JP2788564B2 - シートクッション用の面ファスナー片連結体 - Google Patents
シートクッション用の面ファスナー片連結体Info
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- JP2788564B2 JP2788564B2 JP4024075A JP2407592A JP2788564B2 JP 2788564 B2 JP2788564 B2 JP 2788564B2 JP 4024075 A JP4024075 A JP 4024075A JP 2407592 A JP2407592 A JP 2407592A JP 2788564 B2 JP2788564 B2 JP 2788564B2
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- fastener
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
- B29C33/16—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall using magnetic means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車などの車両の
シートにおける、クッション材の表面へ表皮材を被着す
るのに用いる止具であって、止具はクッション材を発泡
成形する際、クッション材に埋装固定される面ファスナ
ー片の連結体から構成された止具に関する。
シートにおける、クッション材の表面へ表皮材を被着す
るのに用いる止具であって、止具はクッション材を発泡
成形する際、クッション材に埋装固定される面ファスナ
ー片の連結体から構成された止具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシートクッション用の止
具は、面ファスナータイプであって、基布の表面に両側
縁を除いて、一定間隔でファスナー面を形成し、各ファ
スナー面間に伸縮部を設けて連結して面ファスナー帯を
形成し、そしてファスナー面を被覆する密閉フィルムを
各ファスナー面の周縁部の基布の表面に接着して、ファ
スナー面を密閉し、各ファスナー面には磁性体を介在さ
せ、かつ伸縮部は基布に複数の空隙部を設け、またはタ
ックを設けて伸縮自在に形成したシートなどのクッショ
ン材用の面ファスナー帯が知られている。（特開平３−
１４６００３号公報参照）また基布表面にフック状の係
止要素を備え、そして裏面には拡張ヘッドをもった固定
要素を備えた面ファスナーを形成し、この面ファスナー
をシートクッション材の発泡成形時にクッション材に埋
装固定して、シートクッション材と表皮材とを装着する
止具が知られている。（特公平３−１８８１６号公報、
特公平３−６０２９１号公報参照）さらに帯長の面ファ
スナーの端縁部分に面ファスナーの長手方向に沿って不
織布からなる部材を接着または溶着させ、成形体にも埋
設する際、発泡成形材料が浸入するのを防いだ留め部材
が知られている。（実願昭６２−１３８５３１号（実開
昭６４−４３７０５号）のマイクロフィルム参照）
具は、面ファスナータイプであって、基布の表面に両側
縁を除いて、一定間隔でファスナー面を形成し、各ファ
スナー面間に伸縮部を設けて連結して面ファスナー帯を
形成し、そしてファスナー面を被覆する密閉フィルムを
各ファスナー面の周縁部の基布の表面に接着して、ファ
スナー面を密閉し、各ファスナー面には磁性体を介在さ
せ、かつ伸縮部は基布に複数の空隙部を設け、またはタ
ックを設けて伸縮自在に形成したシートなどのクッショ
ン材用の面ファスナー帯が知られている。（特開平３−
１４６００３号公報参照）また基布表面にフック状の係
止要素を備え、そして裏面には拡張ヘッドをもった固定
要素を備えた面ファスナーを形成し、この面ファスナー
をシートクッション材の発泡成形時にクッション材に埋
装固定して、シートクッション材と表皮材とを装着する
止具が知られている。（特公平３−１８８１６号公報、
特公平３−６０２９１号公報参照）さらに帯長の面ファ
スナーの端縁部分に面ファスナーの長手方向に沿って不
織布からなる部材を接着または溶着させ、成形体にも埋
設する際、発泡成形材料が浸入するのを防いだ留め部材
が知られている。（実願昭６２−１３８５３１号（実開
昭６４−４３７０５号）のマイクロフィルム参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前項で述べた第一の公
知例は、シートクッション材用の面ファスナー帯は、面
ファスナー帯のファスナー面に発泡合成樹脂が浸透する
のを密閉フィルムによって、ファスナー面を被覆するこ
とで封止し、さらに発泡成形時に面ファスナー帯が発泡
合成樹脂の収縮に追随するよう、面ファスナー帯の基布
に伸縮部を設けて吸収することは良策である。
知例は、シートクッション材用の面ファスナー帯は、面
ファスナー帯のファスナー面に発泡合成樹脂が浸透する
のを密閉フィルムによって、ファスナー面を被覆するこ
とで封止し、さらに発泡成形時に面ファスナー帯が発泡
合成樹脂の収縮に追随するよう、面ファスナー帯の基布
に伸縮部を設けて吸収することは良策である。
【０００４】しかしながら、面ファスナー帯に伸縮部を
設けるためには、面ファスナー帯における伸縮部の設置
個所の基布に、フックなどの係止部が存在してはならな
いから、係止部を排除する手段が必要であり、また伸縮
部を作製するためには、基布を適当な形状に切抜いて空
隙部分を作製しなければならないから、作製に手数を要
し、材料も無駄にする結果となる。さらに、この面ファ
スナー帯は発泡材に確実に埋装固定できる手段が施され
ていないから、面ファスナー帯の固定が不確実である。
設けるためには、面ファスナー帯における伸縮部の設置
個所の基布に、フックなどの係止部が存在してはならな
いから、係止部を排除する手段が必要であり、また伸縮
部を作製するためには、基布を適当な形状に切抜いて空
隙部分を作製しなければならないから、作製に手数を要
し、材料も無駄にする結果となる。さらに、この面ファ
スナー帯は発泡材に確実に埋装固定できる手段が施され
ていないから、面ファスナー帯の固定が不確実である。
【０００５】次に第二の公知例は、面ファスナーの裏面
に拡張ヘッドのある固定要素を備えた面ファスナーを発
泡成形時に発泡材に埋装固定するには都合がよいが、開
示された面ファスナーは単体を対象としたものであっ
て、面ファスナー片を数個連結した連結体を対象とした
ものではないので、面ファスナー片を数個連結した連結
体が具有している利点は期待できない。
に拡張ヘッドのある固定要素を備えた面ファスナーを発
泡成形時に発泡材に埋装固定するには都合がよいが、開
示された面ファスナーは単体を対象としたものであっ
て、面ファスナー片を数個連結した連結体を対象とした
ものではないので、面ファスナー片を数個連結した連結
体が具有している利点は期待できない。
【０００６】第三の公知例は、帯長の面ファスナーの端
縁部の長手方向に不織布を接着剤で接着するか、超音
波、高周波加工によって溶着させた留め部材を成形型の
表面に設けた溝に嵌入させ、溝の縁部を封止して原材料
の浸入を防止するものであるから、留め部材を作製する
のに接着または溶着手段が必要であり、作製が煩わしく
面倒であり、また留め部材は成形型に設けた溝部分のみ
に設置可能で制約があり、成形型の任意の個所に自由に
設置することができないなどの問題点がある。
縁部の長手方向に不織布を接着剤で接着するか、超音
波、高周波加工によって溶着させた留め部材を成形型の
表面に設けた溝に嵌入させ、溝の縁部を封止して原材料
の浸入を防止するものであるから、留め部材を作製する
のに接着または溶着手段が必要であり、作製が煩わしく
面倒であり、また留め部材は成形型に設けた溝部分のみ
に設置可能で制約があり、成形型の任意の個所に自由に
設置することができないなどの問題点がある。
【０００７】この発明のシートクッション用の面ファス
ナー片連結体は、上述の問題点を解消し、面ファスナー
片を簡易な手段で確実に発泡材に埋装固定し、しかもフ
ァスナー面には発泡材が浸透しないよう封止手段を施す
とともに、発泡成形型に特別の加工を施すことなく、平
坦な型面の任意の位置に吸着セットでき、発泡成形時に
発泡材の収縮に追随し、収縮力を吸収して面ファスナー
片に波打ち現象が生じない体裁のよい、また取付作業の
効率を高めることができる面ファスナー片連結体を提供
することが目的である。
ナー片連結体は、上述の問題点を解消し、面ファスナー
片を簡易な手段で確実に発泡材に埋装固定し、しかもフ
ァスナー面には発泡材が浸透しないよう封止手段を施す
とともに、発泡成形型に特別の加工を施すことなく、平
坦な型面の任意の位置に吸着セットでき、発泡成形時に
発泡材の収縮に追随し、収縮力を吸収して面ファスナー
片に波打ち現象が生じない体裁のよい、また取付作業の
効率を高めることができる面ファスナー片連結体を提供
することが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明のシートクッション用の面ファスナー片連
結体は、基板の表面に多数の係止部が配設され、係止部
内への発泡合成樹脂の浸透を防止するため外斜向のヒレ
状の封止部を基板の周側縁に設け、基板の裏面には埋装
固定用の固定脚部を数個配設した面ファスナー片を数個
配列し、この面ファスナー片を連結糸によって連結し、
かつ面ファスナー片または連結糸に磁性を具備させたシ
ートクッション用の面ファスナー片連結体を主な構成と
している。
め、この発明のシートクッション用の面ファスナー片連
結体は、基板の表面に多数の係止部が配設され、係止部
内への発泡合成樹脂の浸透を防止するため外斜向のヒレ
状の封止部を基板の周側縁に設け、基板の裏面には埋装
固定用の固定脚部を数個配設した面ファスナー片を数個
配列し、この面ファスナー片を連結糸によって連結し、
かつ面ファスナー片または連結糸に磁性を具備させたシ
ートクッション用の面ファスナー片連結体を主な構成と
している。
【０００９】そして、芯糸の外表面に磁性金属箔を巻回
して連結糸を形成し、この連結糸によって数個の面ファ
スナー片を連結したシートクッション用の面ファスナー
片連結体である。
して連結糸を形成し、この連結糸によって数個の面ファ
スナー片を連結したシートクッション用の面ファスナー
片連結体である。
【００１０】さらに、基板の表面に配設された係止部の
周側縁に外斜向のヒレ状の封止部を周設した面ファスナ
ー片を連結する連結糸は基板内を貫通する状態で合成樹
脂を射出成形することによって形成したシートクッショ
ン用の面ファスナー片連結体である。
周側縁に外斜向のヒレ状の封止部を周設した面ファスナ
ー片を連結する連結糸は基板内を貫通する状態で合成樹
脂を射出成形することによって形成したシートクッショ
ン用の面ファスナー片連結体である。
【００１１】
【作用】この発明のシートクッション用の面ファスナー
片連結体は、上述のとおりであり、面ファスナー片の表
面に存在する係止部内へ、クッション材に埋装固定する
際、発泡成形による発泡合成樹脂が浸透しないよう防止
するため外斜向のヒレ状の封止部を基板の周側縁に設
け、基板の裏面には発泡材に埋装固定するための脚部を
設けた面ファスナー片を数個連結糸によって連結し、面
ファスナー片、または連結糸に磁性を具備させた面ファ
スナー片連結体であるから、図６に示すとおり、面ファ
スナー片連結体を発泡成形型内で押圧すると、外斜向の
ヒレ状の封止部が成形型の平坦な内壁に吸着セットさ
れ、しかも成形型に内装されているマグネットに面ファ
スナー片連結体は吸引され固定される。
片連結体は、上述のとおりであり、面ファスナー片の表
面に存在する係止部内へ、クッション材に埋装固定する
際、発泡成形による発泡合成樹脂が浸透しないよう防止
するため外斜向のヒレ状の封止部を基板の周側縁に設
け、基板の裏面には発泡材に埋装固定するための脚部を
設けた面ファスナー片を数個連結糸によって連結し、面
ファスナー片、または連結糸に磁性を具備させた面ファ
スナー片連結体であるから、図６に示すとおり、面ファ
スナー片連結体を発泡成形型内で押圧すると、外斜向の
ヒレ状の封止部が成形型の平坦な内壁に吸着セットさ
れ、しかも成形型に内装されているマグネットに面ファ
スナー片連結体は吸引され固定される。
【００１２】その後、成形型内へ発泡合成樹脂を注入し
て発泡成形すると図７のようなシートクッションが完成
する。そしてこのクッションに固着し表面に露呈してい
る面ファスナーにシートカバー、たとえば図８に示すよ
うにシート表皮材に取付けられている面ファスナーを係
合させて、クッションと表皮材とを装着する。
て発泡成形すると図７のようなシートクッションが完成
する。そしてこのクッションに固着し表面に露呈してい
る面ファスナーにシートカバー、たとえば図８に示すよ
うにシート表皮材に取付けられている面ファスナーを係
合させて、クッションと表皮材とを装着する。
【００１３】
【実施例】以下、この発明のシートクッション用の面フ
ァスナー片連結体の実施例について、図面を参照しなが
ら具体的に説明する。
ァスナー片連結体の実施例について、図面を参照しなが
ら具体的に説明する。
【００１４】図面は、この発明の実施例を示したもの
で、図１、２に示す実施例は、角状小片の基板１２の表
面にフック状の係止部１３が突設され、いわゆる面ファ
スナーの雄部が形成され、また基板１２の周側縁には外
斜向のヒレ状の封止部１４が、フック状の係止部１３の
頂面よりもやや突出する状態で周設されている。さらに
基板１２の裏面には発泡材５に埋装固定するための固定
脚部１５が突設され、この固定脚部１５の先端には膨大
状の頭部１６が設けられている。そして基板１２内を連
結糸１７が貫装し、面ファスナー片連結体が形成されて
いる。
で、図１、２に示す実施例は、角状小片の基板１２の表
面にフック状の係止部１３が突設され、いわゆる面ファ
スナーの雄部が形成され、また基板１２の周側縁には外
斜向のヒレ状の封止部１４が、フック状の係止部１３の
頂面よりもやや突出する状態で周設されている。さらに
基板１２の裏面には発泡材５に埋装固定するための固定
脚部１５が突設され、この固定脚部１５の先端には膨大
状の頭部１６が設けられている。そして基板１２内を連
結糸１７が貫装し、面ファスナー片連結体が形成されて
いる。
【００１５】面ファスナー片を連結する連結糸１７は、
図３に示すようにポリアミド、ポリエステルなどの合成
繊維または綿糸などを芯材として用い、その外表面に磁
性金属箔９を巻回した糸である。なお合成樹脂フィラメ
ント内に磁性金属粉末を混入した糸を用いてもよい。ま
た係止部１３を突設した基板１２内に磁性金属粉末を混
入させて磁性を備えさせてもよい。そして係止部１３を
含む基板１２、すなわち面ファスナー片は、ポリアミ
ド、ポリエステルなどの合成樹脂の射出成形手段によっ
て形成されている。
図３に示すようにポリアミド、ポリエステルなどの合成
繊維または綿糸などを芯材として用い、その外表面に磁
性金属箔９を巻回した糸である。なお合成樹脂フィラメ
ント内に磁性金属粉末を混入した糸を用いてもよい。ま
た係止部１３を突設した基板１２内に磁性金属粉末を混
入させて磁性を備えさせてもよい。そして係止部１３を
含む基板１２、すなわち面ファスナー片は、ポリアミ
ド、ポリエステルなどの合成樹脂の射出成形手段によっ
て形成されている。
【００１６】次に図４に示す実施例は、前記実施例と同
様に基板１８の表面にはフック状の係止部を備え、基板
１８の周側縁には外斜向の薄いヒレ状の封止部１９が周
設され、基板１８の裏面にはシートクッション用の発泡
材に埋装固定される固定脚部２０が突設されている。こ
の固定脚部２０は平板状の頭部２１が２枚の支板２２に
よって下駄状に支えられ、頭部２１には透孔２３が穿設
され、発泡材の流通を良好にしている。また基板１８な
どは磁性金属粉末が混入された合成樹脂の射出成形によ
って形成され、基板１８には連結糸２４が貫装され、各
基板１８が連結されて面ファスナー片連結体を形成して
いる。
様に基板１８の表面にはフック状の係止部を備え、基板
１８の周側縁には外斜向の薄いヒレ状の封止部１９が周
設され、基板１８の裏面にはシートクッション用の発泡
材に埋装固定される固定脚部２０が突設されている。こ
の固定脚部２０は平板状の頭部２１が２枚の支板２２に
よって下駄状に支えられ、頭部２１には透孔２３が穿設
され、発泡材の流通を良好にしている。また基板１８な
どは磁性金属粉末が混入された合成樹脂の射出成形によ
って形成され、基板１８には連結糸２４が貫装され、各
基板１８が連結されて面ファスナー片連結体を形成して
いる。
【００１７】この発明の面ファスナー片連結体は、以上
説明したとおりの構成であり、この面ファスナー片連結
体の使用態様について説明すると、たとえば図１、２に
示した面ファスナー片連結体で説明すれば、シートのク
ッション材５に面ファスナー片連結体を装着するには、
図５に示すとおり、発泡成形型２５に内装されているマ
グネット２６に、面ファスナー片連結体を固定脚部１５
が外方を向くように沿わせると、面ファスナー片連結体
が具備している磁性体、この場合は連結体１７に磁性金
属箔が巻回してあるので、連結糸１７がマグネット２６
に吸引され、同時に基板１２の周辺部に周設されている
封止部１４が型２５の表面へ圧接され、図６（１）のと
おり成形型２５にセットされる。
説明したとおりの構成であり、この面ファスナー片連結
体の使用態様について説明すると、たとえば図１、２に
示した面ファスナー片連結体で説明すれば、シートのク
ッション材５に面ファスナー片連結体を装着するには、
図５に示すとおり、発泡成形型２５に内装されているマ
グネット２６に、面ファスナー片連結体を固定脚部１５
が外方を向くように沿わせると、面ファスナー片連結体
が具備している磁性体、この場合は連結体１７に磁性金
属箔が巻回してあるので、連結糸１７がマグネット２６
に吸引され、同時に基板１２の周辺部に周設されている
封止部１４が型２５の表面へ圧接され、図６（１）のと
おり成形型２５にセットされる。
【００１８】次に発泡合成樹脂５が図６（２）のとお
り、成形型２５内に注入させると、基板１２の周側縁に
周設された封止部１４が成形型２５面へ圧接吸着されて
いるので、発泡合成樹脂５は基板１２の上面に立設され
た係止部１３内に浸入しない。
り、成形型２５内に注入させると、基板１２の周側縁に
周設された封止部１４が成形型２５面へ圧接吸着されて
いるので、発泡合成樹脂５は基板１２の上面に立設され
た係止部１３内に浸入しない。
【００１９】そして図６（３）のごとくフック状の係止
部１３が表面に露呈した状態で発泡成形され、図７のと
おりシートクッションが完成する。その後、図８に示す
ように面ファスナー片連結体はシートカバー２７に取付
けられている面ファスナーの雌体２８と係合し、シート
クッションとシートカバーとが装着されるのである。
部１３が表面に露呈した状態で発泡成形され、図７のと
おりシートクッションが完成する。その後、図８に示す
ように面ファスナー片連結体はシートカバー２７に取付
けられている面ファスナーの雌体２８と係合し、シート
クッションとシートカバーとが装着されるのである。
【００２０】
【発明の効果】この発明のシートクッション用の面ファ
スナー片連結体は、以上説明したとおりの構成であり、
この構成によって下記の効果を奏する。
スナー片連結体は、以上説明したとおりの構成であり、
この構成によって下記の効果を奏する。
【００２１】基板の表面に係止部が配設され、基板の周
側縁に発泡合成樹脂の浸透を防ぐ外斜向のヒレ状の封止
部が設けられ、裏面には埋装固定用の固定脚部が設けら
れた面ファスナー片を連結糸で連結し、かつ面ファスナ
ー片または連結糸に磁性を備えさせたので、シートクッ
ションに面ファスナー片連結体を装着するとき、面ファ
スナー片または連結糸が磁性を備えているから、成形型
に密接させることができ、しかも封止部は外斜向のヒレ
状に形成し基板の周側縁に設けているので、簡単な押圧
操作で成形型の平坦な内壁に吸盤作用によって吸着セッ
トさせることができ、完全に発泡材の浸入を防ぎ、優れ
た品質の製品に仕上げることができ、また成形型の内壁
に凹所とか溝などを設置する必要がないから、成形型の
製作が容易であるなどの効果がある。
側縁に発泡合成樹脂の浸透を防ぐ外斜向のヒレ状の封止
部が設けられ、裏面には埋装固定用の固定脚部が設けら
れた面ファスナー片を連結糸で連結し、かつ面ファスナ
ー片または連結糸に磁性を備えさせたので、シートクッ
ションに面ファスナー片連結体を装着するとき、面ファ
スナー片または連結糸が磁性を備えているから、成形型
に密接させることができ、しかも封止部は外斜向のヒレ
状に形成し基板の周側縁に設けているので、簡単な押圧
操作で成形型の平坦な内壁に吸盤作用によって吸着セッ
トさせることができ、完全に発泡材の浸入を防ぎ、優れ
た品質の製品に仕上げることができ、また成形型の内壁
に凹所とか溝などを設置する必要がないから、成形型の
製作が容易であるなどの効果がある。
【００２２】さらに面ファスナー片は連結糸によって連
結されているので、面ファスナー片連結体は自由に配置
を変化させることができる。たとえば図９のように面フ
ァスナー片連結体をシートの形状に合わせて、平面的に
蛇行させることも自由にでき、また連結糸であるため、
あらゆる方向に変形でき自由に配設することができるか
ら、その利用範囲は増大するばかりである。しかも素材
を切抜くなどの手段によって面ファスナー帯に伸縮性を
付与するものと異なり、材料を無駄にすることがなく、
発泡材が成形時に収縮しても収縮に追随して連結糸がた
わみ、収縮力を吸収して面ファスナー片に波打ち現象が
発生しない、従って結果的には体裁のよいシートを作製
することができる効果がある。
結されているので、面ファスナー片連結体は自由に配置
を変化させることができる。たとえば図９のように面フ
ァスナー片連結体をシートの形状に合わせて、平面的に
蛇行させることも自由にでき、また連結糸であるため、
あらゆる方向に変形でき自由に配設することができるか
ら、その利用範囲は増大するばかりである。しかも素材
を切抜くなどの手段によって面ファスナー帯に伸縮性を
付与するものと異なり、材料を無駄にすることがなく、
発泡材が成形時に収縮しても収縮に追随して連結糸がた
わみ、収縮力を吸収して面ファスナー片に波打ち現象が
発生しない、従って結果的には体裁のよいシートを作製
することができる効果がある。
【００２３】次に連結糸は芯糸の外表面に単に磁性金属
箔を巻回すればよいので、磁性を備えた連結糸を簡便か
つ安価に作製することができるなどこの発明が奏する効
果はきわめて顕著である。
箔を巻回すればよいので、磁性を備えた連結糸を簡便か
つ安価に作製することができるなどこの発明が奏する効
果はきわめて顕著である。
【図面の簡単な説明】
【図１】基板の周側縁にヒレ状の封止部を周設した面フ
ァスナー片連結体の斜視図である。
ァスナー片連結体の斜視図である。
【図２】同上の平面斜視図である。
【図３】磁性金属箔を巻回した連結糸の斜視図である。
【図４】下駄状の固定脚部を備えた面ファスナー片連結
体の背面斜視図である。
体の背面斜視図である。
【図５】図１、２に示した面ファスナー片連結体が型に
吸引固定された状態を示す断面図である。
吸引固定された状態を示す断面図である。
【図６（１）、（２）、（３）】同上の面ファスナー片
連結体が型にセットされ、発泡材が注入され、発泡成形
される状態を示した断面図である。
連結体が型にセットされ、発泡材が注入され、発泡成形
される状態を示した断面図である。
【図７】同上の発泡成形後のシートクッションとシート
カバーとの関係を示した斜視図である。
カバーとの関係を示した斜視図である。
【図８】同上の一部を示す拡大断面図である。
【図９】面ファスナー片連結体の使用態様を示した平面
図である。
図である。
12、18 基板 13 係止部 ５ 発泡合成樹脂 15、20 固定脚部 17、24 連結糸 ９ 磁性金属箔 14、19 封止部
Claims (3)
- 【請求項１】 基板１２、１８の表面には多数の係止部
１３が配設され、係止部１３内への発泡合成樹脂の浸透
を防止するため外斜向のヒレ状の封止部１１、１４、１
９を基板１２、１８の周側縁に設け、基板１２、１８の
裏面には埋装固定用の固定脚部１５、２０を数個配設し
た面ファスナー片を数個配列し、これを連結糸１７、２
４によって連結し、かつ面ファスナー片または連結糸１
７、２４に磁性を具備させたことを特徴とするシートク
ッション用の面ファスナー片連結体。 - 【請求項２】 芯糸の外表面に磁性金属箔９を巻回して
連結糸１７、２４を形成し、この連結糸１７、２４によ
って数個の面ファスナー片を連結した請求項１記載のシ
ートクッション用の面ファスナー片連結体。 - 【請求項３】 基板１２、１８の表面に配設された係止
部１３の周側縁に外斜向のヒレ状の封止部１４、１９を
周設した面ファスナー片を連結する連結糸１７、２４は
基板１２、１８内を貫通する状態で合成樹脂を射出成形
することによって形成した請求項１または２記載のシー
トクッション用の面ファスナー片連結体。
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