JP2008114456A - マスタロールおよびそれを備えた孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構成で作業性が行くマスタ識別情報を格納された記憶手段の着脱を行えるマスタロールを提供する。
【解決手段】未製版のロール状のマスタ１が装着される軸部２と、装置本体１００側に配設された検出手段３で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段４とを有するマスタロール５において、記憶手段４を取り付ける支持部材１１を挿入する開口部１２を軸部２の軸線方向と直交する方向に向かって形成し、支持部材１１に記憶手段４を取り付けた状態で開口部１２内に支持部材１１を挿入して軸部２に記憶手段４を着脱可能に取り付ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、未製版のロール状のマスタが軸部に装着されたマスタロールと、それを備えた孔版印刷装置に関し、特に検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段を備えたものに関する。

特許文献１には、未製版のロール状のマスタと、マスタが装着される軸部と、印刷装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段とを有するマスタロールが設けられていて、検出手段でマスタの識別情報を検出する技術が開示されている。

特許文献２には、マスタの軸部の軸線方向か軸部にはめ込む部材を設け、その部材にマスタ情報を記憶させた記憶手段を取り付けてから軸部にはめ込むことで、容易に記憶手段を取り付けができるとともに、マスタを全て使い終わった時に記憶手段を軸部から取り外せるようにした技術が開示されている。

特許文献３には、マスタロールの軸部の壁部内に内包するように記憶手段を設けた技術が開示されている。

特許文献４には、回転媒体に設ける記憶情報を回転軸と平行になるように設けることで、回転時でも指向性の一定化を図り、安定した感度での記憶情報の検知を行得る技術が開示されている。

特許文献５には、マスタ用共振タグをマスタ芯部の外周面に取り付けて、孔版印刷機本体に設置した所定周波数の電磁波を発する発信機との電磁波の送受信でマスタの検出を行う技術が開示されている。

特開２００１−１８５０７ 特開２００４−２５５７０１ 特開２０００−２８１２６８ 実公平０７−２５２５号公報 特開２００２−３２１４３３

マスタ情報が格納された記憶手段を有するマスタロールにおいては、マスタを使用する場合、マスタを装着した軸部が回転するので、記憶手段の取付け手法が重要となる。

特許文献１ではこのように不具合に関しては考慮されていない。特許文献２では、記憶手段と軸部との分離性を考慮して、軸部の側板に装着された記憶手段の周囲にミシン目を入れてミシン目から離脱できる構成としているが、ミシン目の場合、取り外したものが軸部内に入ってしまうと取り出し難くなる。また、軸部はマスタロールの長さに応じて支持剛性を高めるために、軸部の肉厚や直径が異なるものが多いので、軸部に対して軸方向から着脱可能なはめ込む部材に記憶手段を取り付ける構成においては、軸部の肉厚や直径に対応させてはめ込む部材を用意する必要があり、その度に余計な手間とコストが発生してしまう。

特許文献３では、軸部に対してマスタ情報を記憶させた記憶手段を外周面に予め埋め込まなくてはならないので、製造工程が複雑になるとともに、軸部を回転させて使用する時に検出手段による検出感度において、検知する部分や時間によりバラツキが発生する。また、検知を行う為の新しい制御手段の仕組みや、どんな回転をしても常に一定の検知精度を満足することのできる、検知センサの配置場所を工夫しなくてはならない。

特許文献４では、記憶手段の取り付け方については具体的に述べられておらず、回転させて使用した時に記憶手段が軸部から外れてしまうおそれがある。

特許文献５においては、軸部の外周面に沿うように記憶手段が取り付けられているので、軸部の径の変更に伴い、回転時の軸部に取り付けてある記憶手段の移動距離や通過する位置が変わってくる。このため、検出手段の配置場所や軸部外周面に取り付ける記憶手段のサイズ、あるいは制御する手段の変更が必要となり、コストアップを否めない。

本発明は、簡素な構成で作業性が行くマスタ識別情報を格納された記憶手段の着脱を行えるマスタロールおよびそれを備えた孔版印刷装置を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１の発明は、未製版のロール状のマスタと、マスタが装着される軸部と、装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段とを有するマスタロールにおいて、記憶手段を取り付ける支持部材を挿入する開口部を有し、この開口部が、軸部の軸線方向と直交する方向に向かって形成されていることを特徴としている。

請求項２の発明は、未製版のロール状のマスタと、マスタが装着される軸部と、装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段とを有するマスタロールにおいて、記憶手段を取り付ける支持部材を挿入する開口部を有し、この開口部が、軸部の軸線方向に対して傾斜して形成されていることを特徴としている。

請求項３の発明は、請求項１，２または３記載のマスタロールにおいて、記憶手段が、支持部材が開口部内に挿入されたときに、検出手段と対向する位置となるように支持部材に取り付けられていることを特徴としている。

請求項４の発明は、請求項１，２または３記載のマスタロールにおいて、記憶手段が、その取り付け角度を変更可能と角度調整手段を介して支持部材に取り付けられていることを特徴としている。

請求項５の発明は、請求項１ないし４の何れかに記載のマスタロールにおいて、軸部が中空状であり、開口部が軸部の軸線方向と直交する方向に貫通するように形成されていることを特徴としている。

請求項６の発明は、請求項５記載のマスタロールにおいて、開口部のうち、支持部材を挿入する側に位置する第１開口部が支持部材の一部と係合する段部を有し、支持部材が貫通する側に位置する第２開口部が軸部の外周面に向かうにつれて狭くなるように形成されていることを特徴としている。

請求項７の発明は、請求項６記載のマスタロールにおいて、段部に係合する鍔部が支持部材の基端に形成され、第２開口部に挿入される支持部材の先端が第２開口部に嵌合する楔状に形成されていることを特徴としている。

請求項８の発明は、請求項１ないし７の何れかに記載のマスタロールにおいて、開口部が、少なくともその一部が軸部におけるマスタ装着範囲内に形成されていることを特徴としている。

請求項９の発明は、マスタ識別情報を格納された記憶手段を有するマスタロールと、前記記憶手段に記憶されたマスタ識別情報を検出する検出手段を備えた孔版印刷装置において、マスタロールが請求項１ないし８の何れかに記載のマスタロールであることを特徴としている。

本発明によれば、装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段を取り付ける支持部材を挿入する開口部を、未製版のロール状のマスタが装着される軸部の軸線方向と直交する方向に向かって形成したので、開口部に対して支持部材挿入、離脱するという簡素な構成で記憶手段を軸部に着脱できるので、低コストで作業性のよい取り付け構造となる。

本発明によれば、装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段を取り付ける支持部材を挿入する開口部を、軸部の軸線方向に対して傾斜して形成したので、径大の軸部に合わせた支持部材であっても径小の軸部に形成した開口部に対して挿入、離脱するという簡素な構成で記憶手段を軸部に着脱できるので、低コストで作業性のよい取り付け構造となるとともに、支持部材の共通化を図ることができ、よりコスト低減を図ることができる。

本発明によれば、支持部材が開口部内に挿入されたときに、記憶手段が検出手段と対向する位置となるように支持部材に取り付けられているので、簡素な構成で記憶手段を軸部に着脱できると同時に記憶手段と検出手段の位置関係が安定するので、低コストで作業性のよい取り付けであるとともに検出手段によるマスタ識別情報の読出し精度のよい構造とすることができる。

本発明によれば、記憶手段が、その取り付け角度を変更可能と角度調整手段を介して支持部材に取り付けられているので、支持部材と開口部との間や支持部材と記憶手段との間に組み付け誤差があっても調整することができるので、低コストで作業性のよい取り付けであるとともに検出手段によるマスタ識別情報の読出し精度のよい構造とすることができる。

本発明によれば、軸部が中空状であり、開口部が軸部を直径方向に貫通するように形成されているので、支持部材が軸部を貫通して取り付けられるので、軸部の回転動作時においてもその位置ずれか少なく、低コストで作業性のよい取り付けであるとともに検出手段によるマスタ識別情報の読出し精度のよりよい構造とすることができる。

本発明によれば、開口部のうち、支持部材を挿入する側に位置する第１開口部が支持部材の一部と係合する段部を有し、支持部材が貫通する側に位置する第２開口部が軸部の外周面に向かうにつれて狭くなるように形成されているので、支持部材が軸部の開口部に挿入したときに支持部材が軸部から突出することなく強固に軸部に取り付けられるので、軸部の外周面に装着されるマスタの破損を防止しながら低コストで作業性がよく、検出手段によるマスタ識別情報の読出し精度のよりよい構造とすることができる。

本発明によれば、段部に係合する鍔部が支持部材の基端に形成され、第２開口部に挿入される支持部材の先端が第２開口部に嵌合する楔状に形成されているので、より軸部と支持部材の取り付け具合がしっかりしたものとなり、軸部の外周面に装着されるマスタの破損を防止しながら低コストで作業性がよく、検出手段によるマスタ識別情報の読出し精度のよりよい構造とすることができる。

本発明によれば、開口部２５１の少なくとも一部が軸部におけるマスタ装着範囲内に形成されているので、軸部の開口部に挿入された支持部材が、軸部の外周面にマスタが装着されることで外側から押え込まれるので、軸部が回転動作してもその位置ずれを防止することができ、低コストで作業性のよい取り付けであるとともに検出手段によるマスタ識別情報の読出し精度のよい構造とすることができる。

以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図１に示す孔版印刷装置は製版手段１０３を備えたデジタル孔版印刷装置である。このデジタル孔版印刷装置は、その装置本体１００の内部に製版手段で製版されたマスタ１０７が巻着される印刷ドラム１０１と、印圧手段となるプレスローラ１０２と、製版手段１０３と排版手段１０４とを備え、装置本体１００の右側に配置された給紙手段１０５から給紙される記録紙１０６をプレスローラ１０２で印刷ドラム１０１に押し当てることで、ドラム外周面のマスタ１０７の画像を記録紙１０６に転写し、画像転写された記録紙１０６を搬送手段１０８で装置本体１００の左側に配置された排紙手段１０９へと搬送する周知の構成を採る。

製版手段１０３は、消耗品となる未製版のロール状のマスタ１と、マスタ１が装着される軸部２と、装置本体１００側に配設された検出手段３で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段４とを有するマスタロール５、マスタロール５を引き出すとともに感熱製版するプラテンローラ６とサーマルヘッド７、マスタ１を所定の長さに切断するカッタ８、マスタ１を印刷ドラム１０１へ向かって搬送する給版ローラ９を備えた周知の構成である。装置本体１００には、検出手段３が接続されていて、記憶手段４から読み出されたマスタ識別情報からマスタの種類を判別する制御手段１０を備えている。
（第１の実施形態）
次に本発明の主要部の構成について説明する。マスタロール５は、図２，図３に示すように、記憶手段４を取り付ける支持部材１１と、支持部材１１を中空状の軸部２内に挿入する開口部１２を備えている。この開口部１２は、軸部２の軸線方向と直交する方向となる直径方向に向かって軸部２の壁面２Ａに形成されている。この開口部１２は軸部２の壁面２Ａの一箇所を貫通していて、軸部２の内部空間と外周面２Ｂとを連通するように形成されている。

支持部材１１は、板状の本体部分１３の基端１３ａ側は円弧状に形成されているとともに、本体部分１３の先端１３ｂ側が狭められた楔状に形成されている。この本体部分１３には記憶手段４が取り付けられる。その取り付け位置は、支持部材１１を開口部１２に挿入した際に、装置本体１００側の検出手段３と記憶手段４とが対向する位置とされている。支持部材１１の全長Ｌは、軸部２の直径Ｒよりも短く形成されている。具体的には、開口部１２に挿入されたときに、先端１３ｂが開口部１２と対向する内周面１２ｂと当接する長さよりも短く形成されている。基端１３ａは、軸部２の外周面２Ｂと同一の曲率に形成されているとともに、その軸線方向への厚さＷが本体部分１３の軸線方向への厚さＷ１よりも大きく形成されている。これは記憶部材４を本体部分１３に取り付けたときに、基端１３ａの厚さＷよりも出っ張らないようにするためである。すなわち、基端１３ａの厚さＷは、本体部分１３の厚さＷ１と記憶部材４の厚さｔの総和よりと同等か幾分大きくなるように形成されている。

開口部１２は、その全てが軸部２におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成されている。開口部１２の軸線方向への幅Ｗ２、支持部材１１の鍔部１４の厚さＷと同等か幾分大きくなるように形成されている。

このような構成の取付け構造においては、支持部材１１の本体部分１３に記憶手段４を取り付ける。その際に、軸部２の空間内において検出部材３と対向するように配置する。この状態において開口部１２内に支持部材１１を先端１３ｂ側から挿入し、基端１３ａが外周面２Ｂと同一面となるまで軸部２内へ押し込む。このように支持部材１１を開口部１２に挿入することで、記憶手段４を軸部２に取り付けることができる。記憶手段４が取り付けられた軸部２の外周には未製版のマスタ１が巻装されてマスタロール５となり、この状態で装置本体１００の製版手段１０３内の所定の位置に装着される。装着されると、検出手段３により記憶手段４内のデータか読み出され、制御手段１０内によりデータの照合が行われ、所定のマスタ種類である場合には製版や印刷が可能とされ、所定のマスタ種類でなければ、例えばエラーメッセージなどが図示しない表示部に表示される。

本形態では、支持部材１１を挿入する開口部１２を、未製版のロール状のマスタ１が装着される軸部２の軸線方向と直交する方向に向かって形成したので、開口部１２に対して支持部材１１を挿入、離脱するという簡素な構成で記憶手段４を軸部２に着脱できるので、低コストで作業性のよい取り付け構造となる。また、開口部１２を軸部２におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成したので、開口部１２に挿入された支持部材１１が軸部２の外周面２Ｂにマスタ１が装着されることで外側から押え込まれる。このため、軸部２が回転動作しても記憶手段４の位置ずれを防止することができ、検出手段３によるマスタ識別情報の読み出し精度を良くする事ができる。
（第２の実施形態）
この形態は図４，図５に示すように、軸部２の軸線方向と直交する方向となる直径方向に、軸部２を貫通するように開口部２２を形成するとともに、第１の実施形態と異なる形状の支持部材１１０を有している。

開口部２２は、支持部材１１１を挿入する側に位置する第１開口部２２１と、支持部材１１０が貫通する側に位置する第２開口部２２２から構成されていて、各開口部は互いに対向するように軸部２の壁部２Ａを貫通して形成されている。第１開口部２２１には、支持部材１１０の一部となる鍔部１４と係合して収容する段部２２１ａが形成されている。第２開口部２２２は、軸部２の外周面２Ｂに向かうにつれてその幅が狭くなるように形成されている。無論これら開口部２２１，２２２も、その全てが軸部２におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成されている。

本形態の支持部材１１０は、板状の本体部分１３０の基端１３０ａ側に円弧状の鍔部１４が形成されているとともに、本体部分１３０の先端１３０ｂ側が狭められた楔状に形成されている。この本体部分１３０には記憶手段４が取り付けられる。その取り付け位置は、支持部材１１０を開口部２２に挿入した際に、装置本体１００側の検出手段３と記憶手段４とが対向する位置とされている。

鍔部１４は、軸部２の外周面２Ｂと同一の曲率に形成されているとともに、その軸線方向への厚さＷ３が本体部分１３０の軸線方向への厚さＷ１よりも大きく形成されている。これは記憶部材４を本体部分１３０に取り付けたときに、鍔部１４の厚さＷよりも出っ張らないようにするためである。すなわち、鍔部１４の厚さＷ３は、本体部分１３０の厚さＷ１と記憶部材４の厚さｔの総和よりと同等か幾分大きくなるように形成されている。

支持部材１１０の全長Ｌ１は、開口部２２１に支持部材１１０が挿入されて段差２２１ａ内に鍔部１４が係合された時に、先端１３０ｂが開口部２２２内に位置する長さに形成されている。

本形態の取付構造によると、開口部２２のうち、支持部材１１を挿入する側に位置する第１開口部２２１が支持部材１１０の鍔部１４と係合する段部２２１ａを有し、支持部材１１０が貫通する側に位置する第２開口部２２２が軸部２の外周面２Ｂに向かうにつれて狭くなるように形成されているので、支持部材１１０を軸部２の開口部２２１，２２２に挿入すると、支持部材１１０が軸部２から突出することなく、楔効果で強固に軸部２に取り付けられる、このため、軸部２の外周面２Ｂに装着されるマスタ１の破損を防止することができるとともに、軸部２が回転動作しても支持部材１１０が軸部２から外れることがなく、記憶手段４の位置ずれを防止することができ、検出手段３によるマスタ識別情報の読出し精度を良くする事ができる。さらに、開口部２２を軸部２におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成したので、開口部２２に挿入された支持部材１１０が軸部２の外周面２Ｂにマスタ１が装着されることで外側から押え込まれる。このため、軸部２が回転動作したり、楔効果が弱められた場合でも、記憶手段４の位置ずれを防止することができ、検出手段３によるマスタ識別情報の読み出し精度を良くする事ができる。
（第３の実施形態）
この形態は図６，図７に示すように、記憶手段４を取り付ける支持部材１１を挿入する開口部２３を、軸部２０の軸線方向に対して傾斜して形成した点に特徴がある。軸部２０は軸部２よりもその直径Ｒ１が径小とされている以外は、第１の実施形態の軸部２と同一構成とされている。

開口部２３は、軸部２０の軸線方向に対して傾斜して軸部２０の壁面２０Ａに形成されている。開口部２３は壁面２０Ａの一箇所を貫通していて、軸部２０の内部空間と外周面２０Ｂとを連通するように形成されている。開口部２３は、その全てが軸部２０におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成されている。開口部２３の軸線方向への幅Ｗ２、支持部材１１の基端１３ａの厚さＷと同等か幾分大きくなるように形成されている。

本形態の取付構造によると、装置本体１００側に配設された検出手段３で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段４を取り付ける支持部材１１を挿入する開口部２３を、軸部２０の軸線方向に対して傾斜して形成したので、径大の軸部２に合わせた支持部材１１であっても径小の軸部２０に形成した開口部２３に対して挿入、離脱するという簡素な構成で記憶手段４を軸部２０に着脱できるので、低コストで作業性のよい取り付け構造となるとともに、支持部材１１の共通化を図ることができ、よりコスト低減を図ることができる。また、開口部２３を軸部２０におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成したので、開口部２３に挿入された支持部材１１が軸部２０の外周面２０Ｂにマスタ１が装着されることで外側から押え込まれる。このため、軸部２０が回転動作しても記憶手段４の位置ずれを防止することができ、検出手段３によるマスタ識別情報の読み出し精度を良くする事ができる。
（第４の実施形態）
この形態は図８，図９，図１０に示すように、第２の実施形態で用いた支持部材１１０を挿入する開口部２４を軸部２０の軸線方向と直交する方向に傾斜して貫通して形成したものである。

開口部２４は、支持部材１１１を挿入する側に位置する第１開口部２４１と、支持部材１１０が貫通する側に位置する第２開口部２４２から構成されていて、各開口部は互いに対向するように軸部２０の壁部２０Ａを貫通して形成されている。第１開口部２４１には、支持部材１１０の鍔部１４と係合して収容する段部２４１ａが形成されている。第２開口部２４２は、軸部２０の外周面２０Ｂに向かうにつれてその幅が狭くなるように形成されている。無論これら開口部２４１，２４２も、その全てが軸部２０におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成されている。

本形態の取付構造によると、検出手段３で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段４を取り付ける支持部材１１０を挿入する開口部２４を、軸部２０の軸線方向に対して傾斜して形成したので、径大の軸部２に合わせた支持部材１１０であっても径小の軸部２０に形成した開口部２４に対して挿入、離脱するという簡素な構成で記憶手段４を軸部２０に着脱できるので、低コストで作業性のよい取り付け構造となるとともに、支持部材１１０の共通化を図ることができ、よりコスト低減を図ることができる。

また、開口部２４のうち、支持部材１１０を挿入する側に位置する第１開口部２４１が支持部材１１０の鍔部１４と係合する段部２４１ａを有し、支持部材１１０が貫通する側に位置する第２開口部２４２が軸部２０の外周面２０Ｂに向かうにつれて狭くなるように形成されているので、支持部材１１０を軸部２の開口部２４１，２４２に挿入すると、支持部材１１０が軸部２から突出することなく、楔効果で強固に軸部２０に取り付けられる、このため、軸部２０の外周面２０Ｂに装着されるマスタ１の破損を防止することができるとともに、軸部２０が回転動作しても支持部材１１０が軸部２から外れることがなく、記憶手段４の位置ずれを防止することができ、検出手段３によるマスタ識別情報の読出し精度を良くする事ができる。さらに、開口部２４を軸部２０におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成したので、開口部２４に挿入された支持部材１１０が軸部２０の外周面２０Ｂにマスタ１が装着されることで外側から押え込まれる。楔効果が弱められた場合でも、このため、軸部２０が回転動作したり、楔効果が弱められた場合でも、記憶手段４の位置ずれを防止することができ、検出手段３によるマスタ識別情報の読み出し精度を良くする事ができる。
（第５の実施形態）
この形態は、図１１，図１２，図１３に示すように、記憶手段４の取り付け角度を変更可能と角度調整手段４０を介して支持部材１１２に装着したことを特徴としている。本形態において、支持部材１１２を挿入する開口部２５を軸部２００の軸線方向と直交となる直径方向に向かって貫通して形成されている。

開口部２５は、支持部材１１２を挿入する側に位置する第１開口部２５１と、支持部材１１２が貫通する側に位置する第２開口部２５２から構成されていて、各開口部は互いに対向するように軸部２００の壁部２００Ａを貫通して形成されている。第１開口部２５１には、支持部材１１２に設ける鍔部１４と係合して収容する段部２５１ａが形成されている。第２開口部２５２は、軸部２００の外周面２００Ｂに向かうにつれてその幅が狭くなるように形成されている。無論これら開口部２５１，２５２は、その全てが軸部２００におけるマスタ装着範囲Ａ内に位置するように形成されている。

本形態の支持部材１１２は、板状の本体部分２３０の基端２３０ａ側に円弧状の鍔部１４が形成されているとともに、本体部分２３０の先端２３０ｂ側が狭められた楔状に形成されている。支持部材１１２の全長Ｌ２は、軸部２００に形成されたに支持部材１１２が挿入されて段差２５１ａ内に鍔部１４が係合された時に、先端２３０ｂが開口部２５２内に位置する長さに形成されている。本体部分２３０の中央には、軸線方向に貫通する四角形の窓部２３１が形成されている。窓部２３１の互いに対向する内壁面２３１Ａ、２３１Ｂには、本体部分２３０を貫通する複数の孔２３２が本体長手方向に向かって直線的に配置されて形成されている。

窓部２３１内には、記憶手段３を取り付けるための支持体４１が配置される。支持体４１は、四角柱状であって、内壁面２３１Ａ、２３１Ｂと対向する面４１Ａ、４１Ｂに、複数の孔２３２と同一ピッチの複数のねじ孔４２が直線的には配置されて形成されている。このねじ孔４２の列は、軸部２００の軸線方向に対して複数例形成されている。本形態では３列のねじ孔列４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃが形成されている。支持体４１は、窓部２３１内に配置されて、孔２３２からねじ４３を挿入してねじ孔４２に締め込まれることで、支持部材１１２に固定される。これら支持体４１、窓部２３１、複数の孔２３２、複数のねじ孔４２からなる複数のねじ列４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ、ねじ４３によって角度調整手段４０が構成されている。

支持体４１は、複数のねじ列を形成する関係から、支持部材１１２の厚さＷよりも軸部２００の軸線方向に幅広く形成されている。このため、第１開口部２５１の幅Ｗ４は、支持体４１の幅Ｗ５を相通できる大きさに形成されている。

本形態では、開口部２５が軸部２００を軸線方向に対して直交して形成されているので、支持部材１１２に対して支持体４１を垂直に支持するために、記憶手段４が取り付けられた支持体４１の中央に位置するねじ列４２Ｂのねじ孔４２にねじ４３を締め込んで、支持部材１１２に支持体４１を固定している。

第１開口部２５１と第２開口部２５２が、図１４に示すように軸部２００よりも径小の軸部２２１にも傾斜して形成されている場合には、図１５に示すように、記憶手段４が取り付けられた支持体４１のねじ列４２Ａからねじ列４２Ｃのねじ孔４２にねじ４３を締め込んで、支持部材１１２に支持体４１に斜めに固定すればよい。

このように、本形態によれば、記憶手段４が角度調整機能４０を介して支持部材１１２に取り付けられるので、支持部材１１２と開口部２５１との間や支持部材１１２と記憶手段４との間に組み付け誤差があっても調整することができるので、低コストで作業性のよい取り付けであるとともに検出手段４によるマスタ識別情報の読出し精度のよい構造とすることができる。また、固定するねじ孔４２の位置を変えてねじ４３で固定することで角度の調整ができるので、開口部２５１，２５２が傾斜して形成された径小の軸部２２１に支持部材１１２を装着する場合でも、径大の軸部２２０に対応して形成した支持部材１１２を使用することが出来るので、部品の共通化を図ることができ、コスト低減を図る構造となる。

本発明にかかるマスタロールを備えた孔版印刷装置の概略構成図である。 第１の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す分解斜視図である。 第１の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第２の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す分解斜視図である。 第２の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第３の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す分解斜視図である。 第３の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第４の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す分解斜視図である。 第４の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第４の実施形態にかかる支持部材と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第５の実施形態にかかる支持部材と支持体と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第５の実施形態にかかる支持部材と支持体と軸部と記憶手段の取付け構造を示す断面図である。 第５の実施形態にかかる支持部材と支持体の取付け構造を示す拡大図である。 支持部材を傾斜させる場合の支持部材と支持体と軸部と記憶手段の取付け構造を示す分解斜視図である。 支持部材を傾斜させる場合の支持部材と支持体の取付け構造を示す拡大図である。

符号の説明

１ 未製版ロール状マスタ
２，２０，２００ 軸部
２Ｂ，２０Ｂ，２００Ｂ 外周面
３ 検出手段
４ 記憶手段
５ マスタロール
１４ 鍔部
１１,１１０，１１２ 支持部材
１２，２２〜２５ 開口部
４０ 角度調整手段
１００ 装置本体
１３０ａ、２３０ａ 基端
１３０ｂ、２３０ｂ 先端
２２１，２４１，２５１ 第１開口部
２２２，２４２，２５２ 第２開口部
２２１ａ，２４１ａ，２５１ａ 段部
Ａ マスタ装着範囲

Claims (9)

1. 未製版のロール状のマスタと、前記マスタが装着される軸部と、装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段とを有するマスタロールにおいて、
   前記記憶手段を取り付ける支持部材を挿入する開口部を有し、
   前記開口部が、前記軸部の軸線方向と直交する方向に向かって形成されていることを特徴とするマスタロール。
2. 未製版のロール状のマスタと、前記マスタが装着される軸部と、装置本体側に配設された検出手段で読み出されるマスタ識別情報を格納された記憶手段とを有するマスタロールにおいて、
   前記記憶手段を取り付ける支持部材を挿入する開口部を有し、
   前記開口部が、前記軸部の軸線方向に対して傾斜して形成されていることを特徴とするマスタロール。
3. 前記記憶手段は、前記支持部材が前記開口部内に挿入されたときに、前記検出手段と対向する位置となるように前記支持部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１、２または３記載のマスタロール。
4. 前記記憶手段は、その取り付け角度を変更可能と角度調整手段を介して前記支持部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１，２または３記載のマスタロール。
5. 前記軸部は中空状であって、
   前記開口部は前記軸部の軸線方向と直交する方向に貫通するように形成されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のマスタロール。
6. 前記開口部のうち、前記支持部材を挿入する側に位置する第１開口部は前記支持部材の一部と係合する段部を有し、前記支持部材が貫通する側に位置する第２開口部は軸部の外周面に向かうにつれて狭くなるように形成されていることを特徴とすることを特徴とする請求項５記載のマスタロール。
7. 前記支持部材は、前記段部に係合する鍔部がその基端に形成され、前記第２開口部に挿入される先端が第２開口部に嵌合する楔状に形成されていることを特徴とする請求項６記載のマスタロール。
8. 前記開口部は、少なくともその一部が前記軸部におけるマスタ装着範囲内に形成されていることを特徴とする請求項１ないし７の何れかに記載のマスタロール。
9. マスタ識別情報を格納された記憶手段を有するマスタロールと、前記記憶手段に記憶されたマスタ識別情報を検出する検出手段を備えた孔版印刷装置において、
   前記マスタロールが請求項１ないし８の何れかに記載のマスタロールであることを特徴とする孔版印刷装置。

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