JP2002068583A - 紙片折り畳み装置 - Google Patents
紙片折り畳み装置Info
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- JP2002068583A JP2002068583A JP2001223705A JP2001223705A JP2002068583A JP 2002068583 A JP2002068583 A JP 2002068583A JP 2001223705 A JP2001223705 A JP 2001223705A JP 2001223705 A JP2001223705 A JP 2001223705A JP 2002068583 A JP2002068583 A JP 2002068583A
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- piece
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 供給された紙片を折り畳む紙片折り畳み装置
において、供給された紙片を折り畳む紙折り手段と、こ
の紙折り手段が紙折り動作中の搬送停止時にその紙片の
搬送停止部分に紙折りとは異なる加工を施す加工手段と
を設けた。 【効果】 穴開けなどの加工を紙折り動作中にでき、高
速処理が可能である。
において、供給された紙片を折り畳む紙折り手段と、こ
の紙折り手段が紙折り動作中の搬送停止時にその紙片の
搬送停止部分に紙折りとは異なる加工を施す加工手段と
を設けた。 【効果】 穴開けなどの加工を紙折り動作中にでき、高
速処理が可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は紙片を２つ折り又は３
つ折り（いわゆるＺ折り）する紙片折り畳み装置に関
し、例えば各種のプロッタ、プリンタ、印刷装置、複写
装置などの画像形成装置から排出される紙片を折り畳む
のに使用されるものである。
つ折り（いわゆるＺ折り）する紙片折り畳み装置に関
し、例えば各種のプロッタ、プリンタ、印刷装置、複写
装置などの画像形成装置から排出される紙片を折り畳む
のに使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】各種のプロッタ、プリンタ、印刷装置、
複写装置などでは、これらの装置によって画像などが形
成された紙片は、通常はそのまま排紙収納手段に収納す
るのが普通であるが、ときにはファイリングサイズにし
たり、あるいは収納スペース節約の目的などで、これら
紙片を２つないし３つ（Ｚ）折りに折り畳む必要が生じ
る。特に大サイズの紙片の場合には収納スペースの関係
からも排出紙片を折り畳むことは殆ど必須要件となって
いる場合が多い。
複写装置などでは、これらの装置によって画像などが形
成された紙片は、通常はそのまま排紙収納手段に収納す
るのが普通であるが、ときにはファイリングサイズにし
たり、あるいは収納スペース節約の目的などで、これら
紙片を２つないし３つ（Ｚ）折りに折り畳む必要が生じ
る。特に大サイズの紙片の場合には収納スペースの関係
からも排出紙片を折り畳むことは殆ど必須要件となって
いる場合が多い。
【０００３】このような目的の紙片折り畳み装置として
は従来いわゆる３ローラ方式なるものが知られている。
は従来いわゆる３ローラ方式なるものが知られている。
【０００４】上記３ローラ方式と言うのは周知のよう
に、送りローラの下流側に正逆転可能の主ローラを設
け、この主ローラに２個の従動ローラを転接させ、主ロ
ーラを適宜に正逆転させ、２つの転接点（実際は転接
線）に紙片を適宜出入させることによって２つ折り又は
Ｚ折りさせるというものである。
に、送りローラの下流側に正逆転可能の主ローラを設
け、この主ローラに２個の従動ローラを転接させ、主ロ
ーラを適宜に正逆転させ、２つの転接点（実際は転接
線）に紙片を適宜出入させることによって２つ折り又は
Ｚ折りさせるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、３つのローラ
の正逆転により紙折り動作を行うため、紙折り部での紙
片の移動量が大きく紙片を損傷し易い。
の正逆転により紙折り動作を行うため、紙折り部での紙
片の移動量が大きく紙片を損傷し易い。
【０００６】また紙片に穴開けやスタンピング等の加工
を施す場合には、紙片をその目的のためだけに一時停止
させる必要があり、時間的に無駄であった。
を施す場合には、紙片をその目的のためだけに一時停止
させる必要があり、時間的に無駄であった。
【０００７】本発明は、紙折り動作において紙片の移動
が少なく紙片を損傷する恐れが少ない紙片折り畳み装置
を提供することを目的とする。
が少なく紙片を損傷する恐れが少ない紙片折り畳み装置
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来技術の課題に鑑みてなされたものであって、紙片を搬
送する搬送手段と、この搬送手段により搬送された紙片
の折り畳み動作を行う紙折り手段と、前記搬送手段から
搬送される紙片を前記紙折り手段へ導く第１の位置、及
び前記搬送手段と前記紙折り手段との間を開放する第２
の位置の間を移動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案
内偏向手段を前記第１の位置に移動させた状態で、前記
搬送手段により搬送される紙片の先端部を前記紙折り手
段に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段を前記第２
の位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折り手段との
間に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙折り手段と
の間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した
状態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動
し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込ませて紙
片を３つ折りさせる制御手段とを有するように構成され
たことを特徴とする紙片折り畳み装置を提供するもので
ある。
来技術の課題に鑑みてなされたものであって、紙片を搬
送する搬送手段と、この搬送手段により搬送された紙片
の折り畳み動作を行う紙折り手段と、前記搬送手段から
搬送される紙片を前記紙折り手段へ導く第１の位置、及
び前記搬送手段と前記紙折り手段との間を開放する第２
の位置の間を移動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案
内偏向手段を前記第１の位置に移動させた状態で、前記
搬送手段により搬送される紙片の先端部を前記紙折り手
段に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段を前記第２
の位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折り手段との
間に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙折り手段と
の間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した
状態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動
し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込ませて紙
片を３つ折りさせる制御手段とを有するように構成され
たことを特徴とする紙片折り畳み装置を提供するもので
ある。
【０００９】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたものであって、紙片を搬送する搬送手段
と、この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作
を行う紙折り手段と、前記搬送手段から搬送される紙片
の先端部を含む所定部位を前記紙折り手段へ導く第１の
位置、及び前記搬送手段と前記紙折り手段との間を開放
する第２の位置の間を移動する紙片案内偏向手段と、前
記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に移動させた状態
で、前記搬送手段により搬送される紙片の先端部を所定
量懸垂させた後、前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込
ませて紙片を２つ折りさせる制御手段とを有するように
構成されたことを特徴とする紙片折り畳み装置を提供す
るものである。
みてなされたものであって、紙片を搬送する搬送手段
と、この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作
を行う紙折り手段と、前記搬送手段から搬送される紙片
の先端部を含む所定部位を前記紙折り手段へ導く第１の
位置、及び前記搬送手段と前記紙折り手段との間を開放
する第２の位置の間を移動する紙片案内偏向手段と、前
記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に移動させた状態
で、前記搬送手段により搬送される紙片の先端部を所定
量懸垂させた後、前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込
ませて紙片を２つ折りさせる制御手段とを有するように
構成されたことを特徴とする紙片折り畳み装置を提供す
るものである。
【００１０】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたものであって、紙片を搬送する搬送手段
と、この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作
を行う紙折り手段と、前記搬送手段から搬送される紙片
を前記紙折り手段へ導く第１の位置、及び前記搬送手段
と前記紙折り手段との間を開放する第２の位置の間を移
動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案内偏向手段を前
記第１の位置に移動させた状態で、前記搬送手段により
搬送される紙片の先端部を前記紙折り手段に引き込ませ
た後、前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に退避さ
せ、前記搬送手段と前記紙折り手段との間に速度差を持
たせて前記搬送手段と前記紙折り手段との間に紙片を湾
曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した状態で前記紙片
案内偏向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部
位を前記紙折り手段に引き込ませて紙片を３つ折りさせ
る３つ折りモードと、前記紙片案内偏向手段を前記第２
の位置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送さ
れる紙片の先端部を所定量懸垂させた後、前記紙片案内
偏向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を
前記紙折り手段に引き込ませて紙片を２つ折りさせる２
つ折りモードとを有する制御手段とを有するように構成
されたことを特徴とする紙片折り畳み装置を提供するも
のである。
みてなされたものであって、紙片を搬送する搬送手段
と、この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作
を行う紙折り手段と、前記搬送手段から搬送される紙片
を前記紙折り手段へ導く第１の位置、及び前記搬送手段
と前記紙折り手段との間を開放する第２の位置の間を移
動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案内偏向手段を前
記第１の位置に移動させた状態で、前記搬送手段により
搬送される紙片の先端部を前記紙折り手段に引き込ませ
た後、前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に退避さ
せ、前記搬送手段と前記紙折り手段との間に速度差を持
たせて前記搬送手段と前記紙折り手段との間に紙片を湾
曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した状態で前記紙片
案内偏向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部
位を前記紙折り手段に引き込ませて紙片を３つ折りさせ
る３つ折りモードと、前記紙片案内偏向手段を前記第２
の位置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送さ
れる紙片の先端部を所定量懸垂させた後、前記紙片案内
偏向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を
前記紙折り手段に引き込ませて紙片を２つ折りさせる２
つ折りモードとを有する制御手段とを有するように構成
されたことを特徴とする紙片折り畳み装置を提供するも
のである。
【００１１】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたものであって、供給された紙片の折り畳み
動作を行う紙折り手段と、この紙折り手段から送り出さ
れる紙片を搬送する搬送手段と、前記紙折り手段から送
り出される紙片を前記搬送手段へ導く第１の位置、及び
前記紙折り手段と前記搬送手段との間を開放する第２の
位置の間を移動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案内
偏向手段を前記第１の位置に移動させた状態で、前記紙
折り手段から送り出される紙片の先端部を前記搬送手段
に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段を前記第２の
位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折り手段との間
に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙折り手段との
間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した状
態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動し、
紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込ませて紙片を
３つ折りさせる制御手段とを有するように構成されたこ
とを特徴とする紙片折り畳み装置を提供するものであ
る。
みてなされたものであって、供給された紙片の折り畳み
動作を行う紙折り手段と、この紙折り手段から送り出さ
れる紙片を搬送する搬送手段と、前記紙折り手段から送
り出される紙片を前記搬送手段へ導く第１の位置、及び
前記紙折り手段と前記搬送手段との間を開放する第２の
位置の間を移動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案内
偏向手段を前記第１の位置に移動させた状態で、前記紙
折り手段から送り出される紙片の先端部を前記搬送手段
に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段を前記第２の
位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折り手段との間
に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙折り手段との
間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した状
態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動し、
紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込ませて紙片を
３つ折りさせる制御手段とを有するように構成されたこ
とを特徴とする紙片折り畳み装置を提供するものであ
る。
【００１２】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたものであって、前記紙折り手段による紙片
の搬送を停止した状態で紙片の３つ折り動作を行う際、
紙片の搬送停止部分に紙折りとは異なる加工を施す加工
手段とを有するように構成されたことを特徴とする紙片
折り畳み装置を提供するものである。
みてなされたものであって、前記紙折り手段による紙片
の搬送を停止した状態で紙片の３つ折り動作を行う際、
紙片の搬送停止部分に紙折りとは異なる加工を施す加工
手段とを有するように構成されたことを特徴とする紙片
折り畳み装置を提供するものである。
【００１３】
【実施例】以下図面に基づき本発明の一実施例を説明す
る。紙片折り畳み装置１０は図１のように、ほぼ水平に
設けられた上ガイド板１１の上流側に搬送手段例えば一
対の送りローラ対１２を、また下流側に一対の紙折りロ
ーラ対１３を備えている。この紙折りローラ対１３の上
下何れを駆動ローラとしてもよいが、ここでは図におい
て上の方を駆動ローラ１３ａ、下のローラを従動ローラ
１３ｂとする。そして図において駆動ローラ１３ａの時
計方向回転を正回転、反時計方向回転を逆回転とする。
る。紙片折り畳み装置１０は図１のように、ほぼ水平に
設けられた上ガイド板１１の上流側に搬送手段例えば一
対の送りローラ対１２を、また下流側に一対の紙折りロ
ーラ対１３を備えている。この紙折りローラ対１３の上
下何れを駆動ローラとしてもよいが、ここでは図におい
て上の方を駆動ローラ１３ａ、下のローラを従動ローラ
１３ｂとする。そして図において駆動ローラ１３ａの時
計方向回転を正回転、反時計方向回転を逆回転とする。
【００１４】紙折りローラ対１３の各ローラ１３ａ、１
３ｂの接触点の図において右側は駆動ローラ１３ａの正
回転時に紙片を引き込むので、この接触点の右側近傍を
紙片引込み口１６とする。
３ｂの接触点の図において右側は駆動ローラ１３ａの正
回転時に紙片を引き込むので、この接触点の右側近傍を
紙片引込み口１６とする。
【００１５】上ガイド板１１の下方には送りローラ対１
２側に入口側下ガイド板１４、紙折りローラ対１３の下
流側に出口側下ガイド板１５が設けられている。
２側に入口側下ガイド板１４、紙折りローラ対１３の下
流側に出口側下ガイド板１５が設けられている。
【００１６】前記紙片引込み口１６から斜め下方に図示
のように紙片案内偏向部材１７が配設されている。
のように紙片案内偏向部材１７が配設されている。
【００１７】紙片案内偏向部材１７には紙片引込み口１
６側の先端部に小ローラ１８が付設されている。
６側の先端部に小ローラ１８が付設されている。
【００１８】上記紙片案内偏向部材１７は図１のように
小ローラ１８を紙片引込み口１６に近接させる第１の位
置と、図２に示すように斜め下方に退避した第２の位置
を占めるように構成されている。この移動のための手段
は例えばソレノイド、空圧シリンダなど周知の機械駆動
手段による構成が可能である。
小ローラ１８を紙片引込み口１６に近接させる第１の位
置と、図２に示すように斜め下方に退避した第２の位置
を占めるように構成されている。この移動のための手段
は例えばソレノイド、空圧シリンダなど周知の機械駆動
手段による構成が可能である。
【００１９】送りローラ対１２の入口側には紙片の有無
を検出する給紙センサ１９が、又紙片引込み口１６近傍
には、紙片の先端部を検知する引込み口センサ２０が配
設されているとともに、図示はしていないが、送りロー
ラ対１２及び紙折りローラ対１３にはそれぞれ周知の回
転数カウント手段が付設されている。
を検出する給紙センサ１９が、又紙片引込み口１６近傍
には、紙片の先端部を検知する引込み口センサ２０が配
設されているとともに、図示はしていないが、送りロー
ラ対１２及び紙折りローラ対１３にはそれぞれ周知の回
転数カウント手段が付設されている。
【００２０】紙折りローラ対１３の下流側には、３つ折
り（Ｚ折り）モード時に一時停止中の時間を利用して紙
片に穴開け、ミシン目付けあるいはスタンピングなどの
加工を施すための加工手段２１が設けられている。この
ような加工手段２１はその構成等が問題なのではなく、
このような加工がそのために時間を割くことなく上記一
時停止時間中になされるようにしたことが特徴である。
り（Ｚ折り）モード時に一時停止中の時間を利用して紙
片に穴開け、ミシン目付けあるいはスタンピングなどの
加工を施すための加工手段２１が設けられている。この
ような加工手段２１はその構成等が問題なのではなく、
このような加工がそのために時間を割くことなく上記一
時停止時間中になされるようにしたことが特徴である。
【００２１】さらに図６ないし図８のように動作する制
御装置が設けられている。
御装置が設けられている。
【００２２】なお、紙片とはＡ４，Ａ３，Ｂ５，Ｂ４な
どの大きさの複写用紙やトレーシングペーパ、合成樹脂
シートなどを含む。
どの大きさの複写用紙やトレーシングペーパ、合成樹脂
シートなどを含む。
【００２３】次に動作を説明する。
【００２４】先ず図６に示すように、装置１０によって
紙折り動作をさせるには、図示しない操作ボタンによっ
てモード選択を行う（ステップＳＴ０１）。そしてＺ折
りの場合には図７のへ、２つ折りの場合には図８に示
すの動作が選択される（ＳＴ０２）。
紙折り動作をさせるには、図示しない操作ボタンによっ
てモード選択を行う（ステップＳＴ０１）。そしてＺ折
りの場合には図７のへ、２つ折りの場合には図８に示
すの動作が選択される（ＳＴ０２）。
【００２５】始めにＺ折りモードが選択された場合を図
７に基づいて説明する。
７に基づいて説明する。
【００２６】Ｚ折りモードが選択されると早速紙片案内
偏向部材１７が第１の位置にあるか否かが検証され、前
記部材１７が第１の位置にあれば同時に給紙センサ１９
によって処理されるべき紙片の有無が検証される（ステ
ップＳＴ１〜ＳＴ２）。
偏向部材１７が第１の位置にあるか否かが検証され、前
記部材１７が第１の位置にあれば同時に給紙センサ１９
によって処理されるべき紙片の有無が検証される（ステ
ップＳＴ１〜ＳＴ２）。
【００２７】給紙センサ１９のＯＮで送りローラ対１２
が作動を開始し、紙片が送られる。この際図示しない回
転数カウント手段によって送りローラ対１２による紙片
送り量が検出されている。なお、回転数カウント手段の
代わりに制御装置にカウンタを内蔵させてもよいことは
周知である。そして引込み口センサ２０のＯＮで紙片案
内偏向部材１７は図２のように第２の位置へ移動すると
ともに、紙折りローラ対１３が作動し、紙片を引き込
み、同時に図示外の回転数カウント手段によって紙片送
り量が検知される。そして所定量送られた時点で紙折り
ローラ対１３は一時停止する（ＳＴ３〜ＳＴ８）。この
一時停止中に、もし紙片に対して穴開けなど所要の加工
を要する場合には、出口側下ガイド板１５上にある停止
中の紙片の部分に所要の加工を施すことができる（ＳＴ
９〜ＳＴ１０）。勿論かかる加工が不要の場合にはステ
ップＳＴ１０はジャンプされる。
が作動を開始し、紙片が送られる。この際図示しない回
転数カウント手段によって送りローラ対１２による紙片
送り量が検出されている。なお、回転数カウント手段の
代わりに制御装置にカウンタを内蔵させてもよいことは
周知である。そして引込み口センサ２０のＯＮで紙片案
内偏向部材１７は図２のように第２の位置へ移動すると
ともに、紙折りローラ対１３が作動し、紙片を引き込
み、同時に図示外の回転数カウント手段によって紙片送
り量が検知される。そして所定量送られた時点で紙折り
ローラ対１３は一時停止する（ＳＴ３〜ＳＴ８）。この
一時停止中に、もし紙片に対して穴開けなど所要の加工
を要する場合には、出口側下ガイド板１５上にある停止
中の紙片の部分に所要の加工を施すことができる（ＳＴ
９〜ＳＴ１０）。勿論かかる加工が不要の場合にはステ
ップＳＴ１０はジャンプされる。
【００２８】一方、上記期間中にも送りローラ対１２は
紙片を送り続け、紙片は図２に示すように下方に湾曲懸
垂状になる。そして所定回転数が検知されると（ＳＴ１
１）、斜め下方の第２の位置に退避していた紙片案内偏
向部材１７は第１の位置に復帰し（ＳＴ１２）、紙折り
ローラ対が再始動し（ＳＴ１３）、この際紙片の所定位
置が紙折りローラ対１３の紙片引込み口１６に引き込ま
れる。これで前記紙片はＺ折りされて送られ、引込み口
センサ２０が紙片の後端を検知し、更に給紙センサ１９
が紙片を検出すると（ＳＴ１４、１５）、動作はステッ
プＳＴ３に帰還し、上記動作が繰り返えされる。
紙片を送り続け、紙片は図２に示すように下方に湾曲懸
垂状になる。そして所定回転数が検知されると（ＳＴ１
１）、斜め下方の第２の位置に退避していた紙片案内偏
向部材１７は第１の位置に復帰し（ＳＴ１２）、紙折り
ローラ対が再始動し（ＳＴ１３）、この際紙片の所定位
置が紙折りローラ対１３の紙片引込み口１６に引き込ま
れる。これで前記紙片はＺ折りされて送られ、引込み口
センサ２０が紙片の後端を検知し、更に給紙センサ１９
が紙片を検出すると（ＳＴ１４、１５）、動作はステッ
プＳＴ３に帰還し、上記動作が繰り返えされる。
【００２９】給紙センサ１９の所に紙片がなければ、紙
片のＺ折り動作はこれで完了することになる。
片のＺ折り動作はこれで完了することになる。
【００３０】次に、図８に基づき２つ折りモードが選択
された場合を説明する。
された場合を説明する。
【００３１】２つ折りモードでは先ず紙片案内偏向部材
１７が第２の位置にあることが検証され（ステップＳＴ
２０）、また給紙センサ１９に紙片が検出されているこ
とを条件に（ＳＴ２１）送りローラ対１２が紙片の送り
動作を開始する（この際回転数のカウントが同時に開始
される）（ＳＴ２２）。
１７が第２の位置にあることが検証され（ステップＳＴ
２０）、また給紙センサ１９に紙片が検出されているこ
とを条件に（ＳＴ２１）送りローラ対１２が紙片の送り
動作を開始する（この際回転数のカウントが同時に開始
される）（ＳＴ２２）。
【００３２】そして所定送り量が検出されると（ＳＴ２
３）紙片は図４のように先端部を下に向けて懸垂する、
そして紙片案内偏向部材１７は図５のように第１の位置
へ移動し（ＳＴ２４）、引込み口センサ２０のＯＮで
（ＳＴ２５）紙折りローラ対１３が回転し、紙片を２つ
折りした状態で引き込み（ＳＴ２６）、後端が引込み口
センサ２０で検知されると（ＳＴ２７）、ここで給紙セ
ンサ１９による紙片の有無が検証され（ＳＴ２８）、紙
片有りでステップＳＴ２２へ帰還し、次紙に対する処理
動作が再開される。また紙片がなければここでこのモー
ドによる紙折り動作が完了する。
３）紙片は図４のように先端部を下に向けて懸垂する、
そして紙片案内偏向部材１７は図５のように第１の位置
へ移動し（ＳＴ２４）、引込み口センサ２０のＯＮで
（ＳＴ２５）紙折りローラ対１３が回転し、紙片を２つ
折りした状態で引き込み（ＳＴ２６）、後端が引込み口
センサ２０で検知されると（ＳＴ２７）、ここで給紙セ
ンサ１９による紙片の有無が検証され（ＳＴ２８）、紙
片有りでステップＳＴ２２へ帰還し、次紙に対する処理
動作が再開される。また紙片がなければここでこのモー
ドによる紙折り動作が完了する。
【００３３】なお、前記実施例では図１において紙片を
右側から左側に搬送する過程で、紙折り及び加工を施す
ようにしているが、図９のように逆方向に搬送する過程
で処理してもよい。すなわち、基本的な構造は図１とほ
とんど同じであるが、動作は例えば次のようになる。ま
ず、紙片案内偏向部材１７を第１の位置に移動させた状
態で、送りローラ対３０で送られて来た紙片は紙折りロ
ーラ対１３を介して送りローラ対１２に送られ引き込ま
れる。その後、紙片案内偏向部材１７を第２の位置に退
避させ、送りローラ対１２と紙折りローラ対１３との間
に速度差を持たせて紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬
送を停止した状態で加工手段２１で加工を施すと共に紙
片案内偏向部材１７を第１の位置に移動し、紙折りロー
ラ１３を逆転して紙片の所定部位を紙折りローラ１３に
引き込ませて３つ折りさせる。そして、紙折りローラ１
３を正転して送りローラ１２ヘ送り排出する。
右側から左側に搬送する過程で、紙折り及び加工を施す
ようにしているが、図９のように逆方向に搬送する過程
で処理してもよい。すなわち、基本的な構造は図１とほ
とんど同じであるが、動作は例えば次のようになる。ま
ず、紙片案内偏向部材１７を第１の位置に移動させた状
態で、送りローラ対３０で送られて来た紙片は紙折りロ
ーラ対１３を介して送りローラ対１２に送られ引き込ま
れる。その後、紙片案内偏向部材１７を第２の位置に退
避させ、送りローラ対１２と紙折りローラ対１３との間
に速度差を持たせて紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬
送を停止した状態で加工手段２１で加工を施すと共に紙
片案内偏向部材１７を第１の位置に移動し、紙折りロー
ラ１３を逆転して紙片の所定部位を紙折りローラ１３に
引き込ませて３つ折りさせる。そして、紙折りローラ１
３を正転して送りローラ１２ヘ送り排出する。
【００３４】ところで、図９では紙片案内偏向部材１７
を搬送方向に移動させたが、図１の実施例への適用も当
然可能である。
を搬送方向に移動させたが、図１の実施例への適用も当
然可能である。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る紙片折り畳み装置によれ
ば、供給された紙片を折り畳む紙折り手段と、この紙折
り手段が紙折り動作中の搬送停止時にその紙片の搬送停
止部分に紙折りとは異なる加工を施す加工手段とを設け
たので、加工のために無駄な時間を別に設定する必要が
なくなり、紙片の処理時間を著しく節約できる。
ば、供給された紙片を折り畳む紙折り手段と、この紙折
り手段が紙折り動作中の搬送停止時にその紙片の搬送停
止部分に紙折りとは異なる加工を施す加工手段とを設け
たので、加工のために無駄な時間を別に設定する必要が
なくなり、紙片の処理時間を著しく節約できる。
【００３６】また、紙片を搬送する搬送手段と、この搬
送手段により搬送された紙片の折り畳み動作を行う紙折
り手段と、前記搬送手段から搬送される紙片を前記紙折
り手段へ導く第１の位置、及び前記搬送手段と前記紙折
り手段との間を開放する第２の位置の間を移動する紙片
案内偏向手段と、前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送される
紙片の先端部を前記紙折り手段に引き込ませた後、前記
紙片案内偏向手段を前記第２の位置に退避させ、前記搬
送手段と前記紙折り手段との間に速度差を持たせて前記
搬送手段と前記紙折り手段との間に紙片を湾曲懸垂させ
た後、紙片の搬送を停止した状態で前記紙片案内偏向手
段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前記紙
折り手段に引き込ませて紙片を３つ折りさせる制御手段
とを設けることにより、紙片の少ない移動で３つ折りが
でき、紙片を損傷する恐れが少ない。
送手段により搬送された紙片の折り畳み動作を行う紙折
り手段と、前記搬送手段から搬送される紙片を前記紙折
り手段へ導く第１の位置、及び前記搬送手段と前記紙折
り手段との間を開放する第２の位置の間を移動する紙片
案内偏向手段と、前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送される
紙片の先端部を前記紙折り手段に引き込ませた後、前記
紙片案内偏向手段を前記第２の位置に退避させ、前記搬
送手段と前記紙折り手段との間に速度差を持たせて前記
搬送手段と前記紙折り手段との間に紙片を湾曲懸垂させ
た後、紙片の搬送を停止した状態で前記紙片案内偏向手
段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前記紙
折り手段に引き込ませて紙片を３つ折りさせる制御手段
とを設けることにより、紙片の少ない移動で３つ折りが
でき、紙片を損傷する恐れが少ない。
【００３７】また、前記紙片案内偏向手段を前記第２の
位置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送され
る紙片の先端部を所定量懸垂させた後、前記紙片案内偏
向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前
記紙折り手段に引き込ませて紙片を２つ折りさせる制御
手段を設けることにより、少ない移動量で２つ折りを行
うことができる。
位置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送され
る紙片の先端部を所定量懸垂させた後、前記紙片案内偏
向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前
記紙折り手段に引き込ませて紙片を２つ折りさせる制御
手段を設けることにより、少ない移動量で２つ折りを行
うことができる。
【００３８】さらに、前記紙片案内偏向手段を前記第１
の位置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送さ
れる紙片の先端部を前記紙折り手段に引き込ませた後、
前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に退避させ、前
記搬送手段と前記紙折り手段との間に速度差を持たせて
前記搬送手段と前記紙折り手段との間に紙片を湾曲懸垂
させた後、紙片の搬送を停止した状態で前記紙片案内偏
向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前
記紙折り手段に引き込ませて紙片を３つ折りさせる３つ
折りモードと、前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置
に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送される紙
片の先端部を所定量懸垂させた後、前記紙片案内偏向手
段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前記紙
折り手段に引き込ませて紙片を２つ折りさせる２つ折り
モードとを有する制御手段を設けることにより、少ない
移動量で３つ折り及び２つ折りができる。
の位置に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送さ
れる紙片の先端部を前記紙折り手段に引き込ませた後、
前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に退避させ、前
記搬送手段と前記紙折り手段との間に速度差を持たせて
前記搬送手段と前記紙折り手段との間に紙片を湾曲懸垂
させた後、紙片の搬送を停止した状態で前記紙片案内偏
向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前
記紙折り手段に引き込ませて紙片を３つ折りさせる３つ
折りモードと、前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置
に移動させた状態で、前記搬送手段により搬送される紙
片の先端部を所定量懸垂させた後、前記紙片案内偏向手
段を前記第１の位置に移動し、紙片の所定部位を前記紙
折り手段に引き込ませて紙片を２つ折りさせる２つ折り
モードとを有する制御手段を設けることにより、少ない
移動量で３つ折り及び２つ折りができる。
【００３９】さらに、供給された紙片の折り畳み動作を
行う紙折り手段と、この紙折り手段から送り出される紙
片を搬送する搬送手段と、前記紙折り手段から送り出さ
れる紙片を前記搬送手段へ導く第１の位置、及び前記紙
折り手段と前記搬送手段との間を開放する第２の位置の
間を移動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案内偏向手
段を前記第１の位置に移動させた状態で、前記紙折り手
段から送り出される紙片の先端部を前記搬送手段に引き
込ませた後、前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に
退避させ、前記搬送手段と前記紙折り手段との間に速度
差を持たせて前記搬送手段と前記紙折り手段との間に紙
片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した状態で前
記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の
所定部位を前記紙折り手段に引き込ませて紙片を３つ折
りさせる制御手段とを設けることによっても、少ない移
動量で３つ折りを達成できる。
行う紙折り手段と、この紙折り手段から送り出される紙
片を搬送する搬送手段と、前記紙折り手段から送り出さ
れる紙片を前記搬送手段へ導く第１の位置、及び前記紙
折り手段と前記搬送手段との間を開放する第２の位置の
間を移動する紙片案内偏向手段と、前記紙片案内偏向手
段を前記第１の位置に移動させた状態で、前記紙折り手
段から送り出される紙片の先端部を前記搬送手段に引き
込ませた後、前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に
退避させ、前記搬送手段と前記紙折り手段との間に速度
差を持たせて前記搬送手段と前記紙折り手段との間に紙
片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送を停止した状態で前
記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動し、紙片の
所定部位を前記紙折り手段に引き込ませて紙片を３つ折
りさせる制御手段とを設けることによっても、少ない移
動量で３つ折りを達成できる。
【図１】紙片折り畳み装置の構成説明図である。
【図２】Ｚ折りモードの動作説明図である。
【図３】Ｚ折りモードの動作説明図である。
【図４】２つ折りモードの動作説明図である。
【図５】２つ折りモードの動作説明図である。
【図６】紙片折り畳み装置の動作のフローチャートであ
る。
る。
【図７】紙片折り畳み装置のＺ折り動作のフローチャー
トである。
トである。
【図８】紙片折り畳み装置の２つ折り動作のフローチャ
ートである。
ートである。
【図９】紙片折り畳み装置の他の実施例の構成説明図で
ある。
ある。
１０ 紙片折り畳み装置 １２ 送りローラ対 １３ 紙折りローラ対 １６ 紙片引込み口 １７ 紙片案内偏向部材 ２１ 加工手段
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F049 AA10 CA00 DA12 EA12 LA02 LA13 LA14 LB03 3F101 FB02 FE02 FE11 LA02 LA06 LA07 LA14 LB03 LB08 3F108 AA01 AA02 AB01 AC02 AC03 AC04 BA03 BA08 BB01 CB07 CB45 CC04
Claims (5)
- 【請求項１】紙片を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作を行
う紙折り手段と、 前記搬送手段から搬送される紙片を前記紙折り手段へ導
く第１の位置、及び前記搬送手段と前記紙折り手段との
間を開放する第２の位置の間を移動する紙片案内偏向手
段と、 前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動させた状
態で、前記搬送手段により搬送される紙片の先端部を前
記紙折り手段に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段
を前記第２の位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折
り手段との間に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙
折り手段との間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送
を停止した状態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込
ませて紙片を３つ折りさせる制御手段とを備えたことを
特徴とする紙片折り畳み装置。 - 【請求項２】紙片を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作を行
う紙折り手段と、 前記搬送手段から搬送される紙片の先端部を含む所定部
位を前記紙折り手段へ導く第１の位置、及び前記搬送手
段と前記紙折り手段との間を開放する第２の位置の間を
移動する紙片案内偏向手段と、 前記紙片案内偏向手段を前記第２の位置に移動させた状
態で、前記搬送手段により搬送される紙片の先端部を所
定量懸垂させた後、前記紙片案内偏向手段を前記第１の
位置に移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き
込ませて紙片を２つ折りさせる制御手段とを備えたこと
を特徴とする紙片折り畳み装置。 - 【請求項３】紙片を搬送する搬送手段と、 この搬送手段により搬送された紙片の折り畳み動作を行
う紙折り手段と、 前記搬送手段から搬送される紙片を前記紙折り手段へ導
く第１の位置、及び前記搬送手段と前記紙折り手段との
間を開放する第２の位置の間を移動する紙片案内偏向手
段と、 前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動させた状
態で、前記搬送手段により搬送される紙片の先端部を前
記紙折り手段に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段
を前記第２の位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折
り手段との間に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙
折り手段との間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送
を停止した状態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込
ませて紙片を３つ折りさせる３つ折りモードと、前記紙
片案内偏向手段を前記第２の位置に移動させた状態で、
前記搬送手段により搬送される紙片の先端部を所定量懸
垂させた後、前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に
移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込ませ
て紙片を２つ折りさせる２つ折りモードとを有する制御
手段とを備えたことを特徴とする紙片折り畳み装置。 - 【請求項４】供給された紙片の折り畳み動作を行う紙折
り手段と、 この紙折り手段から送り出される紙片を搬送する搬送手
段と、 前記紙折り手段から送り出される紙片を前記搬送手段へ
導く第１の位置、及び前記紙折り手段と前記搬送手段と
の間を開放する第２の位置の間を移動する紙片案内偏向
手段と、 前記紙片案内偏向手段を前記第１の位置に移動させた状
態で、前記紙折り手段から送り出される紙片の先端部を
前記搬送手段に引き込ませた後、前記紙片案内偏向手段
を前記第２の位置に退避させ、前記搬送手段と前記紙折
り手段との間に速度差を持たせて前記搬送手段と前記紙
折り手段との間に紙片を湾曲懸垂させた後、紙片の搬送
を停止した状態で前記紙片案内偏向手段を前記第１の位
置に移動し、紙片の所定部位を前記紙折り手段に引き込
ませて紙片を３つ折りさせる制御手段とを備えたことを
特徴とする紙片折り畳み装置。 - 【請求項５】前記紙折り手段による紙片の搬送を停止し
た状態で紙片の３つ折り動作を行う際、紙片の搬送停止
部分に紙折りとは異なる加工を施す加工手段とを備えた
ことを特徴とする請求項１または請求項３または請求項
４記載の紙片折り畳み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001223705A JP3423938B2 (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 紙片折り畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001223705A JP3423938B2 (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 紙片折り畳み装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15599792A Division JP3280070B2 (ja) | 1992-05-23 | 1992-05-23 | 紙片折り畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002068583A true JP2002068583A (ja) | 2002-03-08 |
| JP3423938B2 JP3423938B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=19056989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001223705A Expired - Fee Related JP3423938B2 (ja) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | 紙片折り畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423938B2 (ja) |
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| JP2020189716A (ja) * | 2019-05-21 | 2020-11-26 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | シート折り装置及び画像形成装置 |
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| US11445080B2 (en) | 2020-06-17 | 2022-09-13 | Canon Finetech Nisca Inc. | Sheet folding apparatus and image forming system having the same |
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| JPS631676A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-06 | Seven Eng:Kk | シ−ト折り畳み装置 |
| JPH02198975A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | ファクシミリ受信紙の封止装置 |
-
2001
- 2001-07-25 JP JP2001223705A patent/JP3423938B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN111285172B (zh) * | 2018-12-10 | 2024-03-26 | 佳能精技立志凯株式会社 | 片材折叠装置及图形形成装置 |
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