JP2002061198A - 鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法 - Google Patents
鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面に
コンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段によ
り正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱
の建て込み工法を提供すること。 【解決手段】 場所打ち杭Ｃの余盛部分Ｃ１を除去した
杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置にアンカー
削孔Ｈ１を形成するとともに、このアンカー削孔Ｈ１
に、高さ調整可能に調整プレート９を配設したアンカー
１０を設置し、下端の中心位置にエンドプレート１２を
介して杭芯誘導部材１３を配設した鋼管柱１１を、アン
カー１０及び杭芯誘導部材１３により中心位置を調整し
ながら、上方から吊り降ろし、調整プレート９上に、エ
ンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置するように
し、さらに、鋼管柱１１と杭頭鋼管１間の間隔を調整し
て鋼管柱１１の鉛直度を調整するアジャスタ８を、杭頭
鋼管１の上端部の複数箇所に配設する。
コンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段によ
り正確に建て込むことができるようにするための鋼管柱
の建て込み工法を提供すること。 【解決手段】 場所打ち杭Ｃの余盛部分Ｃ１を除去した
杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置にアンカー
削孔Ｈ１を形成するとともに、このアンカー削孔Ｈ１
に、高さ調整可能に調整プレート９を配設したアンカー
１０を設置し、下端の中心位置にエンドプレート１２を
介して杭芯誘導部材１３を配設した鋼管柱１１を、アン
カー１０及び杭芯誘導部材１３により中心位置を調整し
ながら、上方から吊り降ろし、調整プレート９上に、エ
ンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置するように
し、さらに、鋼管柱１１と杭頭鋼管１間の間隔を調整し
て鋼管柱１１の鉛直度を調整するアジャスタ８を、杭頭
鋼管１の上端部の複数箇所に配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管柱の建て込み
工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法に関し、
特に、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコン
クリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正
確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建
て込み工法、及びその前工程において、場所打ち杭の余
盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を
形成することができるようにするための場所打ち杭の杭
頭処理工法に関するものである。
工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法に関し、
特に、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコン
クリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正
確に建て込むことができるようにするための鋼管柱の建
て込み工法、及びその前工程において、場所打ち杭の余
盛部分を、簡易な手段により除去し、整った杭頭頂面を
形成することができるようにするための場所打ち杭の杭
頭処理工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物や橋梁などの建造物を建造す
る場合、所要の径と深度を有する杭孔を掘削し、この杭
孔内に鉄筋籠を建て込み、コンクリートを打設して構築
した場所打ち杭の上部にコンクリート充填鋼管柱等の鋼
管柱（本明細書において、「鋼管柱」という。）を建て
込み、コンクリートを打設することにより、場所打ち杭
と鋼管柱を一体化する工法が用いられている。
る場合、所要の径と深度を有する杭孔を掘削し、この杭
孔内に鉄筋籠を建て込み、コンクリートを打設して構築
した場所打ち杭の上部にコンクリート充填鋼管柱等の鋼
管柱（本明細書において、「鋼管柱」という。）を建て
込み、コンクリートを打設することにより、場所打ち杭
と鋼管柱を一体化する工法が用いられている。
【０００３】ところで、この工法においては、鋼管柱の
建て込み精度が建物や橋梁などの建造物の精度に影響を
及ぼすため、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面
にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、鋼管柱の中心
位置及び高さを調整しながら正確に建て込む必要がある
が、従来は、このための簡易な調整手段がなく、鋼管柱
の建て込みに手数を要し、工期が長期化するという問題
があった。
建て込み精度が建物や橋梁などの建造物の精度に影響を
及ぼすため、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面
にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱を、鋼管柱の中心
位置及び高さを調整しながら正確に建て込む必要がある
が、従来は、このための簡易な調整手段がなく、鋼管柱
の建て込みに手数を要し、工期が長期化するという問題
があった。
【０００４】また、場所打ち杭において、スライムを含
むため不良なコンクリートとなる余盛部分の除去は、ブ
レーカ等にて機械的に破砕し、除去することが一般的で
あるが、杭頭鋼管内において余盛部分を除去し、整った
杭頭頂面を形成することは実質的に不可能であるため、
従来は、場所打ち杭のコンクリートを打設する際に、杭
頭鋼管内のコンクリートが良質なコンクリートになるま
で杭頭鋼管からスライムを含む不良なコンクリートをオ
ーバーフローさせるようにしていた。このため、場所打
ち杭のコンクリートの打設に合わせて鋼管柱の建て込み
を行い、かつ杭頭鋼管内のコンクリートが硬化する前に
鋼管柱の建て込みを完了させる必要があり、場所打ち杭
のコンクリートの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程そ
れぞれの工程の自由度がなくなるという問題があった。
むため不良なコンクリートとなる余盛部分の除去は、ブ
レーカ等にて機械的に破砕し、除去することが一般的で
あるが、杭頭鋼管内において余盛部分を除去し、整った
杭頭頂面を形成することは実質的に不可能であるため、
従来は、場所打ち杭のコンクリートを打設する際に、杭
頭鋼管内のコンクリートが良質なコンクリートになるま
で杭頭鋼管からスライムを含む不良なコンクリートをオ
ーバーフローさせるようにしていた。このため、場所打
ち杭のコンクリートの打設に合わせて鋼管柱の建て込み
を行い、かつ杭頭鋼管内のコンクリートが硬化する前に
鋼管柱の建て込みを完了させる必要があり、場所打ち杭
のコンクリートの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程そ
れぞれの工程の自由度がなくなるという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本第１発明は、上記従
来の鋼管柱の建て込み工法の有する問題点に鑑み、場所
打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充
填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込
むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法
を提供することを第１の目的とする。
来の鋼管柱の建て込み工法の有する問題点に鑑み、場所
打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面にコンクリート充
填鋼管柱等の鋼管柱を、簡易な手段により正確に建て込
むことができるようにするための鋼管柱の建て込み工法
を提供することを第１の目的とする。
【０００６】また、本第２発明は、上記従来の鋼管柱の
建て込み工法の前工程における場所打ち杭の杭頭処理工
法の有する問題点に鑑み、鋼管柱の建て込み工法の前工
程において、場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段によ
り除去し、整った杭頭頂面を形成することができるよう
にするための場所打ち杭の杭頭処理工法を提供すること
を第２の目的とする。
建て込み工法の前工程における場所打ち杭の杭頭処理工
法の有する問題点に鑑み、鋼管柱の建て込み工法の前工
程において、場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段によ
り除去し、整った杭頭頂面を形成することができるよう
にするための場所打ち杭の杭頭処理工法を提供すること
を第２の目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本第１発明の鋼管柱の建て込み工法は、場所打
ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む
中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカ
ー削孔に、高さ調整可能に調整プレートを配設したアン
カーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介し
て杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び
杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から
吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを
介して鋼管柱を載置するようにしたことを特徴とする。
るため、本第１発明の鋼管柱の建て込み工法は、場所打
ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む
中心位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカ
ー削孔に、高さ調整可能に調整プレートを配設したアン
カーを設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介し
て杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び
杭芯誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から
吊り降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを
介して鋼管柱を載置するようにしたことを特徴とする。
【０００８】この鋼管柱の建て込み工法は、場所打ち杭
の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心
位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削
孔に、高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカー
を設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭
芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯
誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り
降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介し
て鋼管柱を載置するようにしているので、鋼管柱を、簡
易な手段により鋼管柱の中心位置及び高さを調整しなが
ら正確に建て込むことができる。
の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心
位置にアンカー削孔を形成するとともに、該アンカー削
孔に、高さ調整可能に調整プレートを配設したアンカー
を設置し、下端の中心位置にエンドプレートを介して杭
芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記アンカー及び杭芯
誘導部材により中心位置を調整しながら、上方から吊り
降ろし、前記調整プレート上に、エンドプレートを介し
て鋼管柱を載置するようにしているので、鋼管柱を、簡
易な手段により鋼管柱の中心位置及び高さを調整しなが
ら正確に建て込むことができる。
【０００９】この場合において、場所打ち杭の余盛部分
を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示
する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成す
るとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持
してアンカーを設置することができる。
を除去した杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示
する中心位置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成す
るとともに、該中心位置指示部材によりアンカーを支持
してアンカーを設置することができる。
【００１０】これにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自身
の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが
困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示部
材を基準として正確に形成することができるとともに、
アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固定に
用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しな
がら支持して正確に設置することができる。
の振動によりビッドが振れて所定位置に形成することが
困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示部
材を基準として正確に形成することができるとともに、
アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固定に
用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持しな
がら支持して正確に設置することができる。
【００１１】また、杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭
頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設す
ることにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにするこ
とができる。
頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設す
ることにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにするこ
とができる。
【００１２】これにより、中心位置及び高さを調整しな
がら正確に建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整する
ことができる。
がら正確に建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整する
ことができる。
【００１３】また、上記第２の目的を達成するため、本
第２発明の場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼管内
に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接すると
ともに、中間に小径の胴部を有し、該小径の胴部の位置
に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設
置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により
杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを
静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余
盛部分を除去するようにしたことを特徴とする。
第２発明の場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼管内
に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接すると
ともに、中間に小径の胴部を有し、該小径の胴部の位置
に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイドを設
置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用により
杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリートを
静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち杭の余
盛部分を除去するようにしたことを特徴とする。
【００１４】この場所打ち杭の杭頭処理工法は、杭頭鋼
管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接す
るとともに、中間に小径の胴部を有し、この小径の胴部
の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイ
ドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用
により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリ
ートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち
杭の余盛部分を除去するようにしているので、スライム
を含むため不良なコンクリートとなる余盛部分を、簡易
な手段により静的に除去することができるとともに、杭
頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成することができる。
管内に、少なくとも下端縁が杭頭鋼管の内周面に摺接す
るとともに、中間に小径の胴部を有し、この小径の胴部
の位置に略水平に膨張破砕剤を配設した杭頭除去用ガイ
ドを設置し、コンクリートの打設後、膨張破砕剤の作用
により杭頭除去用ガイドの小径の胴部の位置でコンクリ
ートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイドと共に場所打ち
杭の余盛部分を除去するようにしているので、スライム
を含むため不良なコンクリートとなる余盛部分を、簡易
な手段により静的に除去することができるとともに、杭
頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の鋼管柱の建て込み
工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法の実施の
形態を図面に基づいて説明する。
工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法の実施の
形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】図１に、鋼管柱の建て込み工法の前工程に
おいて、スライムを含むため不良なコンクリートとなる
場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整
った杭頭頂面を形成することができるようにするための
場所打ち杭の杭頭処理工法の一実施例を示す。
おいて、スライムを含むため不良なコンクリートとなる
場所打ち杭の余盛部分を、簡易な手段により除去し、整
った杭頭頂面を形成することができるようにするための
場所打ち杭の杭頭処理工法の一実施例を示す。
【００１７】この場所打ち杭の杭頭処理工法は、所要の
径と深度を有する杭孔Ｈの上部に、杭孔Ｈの崩壊を防止
するために建て込んだ杭頭鋼管１内に、上端縁２３及び
下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接するとともに、
中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，２４
をテーパー状に形成し、小径の胴部２１の位置に略水平
に膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２を設置
し、杭孔Ｈにコンクリートを打設した後、膨張破砕剤６
の作用により杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位
置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイド２
と共に場所打ち杭の余盛部分Ｃ１を除去するようにした
ものである。
径と深度を有する杭孔Ｈの上部に、杭孔Ｈの崩壊を防止
するために建て込んだ杭頭鋼管１内に、上端縁２３及び
下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接するとともに、
中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，２４
をテーパー状に形成し、小径の胴部２１の位置に略水平
に膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２を設置
し、杭孔Ｈにコンクリートを打設した後、膨張破砕剤６
の作用により杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位
置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用ガイド２
と共に場所打ち杭の余盛部分Ｃ１を除去するようにした
ものである。
【００１８】なお、杭孔Ｈ内には、杭頭鋼管１の所定の
高さ位置まで鉄筋籠が込み建まれている。
高さ位置まで鉄筋籠が込み建まれている。
【００１９】この場合において、杭頭除去用ガイド２
は、杭頭鋼管１内への設置及び後処理が容易に行えるよ
うに縦割り状に複数個に分割（本実施例においては、２
分割）できるようにハーフパイプ状の胴部本体２Ａ，２
Ａで以て構成することが望ましい。なお、杭頭除去用ガ
イド２の内周面にコンクリート剥離材を塗布しておくこ
とにより、後処理を一層容易に行うことができる。
は、杭頭鋼管１内への設置及び後処理が容易に行えるよ
うに縦割り状に複数個に分割（本実施例においては、２
分割）できるようにハーフパイプ状の胴部本体２Ａ，２
Ａで以て構成することが望ましい。なお、杭頭除去用ガ
イド２の内周面にコンクリート剥離材を塗布しておくこ
とにより、後処理を一層容易に行うことができる。
【００２０】そして、この杭頭除去用ガイド２は、杭頭
鋼管１の上端に掛け渡した固定アングル３に、高さ調整
用の吊りボルト４を介して吊り下げるようにして杭頭鋼
管１内に建て込み、この状態で、胴部本体２Ａ，２Ａ間
にキャンバー２Ｂを打ち込むことにより、杭頭鋼管１内
に固定、設置するようにする。
鋼管１の上端に掛け渡した固定アングル３に、高さ調整
用の吊りボルト４を介して吊り下げるようにして杭頭鋼
管１内に建て込み、この状態で、胴部本体２Ａ，２Ａ間
にキャンバー２Ｂを打ち込むことにより、杭頭鋼管１内
に固定、設置するようにする。
【００２１】本実施例において、杭頭除去用ガイド２
は、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，
２４をテーパー状に形成したが、杭頭除去用ガイド２
は、その下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接すると
ともに、中間が小径の胴部２１を有する限りにおいて、
その形状は限定されず、例えば、上部の胴部壁２２は、
中間の小径の胴部２１と同径となるようにストレート状
に形成することもできる。ただし、本実施例のように、
上部の胴部壁２２をテーパー状に形成することにより、
杭頭除去用ガイド２の高さ方向の寸法を大きくすること
なく余盛部分Ｃ１の容量を確保することができるものと
なる。
は、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁２２，
２４をテーパー状に形成したが、杭頭除去用ガイド２
は、その下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接すると
ともに、中間が小径の胴部２１を有する限りにおいて、
その形状は限定されず、例えば、上部の胴部壁２２は、
中間の小径の胴部２１と同径となるようにストレート状
に形成することもできる。ただし、本実施例のように、
上部の胴部壁２２をテーパー状に形成することにより、
杭頭除去用ガイド２の高さ方向の寸法を大きくすること
なく余盛部分Ｃ１の容量を確保することができるものと
なる。
【００２２】また、杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２
１には、その内周側にブラケット２６を突設し、このブ
ラケット２６に、例えば、井桁状となるように、細い棒
状の破砕剤固定具５を番線等により取り付けるようにす
る。
１には、その内周側にブラケット２６を突設し、このブ
ラケット２６に、例えば、井桁状となるように、細い棒
状の破砕剤固定具５を番線等により取り付けるようにす
る。
【００２３】この破砕剤固定具５に、例えば、棒状に形
成した膨張破砕剤６を番線等により取り付けるようにす
る。この膨張破砕剤６は、吸水することにより膨張する
性質を持つ薬剤を袋体内に充填して棒状に形成したもの
で、この薬剤としては、カルシウム・アルミノ・フェラ
イト（（ＣａＯ）4・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3）、遊離酸化
カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等
の吸水膨張性剤を基本成分とし、これに遅延剤として作
用をするホウ酸塩等を添加し、混合したものを使用す
る。この場合、遅延剤は、膨張破砕剤６がコンクリート
を打設した後、適当な時間帯に吸水膨張するように、種
類及び添加量を調整するようにする。なお、ここに挙げ
た薬剤は、その一例であって、これに限定されるもので
はなく、吸水することにより膨張する性質を持つ任意の
物質及びそれを遅延させる性質を持つ任意の物質を使用
することができる。
成した膨張破砕剤６を番線等により取り付けるようにす
る。この膨張破砕剤６は、吸水することにより膨張する
性質を持つ薬剤を袋体内に充填して棒状に形成したもの
で、この薬剤としては、カルシウム・アルミノ・フェラ
イト（（ＣａＯ）4・Ａｌ2Ｏ3・Ｆｅ2Ｏ3）、遊離酸化
カルシウム（ＣａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等
の吸水膨張性剤を基本成分とし、これに遅延剤として作
用をするホウ酸塩等を添加し、混合したものを使用す
る。この場合、遅延剤は、膨張破砕剤６がコンクリート
を打設した後、適当な時間帯に吸水膨張するように、種
類及び添加量を調整するようにする。なお、ここに挙げ
た薬剤は、その一例であって、これに限定されるもので
はなく、吸水することにより膨張する性質を持つ任意の
物質及びそれを遅延させる性質を持つ任意の物質を使用
することができる。
【００２４】また、コンクリートを打設した後、杭頭除
去用ガイド２内の余盛部分Ｃ１に、余盛部分Ｃ１が硬化
する前に、例えば、ワイヤーロープを介してクレーンの
フック等に引っ掛けて引き上げるようにして杭頭除去用
ガイド２と共に余盛部分Ｃ１を除去することができるよ
うに、略Ｕ字状等に形成した除去用アンカー７を、その
一部が露出するように埋設するようにする。
去用ガイド２内の余盛部分Ｃ１に、余盛部分Ｃ１が硬化
する前に、例えば、ワイヤーロープを介してクレーンの
フック等に引っ掛けて引き上げるようにして杭頭除去用
ガイド２と共に余盛部分Ｃ１を除去することができるよ
うに、略Ｕ字状等に形成した除去用アンカー７を、その
一部が露出するように埋設するようにする。
【００２５】次に、この場所打ち杭の杭頭処理工法の施
工工程及び作用について説明する。
工工程及び作用について説明する。
【００２６】杭孔Ｈに建て込んだ杭頭鋼管１内に、上端
縁２３及び下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接する
とともに、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁
２２，２４をテーパー状に形成し、小径の胴部２１の位
置に略水平に膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド
２を設置する。
縁２３及び下端縁２５が杭頭鋼管１の内周面に摺接する
とともに、中間が小径の胴部２１を有するように胴部壁
２２，２４をテーパー状に形成し、小径の胴部２１の位
置に略水平に膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド
２を設置する。
【００２７】この杭頭除去用ガイド２は、杭頭鋼管１の
上端に掛け渡した固定アングル３に、高さ調整用の吊り
ボルト４を介して吊り下げるようにして杭頭鋼管１内に
建て込み、この状態で、縦割り状に２分割した胴部本体
２Ａ，２Ａ間にキャンバー２Ｂを打ち込むことにより、
杭頭鋼管１内に固定、設置するようにする。
上端に掛け渡した固定アングル３に、高さ調整用の吊り
ボルト４を介して吊り下げるようにして杭頭鋼管１内に
建て込み、この状態で、縦割り状に２分割した胴部本体
２Ａ，２Ａ間にキャンバー２Ｂを打ち込むことにより、
杭頭鋼管１内に固定、設置するようにする。
【００２８】この状態で、杭孔Ｈにコンクリートを打設
し、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛
部分Ｃ１が、杭頭除去用ガイド２の中間の小径の胴部２
１より上方の胴部壁２２内に形成されるようにする。
し、スライムを含むため不良なコンクリートとなる余盛
部分Ｃ１が、杭頭除去用ガイド２の中間の小径の胴部２
１より上方の胴部壁２２内に形成されるようにする。
【００２９】そして、コンクリートを打設した後、所定
の時間が経過すると、膨張破砕剤６が吸水膨張すること
により、膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２の
小径の胴部２１の位置で、コンクリートが静的に破砕さ
れる。
の時間が経過すると、膨張破砕剤６が吸水膨張すること
により、膨張破砕剤６を配設した杭頭除去用ガイド２の
小径の胴部２１の位置で、コンクリートが静的に破砕さ
れる。
【００３０】その後、杭頭除去用ガイド２の縦割り状に
２分割した胴部本体２Ａ，２Ａ間に打ち込んだキャンバ
ー２Ｂを除去し、杭余盛部分Ｃ１に予め埋設しておいた
する除去用アンカー７にワイヤーロープを掛けてクレー
ンのフック等に引き上げることにより、杭頭除去用ガイ
ド２と共に余盛部分Ｃ１を除去することができる。
２分割した胴部本体２Ａ，２Ａ間に打ち込んだキャンバ
ー２Ｂを除去し、杭余盛部分Ｃ１に予め埋設しておいた
する除去用アンカー７にワイヤーロープを掛けてクレー
ンのフック等に引き上げることにより、杭頭除去用ガイ
ド２と共に余盛部分Ｃ１を除去することができる。
【００３１】これにより、スライムを含むため不良なコ
ンクリートとなる余盛部分Ｃ１を、簡易な手段により静
的に除去することができるとともに、コンクリートの破
砕が、杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位置に略
水平に配設した膨張破砕剤６に沿って行われるため、杭
頭鋼管１内に整った杭頭頂面を形成することができ、こ
れに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施することが
できるものとなる。
ンクリートとなる余盛部分Ｃ１を、簡易な手段により静
的に除去することができるとともに、コンクリートの破
砕が、杭頭除去用ガイド２の小径の胴部２１の位置に略
水平に配設した膨張破砕剤６に沿って行われるため、杭
頭鋼管１内に整った杭頭頂面を形成することができ、こ
れに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施することが
できるものとなる。
【００３２】次に、図２に、場所打ち杭の余盛部分を除
去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱
を、簡易な手段により正確に建て込むことができるよう
にするための鋼管柱の建て込み工法の一実施例を示す。
去した杭頭頂面にコンクリート充填鋼管柱等の鋼管柱
を、簡易な手段により正確に建て込むことができるよう
にするための鋼管柱の建て込み工法の一実施例を示す。
【００３３】この鋼管柱の建て込み工法は、例えば、上
記の場所打ち杭の杭頭処理工法を適用して場所打ち杭Ｃ
の余盛部分Ｃ１を除去した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建
て込む中心位置にアンカー削孔Ｈ１を形成するととも
に、このアンカー削孔Ｈ１に、高さ調整可能に調整プレ
ート９を配設したアンカー１０を設置し、下端の中心位
置にエンドプレート１２を介して杭芯誘導部材１３を配
設した鋼管柱１１を、アンカー１０及び杭芯誘導部材１
３により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろ
し、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して
鋼管柱１１を載置するようにし、さらに、このようにし
て載置した鋼管柱１１と杭頭鋼管１間の間隔を調整して
鋼管柱１１の鉛直度を調整するアジャスタ８を、杭頭鋼
管１の上端部の複数箇所に配設するようにしたものであ
る。
記の場所打ち杭の杭頭処理工法を適用して場所打ち杭Ｃ
の余盛部分Ｃ１を除去した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建
て込む中心位置にアンカー削孔Ｈ１を形成するととも
に、このアンカー削孔Ｈ１に、高さ調整可能に調整プレ
ート９を配設したアンカー１０を設置し、下端の中心位
置にエンドプレート１２を介して杭芯誘導部材１３を配
設した鋼管柱１１を、アンカー１０及び杭芯誘導部材１
３により中心位置を調整しながら、上方から吊り降ろ
し、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して
鋼管柱１１を載置するようにし、さらに、このようにし
て載置した鋼管柱１１と杭頭鋼管１間の間隔を調整して
鋼管柱１１の鉛直度を調整するアジャスタ８を、杭頭鋼
管１の上端部の複数箇所に配設するようにしたものであ
る。
【００３４】この場合において、アンカー削孔Ｈ１は、
場所打ち杭Ｃと鋼管柱１１の軸心を合わせるものである
ため、通常、２０〜３０ｍｍ程度の直径で、３００〜６
００ｍｍ程度の深さに形成する。
場所打ち杭Ｃと鋼管柱１１の軸心を合わせるものである
ため、通常、２０〜３０ｍｍ程度の直径で、３００〜６
００ｍｍ程度の深さに形成する。
【００３５】このアンカー削孔Ｈ１内に挿入されるアン
カー１０は、樹脂モルタル等を用いて鉛直に、アンカー
１０の上端が、杭頭頂面Ｔより、通常、１５０〜３００
ｍｍ程度突出するようにして固定するようにし、アンカ
ー１０に螺合すること等により高さ調整可能に配設した
調整プレート９を調整することにより、調整プレート９
の上面の高さを鋼管柱１１の下端の高さ位置に設定する
ようにする。そして、この調整プレート９及びアンカー
１０は、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介
して鋼管柱１１を載置することができる強度を有するよ
うに設計する。
カー１０は、樹脂モルタル等を用いて鉛直に、アンカー
１０の上端が、杭頭頂面Ｔより、通常、１５０〜３００
ｍｍ程度突出するようにして固定するようにし、アンカ
ー１０に螺合すること等により高さ調整可能に配設した
調整プレート９を調整することにより、調整プレート９
の上面の高さを鋼管柱１１の下端の高さ位置に設定する
ようにする。そして、この調整プレート９及びアンカー
１０は、調整プレート９上に、エンドプレート１２を介
して鋼管柱１１を載置することができる強度を有するよ
うに設計する。
【００３６】ところで、アンカー削孔Ｈ１は、通常、ビ
ッドを取り付けた削岩機により形成するが、杭頭頂面Ｔ
の不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れるため、
所定位置に形成することが困難であった。これに対処す
るため、本実施例においては、図３に示す杭頭頂面Ｔの
鋼管柱１１を建て込む中心位置を指示する中心位置指示
部材１４を仮設してアンカー削孔Ｈ１を形成するととも
に、この中心位置指示部材１４を利用してアンカー１０
を支持してアンカー１０を設置するようにしている。こ
の中心位置指示部材１４は、本体プレート１４ａと、本
体プレート１４ａの下面の複数箇所（本実施例において
は４箇所）に配設した不陸調整ねじ１４ｂと、本体プレ
ート１４ａの周面の複数箇所（本実施例においては４箇
所）に配設した、杭頭鋼管１に当接、支持することによ
り本体プレート１４ａを固定するための固定用アジャス
タ１４ｃと、本体プレート１４ａ上に二次元方向に移動
調整可能に配設した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む
中心位置を指示する中心位置決定スライドプレート１４
ｄと、本体プレート１４ａに中心位置決定スライドプレ
ート１４ｄを固定するための固定ねじ１４ｅと、アンカ
ー１０を設置する際にアンカー１０を支持するアンカー
保持金具１４ｆとで構成されている。
ッドを取り付けた削岩機により形成するが、杭頭頂面Ｔ
の不陸と削岩機自身の振動によりビッドが振れるため、
所定位置に形成することが困難であった。これに対処す
るため、本実施例においては、図３に示す杭頭頂面Ｔの
鋼管柱１１を建て込む中心位置を指示する中心位置指示
部材１４を仮設してアンカー削孔Ｈ１を形成するととも
に、この中心位置指示部材１４を利用してアンカー１０
を支持してアンカー１０を設置するようにしている。こ
の中心位置指示部材１４は、本体プレート１４ａと、本
体プレート１４ａの下面の複数箇所（本実施例において
は４箇所）に配設した不陸調整ねじ１４ｂと、本体プレ
ート１４ａの周面の複数箇所（本実施例においては４箇
所）に配設した、杭頭鋼管１に当接、支持することによ
り本体プレート１４ａを固定するための固定用アジャス
タ１４ｃと、本体プレート１４ａ上に二次元方向に移動
調整可能に配設した杭頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む
中心位置を指示する中心位置決定スライドプレート１４
ｄと、本体プレート１４ａに中心位置決定スライドプレ
ート１４ｄを固定するための固定ねじ１４ｅと、アンカ
ー１０を設置する際にアンカー１０を支持するアンカー
保持金具１４ｆとで構成されている。
【００３７】そして、この中心位置指示部材１４は、杭
頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置を測量した
後、本体プレート１４ａが水平になるように不陸調整ね
じ１４ｂを調節するとともに、固定用アジャスタ１４ｃ
を介して本体プレート１４ａを杭頭鋼管１に固定する。
その後、中心位置決定スライドプレート１４ｄの中心に
形成されている孔を、先に測量した杭頭頂面Ｔの鋼管柱
１１を建て込む中心位置に合わせ、固定ねじ１４ｅによ
り、中心位置決定スライドプレート１４ｄを本体プレー
ト１４ａに固定する。そして、中心位置決定スライドプ
レート１４ｄの中心に形成されている孔をガイドとし
て、ビッドを取り付けた削岩機によりアンカー削孔Ｈ１
を形成する。その後、アンカー削孔Ｈ１にアンカー１０
の固定に用いる樹脂モルタル等を充填するとともに、ア
ンカー１０をアンカー保持金具１４ｆを介して中心位置
指示部材１４により樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直
性を維持しながら支持する。そして、樹脂モルタル等が
硬化した後、中心位置指示部材１４を撤去し、アンカー
１０の設置を完了する。
頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置を測量した
後、本体プレート１４ａが水平になるように不陸調整ね
じ１４ｂを調節するとともに、固定用アジャスタ１４ｃ
を介して本体プレート１４ａを杭頭鋼管１に固定する。
その後、中心位置決定スライドプレート１４ｄの中心に
形成されている孔を、先に測量した杭頭頂面Ｔの鋼管柱
１１を建て込む中心位置に合わせ、固定ねじ１４ｅによ
り、中心位置決定スライドプレート１４ｄを本体プレー
ト１４ａに固定する。そして、中心位置決定スライドプ
レート１４ｄの中心に形成されている孔をガイドとし
て、ビッドを取り付けた削岩機によりアンカー削孔Ｈ１
を形成する。その後、アンカー削孔Ｈ１にアンカー１０
の固定に用いる樹脂モルタル等を充填するとともに、ア
ンカー１０をアンカー保持金具１４ｆを介して中心位置
指示部材１４により樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直
性を維持しながら支持する。そして、樹脂モルタル等が
硬化した後、中心位置指示部材１４を撤去し、アンカー
１０の設置を完了する。
【００３８】これにより、杭頭頂面Ｔの不陸と削岩機自
身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成すること
が困難であったアンカー削孔Ｈ１を、仮設した中心位置
指示部材１４を基準として正確に形成することができる
とともに、アンカー１０を、中心位置指示部材１４によ
りアンカー１０の固定に用いる樹脂モルタル等が硬化す
るまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置するこ
とができるものとなる。
身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成すること
が困難であったアンカー削孔Ｈ１を、仮設した中心位置
指示部材１４を基準として正確に形成することができる
とともに、アンカー１０を、中心位置指示部材１４によ
りアンカー１０の固定に用いる樹脂モルタル等が硬化す
るまで鉛直性を維持しながら支持して正確に設置するこ
とができるものとなる。
【００３９】下端の中心位置にエンドプレート１２を介
して配設した杭芯誘導部材１３は、頂部にアンカー１０
の挿通孔を備え、略円錐状をした下向きの凹部を有する
ように形成し、これにより、鋼管柱１１を上方から吊り
降ろすだけで、鋼管柱１１の中心位置を調整しながら、
調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して鋼管
柱１１を載置することができるようにする。
して配設した杭芯誘導部材１３は、頂部にアンカー１０
の挿通孔を備え、略円錐状をした下向きの凹部を有する
ように形成し、これにより、鋼管柱１１を上方から吊り
降ろすだけで、鋼管柱１１の中心位置を調整しながら、
調整プレート９上に、エンドプレート１２を介して鋼管
柱１１を載置することができるようにする。
【００４０】次に、この鋼管柱の建て込み工法の施工工
程及び作用について説明する。
程及び作用について説明する。
【００４１】場所打ち杭Ｃの余盛部分Ｃ１を除去した杭
頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置に形成したア
ンカー削孔Ｈ１に、高さ調整可能に調整プレート９を配
設したアンカー１０を設置する。この場合、中心位置指
示部材１４を用いることにより、アンカー削孔Ｈ１を正
確に形成することができるとともに、アンカー１０を正
確に設置することができる。
頭頂面Ｔの鋼管柱１１を建て込む中心位置に形成したア
ンカー削孔Ｈ１に、高さ調整可能に調整プレート９を配
設したアンカー１０を設置する。この場合、中心位置指
示部材１４を用いることにより、アンカー削孔Ｈ１を正
確に形成することができるとともに、アンカー１０を正
確に設置することができる。
【００４２】そして、下端の中心位置にエンドプレート
１２を介して杭芯誘導部材１３を配設した鋼管柱１１
を、アンカー１０及び杭芯誘導部材１３により中心位置
を調整しながら、上方から吊り降ろし、調整プレート９
上に、エンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置す
る。
１２を介して杭芯誘導部材１３を配設した鋼管柱１１
を、アンカー１０及び杭芯誘導部材１３により中心位置
を調整しながら、上方から吊り降ろし、調整プレート９
上に、エンドプレート１２を介して鋼管柱１１を載置す
る。
【００４３】さらに、杭頭鋼管１の上端部の複数箇所に
配設したアジャスタ８により、杭頭鋼管１と鋼管柱１１
間の間隔を調整して、鋼管柱１１の鉛直度を調整し、鋼
管柱１１を鉛直に樹立させる。
配設したアジャスタ８により、杭頭鋼管１と鋼管柱１１
間の間隔を調整して、鋼管柱１１の鉛直度を調整し、鋼
管柱１１を鉛直に樹立させる。
【００４４】この状態で、杭頭鋼管１と鋼管柱１１間、
さらに必要に応じて、鋼管柱１１内にコンクリートを打
設し、場所打ち杭Ｃと鋼管柱１１を、杭頭鋼管１及び打
設したコンクリートによって一体化する。
さらに必要に応じて、鋼管柱１１内にコンクリートを打
設し、場所打ち杭Ｃと鋼管柱１１を、杭頭鋼管１及び打
設したコンクリートによって一体化する。
【００４５】これにより、鋼管柱１１を、簡易な手段に
より鋼管柱１１の中心位置及び高さ並びに鉛直度を調整
しながら正確に建て込むことができ、建物や橋梁などの
建造物の精度を向上することができるとともに、工期の
短縮化を図ることができるものとなる。
より鋼管柱１１の中心位置及び高さ並びに鉛直度を調整
しながら正確に建て込むことができ、建物や橋梁などの
建造物の精度を向上することができるとともに、工期の
短縮化を図ることができるものとなる。
【００４６】以上、本発明の鋼管柱の建て込み工法及び
そのための場所打ち杭の杭頭処理工法について、その実
施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載
した構成に限定されるものではなく、例えば、各実施例
に記載した構成を適宜他の工法と組み合わせて適用する
等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を
変更することができるものである。
そのための場所打ち杭の杭頭処理工法について、その実
施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載
した構成に限定されるものではなく、例えば、各実施例
に記載した構成を適宜他の工法と組み合わせて適用する
等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を
変更することができるものである。
【００４７】
【発明の効果】本第１発明の鋼管柱の建て込み工法によ
れば、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管
柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するととも
に、該アンカー削孔に、高さ調整可能に調整プレートを
配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプ
レートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記
アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しなが
ら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エン
ドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしているの
で、鋼管柱を、簡易な手段により鋼管柱の中心位置及び
高さを調整しながら正確に建て込むことができ、これに
より、建物や橋梁などの建造物の精度を向上することが
できるとともに、工期の短縮化を図ることができる。
れば、場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂面の鋼管
柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成するととも
に、該アンカー削孔に、高さ調整可能に調整プレートを
配設したアンカーを設置し、下端の中心位置にエンドプ
レートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱を、前記
アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調整しなが
ら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上に、エン
ドプレートを介して鋼管柱を載置するようにしているの
で、鋼管柱を、簡易な手段により鋼管柱の中心位置及び
高さを調整しながら正確に建て込むことができ、これに
より、建物や橋梁などの建造物の精度を向上することが
できるとともに、工期の短縮化を図ることができる。
【００４８】そして、場所打ち杭の余盛部分を除去した
杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位
置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するととも
に、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアン
カーを設置することにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自
身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成すること
が困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示
部材を基準として正確に形成することができるととも
に、アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固
定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持
しながら支持して正確に設置することができる。
杭頭頂面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位
置指示部材を仮設してアンカー削孔を形成するととも
に、該中心位置指示部材によりアンカーを支持してアン
カーを設置することにより、杭頭頂面の不陸と削岩機自
身の振動によりビッドが振れて所定位置に形成すること
が困難であったアンカー削孔を、仮設した中心位置指示
部材を基準として正確に形成することができるととも
に、アンカーを、中心位置指示部材によりアンカーの固
定に用いる樹脂モルタル等が硬化するまで鉛直性を維持
しながら支持して正確に設置することができる。
【００４９】また、杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭
頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設す
ることにより、中心位置及び高さを調整しながら正確に
建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整することができ
る。
頭鋼管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設す
ることにより、中心位置及び高さを調整しながら正確に
建て込んだ鋼管柱の鉛直度を簡易に調整することができ
る。
【００５０】また、本第２発明の場所打ち杭の杭頭処理
工法によれば、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭
鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を
有し、この小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配
設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設
後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の
胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用
ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにし
ているので、スライムを含むため不良なコンクリートと
なる余盛部分を、簡易な手段により静的に除去すること
ができるとともに、杭頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成
することができ、これにより、場所打ち杭のコンクリー
トの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程それぞれの工程
の自由度が高まり、場所打ち杭のコンクリートの打設工
程及びこれに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施す
ることができる。
工法によれば、杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭
鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を
有し、この小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配
設した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設
後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の
胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用
ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにし
ているので、スライムを含むため不良なコンクリートと
なる余盛部分を、簡易な手段により静的に除去すること
ができるとともに、杭頭鋼管内に整った杭頭頂面を形成
することができ、これにより、場所打ち杭のコンクリー
トの打設工程及び鋼管柱の建て込み工程それぞれの工程
の自由度が高まり、場所打ち杭のコンクリートの打設工
程及びこれに続く鋼管柱の建て込み工程を円滑に実施す
ることができる。
【図１】本発明の場所打ち杭の杭頭処理工法の施工例を
示し、（Ａ）は正面縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ
線断面図である。
示し、（Ａ）は正面縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ
線断面図である。
【図２】本発明の鋼管柱の建て込み工法の施工例を示
し、（Ａ）は正面縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線
断面図、（Ｃ）は要部の正面縦断面図である。
し、（Ａ）は正面縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線
断面図、（Ｃ）は要部の正面縦断面図である。
【図３】本発明の鋼管柱の建て込み工法に用いる中心位
置指示部材を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断
面図である。
置指示部材を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面縦断
面図である。
Ｃ 場所打ち杭 Ｃ１ 余盛部分 １ 杭頭鋼管 ２ 杭頭除去用ガイド ２Ａ 胴部本体 ２Ｂ キャンバー ２１ 小径の胴部 ２２ 胴部壁 ２３ 上端縁 ２４ 胴部壁 ２５ 下端縁 ３ 固定アングル ４ 吊りボルト ５ 破砕剤固定具 ６ 膨張破砕剤 ７ 除去用アンカー ８ アジャスタ ９ 調整プレート １０ アンカー １１ 鋼管柱（コンクリート充填鋼管柱） １２ エンドプレート １３ 杭芯誘導部材 １４ 中心位置指示部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｂ 1/58 ５０３ Ｅ０４Ｂ 1/58 ５０３Ｍ (72)発明者 涌井 一 東京都国分寺市光町２丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 松本 信之 東京都国分寺市光町２丁目８番地38 財団 法人鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 若林 健一 大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号 株式会社鴻池組内 (72)発明者 外薗 伸二 大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号 株式会社鴻池組内 (72)発明者 井澤 衛 東京都千代田区大手町１丁目１番３号 住 友金属工業株式会社内 (72)発明者 金子 悦三 東京都千代田区大手町１丁目１番３号 住 友金属工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D041 AA01 BA38 CA01 CB01 DA01 EA03 2D046 AA15 CA01 DA03 2E125 AA04 AA44 AB13 AB17 AC04 AC16 AG03 AG25 AG43 BA12 BA25 BB01 BB08 BB22 BB33 BC05 BE07 BE08 BF04 CA81 EA02 EA08 EB00 EB12
Claims (4)
- 【請求項１】 場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂
面の鋼管柱を建て込む中心位置にアンカー削孔を形成す
るとともに、該アンカー削孔に、高さ調整可能に調整プ
レートを配設したアンカーを設置し、下端の中心位置に
エンドプレートを介して杭芯誘導部材を配設した鋼管柱
を、前記アンカー及び杭芯誘導部材により中心位置を調
整しながら、上方から吊り降ろし、前記調整プレート上
に、エンドプレートを介して鋼管柱を載置するようにし
たことを特徴とする鋼管柱の建て込み工法。 - 【請求項２】 場所打ち杭の余盛部分を除去した杭頭頂
面の鋼管柱を建て込む中心位置を指示する中心位置指示
部材を仮設してアンカー削孔を形成するとともに、該中
心位置指示部材によりアンカーを支持してアンカーを設
置するようにしたことを特徴とする請求項１記載の鋼管
柱の建て込み工法。 - 【請求項３】 杭頭鋼管の上端部の複数箇所に、杭頭鋼
管と鋼管柱間の間隔を調整するアジャスタを配設するこ
とにより、鋼管柱の鉛直度を調整するようにしたことを
特徴とする請求項１又は２記載の鋼管柱の建て込み工
法。 - 【請求項４】 杭頭鋼管内に、少なくとも下端縁が杭頭
鋼管の内周面に摺接するとともに、中間に小径の胴部を
有し、該小径の胴部の位置に略水平に膨張破砕剤を配設
した杭頭除去用ガイドを設置し、コンクリートの打設
後、膨張破砕剤の作用により杭頭除去用ガイドの小径の
胴部の位置でコンクリートを静的に破砕し、杭頭除去用
ガイドと共に場所打ち杭の余盛部分を除去するようにし
たことを特徴とする場所打ち杭の杭頭処理工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249366A JP4615102B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249366A JP4615102B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002061198A true JP2002061198A (ja) | 2002-02-28 |
| JP4615102B2 JP4615102B2 (ja) | 2011-01-19 |
Family
ID=18739113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000249366A Expired - Lifetime JP4615102B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 鋼管柱の建て込み工法及びそのための場所打ち杭の杭頭処理工法 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2006104707A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Okumura Corp | 鋼柱設置用治具、この鋼柱設置用治具を用いたコンクリート杭と鋼柱の接合工法、並びにコンクリート杭と鋼柱の接合部構造 |
| JP2006291550A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Nippon Steel Corp | 鋼管基礎杭の柱固定用部材設置方法及び柱固定用部材設置装置 |
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