JP2002086665A - 多色印刷装置および印刷システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製版画像データの送信量を少なくして製版時
間の短縮れる多色印刷装置や印刷システムを提供する。 【解決手段】 この多色印刷装置や印刷システムは、装
置本体１Ａに装着可能な複数の印刷ドラム２４Ａ〜２４
Ｄと、入力される製版画像データ２２に基づき印刷ドラ
ムに巻着するためのマスタを製版する製版手段２Ａ〜２
Ｂと、装置本体に装着されている印刷ドラムの個数に対
応する製版画像データを製版手段に送信するデータ送信
手段３０，１８０とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マスタを製版する
製版手段と製版画像データを送信するデータ送信手段と
を有する多色印刷装置および印刷システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷ドラムに巻着するマスタを製版する
製版手段を備え、複数の印刷ドラムが装着可能な多色印
刷装置では、データ送信手段から入力される製版画像デ
ータに基づき製版手段でマスタを製版し、製版したマス
タを印刷ドラムに巻着して多色印刷を行っている。多色
印刷装置では、装置本体に装着された印刷ドラムの個数
やインキ色を知るのに、装置操作者が一々印刷ドラムを
見て確認している。このため、送信される製版画像デー
タは、装置本体に装着可能な印刷ドラムの分だけ製版手
段に送信されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の構成であると、
多色印刷装置に装着されている印刷ドラムの個数やイン
キ色を確認するのに一々装置内を見なければならず面倒
である。製版画像データが、装着可能な印刷ドラムの分
だけ製版手段に送信されているので、装着されていない
印刷ドラムに対応する製版画像データも送信されていま
い、データ送信に時間がかかり、製版開始までの時間が
長くなってしまう。また、送信された製版画像データが
装着されている印刷ドラムのインキ色と対応しないと、
製版ミスが発生してしまう。本発明は、製版画像データ
の送信量を少なくして製版時間の短縮れる多色印刷装置
や印刷システムを提供することを目的とする。さらに本
発明は、作業性が良く、送信された製版画像データと印
刷ドラムのインキ色のミスマッチによる製版ミスを防止
できる多色印刷装置や印刷システムを提供することを目
的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にかかる多色印刷装置や印刷システムは、装
置本体に装着可能な複数の印刷ドラムと、入力される製
版画像データに基づき前記印刷ドラムに巻着するための
マスタを製版する製版手段と、装置本体に装着されてい
る印刷ドラムの個数に対応する製版画像データを製版手
段に送信するデータ送信手段とを有することを特徴とし
ている。本発明によると、データ送信手段から送信され
る製版画像データが、装着されている印刷ドラムの個数
分しか製版手段に送信されないので、データの送信量が
少なくなる。

【０００５】本発明にかかる多色印刷装置や印刷システ
ムは、印刷ドラムの着脱状態を検知するドラム着脱検知
手段を有し、データ送信手段が、ドラム着脱検知手段の
検知情報に応じて印刷ドラムの装着個数を検知し、この
検知結果に基づき装着されている印刷ドラムに対応する
製版画像データを製版手段に送信することを特徴として
いる。本発明によると、ドラム着脱検知手段の検知情報
に応じて印刷ドラムの装着個数が検知され、装着されて
いる印刷ドラムに対応する製版画像データが製版手段に
送信される。

【０００６】本発明にかかる多色印刷装置や印刷システ
ムは、印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手
段を有し、データ送信手段が、インキ色検知手段で検知
されたインキ色情報に基づき装着されている印刷ドラム
のインキ色を検知し、この検知結果に基づき装着されて
いる印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを
製版手段に送信することを特徴としている。本発明によ
ると、インキ色検知手段の検知情報に応じて装着されて
いる印刷ドラムのインキ色が検知され、装着されている
印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データが検知
されたインキ色に対応する印刷ドラムの製版手段に送信
される。

【０００７】製版手段が、装着可能な印刷ドラムにそれ
ぞれ対応して設けられる場合には、ドラム着脱検知手段
やインキ色検知手段の検知情報に応じて検知された印刷
ドラムの装着個数やインキ色に基づき、装着されている
印刷ドラムに対応する製版画像データが装着されている
印刷ドラムに対応する製版手段にそれぞれ送信される。

【０００８】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は、本
発明の第１の実施の形態にかかる印刷システムの全体構
成を示している。この印刷システムは、複数の印刷ドラ
ム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄが装置本体１Ａに着
脱可能な多色印刷装置１と、多色印刷装置１に対して製
版画像データ２２を送信可能に設けられたデータ送信手
段３０とを備えている。データ送信手段３０は、パーソ
ナルコンピュータ（以下「パソコン」と記す）２０とコ
ントローラ１８とを備えている。

【０００９】多色印刷装置１は、装着される印刷ドラム
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄにそれぞれ巻着するた
めのマスタを製版する製版手段２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２
Ｄ、印刷使用後のマスタを廃棄する排版手段３Ａ，３
Ｂ，３Ｃ，３Ｄ、装着された印刷ドラムに対して下方か
らそれぞれ接離動作する印圧部材としてのプレスローラ
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを装置本体１Ａ内に設けられて
いる。装着される印刷ドラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，
２４Ｄとプレスローラ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄとの対向
部は、用紙６に画像をそれぞれ転写する印刷部１０Ａ，
１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄとなる。印刷部材としては周知
の圧胴を用いてもよい。なお、図1に示す印刷ドラム２
４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄの並び順は一例に過ぎ
ず、各形態の順序に限定されるものではない。

【００１０】装置本体１Ａの右側部には、用紙６を載置
するための給紙台５が昇降可能に設けられている。本形
態において用紙６は版付けおよび印刷に用いられる。給
紙台５に載置された用紙６の上方には、用紙６を印刷部
１０Ａに向って給紙する給紙ローラ８が配設されてい
る。給紙ローラ８と印刷部１０Ａの間には、給紙された
用紙６を所定のタイミングで印刷部１０Ａに送り込むた
めのレジストローラ対９が配設されている。装置本体１
Ａの左側部には、版付けや印刷された用紙６の排出部と
なる排紙台７が配設されている。この排紙台７には、周
知のエンドフェンスおよびサイドフェンスが設けられて
いる。排紙台７近傍の装置本体１Ａには、印刷部１０Ｄ
を通過した用紙６を排紙台７に搬送するための排紙搬送
ユニット１１が配置されている。印刷部１０Ａと印刷部
１０Ｂ、印刷部１０Ｂと印刷部１０Ｃの間および印刷部
１０Ｃと印刷部１０Ｄの間には、上流側の印刷部から下
流側の印刷部へと用紙６を搬送する搬送手段２５Ａ，２
５Ｂ，２５Ｃがそれぞれ配置されている。

【００１１】印刷システムは、装置本体１Ａに、装置本
体１Ａに装着された印刷ドラムのインキ色を検知するイ
ンキ色検知手段としてのインキ色検知センサ１３Ａ，１
３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄと、装置本体１Ａに対する各印刷
ドラムの着脱状態を検知するドラム着脱検知手段として
のドラム着脱センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄと
が配設されている。

【００１２】装置本体１Ａの上部には、報知手段として
機能する表示装置１７が設けられている。表示装置１７
は、装置本体１Ａに装着される印刷ドラムの状態を報知
するものである。印刷ドラムの状態を報知するとは、装
置本体１Ａに装着された各印刷ドラムのインキ色や装着
個数、装着すべき印刷ドラムのインキ色、装着すべき印
刷ドラムの場所、装着されている印刷ドラムのインキ色
が異なること等を表示して装置操作者に知らせることで
ある。本形態では、表示装置１７に液晶ディスプレイが
用いられている。

【００１３】パソコン２０は、ネットワークの１つの形
態であるローカルエリアネットワーク（以下「ＬＡＮ」
と記す）１９を介してコントローラ１８と交信可能とな
っている。ＬＡＮ１９には、パソコン２０とコントロー
ラ１８とをケーブル接続してデータの通信を行う形態
と、無線でデータの通信を行う形態がある。本形態では
ケーブル接続としている。すなわち、パソコン２０は、
図示しない通信アダプタとネットワークケーブルを介し
てＬＡＮ１９に接続され、このＬＡＮ１９には、装置本
体１Ａの左側部に設けた通信アダプタ１６と通信ケーブ
ルを介して多色印刷装置１が接続されている。

【００１４】パソコン２０は、周知の情報処理機能のほ
か、本形態では製版画像データ２２の作成機能や作成さ
れた製版画像データ２２が記憶される。この製版画像デ
ータ２２は、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ），ブラック（ＢＫ）等の色情報毎
にそれぞれ作成されて４つの製版画像データとして記憶
されている。本形態では、４色の色情報に対応する４つ
の製版画像データ２２としたが、色情報としては４色に
限定されるものではなく、印刷希望者の要望色に対応さ
せて適宜パソコン２０で製版画像データを作成したり、
既存のデータを記憶させて用いればよい。パソコン２０
には、その処理内容や各種情報を表示するための報知手
段として機能するディスプレス装置２１が接続されてい
る。ディスプレス装置２１は、装置本体１Ａに装着され
る印刷ドラムの状態を表示装置１７同様に報知するもの
である。本形態は、製版画像データ２２の数と装置本体
１Ａに装着可能な印刷ドラムの個数とが同一なものを前
提としている。

【００１５】コントローラ１８は、装置本体１Ａ内に設
けられていて、通信アダプタ１６と電源６６とにケーブ
ルで接続されている。コントローラ１８は、周知のマイ
クロコンピュータでその要部が構成されている。図２に
示すように、コントローラ１８には、製版手段２Ａ〜２
Ｄ、排版手段３Ａ〜３Ｄ、ドラム着脱センサ１２Ａ〜１
２Ｄ、インキ色検知センサ１３Ａ〜１３Ｄ、表示装置１
７とともに多色印刷装置１の図示しない各駆動部やカウ
ンター１４が電気的に接続されている。ドラム着脱セン
サ１２Ａ〜１２Ｄおよびインキ色検知センサ１３Ａ〜１
３Ｄは、各印刷ドラムが装置本体１Ａに装着されるとオ
ン状態となり、ドラム検知情報およびインキ色情報を出
力するようにそれぞれ構成されている。カウンター１４
は、印刷ドラムが装着されてオン状態となったドラム着
脱センサをカウントするのに用いられる。

【００１６】コントローラ１８は、パソコン２０から送
信されてくる製版画像データ２２を用いて製版処理を行
う機能や、製版後に印刷処理を行う機能を備えている。
コントローラ１８は、ドラム着脱センサ１２Ａ〜１２Ｄ
の検知情報に応じて装置本体１Ａに装着された印刷ドラ
ムの装着個数を検知し、その検知結果に基づき装着され
ている印刷ドラムに対応する製版画像データを、装着さ
れている印刷ドラムに対応する製版手段に送信する機能
や、インキ色検知センサ１３Ａ〜１３Ｄで検知されるイ
ンキ色情報に基づき装着されている印刷ドラムのインキ
色を検知し、その検知結果に基づき装着されている印刷
ドラムのインキ色に対応する製版画像データを、装着さ
れている印刷ドラムに対応する製版手段にそれぞれ送信
する機能を有する製版画像データ制御機能を備えてい
る。

【００１７】図３に示すように、インキ色検知センサ１
３Ａ〜１３Ｄは、基本的構成は同一であるので、同一構
成部材には同一符号を付す。インキ色検知センサ１３Ａ
〜１３Ｄは、装置本体１Ａの本体フレーム７０にそれぞ
れ装着された複数の押しボタン７５，７６，７７，７８
をそれぞれ有するボタンスイッチであり、各押しボタン
が押されるとオン状態となる。

【００１８】印刷ドラム２４Ａ〜２４Ｄは、ドラム支持
フレーム６８Ａ，６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄにそれぞれ回
転自在に支持されている。ドラム支持フレーム６８Ａ，
６８Ｂ，６８Ｃ，６８Ｄの側板６９Ａ，６９Ｂ，６９
Ｃ，６９Ｄには、各ドラム支持フレームを装置本体１Ａ
に装着した際に、押しボタン７５〜７８をそれぞれ収納
する開口部８５，８６，８７，８８が任意に形成されて
いる。開口部８５は押しボタン７５を、開口部８６は押
しボタン７６を、開口部８７は押しボタン７７を、開口
部８８は押しボタン７８をそれぞれ収納するように配置
されていて、各押しボタンが対応する開口部に収納され
た状態において側板６９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃ，６９Ｄの
外面６９ａ，６９ｂ，６９ｃ、６９ｄで各押しボタンを
押さないように構成されている。開口部８５〜８８は、
インキ色に応じてその位置や個数が異なるように側板６
９Ａ，６９Ｂ，６９Ｃ，６９Ｄに形成されている。

【００１９】本形態において、押しボタン７５はイエロ
ーのインキを有する印刷ドラムのドラム支持フレームで
押され、押しボタン７６はマゼンタのインキを有する印
刷ドラムのドラム支持フレームで押される。押しボタン
７７はシアンのインキを有する印刷ドラムのドラム支持
フレームで押され、押しボタン７８はブラックのインキ
を有する印刷ドラムのドラム支持フレームで押される。
図３において、印刷ドラム２４Ａはイエローのインキ、
印刷ドラ２４Ｂはマゼンタのインキ、印刷ドラム２４Ｃ
はシアンのインキ、印刷ドラ２４Ｄはブラックのインキ
をそれぞれ有する印刷ドラムとなっている。

【００２０】このような構成の印刷システムによる製版
画像データ制御処理を、図４に示すフローチャートを中
心に説明する。図４のフローチャートにおいて、第１ド
ラムとはインキ色検知センサ１３Ａが配置された装置本
体１Ａの部位に装着される印刷ドラムのことを称し、第
２ドラムとはインキ色検知センサ１３Ｂが配置された装
置本体１Ａの部位に装着される印刷ドラムのことを称
す。第３ドラム、第４ドラムとはインキ色検知センサ１
３Ｃ，１３Ｄが配置された装置本体１Ａの部位にそれぞ
れ装着される印刷ドラムのことを称す。図１は、印刷ド
ラム２４Ａ〜２４Ｃが装着状態にあり、印刷ドラム２４
Ｄが未装着の状態となっている。

【００２１】製版画像データ制御処理は、図４のステッ
プ１０１において、カウンター１４の値Ｎをリセットし
て０（ゼロ）としてステップ１０２に進む。ステップ１
０２では第１ドラムが装着されているか否かが、ドラム
着脱センサ１２Ａの状態で判断され、オンしていると第
１ドラムが装置本体１Ａに装着されているものとして、
ステップ１０３でカウンター１４の値Ｎに１をプラスし
てステップ１０４に進む。ステップ１０４では、装着さ
れた第１ドラムのインキ色をインキ色検知センサ１３Ａ
によって検知してステップ１０５に進む。ステップ１０
２において、ドラム着脱センサ１２Ａがオンしないと、
第１ドラムが装着されていないものとしてステップ１０
３，１０４を飛ばして１０５に進む。

【００２２】ステップ１０５では第２ドラムが装着され
ているか否かが、ドラム着脱センサ１２Ｂの状態で判断
され、オンしていると第２ドラムが装置本体１Ａに装着
されているものとして、ステップ１０６でカウンター１
４の値Ｎに１をプラスしてステップ１０７に進む。ステ
ップ１０７では、装着された第２ドラムのインキ色をイ
ンキ色検知センサ１３Ｂによって検知してステップ１０
５に進む。ステップ１０５において、ドラム着脱センサ
１２Ｂがオンしないと、第２ドラムが装着されていない
ものとしてステップ１０６，１０７を飛ばしてステップ
１０８に進む。

【００２３】ステップ１０８では第３ドラムが装着され
ているか否かが、ドラム着脱センサ１２Ｃの状態で判断
され、オンしていると第３ドラムが装置本体１Ａに装着
されているものとして、ステップ１０９でカウンター１
４の値Ｎに１をプラスしてステップ１１０に進む。ステ
ップ１１０では、装着された第３ドラムのインキ色をイ
ンキ色検知センサ１３Ｃによって検知してステップ１１
１に進む。ステップ１０８において、ドラム着脱センサ
１２Ｃがオンしないと、第３ドラムが装着されていない
ものとしてステップ１０９，１１０を飛ばしてステップ
１１１に進む。

【００２４】ステップ１１１では第４ドラムが装着され
ているか否かが、ドラム着脱センサ１２Ｄの状態で判断
され、オンしていると第４ドラムが装置本体１Ａに装着
されているものとして、ステップ１１２でカウンター１
４の値Ｎに１をプラスしてステップ１１３に進む。ステ
ップ１１３では、装着された第４ドラムのインキ色をイ
ンキ色検知センサ１３Ｄによって検知してステップ１１
４に進む。ステップ１１１において、ドラム着脱センサ
１２Ｄがオンしないと、第４ドラムが装着されていない
ものとしてステップ１１２，１１３を飛ばしてステップ
１１４に進む。

【００２５】ステップ１１４では、カウンター１４の値
Ｎから装着されている印刷ドラムの個数を判断し、Ｎ個
分の印刷ドラムに対応し、かつ各インキ色検知センサで
検知したインキ色に対応する製版画像データを、検出し
た印刷ドラムに対応する製版手段に送信することで終了
する。

【００２６】本形態のような印刷ドラムの装着状態にお
いては、印刷ドラム２４Ａに対応する製版手段２Ａには
イエローの製版画像データが送信され、印刷ドラム２４
Ｂに対応する製版手段２Ｂにはマゼンタの製版画像デー
タが送信され、印刷ドラム２４Ｃに対応する製版手段２
Ｃにはシアンの製版画像データが送信されることにな
る。

【００２７】このように、ドラム着脱センサ１２Ａ〜１
２Ｄの検知情報に応じて印刷ドラム２４Ａ〜２４Ｄの内
の装着個数が検知判断され、装着されている印刷ドラム
２４Ａ〜２４Ｃに対応する製版画像データが各ドラムに
対応する製版手段２Ａ〜２Ｃにそれぞれ送信されるの
で、装着されていない印刷ドラム２４Ｄに対する製版画
像データの送信がなくなり、データの送信量が少なくな
って製版時間の短縮を図れる。また、装置操作者が一々
印刷ドラムの個数を確認しなくても装着個数に対応して
製版画像データが送信されるので作業性が向上する。送
信される製版画像データは、それぞれインキ色検知セン
サ１３Ａ〜１３Ｃで検知したインキ色情報に対応するも
のが送信されるので、製版画像データと印刷ドラムのイ
ンキ色のミスマッチによる製版ミスを防止することがで
きる。

【００２８】図５は、多色印刷装置１における印刷処理
の一形態を示すフローチャートである。この印刷処理
は、ステップ１５０で図１に示すパソコン２０の操作に
よって印刷枚数Ａが設定され、ステップ１５１でパソコ
ン２０からの印刷指令が入力されることでステップ１５
２で印刷動作が開始する。印刷動作が開始すると、多色
印刷装置１の各部が動作して図１に示す用紙６が給紙さ
れ、本形態では印刷部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃで印刷ド
ラム２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃに巻着された図示しないマ
スタの画像が印刷される。そして、各印刷部で印刷され
た用紙６は、搬送手段２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃで下流側
に搬送され、排紙搬送ユニット１１によって排紙台７に
排出される。排紙台７に用紙６が排出されたことが図示
しない排紙センサによって検知されると、ステップ１５
３に示すように、印刷枚数Ａを減算して印刷枚数Ａを更
新し、ステップ１５４で印刷枚数Ａが０（ゼロ）になる
まで印刷動作が継続される。そして、印刷枚数が０（ゼ
ロ）になると、ステップ１５５に進んで印刷動作が停止
して印刷処理が終了する。 （第２の実施の形態）図６は、本発明の第２の実施の形
態にかかる印刷システムの全体構成を示している。この
印刷システムは、２つの印刷ドラムが装置本体２００Ａ
に着脱可能な多色印刷装置２００と、多色印刷装置２０
０に対して色情報毎の製版画像データ２２を送信可能に
設けられたデータ送信手段３００とを備えている。デー
タ送信手段３００は、パソコン２０Ａとコントローラ１
８０を備えている。多色印刷装置２００は、装置本体２
００Ａに装着可能な印刷ドラムの個数と、それに付随す
る製版手段や排版手段や搬送手段の個数以外は、基本的
に図１に示す多色印刷装置１００と同一の構成をとる。
よって、多色印刷装置１００と同一の構成要素には第１
の実施の形態で使用した符号と同一符号を付し、詳細な
説明は省略する。

【００２９】パソコン２０Ａは、孔版印刷装置２００に
設けられた接続コネクター１６０にケーブル１９０を介
して接続されていて、接続コネクター１６０に接続する
コントローラ１８０に対して４色の製版画像データ２２
を送信可能に構成されている。本形態は、製版画像デー
タ２２の数と多色印刷装置２００に装着可能な印刷ドラ
ムの数が異なるものを前提としている。

【００３０】コントローラ１８０は、パソコン２０Ａか
ら送信されてくる製版画像データ２２を用いて製版処理
を行う機能と、製版後に印刷処理を行う機能を備えてい
る。コントローラ１８０は、ドラム着脱センサ１２Ａ，
１２Ｂの検知情報に応じて装置本体１Ａに装着された印
刷ドラムの装着個数を検知し、その検知結果に基づき装
着されている印刷ドラムに対応する製版画像データを、
装着されている印刷ドラムに対応する製版手段に送信す
る機能や、インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂで検知さ
れるインキ色情報に基づき、装着されている印刷ドラム
のインキ色を検知し、この検知結果に基づき装着されて
いる印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データ
を、装着されている印刷ドラムに対応する製版手段にそ
れぞれ送信する機能を有する製版画像データ制御機能を
備えている。本形態では、２つの印刷ドラムが装着可能
な多色印刷装置２００に対して、印刷ドラム２４Ａが第
１ドラムとして、印刷ドラム２４Ｂが第２ドラムとして
装着されているものとする。

【００３１】本形態における製版画像データ制御処理を
図７に示すフローチャートを中心に説明する。図７のス
テップ２０１では、ドラム着脱センサ１２Ａがオンか否
かが判断され、オン状態であると、第１ドラムが装置本
体２００Ａに装着されているものとしてステップ２０２
に進む。ステップ２０２では、装着された第１ドラムの
インキ色をインキ色検知センサ１３Ａによって検知して
ステップ２０３に進む。ステップ２０１において、ドラ
ム着脱センサ１２Ａがオンしないと、第１ドラムが装着
されていないものとしてステップ２０２を飛ばしてステ
ップ２０３に進む。

【００３２】ステップ２０３では、ドラム着脱センサ１
２Ｂがオンか否かが判断され、オン状態であると、第２
ドラムが装置本体２００Ａに装着されているものとして
ステップ２０４に進む。ステップ２０４では、装着され
た第２ドラムのインキ色をインキ色検知センサ１３Ｂに
よって検知してステップ２０５に進む。ステップ２０３
において、ドラム着脱センサ１２Ｂがオンしない場合に
は、第２ドラムが装着されていないものとしてステップ
２０４を飛ばしてステップ２０５に進む。

【００３３】ステップ２０５では、ドラム着脱センサ１
２Ａ，１２Ｂで検知された、装着ドラムに対応し、かつ
インキ色検知センサ１３Ａ，１３Ｂで検知したインキ色
に対応する製版画像データを、検出した印刷ドラムに対
応する製版手段２Ａ，２Ｂにそれぞれ送信することで終
了する。

【００３４】本形態のような印刷ドラム２４Ａ、２４Ｂ
が装置本体２００Ａに装着された状態においては、印刷
ドラム２４Ａに対応する製版手段２Ａにイエローの製版
画像データが送信され、印刷ドラム２４Ｂに対応する製
版手段２Ｂにマゼンタの製版画像データが送信されるこ
とになる。このように、パソコン２０Ａから送信される
製版画像データ２２の数よりも装着された印刷ドラムの
数が少ない場合でも、送信される製版画像データ２２の
中から装着されている印刷ドラムの個数分の製版画像デ
ータだけが対応する製版手段に送信されるので、製版に
必要としない無駄な製版画像データの送信がなくなり、
データの送信量が少なくなって製版時間の短縮を図れ
る。また、装置操作者が一々印刷ドラムの個数を確認し
なくても装着された印刷ドラムの個数に対応して製版画
像データが製版手段に送信されるので作業性が向上す
る。送信される製版画像データは、それぞれインキ色検
知センサ１３Ａ、１３Ｂで検知したインキ色情報に対応
するものが送信されるので、製版画像データと印刷ドラ
ムのインキ色のミスマッチによる製版ミスを防止でき
る。

【００３５】第１および第２の実施の形態では、多色印
刷装置１，２００と個別に設けたパソコン２０，２０Ａ
からコントローラ１８，１８０に製版画像データ２２が
送信される印刷システムを例示して本発明を説明した
が、本発明は印刷システムのみに適用されるものではな
い。例えば、各形態において、製版画像データ２２を予
めコントローラ１８，１８０に記憶しておくか、あるい
は原稿読み取り装置を多色印刷装置１，２００にそれぞ
れ配設し、この原稿読み取り装置で読み取った原稿画像
データをコントローラ１８、１８０に製版画像データ２
２として記憶する。そして、コントローラ１８，１８０
に記憶された製版画像データ２２を、各形態で説明した
ように、装置本体１Ａ，２００Ａに装着されている印刷
ドラムの個数に対応する分だけ、装着されている印刷ド
ラムに対応する製版手段に送信するようにコントローラ
１８、１８０で製版画像データの送信を制御すること
で、パソコン２０，２０Ａはなくても良くなる。よっ
て、本発明の形態としては、コントローラ１８，１８０
単体をそれぞれデータ送信手段として備えた多色印刷装
置１，２００であってもよい。

【００３６】第１および第２の実施の形態では、コント
ローラ１８，１８０に多色印刷装置１，２００の各部の
制御機能を持たせているが、コントローラ１８，１８０
と個別に制御手段を設け、製版画像データを各製版手段
に送信する製版画像データ制御機能をコントローラ１
８，１８０に持たせ、それ以外の機能を図示しない制御
手段に分担させる形態としてもよい。また、データ送信
手段３０，３００では、パソコン２０，２０Ａとコント
ローラ１８，１８０とをそれぞれ別体としているが、両
者をそれぞれ一体化した形態であっても無論構わない。

【００３７】各形態の報知手段としては、表示装置１７
やディスプレス装置２１ではなく音声発生装置を用いて
報知内容を音声メッセージで装置操作者に知らせるよう
に構成してもよいし、ランプを用いて報知内容をランプ
の点灯や点滅で報知するようにしたものであってもよい
し、これらを複合的に用いたものであってもよい。

【００３８】各形態において、インキ色検知手段として
押しボタンスイッチ式のインキ色検知センサを例示した
が、印刷ドラムのインキ色を検知できるものであれば、
上記の形態に限定されるものではない。例えば、印刷ド
ラムのインキ面に光を照射して、その反射率からインキ
色を検知する光学式のセンサであってもよいし、インキ
色に対応する磁気情報を印刷ドラム側に設け、その磁気
情報を読み取る磁気センサや光センサであってよい。押
しボタンスイッチの配置場所としては、ドラム支持フレ
ームに装着される周知のインキパック側に設けてもよ
い。

【００３９】各形態において、パソコン２０，２０Ａか
ら送信される製版画像データ２２は、色情報毎の製版画
像データとなっているが、コントローラ１８，１８０に
所望の色に色分解するフィルターなどの周知の構成を設
けることで、色情報毎の製版画像データが合成されて１
つの製版画像データとなった多色（フルカラー）製版画
像データであっても無論構わない。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、データ送信手段から送
信される製版画像データが、装着されている印刷ドラム
の個数分しか送信されないので、データの送信量が少な
くなり、製版時間の短縮を図ることができる。本発明に
よれば、ドラム着脱検知手段の検知情報に応じて判断さ
れた印刷ドラムの装着個数に対応する製版画像データ
が、ドラム着脱検知手段で検知された印刷ドラムに対応
する製版手段にそれぞれ送信されるので、装置操作者が
一々印刷ドラムの個数を確認しなくて済み、作業性が向
上する。本発明によれば、インキ色検知手段の検知情報
に応じて判断された装着されている印刷ドラムのインキ
色に対応する製版画像データが、インキ色検知手段で検
知された印刷ドラムに対応する製版手段にそれぞれ送信
されるので、製版画像データと印刷ドラムのインキ色の
ミスマッチによる製版ミスを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す多色印刷装置
と印刷システムの概略全体構成図である。

【図２】データ送信手段とそれにつながる構成要素の接
続関係を示すブロック図である。

【図３】インキ色検知手段の一構成例を示す平面断面図
である。

【図４】製版画像データ制御処理の一形態を示すフロー
チャートである。

【図５】印刷処理の一形態を示すフローチャートであ
る。

【図６】本発明の第２の実施の形態を示す多色印刷装置
と印刷システムの概略全体構成図である。

【図７】製版画像データ制御処理の別な形態を示すフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１Ａ，２００Ａ 装置本体 ２Ａ,２Ｂ,２Ｃ,２Ｄ 製版手段 １２Ａ,１２Ｂ,１２Ｃ,１２Ｄ ドラム着脱検知手段 １３Ａ,１３Ｂ,１３Ｃ,１３Ｄ インキ色検知手段 ２２ 製版画像データ １８，３０，１８０，３００ データ送信手段 ２４Ａ,２４Ｂ,２４Ｃ,２４Ｄ 印刷ドラム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体に装着可能な複数の印刷ドラム
   と、 入力される製版画像データに基づき前記印刷ドラムに巻
   着するためのマスタを製版する製版手段と、 前記装置本体に装着されている印刷ドラムの個数に対応
   する製版画像データを前記製版手段に送信するデータ送
   信手段とを有する多色印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の多色印刷装置において、 前記印刷ドラムの着脱状態を検知するドラム着脱検知手
   段を有し、 前記データ送信手段は、前記ドラム着脱検知手段の検知
   情報に応じて印刷ドラムの装着個数を検知し、その検知
   結果に基づき装着されている印刷ドラムに対応する製版
   画像データを前記製版手段に送信する多色印刷装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の多色印刷装置において、 印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段を有
   し、 前記データ送信手段は、前記インキ色検知手段で検知さ
   れたインキ色情報に基づき装着されている印刷ドラムの
   インキ色を検知し、その検知結果に基づき装着されてい
   る印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを前
   記製版手段に送信する多色印刷装置。
4. 【請求項４】装置本体に装着可能な複数の印刷ドラム
   と、入力される製版画像データに基づき前記印刷ドラム
   に巻着するためのマスタを製版する製版手段と、前記製
   版手段に対して製版画像データを送信するデータ送信手
   段とを有する印刷システムであって、 前記データ送信手段が、前記装置本体に装着されている
   印刷ドラムの個数に対応する製版画像データを前記製版
   手段に送信する印刷システム。
5. 【請求項５】請求項４記載の印刷システムにおいて、 前記印刷ドラムの着脱状態を検知するドラム着脱検知手
   段を有し、 前記データ送信手段は、前記ドラム着脱検知手段の検知
   情報に応じて印刷ドラムの装着個数を検知し、その検知
   結果に基づき装着されている印刷ドラムに対応する製版
   画像データを前記製版手段に送信する印刷システム。
6. 【請求項６】請求項５記載の印刷システムにおいて、 印刷ドラムのインキ色を検知するインキ色検知手段を有
   し、 前記データ送信手段は、前記インキ色検知手段で検知さ
   れたインキ色情報に基づき装着されている印刷ドラムの
   インキ色を検知し、その検知結果に基づき装着されてい
   る印刷ドラムのインキ色に対応する製版画像データを前
   記製版手段に送信する印刷システム。