷ドラムのインキ色を選択する色選択手段と、 前記製版装置に装着された印刷ドラムのインキ色を検知
   する第１のインキ色検知手段と、 前記色選択手段で選択したインキ色と前記インキ色検知
   手段で検知したインキ色とが対応するとき、選択された
   インキ色に対応する色情報の製版画像データを前記製版
   装置に送信するコントローラとを有する印刷システム。
5. 【請求項５】請求項４記載の印刷システムにおいて、 製版マスタを巻着した印刷ドラムが複数着脱可能であ
   り、前記製版装置との間でデータを通信可能に設けられ
   た多色印刷装置と、 前記多色印刷装置に装着された印刷ドラムのインキ色を
   検知する第２のインキ色検知手段と、 前記コントローラと接続されて前記印刷ドラムの状態を
   報知する報知手段と、 第１のインキ色検知手段および／または第２のインキ色
   検知手段が検知したインキ色が前記色選択手段で選択さ
   れたインキ色と対応するとき、前記報知手段を作動して
   前記製版画像データの色情報と対応するインキ色の印刷
   ドラムが前記製版装置および／または前記多色印刷装置
   に装着されていることを報知する制御手段とを有する印
   刷システム。
6. 【請求項６】請求項５記載の印刷システムにおいて、 前記製版装置または前記多色印刷装置に接続され、印刷
   に使用しない印刷ドラムを保管するドラムケースと、 前記ドラムケースに設けられ、保管されている印刷ドラ
   ムのインキ色を検知する第３のインキ色検知手段とを有
   し、 前記制御手段は、第３のインキ色検知手段で検知したイ
   ンキ色と選択されたインキ色とが対応するとき、前記報
   知手段を作動して選択されたインキ色と対応するインキ
   色の印刷ドラムがドラムケースに保管されていることを
   報知する印刷システム。