JP2002079948A - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents

電動パワーステアリング装置

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JP2002079948A JP2000271365A JP2000271365A JP2002079948A JP 2002079948 A JP2002079948 A JP 2002079948A JP 2000271365 A JP2000271365 A JP 2000271365A JP 2000271365 A JP2000271365 A JP 2000271365A JP 2002079948 A JP2002079948 A JP 2002079948A
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滋樹 太田垣
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哲也 松本
Takahiko Adachi
隆彦 安立
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拓 夏目
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(57)【要約】 【課題】 粘性摩擦補償制御の設定値を操舵状態により
切り換えることにより粘性摩擦補償制御の設定自由度を
高め、操舵フィーリングの向上とハンドル戻り時に満足
な収れん性を得ることを目的とする。 【解決手段】 操舵トルクを検出するトルクセンサから
出力される操舵トルク信号に基づいてモータを駆動する
ことにより操舵補助力を発生させ、運転者の操舵力を軽
減する電動パワーステアリング装置において、モータの
角速度の高周波成分を抽出した信号に基づきステアリン
グ系の粘性摩擦を補償する手段と、操舵トルク信号とモ
ータ角速度に基づき操舵状態を判定する手段を備え、こ
の粘性摩擦補償手段は、操舵状態により粘性摩擦補償値
の特性を切り換える切換手段を備えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、モータの動力に
より操舵力を補助する電動パワーステアリング装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】図6は、電動パワーステアリング装置の
全体構成図であり、12はステアリングホイール、13
はステアリングシャフト、14は車両の車速を測定して
車速信号Vsを出力する車速センサ、15は運転者の操
舵トルクを測定して操舵トルク信号Vtを出力するトル
クセンサ、16は、モータ1の出力トルクをステアリン
グシャフト13に伝達する減速器、17は車速センサ1
4やトルクセンサ15等から入力される信号に基づいて
モータ1を駆動するコントローラ、18はコントローラ
17の電源となるバッテリである。
【0003】図7は、例えば特開平8−175404号
公報に示された従来の電動パワーステアリング装置の制
御ブロック図であり、1は減速器16を介して後述する
ステアリング系に接続され操舵補助力を発生するモー
タ、2は操舵トルク信号Vtからステアリング系の静止
摩擦の推定値Tfを算出する静止摩擦演算手段、3はモ
ータ検出電流Imとモータ印加電圧Vmから、モータ1
の逆起電力を求めてモータ角速度の推定値ωを算出する
モータ角速度演算手段、4はモータ角速度演算手段3に
より求めたモータ角速度推定値ωの高周波数成分を抽出
した信号HPF(ω)を算出する高域通過型フィルタ、
5はモータ角速度演算手段3により求めたモータ角速度
推定値ωを微分し、モータ角加速度の推定値dω/dt
を算出するモータ角加速度演算手段、6は操舵トルク信
号Vtに基づき運転者の操舵力を補助する電流Isを算
出する操舵力補助電流演算手段、7は静止摩擦推定値T
fに基づきステアリング系の静止摩擦を補償する電流I
fを算出する静止摩擦補償電流演算手段、8はモータ角
速度推定値ωに基づきステアリング系のクーロン摩擦を
補償する電流Icを算出するクーロン摩擦補償電流演算
手段、9はモータ角速度推定値の高周波成分を抽出した
信号HPF(ω)に基づきステアリング系の粘性摩擦を
補償する電流Idを算出する粘性摩擦補償電流検出手
段、10はモータ角加速度推定値dω/dtに基づきス
テアリング系の慣性モーメントを補償する電流Ijを算
出する慣性補償電流演算手段、11は操舵力補助電流I
sと静止摩擦補償電流Ifとクーロン摩擦補償電流Ic
と粘性摩擦補償電流Idと慣性補償電流Ijを加算した
モータ目標電流Isumが、モータ検出電流Imと一致
するようにモータ1の電流を制御する電流制御手段であ
る。
【0004】図8は、上記高域通過型フィルタ4の周波
数特性である。
【0005】次に上述のような従来の電動パワーステア
リング装置の動作について説明する。一般的に電動パワ
ーステアリング装置の制御はコントローラ17において
行われる。
【0006】コントローラ17は、車速信号Vs、操舵
トルク信号Vtなどの外部信号の取り込みや、ステアリ
ング系の静止摩擦推定値Tf、モータ角速度推定値ω、
モータ角速度推定値ωの高周波数成分を抽出した信号H
PF(ω)、モータ角加速度推定値dω/dtなどの内
部信号の算出を行い、次に、各電流の演算手段によりこ
れらの信号に基づく電流値を算出する。すなわち、操舵
力補助電流演算手段6は操舵トルク信号Vtと車速信号
Vsに基づいて操舵力補助電流Isを、静止摩擦補償電
流演算手段7はステアリング系の静止摩擦推定値Tfと
車速信号Vsに基づいて静止摩擦補償電流Ifを、クー
ロン摩擦補償電流演算手段8はモータ角速度推定値ωと
車速信号Vsに基づいてクーロン摩擦補償電流Icを、
粘性摩擦補償電流演算手段9はモータ角速度推定値ωの
高周波数成分を抽出した信号HPF(ω)と車速信号V
sに基づいて粘性摩擦補償電流Idを、慣性補償電流演
算手段10はモータ角加速度推定値dω/dtと車速信
号Vsに基づいて慣性補償電流Ijをそれぞれ算出す
る。次に、以上のように算出した各電流値を、式1のよ
うに全て加算してモータ電流の制御に用いるモータ目標
電流Isumを求める。
【0007】
【数1】
【0008】そして、電流制御手段11によりモータ目
標電流Isumとモータ検出電流Imが一致するように
モータ 1 の電流を制御することでアシストトルクを発
生する。
【0009】ここで、粘性摩擦の補償について詳しく述
べる。粘性摩擦補償電流演算手段9には、モータ角速度
推定値ωより高周波数成分を抽出した信号HPF(ω)
と車速信号Vsが入力される。図9に示すように、粘性
摩擦補償電流Idは、HPF(ω)に対して逆方向に電
流を出力する特性とし、車速信号Vsの増加とともに増
加する特性とする。
【0010】これにより、モータが運転者の操舵やタイ
ヤのセルフアライニングトルク等によって回転し始める
と、粘性摩擦補償電流がモータの回転方向と逆方向に加
算されることになり、ステアリング系の粘性摩擦があた
かも増加したかのように動作する。その結果、操舵フィ
ーリングに粘性感と反力感が得られるとともに、高車速
域でのハンドル戻り時の収れん性が改善される。
【0011】さらに、車速信号Vsの増加とともに粘性
摩擦補償電流Idが増大する特性にすることにより、低
車速域において、操舵フィーリングの軽快感が損なわれ
ることやハンドル戻りが悪化することが防止される。ま
た、中高車速域において、操舵フィーリングに粘性感と
反力感が得られるとともに、ハンドル戻り時の収れん性
が改善される。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術の粘性摩擦
補償制御は、車速の増加とともに粘性摩擦補償電流Id
が増大するように設定していた。しかし、車両の特性に
よっては粘性摩擦補償電流Idを大きく設定すると操舵
フィーリングの軽快感が損なわれ、小さく設定するとハ
ンドル戻り時に満足な収れん性が得られないという問題
があった。
【0013】本発明は、以上のような問題点を解決する
為になされたもので、粘性摩擦補償制御の設定値を操舵
状態により切り換えることにより粘性摩擦補償制御の設
定自由度を高め、操舵フィーリングの向上とハンドル戻
り時に満足な収れん性を得ることを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電動パワ
ーステアリング装置は、操舵トルクを検出するトルクセ
ンサから出力される操舵トルク信号に基づいてモータを
駆動することにより操舵補助力を発生させ、運転者の操
舵力を軽減する電動パワーステアリング装置において、
モータの角速度の高周波成分を抽出した信号に基づきス
テアリング系の粘性摩擦を補償する手段と、操舵トルク
信号とモータ角速度に基づき操舵状態を判定する手段を
備え、この粘性摩擦補償手段は、操舵状態により粘性摩
擦補償値の特性を切り換える切換手段を有するものであ
る。
【0015】また、切換手段は、操舵トルクの方向とモ
ータ角速度の方向が一致のとき切り込み状態、操舵トル
クの方向とモータ角速度の方向が不一致のとき戻し状態
と判定し、戻し状態と判定された場合は切り込み状態と
判定された場合よりも粘性摩擦補償値が大きくなる特性
に切り換えるものである。
【0016】また、切換手段は、操舵トルクの方向とモ
ータ角速度の方向が一致のとき切り込み状態、操舵トル
クの方向とモータ角速度の方向が不一致のとき戻し状態
と判定し、切り込み状態と判定された場合は、粘性摩擦
補償値を0にするものである。
【0017】
【発明の実施の形態】実施の形態1.以下、この発明の
一実施形態を説明する。図1は、本発明による電動パワ
ーステアリング装置の制御ブロック図であり、従来の電
動パワーステアリング装置のコントローラ17と基本構
成は同一であり、同一箇所には同一符号を付し、詳細な
説明は省略する。また、電動パワーステアリング装置の
全体構成図は、図6に示した従来の電動パワーステアリ
ング装置と同様であり、詳細な説明は省略する。
【0018】図1において、19はモータ角速度推定値
ωと操舵トルク信号Vtから操舵状態信号Smodeを
判定する操舵状態判定手段、9はモータ角速度推定値ω
に高域通過型フィルタを介した信号HPF(ω)と操舵
状態信号Smodeに基づいて、静止摩擦補償値として
静止摩擦を補償する電流Ifを算出する静止摩擦補償電
流演算手段である。
【0019】次に動作について説明する。電動パワース
テアリング装置の制御はコントローラ17において行わ
れる。
【0020】コントローラ17は、車速信号Vs、操舵
トルク信号Vtなどの外部信号の取り込みや、ステアリ
ング系の静止摩擦推定値Tf、モータ角速度推定値ω、
モータ角速度推定値ωの高周波数成分を抽出した信号H
PF(ω)やモータ角加速度推定値dω/dtなどの内
部信号の算出を行う。
【0021】次に、各電流の演算手段によりこれらの信
号に基づく電流値を算出する。すなわち、操舵力補助電
流演算手段6、静止摩擦補償電流演算手段7、クーロン
摩擦補償電流演算手段8、慣性補償電流演算手段10を
演算する。
【0022】粘性摩擦補償電流演算手段9は、モータ角
速度推定値ωの高周波数成分を抽出した信号HPF
(ω)と操舵状態信号Smodeと車速信号Vsに基づ
いて粘性摩擦補償電流Idを演算する。このように演算
された各電流値は従来の電動パワーステアリング装置と
同様に加算され、モータ電流の制御に用いるモータ目標
電流Isumとなり、電流制御手段11によってモータ
目標電流Isumとモータ検出電流Imが一致するよう
にモータ1の電流を制御することでアシストトルクを発
生する。
【0023】ここで、粘性摩擦の補償について詳しく述
べる。この実施の形態1では、従来の電動パワーステア
リング装置に対して操舵状態判定手段19を追加した構
成としている。操舵状態判定手段19は、図2に示すよ
うに、操舵トルク信号Vtとモータ角速度推定値ωが同
方向の場合、すなわち図2の第1象限および第3象限を
切り込み、逆方向の場合、すなわち図2の第2象限およ
び第4象限を戻しと判定し、この判定結果に応じて操舵
状態信号Smodeを、切り込み時は0、戻し時は1と
して出力する。
【0024】図3に粘性摩擦補償電流の演算のフローを
示す。粘性摩擦補償電流演算手段9には、モータ角速度
推定値ωより高周波数成分を抽出した信号HPF(ω)
と車速信号Vsと操舵状態Smodeが入力される。S
1では操舵状態信号Smodeの判定を行い、S2もし
くはS3への分岐を行う。S2では、特性TABLE0
を選択し、S3では特性TABLE1を選択する。S4
では、選択した特性にHPF(ω)と車速信号Vsを代
入して粘性摩擦補償電流Idを算出する。
【0025】以上のように、操舵状態信号Smodeに
従い特性を切り換えることにより、粘性摩擦補償制御の
設定の自由度を上げることができる。
【0026】また、図4に示すように、特性TABLE
0の電流値を特性TABLE1の電流値よりも小さくセ
ッティングすることにより、切り込み時は粘性摩擦補償
電流Idが小さく押さえられるため、操舵フィーリング
の軽快感を損なわずにハンドル戻り時に満足な収れん性
を得ることができる。
【0027】また、図1における操舵力補助電流演算手
段6や静止摩擦補償電流演算手段7やクーロン摩擦補償
電流演算手段8や慣性補償電流演算手段10は、代替の
手段があれば置き換えてもよい。また、車両の特性上不
要であれば省いても良い。
【0028】また、モータ角速度演算手段3は、モータ
印可電圧Vmとモータ検出電流Imにより求めている
が、回転センサ等を用いるなど、代替の手段があれば置
き換えても良い。
【0029】また、図2における操舵状態判定手段19
の特性は、操舵トルク信号Vtとモータ角速度推定値ω
の極性により定めているが、操舵トルク信号Vtやモー
タ角速度推定値ωに対して不感帯やヒステリシスを設け
たり、非線形な特性によって定めても良い。
【0030】実施の形態2.上記実施の形態1では、特
性TABLE0の電流値を特性TABLE1の電流値よ
りも小さく設定して、操舵状態が切り込み時の出力電流
を小さくしたが、電流値を0としても良い。
【0031】図5に本実施例による粘性摩擦補償電流の
演算のフローを示す。S1では操舵状態信号Smode
の判定を行い、S5もしくはS3への分岐を行う。S5
では、静止摩擦補償電流Idに0を代入する。S3で
は、特性TABLE1を選択し、S4にて特性TABL
E1にHPF(ω)と車速信号Vsを代入して粘性摩擦
補償電流Idを算出する。
【0032】これにより、切り込み時は粘性摩擦補償電
流Idが出力されないため、操舵フィーリングの軽快感
を損なわずにハンドル戻り時に満足な収れん性を得るこ
とができる。
【0033】また、特性TABLE0が不要であるた
め、より少ない記憶容量でコントローラ17を実現でき
る。
【0034】
【発明の効果】この発明に係る電動パワーステアリング
装置は、以上説明したように、操舵トルクを検出するト
ルクセンサから出力される操舵トルク信号に基づいてモ
ータを駆動することにより操舵補助力を発生させ、運転
者の操舵力を軽減する電動パワーステアリング装置にお
いて、モータの角速度の高周波成分を抽出した信号に基
づきステアリング系の粘性摩擦を補償する手段と、操舵
トルク信号とモータ角速度に基づき操舵状態を判定する
手段を備え、この粘性摩擦補償手段は、操舵状態により
粘性摩擦補償値の特性を切り換える切換手段を有するも
のであり、粘性摩擦補償制御の設定自由度を上げること
ができ、操舵フィーリングの向上とハンドル戻り時に満
座置くな収れん性を得ることができる。
【0035】また、切換手段は、操舵トルクの方向とモ
ータ角速度の方向が一致のとき切り込み状態、操舵トル
クの方向とモータ角速度の方向が不一致のとき戻し状態
と判定し、戻し状態と判定された場合は切り込み状態と
判定された場合よりも粘性摩擦補償値が大きくなる特性
に切り換えるものであり、操舵フィーリングの軽快感を
損なわずにハンドル戻り時に満足な収れん性を得ること
ができる。
【0036】切換手段は、操舵トルクの方向とモータ角
速度の方向が一致のとき切り込み状態、操舵トルクの方
向とモータ角速度の方向が不一致のとき戻し状態と判定
し、切り込み状態と判定された場合は、粘性摩擦補償値
を0にするものであり、操舵フィーリングの軽快感を損
なわずにハンドル戻り時に満足な収れん性を得ること
を、より少ない記憶容量のコントローラで実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施の形態1のコントローラの制御を示すブ
ロック図である。
【図2】 実施の形態1における操舵状態判定手段の特
性を示す図である。
【図3】 実施の形態1における粘性摩擦補償電流の演
算のフローを示す図である。
【図4】 実施の形態1における粘性摩擦補償電流の特
性を示す図である。
【図5】 実施の形態1における粘性摩擦補償電流の演
算のフローを示す図である。
【図6】 従来の電動パワーステアリング装置の全体構
成図である。
【図7】 従来の電動パワーステアリング装置のコント
ローラの制御を示すブロック図である。
【図8】 従来の電動パワーステアリング装置の高域通
過型フィルタの周波数特性を示す図である。
【図9】 従来の電動パワーステアリング装置の粘性摩
擦補償電流の特性を示す図である。
【符号の説明】
1 モータ 2 静止摩擦演算手段 3 モータ角速度演算手段 4 高域通過型フィルタ 5 モータ角加速度演算手段 6 操舵力補助電流演算手段 7 静止摩擦補償電流演算手段 8 クーロン摩擦補償電流演算手段 9 粘性摩擦補償電流演算手段 10 慣性摩擦補償電流演算手段 11 電流制御手段 12 ステアリングホイール 13 ステアリングシャフト 14 車速センサ 15 トルクセンサ 16 減速器 17 コントローラ 18 バッテリ 19 操舵状態判定手段
フロントページの続き (72)発明者 太田垣 滋樹 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 松本 哲也 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 安立 隆彦 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 夏目 拓 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式会 社本田技術研究所内 Fターム(参考) 3D032 CC42 DA15 DA23 DA64 DA65 DB14 DC03 DC13 DD01 DD18 EB07 EC23 3D033 CA03 CA13 CA16 CA20 CA21

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 操舵トルクを検出するトルクセンサから
    出力される操舵トルク信号に基づいてモータを駆動する
    ことにより操舵補助力を発生させ、運転者の操舵力を軽
    減する電動パワーステアリング装置において、モータの
    角速度の高周波成分を抽出した信号に基づきステアリン
    グ系の粘性摩擦を補償する手段と、操舵トルク信号とモ
    ータ角速度に基づき操舵状態を判定する手段を備え、こ
    の粘性摩擦補償手段は、操舵状態により粘性摩擦補償値
    の特性を切り換える切換手段を備えることを特徴とする
    電動パワーステアリング装置。
  2. 【請求項2】 切換手段は、操舵トルクの方向とモータ
    角速度の方向が一致のとき切り込み状態、操舵トルクの
    方向とモータ角速度の方向が不一致のとき戻し状態と判
    定し、戻し状態と判定された場合は切り込み状態と判定
    された場合よりも粘性摩擦補償値が大きくなる特性に切
    り換えることを特徴とする請求項1記載の電動パワース
    テアリング装置。
  3. 【請求項3】 切換手段は、操舵トルクの方向とモータ
    角速度の方向が一致のとき切り込み状態、操舵トルクの
    方向とモータ角速度の方向が不一致のとき戻し状態と判
    定し、切り込み状態と判定された場合は、粘性摩擦補償
    値を0にすることを特徴とする請求項1記載の電動パワ
    ーステアリング装置。
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