JP2002086223A

JP2002086223A - 電池用格子の製造装置

Info

Publication number: JP2002086223A
Application number: JP2000275859A
Authority: JP
Inventors: Hitoo Oda; 仁生小田
Original assignee: Japan Storage Battery Co Ltd
Current assignee: Japan Storage Battery Co Ltd
Priority date: 2000-09-12
Filing date: 2000-09-12
Publication date: 2002-03-26
Anticipated expiration: 2020-09-12
Also published as: JP4438916B2

Abstract

(57)【要約】【課題】中間の段の上刃３に設けられた２枚以上の刃
３ａ，３ｂを楔状にすることにより、鉛シート１のマス
目１ａの形状が歪むのを防止することができる電池用格
子の製造装置を提供する。【解決手段】下刃金具２上を２ピッチ分ずつ間欠移動
する鉛シート１の上方に配置された上刃取付金具４の階
段状の側面にそれぞれ上刃３が取り付けられ、外側から
３段目の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂを楔状に形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉛蓄電池等に使用
する極板の格子の製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から鉛蓄電池の極板として、網状の
格子に活物質を保持させたものが用いられている。網状
の格子を形成する代表的な方法としては、鋳造による方
法と、エキスパンダによる方法とがある。エキスパンダ
は、鉛シートに機械加工を施すことによりマス目を形成
する装置であり、この鉛シートに多数の切り込みを入れ
て両側から引っ張ることによりこの切り込みを開いてマ
ス目を形成するロータリ方式のものと、この鉛シートを
間欠移動させながら上刃によって切り込みを入れ押し広
げることにより順にマス目を形成するレシプロ方式のも
のとがある。

【０００３】上記レシプロ方式のエキスパンダは、図６
に示すように、１点鎖線で示す長尺な鉛シート１を下刃
金具２上で図示矢印Ｖで示す方向に間欠的に移動させな
がら、多数の上刃３を取り付けた上刃取付金具４を上下
動させることにより、この鉛シート１にマス目を形成す
る電池用格子の製造装置である。上刃取付金具４は、端
部から順に図示矢印Ｖ方向に沿って階段状となる側面４
ａを有する金具であり、実際には図示よりも下方の鉛シ
ート１のすぐ上に配置されて、高速プレスにより繰り返
し上下動を行うようになっている。上刃３は、下端に１
枚の刃３ａを形成した工具であり、上刃取付金具４の各
段の側面４ａにボルトによって１個ずつ取り付け固定さ
れる。なお、図６では、図面を簡単にするために、上刃
取付金具４の側面４ａを６段のみとし、これらの側面４
ａにそれぞれ上刃３を取り付けた図を示しているが、実
際には、もっと多数の段の側面４ａにそれぞれ上刃３が
取り付けられている。

【０００４】下刃金具２は、上刃取付金具４と同様に、
端部から順に図示矢印Ｖ方向に沿って階段状となる側面
２ａが形成された盤状の金型であり、平坦な上面の上を
鉛シート１が間欠移動することになる。鉛シート１は、
鉛合金を所定の厚さと幅に圧延して長尺な帯状としたも
のであり、コイル状に巻回されたものを図示しないコイ
ラから引き出して、下刃金具２上を間欠的に搬送するよ
うになっている。

【０００５】上記エキスパンダは、鉛シート１を間欠的
に搬送しながら、高速プレスによって上刃取付金具４を
上下動させることにより、階段状に配置された各上刃３
の刃先をこの鉛シート１の両端部から斜め前方の中央部
に至るＶ字形の各部にそれぞれ切り込ませて下方に押し
下げる動作を繰り返す。従って、鉛シート１は、Ｖ字形
の各部がそれぞれ上刃３の刃先によって切り込まれ下方
に向かう開口部となって広がると共に、これらの開口部
が鉛シート１の間欠移動に伴って順に隣接した位置に設
けられることになり、図７に示すように、この鉛シート
１の両側の展開部に長六角形（ダイアモンド形）の開口
部を有するマス目１ａが網状に多数形成されることにな
る。つまり、各段の上刃３は、最も内側のものを除け
ば、刃先が内側から外側に水平に平行移動したように同
じ高さに形成されているので、この刃先が鉛シート１に
切り込みを入れてマス目１ａの桟として分離した部分を
下方に押し下げることにより、このマス目１ａの長六角
形の半分の開口部を形成する。例えば、図８に示す鉛シ
ート１の場合には、上刃取付金具４の１回の上下動に伴
って、各段の上刃３によりハッチングＡで示すマス目１
ａの図示下半分が形成され、次の１回の上下動によって
ハッチングＢで示すマス目１ａの下半分が形成され、さ
らに次の１回の上下動によってハッチングＣで示すマス
目１ａの下半分が形成される。また、これらの各マス目
１ａは、後の上刃取付金具４の上下動によって右上と左
上に隣接するマス目１ａの下半分が形成されることによ
り上半分も形成されることになり、これによって長六角
形の開口部が形作られる。なお、実際の鉛シート１は、
両側の展開部が各上刃３によって下方に押し下げられて
折れ曲がることになるが、図７では、この折れ曲がった
展開部を起こして平らにした状態を示す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記エキスパンダは、
鉛シート１をマス目１ａの１ピッチ分ずつ間欠移動させ
ていたので、例えばマス目１ａの１ピッチが２０ｍｍで
あり、高速プレスのプレス回転数が９００ＳＰＭであっ
たとすると、毎分１８ｍ（＝２０ｍｍ×９００ＳＰＭ）
のラインスピードでしか製造されないことになる。しか
も、このラインスピードを高速化しようとしても、プレ
ス回転数を高めるには限度がある。また、ファインメッ
シュのマス目１ａのように１ピッチが１０ｍｍの格子を
製造しようとすると、同じプレス回転数では、ラインス
ピードが毎分９ｍにしかならず、大幅な生産効率の減少
となる。

【０００７】そこで、従来から上記各段に取り付ける上
刃３を図９に示すような２枚の刃３ａ，３ｂを有する２
枚刃にして、鉛シート１を２ピッチ分ずつ間欠移動させ
るエキスパンダの使用が検討されている。この場合、図
１０に示すように、上刃取付金具４の１回の上下動に伴
い、最も外側の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂによってハ
ッチングＡ₁₁，Ａ₁₂で示す２箇所のマス目１ａの図示下
半分が形成されると共に、１段内側の上刃３の２枚の刃
３ａ，３ｂによってハッチングＡ₂₁，Ａ₂₂で示す２箇所
のマス目１ａの下半分が形成され、もう１段内側の上刃
３の２枚の刃３ａ，３ｂによってハッチングＡ₃₁，Ａ₃₂
で示す２箇所のマス目１ａの下半分が形成され、以下同
様に、各段の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂによって２箇
所ずつのマス目１ａの下半分が形成される。また、次の
１回の上下動に伴い、鉛シート１が図示右側に２ピッチ
分移動するので、最も外側の上刃３の２枚の刃３ａ，３
ｂによってハッチングＢ₁₁，Ｂ₁₂で示す２箇所のマス目
１ａの下半分が形成されると共に、１段内側の上刃３の
２枚の刃３ａ，３ｂによってハッチングＢ₂₁，Ｂ₂₂で示
す２箇所のマス目１ａの下半分が形成され、もう１段内
側の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂによってハッチングＢ
₃₁，Ｂ₃₂で示す２箇所のマス目１ａの下半分が形成さ
れ、以下同様に、各段の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂに
よって２箇所ずつのマス目１ａの下半分が形成される。
さらに、その次の１回の上下動に伴い、鉛シート１が再
び図示右側に２ピッチ分移動するので、最も外側の上刃
３の２枚の刃３ａ，３ｂによってハッチングＣ₁₁，Ｃ₁₂
で示す２箇所のマス目１ａの下半分が形成されると共
に、１段内側の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂによってハ
ッチングＣ₂₁，Ｃ₂₂で示す２箇所のマス目１ａの下半分
が形成され、もう１段内側の上刃３の２枚の刃３ａ，３
ｂによってハッチングＣ₃₁，Ｃ₃₂で示す２箇所のマス目
１ａの下半分が形成され、以下同様に、各段の上刃３の
２枚の刃３ａ，３ｂによって２箇所ずつのマス目１ａの
下半分が形成される。そして、これらの各マス目１ａ
は、上刃取付金具４が後の２回の上下動に伴って、右上
と左上に隣接するマス目１ａの下半分を形成することに
より、上半分も形成されて長六角形の開口部が形作られ
る。また、上刃取付金具４の上下動がさらに繰り返され
ることにより、これら長六角形のマス目１ａが網状に多
数形成されることになる。

【０００８】上記のような２枚刃の上刃３を用いると、
マス目１ａの１ピッチが２０ｍｍであり、高速プレスの
プレス回転数が９００ＳＰＭであったとしても、鉛シー
ト１をマス目１ａの２ピッチ分ずつ間欠移動させるの
で、ラインスピードが毎分３６ｍ（＝２０ｍｍ×２ピッ
チ×９００ＳＰＭ）となり、１ピッチ分ずつ間欠移動す
る場合に比べて２倍のラインスピードで製造できるよう
になる。

【０００９】ところが、実際にエキスパンダでこのよう
な２枚刃の上刃３を用いて製造を行うと、隣接する２箇
所のマス目１ａが同時に形成されるために、このマス目
１ａの長六角形の形状に歪みが生じるという問題が生じ
ていた。即ち、例えば図１０に示した鉛シート１の場
合、外側から３段目の上刃３の２枚の刃３ａ，３ｂがハ
ッチングＣ₃₁，Ｃ₃₂で示す２箇所のマス目１ａの下半分
を同時に形成すると、これらの間の外側のハッチングＢ
₂₂で下半分を示すマス目１ａの上半分も同時に形成され
るのに対して、ハッチングＢ₂₁で下半分を示すマス目１
ａは、今回と次回の２回に分けて上半分が形成されるこ
とになる。このため、これらハッチングＢ ₂₁，Ｂ₂₂で下
半分を示す２箇所のマス目１ａの長六角形状の形成過程
が異なるために、これらの間のハッチングＡ₁₂で下半分
を示す最も外側のマス目１ａとの間の桟１ｂに異常なス
トレスが加わりくねり変形が生じることがある。そし
て、このようなくねり変形が生じると、周囲のマス目１
ａの形状が歪むことになり、最も外側のマス目１ａの端
を結ぶボトムボーダーが真っ直ぐにならず、鉛シート１
の展開部の幅が不均一になり、格子形状に切り出した場
合の寸法誤差が大きくなるという問題が発生する。

【００１０】なお、この問題は、エキスパンダの上刃３
を２枚刃にした場合に限らず、３枚刃以上にして鉛シー
ト１を３ピッチ以上で間欠移動させるようにした場合も
同様である。

【００１１】本発明は、かかる事情に対処するためにな
されたものであり、中間の段の上刃の複数の刃をそれぞ
れ楔状にすることにより、金属シートのマス目の形状が
歪むのを防止することができる電池用格子の製造装置を
提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、間欠
移動する金属シート上で、端部から順にこの金属シート
の進行方向に沿って階段状に配置された複数の上刃を上
下動させることにより、この金属シートに切り込みを入
れて押し広げマス目を網状に形成する電池用格子の製造
装置において、階段状に配置された各段の上刃が、金属
シートの進行方向に沿って並んだ２枚以上の刃を備える
と共に、この階段状の中間の段のいずれか１又は２以上
に配置された上刃における２枚以上の刃の刃先が内側か
ら外側にかけて斜め上方に傾斜した楔状に形成されたこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項１の発明によれば、中間の段の上刃
の刃先が楔状となっているので、これらの刃先が金属シ
ートにマス目を形成する際に、切り込みによってマス目
の桟となる部分を下方に押し下げるのではなく、外側に
押し広げるようにすることができる。従来の上刃は、最
も内側のものを除けば、刃先が内側から外側に水平に平
行移動したように同じ高さに形成されているので、各段
でこれらの刃先が金属シートに切り込みを入れた際に、
マス目の桟となる部分を一律に下方に押し下げていた。
しかし、本発明では、中間のいずれかの段において、上
刃の楔状の刃の刃先がマス目の桟となる部分を外側に押
し広げるので、これによって既に形成されている外側の
マス目の桟に異常なストレスが加わるのを防止すること
ができ、マス目形状に歪みが生じるのを防止することが
できる。なお、階段状の中間の段とは、最も端部に近い
外側の段と最も内側の段を除いた段を意味する。最も外
側の段の上刃は、通常は刃の刃先が楔状にはならない
が、最も内側の段の上刃は、刃の刃先が楔状になる場合
とならない場合とがある。

【００１４】請求項２の発明は、前記各段の上刃が、２
枚以上の刃を一体的に形成したものであることを特徴と
する。

【００１５】請求項２の発明によれば、各段の上刃が２
枚以上の刃を一体的に形成しているので、この上刃の作
製時に機械加工によって精度よく刃先を揃えることがで
き、この上刃のセッティング時の調整を容易にすること
ができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１７】図１〜図５は本発明の一実施形態を示すも
のであって、図１は下刃金具と２枚刃の上刃を取り付け
た上刃取付金具とからなるエキスパンダの斜視図、図２
は外側から３段目の上刃の斜視図、図３は外側から２段
目の上刃が下降して鉛シートにマス目を形成する様子を
示すための縦断面図、図４は外側から３段目の上刃が下
降して鉛シートにマス目を形成する様子を示すための縦
断面図、図５は鉛シートの片側の展開部を示す平面図で
ある。なお、図６〜図１０に示した従来例と同様の機能
を有する構成部材には同じ番号を付記する。

【００１８】本実施形態は、鉛シート１を２ピッチ分ず
つ間欠移動させることによりラインスピードを２倍にし
たエキスパンダについて説明する。このエキスパンダ
は、図１に示すように、１点鎖線で示す鉛シート１を下
刃金具２上で間欠的に２ピッチ分ずつ図示矢印Ｖ方向に
移動させながら、多数の上刃３を取り付けた上刃取付金
具４を上下動させることにより、この鉛シート１にマス
目を形成する電池用格子の製造装置である。上刃取付金
具４は、図６に示した１ピッチの場合のものと同様の構
成の金具であるが、階段状の各段の側面４ａの幅が広く
なっている。即ち、図６に示した上刃取付金具４では、
各段の側面４ａの幅が、図５に示すマス目１ａの１．５
ピッチ分となっているが、本実施形態では、各段の側面
４ａの幅がこのマス目１ａの２．５ピッチ分となる。そ
して、この上刃取付金具４は、図６の場合と同様に、実
際には鉛シート１のすぐ上に配置され、高速プレスによ
って繰り返し上下動を行うようになっている。

【００１９】上刃３は、図９に示した従来例と同様に、
下端に２枚の刃３ａ，３ｂを形成した工具であり、図１
に示すように、上刃取付金具４の各段の側面４ａにボル
トによって１個ずつ取り付け固定される。なお、図１で
も、図面を簡単にするために、上刃取付金具４の側面４
ａを６段として、この上刃取付金具４の両側にそれぞれ
６個ずつの上刃３を取り付けた図を示しているが、実際
には、もっと段数の多い側面４ａにそれぞれ多数の上刃
３が取り付けられている。

【００２０】各上刃３の下端に形成された２枚の刃３
ａ，３ｂは、それぞれ同一形状の刃先を有するものが、
鉛シート１の送り方向（矢印Ｖ方向）に沿ってマス目１
ａの１ピッチ分だけずれて、わずかな隙間を開けて並べ
て配置されている。これらの刃３ａ，３ｂの刃先の形状
は、図９に示したように、矢印Ｖ方向の中央部が水平面
となり、その両側がそれぞれ上向きの傾斜面となる逆台
形状に形成されていて、これにより図５に示す鉛シート
１のマス目１ａの図示下半分の形状を形成できるように
している。また、最も外側の段の上刃３の刃３ａ，３ｂ
は、図９に示した刃先の形状における逆台形状の水平面
の部分が広く形成され、図５に示す鉛シート１の最も外
側のマス目１ａの図示下半分の浅い逆台形状が形成でき
るようになっている。ただし、これらの刃３ａ，３ｂの
刃先の逆台形状が、図９のように、内側から外側に水平
に平行移動したように同じ高さに形成されているのは、
外側から３段目の上刃３と最も内側の段の上刃３を除い
たものに限られる。外側から３段目の上刃３の刃３ａ，
３ｂは、図２に示すように、内側の刃先だけを残して、
外側の刃先部分を斜め上方に向けて傾斜した傾斜面３ｃ
で切断した楔状に形成されている。また、最も内側の段
の上刃３の刃３ａ，３ｂは、刃先の逆台形状を外側に向
かって斜め上方に平行移動させた形状に形成されてい
る。

【００２１】下刃金具２も、図６に示した１ピッチの場
合のものと同様の構成の金型であるが、上刃取付金具４
の場合と同様に、階段状の各段の側面２ａの幅が広くな
っている。また、鉛シート１は、従来例で示したものを
使用し、下刃金具２上をマス目１ａの２ピッチ分ずつ間
欠的に搬送するようになっている。

【００２２】上記構成のエキスパンダも、従来例と同様
に、鉛シート１を間欠的に移動させながら、高速プレス
によって上刃取付金具４を上下動させることにより、階
段状に配置された各上刃３の刃先をこの鉛シート１にそ
れぞれ切り込ませて下方に押し下げる動作を繰り返す。
この際、図３に示すように、外側から２段目の上刃３の
例えば刃３ａは、刃先が水平であるため、鉛シート１の
縁部に切り込みを入れてマス目１ａの桟１ｂとなる部分
を真下に押し下げることになる。そして、これは、刃３
ｂでも同じであり、外側から２段目だけに限らず、外側
から３段目と最も内側の段以外の全ての段の上刃３で共
通である。このために、各段の上刃３の２枚の刃３ａ，
３ｂが同時に隣接するマス目１ａを形成すると、これよ
りも外側で既に形成されていたマス目１ａの桟１ｂに異
常なストレスを加えるおそれがある。

【００２３】しかし、本実施形態では、図４に示すよう
に、外側から３段目の上刃３が、例えば刃３ａの刃先に
よって鉛シート１に切り込みを入れると、傾斜面３ｃが
マス目１ａの桟１ｂとなる部分を、真下だけでなく外側
にも押し広げるようになっている。このため、これより
も外側に既に形成されていたマス目１ａの桟１ｂに加わ
るストレスが軽減されて、これらのマス目１ａの形状に
歪みが生じるのを防止することができる。

【００２４】なお、最も内側の段の上刃３も、刃３ａ，
３ｂの刃先が傾斜しているので、鉛シート１に切り込み
を入れると、マス目１ａの桟１ｂとなる部分を外側に押
し広げることになる。これは、形成されるマス目１ａが
長六角形ではなく逆台形状のままになるため、このマス
目１ａの桟１ｂと鉛シート１の中央部との間の接続部に
無用なストレスが加わらないようにするためである。

【００２５】上記のようにして各段の上刃３が図１０で
示した従来例と同様の順序でマス目１ａを順に形成する
ことにより、図５に示すようなマス目１ａが網状に多数
形成される。しかも、本実施形態のエキスパンダによれ
ば、２枚刃の上刃３を用いた場合に生じるマス目１ａの
形状の歪みの発生をなくすことができるので、図５に示
すように、鉛シート１の展開部の幅を一定にして、鉛蓄
電池の格子の寸法精度を高めることができるようにな
る。

【００２６】なお、上記実施形態では、工具鋼によって
一体的に作製された上刃３の下端に２枚の刃３ａ，３ｂ
を形成する場合について示したが、１枚の刃３ａだけを
形成した上刃３を上刃取付金具４の各段の側面４ａに２
個ずつ取り付けるようにすることもできる。ただし、こ
の場合には、各段の２個の上刃３は、刃３ａの刃先の高
さを個別に調整して取り付ける必要があり、この取り付
け調整が面倒なものになる可能性がある。

【００２７】また、上記実施形態では、２枚の刃３ａ，
３ｂを備えた上刃３について説明したが、この上刃３を
３枚刃以上にすると共に、鉛シート１の間欠移動をマス
目１ａの３ピッチ分以上にした場合にも、同様に実施可
能である。

【００２８】また、上記実施形態では、外側から３段目
の上刃３の刃３ａ，３ｂを楔状にする場合について説明
したが、最も外側と最も内側の段を除けば、中間のいず
れの段の上刃３の刃３ａ，３ｂを楔状にしてもよく、複
数段の上刃３の刃３ａ，３ｂをそれぞれ楔状にすること
もできる。さらに、上記実施形態では、上刃３の刃３
ａ，３ｂの外側に傾斜面３ｃを形成することにより楔状
としたが、最も内側の段の上刃３と同様に、刃３ａ，３
ｂの刃先の逆台形状が外側に向けて斜め上方に平行移動
したような形状とすることにより楔状とすることもでき
る。

【００２９】また、上記実施形態では、鉛シート１の両
側に展開部を形成する場合について説明したが、上刃取
付金具４の片側にのみ階段状の側面４ａを形成し、ここ
に上刃３を取り付けることにより、鉛シート１に片側の
展開部だけを形成することもできる。

【００３０】また、上記実施形態では、鉛シート１のマ
ス目１ａの形状が長六角形（ダイアモンド形）である場
合について説明したが、このマス目形状は特に限定され
ない。しかも、端部を除いたマス目１ａの形状が全て同
じである必要もない。例えば、本実施形態では、各段の
上刃３について、刃先の形状が同じ２枚の刃３ａ，３ｂ
を用いる場合について示したが、これらの刃先の形状の
異なるようにすれば、隣接するマス目１ａの形状が異な
るようになる。このようにマス目１ａの形状が異なる場
合、刃の枚数ピッチ分ごとに同じパターンのマス目形状
の変化が繰り返されることになる。もっとも、このマス
目形状の変化は、歪みによるものとは異なるので、これ
によって格子の寸法精度が低下するようなおそれは生じ
ない。

【００３１】また、上記実施形態では、鉛シート１を加
工する場合について説明したが、鉛合金以外の金属シー
トを加工する場合にも同様に実施可能であり、鉛蓄電池
に用いる鉛合金製の格子に限らず、他の種類の電池に用
いる金属製の格子を形成する場合にも同様に実施可能で
ある。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電池用格子の製造装置によれば、中間の段の上刃の刃
先が金属シートに切り込みを入れて外側に押し広げるよ
うになるので、これより外側に形成されていたマス目の
形状に歪みが生じるのを防止することができるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すものであって、下刃
金具と２枚刃の上刃を取り付けた上刃取付金具とからな
るエキスパンダの斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態を示すものであって、外側
から３段目の上刃の斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態を示すものであって、外側
から２段目の上刃が下降して鉛シートにマス目を形成す
る様子を示すための縦断面図である。

【図４】本発明の一実施形態を示すものであって、外側
から３段目の上刃が下降して鉛シートにマス目を形成す
る様子を示すための縦断面図である。

【図５】本発明の一実施形態を示すものであって、鉛シ
ートの片側の展開部を示す平面図である。

【図６】従来例を示すものであって、下刃金具と１枚刃
の上刃を取り付けた上刃取付金具とからなるエキスパン
ダの斜視図である。

【図７】従来例を示すものであって、両側の展開部にマ
ス目が網状に形成された鉛シートの平面図である。

【図８】従来例を示すものであって、１枚刃によりマス
目を形成する順序を示すための鉛シートの展開部の平面
図である。

【図９】従来例を示すものであって、２枚刃の上刃の斜
視図である。

【図１０】従来例を示すものであって、２枚刃によりマ
ス目を形成する順序を示すための鉛シートの展開部の平
面図である。

【符号の説明】

１鉛シート１ａマス目３上刃３ａ刃３ｂ刃３ｃ傾斜面４上刃取付金具４ａ側面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】間欠移動する金属シート上で、端部から
順にこの金属シートの進行方向に沿って階段状に配置さ
れた複数の上刃を上下動させることにより、この金属シ
ートに切り込みを入れて押し広げマス目を網状に形成す
る電池用格子の製造装置において、階段状に配置された各段の上刃が、金属シートの進行方
向に沿って並んだ２枚以上の刃を備えると共に、この階段状の中間の段のいずれか１又は２以上に配置さ
れた上刃における２枚以上の刃の刃先が内側から外側に
かけて斜め上方に傾斜した楔状に形成されたことを特徴
とする電池用格子の製造装置。
【請求項２】前記各段の上刃が、２枚以上の刃を一体
的に形成したものであることを特徴とする請求項１に記
載の電池用格子の製造装置。