JP2002078512A - シート用面ファスナー - Google Patents
シート用面ファスナーInfo
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- A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
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- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
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- Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 面ファスナーの係合力を損なうことなく、発
泡樹脂成形のシートに安定した状態で埋装できる面ファ
スナーを提供する。 【解決手段】 合成樹脂製の平板状の基部１４の表面に
周囲が封止された状態のフェンス部２を一体的に立設す
るか発泡体から形成したフェンス部２を接着し、このフ
ェンス部２内に面ファスナーの雄形の係合素子４を一体
に成形するか、または織編製の雄形、雌形、または雌雄
混在形の面ファスナー片、あるいは合成樹脂製の雄形面
ファスナー片を貼着または接着し、フェンス部２の周辺
外側に係合素子４がない取付部３を一体的に形成した面
ファスナーであり、埋装作業の際発泡樹脂材料がフェン
ス部２内へ浸入するのを防ぎ、発泡樹脂成形タイプのク
ッション体に有効に埋装できる。
泡樹脂成形のシートに安定した状態で埋装できる面ファ
スナーを提供する。 【解決手段】 合成樹脂製の平板状の基部１４の表面に
周囲が封止された状態のフェンス部２を一体的に立設す
るか発泡体から形成したフェンス部２を接着し、このフ
ェンス部２内に面ファスナーの雄形の係合素子４を一体
に成形するか、または織編製の雄形、雌形、または雌雄
混在形の面ファスナー片、あるいは合成樹脂製の雄形面
ファスナー片を貼着または接着し、フェンス部２の周辺
外側に係合素子４がない取付部３を一体的に形成した面
ファスナーであり、埋装作業の際発泡樹脂材料がフェン
ス部２内へ浸入するのを防ぎ、発泡樹脂成形タイプのク
ッション体に有効に埋装できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車などの車
両用座席シート、または家庭用たとえば座椅子、ソファ
などのシートにおける、クッション体の表面へ表皮材を
被着する止具として用いる面ファスナーであって、面フ
ァスナーはクッション体を発泡成形する際、クッション
体に強固かつ安定した状態で埋装固定される面ファスナ
ーに関するものである。
両用座席シート、または家庭用たとえば座椅子、ソファ
などのシートにおける、クッション体の表面へ表皮材を
被着する止具として用いる面ファスナーであって、面フ
ァスナーはクッション体を発泡成形する際、クッション
体に強固かつ安定した状態で埋装固定される面ファスナ
ーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の面ファスナーは、図３３
に示すように長尺状の織製面ファスナーの表面両側の端
縁部分にフック状の係合素子が配されていない部分を設
け、この端縁部分に面ファスナーの長手方向に沿って係
合素子と同程度の高さの不織布からなる部材を取り付
け、クッション体の成形時において発泡樹脂材料が面フ
ァスナーの係合素子が植設されている表面へ浸透するの
を防いだ面ファスナーが実公平６−３７７１２号公報に
開示されている。
に示すように長尺状の織製面ファスナーの表面両側の端
縁部分にフック状の係合素子が配されていない部分を設
け、この端縁部分に面ファスナーの長手方向に沿って係
合素子と同程度の高さの不織布からなる部材を取り付
け、クッション体の成形時において発泡樹脂材料が面フ
ァスナーの係合素子が植設されている表面へ浸透するの
を防いだ面ファスナーが実公平６−３７７１２号公報に
開示されている。
【０００３】また、図３４に示すように合成樹脂製の基
板の周囲に外斜向のヒレ状の封止部を立設して囲い、こ
の封止部内に面ファスナーの係合素子を植設し、基板の
裏面には埋装固定用の膨大頭部をもつ固定脚部を数個配
し、各基板を連結するため連結糸を用いて基板を連結
し、クッション体の成形時に発泡樹脂材料が面ファスナ
ーの係合素子が植設されている表面へ浸透するのを防い
だ成形面ファスナーが特許第２７８８５６４号公報に開
示されている。
板の周囲に外斜向のヒレ状の封止部を立設して囲い、こ
の封止部内に面ファスナーの係合素子を植設し、基板の
裏面には埋装固定用の膨大頭部をもつ固定脚部を数個配
し、各基板を連結するため連結糸を用いて基板を連結
し、クッション体の成形時に発泡樹脂材料が面ファスナ
ーの係合素子が植設されている表面へ浸透するのを防い
だ成形面ファスナーが特許第２７８８５６４号公報に開
示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前項で述べた図３３に
示す面ファスナーは、長尺状の織製面ファスナーの表面
両側の端縁部分に面ファスナーの係合素子のない部分を
設け、この部分に面ファスナーの長手方向に沿って面フ
ァスナーの係合素子と同程度の高さの不織布を超音波加
工、高周波加工などによって取り付け、この面ファスナ
ーをクッション体成形時に成形金型の表面に設けた凹溝
に嵌入させ、凹溝の縁部を不織布によって封止し、発泡
樹脂材料が係合素子面に浸透するのを防いだものである
から、面ファスナーの端縁部分がクッション体に埋装さ
れた後、使用中にシートの表皮に取り付けられたループ
状の面ファスナーの引張力によって、発泡成形体から長
尺状の面ファスナーの一部端縁が抜脱するおそれがあ
り、面ファスナーの取り付け強度面において問題があ
る。また面ファスナーの係合素子がクッション面から突
出した状態で取り付けられるので、取り付け部分が使用
者に対して違和感を与えるなど問題点がある。
示す面ファスナーは、長尺状の織製面ファスナーの表面
両側の端縁部分に面ファスナーの係合素子のない部分を
設け、この部分に面ファスナーの長手方向に沿って面フ
ァスナーの係合素子と同程度の高さの不織布を超音波加
工、高周波加工などによって取り付け、この面ファスナ
ーをクッション体成形時に成形金型の表面に設けた凹溝
に嵌入させ、凹溝の縁部を不織布によって封止し、発泡
樹脂材料が係合素子面に浸透するのを防いだものである
から、面ファスナーの端縁部分がクッション体に埋装さ
れた後、使用中にシートの表皮に取り付けられたループ
状の面ファスナーの引張力によって、発泡成形体から長
尺状の面ファスナーの一部端縁が抜脱するおそれがあ
り、面ファスナーの取り付け強度面において問題があ
る。また面ファスナーの係合素子がクッション面から突
出した状態で取り付けられるので、取り付け部分が使用
者に対して違和感を与えるなど問題点がある。
【０００５】また図３４に示す成形面ファスナーは、面
ファスナーの係合素子を植設した基板の周辺が外斜向の
ヒレ状の封止部によって遮られ、封止部の外表面は円滑
面であるため、発泡樹脂成形のクッション体に埋装する
には、基板の裏面に設ける固定脚部によって埋装し固定
するから、基板の周囲に設けた封止部の先端が発泡樹脂
成形のクッション体に強固に安定した状態に埋装ができ
ず、不安定であり使用中に封止部が揺動するおそれがあ
るなど問題点がある。
ファスナーの係合素子を植設した基板の周辺が外斜向の
ヒレ状の封止部によって遮られ、封止部の外表面は円滑
面であるため、発泡樹脂成形のクッション体に埋装する
には、基板の裏面に設ける固定脚部によって埋装し固定
するから、基板の周囲に設けた封止部の先端が発泡樹脂
成形のクッション体に強固に安定した状態に埋装ができ
ず、不安定であり使用中に封止部が揺動するおそれがあ
るなど問題点がある。
【０００６】この発明は、上述の問題点を考慮して発明
されたものであり、請求項１記載の発明は、発泡成形金
型に特別の加工を施すことなく、面ファスナーを用いて
発泡樹脂成形タイプのクッション体に面ファスナーの基
部を極めて簡単かつ強固に固定し、特に面ファスナー部
分に座席シートなどのクッション体を成形する際、発泡
樹脂材料が浸透するのを防ぎ、かつ面ファスナーの周囲
に形成したフェンス部または熱可塑性樹脂発泡体のフェ
ンス部がクッション体と強力に接合し、安定した状態で
使用でき、しかも取り付けが簡単に行える取付部を備え
た面ファスナーであって、係合力の優れたタイプのシー
ト用面ファスナーを提供することが主たる目的である。
されたものであり、請求項１記載の発明は、発泡成形金
型に特別の加工を施すことなく、面ファスナーを用いて
発泡樹脂成形タイプのクッション体に面ファスナーの基
部を極めて簡単かつ強固に固定し、特に面ファスナー部
分に座席シートなどのクッション体を成形する際、発泡
樹脂材料が浸透するのを防ぎ、かつ面ファスナーの周囲
に形成したフェンス部または熱可塑性樹脂発泡体のフェ
ンス部がクッション体と強力に接合し、安定した状態で
使用でき、しかも取り付けが簡単に行える取付部を備え
た面ファスナーであって、係合力の優れたタイプのシー
ト用面ファスナーを提供することが主たる目的である。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、フェンス部を備えた面ファスナーは長
手方向のみならず両側を含めた周囲に取付部を備えた取
り付けが簡易にできるシート用面ファスナーを提供する
ことが目的である。
明の目的に加え、フェンス部を備えた面ファスナーは長
手方向のみならず両側を含めた周囲に取付部を備えた取
り付けが簡易にできるシート用面ファスナーを提供する
ことが目的である。
【０００８】請求項３および４記載の発明は、それぞれ
請求項１記載の発明の目的に加え、製作がきわめて簡易
なシート用面ファスナー、あるいは柔軟性を備えた品質
が優れたシート用面ファスナーを提供することが目的で
ある。
請求項１記載の発明の目的に加え、製作がきわめて簡易
なシート用面ファスナー、あるいは柔軟性を備えた品質
が優れたシート用面ファスナーを提供することが目的で
ある。
【０００９】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、使用個所および目的によって簡単に長
尺のシート用面ファスナーを単一または複数個の面ファ
スナーに仕上げることができる、使い勝手のよいシート
用面ファスナーを提供することが目的である。
明の目的に加え、使用個所および目的によって簡単に長
尺のシート用面ファスナーを単一または複数個の面ファ
スナーに仕上げることができる、使い勝手のよいシート
用面ファスナーを提供することが目的である。
【００１０】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、面ファスナーの基部をより強固に発泡
樹脂成形タイプのクッション体に埋装できるように、基
部の裏面にクッション体と有効に接合できる機構、たと
えば固定用糸条を備えたシート用面ファスナーを提供す
ることが目的である。
明の目的に加え、面ファスナーの基部をより強固に発泡
樹脂成形タイプのクッション体に埋装できるように、基
部の裏面にクッション体と有効に接合できる機構、たと
えば固定用糸条を備えたシート用面ファスナーを提供す
ることが目的である。
【００１１】請求項７記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、面ファスナーの基部を発泡樹脂成形タ
イプのクッション体に強固に埋装できるように、クッシ
ョン体に強固に接合できる機構、たとえば発泡樹脂材料
が含浸できる雌形面ファスナー片、不織布などの布帛を
備えたシート用面ファスナーを提供することが目的であ
る。
明の目的に加え、面ファスナーの基部を発泡樹脂成形タ
イプのクッション体に強固に埋装できるように、クッシ
ョン体に強固に接合できる機構、たとえば発泡樹脂材料
が含浸できる雌形面ファスナー片、不織布などの布帛を
備えたシート用面ファスナーを提供することが目的であ
る。
【００１２】請求項８記載の発明は、請求項１記載の発
明の目的に加え、面ファスナーの基部をより強固に発泡
樹脂成形タイプのクッション体を固定できる機構、たと
えば固定用素子を備えたシート用面ファスナーを提供す
ることが目的である。
明の目的に加え、面ファスナーの基部をより強固に発泡
樹脂成形タイプのクッション体を固定できる機構、たと
えば固定用素子を備えたシート用面ファスナーを提供す
ることが目的である。
【００１３】請求項９および１０記載の発明は、それぞ
れ請求項１記載の発明の目的に加え、面ファスナーの基
部を成形金型に正確かつ安定した状態で配置することが
できるように、磁性粉末を適切な形態で用い、的確に機
能が発揮できるシート用面ファスナーを提供することが
目的である。
れ請求項１記載の発明の目的に加え、面ファスナーの基
部を成形金型に正確かつ安定した状態で配置することが
できるように、磁性粉末を適切な形態で用い、的確に機
能が発揮できるシート用面ファスナーを提供することが
目的である。
【００１４】請求項１１記載の発明は、請求項１記載の
発明の目的に加え、使用に際し違和感のない柔軟性のあ
るシート用面ファスナーを簡易に製作することができる
シート用面ファスナーを提供することが目的である。
発明の目的に加え、使用に際し違和感のない柔軟性のあ
るシート用面ファスナーを簡易に製作することができる
シート用面ファスナーを提供することが目的である。
【００１５】請求項１２記載の発明は、請求項４記載の
発明の目的に加え、発泡樹脂成形タイプのクッション体
を成形する際、柔軟性のある品質の優れたシート用面フ
ァスナーを安定した状態に配置できるようにサポートで
きるシート用面ファスナーを提供することが目的であ
る。
発明の目的に加え、発泡樹脂成形タイプのクッション体
を成形する際、柔軟性のある品質の優れたシート用面フ
ァスナーを安定した状態に配置できるようにサポートで
きるシート用面ファスナーを提供することが目的であ
る。
【００１６】請求項１３記載の発明は、請求項６記載の
発明の目的に加え、面ファスナーの基部に配する固定用
糸条の形態を特定し、面ファスナーの基部の埋装固定を
サポートすることができ、かつ発泡樹脂材料が有効に浸
透し固化できる固定用糸条を備えたシート用面ファスナ
ーを提供することが目的である。
発明の目的に加え、面ファスナーの基部に配する固定用
糸条の形態を特定し、面ファスナーの基部の埋装固定を
サポートすることができ、かつ発泡樹脂材料が有効に浸
透し固化できる固定用糸条を備えたシート用面ファスナ
ーを提供することが目的である。
【００１７】請求項１４記載の発明は、請求項１３記載
の発明の目的に加え、面ファスナーの基部に取り付けた
固定用糸条を成形金型に正確かつ安定した状態で配置で
きるように、磁性材を適切な形態で用い、的確に機能が
発揮できるシート用面ファスナーを提供することが目的
である。
の発明の目的に加え、面ファスナーの基部に取り付けた
固定用糸条を成形金型に正確かつ安定した状態で配置で
きるように、磁性材を適切な形態で用い、的確に機能が
発揮できるシート用面ファスナーを提供することが目的
である。
【００１８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明のうち請求項１記載の発明は、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂
の平板状で長尺状態の基部１の表面に、周囲が封止され
たフェンス部２を多数連設し、このフェンス部２の内面
に面ファスナーの係合素子４、また成形面ファスナーの
雄形係合素子４を基部１と一体、または別体の織製面フ
ァスナーを配し雄形係合素子４を植設し、各フェンス部
２間には係合素子４が存在しない取付部３を一体に形成
したシート用面ファスナーを主な構成とするものであ
る。
め、この発明のうち請求項１記載の発明は、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂
の平板状で長尺状態の基部１の表面に、周囲が封止され
たフェンス部２を多数連設し、このフェンス部２の内面
に面ファスナーの係合素子４、また成形面ファスナーの
雄形係合素子４を基部１と一体、または別体の織製面フ
ァスナーを配し雄形係合素子４を植設し、各フェンス部
２間には係合素子４が存在しない取付部３を一体に形成
したシート用面ファスナーを主な構成とするものであ
る。
【００１９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、長尺状の基部１の表面に形成したフェ
ンス部２の間のみに係合素子４の存在しない取付部３を
設けるのではなく、各フェンス部２の両側にも取付部３
を設け、フェンス部２の周囲に取付部３が備えられたシ
ート用面ファスナーである。
明の構成に加え、長尺状の基部１の表面に形成したフェ
ンス部２の間のみに係合素子４の存在しない取付部３を
設けるのではなく、各フェンス部２の両側にも取付部３
を設け、フェンス部２の周囲に取付部３が備えられたシ
ート用面ファスナーである。
【００２０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、長尺状の基部１に立設するフェンス部
２を熱可塑性樹脂を用いて射出成形手段または押出成形
手段によって、基部１とフェンス部２を一体成形したシ
ート用面ファスナーである。
明の構成に加え、長尺状の基部１に立設するフェンス部
２を熱可塑性樹脂を用いて射出成形手段または押出成形
手段によって、基部１とフェンス部２を一体成形したシ
ート用面ファスナーである。
【００２１】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、長尺状の基部１の表面に、ポリウレタ
ン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
の熱可塑性樹脂発泡体５から形成したフェンス部２を樹
脂接着剤を用いて基部１に接着し、あるいは半溶融状態
の基部１へ熱可塑性樹脂発泡体５を押し付け溶融樹脂を
付着させて接着したシート用面ファスナーである。
明の構成に加え、長尺状の基部１の表面に、ポリウレタ
ン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
の熱可塑性樹脂発泡体５から形成したフェンス部２を樹
脂接着剤を用いて基部１に接着し、あるいは半溶融状態
の基部１へ熱可塑性樹脂発泡体５を押し付け溶融樹脂を
付着させて接着したシート用面ファスナーである。
【００２２】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、長尺状の基部１に連設したフェンス部
２は、フェンス部２間においてカットすることができ、
使用目的によって単一または複数個のフェンス部２に形
成することができるシート用面ファスナーである。
明の構成に加え、長尺状の基部１に連設したフェンス部
２は、フェンス部２間においてカットすることができ、
使用目的によって単一または複数個のフェンス部２に形
成することができるシート用面ファスナーである。
【００２３】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面または
取付部３に合成繊維を交絡して形成した固定用糸条６を
適宜固定したシート用面ファスナーである。
明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面または
取付部３に合成繊維を交絡して形成した固定用糸条６を
適宜固定したシート用面ファスナーである。
【００２４】請求項７記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面にクッ
ション体１０の成形時の際に発泡樹脂材料が含浸するこ
とができる布帛２０、たとえば雌形面ファスナー片１
６、不織布１５、などを配設したシート用面ファスナー
である。
明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面にクッ
ション体１０の成形時の際に発泡樹脂材料が含浸するこ
とができる布帛２０、たとえば雌形面ファスナー片１
６、不織布１５、などを配設したシート用面ファスナー
である。
【００２５】請求項８記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面に膨大
状の頭部７′を備え、強固に埋装できる固定用素子７を
基部１と一体に形成したシート用面ファスナーである。
明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面に膨大
状の頭部７′を備え、強固に埋装できる固定用素子７を
基部１と一体に形成したシート用面ファスナーである。
【００２６】請求項９記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、金属粉末などの磁性粉末を混入した樹
脂接着剤または樹脂塗料を熱可塑性樹脂製の基部１の裏
面に塗布し、基部１の裏面に磁性皮膜層９を形成し、安
定した固定ができるシート用面ファスナーである。
明の構成に加え、金属粉末などの磁性粉末を混入した樹
脂接着剤または樹脂塗料を熱可塑性樹脂製の基部１の裏
面に塗布し、基部１の裏面に磁性皮膜層９を形成し、安
定した固定ができるシート用面ファスナーである。
【００２７】請求項１０記載の発明は、請求項１記載の
発明の構成に加え、磁性粉末を混入した熱可塑性樹脂を
用いて長尺の基部１と係合素子４を射出成形手段または
押出成形手段によって一体成形したシート用面ファスナ
ーである。
発明の構成に加え、磁性粉末を混入した熱可塑性樹脂を
用いて長尺の基部１と係合素子４を射出成形手段または
押出成形手段によって一体成形したシート用面ファスナ
ーである。
【００２８】請求項１１記載の発明は、請求項１記載の
発明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の長尺の基部１に形
成したフェンス部２の内面に織製面ファスナー片１６を
接着、または貼着して形成したシート用面ファスナーで
ある。
発明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の長尺の基部１に形
成したフェンス部２の内面に織製面ファスナー片１６を
接着、または貼着して形成したシート用面ファスナーで
ある。
【００２９】請求項１２記載の発明は、請求項４記載の
発明の構成に加え、金属粉末などの磁性粉末を混入した
樹脂接着剤を用いて、熱可塑性樹脂製の基部１と、熱可
塑性樹脂発泡体５から形成されたフェンス部２を接着し
たシート用面ファスナーである。
発明の構成に加え、金属粉末などの磁性粉末を混入した
樹脂接着剤を用いて、熱可塑性樹脂製の基部１と、熱可
塑性樹脂発泡体５から形成されたフェンス部２を接着し
たシート用面ファスナーである。
【００３０】請求項１３記載の発明は、請求項６記載の
発明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面に配
する固定用糸条６は、捲縮度の異なる合成繊維を用いて
交絡し、嵩高状に形成したシート用面ファスナーであ
る。
発明の構成に加え、熱可塑性樹脂製の基部１の裏面に配
する固定用糸条６は、捲縮度の異なる合成繊維を用いて
交絡し、嵩高状に形成したシート用面ファスナーであ
る。
【００３１】請求項１４記載の発明は、請求項１３記載
の発明の構成に加え、磁性材たとえば金属繊維や磁性金
属粉末を混入した樹脂塗料を塗布した合成繊維を固定用
糸条６に混入または含有させて用いたシート用面ファス
ナーである。
の発明の構成に加え、磁性材たとえば金属繊維や磁性金
属粉末を混入した樹脂塗料を塗布した合成繊維を固定用
糸条６に混入または含有させて用いたシート用面ファス
ナーである。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、この発明のシート用面ファ
スナーの実施の形態について、図面を参照しながら具体
的に説明する。
スナーの実施の形態について、図面を参照しながら具体
的に説明する。
【００３３】この発明のシート用面ファスナーは、図１
に示すように、シート用面ファスナーは長尺形状の面フ
ァスナーの基部１の表面に、周囲が封止され遮蔽された
正方形状や長方形状、あるいは円形や楕円形のフェンス
部２を間隔をおいて一体的に連設し、このフェンス部２
の内部にフェンス部２と同高またはやや低い高さの面フ
ァスナーの雄形係合素子４を多数一体成形するととも
に、各フェンス部２間に面ファスナーの係合素子４が存
在しない平坦状の取付部３を形成する。さらに各フェン
ス部２の両側にも係合素子４が存在しない取付部３を設
け、フェンス部２の周囲に取付部３を形成する。
に示すように、シート用面ファスナーは長尺形状の面フ
ァスナーの基部１の表面に、周囲が封止され遮蔽された
正方形状や長方形状、あるいは円形や楕円形のフェンス
部２を間隔をおいて一体的に連設し、このフェンス部２
の内部にフェンス部２と同高またはやや低い高さの面フ
ァスナーの雄形係合素子４を多数一体成形するととも
に、各フェンス部２間に面ファスナーの係合素子４が存
在しない平坦状の取付部３を形成する。さらに各フェン
ス部２の両側にも係合素子４が存在しない取付部３を設
け、フェンス部２の周囲に取付部３を形成する。
【００３４】長尺の基部１の表面に形成するフェンス部
２および係合素子４は全て、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出
成形加工手段または押出成形加工手段によって一体成形
し、フェンス部２内に多数のフック状の係合素子４を立
設する。
２および係合素子４は全て、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出
成形加工手段または押出成形加工手段によって一体成形
し、フェンス部２内に多数のフック状の係合素子４を立
設する。
【００３５】図２に示すシート用面ファスナーは、熱可
塑性樹脂製の長尺の基部１の表面に、一定間隔で基部よ
りも幅の狭い範囲に多数の係合素子４からなる係合素子
群を一体に成形し、この係合素子群を基部１よりも幅が
狭いフェンス部２で包囲する。これにより各フェンス部
２間およびフェンス部２の両側に係合素子４が存在しな
い取付部３を形成する。フェンス部２は基部１とは別体
で、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどの熱可塑性樹脂を発泡処理し、方形枠体
の発泡体５を形成し、この発泡体５を基部１の表面へ樹
脂接着剤などを用いて接着して接着層２０を設けてフェ
ンス部２を形成することによって、シート用面ファスナ
ーを得る。なお、磁性金属粉末を混入した樹脂接着剤を
用いて基部１と発泡体５を接着して接着層２０を設ける
ことによって、成形金型１１に設けた磁石に吸着させる
ことができる。
塑性樹脂製の長尺の基部１の表面に、一定間隔で基部よ
りも幅の狭い範囲に多数の係合素子４からなる係合素子
群を一体に成形し、この係合素子群を基部１よりも幅が
狭いフェンス部２で包囲する。これにより各フェンス部
２間およびフェンス部２の両側に係合素子４が存在しな
い取付部３を形成する。フェンス部２は基部１とは別体
で、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどの熱可塑性樹脂を発泡処理し、方形枠体
の発泡体５を形成し、この発泡体５を基部１の表面へ樹
脂接着剤などを用いて接着して接着層２０を設けてフェ
ンス部２を形成することによって、シート用面ファスナ
ーを得る。なお、磁性金属粉末を混入した樹脂接着剤を
用いて基部１と発泡体５を接着して接着層２０を設ける
ことによって、成形金型１１に設けた磁石に吸着させる
ことができる。
【００３６】また、発泡体５を半溶融状態の基部１に押
し付けて、発泡体５に溶融樹脂を付着させて接着し、フ
ェンス部２を形成するものであってもよい。
し付けて、発泡体５に溶融樹脂を付着させて接着し、フ
ェンス部２を形成するものであってもよい。
【００３７】図３に示すシート用面ファスナーは、熱可
塑性樹脂製の長尺の基部１の表面に一定間隔で基部より
も幅の狭い範囲に多数の係合素子４からなる係合素子群
を一体に成形し、この係合素子群を基部１と同一幅の発
泡体５から形成したフェンス部２で包囲する形で、基部
１と発泡体５のフェンス部２とを上述の実施例と同様に
接着しシート用面ファスナーを完成させる。これにより
各フェンス部２間に係合素子４の存在しない取付部３を
形成する。
塑性樹脂製の長尺の基部１の表面に一定間隔で基部より
も幅の狭い範囲に多数の係合素子４からなる係合素子群
を一体に成形し、この係合素子群を基部１と同一幅の発
泡体５から形成したフェンス部２で包囲する形で、基部
１と発泡体５のフェンス部２とを上述の実施例と同様に
接着しシート用面ファスナーを完成させる。これにより
各フェンス部２間に係合素子４の存在しない取付部３を
形成する。
【００３８】図１、２、３に示した長尺状のシート用面
ファスナーは使用個所、目的によって、図４、５、６に
示すように単一のフェンス部２からなる面ファスナーに
カットされる。また図示はしないが、複数個のフェンス
部２が連設された状態でカットして用いることもでき
る。
ファスナーは使用個所、目的によって、図４、５、６に
示すように単一のフェンス部２からなる面ファスナーに
カットされる。また図示はしないが、複数個のフェンス
部２が連設された状態でカットして用いることもでき
る。
【００３９】成形された面ファスナーは、図７に示すよ
うにシートのクッション体１０を成形する成形金型１１
に発泡樹脂材料１２を注入し発泡させてシートのクッシ
ョン体１０を成形する際、面ファスナーのフェンス部２
の頂端を成形金型１１に接触させた状態で発泡樹脂材料
１２を発泡させると、フェンス部２の周辺に存在する取
付部３をクッション体１０が包被し埋装固定する。そし
てフェンス部２の頂端および係合素子４の頂端は、それ
ぞれクッション体１０の表面よりも突出することがなく
成形することができる。
うにシートのクッション体１０を成形する成形金型１１
に発泡樹脂材料１２を注入し発泡させてシートのクッシ
ョン体１０を成形する際、面ファスナーのフェンス部２
の頂端を成形金型１１に接触させた状態で発泡樹脂材料
１２を発泡させると、フェンス部２の周辺に存在する取
付部３をクッション体１０が包被し埋装固定する。そし
てフェンス部２の頂端および係合素子４の頂端は、それ
ぞれクッション体１０の表面よりも突出することがなく
成形することができる。
【００４０】また図６に示す基部１の表面へ発泡体５か
ら形成されたフェンス部２を接着した面ファスナーは、
図８に示すように、クッション体１０を成形する成形金
型１１に発泡樹脂材料１２を注入し発泡されるとき、発
泡体５のフェンス部２は柔軟性があるため、成形加圧に
よって多少圧縮された状態で埋装固定されるが、成形後
はフェンス部２はクッション体１０と同程度の柔軟性を
発揮する。
ら形成されたフェンス部２を接着した面ファスナーは、
図８に示すように、クッション体１０を成形する成形金
型１１に発泡樹脂材料１２を注入し発泡されるとき、発
泡体５のフェンス部２は柔軟性があるため、成形加圧に
よって多少圧縮された状態で埋装固定されるが、成形後
はフェンス部２はクッション体１０と同程度の柔軟性を
発揮する。
【００４１】さて、面ファスナーの基部１に立設したフ
ェンス部２を成形金型１１の壁面に密着保持させるた
め、図９および１０に示すように面ファスナーの基部１
の裏面に磁性金属粉末を混入した樹脂接着剤、または樹
脂塗料を接着または塗布して磁性皮膜層９を形成し、こ
の磁性皮膜層９は成形金型１１に付設した図示しない磁
石の磁力により図１１に示すように、面ファスナーの基
部１に立設したフェンス部２の頂端を成形金型１１の壁
面へ吸着させ、クッション体１０を発泡成形する。また
図１２に示す面ファスナーの基部１をはじめ、取付部３
および係合素子４を成形する熱可塑性樹脂に磁性金属粉
末を混入して成形面ファスナーを成形し、成形金型１１
に設けた磁石の磁力により面ファスナーの基部１に立設
した発泡体５から形成したフェンス部２の頂端を成形金
型１１の壁面へ吸着させ、クッション体１０を発泡成形
する。この成形面ファスナーはクッション体１０に取り
付ける操作が簡便に行え、かつ的確に埋装固定すること
ができる。
ェンス部２を成形金型１１の壁面に密着保持させるた
め、図９および１０に示すように面ファスナーの基部１
の裏面に磁性金属粉末を混入した樹脂接着剤、または樹
脂塗料を接着または塗布して磁性皮膜層９を形成し、こ
の磁性皮膜層９は成形金型１１に付設した図示しない磁
石の磁力により図１１に示すように、面ファスナーの基
部１に立設したフェンス部２の頂端を成形金型１１の壁
面へ吸着させ、クッション体１０を発泡成形する。また
図１２に示す面ファスナーの基部１をはじめ、取付部３
および係合素子４を成形する熱可塑性樹脂に磁性金属粉
末を混入して成形面ファスナーを成形し、成形金型１１
に設けた磁石の磁力により面ファスナーの基部１に立設
した発泡体５から形成したフェンス部２の頂端を成形金
型１１の壁面へ吸着させ、クッション体１０を発泡成形
する。この成形面ファスナーはクッション体１０に取り
付ける操作が簡便に行え、かつ的確に埋装固定すること
ができる。
【００４２】次に図１３〜１６に示した面ファスナーは
基部１の裏面に、面ファスナーを発泡樹脂成形タイプの
クッション体１０に強固に固定するための固定用糸条６
を３本取り付けた面ファスナーである。そして固定用糸
条６の配設本数は任意であるが、固定用糸条６は捲縮度
の異なるポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリ
プロピレン系繊維などの合成繊維を交絡して嵩高状に形
成し、この固定用糸条６を面ファスナーの基部１の裏面
へ超音波加工、高周波加工、ホットメルト接着加工ある
いは半溶融状態の基部へ固定用糸条６を押しつけ、繊維
間に溶融樹脂を付着させ、全面接着あるいは部分接着し
て固定する。
基部１の裏面に、面ファスナーを発泡樹脂成形タイプの
クッション体１０に強固に固定するための固定用糸条６
を３本取り付けた面ファスナーである。そして固定用糸
条６の配設本数は任意であるが、固定用糸条６は捲縮度
の異なるポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、ポリ
プロピレン系繊維などの合成繊維を交絡して嵩高状に形
成し、この固定用糸条６を面ファスナーの基部１の裏面
へ超音波加工、高周波加工、ホットメルト接着加工ある
いは半溶融状態の基部へ固定用糸条６を押しつけ、繊維
間に溶融樹脂を付着させ、全面接着あるいは部分接着し
て固定する。
【００４３】固定用糸条６を備えた面ファスナーは、図
１７に示すように、シートのクッション体１０を成形す
る成形金型１１の壁面へ面ファスナーの基部１に設けた
フェンス部２の頂端を接触させた状態で発泡樹脂材料１
２を注入し発泡させると、フェンス部２の周辺にある取
付部３を包被し埋装すると同時に、基部１の裏面に取り
付けた嵩高状の固定用糸条６に発泡樹脂材料１２が浸透
し固化されて面ファスナーは強固にクッション体１０に
固定され、フェンス部２内へは発泡樹脂材料が浸入しな
いから、係合素子４の係合機能を損なうことがない。
１７に示すように、シートのクッション体１０を成形す
る成形金型１１の壁面へ面ファスナーの基部１に設けた
フェンス部２の頂端を接触させた状態で発泡樹脂材料１
２を注入し発泡させると、フェンス部２の周辺にある取
付部３を包被し埋装すると同時に、基部１の裏面に取り
付けた嵩高状の固定用糸条６に発泡樹脂材料１２が浸透
し固化されて面ファスナーは強固にクッション体１０に
固定され、フェンス部２内へは発泡樹脂材料が浸入しな
いから、係合素子４の係合機能を損なうことがない。
【００４４】さらに固定用糸条６を構成する繊維の一部
または全てに金属繊維や磁性金属粉末を混入した樹脂塗
料を塗布した合成繊維を用いることにより、成形金型１
１に付設した磁石の磁力によりフェンス部２の頂点を成
形金型１１の壁面へ吸着させることができる。
または全てに金属繊維や磁性金属粉末を混入した樹脂塗
料を塗布した合成繊維を用いることにより、成形金型１
１に付設した磁石の磁力によりフェンス部２の頂点を成
形金型１１の壁面へ吸着させることができる。
【００４５】前記図１３に示した面ファスナーは、面フ
ァスナーの基部１が長尺状に形成され、基部１の表面に
四角状のフェンス部２を間隔をおいて連設され、フェン
ス部２の間およびフェンス部２の両側に取付部３を設
け、基部１の裏面には固定用糸条５が３本取り付けられ
ている。使用に際してはシートの大きさに合わせて基部
１を単一のフェンス部２、または複数個のフェンス部２
が連設された状態で取付部３においてカットして用い
る。
ァスナーの基部１が長尺状に形成され、基部１の表面に
四角状のフェンス部２を間隔をおいて連設され、フェン
ス部２の間およびフェンス部２の両側に取付部３を設
け、基部１の裏面には固定用糸条５が３本取り付けられ
ている。使用に際してはシートの大きさに合わせて基部
１を単一のフェンス部２、または複数個のフェンス部２
が連設された状態で取付部３においてカットして用い
る。
【００４６】また図１８に示す面ファスナーは、基部１
の表面へ発泡体５から形成されたフェンス部２を樹脂接
着剤で接着した面ファスナーにおいて、基部１の裏面へ
固定用糸条６を数条固定した面ファスナーでクッション
体１０に埋装固定する手段は前例と同様に行う。
の表面へ発泡体５から形成されたフェンス部２を樹脂接
着剤で接着した面ファスナーにおいて、基部１の裏面へ
固定用糸条６を数条固定した面ファスナーでクッション
体１０に埋装固定する手段は前例と同様に行う。
【００４７】図１９に示す面ファスナーは、面ファスナ
ーの基部１の裏面に配した固定用の固定用糸条６の代わ
りに突起状または連続突条の先端に適宜形状の膨大頭部
７′を有する固定用素子７を基部１と一体に成形し、発
泡樹脂成形タイプのクッション体１０の深部において、
面ファスナーの基部１を強固かつ安定した状態で取付部
３とともに埋装し固定した面ファスナーである。
ーの基部１の裏面に配した固定用の固定用糸条６の代わ
りに突起状または連続突条の先端に適宜形状の膨大頭部
７′を有する固定用素子７を基部１と一体に成形し、発
泡樹脂成形タイプのクッション体１０の深部において、
面ファスナーの基部１を強固かつ安定した状態で取付部
３とともに埋装し固定した面ファスナーである。
【００４８】図２０に示す面ファスナーは、基部１の表
面へ発泡体５から形成されたフェンス部２を樹脂接着剤
で接着した面ファスナーであり、基部１の裏面へ先端に
膨大頭部７′のある固定用素子７を基部１と一体に成形
した面ファスナーの実施例であり、使用態様は前例と同
様である。
面へ発泡体５から形成されたフェンス部２を樹脂接着剤
で接着した面ファスナーであり、基部１の裏面へ先端に
膨大頭部７′のある固定用素子７を基部１と一体に成形
した面ファスナーの実施例であり、使用態様は前例と同
様である。
【００４９】図２１に示す面ファスナーは、前記図１９
に示す面ファスナーの形態に取付部３の表面に固定用糸
条６を固定用素子７と同一方向に配し、発泡樹脂成形タ
イプのクッション体１０に埋装する際、基部１の取付部
３をより強固に安定した状態で固定することができる。
に示す面ファスナーの形態に取付部３の表面に固定用糸
条６を固定用素子７と同一方向に配し、発泡樹脂成形タ
イプのクッション体１０に埋装する際、基部１の取付部
３をより強固に安定した状態で固定することができる。
【００５０】図２２に示す面ファスナーは、基部１の裏
面に磁性金属粉末を混入した樹脂接着剤または樹脂塗料
を接着または塗布して磁性皮膜層９を形成し、この磁性
皮膜層９の外面に嵩高状の固定用糸条５を前述した手法
によって接着して固定した成形面ファスナーである。こ
の成形面ファスナーは成形金型１１に配置する操作が磁
力を利用して簡便に行うことができ、しかもクッション
体１０の深部に強固かつ安定した状態で固定できる。
面に磁性金属粉末を混入した樹脂接着剤または樹脂塗料
を接着または塗布して磁性皮膜層９を形成し、この磁性
皮膜層９の外面に嵩高状の固定用糸条５を前述した手法
によって接着して固定した成形面ファスナーである。こ
の成形面ファスナーは成形金型１１に配置する操作が磁
力を利用して簡便に行うことができ、しかもクッション
体１０の深部に強固かつ安定した状態で固定できる。
【００５１】図２３に示す面ファスナーは、前記図２２
の面ファスナーと同様、面ファスナーの基部１の裏面に
磁性皮膜層９を形成し、この磁性皮膜層９の外面に嵩高
状の固定用糸条６を接着して固定し、さらに基部１の表
面の取付部３の上面にも嵩高状の固定用糸条６を接着固
定した面ファスナーである。この面ファスナーも成形金
型１１に配置する操作が磁力を利用して簡便に行うこと
ができ、しかも面ファスナーの基部１の裏面に設けた固
定用糸条６と取付部３の上面に設けた固定用糸条６とに
よって、より強固にクッション体１０に安定した状態で
固定できる。
の面ファスナーと同様、面ファスナーの基部１の裏面に
磁性皮膜層９を形成し、この磁性皮膜層９の外面に嵩高
状の固定用糸条６を接着して固定し、さらに基部１の表
面の取付部３の上面にも嵩高状の固定用糸条６を接着固
定した面ファスナーである。この面ファスナーも成形金
型１１に配置する操作が磁力を利用して簡便に行うこと
ができ、しかも面ファスナーの基部１の裏面に設けた固
定用糸条６と取付部３の上面に設けた固定用糸条６とに
よって、より強固にクッション体１０に安定した状態で
固定できる。
【００５２】図２４に示す面ファスナーは、基部１の表
面に周囲が封止されたフェンス部２を成形し、フェンス
部２の内部に面ファスナーの雄形係合素子４を一体に成
形し、フェンス部２の周辺外側に面ファスナーの係合素
子４が存在しない平坦状の取付部３を形成する。そして
取付部３に所定間隔ごとに貫通孔１３を形成する。面フ
ァスナーのフェンス部２の頂端を成形金型１１に接触さ
せた状態で発泡樹脂材料１２を発泡させると、貫通孔１
３内に発泡樹脂材料１２が侵入した状態でフェンス部２
の周辺に存在する取付部３をクッション体１０が包被し
埋装固定し、面ファスナーをより強固にクッション体１
０へ固定することができる。この形態を長尺状の面ファ
スナーに適用することも自由である。
面に周囲が封止されたフェンス部２を成形し、フェンス
部２の内部に面ファスナーの雄形係合素子４を一体に成
形し、フェンス部２の周辺外側に面ファスナーの係合素
子４が存在しない平坦状の取付部３を形成する。そして
取付部３に所定間隔ごとに貫通孔１３を形成する。面フ
ァスナーのフェンス部２の頂端を成形金型１１に接触さ
せた状態で発泡樹脂材料１２を発泡させると、貫通孔１
３内に発泡樹脂材料１２が侵入した状態でフェンス部２
の周辺に存在する取付部３をクッション体１０が包被し
埋装固定し、面ファスナーをより強固にクッション体１
０へ固定することができる。この形態を長尺状の面ファ
スナーに適用することも自由である。
【００５３】図２５に示す面ファスナーは、基部１の裏
面に、固定用糸条６の代わりに不織布１５を固定した以
外は図１４に示す面ファスナーと同一態様である。また
図２６に示す面ファスナーは、基部１の表面へ発泡体５
から形成したフェンス部２を樹脂接着剤で接着した面フ
ァスナーであり、この面ファスナーの基部１の裏面へ布
帛２０として不織布１５を接着固定した面ファスナーで
あり、使用態様は前例と同様である。
面に、固定用糸条６の代わりに不織布１５を固定した以
外は図１４に示す面ファスナーと同一態様である。また
図２６に示す面ファスナーは、基部１の表面へ発泡体５
から形成したフェンス部２を樹脂接着剤で接着した面フ
ァスナーであり、この面ファスナーの基部１の裏面へ布
帛２０として不織布１５を接着固定した面ファスナーで
あり、使用態様は前例と同様である。
【００５４】図２７に示す面ファスナーは、基部１の裏
面へ固定用糸条６の代わりに布帛２０としてパイル１７
を植設した雌形面ファスナー片１６を固定した面ファス
ナーであり、また図２８に示す面ファスナーは、基部１
の表面へ発泡体５から形成したフェンス部２を樹脂接着
剤で接着した面ファスナーであり、この面ファスナーの
基部１の裏面へ前例と同様に雌形面ファスナー片１６を
固定した面ファスナーで、図１４に示す面ファスナーと
同様の使用態様で実施される。
面へ固定用糸条６の代わりに布帛２０としてパイル１７
を植設した雌形面ファスナー片１６を固定した面ファス
ナーであり、また図２８に示す面ファスナーは、基部１
の表面へ発泡体５から形成したフェンス部２を樹脂接着
剤で接着した面ファスナーであり、この面ファスナーの
基部１の裏面へ前例と同様に雌形面ファスナー片１６を
固定した面ファスナーで、図１４に示す面ファスナーと
同様の使用態様で実施される。
【００５５】図２９に示す面ファスナーは、基部１の表
面中央に面ファスナーの雄形係合素子４を一体に成形
し、フェンス部２は基部１と別体で成形し、フェンス部
２を雄形係合素子４の周囲を囲むようにして基部１の表
面へ超音波加工、高周波加工、ホットメルト接着加工な
どによって接着して一体的に固定したものである。
面中央に面ファスナーの雄形係合素子４を一体に成形
し、フェンス部２は基部１と別体で成形し、フェンス部
２を雄形係合素子４の周囲を囲むようにして基部１の表
面へ超音波加工、高周波加工、ホットメルト接着加工な
どによって接着して一体的に固定したものである。
【００５６】図３０に示す面ファスナーは、基部１の表
面にフェンス部２を一体成形し、フェンス部２の内部に
面ファスナーの雄形係合素子４を一体に成形する。取付
部３は基部１とは一体成形されておらず、基部１よりも
前後左右の長さ寸法の大きな合成樹脂製の平板状のシー
ト部材１８の表面中央に基部１の裏面を超音波加工、高
周波加工、ホットメルト接着加工などによって接着して
一体的に固定し、フェンス部２の外側周辺に取付部３を
形成したものである。
面にフェンス部２を一体成形し、フェンス部２の内部に
面ファスナーの雄形係合素子４を一体に成形する。取付
部３は基部１とは一体成形されておらず、基部１よりも
前後左右の長さ寸法の大きな合成樹脂製の平板状のシー
ト部材１８の表面中央に基部１の裏面を超音波加工、高
周波加工、ホットメルト接着加工などによって接着して
一体的に固定し、フェンス部２の外側周辺に取付部３を
形成したものである。
【００５７】図３１に示す面ファスナーは、面ファスナ
ーにおける基部１とフェンス部２とを一体成形し、基部
１の裏面に固定用糸条６を前述した手法によって接着
し、基部１の表面に設けたフェンス部２の内面には係合
素子４を一体に成形するのではなく、織製あるいは合成
樹脂製の面ファスナー片８を用いて貼着または接着した
ものである。したがってフェンス部２の内面には雄形の
係合素子４のみでなく、雌形の係合素子４を装備させる
ことができ、便利な面ファスナーに仕上げることができ
る。
ーにおける基部１とフェンス部２とを一体成形し、基部
１の裏面に固定用糸条６を前述した手法によって接着
し、基部１の表面に設けたフェンス部２の内面には係合
素子４を一体に成形するのではなく、織製あるいは合成
樹脂製の面ファスナー片８を用いて貼着または接着した
ものである。したがってフェンス部２の内面には雄形の
係合素子４のみでなく、雌形の係合素子４を装備させる
ことができ、便利な面ファスナーに仕上げることができ
る。
【００５８】最後に図３２に示す面ファスナーは、基部
１の表面へ発泡体５から形成したフェンス部２を接着し
た面ファスナーであり、フェンス部２の内面の基部１の
表面へ織製雄形面ファスナー片１６を接着剤などで接着
固定した面ファスナーで、フェンス部２および係合素子
４とともに柔軟性が備えられた面ファスナーに仕上げる
ことができる。
１の表面へ発泡体５から形成したフェンス部２を接着し
た面ファスナーであり、フェンス部２の内面の基部１の
表面へ織製雄形面ファスナー片１６を接着剤などで接着
固定した面ファスナーで、フェンス部２および係合素子
４とともに柔軟性が備えられた面ファスナーに仕上げる
ことができる。
【００５９】
【発明の効果】この発明のシート用面ファスナーは、以
上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記
の効果を奏する。
上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記
の効果を奏する。
【００６０】この発明のうち請求項１記載の発明は、熱
可塑性樹脂製の長尺の基部の表面に、周囲が封止された
フェンス部を多数連設し、フェンス部内に面ファスナー
の係合素子を植設し、各フェンス部間に係合素子４のな
い取付部を一体に形成したことによって次の効果があ
る。
可塑性樹脂製の長尺の基部の表面に、周囲が封止された
フェンス部を多数連設し、フェンス部内に面ファスナー
の係合素子を植設し、各フェンス部間に係合素子４のな
い取付部を一体に形成したことによって次の効果があ
る。
【００６１】取付部を備えた長尺状のシート用面ファス
ナーを簡単に作製することができ、面ファスナーをシー
ト用のクッション体に安定した状態で取り付けることが
でき、しかもシートに設けた相手方の面ファスナーの係
合素子との係合において、フェンス部がフェンス部内の
係合素子のつぶれを防ぎ、的確かつ安定した係合を行う
ことができ、また面ファスナーがクッション体から突出
することがないから違和感を与えることがなく、そのう
えシート用面ファスナーの在庫管理が簡単に行える効果
がある。
ナーを簡単に作製することができ、面ファスナーをシー
ト用のクッション体に安定した状態で取り付けることが
でき、しかもシートに設けた相手方の面ファスナーの係
合素子との係合において、フェンス部がフェンス部内の
係合素子のつぶれを防ぎ、的確かつ安定した係合を行う
ことができ、また面ファスナーがクッション体から突出
することがないから違和感を与えることがなく、そのう
えシート用面ファスナーの在庫管理が簡単に行える効果
がある。
【００６２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、基部の表面に連設したフェンス部の両
側にも係合素子のない取付部を設けたことにより、シー
ト用面ファスナーをより安定した状態でシート用クッシ
ョン体に固定できる効果がある。
明の効果に加え、基部の表面に連設したフェンス部の両
側にも係合素子のない取付部を設けたことにより、シー
ト用面ファスナーをより安定した状態でシート用クッシ
ョン体に固定できる効果がある。
【００６３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、長尺の基部とフェンス部を熱可塑性樹
脂で一体成形したことによって、シート用面ファスナー
の作製がきわめて簡易に行うことができる効果があ
る。。
明の効果に加え、長尺の基部とフェンス部を熱可塑性樹
脂で一体成形したことによって、シート用面ファスナー
の作製がきわめて簡易に行うことができる効果があ
る。。
【００６４】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、長尺の基部と熱可塑性樹脂発泡体から
形成したフェンス部を接着したことによって、柔軟性の
あるフェンス部を備えたシート用面ファスナーを簡易な
手段で作製できる効果がある。
明の効果に加え、長尺の基部と熱可塑性樹脂発泡体から
形成したフェンス部を接着したことによって、柔軟性の
あるフェンス部を備えたシート用面ファスナーを簡易な
手段で作製できる効果がある。
【００６５】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加え、長尺の基部は各フェンス部間でカット
し単一または複数個のフェンス部に形成したことによっ
て、使用個所、目的によって簡単に目的に叶った小片状
または長片状のシート用面ファスナーを作製できる効果
がある。
明の効果に加え、長尺の基部は各フェンス部間でカット
し単一または複数個のフェンス部に形成したことによっ
て、使用個所、目的によって簡単に目的に叶った小片状
または長片状のシート用面ファスナーを作製できる効果
がある。
【００６６】請求項６、７および８記載の発明は、それ
ぞれ請求項１記載の発明の効果に加え、基部の裏面また
は取付部に固定用糸条、または発泡樹脂材料が含浸でき
る、布帛、あるいは膨大頭部を有する固定用素子を配す
ることによって、シート用面ファスナーを強固にシート
用クッション体に安定した状態で固定できる効果があ
る。
ぞれ請求項１記載の発明の効果に加え、基部の裏面また
は取付部に固定用糸条、または発泡樹脂材料が含浸でき
る、布帛、あるいは膨大頭部を有する固定用素子を配す
ることによって、シート用面ファスナーを強固にシート
用クッション体に安定した状態で固定できる効果があ
る。
【００６７】請求項９、１０および１２記載の発明は、
それぞれ請求項１記載の発明の効果に加え、磁性粉末を
混入した樹脂接着剤または塗料を基部の裏面に塗布して
磁性皮膜層を形成すること、または磁性粉末を混入した
熱可塑性樹脂を用いて基部と係合素子を一体成形するこ
と、あるいは磁性粉末を混入した樹脂接着剤を用いて、
基部とフェンス部とを接着することによって、シート用
面ファスナーを成形金型に有効に密着セットさせること
ができ、優れた品質のシート用面ファスナーに仕上げら
れる効果がある。
それぞれ請求項１記載の発明の効果に加え、磁性粉末を
混入した樹脂接着剤または塗料を基部の裏面に塗布して
磁性皮膜層を形成すること、または磁性粉末を混入した
熱可塑性樹脂を用いて基部と係合素子を一体成形するこ
と、あるいは磁性粉末を混入した樹脂接着剤を用いて、
基部とフェンス部とを接着することによって、シート用
面ファスナーを成形金型に有効に密着セットさせること
ができ、優れた品質のシート用面ファスナーに仕上げら
れる効果がある。
【００６８】請求項１１記載の発明は、請求項１記載の
発明の効果に加え、基部のフェンス部内に織製面ファス
ナー片を配設したことによって、柔軟性のある係合素子
を備えたシート用面ファスナーに仕上げることができる
効果がある。
発明の効果に加え、基部のフェンス部内に織製面ファス
ナー片を配設したことによって、柔軟性のある係合素子
を備えたシート用面ファスナーに仕上げることができる
効果がある。
【００６９】請求項１３および１４記載の発明は、請求
項６記載の発明の効果に加え、固定用糸条は、捲縮度の
異なる繊維を交絡して嵩高状に形成すること、また磁性
材を固定用糸条に含有させたことによって、シート用面
ファスナーをシート用クッション体へ強固に固定できる
固定用糸条を容易に作製できる効果があるなど、この発
明が奏する効果はきわめて顕著である。
項６記載の発明の効果に加え、固定用糸条は、捲縮度の
異なる繊維を交絡して嵩高状に形成すること、また磁性
材を固定用糸条に含有させたことによって、シート用面
ファスナーをシート用クッション体へ強固に固定できる
固定用糸条を容易に作製できる効果があるなど、この発
明が奏する効果はきわめて顕著である。
【図１】長尺状のシート用面ファスナーの斜視図であ
る。
る。
【図２】発泡体のフェンス部を備えた長尺状のシート用
面ファスナーの斜視図である。
面ファスナーの斜視図である。
【図３】発泡体のフェンス部を備えた長尺状のシート用
面ファスナーの斜視図である。
面ファスナーの斜視図である。
【図４】図１に示したシート用面ファスナーの小片状面
ファスナーの斜視図である。
ファスナーの斜視図である。
【図５】図２に示したシート用面ファスナーの小片状面
ファスナーの斜視図である。
ファスナーの斜視図である。
【図６】図３に示したシート用面ファスナーの小片状面
ファスナーの斜視図である。
ファスナーの斜視図である。
【図７】シート用面ファスナーを成形金型にセットした
ときの断面図である。
ときの断面図である。
【図８】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーを成
形金型にセットしたときの断面図である。
形金型にセットしたときの断面図である。
【図９】裏面に磁性皮膜層を配した面ファスナーの断面
図である。
図である。
【図１０】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーの
基部裏面に磁性皮膜層を配した面ファスナーの断面図で
ある。
基部裏面に磁性皮膜層を配した面ファスナーの断面図で
ある。
【図１１】裏面に磁性皮膜層を配した面ファスナーを成
形金型にセットした断面図である。
形金型にセットした断面図である。
【図１２】磁性粉末を混入した樹脂で基部と係合素子を
一体成形した面ファスナーの断面図である。
一体成形した面ファスナーの断面図である。
【図１３】長尺状のシート用面ファスナーに固定用糸条
を配した面ファスナーの斜視図である。
を配した面ファスナーの斜視図である。
【図１４】同上小片状のシート用面ファスナーの斜視図
である。
である。
【図１５】同上小片状のシート用面ファスナーの断面図
である。
である。
【図１６】同上小片状のシート用面ファスナーの裏面図
である。
である。
【図１７】同上小片状のシート用面ファスナーを成形金
型にセットした断面図である。
型にセットした断面図である。
【図１８】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーに
固定用糸条を配した面ファスナーの断面図である。
固定用糸条を配した面ファスナーの断面図である。
【図１９】面ファスナーの裏面に固定用素子を配した面
ファスナーの断面図である。
ファスナーの断面図である。
【図２０】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーに
固定用素子を配した面ファスナーの断面図である。
固定用素子を配した面ファスナーの断面図である。
【図２１】面ファスナーに固定用糸条と固定用素子を配
した面ファスナーの断面図である。
した面ファスナーの断面図である。
【図２２】面ファスナーの裏面に磁性皮膜層と固定用糸
条を配した面ファスナーの断面図である。
条を配した面ファスナーの断面図である。
【図２３】同上面ファスナーに固定用糸条を表裏に配し
た面ファスナーの断面図である。
た面ファスナーの断面図である。
【図２４】面ファスナーの取付部に貫通孔を設けた面フ
ァスナーの斜視図である。
ァスナーの斜視図である。
【図２５】面ファスナーの裏面に不織布を配した面ファ
スナーの断面図である。
スナーの断面図である。
【図２６】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーの
裏面に不織布を配した面ファスナーの断面図である。
裏面に不織布を配した面ファスナーの断面図である。
【図２７】面ファスナーの裏面に雌形面ファスナーを配
した断面図である。
した断面図である。
【図２８】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーの
裏面に雌形面ファスナーを配した断面図である。
裏面に雌形面ファスナーを配した断面図である。
【図２９】別体の基部とフェンス部とを固定した面ファ
スナーの断面図である。
スナーの断面図である。
【図３０】別体の基部とシート部材を固定した面ファス
ナーの断面図である。
ナーの断面図である。
【図３１】織製面ファスナー片を用いた面ファスナーの
分解断面図である。
分解断面図である。
【図３２】発泡体のフェンス部を備えた面ファスナーに
織製面ファスナー片を配した面ファスナーの断面図であ
る。
織製面ファスナー片を配した面ファスナーの断面図であ
る。
【図３３】公知の織製面ファスナーの斜視図である。
【図３４】他の公知の成形面ファスナーの斜視図であ
る。
る。
１ 基部 ２ フェンス部 ３ 取付部 ４ 係合素子 ５ 発泡体 ６ 固定用糸条 ７ 固定素子 ７′ 膨大頭部 ８ 織製面ファスナー片 ９ 磁性皮膜層 １０ クッション体 １１ 成形金型 １２ 発泡樹脂材料
Claims (14)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂製の平板状で長尺の基部１
の表面に、周囲が封止されたフェンス部２を多数連設
し、該フェンス部２内に面ファスナーの係合素子４を植
設し、各フェンス部２間に係合素子４のない取付部３を
一体に形成してなることを特徴とするシート用面ファス
ナー。 - 【請求項２】 基部１の表面に連設したフェンス部２の
両側にも係合素子４のない取付部３を設けてなる請求項
１記載のシート用面ファスナー。 - 【請求項３】 長尺の基部１とフェンス部２を熱可塑性
樹脂で一体成形してなる請求項１記載のシート用面ファ
スナー。 - 【請求項４】 長尺の基部１と熱可塑性樹脂発泡体５か
ら形成したフェンス部２を接着してなる請求項１記載の
シート用面ファスナー。 - 【請求項５】 長尺の基部１は各フェンス部２間でカッ
トし単一または複数個のフェンス部２に形成してなる請
求項１記載のシート用面ファスナー。 - 【請求項６】 基部１の裏面または取付部３に固定用糸
条６を配設してなる請求項１記載のシート用面ファスナ
ー。 - 【請求項７】 基部１の裏面に発泡樹脂材料が含浸可能
な布帛２０を配設してなる請求項１記載のシート用面フ
ァスナー。 - 【請求項８】 基部１の裏面に膨大頭部７′を有する固
定用素子７を一体に形成してなる請求項１記載のシート
用面ファスナー。 - 【請求項９】 磁性粉末を混入した樹脂接着剤または樹
脂塗料を基部１の裏面に塗布し、磁性皮膜層９を形成し
てなる請求項１記載のシート用面ファスナー。 - 【請求項１０】 磁性粉末を混入した熱可塑性樹脂を用
いて基部１と係合素子４を一体成形してなる請求項１記
載のシート用面ファスナー。 - 【請求項１１】 基部１のフェンス部２内に織製面ファ
スナー片１６を配設してなる請求項１記載のシート用面
ファスナー。 - 【請求項１２】 磁性粉末を混入した樹脂接着剤を用い
て、基部１とフェンス部２とを接着してなる請求項４記
載のシート用面ファスナー。 - 【請求項１３】 固定用糸条６は、捲縮度の異なる繊維
を交絡して嵩高状に形成してなる請求項６記載のシート
用面ファスナー。 - 【請求項１４】 磁性材を固定用糸条６に含有させてな
る請求項１３記載のシート用面ファスナー。
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|---|---|---|---|
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| GB0114716A GB2364351B (en) | 2000-06-30 | 2001-06-15 | Surface fastener |
| DE10129859.5A DE10129859B4 (de) | 2000-06-30 | 2001-06-21 | Oberflächenbefestigungselement |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| GB (1) | GB2364351B (ja) |
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