JP3159523B2 - 紙片折り畳み装置 - Google Patents
紙片折り畳み装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は１個の主ローラと、こ
の主ローラに転接する２個のローラとで紙片を２つ折り
または３つ折り（いわゆるＺ折り）にする紙片折り畳み
装置に関し、例えばプロッタ、プリンタ、印刷機、複写
装置などに付設して、画像形成された紙片を折り畳むの
に使用されるものである。
の主ローラに転接する２個のローラとで紙片を２つ折り
または３つ折り（いわゆるＺ折り）にする紙片折り畳み
装置に関し、例えばプロッタ、プリンタ、印刷機、複写
装置などに付設して、画像形成された紙片を折り畳むの
に使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】プロッタ、プリンタ、印刷機、複写装置
などの画像形成装置によって画像形成された紙片を受け
てこれを２つ折り又は３つ折りする紙片折り畳み装置に
は種々のものが提案され、実用化されている。
などの画像形成装置によって画像形成された紙片を受け
てこれを２つ折り又は３つ折りする紙片折り畳み装置に
は種々のものが提案され、実用化されている。
【０００３】中でも複数個のローラ対の間を適時に挿通
させることによって折り畳むローラ式折り畳み装置は構
造が比較的簡素でスペースをとらず、安価に製作できる
ので多く用いられている。
させることによって折り畳むローラ式折り畳み装置は構
造が比較的簡素でスペースをとらず、安価に製作できる
ので多く用いられている。
【０００４】ローラの組み合わせには種々のものが考え
られるが、最も典型的な組み合わせを図８に示す。
られるが、最も典型的な組み合わせを図８に示す。
【０００５】この構成は一対の送りローラ対１と２対の
紙折りローラ対２と３とを具備しており、送りローラ対
１によって送られた紙片Ｐは先ず第１の紙折りローラ対
２に挿通され、次いで紙折りローラ対２を逆転させる
か、その回転を停止した状態で送りローラ対１による送
り動作を継続させるかして図９のように下方への湾曲を
生じさせる。そして生じた湾曲点Ｐ１を第２の紙折りロ
ーラ対３へ挿通させることにより２つ折りができる。
紙折りローラ対２と３とを具備しており、送りローラ対
１によって送られた紙片Ｐは先ず第１の紙折りローラ対
２に挿通され、次いで紙折りローラ対２を逆転させる
か、その回転を停止した状態で送りローラ対１による送
り動作を継続させるかして図９のように下方への湾曲を
生じさせる。そして生じた湾曲点Ｐ１を第２の紙折りロ
ーラ対３へ挿通させることにより２つ折りができる。
【０００６】２つ折りができたところで、第２の紙折り
ローラ対３を逆転させるか、このローラ対３を停止して
送りローラ対の送りを継続させることにより、紙片は図
１０のように今度は上方への湾曲を生じる。そこでこの
湾曲点Ｐ２を前記第１の紙折りローラ対２へ挿通させる
ことによって、今度は３つ折りができることとなる。
ローラ対３を逆転させるか、このローラ対３を停止して
送りローラ対の送りを継続させることにより、紙片は図
１０のように今度は上方への湾曲を生じる。そこでこの
湾曲点Ｐ２を前記第１の紙折りローラ対２へ挿通させる
ことによって、今度は３つ折りができることとなる。
【０００７】しかしながら、実際には図示のような自由
な空間においては図８ないし図１０に示すように紙片は
都合よくは移動してはくれないことは明白で、例えば送
りローラ対１から送られた紙片Ｐの先端部を第１の紙折
りローラ対２へ導くだけでも、図１１にあるようなガイ
ド４を必要とする。
な空間においては図８ないし図１０に示すように紙片は
都合よくは移動してはくれないことは明白で、例えば送
りローラ対１から送られた紙片Ｐの先端部を第１の紙折
りローラ対２へ導くだけでも、図１１にあるようなガイ
ド４を必要とする。
【０００８】しかしながら、ガイド４は余り紙折りロー
ラ対２に近接して設けるわけにはいかない。何となれ
ば、余りに近接させて設置すると図９のような湾曲を生
じさせることができないからである。
ラ対２に近接して設けるわけにはいかない。何となれ
ば、余りに近接させて設置すると図９のような湾曲を生
じさせることができないからである。
【０００９】一方、第２の紙折りローラ対３へ前記湾曲
点Ｐ１を導くにもガイド５を必要とすることは明らかで
ある。
点Ｐ１を導くにもガイド５を必要とすることは明らかで
ある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ガイド４を
余りに離して設けると、紙片Ｐの先端部がうまく紙折り
ローラ対２へ進入せず、該部でジャムを発生することと
なる。
余りに離して設けると、紙片Ｐの先端部がうまく紙折り
ローラ対２へ進入せず、該部でジャムを発生することと
なる。
【００１１】一方、ガイド４や５を固定的に設けるだけ
では、紙片Ｐの湾曲点Ｐ１あるいはＰ２などは各ローラ
対３、２などへうまく進入できず、余程各ローラ対２、
３の入口近くへガイドを近接させる必要がある。このた
め、従来では前記ガイド４、５自体をソレノイドなどの
動力を用いた可動型とするか、固定的なガイドの外に、
同じくソレノイドなどの動力を利用した偏向手段を併せ
設けていた。
では、紙片Ｐの湾曲点Ｐ１あるいはＰ２などは各ローラ
対３、２などへうまく進入できず、余程各ローラ対２、
３の入口近くへガイドを近接させる必要がある。このた
め、従来では前記ガイド４、５自体をソレノイドなどの
動力を用いた可動型とするか、固定的なガイドの外に、
同じくソレノイドなどの動力を利用した偏向手段を併せ
設けていた。
【００１２】本発明は上記従来の問題点に着目して成さ
れもので、動力を使用することなく安価に製作可能で、
しかも紙片を確実に各紙折りローラ対へ導くことのでき
る紙片折り畳み装置を提供することを目的としている。
れもので、動力を使用することなく安価に製作可能で、
しかも紙片を確実に各紙折りローラ対へ導くことのでき
る紙片折り畳み装置を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、紙片を搬送する第１のローラと、この第１
のローラに周面がそれぞれ接する第２および第３のロー
ラと、前記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙
片を供給する搬送手段とを有すると共に、前記搬送手段
から供給された紙片を前記第１のローラと前記第２のロ
ーラとにより所定量搬送した後、前記第１，第２のロー
ラと前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲
させ、この湾曲部を前記第１のローラと前記第３のロー
ラとの間にくわえ込ませて搬出する２つ折りモード、お
よび前記湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラ
との間にくわえ込ませた後、第１，第３のローラと前記
搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、こ
の湾曲部を前記第１のローラと第２のローラとの間にく
わえ込ませて搬出する３つ折りモードを有する制御手
段、または前記搬送手段から供給された紙片を前記第１
のローラと前記第２のローラとにより所定量搬送した
後、前記第１，第２のローラと前記搬送手段との間に速
度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１
のローラと前記第３のローラとの間にくわえ込ませて２
つ折りして搬出する制御手段、または前記搬送手段から
供給された紙片を前記第１のローラと前記第２のローラ
とにより所定量搬送した後、前記第１，第２のローラと
前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲さ
せ、この湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラ
との間にくわえ込ませ、その後、前記第１，第３のロー
ラと前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲
させ、この湾曲部を前記第１のローラと前記第２のロー
ラとの間にくわえ込ませて３つ折りして搬出する制御手
段を備え、前記搬送手段から供給される紙片を前記第１
のローラと前記第２のローラとの間に案内すると共に、
前記第１，第２のローラと前記搬送手段との間の速度差
により湾曲する紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記
第１のローラと前記第３のローラとの間に案内する紙片
偏向部材を設けた。
に本発明は、紙片を搬送する第１のローラと、この第１
のローラに周面がそれぞれ接する第２および第３のロー
ラと、前記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙
片を供給する搬送手段とを有すると共に、前記搬送手段
から供給された紙片を前記第１のローラと前記第２のロ
ーラとにより所定量搬送した後、前記第１，第２のロー
ラと前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲
させ、この湾曲部を前記第１のローラと前記第３のロー
ラとの間にくわえ込ませて搬出する２つ折りモード、お
よび前記湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラ
との間にくわえ込ませた後、第１，第３のローラと前記
搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、こ
の湾曲部を前記第１のローラと第２のローラとの間にく
わえ込ませて搬出する３つ折りモードを有する制御手
段、または前記搬送手段から供給された紙片を前記第１
のローラと前記第２のローラとにより所定量搬送した
後、前記第１，第２のローラと前記搬送手段との間に速
度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１
のローラと前記第３のローラとの間にくわえ込ませて２
つ折りして搬出する制御手段、または前記搬送手段から
供給された紙片を前記第１のローラと前記第２のローラ
とにより所定量搬送した後、前記第１，第２のローラと
前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲さ
せ、この湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラ
との間にくわえ込ませ、その後、前記第１，第３のロー
ラと前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲
させ、この湾曲部を前記第１のローラと前記第２のロー
ラとの間にくわえ込ませて３つ折りして搬出する制御手
段を備え、前記搬送手段から供給される紙片を前記第１
のローラと前記第２のローラとの間に案内すると共に、
前記第１，第２のローラと前記搬送手段との間の速度差
により湾曲する紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記
第１のローラと前記第３のローラとの間に案内する紙片
偏向部材を設けた。
【００１４】
【実施例】次に図面に基づき発明の実施例を説明する。
【００１５】紙片折り畳み装置１０は図１に示すよう
に、レーザプリンタなどの画像形成装置から紙片を案内
するガイドプレート対１１を有している。なお、紙片と
はＡ４，Ａ３，Ｂ５，Ｂ４などの大きさの複写用紙やト
レーシングペーパ、合成樹脂シートなどを含む。
に、レーザプリンタなどの画像形成装置から紙片を案内
するガイドプレート対１１を有している。なお、紙片と
はＡ４，Ａ３，Ｂ５，Ｂ４などの大きさの複写用紙やト
レーシングペーパ、合成樹脂シートなどを含む。
【００１６】ガイドプレート対１１の入口近傍には前記
紙片を受けて送る送りローラ対１２が配設されている。
この送りローラ対１２にはワンウエークラッチ（ＯＷ）
が組み込まれており、下流側から紙片で引っ張られる際
には自由に回転し得るように構成されており、また紙片
の送り量を検出するための図示しない回転数カウント手
段が付設されている。更に送りローラ対１２の直前には
紙片の有無を検出する給紙センサ１３が配設されてい
る。
紙片を受けて送る送りローラ対１２が配設されている。
この送りローラ対１２にはワンウエークラッチ（ＯＷ）
が組み込まれており、下流側から紙片で引っ張られる際
には自由に回転し得るように構成されており、また紙片
の送り量を検出するための図示しない回転数カウント手
段が付設されている。更に送りローラ対１２の直前には
紙片の有無を検出する給紙センサ１３が配設されてい
る。
【００１７】上記ガイドプレート対１１は上のガイドプ
レート１１ａと下のガイドプレート１１ｂとからなって
おり、入口側は紙片を迎えるための拡がりを有してお
り、また下流側の開口部１４も前記入口側の拡がりより
も一層大きな拡がりを有するように形成されている。
レート１１ａと下のガイドプレート１１ｂとからなって
おり、入口側は紙片を迎えるための拡がりを有してお
り、また下流側の開口部１４も前記入口側の拡がりより
も一層大きな拡がりを有するように形成されている。
【００１８】そして上記開口部１４に臨んで紙折りのた
めの正逆転する第１のローラ（主ローラ）１５と、この
第１のローラ１５と第１の接点Ａで転接する第２のロー
ラ１６と、同じく第１のローラ１５と第２の接点Ｂで転
接する第３のローラ１７とが設けられている。
めの正逆転する第１のローラ（主ローラ）１５と、この
第１のローラ１５と第１の接点Ａで転接する第２のロー
ラ１６と、同じく第１のローラ１５と第２の接点Ｂで転
接する第３のローラ１７とが設けられている。
【００１９】しかして、上記第１の接点Ａは図１のよう
にガイドプレート対のほぼ延長線上に設けられており、
上のガイドプレート１１ａはこの第１の接点に向けて開
口するように構成されている。
にガイドプレート対のほぼ延長線上に設けられており、
上のガイドプレート１１ａはこの第１の接点に向けて開
口するように構成されている。
【００２０】一方、前記第２の接点Ｂはやや下方にある
よう第３のローラ１７を配置し、上記下のガイドプレー
ト１１ｂはこの第２の接点に向くように構成されてい
る。なお第１のローラ１５には紙片の送り量を検出する
回転数カント手段が付設されており、また第１の接点Ａ
直前の上記上のガイドプレート１１ａ端部には紙片検出
のための第１センサ１８が、また第２の接点Ｂ直前の下
のガイドプレート１１ｂの端部には第２センサ１９が設
けられている。
よう第３のローラ１７を配置し、上記下のガイドプレー
ト１１ｂはこの第２の接点に向くように構成されてい
る。なお第１のローラ１５には紙片の送り量を検出する
回転数カント手段が付設されており、また第１の接点Ａ
直前の上記上のガイドプレート１１ａ端部には紙片検出
のための第１センサ１８が、また第２の接点Ｂ直前の下
のガイドプレート１１ｂの端部には第２センサ１９が設
けられている。
【００２１】そして、ガイドプレート対１１の開口部の
拡がりの基部近傍に本発明の要部をなす紙片偏向部材２
０が設けられている。
拡がりの基部近傍に本発明の要部をなす紙片偏向部材２
０が設けられている。
【００２２】紙片偏向部材２０は軸２１に揺動自在に軸
支されており、更に紙片に接して偏向させる偏向部２２
と、この偏向部２２と一体になされたウエート部２３と
から成っている。
支されており、更に紙片に接して偏向させる偏向部２２
と、この偏向部２２と一体になされたウエート部２３と
から成っている。
【００２３】紙片折り畳み装置１０には更に２つ折りモ
ードとＺ折りモードとを選択できる選択手段と、各モー
ドによって上記各ローラ類の動作を制御する制御装置が
備えられている。
ードとＺ折りモードとを選択できる選択手段と、各モー
ドによって上記各ローラ類の動作を制御する制御装置が
備えられている。
【００２４】次に第１図ないし第４図の構成及び動作説
明図及び第５図ないし第７図のフローロチャートを援用
して装置１０の動作を説明する。
明図及び第５図ないし第７図のフローロチャートを援用
して装置１０の動作を説明する。
【００２５】先ず図５のように装置１０によって紙折り
動作をさせる際には、図示しないセレクタスイッチによ
ってモード選択を行う（ステップＳＴ０１）。そしてＺ
折りの場合には図６のへ、又２つ折りの場合には図７
に示すようにの動作が選択される（ＳＴ０２）。
動作をさせる際には、図示しないセレクタスイッチによ
ってモード選択を行う（ステップＳＴ０１）。そしてＺ
折りの場合には図６のへ、又２つ折りの場合には図７
に示すようにの動作が選択される（ＳＴ０２）。
【００２６】先ずＺ折り（３つ折り）モードが選択され
た場合について説明する。
た場合について説明する。
【００２７】初めに給紙センサ１３によって処理される
べき紙片の有無が検証され（ＳＴ１）、給紙センサ１３
のＯＮで送りローラ対１２が回転する（ＳＴ２）。この
際、図示外の回転数カウント手段によって送りローラ対
１２による紙片送り量が検出される。
べき紙片の有無が検証され（ＳＴ１）、給紙センサ１３
のＯＮで送りローラ対１２が回転する（ＳＴ２）。この
際、図示外の回転数カウント手段によって送りローラ対
１２による紙片送り量が検出される。
【００２８】そして第１センサ１８のＯＮで第１のロー
ラ１５が回転を開始し、紙片は第１の接点Ａへ引き込ま
れる（ＳＴ３）。この際図２のように紙片先端は紙片偏
向部材２０の偏向部２２を押し退けて進行する。
ラ１５が回転を開始し、紙片は第１の接点Ａへ引き込ま
れる（ＳＴ３）。この際図２のように紙片先端は紙片偏
向部材２０の偏向部２２を押し退けて進行する。
【００２９】そして所定量送り込んだ時点で第１のロー
ラ１５は一旦停止する（ＳＴ６）。この間送りローラ対
１２は紙片搬送を継続しており、紙片は図３のように紙
片偏向部材２０を図示反時計方向に回動しながら湾曲
し、その湾曲した端部は第２の接点Ｂへ向けられる。そ
して送りローラ対１２が所定回転数だけ回転した時点で
一旦停止し（ＳＴ７、８）、第１のローラ１５が逆転し
（ＳＴ９）て、紙片を第２接点の方へ引き込んで行く。
この際送りローラ対１２はＯＷがあるから紙片に追従し
ている。
ラ１５は一旦停止する（ＳＴ６）。この間送りローラ対
１２は紙片搬送を継続しており、紙片は図３のように紙
片偏向部材２０を図示反時計方向に回動しながら湾曲
し、その湾曲した端部は第２の接点Ｂへ向けられる。そ
して送りローラ対１２が所定回転数だけ回転した時点で
一旦停止し（ＳＴ７、８）、第１のローラ１５が逆転し
（ＳＴ９）て、紙片を第２接点の方へ引き込んで行く。
この際送りローラ対１２はＯＷがあるから紙片に追従し
ている。
【００３０】第１のローラ１５が所定量逆回転した時点
（ＳＴ１０）で、今度は再度正転を開始する（ＳＴ１
１）。この正転再開によってウエート部２３の回動力に
抗して偏向部２２を押えていた紙片は図４のように上方
に持ち上げられ、第１の接触点Ａに引き込んで行く。そ
して紙片の後端を第２センサ１９が検知し、同時に給紙
センサ１３によって紙片の有無が検証され、紙片があれ
ば再度ＳＴ２から上記動作が繰り返され（ＳＴ１２、１
３）、紙片がなければＺ折り動作は完了となる。
（ＳＴ１０）で、今度は再度正転を開始する（ＳＴ１
１）。この正転再開によってウエート部２３の回動力に
抗して偏向部２２を押えていた紙片は図４のように上方
に持ち上げられ、第１の接触点Ａに引き込んで行く。そ
して紙片の後端を第２センサ１９が検知し、同時に給紙
センサ１３によって紙片の有無が検証され、紙片があれ
ば再度ＳＴ２から上記動作が繰り返され（ＳＴ１２、１
３）、紙片がなければＺ折り動作は完了となる。
【００３１】次ぎに２つ折りが選択された場合を説明す
る。
る。
【００３２】図７のフローチャートのように、ステップ
ＳＴ２０の給紙センサ１３のＯＮから、同じくＳＴ２８
に至るまでは、前記Ｚ折り動作のフローチャートのＳＴ
１からＳＴ９に至るまでと同様である。ただ同一の紙片
サイズにおいて所定送り量が折りモードによって異なる
のは当然である。
ＳＴ２０の給紙センサ１３のＯＮから、同じくＳＴ２８
に至るまでは、前記Ｚ折り動作のフローチャートのＳＴ
１からＳＴ９に至るまでと同様である。ただ同一の紙片
サイズにおいて所定送り量が折りモードによって異なる
のは当然である。
【００３３】しかして、第１のローラ１５によって２つ
折りされた紙片はそのまま第１のローラ１５の逆転によ
って第２の接点Ｂ側から排出され、紙片後端が第２セン
サ１９によって検出された時点で紙片の有無が検証さ
れ、紙片ありの場合にはステップＳＴ２１へ、無しの場
合には折り動作完了となる（ＳＴ２９、３０）。
折りされた紙片はそのまま第１のローラ１５の逆転によ
って第２の接点Ｂ側から排出され、紙片後端が第２セン
サ１９によって検出された時点で紙片の有無が検証さ
れ、紙片ありの場合にはステップＳＴ２１へ、無しの場
合には折り動作完了となる（ＳＴ２９、３０）。
【００３４】なお、ステップＳＴ５（２つ折りの場合は
ＳＴ２４）で第１の接点Ａに紙片が所定量送りこまれた
後、第１のローラ１５を停止し、紙片の湾曲は専ら送り
ローラ対１２側の送りによってなされるようにしたが、
これを送りローラ対１２を停止して、第１のローラ１５
の逆転動作によって実行するようにすることもできる。
この動作に限らず、本発明の本旨を逸脱しない範囲にお
いてこの装置の動作は上記説明に限定されないことは言
うまでもない。
ＳＴ２４）で第１の接点Ａに紙片が所定量送りこまれた
後、第１のローラ１５を停止し、紙片の湾曲は専ら送り
ローラ対１２側の送りによってなされるようにしたが、
これを送りローラ対１２を停止して、第１のローラ１５
の逆転動作によって実行するようにすることもできる。
この動作に限らず、本発明の本旨を逸脱しない範囲にお
いてこの装置の動作は上記説明に限定されないことは言
うまでもない。
【００３５】また紙片の所定送り量を送りローラ対１２
や第１のローラ１５に付設した回転数カウント手段によ
るようにしたが、勿論これを制御装置内蔵のタイマによ
るようにできることは断るまでもない。
や第１のローラ１５に付設した回転数カウント手段によ
るようにしたが、勿論これを制御装置内蔵のタイマによ
るようにできることは断るまでもない。
【００３６】上記実施例では、紙片偏向手段２０の回動
力を重力に基づくように構成したが、これをばね手段に
よるように構成することが可能である。このような構成
では勿論上記実施例におけるウエート部２３は不要とな
るものである。また、弾性変形可能な合成樹脂シートで
形成しても良い。
力を重力に基づくように構成したが、これをばね手段に
よるように構成することが可能である。このような構成
では勿論上記実施例におけるウエート部２３は不要とな
るものである。また、弾性変形可能な合成樹脂シートで
形成しても良い。
【００３７】
【発明の効果】本発明に係る紙片折り畳み装置によれ
ば、紙片を搬送する第１のローラと、この第１のローラ
に周面がそれぞれ接する第２および第３のローラと、前
記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙片を供給
する搬送手段とを有すると共に、前記搬送手段から供給
された紙片を前記第１のローラと前記第２のローラとに
より所定量搬送した後、前記第１，第２のローラと前記
搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、こ
の湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラとの間
にくわえ込ませて搬出する２つ折りモード、および前記
湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラとの間に
くわえ込ませた後、第１，第３のローラと前記搬送手段
との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾曲部
を前記第１のローラと第２のローラとの間にくわえ込ま
せて搬出する３つ折りモードを有する制御手段、または
前記搬送手段から供給された紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとにより所定量搬送した後、前記第
１，第２のローラと前記搬送手段との間に速度差を持た
せて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラと
前記第３のローラとの間にくわえ込ませて２つ折りして
搬出する制御手段、または前記搬送手段から供給された
紙片を前記第１のローラと前記第２のローラとにより所
定量搬送した後、前記第１，第２のローラと前記搬送手
段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾曲
部を前記第１のローラと前記第３のローラとの間にくわ
え込ませ、その後、前記第１，第３のローラと前記搬送
手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾
曲部を前記第１のローラと前記第２のローラとの間にく
わえ込ませて３つ折りして搬出する制御手段を備え、前
記搬送手段から供給される紙片を前記第１のローラと前
記第２のローラとの間に案内すると共に、前記第１，第
２のローラと前記搬送手段との間の速度差により湾曲す
る紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記第１のローラ
と前記第３のローラとの間に案内する紙片偏向部材を設
けたので、高価なソレノイドなどの手段を必要とせず、
安価に製作可能で、しかも紙片を確実に各紙折りローラ
対の接触点近くまで導くことができ、紙の先端折れやジ
ャムの心配がなく、確実に３つ折り又は２つ折りが可能
である。
ば、紙片を搬送する第１のローラと、この第１のローラ
に周面がそれぞれ接する第２および第３のローラと、前
記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙片を供給
する搬送手段とを有すると共に、前記搬送手段から供給
された紙片を前記第１のローラと前記第２のローラとに
より所定量搬送した後、前記第１，第２のローラと前記
搬送手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、こ
の湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラとの間
にくわえ込ませて搬出する２つ折りモード、および前記
湾曲部を前記第１のローラと前記第３のローラとの間に
くわえ込ませた後、第１，第３のローラと前記搬送手段
との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾曲部
を前記第１のローラと第２のローラとの間にくわえ込ま
せて搬出する３つ折りモードを有する制御手段、または
前記搬送手段から供給された紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとにより所定量搬送した後、前記第
１，第２のローラと前記搬送手段との間に速度差を持た
せて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラと
前記第３のローラとの間にくわえ込ませて２つ折りして
搬出する制御手段、または前記搬送手段から供給された
紙片を前記第１のローラと前記第２のローラとにより所
定量搬送した後、前記第１，第２のローラと前記搬送手
段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾曲
部を前記第１のローラと前記第３のローラとの間にくわ
え込ませ、その後、前記第１，第３のローラと前記搬送
手段との間に速度差を持たせて紙片を湾曲させ、この湾
曲部を前記第１のローラと前記第２のローラとの間にく
わえ込ませて３つ折りして搬出する制御手段を備え、前
記搬送手段から供給される紙片を前記第１のローラと前
記第２のローラとの間に案内すると共に、前記第１，第
２のローラと前記搬送手段との間の速度差により湾曲す
る紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記第１のローラ
と前記第３のローラとの間に案内する紙片偏向部材を設
けたので、高価なソレノイドなどの手段を必要とせず、
安価に製作可能で、しかも紙片を確実に各紙折りローラ
対の接触点近くまで導くことができ、紙の先端折れやジ
ャムの心配がなく、確実に３つ折り又は２つ折りが可能
である。
【図１】紙片折り畳み装置の構成説明図である。
【図２】同じく動作説明図である。
【図３】同じく動作説明図である。
【図４】同じく動作説明図である。
【図５】紙片折り畳み装置の動作のフローチャートであ
る。
る。
【図６】紙片折り畳み装置のＺ折り動作のフローチャー
トである。
トである。
【図７】紙片折り畳み装置の２つ折り動作のフローチャ
ートである。
ートである。
【図８】従来装置の動作説明図である。
【図９】従来装置の動作説明図である。
【図１０】従来装置の動作説明図である。
【図１１】従来装置の動作説明図である。
１０ 紙片折り畳み装置 １１ ガイドプレート対 １２ 送りローラ対 １４ 開口部 １５ 第１のローラ（主ローラ） １６ 第２のローラ １７ 第３のローラ ２０ 紙片偏向部材 Ａ 第１の接点 Ｂ 第２の接点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 45/00 - 45/30
Claims (3)
- 【請求項１】紙片を搬送する第１のローラと、 この第１のローラに周面がそれぞれ接する第２および第
３のローラと、 前記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙片を供
給する搬送手段と、 前記搬送手段から供給された紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとにより所定量搬送した後、前記第
１，第２のローラと前記搬送手段との間に速度差を持た
せて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラと
前記第３のローラとの間にくわえ込ませて搬出する２つ
折りモード、および前記湾曲部を前記第１のローラと前
記第３のローラとの間にくわえ込ませた後、第１，第３
のローラと前記搬送手段との間に速度差を持たせて紙片
を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラと第２のロ
ーラとの間にくわえ込ませて搬出する３つ折りモードを
有する制御手段と、 前記搬送手段から供給される紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとの間に案内すると共に、前記第１，
第２のローラと前記搬送手段との間の速度差により湾曲
する紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記第１のロー
ラと前記第３のローラとの間に案内する紙片偏向部材と
を備えたことを特徴とする紙片折り畳み装置。 - 【請求項２】紙片を搬送する第１のローラと、 この第１のローラに周面がそれぞれ接する第２および第
３のローラと、 前記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙片を供
給する搬送手段と、 前記搬送手段から供給された紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとにより所定量搬送した後、前記第
１，第２のローラと前記搬送手段との間に速度差を持た
せて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラと
前記第３のローラとの間にくわえ込ませて２つ折りして
搬出する制御手段と、 前記搬送手段から供給される紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとの間に案内すると共に、前記第１，
第２のローラと前記搬送手段との間の速度差により湾曲
する紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記第１のロー
ラと前記第３のローラとの間に案内する紙片偏向部材と
を備えたことを特徴とする紙片折り畳み装置。 - 【請求項３】紙片を搬送する第１のローラと、 この第１のローラに周面がそれぞれ接する第２および第
３のローラと、 前記第１のローラと前記第２のローラとの間に紙片を供
給する搬送手段と、 前記搬送手段から供給された紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとにより所定量搬送した後、前記第
１，第２のローラと前記搬送手段との間に速度差を持た
せて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラと
前記第３のローラとの間にくわえ込ませ、その後、前記
第１，第３のローラと前記搬送手段との間に速度差を持
たせて紙片を湾曲させ、この湾曲部を前記第１のローラ
と前記第２のローラとの間にくわえ込ませて３つ折りし
て搬出する制御手段と、 前記搬送手段から供給される紙片を前記第１のローラと
前記第２のローラとの間に案内すると共に、前記第１，
第２のローラと前記搬送手段との間の速度差により湾曲
する紙片により揺動し、紙片の湾曲部を前記第１のロー
ラと前記第３のローラとの間に案内する紙片偏向部材と
を備えたことを特徴とする紙片折り畳み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15599492A JP3159523B2 (ja) | 1992-05-23 | 1992-05-23 | 紙片折り畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15599492A JP3159523B2 (ja) | 1992-05-23 | 1992-05-23 | 紙片折り畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05319684A JPH05319684A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3159523B2 true JP3159523B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=15618027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15599492A Expired - Fee Related JP3159523B2 (ja) | 1992-05-23 | 1992-05-23 | 紙片折り畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159523B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5823687B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2015-11-25 | ニスカ株式会社 | シート折り装置 |
| JP6273469B2 (ja) * | 2014-04-04 | 2018-02-07 | デュプロ精工株式会社 | シートの折畳装置 |
| JP7255998B2 (ja) * | 2018-12-10 | 2023-04-11 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | シート折り装置、シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP7262223B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2023-04-21 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | シート折り装置及び画像形成システム |
| JP2020093856A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | シート折り装置、シート処理装置及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-05-23 JP JP15599492A patent/JP3159523B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05319684A (ja) | 1993-12-03 |
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