JP2002321433A

JP2002321433A - マスタロール及びインキ容器及び孔版印刷装置

Info

Publication number: JP2002321433A
Application number: JP2001126019A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Sato; 光雄佐藤
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-04-24
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2002-11-05
Also published as: CN1173834C; CN1382588A

Abstract

(57)【要約】【課題】装置本体に適合した正しいマスタロール及び
／またはインキ容器のみが確実に装着可能であると共
に、低コストで電気的な検知を行うことが可能な孔版印
刷装置を提供する。【解決手段】内部にコイルＬ１とコンデンサーＣ１と
を有し特定の共振周波数を持ったマスタ用共振タグ３を
芯部２に有するマスタロール１を着脱自在に支持すると
共に、マスタロール１より引き出されたマスタ１ａに対
して製版を行う製版手段７１と、マスタ用共振タグ３を
識別するための、所定周波数の電磁波を発するマスタ用
発信制御部１９及びマスタ用発信アンテナ８と、マスタ
用発信アンテナ８から発せられた電磁波の周波数がマス
タ用共振タグ３の共振周波数に反応した際にマスタ用共
振タグ３から反射される反射電磁波を検出するマスタ用
受信制御部２０及びマスタ用検出アンテナ９とを有する
マスタロール検出手段２４とを具備する孔版印刷装置１
００において、マスタ用発信アンテナ８とマスタ用検出
アンテナ９とをマスタロール１の近傍に配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マスタロール、イ
ンキ容器、及びこれらをサプライとして用いる孔版印刷
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体である多孔性支持板
の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを
複数層巻装してなる回転自在な版胴と、熱可塑性樹脂フ
ィルム（厚み１〜３μｍ程度のものが一般的に用いられ
る）と和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合
成繊維とを混抄したものとを貼り合わせてなるラミネー
ト構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィル
ム面をサーマルヘッドにより加熱穿孔製版した後に版胴
に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段よりイ
ンキを供給しつつプレスローラー等の印刷手段によって
印刷用紙を版胴外周面上の製版済みマスタに連続的に押
圧することにより、版胴開口部及びマスタ穿孔部よりイ
ンキを滲出させて印刷用紙に転移させることで印刷を行
う感熱デジタル孔版印刷装置が一般的に知られている。
この孔版印刷装置では、サプライとしてマスタをロール
状に巻成してなるマスタロール及びインキを貯容したイ
ンキ容器等が用いられると共に、装置本体側にはこれら
のエンプティー状態を検出するセンサーが設けられてお
り、各センサーがサプライエンドを検知してオペレータ
ーが新しいサプライをセットすることで継続的な使用が
可能に構成されている。

【０００３】上述のマスタロールには、サイズやマスタ
の構成（熱可塑性樹脂フィルム及び多孔性支持体の厚み
や材質等）毎に複数の種類があり、これらは機種別ある
いは仕向け地別にそれぞれ異なるものが設定されてい
る。そして、装置本体に適合しないマスタロールを装着
してしまうと、所定の品質の印刷物を得られない場合や
装置本体に故障を発生させてしまう虞があるため、マス
タロールの誤装着を防止するための技術が提案されてい
る。この技術としては、例えば図１７に示すように、マ
スタＡを巻装している芯部Ｂの内径寸法Ｄや突出寸法Ｌ
を種類毎に変える方式、特開平５−２９０２２７号公報
に開示されているように芯部の内部あるいは外部にバー
コードを設けてこれをセンサーにより検知する方式、特
開２００１−１８５０７号公報に開示されているように
サプライに設けられた情報記憶手段に記憶されたデータ
を情報伝達手段によって伝達する方式等が挙げられる。

【０００４】また、インキ容器に貯容されるインキとし
ても、使用されるマスタの種類、印刷画像品質、使用環
境、あるいはその他の各種条件毎に最適のものが開発さ
れており、さらに色、対応する装置の機種、使用される
国あるいは地域別、さらには販売チャンネル別等、様々
の種類のものがある。そして、マスタロールと同様に適
合しないインキが貯容されたインキ容器を装置本体に装
着してしまうと上述と同様の不具合を発生させてしまう
虞があるため、インキ容器の誤装着を防止するための技
術も既に提案されている。この技術としては、例えば本
願出願人による特開平１０−２６４３５７号公報に開示
されているように、インキ容器の外箱の一部のそれぞれ
異なった位置に凹部を設ける一方、インキ容器装着部に
前記凹部に嵌入可能な凸部を設け、前記凹部と前記凸部
との配置を種類毎に代える方式、上述した特開２００１
−１８５０７号公報に開示された方式等が挙げられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、芯部Ｂの内径
寸法Ｄや突出寸法Ｌを種類毎に変える方式では、見た目
にもわかりやすく簡単であるが、「大は小を兼ねる」で
あって、芯部Ｂの内径寸法Ｄが大きいマスタロールはそ
れよりも小さいマスタロールに適合する装置本体にはセ
ットできてしまうという問題点がある。また、電気的な
検知ではないために条件を変化させることはできず、装
置本体のモデルチェンジ時等においてはマスタロールに
合わせて装置本体を設計するかあるいはマスタロールの
モデルチェンジを行う必要が生じてしまうという問題点
がある。特開平５−２９０２２７号公報に開示された技
術では、芯部に設けられたバーコードをセンサーによっ
て検知しているため、マスタロールが消費されてマスタ
ロール径が小さくなることに伴い芯部の回転数が変化す
ることから検知に安定性がなく、誤検知を発生し易いと
いう問題点がある。さらに、これも電気的な検知ではな
いために条件を変化させることはできない。

【０００６】特開２００１−１８５０７号公報に開示さ
れた技術では、サプライに高価な情報記憶手段を設ける
必要が生じて大幅にコストアップしてしまうという問題
点、情報記憶手段と装置本体の制御装置とを繋ぐ情報伝
達手段の接続部の信頼性が非常に高くないと不確実な情
報が伝達されてしまうという問題点がある。特開平１０
−２６４３５７号公報に開示された技術では、インキ容
器装着部に設けられた凸部とインキ容器外箱の凹部との
位置がわずかにすれている場合にはインキ容器を無理に
押し込むことでインキ容器装着部に対して装着できてし
まい、これに伴いインキ容器外箱が変形あるいは破損し
てしまうという問題点、並びに種類数が限られてしまう
という問題点がある。また、これも電気的な検知ではな
いために条件を変化させることはできない。本発明は、
上記問題点を解決し、装置本体に適合した正しいマスタ
ロール及び／またはインキ容器のみが確実に装着可能で
あると共に、低コストで電気的な検知を行うことが可能
な孔版印刷装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
芯部の周りにマスタをロール状に巻成してなりマスタロ
ール識別部材を有するマスタロールであって、前記マス
タロール識別部材は内部にコイルとコンデンサーとを有
し特定の共振周波数を持ったマスタ用共振タグであり、
該マスタ用共振タグは前記芯部に取り付けられているこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のマ
スタロールにおいて、さらに前記マスタ用共振タグは前
記芯部の外周面に取り付けられていることを特徴とす
る。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載のマスタロールにおいて、さらに前記マスタ
用共振タグの前記芯部の軸線方向における取付位置は、
前記マスタの種類に応じて複数種類設けられていること
を特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、外箱とインキを貯
容する内袋とを有しインキ容器識別部材を有するインキ
容器であって、前記インキ容器識別部材は内部にコイル
とコンデンサーとを有し特定の共振周波数を持ったイン
キ用共振タグであり、該インキ用共振タグは前記外箱に
取り付けられていることを特徴とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項４記載のイ
ンキ容器において、さらに前記インキ用共振タグは前記
外箱の内面に取り付けられていることを特徴とする。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項４または請
求項５記載のインキ容器において、さらに前記インキ用
共振タグの前記外箱の水平面方向における取付位置は、
前記インキの種類に応じて複数種類設けられていること
を特徴とする。

【００１３】請求項７記載の発明は、請求項１または請
求項２記載のマスタロールを着脱自在に支持すると共
に、該マスタロールより引き出されたマスタに対して製
版を行う製版手段を備えた孔版印刷装置であって、前記
マスタ用共振タグを識別するためのマスタロール検出手
段を有し、該マスタロール検出手段は、所定周波数の電
磁波を発するマスタ用発信制御部及びマスタ用発信アン
テナと、前記マスタ用発信アンテナから発せられた前記
電磁波の周波数が前記マスタ用共振タグの前記共振周波
数に反応した際に前記マスタ用共振タグから反射される
反射電磁波を検出するマスタ用受信制御部及びマスタ用
検出アンテナとを有し、前記マスタ用発信アンテナと前
記マスタ用検出アンテナとは前記マスタロールの近傍に
配置されていることを特徴とする。

【００１４】請求項８記載の発明は、請求項３記載のマ
スタロールを着脱自在に支持すると共に、該マスタロー
ルより引き出されたマスタに対して製版を行う製版手段
を備えた孔版印刷装置であって、前記マスタ用共振タグ
を識別するためのマスタロール検出手段を有し、該マス
タロール検出手段は、所定周波数の電磁波を発するマス
タ用発信制御部及びマスタ用発信アンテナと、前記マス
タ用発信アンテナから発せられた前記電磁波の周波数が
前記マスタ用共振タグの前記共振周波数に反応した際に
前記マスタ用共振タグから反射される反射電磁波を検出
するマスタ用受信制御部及びマスタ用検出アンテナとを
有し、前記マスタ用発信アンテナと前記マスタ用検出ア
ンテナとは、前記マスタロールの近傍であって前記芯部
の軸線方向において前記マスタ用共振タグと対応する位
置に配置されていることを特徴とする。

【００１５】請求項９記載の発明は、請求項７または請
求項８記載の孔版印刷装置において、さらに前記製版手
段による前記マスタへの製版動作時において、前記マス
タロールの回転に伴い前記マスタ用共振タグから反射さ
れる前記反射電磁波が、オンからオフへまたはオフから
オンへ１回以上切り替わることを確認した後、表示及び
／または制御を行う制御手段を有することを特徴とす
る。

【００１６】請求項１０記載の発明は、請求項４または
請求項５記載のインキ容器を着脱自在に支持するインキ
容器装着部と、ドラムユニットと、前記インキ容器に貯
容されたインキを前記ドラムユニットに供給するインキ
供給手段とを備えた孔版印刷装置であって、前記インキ
用共振タグを識別するためのインキ容器検出手段を有
し、該インキ容器検出手段は、所定周波数の電磁波を発
するインキ用発信制御部及びインキ用発信アンテナと、
前記インキ用発信アンテナから発せられた前記電磁波の
周波数が前記インキ用共振タグの前記共振周波数に反応
した際に前記インキ用共振タグから反射される反射電磁
波を検出するインキ用受信制御部及びインキ用検出アン
テナとを有し、前記インキ用発信アンテナと前記インキ
用検出アンテナとは前記外箱の前記インキ用共振タグが
取り付けられた面の近傍に配置されていることを特徴と
する。

【００１７】請求項１１記載の発明は、請求項６記載の
インキ容器を着脱自在に支持するインキ容器装着部と、
ドラムユニットと、前記インキ容器に貯容されたインキ
を前記ドラムユニットに供給するインキ供給手段とを備
えた孔版印刷装置であって、前記インキ用共振タグを識
別するためのインキ容器検出手段を有し、該インキ容器
検出手段は、所定周波数の電磁波を発するインキ用発信
制御部及びインキ用発信アンテナと、前記インキ用発信
アンテナから発せられた前記電磁波の周波数が前記イン
キ用共振タグの前記共振周波数に反応した際に前記イン
キ用共振タグから反射される反射電磁波を検出するイン
キ用受信制御部及びインキ用検出アンテナとを有し、前
記インキ用発信アンテナと前記インキ用検出アンテナと
は前記外箱の前記インキ用共振タグが取り付けられた面
の近傍であって前記外箱の水平面方向において前記イン
キ用共振タグと対応する位置に配置されていることを特
徴とする。

【００１８】請求項１２記載の発明は、請求項１０また
は請求項１１記載の孔版印刷装置において、さらに前記
インキ容器装着部が前記ドラムユニットに設けられてい
ると共に前記ドラムユニットが装置本体に対して着脱自
在であり、前記インキ容器検出手段が前記装置本体に設
けられていることを特徴とする。

【００１９】請求項１３記載の発明は、請求項１０、請
求項１１または請求項１２記載の孔版印刷装置におい
て、さらに前記インキ容器装着部が前記インキ容器の有
無を検知するインキ容器有無検知手段を有し、前記イン
キ容器有無検知手段により前記インキ容器の着脱が検知
された場合には、前記インキ用共振タグから反射される
前記反射電磁波が、オンからオフへ切り替わった後にオ
フからオンへ切り替わることを確認した後、表示及び／
または制御を行う制御手段を有することを特徴とする。

【００２０】請求項１４記載の発明は、請求項１、請求
項２または請求項３記載のマスタロールを着脱自在に支
持すると共に該マスタロールより引き出されたマスタに
対して製版を行う製版手段と、請求項４、請求項５また
は請求項６記載のインキ容器を着脱自在に支持するイン
キ容器装着部と、ドラムユニットと、前記インキ容器に
貯容されたインキを前記ドラムユニットに供給するイン
キ供給手段とを備えた孔版印刷装置であって、前記マス
タ用共振タグを識別するためのマスタロール検出手段及
び前記インキ用共振タグを識別するためのインキ容器検
出手段を有し、前記マスタロール検出手段は、所定周波
数の電磁波を発するマスタ用発信制御部及びマスタ用発
信アンテナと、前記マスタ用発信アンテナから発せられ
た前記電磁波の周波数が前記マスタ用共振タグの前記共
振周波数に反応した際に前記マスタ用共振タグから反射
される反射電磁波を検出するマスタ用受信制御部及びマ
スタ用検出アンテナとを有し、前記インキ容器検出手段
は、所定周波数の電磁波を発するインキ用発信制御部及
びインキ用発信アンテナと、前記インキ用発信アンテナ
から発せられた前記電磁波の周波数が前記インキ用共振
タグの前記共振周波数に反応した際に前記インキ用共振
タグから反射される反射電磁波を検出するインキ用受信
制御部及びインキ用検出アンテナとを有し、前記マスタ
ロール及び前記インキ容器として、前記マスタ用共振タ
グ及び前記インキ用共振タグの前記各共振周波数が互い
に同一のものが用いられることを特徴とする孔版印刷装
置。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印
刷装置１００の概略正面図である。同図において孔版印
刷装置１００は、孔版印刷装置本体である筐体７７の上
部に配設されハッチングを施して示す原稿２９の画像を
読み取る画像読取部７０、画像読取部７０の下方に位置
する筐体７７の一側部に配設されマスタロール１から繰
り出されるマスタ１ａを製版する製版手段としての製版
部７１、筐体７７の略中央部に配設され製版済みのマス
タ１ａを外周面に巻装する印刷ドラムユニット３５を備
えた印刷部７２、製版部７１の下方に配設され給紙トレ
イ３９上に積載された印刷用紙３８を印刷部７２に向け
て給送する本体給紙部７３、筐体７７の下部に配設され
複数段の給紙トレイ上に積載された印刷用紙を選択的に
印刷部７２に給送するバンク給紙部７４、印刷部７２に
おいて印刷された印刷済み用紙３８ａを排紙トレイ４９
上に排出する排紙部７５、排紙部７５と画像読取部７０
との間に配設され印刷ドラムユニット３５内の版胴９９
の外周面から使用済みのマスタを剥離して排版ボックス
５１内に収納する排版部７６等を具備している。

【００２２】画像読取部７０は、原稿２９の画像を読み
取るためのスキャナー部３０、スキャナー部３０の上面
に配設された開閉可能な圧板３１、図示しない複数枚の
原稿を自動的に順次搬送するＡＤＦ部３２等を有してい
る。スキャナー部３０は、読み取った原稿２９の画像情
報を光電変換するＣＣＤ等の図示しない画像センサーを
有しており、この画像センサーで光電変換された画像信
号は筐体７７に配設された図示しないＡ／Ｄ変換部に入
力される。

【００２３】製版部７１は、マスタロール１からマスタ
１ａを繰り出すプラテンローラー３３、上述のＡ／Ｄ変
換部及び図示しない製版制御部で処理された後に送出さ
れるデジタル画像信号に基づきマスタ１ａを製版するサ
ーマルヘッド３４、マスタ１ａを搬送するマスタ搬送ロ
ーラー対５６及び反転ローラー対５８、マスタ１ａを所
定の長さに切断する切断手段３７等を有している。

【００２４】孔版印刷装置１００にサプライとして用い
られるマスタロール１は、２００〜２５０版分のシート
状長尺のマスタ１ａをパイプ状の芯部２に巻成して形成
されている。マスタ１ａは、例えば厚み１〜３μｍ程度
の熱可塑性樹脂フィルム（ポリエステル等）に和紙また
は合成繊維等からなる多孔性支持体を貼り合わせた周知
のものである。なお、マスタ１ａとしては、実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるマスタ等を用いてもよ
い。ここでいう実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみから
なるマスタとは、マスタが熱可塑性樹脂フィルムのみか
らなるものの他、熱可塑性樹脂フィルムに帯電防止剤等
の微量成分を含有させてなるもの、さらには熱可塑性樹
脂フィルムの両主面、すなわち表面及び裏面の少なくと
も一方にオーバーコート層等の薄膜層を１層または複数
層形成してなるものを含む。

【００２５】芯部２の外周面には、図２に示すように、
特定周波数の電磁波に反応して電磁波を反射する共振周
波数を持った共振回路を有するマスタ用共振タグ３が取
り付けられている。マスタ用共振タグ３は、大きさ２０
〜５０ｍｍ角程度、厚み０．２〜０．３ｍｍ程度の合成
樹脂フィルムの両面にアルミ蒸着とエッチングによる回
路パターンを形成したものであり、図３に示すように、
その内部にはコイルＬ１とコンデンサーＣ１とを有する
共振回路４が設けられている。マスタ用共振タグ３は、
コイルＬ１の巻き数あるいはコンデンサーＣ１の静電容
量を変化させることにより、マスタロール１の種類とし
て、機種や仕向け地等に応じたサイズやマスタの種類
（材質、厚み、耐刷枚数等）別にそれぞれ異なる共振周
波数を設定可能に構成されている。マスタロール１は、
製版部７１の図示しない側板に設けられたロール支持部
材２Ａ（図１参照）によって着脱可能かつ回転可能に支
持されている。

【００２６】筐体７７のマスタロール１が装着された部
位の近傍には、図２に示すようにマスタロール検出器７
が配設されている。マスタロール検出器７は、図４に示
すようにマスタ用発信アンテナである発信部８とマスタ
用検出アンテナである受信部９とを有している。発信部
８は切替回路１８を介して筐体７７に設けられた発信制
御部１９に接続されており、受信部９は切替回路１８を
介して筐体７７に設けられた受信制御部２０に接続され
ている。発信制御部１９は所定周波数の電磁波を発する
電磁波発生部２２を、受信制御部２０は反射電磁波を検
出する電磁波判定部２１をそれぞれ有しており、それぞ
れ筐体７７に設けられた制御手段としての制御装置２３
にその作動を制御される。これらマスタロール検出器
７、切替回路１８、発信制御部１９及び受信制御部２０
によってマスタロール検出手段２４が構成されている。
なお、切替回路１８と制御装置２３については後述す
る。

【００２７】さらに、マスタロール１の外周面上であっ
て、芯部２の周りに巻き付けられているマスタ１ａの最
終部分（残り版数１〜２版分の位置）には、図２に示す
ように黒帯からなるエンドマーク部５７が設けられてお
り、これと対応する筐体７７側の部位には、光反射型セ
ンサーからなるマスタロールエンド検知センサー５５が
配設されている。マスタロールエンド検知センサー５５
は制御装置２３に接続されており、エンドマーク部５７
を検知したときに制御装置２３に検知信号を出力する。

【００２８】印刷部７２は、製版済みのマスタ１ａをそ
の外周面に巻装する版胴９９を有する印刷ドラムユニッ
ト３５と、プレスローラー４２とを有している。印刷ド
ラムユニット３５は、図５に示すように、版胴９９と、
版胴９９の内部に設けられたインキ供給手段９８と、イ
ンキ容器装着部としてのインキ容器受け台５４とを有し
ている。

【００２９】版胴９９は、その中央に配設された図示し
ない支持軸の周りに回転自在に支持されており、図示し
ない版胴駆動手段によって図１の矢印方向に回転駆動さ
れる。版胴９９は、前記支持軸の軸線方向に延在して設
けられていてインキを滲出させる複数の開孔部が形成さ
れた金属製の多孔性支持板と、この多孔性支持板の外周
面に巻き付けられ、その外周面にインキを保持・拡散
し、押圧によりインキを吐出するメッシュスクリーンと
を有している。多孔性支持板の軸方向における所定範囲
には前記開孔部が形成されていない非開孔部が設けられ
ており、この非開孔部には版胴９９上に製版済みのマス
タ１ａを係止するためのクランパー３６（図１参照）が
配設されている。クランパー３６は図示しない開閉手段
によって開閉される。

【００３０】インキ供給手段９８は、インキローラー４
３、ドクターローラー４４、インキ検知センサー４６、
インキポンプ４７、インキ供給管４８、インキポンプ駆
動モーター５３等を有している。前記支持軸に固設され
た図示しない側板間に回転自在に支持されたインキロー
ラー４３はその外周面が版胴９９の内周面と近接するよ
うに配置されており、図示しない版胴駆動手段からの回
転力をギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段によ
って伝達され、版胴９９と同期して同方向に回転駆動さ
れる。インキローラー４３の近傍に配設されたドクター
ローラー４４は前記側板間に回転自在に支持されてお
り、図示しない版胴駆動手段からの回転力を図示しない
駆動力伝達手段によって伝達され、インキローラー４３
とは逆方向に回転駆動される。ドクターローラー４４
は、その外周面とインキローラー４３の外周面との間に
僅かな隙間が生じるように配設され、インキローラー４
３の外周面との近接部において楔状のインキ溜まり４５
を形成している。インキ溜まり４５のインキは、インキ
ローラー４３の外周面とドクターローラー４４の外周面
との隙間を通過し、インキローラー４３の外周面上にイ
ンキ層を形成する。

【００３１】インキ検知センサー４６は、図１における
紙面奥側に設けられている図示しない後フレームの上部
に固設されており、その入力側には静電容量式にインキ
溜まり４５のインキ量を検知するインキ検知針が電気的
に接続されている。このインキ検知針は、前記支持軸の
中央部に垂設した図示しない支持板を介して電気絶縁的
に保持されており、その先端はインキ溜まり４５に埋没
していて、インキ溜まり４５のインキ量に応じて変化す
る静電容量を検知する。また、このインキ検知針は、特
開平６−１５５８８５号公報に開示されているように、
インキの有無を検知する検知パルス幅の変化量の差を大
きくすることにより安定した検知を実現してインキ量の
検知性能を向上させるという点から、前記支持板に２本
設けられている。なお、インキ検知センサー４６に代え
て、静電容量の変化に伴って変化する周波数を検知する
ことによりインキの有無を検知するもの、光電式のもの
等を用いてもよい。インキ検知センサー４６からの検知
信号は制御装置２３に向けて出力される。

【００３２】インキポンプ４７は印刷ドラムユニット３
５の略中央部に位置する図示しないフレームに固設され
ており、その下部にはインキをインキ溜まり４５に向け
て供給するためのインキ供給管４８が印刷ドラムユニッ
ト３５の軸方向に複数設けられていて、その側部には後
述するインキ容器１０の口金部１３が接続される接続部
４７ａが設けられている。また、インキポンプ４７には
インキを吐出させる際に移動される図示しないピストン
ロッドが設けられており、このピストンロッドには図示
しない円板及びリンクを介してインキポンプ駆動モータ
ー５３の出力軸が接続されている。インキポンプ駆動モ
ーター５３の作動は制御装置２３によって制御される。

【００３３】インキポンプ４７の左方にはインキ容器受
け台５４が配設されている。インキ容器受け台５４は、
印刷ドラムユニット３５のフレーム９７（図８参照）に
設けられた図示しないスライドガイド上に配設されてお
り、図５の左右方向に向けて移動自在に支持されてい
る。インキ容器受け台５４はサプライとして用いられる
インキ容器１０を載置可能な大きさに形成されており、
インキ容器１０が載置される載置面には、インキ容器１
０が載置されたときに信号を発するインキ容器有無検知
手段であるインキ容器有無センサー６９が配設されてい
る。また、インキ容器受け台５４は、後述するインキ容
器１０がその載置面に載置されたときに、インキ容器１
０に設けられた口金部１３が接続部４７ａに接合可能で
ある位置に配設されている。

【００３４】孔版印刷装置１００にサプライとして用い
られるインキ容器１０は、図６に示すように、紙製の外
箱１１とビニールの袋体である内袋１２とを有してい
る。内袋１２は内部にインキを貯容しており、その一部
には内部のインキを吐出するための口金部１３が設けら
れている。外箱１１には口金部１３を外部に臨ませるた
めの切欠が形成されており、この切欠から突出した口金
部１３には、インキの吐出を防止するためのキャップ１
４が取り付けられている。キャップ１４は、インキ容器
１０がインキ容器受け台５４に装着される際に取り外さ
れる。

【００３５】外箱１１の内面には、図５、図６に示すよ
うに、特定周波数の電磁波に反応して電磁波を反射する
共振周波数を持った共振回路を有するインキ用共振タグ
５が取り付けられている。インキ用共振タグ５はマスタ
用共振タグ３と同様に形成されており、図７に示すよう
に、その内部にはコイルＬ２とコンデンサーＣ２とを有
する共振回路６が設けられている。インキ用共振タグ５
は、コイルＬ２の巻き数あるいはコンデンサーＣ２の静
電容量を変化させることにより、インキ容器１０の種類
として、機種や仕向け地等に応じたインキの種類あるい
は色別にそれぞれ異なる共振周波数を設定可能に構成さ
れている。

【００３６】筐体７７のインキ容器１０が装着された部
位の近傍には、図５に示すようにインキ容器検出器１５
が配設されている。インキ容器検出器１５は、図４に示
すように、インキ用発信アンテナである発信部１６とイ
ンキ用検出アンテナである受信部１７とを有している。
発信部１６は切替回路１８を介して発信制御部１９に接
続されており、受信部１７は切替回路１８を介して受信
制御部２０に接続されている。これらインキ容器検出器
１５、切替回路１８、発信制御部１９及び受信制御部２
０によってインキ容器検出手段２５が構成されている。

【００３７】上述した版胴９９及びインキ供給手段９８
及びインキ容器受け台５４を一体的に有する印刷ドラム
ユニット３５は、図８に示すようにそのフレーム９７を
筐体７７に設けられた図示しないスライドガイドに移動
自在に支持されており、筐体７７に対して着脱自在に構
成されている。なお、印刷ドラムユニット３５にはコネ
クタ６７が設けられており、インキ検知センサー４６、
インキポンプ駆動モーター５３、インキ容器有無センサ
ー６９等に対する電力供給及び信号の伝達は、コネクタ
６７を筐体７７に設けられた被接続コネクタ６８に着脱
することにより行われる。

【００３８】ここで、インキ容器検出器１５は、上述し
たように筐体７７側に設けられている。上述のように本
実施例の孔版印刷装置１００では、印刷ドラムユニット
３５が筐体７７に対して着脱自在であり、インキ容器１
０が印刷ドラムユニット３５に一体的に設けられたイン
キ容器受け台５４に着脱自在であるため、通常であれば
インキ容器検出器１５をインキ容器１０近傍の印刷ドラ
ムユニット３５側に設ければよいのであるが、この場合
の電気的な信号の授受はコネクタ６７を介して行われる
こととなり、さらには信号線が長く必要になってしまう
ことから、インキ用共振タグ５の周波数検出の信頼性が
低下してしまう虞がある。そこで、本実施例において
は、インキ用検出器１５を筐体７７側に配設している。
これにより電気的信号の授受を安定して行うことがで
き、周波数検出の信頼性を高水準で維持することができ
る。

【００３９】切替回路１８は、例えば電界効果トランジ
スタ（ＦＥＴ）あるいはフォトＭＯＳリレー等の半導体
スイッチ素子等を備えた電子・電気回路から構成されて
おり、制御装置２３の制御に基づき、発信制御部１９か
ら発せられた電磁波をマスタロール検出器７あるいはイ
ンキ容器検出器１５の何れかに出力し、マスタ用共振タ
グ３あるいはインキ用共振タグ５の何れかにより反射さ
れた反射電磁波を受信制御部２０に出力する機能を有す
る。

【００４０】制御装置２３は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡ
Ｍ、Ｉ／Ｏポート、タイマーなどを有する図示しないマ
イクロコンピューターを具備しており、計算及び演算機
能を有すると共に後述する制御機能をも有している。制
御装置２３は、電磁波判定部２１、マスタロールエンド
検知センサー５５、インキ検知センサー４６にそれぞれ
電気的に接続されており、電磁波判定部２１から出力さ
れる電磁波判定信号、マスタロールエンド検知センサー
５５から出力されるマスタエンド検知信号、インキ検知
センサー４６から出力されるインキ有無検知信号を受信
する。また、制御装置２３は、切替回路１８、電磁波発
生部２２、サーマルヘッド３４を駆動するサーマルヘッ
ド駆動回路、インキポンプ駆動モーター５３にそれぞれ
電気的に接続されており、これらの作動を制御する。

【００４１】すなわち制御装置２３は、受信部９に反射
された電磁波を電磁波判定部２１を介して検知すること
によりマスタロール１の種類を識別すると共に、受信部
１７に反射された電磁波を電磁波判定部２１を介して検
知することによりインキ容器１０の種類を識別する機
能、マスタロール検出器７から出力される検知信号とイ
ンキ容器検出器１５から出力される検知信号とを時間的
にずらすように切替回路１８を制御する機能、受信部９
に反射された電磁波を電磁波判定部２１を介して検知す
ることによりマスタロール１の種類を識別した結果、適
正品ではないと判断したときにはサーマルヘッド駆動回
路の作動を禁止してサーマルヘッド３４を非作動状態と
し、適正品であると判断したときにはサーマルヘッド駆
動回路を作動させてサーマルヘッド３４を作動状態とす
る機能、受信部１７に反射された電磁波を電磁波判定部
２１を介して検知することによりインキ容器１０の種類
を識別した結果、適正品ではないと判断したときにはイ
ンキポンプ駆動モーター５３の作動を禁止し、適正品で
あると判断したときにはインキポンプ駆動モーター５３
を作動状態とする機能、インキ検知センサー４６から出
力されるインキ有無検知信号に基づいてインキポンプ駆
動モーター５３の作動を制御する機能等を有している。

【００４２】さらに制御装置２３は、図９に示す操作パ
ネル６０と電気的に接続されており、テンキー６１、ス
タートキー６３、プリントキー６５の各キーから各種出
力信号を受信すると共に、表示部６２及び液晶表示部６
４に指令信号を送信してこれらの作動を制御する。この
具体例としては、「マスタロールの種類が違います」あ
るいは「インキ容器の種類が違います」等の警告表示を
行う例が挙げられる。

【００４３】版胴９９の下方であって、版胴９９の多孔
性支持板を介してインキローラー４３と対向する位置に
は、版胴９９の外周面に対して接離自在なプレスローラ
ー４２が配設されている。プレスローラー４２は図示し
ないアーム部材の一端に回転自在に支持されており、図
示しない揺動手段によってアーム部材が揺動することに
より版胴９９の外周面に対して圧接・離間される。アー
ム部材の近傍には、プレスローラー４２が版胴９９の外
周面から離間した状態でアーム部材を保持する図示しな
い保持手段が配設されている。

【００４４】本体給紙部７３は、印刷用紙３８を積載す
る給紙トレイ３９と、印刷用紙３８を送り出す給紙ロー
ラー４０と、図示しない分離パッドとの協働作用により
印刷用紙３８を１枚ずつに分離する分離ローラー２９
と、版胴９９とプレスローラー４２との間に向けて所定
のタイミングで印刷用紙３８を給送するレジストローラ
ー対４１とを有している。バンク給紙部７４は、上下段
共にレジストローラー対４１を除去した本体給紙部７３
と略同様の構成を有している。本実施例で示す孔版印刷
装置１００では、このように複数の給紙部を有している
ので、後述する操作パネル６０に設けられた図示しない
選択手段によって何れか１つの給紙部を選択することに
より、選択した給紙部から所望の種類の印刷用紙を給送
して印刷を行うことができる。

【００４５】排紙部７５は、印刷部７２にて印刷された
印刷済み用紙３８ａを順次積載する排紙トレイ４９と、
版胴９９の近傍に配置され印刷済み用紙３８ａを版胴９
９から剥離する剥離爪２８と、剥離爪２８によって剥離
された印刷済み用紙３８ａを排紙トレイ４９上へ搬送す
るための、吸着部ローラー間に掛け渡された無端搬送ベ
ルト及びその下方に配置され印刷済み用紙３８ａを前記
無端搬送ベルトに吸引する吸着用ファンから構成される
排紙搬送装置５２とを有している。

【００４６】排版部７６は、版胴９９の外周面から剥離
された使用済みのマスタ１ａを収容する排版ボックス５
１と、互いに圧接し合う上ローラー５０ａ及び下ローラ
ー５０ｂとからなる排版ローラー対５０とを有してい
る。下ローラー５０ｂは図示しない排版駆動手段によっ
て回転駆動され、図示しない揺動アームを備えた移動手
段を介して、版胴９９の外周面に圧接する図１に二点鎖
線で示す剥離位置と、版胴９９の外周面より離間する図
１に実践で示す離間位置とを選択的に占める。前記移動
手段は、下ローラー５０ｂが離間位置を占めたときに図
示しない係止手段により係止され、下ローラー５０ｂは
離間位置において保持可能に構成されている。

【００４７】筐体７７の上部であるスキャナー部３０の
さらに上部には、図９に示す操作パネル６０が配設され
ている。操作パネル６０は、画像読取、排版、製版、給
版、版付け、排紙行程に至るまでの一連の動作を起動す
るためのスタートキー６３、印刷枚数を入力するための
テンキー６１、印刷動作を起動するプリントキー６５、
テンキー６１で入力された印刷枚数等を表示すると共に
印刷動作に応じて減算表示する表示部６２、操作の状
態、警告等のメッセージ、選択されている機能の表示、
機能を選択、設定するための操作内容等を表示する液晶
表示部６４等を有している。表示部６２は、例えば７セ
グメントＬＥＤからなり、その作動は図示しない発光ダ
イオード駆動回路を介して制御装置２３によって制御さ
れる。液晶表示部６４の作動は、図示しない液晶駆動回
路を介して制御装置２３によって制御される。後述する
ように、孔版印刷装置１００に装着されるマスタロール
１またはインキ容器１０が適正品ではない場合には、液
晶表示部６４にその旨が表示される。

【００４８】上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置
１００の動作を説明する。オペレーターにより図示しな
い電源スイッチがオンされると、操作パネル６０及び図
示しない制御装置が起動されると共に各部位への電力供
給が可能な状態となる。前記電源スイッチをオンする操
作に前後して、例えば給紙トレイ３９上に印刷用紙３８
が不足している場合には、所望の種類の印刷用紙３８を
給紙トレイ３９上に適宜積載した後、例えば操作パネル
６０上に設けられた図示しないトレイ昇降キーを押下し
て給紙トレイ３９上に積載された印刷用紙３８を給紙位
置に臨ませる。

【００４９】上述の操作に前後して、画像読取部７０の
図示しないコンタクトガラス上に原稿２９を載置し、圧
板３１を閉じた後に操作パネル６０上のスタートキー６
３を押下すると、スキャナー部３０が作動して原稿２９
の画像読み取りが行われる。スキャナー部３０では、原
稿２９の画像面を図示しない蛍光灯によって光を照射し
ながら走査を行い、原稿２９の表面で反射する反射光を
図示しないミラーで反射させた後、図示しないレンズを
介して前記画像センサーに入射させて原稿２９の画像の
読み取りを行う。そして、前記画像センサーにより光電
変換された画像信号を図示しないＡ／Ｄ変換部に入力す
る。なお、複数枚の原稿を連続的に読み取って製版を行
いたい場合には、ＡＤＦ部３２の図示しない原稿受け台
上に複数枚の原稿を載置してスタートキー６３を押下す
ることにより、原稿が１枚ずつ自動的に分離されて前記
コンタクトガラスに給送され、スキャナー部３０が定位
置に固定された状態で順次原稿の読み取りが行われる。

【００５０】一方、上述した原稿２９の画像読取動作と
並行して、製版部７１では前記Ａ／Ｄ変換部及び製版制
御部にて処理されて送出されるデジタル画像信号に基づ
いてサーマルヘッド３４上に直線上に並んで設けられた
複数の発熱素子が選択的に発熱し、サーマルヘッド３４
によってプラテンローラー３３に押圧されたマスタ１ａ
の熱可塑性樹脂フィルム面が選択的に加熱溶融穿孔製版
される。製版されたマスタ１ａは、プラテンローラー３
３、マスタ搬送ローラー対５６、反転ローラー対５８が
順次回転することにより、その先端部を版胴９９上で開
放されているクランパー３６に向けて搬送される。

【００５１】そして、所定のタイミングでクランパー３
６が閉じることにより製版済みのマスタ１ａの先端が版
胴９９上に保持され、次いで版胴９９が図１の矢印方向
に回転することにより製版済みのマスタ１ａが版胴９９
の外周面上に巻装される。プラテンローラー３３を回転
駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数
より、１版分の製版が完了したと図示しない制御装置が
判断すると、切断手段３７が作動してマスタ１ａが切断
される。切断されたマスタ１ａは版胴９９の回転により
反転ローラー対５８より引き出され、テンションを付与
された状態で版胴９９の外周面上に巻装される。

【００５２】製版済みのマスタ１ａが版胴９９の外周面
上に巻装されると、給紙ローラー４０及び分離ローラー
２９が回転して給紙トレイ３９上に載置された最上位の
印刷用紙３８が１枚だけレジストローラー対４１に向け
て給送されると共に、版胴９９が低速で回転駆動され
る。給送された印刷用紙３８は、レジストローラー対４
１により所定のタイミングで回転している版胴９９とプ
レスローラー４２との間に向けて給送され、図示しない
揺動手段によってプレスローラー４２が版胴９９に圧接
することによりマスタ１ａに圧接される。この圧接によ
りインキローラー４３の外周面が版胴９９の内周面に圧
接し、その外周面上に層状に保持されていたインキが版
胴９９の内周面に供給され、さらに版胴９９の開孔部、
メッシュスクリーン開孔部、マスタ１ａの多孔性支持体
に充填された後に印刷用紙に転写され、いわゆる版付け
が行われる。その表面にインキを転写された印刷済み用
紙３８ａは剥離爪２８によって版胴９９の外周面から剥
離され、排紙搬送装置５２により搬送されて排紙トレイ
４９上に排出される。

【００５３】版付け後、版胴９９が所定のホームポジシ
ョンまで回転して停止すると共に、プレスローラー４２
が版胴９９の外周面より離間した位置に保持され、孔版
印刷装置１００は印刷待機状態となる。オペレーターは
排紙トレイ４９上に排出された印刷済み用紙３８ａを目
視で確認し、その状態が良好であれば印刷動作を行う。
オペレーターによりテンキー６１で印刷枚数が設定され
た後にプリントキー６５が押下されると、上述の版付け
時よりも高速で版胴９９が回転すると共に指定された本
体給紙部７３あるいはバンク給紙部７４より印刷用紙が
順次給送され、印刷動作が行われる。

【００５４】なお、印刷終了後に次の原稿に応じた印刷
を行う場合には、新たに製版したマスタ１ａを版胴９９
の外周面上に巻装する前に、前版のマスタを版胴９９の
外周面から剥離する。この際には、版胴９９を図１の矢
印方向とは反対の方向に回転させて版胴９９を所定の排
版位置に停止させ、これと同時にクランパー３６を開放
させる。その後、下ローラー５０ｂを離間位置に保持し
ている係止手段が解除されると共に下ローラー５０ｂを
移動させる移動手段が作動して下ローラー５０ｂが剥離
位置を占め、これと同時に排版駆動手段が作動されて下
ローラー５０ｂがクランパー３６で係止されていた前版
のマスタの先端部に対応する版胴９９の外周面に回転し
ながら押し付けられることで、前版のマスタの先端部が
下ローラー５０ｂにより版胴９９の外周面よりすくい上
げられる。この直後、下ローラー５０ｂを移動させる移
動手段が作動して下ローラー５０ｂが再び離間位置に戻
されて上ローラー５０ａと共に回転し、クランパー３６
が閉じられた後に版胴９９が図１の矢印方向に回転駆動
されることにより、前版のマスタが排版ローラー対５０
により挟持搬送されて排版ボックス５１内に搬送・廃棄
される。

【００５５】上述の製版動作時において、マスタロール
１のマスタ１ａが順次消費されてその残りが約１〜２版
程度となると、エンドマーク部５７がマスタロールエン
ド検知センサー５５によって検知される。制御装置２３
は、マスタロールエンド検知センサー５５から出力され
るマスタエンド検知信号に基づいて、例えば液晶表示部
６４にマスタロール１がなくなる旨の表示を行わせる。

【００５６】マスタロール１の残りが少なくなると、オ
ペレーターは液晶表示部６４に表示された情報に従って
新しいマスタロール１をロール支持部材２Ａにセットす
る。新しいマスタロール１がセットされた後、制御装置
２３は特定のタイミングで切替回路１８を動作させて発
信制御部１９及び受信制御部２０をマスタロール検出器
７に電気的に接続させ、マスタロール１の芯部２に取り
付けられたマスタ用共振タグ３が特定周波数に反応する
ものであるか否かを識別する。

【００５７】すなわち、電磁波発生部２２で発生した特
定周波数の電磁波は、発信部８からマスタ用共振タグ３
の共振回路４に向けて発せられる。このとき、セットさ
れたマスタロール１が適正品である場合には、発信部８
から発せられた電磁波がマスタ用共振タグ３によって反
射され、反射電磁波が受信部９に向けて発せられる。受
信部９に発せられた反射電磁波は電磁波判定部２１に送
られ、電磁波判定部２１において反射電磁波を検知した
制御装置２３は、セットされたマスタロール１が適正品
であることを認識する。セットされたマスタロール１が
適正品ではない場合には、発信部８から発せられた電磁
波が反射されず、反射電磁波が電磁波判定部２１に送ら
れないため、電磁波判定部２１において反射電磁波が検
知されないことから制御装置２３はセットされたマスタ
ロール１が適正品ではないことを認識する。

【００５８】セットされたマスタロール１が適正品では
ない場合には、制御装置２３は液晶表示部６４にその旨
を表示してオペレーターに教示を行う。このときに液晶
表示部６４に表示される内容としては、例えば「マスタ
ロールの種類が違います。正しいマスタロールをセット
してください。」というような表示がなされる。また、
セットされたマスタロール１が適正品ではない場合に
は、制御装置２３は前記サーマルヘッド駆動回路の作動
を禁止してサーマルヘッド３４を非作動状態とする。こ
れにより、適正品ではないマスタロール１が使用される
ことを二重かつ確実に防止することができる。セットさ
れたマスタロール１が適正品である場合には、何の支障
もなく自動的に製版動作が行われることとなる。なお、
適正品ではないマスタロール１がセットされた場合に、
鳴動するブザー等の他の報知手段を併用することによ
り、より確実に不適正品の使用を防止することができ
る。

【００５９】上述のマスタロール検出手段２４によるマ
スタロール１の検出時において、図１０あるいは図１１
（ａ）に示すように、マスタ用共振タグ３がマスタロー
ル検出器７に対して向かい合う位置を占めていれば何の
問題もなくマスタロール１の検出を行うことができる。
しかし、マスタロール１がロール支持部材２Ａに回転自
在に支持され、かつマスタロール１と一体的な芯部２に
マスタ用共振タグ３が取り付けられているため、マスタ
ロール１の状態によっては、図１１（ｂ）に示すように
マスタ用共振タグ３とマスタロール検出器７との距離ｈ
が離れすぎることにより検出ができない場合や、図１１
（ｃ）に示すようにマスタ用共振タグ３がマスタロール
検出器７と直行する方向に向いていて検出ができない場
合が生じてしまう。そこで、マスタロール検出手段２４
によるマスタロール１の検出は、製版動作が開始されて
マスタロール１が回転し、マスタロール検出手段２４が
オンからオフあるいはオフからオンへと１回以上切り替
わることを確認した後に行われる。この切替が行われな
い場合には、マスタロール１が不適正品であるかあるい
は正常に回転していないものと判断され、液晶表示部６
４に異常の表示がなされる。この一連の動作のフローチ
ャートを図１２に示す。

【００６０】また、上記実施例ではマスタロール１の芯
部２の外周面にマスタ用共振タグ３が取り付けられてい
るので、外側からマスタ用共振タグ３が見えることがな
く外観が向上すると共に、マスタ用共振タグ３がマスタ
１ａに巻かれた状態であるので、マスタ用共振タグ３が
マスタロール１（芯部２）から不意に剥がれ落ちたりす
ることを防止することができる。

【００６１】一方、上述した版付け動作時あるいは印刷
動作時において、印刷用紙３８にインキが転写されるこ
とでインキ溜まり４５のインキ量が減少し、インキ検知
センサー４６がインキなし信号を出力すると、制御装置
２３はインキポンプ駆動モーター５３を駆動させてイン
キポンプ４７を作動させ、インキ溜まり４５へのインキ
供給を行う。このとき、インキポンプ駆動モーター５３
を所定時間作動させたにもかかわらずインキ検知センサ
ー４６がインキ有り信号を出力しない場合には、制御装
置２３はインキ容器１０内にインキがなくなったものと
判断してその旨を液晶表示部６４に表示させる。

【００６２】オペレーターは、液晶表示部６４の表示に
従って新しいインキ容器１０をインキ容器受け台５４に
セットする。新しいインキ容器１０がセットされた後、
制御装置２３は特定のタイミングで切替回路１８を動作
させて発信制御部１９及び受信制御部２０をインキ容器
検出器１５に電気的に接続させ、インキ容器１０の外箱
１１に取り付けられたインキ用共振タグ５が特定周波数
に反応するものであるか否かを識別する。

【００６３】すなわち、電磁波発生部２２で発生した特
定周波数の電磁波は、発信部１６からインキ用共振タグ
５の共振回路６に向けて発せられる。このとき、セット
されたインキ容器１０が適正品である場合には、発信部
１６から発せられた電磁波がインキ用共振タグ５によっ
て反射され、反射電磁波が受信部１７に向けて発せられ
る。受信部１７に発せられた反射電磁波は電磁波判定部
２１に送られ、電磁波判定部２１において反射電磁波を
検知した制御装置２３は、セットされたインキ容器１０
が適正品であることを認識する。セットされたインキ容
器１０が適正品ではない場合には、発信部１６から発せ
られた電磁波が反射されず、反射電磁波が電磁波判定部
２１に送られないため、電磁波判定部２１において反射
電磁波が検知されないことから制御装置２３はセットさ
れたインキ容器１０が適正品ではないことを認識する。

【００６４】セットされたインキ容器１０が適正品では
ない場合には、制御装置２３は液晶表示部６４にその旨
を表示してオペレーターに教示を行う。このときに液晶
表示部６４に表示される内容としては、例えば図９に示
すように「インキの種類が違います。正しいインキをセ
ットしてください。」というような表示がなされる。ま
た、セットされたインキ容器１０が適正品ではない場合
には、制御装置２３はインキポンプ駆動モーター５３の
作動を禁止してインキポンプ４７を非作動状態とする。
これにより、適正品ではないインキ容器１０内のインキ
が使用されることを二重かつ確実に防止することができ
る。セットされたインキ容器１０が適正品である場合に
は、何の支障もなく自動的にインキ供給動作が行われる
こととなる。なお、適正品ではないインキ容器１０がセ
ットされた場合に、鳴動するブザー等の他の報知手段を
併用することにより、より確実に不適正品の使用を防止
することができる。

【００６５】上述のインキ容器検出手段２５によるイン
キ容器１０の検出時において、本実施例ではインキ容器
有無センサー６９を併用してインキ容器の有無を検知し
ている。これにより、インキ容器１０がインキ容器受け
台５４から取り外されればインキ容器有無センサー６９
がインキ容器なしを検知すると共にインキ用共振タグ５
からの反応も消えてしまうはずであり、これが消えなけ
れば何らかの異常が発生していることとなり、制御装置
２３は液晶表示部６４に「インキ容器の種類識別に何ら
かの異常があります」というような表示を行う。また、
インキ容器１０がインキ容器受け台５４にセットされて
インキ容器有無検知センサー６９がこれを検知したとき
に、インキ用共振タグ５からの反応もなしの状態から有
りの状態に変化するはずであり、この反応がなければ制
御装置２３は異常があると判断して液晶表示部６４に上
述と同様の表示を行う。この一連の動作のフローチャー
トを図１３に示す。

【００６６】また、上記実施例ではインキ容器１０の外
箱１１の内面にインキ用共振タグ５が取り付けられてい
るので、外側からインキ用共振タグ５が見えることがな
く外観が向上すると共に、インキ用共振タグ５が手で触
れられない位置に取り付けられているので、インキ用共
振タグ５がインキ容器１０（外箱１１）から不意に剥が
れ落ちたりすることを防止することができる。

【００６７】上記実施例では、使用されるサプライとし
てマスタロール１とインキ容器１０とを用い、それぞれ
にマスタ用共振タグ３とインキ用共振タグ５とを取り付
け、各タグ３，５にそれぞれ共振周波数を設定してい
る。この共振周波数としては、マスタロール１側とイン
キ容器１０側とをそれぞれ異なるものとし、切替回路１
８によって発信制御部１９から発せられる電磁波が切り
換えられるときに、電磁波発生部２２から発せられる電
磁波の周波数をマスタ用共振タグ３に対応する周波数あ
るいはインキ用共振タグ５に対応する周波数に切り換え
る構成としてもよいが、各タグ３，５の共振周波数を同
一の値とすることにより電磁波発生部から発せられる電
磁波の周波数を切り換える必要がなくなり、構成及び制
御の簡素化を図ることができる。

【００６８】図１４は、上記実施例の変形例を示してい
る。上記実施例で用いたマスタロール１は、例えばその
端面からｂ１の位置にマスタ用共振タグ３が取り付けら
れ、これと対応する位置にマスタロール検出器７が設け
られているが、この変形例で示すマスタロール１は、そ
の端面からｂ２の位置に二点鎖線で示すマスタ用共振タ
グ３Ａが取り付けられている。このマスタロール１を上
記実施例の孔版印刷装置１００に取り付けても、マスタ
ロール検出器７の位置とマスタ用共振タグ３Ａの位置と
が合わないために不適正品であると判断される。このマ
スタロール１を検出するためには、図に二点鎖線で示す
ようにマスタ用共振タグ３Ａと対応する位置にマスタロ
ール検出器７Ａを設ける必要があり、これによりはじめ
てマスタロール１の検出が可能となる。このように、マ
スタロール１に設けられるマスタ用共振タグの位置を芯
部２の軸方向に変化させると共にマスタロール検出器の
位置をこれと対応する位置に変化させることにより、同
じ共振周波数を有するマスタ用共振タグを具備したマス
タロールにおいても識別が可能となり、多数の種類のマ
スタロールを識別することが可能となる。

【００６９】図１５は、上記実施例の変形例を示してい
る。この変形例で示すインキ容器１０は、上記実施例で
示したインキ容器１０とは異なる位置にインキ用共振タ
グ５Ａを有している。このインキ容器１０を上記実施例
の孔版印刷装置１００に取り付けても、図１６に示すよ
うにインキ容器検出器１５の位置とインキ用共振タグ５
Ａとの位置が合わないために不適合品であると判断され
る。このインキ容器１０を検出するためには、図１５に
示すようにインキ用共振タグ５Ａと対応する位置にイン
キ容器検出器１５Ａを設ける必要があり、これによりは
じめてインキ容器１０の検出が可能となる。このよう
に、インキ容器１０に設けられるインキ用共振タグの位
置を外箱１１の水平面方向に変化させると共にインキ容
器検出器の位置をこれと対応する位置に変化させること
により、同じ共振周波数を有するインキ用共振タグを具
備したインキ容器においても識別が可能となり、多数の
種類のインキ容器を識別することが可能となる。

【００７０】上記実施例及び変形例では、発信部８と発
信制御部１９との間、受信部９と受信制御部２０との
間、発信部１６と発信制御部１９との間、受信部１７と
受信制御部２０との間に切替回路１８を設け、制御装置
２３からの指令に基づいて切替回路１８を切り替える構
成としたが、発信制御部１９及び受信制御部２０をそれ
ぞれ２つずつ設け、一方の発信制御部１９と発信部８と
を直接接続すると共に他方の発信制御部１９と発信部１
６とを直接接続し、一方の受信制御部２０と受信部９と
を直接接続すると共に他方の受信制御部２０と受信部１
７とを直接接続する構成としてもよい。これにより切替
回路１８を省略することができ、制御の簡易化及び検出
の信頼性を向上させることができる。

【００７１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、マスタロ
ールが内部にコイルとコンデンサーとを有し特定の共振
周波数を持ったマスタ用共振タグであるマスタロール識
別部材を有しているので、コイルの巻き数あるいはコン
デンサーの静電容量を変化させることにより機種や仕向
け地等に応じたサイズやマスタの種類別にそれぞれ異な
る共振周波数を設定でき、低コストであり条件の変更を
容易に行うことが可能なマスタロールを提供することが
できる。

【００７２】請求項２記載の発明によれば、マスタ用共
振タグが芯部の外周面に取り付けられているので、外側
からマスタ用共振タグが見えることがなく外観が向上す
ると共に、マスタ用共振タグが不意に剥がれ落ちること
を防止することができる。

【００７３】請求項３記載の発明によれば、マスタ用共
振タグがマスタの種類に応じて芯部の軸線方向における
複数のそれぞれ異なる位置に設けられているので、例え
同じ共振周波数を有するマスタ用共振タグを用いてもマ
スタロールの識別を行うことができる。

【００７４】請求項４記載の発明によれば、インキ容器
が内部にコイルとコンデンサーとを有し特定の共振周波
数を持ったインキ用共振タグであるインキ容器識別部材
を有しているので、コイルの巻き数あるいはコンデンサ
ーの静電容量を変化させることにより機種や仕向け地等
に応じたインキの種類あるいは色別にそれぞれ異なる共
振周波数を設定でき、低コストであり条件の変更を容易
に行うことが可能なインキ容器を提供することができ
る。

【００７５】請求項５記載の発明によれば、インキ用共
振タグが外箱の内面に取り付けられているので、外側か
らインキ用共振タグが見えることがなく外観が向上する
と共に、インキ用共振タグが手で触れられない位置に取
り付けられているため不意に剥がれ落ちたりすることを
防止することができる。

【００７６】請求項６記載の発明によれば、インキ用共
振タグがインキの種類に応じて外箱の水平面方向におけ
る複数のそれぞれ異なる位置に設けられているので、例
え同じ共振周波数を有するインキ用共振タグを用いても
インキ容器の識別を行うことができる。

【００７７】請求項７記載の発明によれば、マスタ用発
信制御部及びマスタ用発信アンテナ及びマスタ用受信制
御部及びマスタ用検出アンテナを有するマスタロール検
出手段を有しているので、マスタ用共振タグを有するマ
スタロールの識別を簡単かつ確実に行うことができ、さ
らにマスタ用発信アンテナ及びマスタ用検出アンテナが
マスタロールの近傍に配置されているので、検出の信頼
性を向上することができる。

【００７８】請求項８記載の発明によれば、マスタ用発
信制御部及びマスタ用発信アンテナ及びマスタ用受信制
御部及びマスタ用検出アンテナを有するマスタロール検
出手段を有しているので、マスタ用共振タグを有するマ
スタロールの識別を簡単かつ確実に行うことができ、さ
らにマスタ用発信アンテナ及びマスタ用検出アンテナが
マスタロールの近傍であって芯部の軸線方向においてマ
スタ用共振タグと対応する位置に配置されているので、
検出の信頼性を向上することができる。

【００７９】請求項９記載の発明によれば、マスタロー
ルの回転に伴いマスタ用共振タグから反射される反射電
磁波がオンからオフまたはオフからオンへ１回以上切り
替わることを確認した後に表示及び／または制御を行う
制御手段を有するので、マスタロールが適正品であるか
不適正品であるかを判別すると共にマスタロールが正常
に回転しているか否かをも判別することができる。

【００８０】請求項１０記載の発明によれば、インキ用
発信制御部及びインキ用発信アンテナ及びインキ用受信
制御部及びインキ用検出アンテナを有するインキ容器検
出手段を有しているので、インキ用共振タグを有するイ
ンキ容器の識別を簡単かつ確実に行うことができ、さら
にインキ用発信アンテナ及びインキ用検出アンテナが外
箱のインキ用共振タグが取り付けられた面の近傍に配置
されているので、検出の信頼性を向上することができ
る。

【００８１】請求項１１記載の発明によれば、インキ用
発信制御部及びインキ用発信アンテナ及びインキ用受信
制御部及びインキ用検出アンテナを有するインキ容器検
出手段を有しているので、インキ用共振タグを有するイ
ンキ容器の識別を簡単かつ確実に行うことができ、さら
にインキ用発信アンテナ及びインキ用検出アンテナが外
箱のインキ用共振タグが取り付けられた面の近傍であっ
て外箱の水平面方向においてインキ用共振タグと対応す
る位置に配置されているので、検出の信頼性を向上する
ことができる。

【００８２】請求項１２記載の発明によれば、インキ容
器検出手段が装置本体側に設けられているので、コネク
タ等を介することなく電気的な信号の授受を行うことが
できると共に長い信号線を必要とすることがなく、電気
的信号の授受を安定して行うと共に周波数検出の信頼性
を高水準で維持することができる。

【００８３】請求項１３記載の発明によれば、インキ容
器装着部がインキ容器の有無を検知するインキ容器有無
検知手段を有すると共に、このインキ容器有無検知手段
によりインキ容器の着脱が検知されたときにインキ用共
振タグから反射される反射電磁波がオンからオフへ切り
替わった後にオフからオンへ切り替わることを確認した
後に表示及び／または制御を行う制御手段を有するの
で、インキ容器が適正品であるか不適正品であるかを判
別すると共にインキ容器の異常をも判別することができ
る。

【００８４】請求項１４記載の発明によれば、マスタロ
ール検出手段及びインキ容器検出手段を有し、各検出手
段により検出されるマスタ用共振タグ及びインキ用共振
タグとして各共振周波数が互いに同一のものを用いるこ
とにより、発信制御部から発せられる周波数をマスタロ
ール用とインキ容器用とで切り替える必要がなくなり、
構成及び制御の簡素化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に用いられる孔版印刷装置の
要部概略正面図である。

【図２】本発明の一実施例に用いられる孔版印刷装置の
製版手段を説明する概略図である。

【図３】本発明の一実施例に用いられるマスタ用共振タ
グを説明する概略図である。

【図４】本発明の一実施例に用いられるマスタロール検
出手段及びインキ容器検出手段のブロック図である。

【図５】本発明の一実施例に用いられる孔版印刷装置の
印刷ドラムユニットを説明する概略図である。

【図６】本発明の一実施例に用いられるインキ容器の部
分断面図である。

【図７】本発明の一実施例に用いられるインキ用共振タ
グを説明する概略図である。

【図８】本発明の一実施例に用いられる印刷ドラムユニ
ット及びインキ容器検出器を説明する概略図である。

【図９】本発明の一実施例に用いられる操作パネルの概
略図である。

【図１０】本発明の一実施例におけるマスタ用共振タグ
とマスタロール検出器との位置関係を説明する斜視図で
ある。

【図１１】本発明の一実施例におけるマスタ用共振タグ
とマスタロール検出器との位置関係を説明する概略図で
ある。

【図１２】本発明の一実施例におけるマスタロール検出
動作の流れを示すフローチャートである。

【図１３】本発明の一実施例におけるインキ容器検出動
作の流れを示すフローチャートである。

【図１４】本発明の変形例に用いられるマスタロールと
マスタロール検出器とを示す概略図である。

【図１５】本発明の変形例に用いられるインキ容器とイ
ンキ容器検出器とを示す概略図である。

【図１６】本発明の一実施例で用いられるインキ容器検
出器と本発明の変形例で用いられるインキ容器に取り付
けられたインキ用共振タグとの相対位置の差を説明する
概略図である。

【図１７】従来のマスタロールの一例を説明する概略図
である。

【符号の説明】

１マスタロール１ａマスタ２芯部３，３Ａマスタ用共振タグ５インキ用共振タグ８マスタ用発信アンテナ（発信部）９マスタ用検出アンテナ（受信部）１０インキ容器１１外箱１２内袋１６インキ用発信アンテナ（発信部）１７インキ用検出アンテナ（受信部）１９マスタ用発信制御部、インキ用発信制御部（発信
制御部）２０マスタ用受信制御部、インキ用受信制御部（受信
制御部）２３制御手段（制御装置）２４マスタロール検出手段２５インキ容器検出手段３５印刷ドラムユニット５４インキ容器装着部（インキ容器受け台）６９インキ容器有無検知手段（インキ容器有無検知セ
ンサー）７１製版手段（製版部）７７装置本体（筐体）９８インキ供給手段１００孔版印刷装置Ｃ１，Ｃ２コンデンサーＬ１，Ｌ２コイル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｌ 13/18 Ｂ４１Ｆ 33/14 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯部の周りにマスタをロール状に巻成して
なりマスタロール識別部材を有するマスタロールであっ
て、前記マスタロール識別部材は内部にコイルとコンデンサ
ーとを有し特定の共振周波数を持ったマスタ用共振タグ
であり、該マスタ用共振タグは前記芯部に取り付けられ
ていることを特徴とするマスタロール。
【請求項２】前記マスタ用共振タグは前記芯部の外周面
に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の
マスタロール。
【請求項３】前記マスタ用共振タグの前記芯部の軸線方
向における取付位置は、前記マスタの種類に応じて複数
種類設けられていることを特徴とする請求項１または請
求項２記載のマスタロール。
【請求項４】外箱とインキを貯容する内袋とを有しイン
キ容器識別部材を有するインキ容器であって、前記インキ容器識別部材は内部にコイルとコンデンサー
とを有し特定の共振周波数を持ったインキ用共振タグで
あり、該インキ用共振タグは前記外箱に取り付けられて
いることを特徴とするインキ容器。
【請求項５】前記インキ用共振タグは前記外箱の内面に
取り付けられていることを特徴とする請求項４記載のイ
ンキ容器。
【請求項６】前記インキ用共振タグの前記外箱の水平面
方向における取付位置は、前記インキの種類に応じて複
数種類設けられていることを特徴とする請求項４または
請求項５記載のインキ容器。
【請求項７】請求項１または請求項２記載のマスタロー
ルを着脱自在に支持すると共に、該マスタロールより引
き出されたマスタに対して製版を行う製版手段を備えた
孔版印刷装置であって、前記マスタ用共振タグを識別するためのマスタロール検
出手段を有し、該マスタロール検出手段は、所定周波数
の電磁波を発するマスタ用発信制御部及びマスタ用発信
アンテナと、前記マスタ用発信アンテナから発せられた
前記電磁波の周波数が前記マスタ用共振タグの前記共振
周波数に反応した際に前記マスタ用共振タグから反射さ
れる反射電磁波を検出するマスタ用受信制御部及びマス
タ用検出アンテナとを有し、前記マスタ用発信アンテナ
と前記マスタ用検出アンテナとは前記マスタロールの近
傍に配置されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】請求項３記載のマスタロールを着脱自在に
支持すると共に、該マスタロールより引き出されたマス
タに対して製版を行う製版手段を備えた孔版印刷装置で
あって、前記マスタ用共振タグを識別するためのマスタロール検
出手段を有し、該マスタロール検出手段は、所定周波数
の電磁波を発するマスタ用発信制御部及びマスタ用発信
アンテナと、前記マスタ用発信アンテナから発せられた
前記電磁波の周波数が前記マスタ用共振タグの前記共振
周波数に反応した際に前記マスタ用共振タグから反射さ
れる反射電磁波を検出するマスタ用受信制御部及びマス
タ用検出アンテナとを有し、前記マスタ用発信アンテナ
と前記マスタ用検出アンテナとは、前記マスタロールの
近傍であって前記芯部の軸線方向において前記マスタ用
共振タグと対応する位置に配置されていることを特徴と
する孔版印刷装置。
【請求項９】前記製版手段による前記マスタへの製版動
作時において、前記マスタロールの回転に伴い前記マス
タ用共振タグから反射される前記反射電磁波が、オンか
らオフへまたはオフからオンへ１回以上切り替わること
を確認した後、表示及び／または制御を行う制御手段を
有することを特徴とする請求項７または請求項８記載の
孔版印刷装置。
【請求項１０】請求項４または請求項５記載のインキ容
器を着脱自在に支持するインキ容器装着部と、ドラムユ
ニットと、前記インキ容器に貯容されたインキを前記ド
ラムユニットに供給するインキ供給手段とを備えた孔版
印刷装置であって、前記インキ用共振タグを識別するためのインキ容器検出
手段を有し、該インキ容器検出手段は、所定周波数の電
磁波を発するインキ用発信制御部及びインキ用発信アン
テナと、前記インキ用発信アンテナから発せられた前記
電磁波の周波数が前記インキ用共振タグの前記共振周波
数に反応した際に前記インキ用共振タグから反射される
反射電磁波を検出するインキ用受信制御部及びインキ用
検出アンテナとを有し、前記インキ用発信アンテナと前
記インキ用検出アンテナとは前記外箱の前記インキ用共
振タグが取り付けられた面の近傍に配置されていること
を特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１１】請求項６記載のインキ容器を着脱自在に
支持するインキ容器装着部と、ドラムユニットと、前記
インキ容器に貯容されたインキを前記ドラムユニットに
供給するインキ供給手段とを備えた孔版印刷装置であっ
て、前記インキ用共振タグを識別するためのインキ容器検出
手段を有し、該インキ容器検出手段は、所定周波数の電
磁波を発するインキ用発信制御部及びインキ用発信アン
テナと、前記インキ用発信アンテナから発せられた前記
電磁波の周波数が前記インキ用共振タグの前記共振周波
数に反応した際に前記インキ用共振タグから反射される
反射電磁波を検出するインキ用受信制御部及びインキ用
検出アンテナとを有し、前記インキ用発信アンテナと前
記インキ用検出アンテナとは前記外箱の前記インキ用共
振タグが取り付けられた面の近傍であって前記外箱の水
平面方向において前記インキ用共振タグと対応する位置
に配置されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１２】前記インキ容器装着部が前記ドラムユニ
ットに設けられていると共に前記ドラムユニットが装置
本体に対して着脱自在であり、前記インキ容器検出手段
が前記装置本体に設けられていることを特徴とする請求
項１０または請求項１１記載の孔版印刷装置。
【請求項１３】前記インキ容器装着部が前記インキ容器
の有無を検知するインキ容器有無検知手段を有し、前記
インキ容器有無検知手段により前記インキ容器の着脱が
検知された場合には、前記インキ用共振タグから反射さ
れる前記反射電磁波が、オンからオフへ切り替わった後
にオフからオンへ切り替わることを確認した後、表示及
び／または制御を行う制御手段を有することを特徴とす
る請求項１０、請求項１１または請求項１２記載の孔版
印刷装置。
【請求項１４】請求項１、請求項２または請求項３記載
のマスタロールを着脱自在に支持すると共に該マスタロ
ールより引き出されたマスタに対して製版を行う製版手
段と、請求項４、請求項５または請求項６記載のインキ
容器を着脱自在に支持するインキ容器装着部と、ドラム
ユニットと、前記インキ容器に貯容されたインキを前記
ドラムユニットに供給するインキ供給手段とを備えた孔
版印刷装置であって、前記マスタ用共振タグを識別するためのマスタロール検
出手段及び前記インキ用共振タグを識別するためのイン
キ容器検出手段を有し、前記マスタロール検出手段は、所定周波数の電磁波を発
するマスタ用発信制御部及びマスタ用発信アンテナと、
前記マスタ用発信アンテナから発せられた前記電磁波の
周波数が前記マスタ用共振タグの前記共振周波数に反応
した際に前記マスタ用共振タグから反射される反射電磁
波を検出するマスタ用受信制御部及びマスタ用検出アン
テナとを有し、前記インキ容器検出手段は、所定周波数の電磁波を発す
るインキ用発信制御部及びインキ用発信アンテナと、前
記インキ用発信アンテナから発せられた前記電磁波の周
波数が前記インキ用共振タグの前記共振周波数に反応し
た際に前記インキ用共振タグから反射される反射電磁波
を検出するインキ用受信制御部及びインキ用検出アンテ
ナとを有し、前記マスタロール及び前記インキ容器として、前記マス
タ用共振タグ及び前記インキ用共振タグの前記各共振周
波数が互いに同一のものが用いられることを特徴とする
孔版印刷装置。