JP2002066196A

JP2002066196A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JP2002066196A
Application number: JP2000255058A
Authority: JP
Inventors: Shigeharu Nakamoto; 重陽中本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2002-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の使用者が乾燥機の運転時間を入力して
乾燥を終了するタイマー制御に代わり、自動的に乾燥を
終了させる終了方法を提供するものである。【解決手段】制御手段１１は、衣類に当たる前後の空
気の絶対湿度の差を検知手段１４によりとらえて、その
差が小さくなれば衣類の乾燥が進んでいるものとして、
自動的に乾燥を終了させるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭の屋外や
屋内の専用庫内もしくは浴室内や室内で衣類を乾燥する
機能を有する衣類乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の衣類乾燥機は、図１０のような構
造になっている。

【０００３】すなわち、衣類などを入れるための乾燥庫
１と、乾燥庫１に空気を送る送風手段２と、空気を加熱
する加熱手段３と、各手段を制御する制御手段４を具備
して、乾燥庫１内への空気の吸気と排気が庫外に開口し
た吸気口５と排気口６で行われている。衣類乾燥時に
は、乾燥庫１内に衣類をハンガーに掛けて吊り下げ、制
御手段４に設けた、図には示していない入力手段の操作
部で使用者が乾燥機の運転時間を入力して、運転を開始
すると、制御手段４によって、送風手段２が作動し、加
熱手段３がオンとなる。庫外の空気が吸気口５から送風
手段２によって吸い込まれ、加熱手段３によって温風と
なって、乾燥庫１内に送られる。温風によって衣類は乾
燥される。水分を奪って湿気た空気が排気口６から庫外
に放出される。入力された運転時間が経過すると制御手
段４は送風手段２，加熱手段３を停止して、運転が終了
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の衣類乾燥機
は、使用者が乾燥機の運転時間を入力して乾燥を終了す
るタイマー制御であり、乾燥する衣類の量や季節、気象
条件によって変化する実際の乾燥時間に対して、これら
条件を考慮して運転時間を最適な時間に合わせるのは非
常に煩わしく、余分に長く運転したり、あるいは短くて
乾燥が不十分であったりする要因となっている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥時に衣類
から放出される水分によって増加する乾燥空気中の絶対
湿度に着目して、吸気と排気の間の絶対湿度の差をとら
えて、その差が小さくなれば衣類からの水分の放出が少
ない、つまり衣類の乾燥が進んでいるものとして、自動
的に乾燥を終了させる終了方法を提供するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、衣類
を収容する乾燥庫と、庫外空気を乾燥庫内に吸気して衣
類に作用させて庫外に排気する送風手段もしくは該送風
手段と空気を加熱する加熱手段とからなる乾燥手段と、
吸気と排気の絶対湿度の差を検知する検知手段と、前記
絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段を終了す
る制御手段を有して、絶対湿度差が所定値以下になれば
直ちに乾燥を終了する衣類乾燥機としている。

【０００７】請求項２に記載した発明は、衣類を収容す
る乾燥庫と、庫外空気を乾燥庫内に吸気して衣類に作用
させて庫外に排気する送風手段と衣類に当てる前に吸気
した空気を加熱する加熱手段と排気の有する熱を回収す
るため排気と吸気の熱交換を行う熱交換器からなる乾燥
手段と、吸気と排気の絶対湿度の差を検知する検知手段
と、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段
を終了する制御手段を有して、熱回収後の温度が吸気温
度近くまで下がった排気の絶対湿度と熱交換前の吸気の
絶対湿度との差が所定値以下になれば直ちに乾燥を終了
する衣類乾燥機としている。

【０００８】請求項３に記載した発明は、衣類を収容す
る乾燥庫と、空気を吸気して除湿あるいは除湿と加熱を
行い低湿度高温度の空気として吐出して庫内の衣類に当
て、衣類から出た水分を含んで多湿となった空気を再び
吸気する送風手段と除湿手段、もしくは、送風手段と除
湿手段と加熱手段からなる乾燥手段と、該乾燥手段の吸
気と除湿後の空気との絶対湿度の差を検知する検知手段
と、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段
を終了する制御手段を有して、絶対湿度差が所定値以下
になれば直ちに乾燥を終了する衣類乾燥機としている。

【０００９】請求項４に記載した発明は、前記絶対湿度
差が所定値以下になれば所定時間の遅延後、前記乾燥手
段を終了する制御手段からなるものである。前記請求項
１から３においては、絶対湿度差が所定値になれば即乾
燥終了であり、このタイミングを決める絶対湿度差をき
わめて小さい値に設定する必要があり、検知手段の精度
を高める必要がある。本請求項４では乾燥終了のタイミ
ングに遅延を持たせ、実際の乾燥終了よりも事前に乾燥
終了の判断をするため、基準となる絶対湿度差をより大
きい値に設定することができ、通常の検知精度で容易に
最適な時間に乾燥を終了することができる衣類乾燥機と
している。

【００１０】請求項５に記載した発明は、前記絶対湿度
差の経時変化を記憶して変化の速度に応じて前記遅延時
間の長さを決定し、乾燥手段を終了する制御手段からな
り、絶対湿度差の変化が速ければ遅延を短く、変化が遅
ければ遅延を長くするもので、遅延時間の設定がより精
度よくでき、最適な時間で乾燥を自動終了する衣類乾燥
機としている。

【００１１】請求項６に記載した発明は、前記絶対湿度
差を検知する検知手段が、吸気風路に設けた第１の絶対
湿度検知手段と、排気風路もしくは吐出口に設けた第２
の絶対湿度検知手段と、両者の検知データから差を演算
する演算手段からなり、吸気と排気もしくは吐出空気の
絶対湿度差で庫内の衣類の乾燥状態を検知して自動終了
する衣類乾燥機としている。

【００１２】請求項７に記載した発明は、前記絶対湿度
差を検知する検知手段が、１つの絶対湿度検知手段と、
該絶対湿度検知手段を通過する空気を吸気と排気もしく
は吐出空気と交互に切り換えるよう前記の吸気風路と排
気風路もしくは吐出口が近接する位置に設けた風路切換
手段と、切り換える時間を計時する計時手段と、検知デ
ータから差を演算する演算手段からなり、風路を吸気風
路側に切り換えて吸気の絶対湿度を所定時間で検知し
て、その後、風路を排気風路側もしくは吐出口側に切り
換えて排気もしくは吐出空気の絶対湿度を所定時間で検
知する。両者の値の差を前記演算手段で求めて絶対湿度
差とし、乾燥終了の判断基準として乾燥を自動終了する
衣類乾燥機としている。１つの絶対湿度検知手段で吸気
と排気もしくは吐出空気の絶対湿度を検知しており、絶
対湿度の差に対しては、２つの検知手段の間で生じる誤
差が発生しないため、容易に精度のよい検知もできる。

【００１３】請求項８に記載した発明は、前記絶対湿度
差を検知する検知手段が、１つの絶対湿度検知手段と、
該絶対湿度検知手段を通過する空気を吸気と排気もしく
は吐出空気と交互に切り換えるよう前記の吸気風路と排
気風路もしくは吐出口の間をこの１つの絶対湿度検知手
段を移動させる移動手段からなり、吸気風路で吸気の絶
対湿度を所定時間で検知して、その後、絶対湿度検知手
段を移動して、排気風路もしくは吐出口において排気の
絶対湿度を所定時間で検知する。両者の値の差を前記演
算手段で求めて絶対湿度差とし、乾燥終了の判断基準と
して乾燥を自動終了する衣類乾燥機としている。

【００１４】

【実施例】（実施例１）以下、本発明の第１の実施例に
ついて説明する。図１は本実施例の構成を示す説明図で
ある。

【００１５】図において、７は衣類を吊り下げて収容す
るための乾燥庫、８は乾燥手段であり、乾燥庫７に空気
を送るモータとシロッコファンなどからなる送風手段９
と空気を加熱するニクロムヒータやセラミックヒータな
どからなる加熱手段１０を具備している。

【００１６】１１は各手段を制御する制御手段である。
乾燥庫７への空気の吸排は庫外に開口した吸気口１２と
排気口１３で行い、制御手段１１に、吸気と排気の絶対
湿度差を検知する検知手段１４が接続され、検知手段１
４からの絶対湿度差のデータに基づき、制御手段１１
は、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段
８の動作を終了する。１５は使用者が操作する操作部で
ある。

【００１７】以下、本実施例の動作をフローチャート図
２を用いて説明する。図２において、操作部１５を使用
者が操作して、運転を開始すると、制御手段１１が作動
して、ステップ１から実行する。ステップ２では乾燥手
段８を作動させる。ステップ３で検知手段１４から絶対
湿度差のデータを取り込み、ステップ４では絶対湿度差
が所定値以下になったかを判定する。所定値以下でなけ
ればステップ３に戻り検知を続ける。ステップ４で所定
値以下になれば、ステップ５に進む。ステップ５で乾燥
手段８を停止する。

【００１８】次に、本実施例における作用について説明
する。運転を開始すると、制御手段１１によって乾燥手
段８が作動する。庫外の空気が吸気口１２を通って乾燥
庫７内へ流入する。低湿度高温度のように吸気の温湿度
条件によっては加熱手段１０はオフのまま乾燥が続けら
れるが、通常は送風手段９と加熱手段１０が動作する。
乾燥手段８を通って衣類に当たる空気は衣類から水分を
奪い、絶対湿度が上昇する。絶対湿度が上がった空気が
排気として庫外に排出される。衣類が濡れている時は衣
類を通過して排出される排気の絶対湿度は衣類に当たる
前の空気の絶対湿度よりも高く、差がある。衣類が乾燥
するにつれてこの差は小さくなり、乾燥終了間際では、
この差がほとんどなくなる。従って、乾燥運転開始後、
検知手段１４によって絶対湿度差を検知して、所定値以
下になれば乾燥終了として自動的に乾燥手段８を停止す
ることができる。

【００１９】なお、本実施例では、送風手段と加熱手段
を用いた温風式の衣類乾燥機を例に記載したが、浴室乾
燥機においても同様である。また、加熱手段として電気
ヒータだけでなくガスや石油の燃焼を利用したものやヒ
ートポンプ方式で加熱する場合にも適用されるものであ
り、実施例に記載の乾燥手段８に限定するものではな
い。

【００２０】（実施例２）次に本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図３は本実施例の構成を示す説明図で
ある。実施例１と共通の部分は同一の番号を付してい
る。乾燥庫７と、庫外空気を吸気して衣類に当て庫外に
排気する送風手段９と衣類に当てる前に吸気した空気を
加熱する加熱手段１０と排気の有する熱を回収するため
排気と吸気の熱交換を行う熱交換器１６とからなる乾燥
手段８と、吸気と排気の絶対湿度の差を検知する検知手
段１４と、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾
燥手段８を終了する制御手段１１を有する。

【００２１】以下、本実施例の動作について説明する。
本実施例では、操作部１５で使用者が乾燥機の運転を開
始すると、制御手段１１によって、送風手段９と加熱手
段１０が作動する。庫外の空気が吸気口１２から送風手
段９によって吸い込まれ、加熱手段１０によって高温の
温風となって、乾燥庫７内に送られる。温風によって衣
類は乾燥される。衣類に熱を与えて温度を下げると共
に、衣類から水分を奪って多湿となった空気は排気口１
３から庫外に排気される。この時、熱交換器１６で吸気
と排気が熱交換される。熱交換器１６を通過後の排気
は、吸気温度に近い温度まで温度が下がる。衣類の乾燥
が進むと、排気の絶対湿度は少なくなる。乾燥終了間際
では、吸気の絶対湿度と排気の絶対湿度との差がほとん
どなくなる。

【００２２】以上のように本実施例によれば、乾燥運転
開始後、検知手段１４によって吸気と排気の絶対湿度差
を検知して、所定値以下になれば乾燥終了として自動的
に乾燥手段８を停止することができる。また、熱交換器
通過後の排気と通過前の吸気との間で検知することがで
き、両者の絶対湿度差を検知するには、吸気と排気で温
度領域が近い方が検知センサの温度特性の影響等を受け
にくい。さらに、熱交換器で排気の熱を回収しているの
で、乾燥効率がよくなる。

【００２３】（実施例３）続いて本発明の第３の実施例
について説明する。図４は本実施例の構成を示す説明図
である。実施例１、２と共通の部分は同一の番号を付し
て詳しい説明を省略する。空気を吸気して除湿あるいは
除湿と加熱を行い低湿度高温度の空気として吐出して庫
内の衣類に当て、衣類から出た水分を含んで多湿となっ
た空気を再び吸気する送風手段９と除湿手段１７と加熱
手段１０からなる乾燥手段８と、該乾燥手段８の吸気と
除湿後の空気との絶対湿度の差を検知する検知手段１４
と、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段
を終了する制御手段１１を有する。除湿手段１７は、衣
類から水分を奪って多湿となった空気を庫外の空気で冷
却するための冷却送風手段２０と熱交換器２１とからな
る。

【００２４】以下、本実施例の動作について説明する。
本実施例では、操作部１５で使用者が乾燥機の運転を開
始すると、制御手段１１によって、乾燥手段８の送風手
段９と加熱手段１０と除湿手段１７が作動する。庫内の
空気が乾燥手段８の吸気口１８から送風手段９によって
吸い込まれ、除湿手段１７で除湿され、加熱手段１０に
よって高温の温風となって、吐出口１９から乾燥庫７内
に送られる。高温で低湿の温風によって衣類は乾燥され
る。衣類に熱を与えて温度を下げると共に、衣類から水
分を奪って多湿となった空気は吸気口１８から乾燥手段
８に吸気される。この空気はまだ温度が高く多湿なの
で、冷却送風手段２０で吸気した庫外の比較的温度の低
い空気を用いて、熱交換器２１で冷却すると結露して除
湿される。衣類の乾燥が進むと、吸気の絶対湿度は少な
くなる。乾燥終了間際では、吸気の絶対湿度と吐出空気
の絶対湿度との差がほとんどなくなる。

【００２５】以上のように本実施例によれば、乾燥運転
開始後、検知手段１４によって吸気と吐出空気の絶対湿
度差を検知して、所定値以下になれば乾燥終了として自
動的に乾燥手段８を停止することができる。また、除湿
手段１７を用いることによって湿気を庫外に放出せず水
として回収することもできる。

【００２６】なお、本実施例の除湿手段は、空冷式の熱
交換器による除湿であるが、水冷式の熱交換器による除
湿や、コンプレッサの冷凍サイクルを利用した除湿や、
ゼオライトやシリカゲルなど湿気を吸着する吸着剤を利
用した除湿など実施例に記載の除湿手段１７に限定する
ものではない。

【００２７】（実施例４）本発明の第４の実施例につい
て説明する。実施例１、２、３と共通の部分は同一の番
号を付して詳しい説明を省略する。前記検知手段１４の
絶対湿度差が所定値以下になれば所定時間遅延後、前記
乾燥手段８を終了する制御手段１１からなる。

【００２８】以下、本実施例の動作をフローチャート図
５を用いて説明する。図５において、操作部１５を使用
者が操作して、運転を開始すると、制御手段１１が作動
して、ステップ１１から実行する。ステップ１２では乾
燥手段８を作動させる。ステップ１３で検知手段１４か
ら絶対湿度差のデータを取り込み、ステップ１４では絶
対湿度差が所定値以下になったかを判定する。所定値以
下でなければステップ１３に戻り検知を続ける。ステッ
プ１４で所定値以下になれば、ステップ１５に進む。ス
テップ１５では遅延時間をカウントする。ステップ１６
で遅延時間が経過すれば、ステップ１７に進み、ステッ
プ１７で乾燥手段８を停止する。

【００２９】次に、本実施例における作用について説明
する。乾燥終了のタイミングに遅延を持たせ、実際の乾
燥終了よりも事前に乾燥終了の判断をするため、基準と
なる絶対湿度差をより大きい値に設定することができ、
通常の検知精度で容易に最適な時間に乾燥を終了するこ
とができる。

【００３０】（実施例５）本発明の第５の実施例につい
て説明する。実施例１、２、３、４と共通の部分は同一
の番号を付して詳しい説明は省略する。前記絶対湿度差
の経時変化を記憶して変化の速度に応じて前記遅延時間
の長さを決定し、乾燥手段８を終了する制御手段１１か
らなる。

【００３１】以下、本実施例の動作をフローチャート図
６を用いて説明する。図６において、操作部１５を使用
者が操作して、運転を開始すると、制御手段１１が作動
して、ステップ２１から実行する。ステップ２２では乾
燥手段８を作動させる。ステップ２３で経過時間をカウ
ントする。ステップ２４で検知手段１４から絶対湿度差
のデータを取り込み、ステップ２５では絶対湿度差が所
定値以下になったかを判定する。所定値以下でなければ
ステップ２４に戻り検知を続ける。ステップ２５で所定
値以下になれば、ステップ２６に進む。ステップ２６で
は経過時間に応じて遅延時間の長さを決定して、遅延時
間をカウントする。ステップ２７で遅延時間が経過すれ
ば、ステップ２８に進み、ステップ２８で乾燥手段８を
停止する。

【００３２】次に、本実施例における作用について説明
する。絶対湿度差の変化が速ければ遅延を短く、変化が
遅ければ遅延を長くするもので、遅延時間の設定がより
精度よくでき、最適な時間で乾燥を自動終了する。

【００３３】（実施例６）本発明の第６の実施例につい
て説明する。図７は本実施例の構成を示す説明図であ
る。実施例１、２、３、４、５と共通の部分については
同一の番号を付して詳しい説明は省略する。前記絶対湿
度差を検知する検知手段１４が、吸気風路２２に設けた
第１の絶対湿度検知手段２３と、排気風路２４に設けた
第２の絶対湿度検知手段２５と、両者の検知データから
差を演算する演算手段２６からなる。

【００３４】次に、本実施例における作用について説明
する。吸気風路２２および排気風路２４に設けた２つの
絶対湿度検知手段２３、２５によって吸気と排気の絶対
湿度を検知して、検知手段１４の演算手段２６でその差
を求める。この絶対湿度差で庫内の衣類の乾燥状態を検
知して自動終了する。

【００３５】なお、第１および第２の絶対湿度検知手段
２３、２４は、温度センサと相対湿度センサからなり温
度と相対湿度の値から絶対湿度を算出するものや、露天
温度計の露天温度で絶対湿度の代用をするものや、露天
温度から絶対湿度を算出するものなど、特定の絶対湿度
センサに限定するものではない。

【００３６】（実施例７）本発明の第７の実施例につい
て説明する。図８は本実施例の構成を示す説明図であ
る。実施例１、２、３、４、５、６と共通の部分につい
ては同一の番号を付して詳しい説明は省略する。前記絶
対湿度差を検知する検知手段１４が、１つの絶対湿度検
知手段２７と、該絶対湿度検知手段２７を通過する空気
を吸気と排気と交互に切り換わるように、吸気風路２２
と排気風路２４が近接する位置に設けた風路切換手段２
８と、切り換える時間を計時する計時手段２９と、検知
データから差を演算する演算手段３０からなる。

【００３７】次に、本実施例の作用について説明する。
風路を吸気風路２２側に切り換えて、計時手段２９で所
定時間計時して、吸気の絶対湿度を検知する。その後、
風路を図示のように排気風路２４側に切り換えて、計時
手段２９で所定時間計時して、排気の絶対湿度を所定時
間で検知する。両者の値の差を前記演算手段３０で求め
て絶対湿度差とし、乾燥終了の判断基準として乾燥を自
動終了する衣類乾燥機としている。また、１つの絶対湿
度検知手段２７で吸気と排気の絶対湿度を検知してお
り、絶対湿度の差に対しては、２つの検知手段の間で生
じる誤差が発生しないため、容易に精度のよい検知もで
きる。

【００３８】（実施例８）本発明の第８の実施例につい
て説明する。図９は本実施例の構成を示す説明図であ
る。実施例１、２、３、４、５、６、７と共通の部分に
ついては同一の番号を付して詳しい説明は省略する。前
記絶対湿度差を検知する検知手段１４が、１つの絶対湿
度検知手段２７と、該絶対湿度検知手段２７を通過する
空気を吸気と排気と交互に切り換えるよう前記の吸気風
路２２と排気風路２４の間をこの１つの絶対湿度検知手
段２７を移動させる移動手段３１からなり、移動手段３
１は回転するモータ３２とこれに取り付けて回転する風
路を仕切る仕切り板３３とからなり、仕切り板３３に絶
対湿度検知手段２７が取り付けられている。

【００３９】次に本実施例の作用について説明する。図
示のように吸気風路２２で吸気の絶対湿度を所定時間で
検知した後、モータ３２を回転すると、仕切り板３３に
取り付けた絶対湿度検知手段２７が回転移動して、排気
風路２４側に向く。排気風路２４において排気の絶対湿
度を所定時間で検知する。両者の値の差を前記演算手段
３０で求めて絶対湿度差とし、乾燥終了の判断基準とし
て乾燥を自動終了する。１つの絶対湿度検知手段２７で
吸気と排気の絶対湿度を検知しており、絶対湿度の差に
対しては、２つの絶対湿度検知手段で行うような誤差が
発生しないため、容易に精度のよい検知ができる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、衣類を乾
燥する送風手段や加熱手段からなる乾燥手段と、吸気と
排気の絶対湿度の差を検知する検知手段と、前記絶対湿
度差が所定値以下になれば前記乾燥手段を終了する制御
手段によって、絶対湿度差が所定値以下になれば直ちに
乾燥を自動終了することができる。

【００４１】請求項２記載の発明によれば、衣類を乾燥
する送風手段と加熱手段と排気の有する熱を回収するた
め排気と吸気の熱交換を行う熱交換器からなる乾燥手段
と、吸気と排気の絶対湿度の差を検知する検知手段と、
前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段を終
了する制御手段によって、熱回収後の温度が吸気温度近
くまで下がった排気の絶対湿度と熱交換前の吸気の絶対
湿度との差が所定値以下になれば直ちに乾燥を自動終了
することができる。また、両者の絶対湿度差を検知する
には、吸気と排気で温度領域が近い方が検知センサの温
度特性の影響等を受けにくい。絶対湿度差を検知する精
度が上がる。さらに、熱交換器で排気の熱を回収してい
るので、乾燥効率がよくなる。

【００４２】請求項３記載の発明によれば、空気を吸気
して除湿あるいは除湿と加熱を行い低湿度高温度の空気
として吐出して庫内の衣類に当て、衣類から出た水分を
含んで多湿となった空気を再び吸気する送風手段と除湿
手段、もしくは、送風手段と除湿手段と加熱手段からな
る乾燥手段と、該乾燥手段の吸気と除湿後の空気との絶
対湿度の差を検知する検知手段と、前記絶対湿度差が所
定値以下になれば前記乾燥手段を終了する制御手段によ
って、絶対湿度差が所定値以下になれば直ちに乾燥を終
了することができる。また、除湿手段を用いることによ
って湿気を庫外に放出せず水として回収することもでき
る。

【００４３】請求項４記載の発明によれば、前記絶対湿
度差が所定値以下になれば所定時間の遅延後、前記乾燥
手段を終了する制御手段によって、乾燥終了のタイミン
グに遅延を持たせ、実際の乾燥終了よりも事前に乾燥終
了の判断をするため、基準となる絶対湿度差をより大き
い値に設定することができ、通常の検知精度で容易に最
適な時間に乾燥を終了することができる。

【００４４】請求項５記載の発明によれば、前記絶対湿
度差の経時変化を記憶して変化の速度に応じて前記遅延
時間の長さを決定し、乾燥手段を終了するもので、絶対
湿度差の変化が速ければ遅延を短く、変化が遅ければ遅
延を長くするもので、遅延時間の設定がより精度よくで
き、最適な時間で乾燥を自動終了することができる。

【００４５】請求項６記載の発明によれば、前記絶対湿
度差を検知する検知手段が、吸気風路に設けた第１の絶
対湿度検知手段と、排気風路もしくは吐出口に設けた第
２の絶対湿度検知手段と、両者の検知データから差を演
算する演算手段からなり、吸気と排気もしくは吐出空気
の絶対湿度差で庫内の衣類の乾燥状態を検知して自動終
了することができる。

【００４６】請求項７記載の発明によれば、前記絶対湿
度差を検知する検知手段が、１つの絶対湿度検知手段
と、該絶対湿度検知手段を通過する空気を吸気と排気も
しくは吐出空気と交互に切り換えるよう前記の吸気風路
と排気風路もしくは吐出口が近接する位置に設けた風路
切換手段と、切り換える時間を計時する計時手段と、検
知データから差を演算する演算手段からなり、両者の値
の差を前記演算手段で求めて絶対湿度差とし、乾燥終了
の判断基準として乾燥を自動終了することができる。ま
た、１つの絶対湿度検知手段で吸気と排気もしくは吐出
空気の絶対湿度を検知しており、絶対湿度の差に対して
は、２つの検知手段の間で生じる誤差が発生しないた
め、容易に精度のよい検知もできる。

【００４７】請求項８記載の発明によれば、前記絶対湿
度差を検知する検知手段が、１つの絶対湿度検知手段
と、該絶対湿度検知手段を通過する空気を吸気と排気も
しくは吐出空気と交互に切り換えるよう前記の吸気風路
と排気風路もしくは吐出口の間をこの１つの絶対湿度検
知手段を移動させる移動手段からなり、吸気風路で吸気
の絶対湿度を所定時間で検知して、その後、絶対湿度検
知手段を移動して、排気風路もしくは吐出口において排
気もしくは吐出空気の絶対湿度を所定時間で検知する。
両者の値の差を前記演算手段で求めて絶対湿度差とし、
乾燥終了の判断基準として乾燥を自動終了することがで
きる。また、１つの絶対湿度検知手段で吸気と排気もし
くは吐出空気の絶対湿度を検知しており、絶対湿度の差
に対しては、２つの検知手段の間で生じる誤差が発生し
ないため、容易に精度のよい検知もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す説明図

【図２】本発明の第１の実施例の衣類乾燥機の制御手段
が有する制御プログラムを示すフローチャート

【図３】本発明の第２の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す説明図

【図４】本発明の第３の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す説明図

【図５】本発明の第４の実施例の衣類乾燥機の制御手段
が有する制御プログラムを示すフローチャート

【図６】本発明の第５の実施例の衣類乾燥機の制御手段
が有する制御プログラムを示すフローチャート

【図７】本発明の第６の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す説明図

【図８】本発明の第７の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す説明図

【図９】本発明の第８の実施例である衣類乾燥機の構成
を示す説明図

【図１０】従来の衣類乾燥機の構成を示す説明図

【符号の説明】

７乾燥庫８乾燥手段９送風手段１０加熱手段１１制御手段１２、１８吸気口１３排気口１４検知手段１５操作部１６、２１熱交換器１７除湿手段１９吐出口２０冷却送風手段２２吸気風路２３第１の絶対湿度検知手段２４排気風路２５第２の絶対湿度検知手段２６、３０演算手段２７絶対湿度検知手段２８風路切換手段２９計時手段３１移動手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】衣類を収容する乾燥庫と、庫外空気を乾
燥庫内に吸気して衣類に作用して庫外に排気する送風手
段もしくは該送風手段と空気を加熱する加熱手段からな
る乾燥手段と、吸気と排気の絶対湿度の差を検知する検
知手段と、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾
燥手段を終了する制御手段を有する衣類乾燥機。
【請求項２】衣類を収容する乾燥庫と、庫外空気を乾
燥庫内に吸気して衣類に作用して庫外に排気する送風手
段と衣類に当てる前に吸気した空気を加熱する加熱手段
と排気の熱を回収するため排気と吸気の熱交換を行う熱
交換器からなる乾燥手段と、吸気と排気の絶対湿度の差
を検知する検知手段と、前記絶対湿度差が所定値以下に
なれば前記乾燥手段を終了する制御手段を有する衣類乾
燥機。
【請求項３】衣類を収容する乾燥庫と、空気を吸気し
て除湿あるいは除湿と加熱を行い低湿度高温度の空気と
して乾燥庫内に吐出して庫内の衣類に当てて衣類の水分
を含んで多湿となった空気を再び吸気する送風手段と除
湿手段の組合せもしくは送風手段と除湿手段と加熱手段
の組合せからなる乾燥手段と、前記乾燥手段の吸気と除
湿後の吐出空気との絶対湿度の差を検知する検知手段
と、前記絶対湿度差が所定値以下になれば前記乾燥手段
を終了する制御手段を有する衣類乾燥機。
【請求項４】制御手段は、絶対湿度差が所定値以下に
なれば所定時間遅延後、乾燥手段を終了する請求項１〜
３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項５】制御手段は、絶対湿度差の経時変化を記
憶して変化の速度に応じて遅延時間の長さを決定し、乾
燥手段を終了する請求項４に記載の衣類乾燥機。
【請求項６】検知手段は、吸気風路に設けた第１の絶
対湿度検知手段と、排気風路もしくは吐出口に設けた第
２の絶対湿度検知手段と、両者の検知データから差を演
算する演算手段を有する請求項１〜３のいずれか１項に
記載の衣類乾燥機。
【請求項７】検知手段は、１つの絶対湿度検知手段
と、該絶対湿度検知手段を通過する空気を吸気と排気も
しくは吐出空気と交互に切り換えるよう前記の吸気風路
と排気風路もしくは吐出口が近接する位置に設けた風路
切換手段と、切り換える時間を計時する計時手段と、検
知データから差を演算する演算手段からなる請求項１〜
３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項８】検知手段は、１つの絶対湿度検知手段
と、該絶対湿度検知手段を通過する空気を吸気と排気も
しくは吐出空気と交互に切り換えるよう前記の吸気風路
と排気風路もしくは吐出口との間を１つの絶対湿度検知
手段を移動させる移動手段からなる請求項１〜３のいず
れか１項に記載の衣類乾燥機。