JP2002076875A - 出力制御装置及び出力制御方法 - Google Patents
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Abstract
上に混載しても必要となる製造工程数を低減し、また、
高電圧電源側に電圧精度の要求される検出回路や制御回
路を、回路を複雑にすることなく付加できるようにす
る。 【解決手段】 低電圧V2で動作する制御回路5と、高
電圧V1で動作する出力回路4との間にレベル変換回路
3を設けると共に、基準電圧(V1−V2)を生成する
基準電圧発生回路2とを設ける。また、高電圧V1と基
準電圧(V1−V2)との電位差により動作する故障診
断回路51と、制御回路5との間にレベル変換回路52
を設ける。制御回路5からの0V基準の制御信号をレベ
ル変換回路3において、(V1−V2)基準の信号に変
換し、出力回路4に供給し、また、故障診断回路51か
らのV1−V2基準の検出信号をレベル変換回路52に
おいて、0V基準の信号に変換し、制御回路5に供給す
ることにより、出力制御装置を構成する全てのトランジ
スタの耐圧を電圧V2程度に抑える。
Description
れた自動車電装システム等に用いて好適な出力制御装置
及び出力制御方法に関する。
等に使用される出力制御装置は、通常12Vの車載バッ
テリを電源として動作させているため、12V系のドレ
イン−ソース間、及びゲート−ソース間の耐圧(MOS
型の場合)を有するトランジスタで構成されている。
作する出力制御装置の一例を示すブロック図である。制
御回路85は、入力信号に応じて出力回路84をオン/
オフする制御信号を生成し、この制御信号を出力回路8
4に供給することにより、外部負荷86を駆動する。つ
まり、この場合の出力制御装置80内の制御信号の最大
変化幅は12Vである。従って、従来の出力制御装置8
0においては、ドレイン−ソース間、及びゲート−ソー
ス間の耐圧(MOS型の場合)が共に12V以上とされ
たトランジスタで構成されている。
術においては、以下に掲げる問題点があった。例えば、
5V系で動作するロジック回路(例:CPU及びその周
辺回路)と、図8で示すような従来の12V系で動作す
る出力制御装置とを、低コスト化及び小型軽量化を図る
ために同一シリコン上に混載して集積化する場合には、
5V系で動作するロジック回路を製造するための製造工
程をベースとし、従来の出力制御装置を構成するトラン
ジスタのドレイン−ソース間、及びゲート−ソース間の
耐圧(MOS型の場合)を12V以上とするための新た
な工程を追加しなければならない問題点があり、必ずし
もコスト低減にはつながらない。
ングトランジスタのオン/オフ制御をレベル変換回路を
介して行う技術として特開平10−65516号公報及
び特開平11−327500号公報に開示されている技
術が知られている。しかしながら、何れの場合において
も高電圧電源側に電圧精度の要求される検出回路や制御
回路を付加して多機能化し、それらを集積化する場合に
おいては、柔軟に対応できない問題点があり、また、仮
に検出回路や制御回路を付加したとしても低電圧電源側
に設けられた制御回路と連係できない問題点があった。
ものであり、その目的とするところは、電源電圧の異な
る2つの回路を同一シリコン上に混載しても必要となる
製造工程数を低減することができ、装置全体の低価格化
及び小型軽量化に有利な出力制御装置及び出力制御方法
を提供する点にある。また、本発明の他の目的は、電源
電圧の異なる2つの回路を同一シリコン上に混載しても
高電圧電源側に電圧精度の要求される検出回路や制御回
路を、回路を複雑にすることなく付加することができ、
多機能化に有利な出力制御装置及び出力制御方法を提供
する点にある。
決すべく、以下に掲げる構成とした。請求項1記載の発
明の要旨は、基準電圧V0に対して2系統の電源電圧V
1,V2で動作する出力制御装置であって、電源電圧V
2により動作して制御信号を生成する制御信号生成手段
と、電源電圧V1により動作して基準電圧(V1−V
2)を生成する基準電圧生成手段と、前記制御信号生成
手段からの制御信号を電源電圧V1と基準電圧(V1−
V2)との間で振幅する信号に変換するレベル変換手段
と、前記レベル変換手段からの信号に応じてスイッチン
グ動作し、電源電圧V1で以て外部負荷を駆動する駆動
手段とを備えたことを特徴とする出力制御装置に存す
る。請求項2記載の発明の要旨は、前記基準電圧生成手
段には、バンドギャップ・リファレンス回路が含まれる
ことを特徴とする請求項1記載の出力制御装置に存す
る。請求項3記載の発明の要旨は、さらに、電源電圧V
1と前記基準電圧生成手段からの基準電圧(V1−V
2)との電位差により動作して電源電圧V1が供給され
る各部の状態を検出し、検出結果に応じた検出信号を生
成する検出信号生成手段を備えたことを特徴とする請求
項1または2記載の出力制御装置に存する。請求項4記
載の発明の要旨は、前記検出信号生成手段は、前記駆動
手段の状態と、前記駆動手段により駆動される外部負荷
の状態とを検出することを特徴とする請求項3記載の出
力制御装置に存する。請求項5記載の発明の要旨は、さ
らに、前記検出信号生成手段からの検出信号を電源電圧
V2と基準電圧V0との間で振幅する信号に変換する第
2のレベル変換手段を備え、前記第2のレベル変換手段
の出力を前記制御信号生成手段に供給してフィードバッ
ク制御することを特徴とする請求項3または4記載の出
力制御装置に存する。請求項6記載の発明の要旨は、さ
らに、前記レベル変換手段と駆動手段との間に、電源電
圧V1と前記基準電圧生成手段からの基準電圧(V1−
V2)との電位差により動作して前記レベル変換手段か
らの信号の波形を整形する波形整形手段を備えたことを
特徴とする請求項1〜5記載の出力制御装置に存する。
請求項7記載の発明の要旨は、基準電圧V0に対して2
系統の電源電圧V1,V2で動作する出力制御装置の出
力制御方法であって、電源電圧V2により動作して制御
信号を生成する工程と、電源電圧V1により動作して基
準電圧(V1−V2)を生成する工程と、前記制御信号
を生成する工程からの制御信号を電源電圧V1と基準電
圧(V1−V2)との間で振幅する信号に変換する工程
と、前記電源電圧V1と基準電圧(V1−V2)との間
で振幅する信号に変換する工程からの信号に応じてスイ
ッチング動作し、電源電圧V1で以て外部負荷を駆動す
る工程とを有することを特徴とする出力制御方法に存す
る。請求項8記載の発明の要旨は、さらに、電源電圧V
1が供給される各部の状態を検出し、検出結果に応じた
検出信号を生成する工程を有することを特徴とする請求
項7記載の出力制御方法に存する。請求項9記載の発明
の要旨は、さらに、前記検出信号を生成する工程からの
検出信号を電源電圧V2と基準電圧V0との間で振幅す
る信号に変換する工程を有し、前記電源電圧V2と基準
電圧V0との間で振幅する信号に変換する工程において
得られる信号によりフィードバック制御することを特徴
とする請求項8記載の出力制御方法に存する。請求項1
0記載の発明の要旨は、さらに、前記電源電圧V1と基
準電圧(V1−V2)との間で振幅する信号に変換する
工程からの信号の波形を整形する工程を有することを特
徴とする請求項7〜9記載の出力制御方法に存する。
に基づいて詳細に説明する。
1の実施の形態の全体構成を示すブロック図である。図
1に示すように第1の実施の形態に係わる出力制御装置
1は、制御回路5、基準電圧発生回路2、レベル変換回
路3、出力回路4により構成されており、これらの回路
が同一半導体基板上に集積されている。電源入力端子7
を介して電源電圧V2が制御回路5等に供給され、電源
入力端子8を介して電源電圧V1が基準電圧発生回路
2、レベル変換回路3及び出力回路4のそれぞれに供給
される。従って、出力制御装置1は、基準電圧V0に対
して2系統の電源電圧V1,V2(|V1|>|V2
|)で動作する。なお、基準電圧V0は、接地電位であ
り、通常は0Vとされ、以下の説明においても、基準電
圧V0=0Vであるものとして説明する。
信号に応じて出力回路4のオン/オフを制御するための
制御信号を生成して、レベル変換回路3に供給する。基
準電圧発生回路2は、電源電圧V1からV1−V2を生
成する。基準電圧発生回路2で生成したV1−V2は、
レベル変換回路3の仮想的な接地電位として用いられ
る。レベル変換回路3は、制御回路5から入力された制
御信号をV1−V2基準の信号に変換し、出力回路4に
供給する。出力回路4は、レベル変換回路3から入力さ
れた信号を受けて出力回路4のトランジスタをオン/オ
フし、外部負荷6を駆動する。例えば、出力回路4とし
ては、ゲートのしきい値がV2以下に設定されているP
チャネルMOS型のトランジスタが用いられる。これら
の回路で構成される出力制御装置1は、全てゲート−ソ
ース間耐圧(MOS型の場合)がV2に対して電源電圧
の変動分等を加味した(V2+a)の耐圧のトランジス
タで構成されている。
基準電圧発生回路2及びレベル変換回路3をゲート−ソ
ース間耐圧が(V2+a)のトランジスタのみで構成し
た具体例について説明する。図2は、基準電圧発生回路
2の構成を示す一例としての回路図である。図2に示す
ように基準電圧発生回路2は、バンドギャップ・リファ
レンス回路21と、誤差アンプ回路22とにより構成さ
れている。
は、3個のダイオードD1,D2,D3と、2個の抵抗
R3,R4と、4個のPチャンネルMOS型のトランジ
スタTr1,Tr2,Tr21,Tr22と、6個のN
チャンネルMOS型のトランジスタTr3,Tr4,T
r23,Tr24,Tr31,Tr32とを有する。
アノードが電源入力端子8(V1))に接続されてい
る。ダイオードD1のカソードに抵抗R3の一端が接続
され、抵抗R3の他端と接地との間に直列接続されたト
ランジスタTr1,Tr2及びトランジスタTr3,T
r4が挿入されている。ダイオードD2のカソードと接
地との間に直列接続されたトランジスタTr21,Tr
22及びトランジスタTr23,Tr24が挿入されて
いる。ダイオードD3のカソードに抵抗R4の一端が接
続され、抵抗R4の他端と接地との間に直列接続された
トランジスタTr31,Tr32が挿入されている。ト
ランジスタTr1,Tr21のゲートが共通接続され、
この共通接続点がトランジスタTr21のドレインに接
続されている。トランジスタTr2,Tr22のゲート
が共通接続され、この共通接続点がトランジスタTr2
2のドレインに接続されている。トランジスタTr3,
Tr23,Tr31のゲートが共通接続され、この共通
接続点がトランジスタTr3のドレインに接続されてい
る。トランジスタTr4,Tr24,Tr32のゲート
が共通接続され、この共通接続点がトランジスタTr4
のドレインに接続されている。
R2と、5個のPチャンネルMOS型のトランジスタT
r41,Tr43,Tr45,Tr47,Tr51と、
6個のNチャンネルMOS型のトランジスタTr42,
Tr44,Tr46,Tr48,Tr49,Tr50
と、コンデンサC1とを有する。
5,Tr47のそれぞれのソースと、抵抗R1の一端と
が電源入力端子8(V1)に接続されている。トランジ
スタTr41のドレインと接地との間にトランジスタT
r42が挿入されている。トランジスタTr43のドレ
インとトランジスタTr44のドレインとが接続され、
トランジスタTr45のドレインとトランジスタTr4
6のドレインとが接続され、トランジスタTr44のソ
ースとトランジスタTr46のソースとが接続されてい
る。このトランジスタTr44のソースとトランジスタ
Tr46のソースとの共通接続点と、接地との間に直列
接続されたトランジスタTr48,Tr49が挿入され
ている。トランジスタTr47のドレインと接地との間
にトランジスタTr50が挿入されている。抵抗R1の
他端に抵抗R2の一端が接続され、この共通接続点とト
ランジスタTr44のゲートとが接続されている。抵抗
R2の他端と接地との間にトランジスタTr51が挿入
され、抵抗R2の他端とトランジスタTr51のドレイ
ンとの接続点から出力端子20が導出されている。トラ
ンジスタTr41,Tr43のゲートが共通接続され、
この共通接続点がトランジスタTr43のドレインに接
続されている。トランジスタTr45,Tr47のゲー
トが共通接続され、この共通接続点がトランジスタTr
45のドレインに接続されると共に、コンデンサC1の
一端に接続されている。コンデンサC1の他端がトラン
ジスタTr47のドレインとトランジスタTr50のド
レインとの接続点に接続されると共に、トランジスタT
r51のゲートに接続されている。トランジスタTr4
2,Tr50のゲートが共通接続され、この共通接続点
がトランジスタTr42のドレインに接続されている。
トランジスタTr46のゲートがバンドギャップ・リフ
ァレンス回路21の抵抗R4の他端とトランジスタTr
31のドレインとの接続点に接続されている。トランジ
スタTr48のゲートがバンドギャップ・リファレンス
回路21のトランジスタTr3,Tr23,Tr31の
ゲートの共通接続点に接続され、トランジスタTr49
のゲートがバンドギャップ・リファレンス回路21のト
ランジスタTr4,Tr24,Tr32のゲートの共通
接続点に接続されている。
・リファレンス回路21は、電源電圧V1からV1−
((V1−V2)/4)の電圧を図中Eにて示す接続点
に生成し、誤差アンプに入力する。誤差アンプ回路22
は、バンドギャップ・リファレンス回路21より入力さ
れたV1−((V1−V2)/4)から、抵抗R1とR
2を1:3の比の抵抗値とすることによって、V1−V
2の電圧を図中Fにて示す接続点に生成する。誤差アン
プ回路22で生成されたV1−V2の電圧が出力端子2
0を介して基準電圧発生回路2の出力として取り出され
る。このようにして得られる基準電圧発生回路2の出力
は、電圧精度が高く、また、温度依存性が極力小さいも
のとなる。
例としての回路図である。レベル変換回路3は、図3に
示すように2個のバッファ31,35と、2個の抵抗3
2,33とNチャンネルMOS型のトランジスタ34と
により構成されている。
+電源端子が接続され、バッファ31の−電源端子が接
地されている。電源入力端子8(V1)にバッファ35
の+電源端子が接続され、バッファ35の−電源端子が
仮想的な接地ラインとして用いられる基準電圧発生回路
2の出力端子20(V1−V2)に接続されている。電
源入力端子8(V1)に抵抗32の一端が接続され、抵
抗32の他端が抵抗33の一端に接続され、抵抗33の
他端がソースが接地されたNチャンネルMOS型のトラ
ンジスタ34のドレインに接続されている。バッファ3
1の出力端子がトランジスタ34のゲートに接続され、
抵抗32の他端と抵抗33の一端との接続点がバッファ
35の入力端子に接続され、バッファ35の出力端子が
前述した出力回路4のトランジスタのゲートに接続され
ている。なお、バッファ31の入力端子には、前述した
制御回路5の制御信号が供給される。
は、制御回路5からの0V基準の制御信号をV1−V2
基準の信号に変換する。つまり、レベル変換回路3は、
電源電圧をV2とする回路から、電源電圧をV1とする
回路への信号出力部として機能する。なお、バッファ3
1を設けることなく、制御回路5からの0V基準の制御
信号を直接トランジスタ34のゲートに供給するように
しても良い。
態の動作についてさらに詳細に説明する。図4A〜E
は、各部の状態を示す一例としての波形図である。な
お、図4Aは、図1における点Aの信号波形を示し、図
4Bは、図1における点Bの信号波形を示し、図4C
は、図1における点Cの信号波形を示し、図4Dは、図
1における点Dの信号波形を示し、図4Eは、外部負荷
6の動作状態を示す。
準の入力信号を受け、図4Bに示すように所定時間T後
に入力信号を制御信号としてレベル変換回路3に出力す
る。制御回路5は、例えば、カウンタと比較器による組
み合わせにより実現される。レベル変換回路3は、制御
回路5より入力された0V基準の制御信号を、基準電圧
発生回路2で生成された基準電位V1−V2を用い、V
1−V2基準の信号に変換して図4Cに示すように出力
回路4に出力する。出力回路4の出力信号は、図4Dに
示すようにレベル変換回路3より入力されたV1−V2
基準の信号(点C)に応じて変化し、外部負荷6を図4
Eに示すようにオン/オフする。
ャネルMOS型のトランジスタを使用し、そのゲートの
しきい値がV2以下に設定されているため、点Cの信号
レベルがV1の場合には、出力回路4のトランジスタは
ゲート−ソース間の電位差が0Vとなるので非導通状態
であり、この時、点Dの信号レベルは0Vとなるので、
外部負荷6がオフ状態(非駆動状態)となる。また、点
Cの信号レベルがV1−V2の場合には、出力回路4の
トランジスタはゲート−ソース間の電位差がV2となる
ので導通状態であり、この時、点Dの信号レベルはV1
となるので、外部負荷6はオン状態(駆動状態)とな
る。
いては、MOS型のトランジスタを用いて構成する場合
について説明したが、バイポーラトランジスタ等の他の
素子を用いるようにしても良い。また、上述した第1の
実施の形態の説明においては、基準電圧発生回路2をバ
ンドギャップ・リファレンス回路21と、誤差アンプ回
路22とにより構成する場合について説明したが、ツェ
ナーダイオードを用いて簡易的な基準電圧発生回路2を
設けるようにしても良い。さらに、上述した第1の実施
の形態の説明においては、レベル変換回路3にバッファ
35を設ける場合について説明したが、バッファ35の
代わりに電源電圧V1と基準電圧発生回路2からの基準
電圧(V1−V2)との電位差により動作する波形整形
回路を設けるようにしても良い。
れば、以下に掲げる効果を奏する。その第1の効果は、
高電圧V1で動作する出力回路と低電圧V2で動作する
大規模ロジック回路を同一シリコン上に混載する場合に
おいて、製造工程数を従来に比べ低減することができ、
低価格化及び小型軽量化を図ることができる。その理由
は、本発明の出力制御装置を用いることにより、回路を
構成する全てのトランジスタのゲート−ソース間(MO
S型の場合)の耐圧をV2程度に抑えられるので、耐圧
をV1にするために必要とされ、新たに追加されるゲー
ト酸化膜生成工程が不要となるからである。第2の効果
は、レベル変換回路3が設けられているため、レベル変
換回路3と、出力回路4との間に耐圧がV2程度とされ
たトランジスタを含む波形整形回路等の回路を容易に付
加することが可能となり、ノイズを低減することが可能
となる。
2の実施の形態の全体構成を示すブロック図である。図
5に示すように第2の実施の形態に係わる出力制御装置
50は、制御回路5、基準電圧発生回路2、レベル変換
回路3、出力回路4、故障診断回路51、レベル変換回
路52により構成されており、これらの回路が同一半導
体基板上に集積されている。尚、故障診断回路51及び
レベル変換回路52以外の部分に関しては、前述した第
1の実施の形態と同一の構成とされているため、対応す
る部分に同一の参照符合を付してその部分の説明を省略
する。
る出力制御装置50には、出力回路4に対して並列に故
障診断回路51が設けられ、故障診断回路51と制御回
路5との間にレベル変換回路52が設けられている。故
障診断回路51は、外部負荷6の電源側の電位(点D)
をモニタすることにより、出力回路5の故障や外部負荷
6の短絡状態を検出し、検出信号を生成する。また、レ
ベル変換回路52は、故障検出回路51から出力される
V1−V2基準の検出信号(点H)を0V基準の信号
(点I)に変換し、制御回路5に入力する。制御回路5
は、制御端子を有し、レベル変換回路52からの信号を
受けて外部負荷6が短絡した場合に出力回路4をオフす
る等のフィードバック制御を行う構成とされている。
故障診断回路51及びレベル変換回路52をゲート−ソ
ース間耐圧が(V2+a)のトランジスタのみで構成し
た具体例について説明する。図6は、故障診断回路51
の構成の一例を示す回路図である。図6に示すように故
障診断回路51は、コンパレータ回路62と、2個の抵
抗63,64と、コンパレータ回路62への入力信号レ
ベル(点G)の下限値をV1−V2に制限するためのP
チャネルMOS型のトランジスタ61とにより構成され
ている。
路62の+電源端子が接続され、コンパレータ回路62
の−電源端子が仮想的な接地ラインとして用いられる基
準電圧発生回路2の出力端子20(V1−V2)に接続
されている。電源入力端子8(V1)に抵抗63の一端
が接続され、抵抗63の他端が抵抗64の一端に接続さ
れ、抵抗64の他端が基準電圧発生回路2の出力端子2
0(V1−V2)に接続されている。抵抗63の他端と
抵抗64の一端との共通接続点がコンパレータ回路62
の+入力端子に接続されている。出力回路4と外部負荷
6との接続点にトランジスタ61のソースが接続され、
トランジスタ61のドレインがコンパレータ回路62の
−入力端子に接続され、トランジスタ61のゲートが基
準電圧発生回路2の出力端子20(V1−V2)に接続
されている。
は、正常動作時、出力回路4がオンする場合には、点D
の電位がV1でトランジスタ61が導通するため、電圧
(V1−V2)の出力(点H)を生成する。一方、この
状態で、外部負荷6の短絡や、出力回路4の故障(オン
しない)が発生すると、点Dの電位が0Vでトランジス
タ61が非導通となり、点Gの電位が(V1−V2)に
なるため、故障診断回路51は、電圧V1の出力(点
H)を生成する。従って、点Hの電位が期待値のV1−
V2に対して故障時には、V1となるので、外部負荷6
の短絡状態や出力回路4の故障状態を検出することがで
きる。
出力回路4がオフする場合には、点Dの電位が0Vでト
ランジスタ61が非導通となり、点Gの電位が(V1−
V2)になるため、電圧V1の出力(点H)を生成す
る。一方、この状態で、出力回路4の故障(オフしな
い)が発生すると、点Dの電位がV1でトランジスタ6
1が導通するため、故障診断回路51は、電圧(V1−
V2)の出力(点H)を生成する。従って、点Hの電位
が期待値のV1に対して故障時には、(V1−V2)と
なるので、出力回路4の故障状態を検出することができ
る。
一例としての回路図である。レベル変換回路52は、図
7に示すように2個のバッファ71,75と、2個の抵
抗73,74とPチャンネルMOS型のトランジスタ7
2とにより構成されている。
+電源端子が接続され、バッファ71の−電源端子が仮
想的な接地ラインとして用いられる基準電圧発生回路2
の出力端子20(V1−V2)に接続されている。電源
入力端子7(V2)にバッファ75の+電源端子が接続
され、バッファ75の−電源端子が接地されている。電
源入力端子8(V1)にPチャンネルMOS型のトラン
ジスタ34のソースが接続され、トランジスタ72のド
レインに抵抗73の一端が接続され、抵抗73の他端が
抵抗74の一端に接続され、抵抗74の他端が接地され
ている。バッファ71の出力端子がトランジスタ72の
ゲートに接続され、抵抗73の他端と抵抗74の一端と
の接続点がバッファ75の入力端子に接続され、バッフ
ァ75の出力端子が前述した制御回路5の制御端子に接
続されている。なお、バッファ71の入力端子には、前
述した故障診断回路51の検出信号が供給される。
は、故障診断回路51からのV1−V2基準の検出信号
を0V基準の信号に変換する。つまり、レベル変換回路
52は、電源電圧をV1とする回路から、電源電圧をV
2とする回路への信号出力部として機能する。なお、バ
ッファ71を設けることなく、故障診断回路51からの
V1−V2基準の検出信号を直接トランジスタ72のゲ
ートに供給するようにしても良い。
いては、故障診断回路51を設ける場合について説明し
たが、他の電圧精度の要求される検出回路等を設けるよ
うにしても良い。この場合においても基準電圧発生回路
2の電圧精度が高いため、容易に対応することができ
る。また、基準電圧発生回路2にさらに誤差アンプ回路
を追加して、電源電圧V1と、基準電圧(V1−V2)
との間の所定の電圧の基準電圧を生成することもでき、
この基準電圧と電源電圧V1と基準電圧(V1−V2)
とによって検出処理を行うようにしても良い。
れば、以下に掲げる効果を奏する。その効果は、電源電
圧の異なる2つの回路を同一シリコン上に混載しても高
電圧電源側に電圧精度の要求される検出回路や制御回路
等を複雑にすることなく、容易に付加することができ、
多機能化を図ることができると共に、信頼性及び安全性
を向上させることができる。
れず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形
態が適宜変更され得ることは明らかである。また、上記
構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定さ
れず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に
することができる。また、各図において、同一構成要素
には同一符号を付している。
で、以下に掲げる効果を奏する。その第1の効果は、高
電圧V1で動作する出力回路と低電圧V2で動作する大
規模ロジック回路を同一シリコン上に混載する場合にお
いて、製造工程数を従来に比べ低減することができ、低
価格化及び小型軽量化を図ることができる点にある。次
に、第2の効果は、レベル変換回路が設けられているた
め、レベル変換回路と、出力回路との間に耐圧がV2程
度とされたトランジスタを含む波形整形回路等の回路を
容易に付加することが可能となり、ノイズを低減するこ
とができる点にある。さらに、第3の効果は、電源電圧
の異なる2つの回路を同一シリコン上に混載しても高電
圧電源側に電圧精度の要求される検出回路や制御回路等
を複雑にすることなく、容易に付加することができ、多
機能化を図ることができると共に、信頼性及び安全性を
向上させることができる点にある。
ロック図である。
生回路2の構成を示す一例としての回路図である。
回路3の構成を示す一例としての回路図である。
一例としての波形図である。
ロック図である。
路51の構成の一例を示す回路図である。
回路52の構成を示す一例としての回路図である。
である。
3,R4・・・抵抗 31,35,71,75・・・バッファ 34,Tr3,Tr4,Tr23,Tr24,Tr3
1,Tr32,Tr42,Tr44,Tr46,Tr4
8,Tr49,Tr50・・・NチャンネルMOS型の
トランジスタ 51・・・故障診断回路 62・・・コンパレータ回路 61,72,Tr1,Tr2,Tr21,Tr22,T
r41,Tr43,Tr45,Tr47,Tr51・・
・PチャンネルMOS型のトランジスタ C1・・・コンデンサ D1,D2,D3・・・ダイオード
Claims (10)
- 【請求項1】 基準電圧V0に対して2系統の電源電圧
V1,V2で動作する出力制御装置であって、 電源電圧V2により動作して制御信号を生成する制御信
号生成手段と、 電源電圧V1により動作して基準電圧(V1−V2)を
生成する基準電圧生成手段と、 前記制御信号生成手段からの制御信号を電源電圧V1と
基準電圧(V1−V2)との間で振幅する信号に変換す
るレベル変換手段と、 前記レベル変換手段からの信号に応じてスイッチング動
作し、電源電圧V1で以て外部負荷を駆動する駆動手段
とを備えたことを特徴とする出力制御装置。 - 【請求項2】 前記基準電圧生成手段には、バンドギャ
ップ・リファレンス回路が含まれることを特徴とする請
求項1記載の出力制御装置。 - 【請求項3】 さらに、電源電圧V1と前記基準電圧生
成手段からの基準電圧(V1−V2)との電位差により
動作して電源電圧V1が供給される各部の状態を検出
し、検出結果に応じた検出信号を生成する検出信号生成
手段を備えたことを特徴とする請求項1または2記載の
出力制御装置。 - 【請求項4】 前記検出信号生成手段は、前記駆動手段
の状態と、前記駆動手段により駆動される外部負荷の状
態とを検出することを特徴とする請求項3記載の出力制
御装置。 - 【請求項5】 さらに、前記検出信号生成手段からの検
出信号を電源電圧V2と基準電圧V0との間で振幅する
信号に変換する第2のレベル変換手段を備え、 前記第2のレベル変換手段の出力を前記制御信号生成手
段に供給してフィードバック制御することを特徴とする
請求項3または4記載の出力制御装置。 - 【請求項6】 さらに、前記レベル変換手段と駆動手段
との間に、電源電圧V1と前記基準電圧生成手段からの
基準電圧(V1−V2)との電位差により動作して前記
レベル変換手段からの信号の波形を整形する波形整形手
段を備えたことを特徴とする請求項1〜5記載の出力制
御装置。 - 【請求項7】 基準電圧V0に対して2系統の電源電圧
V1,V2で動作する出力制御装置の出力制御方法であ
って、 電源電圧V2により動作して制御信号を生成する工程
と、 電源電圧V1により動作して基準電圧(V1−V2)を
生成する工程と、 前記制御信号を生成する工程からの制御信号を電源電圧
V1と基準電圧(V1−V2)との間で振幅する信号に
変換する工程と、 前記電源電圧V1と基準電圧(V1−V2)との間で振
幅する信号に変換する工程からの信号に応じてスイッチ
ング動作し、電源電圧V1で以て外部負荷を駆動する工
程とを有することを特徴とする出力制御方法。 - 【請求項8】 さらに、電源電圧V1が供給される各部
の状態を検出し、検出結果に応じた検出信号を生成する
工程を有することを特徴とする請求項7記載の出力制御
方法。 - 【請求項9】 さらに、前記検出信号を生成する工程か
らの検出信号を電源電圧V2と基準電圧V0との間で振
幅する信号に変換する工程を有し、 前記電源電圧V2と基準電圧V0との間で振幅する信号
に変換する工程において得られる信号によりフィードバ
ック制御することを特徴とする請求項8記載の出力制御
方法。 - 【請求項10】 さらに、前記電源電圧V1と基準電圧
(V1−V2)との間で振幅する信号に変換する工程か
らの信号の波形を整形する工程を有することを特徴とす
る請求項7〜9記載の出力制御方法。
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