JP2002075485A - プラグ - Google Patents

プラグ

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JP2002075485A
JP2002075485A JP2000252926A JP2000252926A JP2002075485A JP 2002075485 A JP2002075485 A JP 2002075485A JP 2000252926 A JP2000252926 A JP 2000252926A JP 2000252926 A JP2000252926 A JP 2000252926A JP 2002075485 A JP2002075485 A JP 2002075485A
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lead wire
pressing
pair
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健 松田
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 対となって配置される信号線(5)とアース
線(7)の逆極性接続を防止でき、隣り合うリード線
(3)相互のショートを防止でき、リード線(3)の接
続作業を簡単に行うことができ、しかも他のリード線
(3)を用いた接続も行える汎用性を備えたプラグを提
供する。 【解決手段】 一対の機器側端子(131)と接触する
一対のプラグ側接触端子(25)と、機器側の接続凹部
(13)の形状に合わせて外形を非対称としたプラグハ
ウジング(15)と、一対のリード線(3)にそれぞれ
着脱自在のクランプ手段とをプラグに備える。プラグを
接続凹部(13)に挿入するだけで、一対のリード線
(3)を一対の機器側端子(131)へ電気接続させる
ことができ、この接続は、プラグハウジング(15)が
非対称形状なので、逆極性で接続されることがない。ま
た、クランプ手段でリード線(3)を接続するので、任
意の太さのリード線(3)をプラグ側接触端子(25)
に接続できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、信号線とアース
線からなる一対のリード線を、オーディオ機器などの機
器に接続するためのプラグの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】リード線を用いて配線する機器として、
例えば、オーディオ機器のアンプとスピーカーは、信号
線とアース線の一対のリード線により接続される。リー
ド線とこれらの機器との接続は、通常、リード線の端末
を皮むきし、図11に示すように、機器の背面側端子板
101に取り付けられたレバーターミナル103と呼ば
れる接続具に接続する。
【0003】すなわち、レバー105を、捩じりバネ1
07の付勢力に抗して図中時計回りに回動し、皮剥きし
たリード線109の端末をレバーターミナル103の挿
入孔111に挿入する。そして、レバー105を戻す
と、レバー105に一体に設けられた接触金具113
と、レバーターミナル103のハウジング115内部に
設けられた接触金具117との間で、リード線109が
噛み込まれ、接触金具117への接続が行われる。
【0004】しかし、最近のオーディオ機器には、2チ
ャンネル以外にも、4チャンネル、6チャンネルなど多
数のスピーカーを接続するものがあり、各スピーカーに
ついて信号線とアース線の2本(対)のリード線109
を接続する必要があり、この為、図12に示すように、
アンプの背面側端子板101には、多数のレバーターミ
ナル103が整列して設けられることとなる。
【0005】接続作業を行う作業者の目に見えにくいア
ンプの背面の端子板101側で行う作業は、ただでさえ
困難なうえ、このように多数のレバーターミナル103
へ多数本のリード線109を誤りなく接続するのは、さ
らに困難になってしまうものであった。
【0006】また、接続作業が困難なために、リード線
109の皮剥きされた部分が充分に深く挿入された状態
の接続が行われ難く、互いに接触してショートしてしま
うことがある。また、信号線とアース線は、通常、外皮
を赤と黒で色分けしているものの、見えにくい作業のた
めに、誤って逆に接続してしまうということもある。
【0007】そこで、図13に示すように、リード線1
09として信号線121とアース線123が対になって
あらかじめ取り付けられるプラグ125を、アンプ側の
ソケット127に挿入して接続を行うものが提案されて
いる。
【0008】すなわち、予め、一対のリード線121、
123の端末を、それぞれ金属製のコネクターターミナ
ル129に固着しておく。コネクタターミナル129の
後端部(図中左端部)の断面は、U字断面を有するバレ
ルであり、皮剥きされたリード線109の端末を挿入さ
れた後、バレルを加締めることによってリード線109
の固着が行われる。コネクターターミナル129の先端
部は、略円筒形状をなし、アンプ側端子131であるピ
ン端子が挿入し接触する接触端子133となっている。
リード線109を固着したこれら二本のコネクターター
ミナル129は、一つのプラグ125に設けられたそれ
ぞれの収納部135に抜け止め収納される。
【0009】アンプの背面に設けられた端子板137側
には、これらプラグ125に嵌合するソケット127に
よって接続凹部139が形成される。接続凹部139の
内部には、信号線121とアース線123に対応する二
つの機器側端子であるピン端子131、131が突設さ
れている。
【0010】また、プラグ125を挿入する際の姿勢を
180度誤らないようにするため、接続凹部139の内
側には、挿入方向に沿ったリブ141が突設され、プラ
グ125の外側には、このリブ141に嵌合する凹溝1
43が形成されている。また、対応するプラグ125と
ソケット127は、同一色で着色される。
【0011】この図13に示す接続具によれば、(1)
プラグ125とソケット127に設けられた凹溝143
とリブ141の働きにより、プラグ125の挿入の姿勢
を誤ることがなく、信号線とアース線の極性を逆とする
接続が防止できる。
【0012】(2)プラグ125とソケット127を同
一色で色分けすることにより、多数のチャンネルに対応
するスピーカーへのリード線109の誤配線もない。
【0013】(3)リード線109の皮剥き部分が露出
しないので、隣り合うリード線109同士が接触してシ
ョートすることもない。
【0014】(4)目に見えないアンプの背面で行う接
続作業であっても、図11のレバーターミナル103の
ようにレバー105を回動する操作とリード線109を
挿入する操作の二つの操作を必要とせず、単にプラグ1
25を挿入する操作のみでよく、従って片手で簡単に接
続作業ができる。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図13
の接続具は、例えばオーディオマニアがスピーカーとの
接続をより太いリード線など特殊なリード線で接続しよ
うとする場合には対応せず、図11のレバーターミナル
103のようには、接続することができない。つまり、
あらかじめプラグ125に取り付けたリード線109し
か用いることができないので、汎用性がないものであっ
た。
【0016】図13に示すプラグ125の利便性と、図
11のレバーターミナル103の汎用性を同時に生かし
たい場合には、ソケット127とレバーターミナル10
3の二種類の接続具を、アンプなどの背面パネルに併設
しなければならず、その場合には部品点数が増加すると
ともに、背面パネルのスペースも不足してしまい、実用
的な解決策とはならなかった。
【0017】以上の課題は、スピーカに設けられたリー
ド線をアンプに接続する場合についてのみ説明したが、
音響機器を構成する他の機器の間の接続、あるいは音響
機器以外の機器においても信号線とアース線が対となる
リード線の接続については同様の課題が存在する。
【0018】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、対となって配置される信号線とアース
線の逆挿入を防止でき、隣り合うリード線のショートを
防止でき、リード線の接続作業を簡単に行うことがで
き、しかも他のリード線を用いた接続も行える汎用性を
備えたプラグを提供することを目的とする。
【0019】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、請求項1のプラグは、第1リード線と第2リード
線からなる一対のリード線を機器に接続するためのプラ
グであって、機器側に設けられる接続凹部に挿抜自在の
外形を有するプラグハウジングと、このプラグハウジン
グ内に設けられ、第1リード線と第2リード線に対応す
る一対の機器側端子と接触する一対のプラグ側接触端子
と、非対称形状の接続凹部に対して特定姿勢でのみ挿抜
するように、プラグハウジングの外形を非対称とする逆
挿入防止手段と、一対のプラグ側接触端子を、それぞれ
第1リード線または第2リード線に接続する接続手段
と、を備えたプラグおいて、接続手段は、第1リード線
または第2リード線に着脱自在なクランプ手段であるこ
とを特徴とする。
【0020】プラグハウジングは、機器側の接続凹部に
挿抜自在の外形を有し、逆挿入防止手段を備えているの
で、コネクタターミナルにリード線の端末を固着したプ
ラグと嵌合接続する機器側のソケットに対して嵌合接続
できる。
【0021】また、接続手段は、クランプ手段であるの
で、任意の太さのリード線をプラグ側接触端子へ接続で
きる。
【0022】請求項2のプラグは、一対のリード線が、
オーディオ機器のアンプとスピーカとの間に配線される
ものであり、このアンプまたはスピーカに設けられるソ
ケットが接続凹部を形成し、逆挿入防止手段は、接続凹
部およびプラグハウジングのいずれか一方に形成された
凹部と、他方に形成され凹部に嵌合する凸部とによって
構成されることを特徴とする。
【0023】任意の太さのリード線を一対のリード線と
して、アンプとスピーカ間の配線に用いることができ
る。
【0024】逆挿入防止手段によって、凹部と凸部が嵌
合する姿勢でのみプラグを接続凹部へ挿入できるので、
アンプとスピーカが、逆極性で接続されることがない。
【0025】請求項3のプラグは、クランプ手段が、プ
ラグ側接触端子と一体的に形成された板バネと、プラグ
ハウジングに回動自在に支持され、板バネを押圧して、
プラグハウジング内に差し込まれた第1リード線または
第2リード線を、板バネとプラグハウジングの内壁との
間でクランプする回動レバーと、を有してなることを特
徴とする。
【0026】回動レバーを回動させて板バネを押圧する
と、第1リード線または第2リード線は、板バネとプラ
グハウジングの内壁の間でクランプされ、一体的に形成
されたプラグ側接触端子と電気接続する。
【0027】また、回動レバーを、逆に回動させて板バ
ネへの押圧を解くと、第1リード線または第2リード線
に対するクランプは解除されるので、引き抜くことがで
きる。
【0028】請求項4のプラグは、回動レバーに設けら
れ押圧をおこなう押圧爪と、板バネの被押圧部分に形成
され、回動レバーがアンクランプ状態へ回動されたとき
にのみ押圧爪が乗り越えられる押圧凹部と、を有してな
ることを特徴とする。
【0029】クランプ状態では、押圧爪が押圧凹部を押
圧するので、クランプ状態とする回転位置で、節度感が
得られる。また、押圧爪が押圧凹部を乗り越えるまで回
動レバーは、回動しないので、不用意な外力で回動して
アンクランプ状態へ移行することがない。
【0030】請求項5のプラグは、クランプ手段が、プ
ラグ側接触端子と一体的に形成された板バネと、プラグ
ハウジングに回動自在に支持され、プラグハウジング内
に差し込まれた第1リード線または第2リード線を、板
バネとの間で挟持してクランプする回動レバーと、を有
してなることを特徴とする。
【0031】回動レバーを回動させると、第1リード線
または第2リード線は、板バネとプラグハウジングの内
壁の間でクランプされ、一体的に形成されたプラグ側接
触端子と電気接続する。
【0032】また、回動レバーを、逆に回動させると、
第1リード線または第2リード線に対するクランプは解
除されるので、引き抜くことができる。
【0033】請求項6のプラグは、回動レバーに、第1
リード線または第2リード線を板バネとの間で挟持する
回動位置でプラグハウジングに係合する係合部が設けら
れ、クランプ状態を保持することを特徴とする。
【0034】クランプ状態とする回動位置で、回動レバ
ーは、プラグハウジングに係合するので、不用意な外力
で回動してアンクランプ状態へ移行することがない。
【0035】請求項7のプラグは、一対のクランプ手段
が有する回動レバーは一体に形成され、回動レバーの回
動によって、第1リード線と第2リード線を同時にクラ
ンプし、若しくはアンクランプすることを特徴とする。
【0036】回動レバーの回動操作で、一対の第1リー
ド線と第2リード線を、同時にクランプし、若しくはア
ンクランプさせることができる。
【0037】請求項8のプラグは、クランプ手段が、プ
ラグ側接触端子と一体的に形成された接触板と、この接
触板に対向して接触板の方向へ付勢され、第1リード線
または第2リード線を接触板との間で挟持してクランプ
する板バネと、この板バネを、付勢方向と反対方向へ押
圧することでアンクランプする押しボタンと、を有して
なることを特徴とする。
【0038】第1リード線または第2リード線は、接触
板と接触板方向に付勢される板バネに挟持され、プラグ
側接触端子に電気接続する。押ボタンを押圧すると、板
バネが接触板から離れる方向に移動し、第1リード線ま
たは第2リード線は、アンクランプされ、引き抜くこと
ができる。
【0039】請求項9のプラグは、クランプ手段が、プ
ラグ側接触端子と一体的に形成された接触板と、この接
触板に対向して配置され、第1リード線または第2リー
ド線を接触板との間で挟持してクランプする押圧部材
と、押圧部材を接触板の方向へ付勢する弾性手段と、押
圧部材を付勢方向と反対方向へ押圧することでアンクラ
ンプする押しボタンを有することを特徴とする。
【0040】第1リード線または第2リード線は、接触
板と接触板方向に弾性手段で付勢される押圧部材に挟持
され、プラグ側接触端子に電気接続する。押ボタンを押
圧すると、押圧部材が接触板から離れる方向に移動し、
第1リード線または第2リード線は、アンクランプさ
れ、引き抜くことができる。
【0041】請求項10のプラグは、接触板、押圧部
材、および押しボタンが、第1リード線または第2リー
ド線に対応して1対設けられ、このうち両押圧部材およ
び両押しボタンは弾性手段となるU字部材の両端に設け
られていることを特徴とする。
【0042】弾性手段は、U字部材とすることにより、
一対のクランプ手段に兼用できる。
【0043】一対の押ボタンは、挟むように押圧操作す
ることによって、第1リード線と第2リード線を同時に
アンクランプすることができる。
【0044】
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を、図1乃
至図4において説明する。
【0045】図1に示すように、このプラグ1に接続さ
れるリード線3は、第1リード線である信号線5と第2
リード線であるアース線7とからなる一対のリード線で
あり、オーディオ機器であるアンプとスピーカーの間に
配線される。
【0046】すなわち、スピーカー側に接続する信号線
5とアース線7の端末に対して一個のプラグ1が設けら
れ、アンプ背面の端子板137側に設けられたソケット
127により構成される接続凹部139に、このプラグ
1が挿入される。ソケット127は、図1に示すよう
に、前述の従来例で説明したプラグ125とも嵌合接続
するソケット127であり、従って、ソケット127に
ついては、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【0047】プラグハウジング15の外形は、この接続
凹部139の縦断面形状と概略同一で僅かに小さい縦長
長方形の縦断面形状となっていて、プラグ1もプラグ1
25と同様に、接続凹部139に挿抜自在とするもので
ある。また、接続凹部139の内面には凸部であるリブ
141が形成され、プラグハウジング15の外面には、
挿入の際に、このリブ141に嵌合する凹部である凹溝
19が形成されている。これらリブ141や凹溝19を
形成することによって、接続凹部139とプラグハウジ
ング15の外形は、それぞれ非対称となっている。
【0048】接続凹部139の内奥には機器側端子13
1として2本のピン端子が固定され、接続凹部139の
開口に向けて突設されている。
【0049】図2に示すように、プラグハウジング15
の前面には、機器側端子131が挿入される端子挿入孔
23が形成され、この端子挿入孔23の内側に、プラグ
側接触端子25の略円筒状部分27が臨んでいる。すな
わちこの略円筒状部分27は半割り形状となっており、
その弾性によって機器側端子131であるピン端子との
嵌合を弾性的に維持することが可能となっている。
【0050】プラグ側接触端子25の一部には、プラグ
ハウジング15の係合窓31に係合する係合爪29が切
り起こされている。係合爪29は、プラグ側接触端子2
5を、プラグハウジング15の後方(図中左方)から挿
入して収容した際に、係合窓31に係合することによっ
て、プラグ側接触端子25を抜け止めするように作用す
る。
【0051】このプラグ側接触端子25には、プラグハ
ウジング15の内部後方へ向かって、一体に板バネ33
が連設されている。プラグハウジング15の後面には、
リード線3を挿入するための挿入孔35が形成され、リ
ード線3の皮剥き部分37は、この挿入孔35を通し
て、板バネ33と横並びとなる位置まで挿入され、後述
するように弾性変形する板バネ33とプラグハウジング
15の内壁51との間で挟持される。
【0052】プラグハウジング15は、前記二つのプラ
グ側接触端子25が並ぶ方向に縦長の長方形断面を有
し、前記板バネ33を押圧するための回動レバー39
が、プラグハウジング15の側壁15aに、回動自在に
取り付けられている。この回動レバー39は、全体が逆
L字状を成し、この逆L字を構成する一方の辺部39a
の端に、押圧を行うための押圧爪43が形成され、ま
た、辺部39aの両側に、側壁15aに対して回動する
回動軸41が突設されている。
【0053】L字を構成する他方の辺部39bは、側壁
15aに穿設されたレバー窓45を通してプラグハウジ
ング15の外部に露出し、露出する表面には、滑り止め
47が形成されている。
【0054】また、板バネ33には、押圧爪43による
押圧が行われる被押圧部分に押圧凹部49が形成されて
いる。押圧凹部49は、図3に示すように、リード線3
のクランプ状態で、回動レバー39を位置決めし、リー
ド線3を引っ張ったり、回動レバー39に予期しない外
力が加わっても回動しないように作用させるものであ
る。従って、その深さは、予期しない外力が加わっても
容易に回動レバー39が回動せず、一方、操作者のある
程度の操作力が加えられると、押圧爪43が押圧凹部4
9を乗り越えて回動するように調整して定められる。
【0055】上述した端子挿入孔23、プラグ側接触端
子25、挿入孔35、回動レバー39などの構成は、信
号線5とアース線7のそれぞれに対応して、プラグハウ
ジング15の長手方向の上下2段にそれぞれ設けられて
いる。
【0056】このように構成されたプラグ1へ、信号線
5またはアース線7などのリード線3を接続する場合に
は、まず、図2に示すように、回動レバー39の外側の
辺部39bを起こすように回動操作し、アンクランプ状
態とする。これにより板バネ33は、自己の弾性で、プ
ラグハウジング15の内壁51から離れ、内壁51と板
バネ33との間にリード線3を挿入するための挿入スペ
ース38が形成される。
【0057】この状態で、リード線3の皮剥き部分37
を挿入孔35から挿入し、挿入スペース38へ位置させ
る。その後、回動レバー39の外側の辺部39bを倒す
方向(図中時計方向)に回動してクランプ状態にする
と、回動レバー39の押圧爪43が板バネ33を押圧
し、板バネ33とプラグハウジング内壁51との間で、
リード線3をクランプする。
【0058】図3に示すように、回動レバー39が側壁
15aと平行になるまで、完全に回動した状態で、押圧
爪43は、板バネ33の押圧凹部49に位置し、クラン
プ状態が維持される。
【0059】このようなクランプによって、リード線3
のプラグ1への固着を、信号線5とアース線7の両方に
対して行った後に、プラグ1をソケット127の接続凹
部139に挿入する。この挿入は、接続凹部139のリ
ブ141が、プラグ1の凹溝19に嵌合した状態でのみ
行われるので、プラグ1の挿入姿勢を180度間違うこ
とがなく、したがって信号線5とリード線7が、誤って
逆極性のピン端子131に接続されるといった逆挿入は
防止される。
【0060】また、プラグ1と接続すべきソケット12
7を、共に同一色(赤、黄、青、緑、黒、白など)に着
色し、異なるスピーカへ誤って配線を行うことを避ける
ことも可能である。
【0061】オーディオマニアなどが、信号線5やアー
ス線7をより太いリード線など、特殊なリード線に変え
て接続を行おうとする場合には、回動レバー39を立て
てそれまでのリード線3を取り外し、皮剥きした新たな
リード線を挿入して回動レバー39を倒すことで、容易
にリード線をプラグへ接続することができ、そのプラグ
1を用いて、機器側のソケット127へ接続させること
ができる。
【0062】リード線3のプラグ1への接続作業は、従
来のレバーターミナルの接続作業のように作業者の目に
見えにくいアンプの背面パネル側で行う必要はなく、容
易なので、リード線3の皮剥きされた部分37を充分に
深く挿入してプラグ1へ接続でき、互いに露出部分が接
触してショートしてしまうことを防止できる。
【0063】また、図1に示すように、ソケット127
は、従来のコネクタターミナル129にリード線109
を圧着したプラグ125を嵌合接続可能とするものであ
るので、従って、従来のプラグ125とソケット127
からなる接続構造のソケット127側の構造を変えず
に、リード線3のみを好みに合わせて変えたプラグ1を
接続することが可能となる。
【0064】上記実施形態においては、板バネ33に押
圧凹部49を形成してクランプ状態を維持するものであ
ったが、回動レバー39に他の節度手段を形成すること
により、そのような押圧凹部49を省略することもでき
る。
【0065】図5乃至図8は、リード線3をクランプす
るクランプ手段から異なる本発明の第2実施の形態に係
るプラグ2を示すものである。この実施の形態において
は、リード線3は、プラグハウジング9に対して回動自
在に支持された回動レバー11と板バネ13との間で挟
持されてクランプされるものである。
【0066】尚、この実施の形態において、第1の実施
の形態の構成と同一若しくは同様に作用する構成につい
ては、第1の実施の形態で用いた番号をそのまま図中に
付して、その説明を省略する。
【0067】プラグハウジング9は、ソケット127の
接続凹部139に挿抜自在とする縦長直方体状に形成さ
れ、その後面9aから挿入孔35が凹設されている。板
バネ13は、プラグ側接触端子25の後方にU字状に折
り返され連設されたもので、その自由端側は、図7に示
すように、挿入孔35内に臨んでいる。
【0068】また、回動レバー11は、その側面前方か
ら上下に突設した回動軸12を、プラグハウジング9の
側壁9bに回動自在に支持し、側壁9bに対して開閉自
在としている。回動レバー11の後方には、回動レバー
11が側壁9bと平行となったクランプ位置で、側壁9
bの上下2カ所に穿設されたレバー窓45、45を挿通
し、上下の挿通孔35、35内にそれぞれ突出する一対
の加圧突部14、14が突設されている。この加圧突部
14の先端は、挿通孔35内に突出した際に、同じく挿
通孔35内に臨む板バネ13に当接し、板バネ13を押
圧する。
【0069】加圧突部14の後面基端寄りには、レバー
窓45の後縁となる側壁9bの部位に係合する係合突起
16が形成され、図8に示すように、回動レバー11が
クランプ位置に回動した状態を保持するようになってい
る。
【0070】この第2実施の形態によれば、図に示すよ
うに、板バネ13、挿入孔35、加圧突部14などの構
成は、信号線5とアース線7のそれぞれに対応して、プ
ラグハウジング9の長手方向の上下2段にそれぞれ設け
られるが、回動レバー11は、一つを共用できるので、
信号線5とアース線7を同時にクランプ若しくはアンク
ランプすることができる。
【0071】図7に示すように、回動レバー11を引き
起こしてアンクランプ位置まで回動操作すると、挿入孔
35には、リード線3を挿入する充分な空間が形成され
るので、皮むきしたリード線3の先端を板バネ13の側
方まで挿入する。
【0072】その後、回動レバー11を、側壁9bと平
行なクランプ位置まで回動すると、挿入されたリード線
3は、図8に示すように、板バネ13と操作レバー11
の加圧突部14間に挟持され、クランプされる。その結
果、リード線3は、プラグ側接触端子23と電気接続す
る。
【0073】また、このクランプ状態で、係合突起16
がレバー窓45の後縁に係合するので、回動レバー11
は、不用意に回動することなく、クランプ状態が保持さ
れる。続いて、リード線3を接続したプラグ2を、ソケ
ット127の接続凹部13へ挿入すると、一対のリード
線5、7は、それぞれプラグ側接触端子25を介して機
器側端子131へ電気接続する。
【0074】プラグ2をソケット127の接続凹部13
9へ挿入した接続状態の間は、図8に示すように、回動
レバー11がクランプ位置を保ったまま、接続凹部13
9の内壁に拘束されてその回動が規制されるので、係合
突起16の作用に加えて、更に確実に不用意に回動レバ
ー11がアンクランプ位置に回動してリード線3が抜け
出るということを防止できる。
【0075】上述第1、第2実施形態においては、回動
レバー39、11を板バネ33、13の方向へ回動させ
てクランプが行われるものであったが、図9に示す第3
実施の形態のように、押しボタン55を押圧することで
アンクランプ動作が行われ、離すことでクランプの動作
が行われるものとすることも可能である。
【0076】すなわち、プラグ側接触端子25と一体に
形成された接触板57に対向して板バネ59が配置さ
れ、両者57、59の間に信号線5またはアース線7な
どのリード線3をクランプする構成となっている。そし
て、接触板57の側には、押しボタン55が回動軸61
回りに回動可能に設けられている。押しボタン55の一
部は、プラグハウジング15のボタン窓63から露出し
外部から指で押せる構成となっている。押しボタン55
のプラグハウジング15内部側には押圧突起部65が形
成され、この押圧突起部65が、板バネ59を押圧す
る。板バネ59は、接触板57よりも長く形成され、接
触板57の端部よりも外側に露出し、この露出部分67
を押圧突起部65によって押圧する。この押圧突起部6
5は、リード線3の挿入スペース38への挿入の邪魔に
ならならないように板バネ59の端部に設けられる。
【0077】この実施形態によれば、板バネへの押圧を
解いた状態で、板バネ59自身の弾性でリード線をクラ
ンプするので、クランプ手段の一部が破損しても、クラ
ンプ状態、すなわち、リード線3の接続を維持できる。
【0078】図10は、異なるクランプ手段を備えた更
に他の実施形態を示すものであり、ブラグ側接触端子2
5と一体的に形成される接触板71は、プラグハウジン
グ15の上下の内壁73、73に沿って設けられる。こ
の接触板71に対向して押圧部材75が配置され、この
押圧部材75と接触板71との間でリード線3の皮剥き
部分37がクランプされるものである。
【0079】押ボタン77は、押圧部材75と一体に絶
縁性プラスチックで形成され、この押しボタン77の操
作部77aは、プラグハウジング15の平面と底面に穿
設されたボタン窓79から外部に露出し、外部から指で
押せる構成となっている。
【0080】プラグ側接触端子25、接触板71、押圧
部材75、および前記押しボタン77は、接続される一
対のリード線5、7に対応して、一対設けられる。そし
て、このうち押圧部材75および押しボタン77は、U
字部材81の両端に設けられる。このU字部材81は、
押ボタン77及び押圧部材75と一体のプラスチックで
形成され、U字とすることにより弾性が付与され、押圧
部材75を上下方向(プラグハウジング15の外方)に
付勢する弾性手段となる。
【0081】また、両押圧部材75は、補助的な弾性手
段である補助スプリング83によっても付勢される。
【0082】リード線3を接続するに際しては、両押し
ボタン77をつまみ、これにより押圧部材75をプラグ
ハウジング15の内側へ移動させ、押圧部材75と接触
板71との間に、リード線3を挿入するための挿入スペ
ース38を形成する。この状態でリード線3を挿入孔3
5から挿入して、押しボタン77を離すと、押しボタン
77および押圧部材75は、U字部材81や補助スプリ
ング83などの弾性によって復帰しようとし、これによ
り押圧部材75と接触板71での間でリード線3がクラ
ンプされる。
【0083】なお、この場合にU字部材81が弾性手段
となるので補助スプリング83は必ずしも必要でない。
また、上記補助スプリング83のようなスプリングを設
ける場合には、U字部材81は弾性手段とする必要はな
く、U字部材81の中央をヒンジ結合とすることで、U
字部材81を単なる押しボタン77や押圧部材75のの
位置決め手段とすることも可能である。
【0084】この実施形態によれば、押しボタン77を
離してU字部材81や補助スプリング83を働かせた状
態でアンクランプ状態になるので、安定したクランプが
行える。また、縦長直方体状のプラグハウジング15に
対して、上下の方向から押ボタン77を押圧操作するの
で、押し代を大きく取ることができ、よって広い挿入ス
ペース38を得られると同時に、プラグハウジング15
の横幅を短くして、プラグの薄型化が図れる。
【0085】また、以上の実施形態においては、プラグ
側接触端子25は、略円筒状をしており、機器側端子1
31であるピン端子との嵌合接続が行われるが、電気接
続する形状であれば、その形状は任意の形状とすること
ができる。
【0086】また、以上の実施形態においては、機器側
端子131はピン端子であり、プラグ側接触端子25は
半割りの略円筒状のものであったが、必ずしもそのよう
な形状である必要はない。例えば、機器側端子131ま
たはプラグ側接触端子25の一方は平面的な端子であ
り、他方が弾性を有する端子であって、プラグ1、2が
挿入されることにより、両端子が弾性的に接触するもの
とすることもできる。
【0087】また、以上の実施形態においては、接続凹
部139とプラグハウジング15の断面形状を非対称と
するのに、接続凹部139にリブ141を設けプラグハ
ウジング15に凹溝19を設けたが、他の実施形態にお
いては、逆に、接続凹部139に凹溝19を設けプラグ
ハウジング15にリブ141を設けてもよい。
【0088】また、以上の実施形態においては、接続凹
部139とプラグハウジング15の概略四角形の断面形
状を非対称とするのに、リブ141と凹溝19を設けた
が、他の実施形態においては、その他の種々の手段によ
ることができる。すなわち、断面形状を四角形ではなく
四角形以外の例えば不等辺三角形などの形状とすること
で非対称とすることが可能である。
【0089】また、一対のリード線は、信号線5とアー
ス線7で説明したが、必ずしも一方のリード線がアース
線である必要はない。
【0090】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
信号線またはアース線等のリード線を着脱自在のクラン
プ手段でプラグへ接続することができ、太いリード線な
どの特殊なリード線でも容易な接続が行え、汎用性を得
ることができる。
【0091】また、一対のリード線を接続した従来のプ
ラグと接続するソケットに対して、嵌合接続する形状と
することができるので、従来のプラグとソケットの接続
構造を変えずに、任意のリード線が接続可能なプラグを
併用できる。
【0092】また、非対称形状の接続凹部に対してプラ
グハウジングの外形を非対称とするので、従って信号線
とアース線を逆極性でソケットに接続することがない。
【0093】さらに、プラグには、あらかじめ信号線と
アース線が一対となって接続されており、単にプラグを
接続凹部に挿入するだけで接続ができ、したがって片手
で操作ができ、接続作業を簡単にすることができる。
【0094】リード線のプラグへの接続は、ソケットの
位置に拘わらず、任意の場所で作業できるので、接続作
業が容易で、また、確実に目視して作業できるので、誤
接続やリード線の露出部間が接触してショートすること
もない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施形態の全体斜視図を示すも
ので、従来のプラグ125が接続するソケット127に
対して、本実施の形態に係るプラグ1を接続する状態を
示す斜視図である。
【図2】アンクランプ状態のプラグ1を、回動レバー3
9の位置で切断した横断面図である。
【図3】図2からクランプ状態としたプラグ1をソケッ
ト127へ挿入する状態を示す横断面図である。
【図4】図3に示すプラグ1とソケット127を、プラ
グ1の端子挿入孔23に沿って切断した縦断面図であ
る。
【図5】第2の実施の形態に係るプラグ2の平面図であ
る。
【図6】プラグ2の側面図である。
【図7】アンクランプ状態のプラグ2を、図5のA−A
線に沿って切断した横断面図である。
【図8】図7からクランプ状態としたプラグ2を、ソケ
ット127へ挿入した状態を示す横断面図である。
【図9】この発明の第3の実施形態を示すもので(a)
は、プラグを、押ボタン55の位置で切断した横断面
図、(b)は、一体となったプラグ側接触端子25、接
触板57及び板バネ59の斜視図である。
【図10】この発明の更に他の実施の形態を示すプラグ
の縦断面図である。
【図11】従来のレバーターミナル103を示す縦断面
図である。
【図12】図11のレバーターミナル103が多数配置
された状態を示すオーディオ機器の背面側端子板101
の正面図である。
【図13】従来例のプラグ125およびソケット127
からなる接続具を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
1 プラグ 3 リード線 5 信号線 7 アース線 9、15 プラグハウジング 16 係合部 19 凹部(凹溝) 25 プラグ側接触端子 13、33 板バネ 11、39 回動レバー 43 押圧爪 49 押圧凹部 51 内壁 55 押しボタン 57 接触板 59 板バネ 71 接触板 75 押圧部材 77 押しボタン 81 弾性手段(U字部材) 127 ソケット 131 機器側端子 139 接続凹部 141 凸部(リブ)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野崎 文雄 東京都品川区戸越6丁目5番5号 エスエ ムケイ株式会社内 Fターム(参考) 5E021 FA03 FA09 FA14 FA16 FB07 FB16 FC29 FC38 JA04 JA11 KA02 KA05 5E023 AA02 AA13 AA30 BB02 BB03 BB28 DD28 EE02 EE03 EE11 FF07 HH13 HH19 HH30 5G375 AA02 CA02 CA18 CA19 DA05 DB04 DB13 DB16

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1リード線(5)と第2リード線
    (7)からなる一対のリード線(3)を機器に接続する
    ためのプラグであって、機器側に設けられる接続凹部
    (139)に挿抜自在の外形を有するプラグハウジング
    (15)と、このプラグハウジング(15)内に設けら
    れ、第1リード線(5)と第2リード線(7)に対応す
    る一対の機器側端子(131)と接触する一対のプラグ
    側接触端子(25)と、非対称形状の接続凹部(13
    9)に対して特定姿勢でのみ挿抜するように、プラグハ
    ウジング(15)の外形を非対称とする逆挿入防止手段
    と、一対のプラグ側接触端子(25)を、それぞれ第1
    リード線(5)または第2リード線(7)に接続する接
    続手段と、を備えたプラグおいて、 接続手段は、第1リード線(5)または第2リード線
    (7)に着脱自在なクランプ手段であることを特徴とす
    るプラグ。
  2. 【請求項2】 一対のリード線(3)は、オーディオ機
    器のアンプとスピーカとの間に配線されるものであり、
    このアンプまたはスピーカに設けられるソケット(12
    7)が接続凹部(139)を形成し、逆挿入防止手段
    は、接続凹部(139)およびプラグハウジング(1
    5)のいずれか一方に形成された凹部(19)と、他方
    に形成され凹部(19)に嵌合する凸部(141)とに
    よって構成されることを特徴とする請求項1に記載のプ
    ラグ。
  3. 【請求項3】 クランプ手段は、プラグ側接触端子(2
    5)と一体的に形成された板バネ(33)と、プラグハ
    ウジング(15)に回動自在に支持され、板バネ(3
    3)を押圧して、プラグハウジング(15)内に差し込
    まれた第1リード線(5)または第2リード線(7)
    を、板バネ(33)とプラグハウジング(15)の内壁
    (51)との間でクランプする回動レバー(39)と、
    を有してなることを特徴とする請求項1または2に記載
    のプラグ。
  4. 【請求項4】 回動レバー(39)に設けられ押圧をお
    こなう押圧爪(43)と、板バネ(33)の被押圧部分
    に形成され、回動レバー(39)がアンクランプ状態へ
    回動されたときにのみ押圧爪(43)が乗り越えられる
    押圧凹部(49)と、を有してなることを特徴とする請
    求項3に記載のプラグ。
  5. 【請求項5】 クランプ手段は、プラグ側接触端子(2
    5)と一体的に形成された板バネ(13)と、プラグハ
    ウジング(9)に回動自在に支持され、プラグハウジン
    グ(9)内に差し込まれた第1リード線(5)または第
    2リード線(7)を、板バネ(13)との間で挟持して
    クランプする回動レバー(11)と、を有してなること
    を特徴とする請求項1または2に記載のプラグ。
  6. 【請求項6】 回動レバー(11)に、第1リード線
    (5)または第2リード線(7)を板バネ(13)との
    間で挟持する回動位置でプラグハウジング(9)に係合
    する係合部(16)が設けられ、クランプ状態を保持す
    ることを特徴とする請求項5に記載のプラグ。
  7. 【請求項7】 一対のクランプ手段が有する回動レバー
    (11)は一体に形成され、回動レバー(11)の回動
    によって、第1リード線(5)と第2リード線(7)を
    同時にクランプし、若しくはアンクランプすることを特
    徴とする請求項5または6に記載のプラグ。
  8. 【請求項8】 クランプ手段は、プラグ側接触端子(2
    5)と一体的に形成された接触板(57)と、この接触
    板(57)に対向して接触板(57)の方向へ付勢さ
    れ、第1リード線(5)または第2リード線(7)を接
    触板(57)との間で挟持してクランプする板バネ(5
    9)と、この板バネ(59)を、付勢方向と反対方向へ
    押圧することでアンクランプする押しボタン(55)
    と、を有してなることを特徴とする請求項1または2に
    記載のプラグ。
  9. 【請求項9】 クランプ手段は、プラグ側接触端子(2
    5)と一体的に形成された接触板(71)と、この接触
    板(71)に対向して配置され、第1リード線(5)ま
    たは第2リード線(7)を接触板(71)との間で挟持
    してクランプする押圧部材(75)と、押圧部材(7
    5)を接触板(71)の方向へ付勢する弾性手段(8
    1)と、押圧部材(75)を付勢方向と反対方向へ押圧
    することでアンクランプする押しボタン(77)を有す
    ることを特徴とする請求項1または2に記載のプラグ。
  10. 【請求項10】 接触板(71)、押圧部材(75)、
    および押しボタンは、第1リード線(5)または第2リ
    ード線(7)に対応して1対設けられ、このうち両押圧
    部材(75)および両押しボタン(77)は、弾性手段
    となるU字部材(81)の両端に設けられていることを
    特徴とする請求項9に記載のプラグ。
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