JP2002053110A - 滅菌液除去装置 - Google Patents
滅菌液除去装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 側端部にシーリングテープを融着した板状の
包装材料ウエブにおける、シーリングテープと容器内面
側となるウエブにより形成される段差部分に残留してい
る滅菌液の除去・乾燥を容易に行うことができる滅菌液
除去装置や滅菌液の除去方法を提供すること。 【解決手段】 側端部にシーリングテープが融着された
ウエブWの移送経路を挟んで開閉するように配設された
スクイズローラ30によりウエブ表面の液滴を絞り取り、
第２エアーナイフ20によりシーリングテープとウエブに
より形成される段差部分に加熱空気を吹き付け、次いで
第１エアーナイフ10によりウエブの両面の幅全体にわた
って加熱空気を吹き付け、滅菌液を除去する。段差部分
を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることができる第２
エアーナイフ20により、飛び散った段差部分の残留液滴
も除去することができる。
包装材料ウエブにおける、シーリングテープと容器内面
側となるウエブにより形成される段差部分に残留してい
る滅菌液の除去・乾燥を容易に行うことができる滅菌液
除去装置や滅菌液の除去方法を提供すること。 【解決手段】 側端部にシーリングテープが融着された
ウエブWの移送経路を挟んで開閉するように配設された
スクイズローラ30によりウエブ表面の液滴を絞り取り、
第２エアーナイフ20によりシーリングテープとウエブに
より形成される段差部分に加熱空気を吹き付け、次いで
第１エアーナイフ10によりウエブの両面の幅全体にわた
って加熱空気を吹き付け、滅菌液を除去する。段差部分
を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることができる第２
エアーナイフ20により、飛び散った段差部分の残留液滴
も除去することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板状の包装材料ウ
エブから液体包装容器を製造する充填包装機械等におけ
る、ウエブから滅菌液を除去する装置や方法に関する。
詳しくは、側端部にシーリングテープを融着した板状の
包装材料ウエブを過酸化水素水等の滅菌液に浸漬するこ
とによって殺菌処理した後、ウエブから滅菌液を除去
し、次にウエブを管状に徐々に成形してその長手方向両
縁を接着しながらその内部に液体を充填し、その後ウエ
ブを容器１つ分に相当する間隔で密封・切断し、成形し
て液体包装容器を製造する充填包装機械等における、ウ
エブから滅菌液を除去する装置や方法に関する。
エブから液体包装容器を製造する充填包装機械等におけ
る、ウエブから滅菌液を除去する装置や方法に関する。
詳しくは、側端部にシーリングテープを融着した板状の
包装材料ウエブを過酸化水素水等の滅菌液に浸漬するこ
とによって殺菌処理した後、ウエブから滅菌液を除去
し、次にウエブを管状に徐々に成形してその長手方向両
縁を接着しながらその内部に液体を充填し、その後ウエ
ブを容器１つ分に相当する間隔で密封・切断し、成形し
て液体包装容器を製造する充填包装機械等における、ウ
エブから滅菌液を除去する装置や方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】板状の包装材料ウエブから液体包装容器
を製造する充填包装機械には、通常ウエブを滅菌するた
めの滅菌液槽が設けられており、かかる滅菌液槽内に浸
漬されて滅菌されたウエブは滅菌液槽から排出され、次
いでウエブに付着した滅菌液が除去される。かかるウエ
ブから滅菌液を除去する装置としては、ウエブをスクイ
ズローラと呼ばれる一対の揺動自在なゴムローラの間を
通過させて、ウエブ表面の液滴を絞り取るもの、ウエブ
にエアナイフから高温高速のエアを吹き付けてからウエ
ブ表面の液滴を吹き飛ばすもの（特公昭４４−２０５５
６号公報）、仕切られた２つの部屋の狭い隙間にウエブ
を通過させ、その間に、片側の部屋に高温高速のエアを
流すことによってウエブ表面の液滴を蒸発させるもの
（特開平８−５８７４０号公報）や、これらを併用する
ものが知られている。
を製造する充填包装機械には、通常ウエブを滅菌するた
めの滅菌液槽が設けられており、かかる滅菌液槽内に浸
漬されて滅菌されたウエブは滅菌液槽から排出され、次
いでウエブに付着した滅菌液が除去される。かかるウエ
ブから滅菌液を除去する装置としては、ウエブをスクイ
ズローラと呼ばれる一対の揺動自在なゴムローラの間を
通過させて、ウエブ表面の液滴を絞り取るもの、ウエブ
にエアナイフから高温高速のエアを吹き付けてからウエ
ブ表面の液滴を吹き飛ばすもの（特公昭４４−２０５５
６号公報）、仕切られた２つの部屋の狭い隙間にウエブ
を通過させ、その間に、片側の部屋に高温高速のエアを
流すことによってウエブ表面の液滴を蒸発させるもの
（特開平８−５８７４０号公報）や、これらを併用する
ものが知られている。
【０００３】上記ウエブから滅菌液を除去する装置の改
良として、特開平１０−１１４３１１号公報には、滅菌
液槽と、ウエブを滅菌液槽に導入し、導入したウエブを
滅菌液槽内において滅菌液に浸漬させ、その後に滅菌液
槽から排出するウエブ移送手段と、滅菌液槽から排出後
のウエブ移送経路を挟んで開閉しうるように配置されて
いる一対のスクイズローラとを備えているウエブ滅菌液
除去装置において、両スクイズローラを閉鎖位置におい
て正確に位置決めするために、両スクイズローラの一方
を定ローラとし、他方を動ローラとしたウエブ滅菌液除
去装置が記載されている。また、特開平１１−３４８９
３７号公報には、包材を搬送する絞りローラの手前に包
材の凹部が通過する位置に凹部のみに送風を行う送風ノ
ズルを配置し、また、絞りローラの後側に包材の幅全体
に送風を行うエアーナイフ部を配置し、エアーナイフと
送風ノズルを有する送風パイプは連通するように接続さ
れ、包材の凹部内の殺菌剤を集中的に除去し、後のエア
ーナイフ部での送風で包材全体表面に付着した殺菌剤を
効率よく、均一に除去することができる包材表面及び凹
部内の液体を除去する方法及び液体除去装置が記載され
ている。
良として、特開平１０−１１４３１１号公報には、滅菌
液槽と、ウエブを滅菌液槽に導入し、導入したウエブを
滅菌液槽内において滅菌液に浸漬させ、その後に滅菌液
槽から排出するウエブ移送手段と、滅菌液槽から排出後
のウエブ移送経路を挟んで開閉しうるように配置されて
いる一対のスクイズローラとを備えているウエブ滅菌液
除去装置において、両スクイズローラを閉鎖位置におい
て正確に位置決めするために、両スクイズローラの一方
を定ローラとし、他方を動ローラとしたウエブ滅菌液除
去装置が記載されている。また、特開平１１−３４８９
３７号公報には、包材を搬送する絞りローラの手前に包
材の凹部が通過する位置に凹部のみに送風を行う送風ノ
ズルを配置し、また、絞りローラの後側に包材の幅全体
に送風を行うエアーナイフ部を配置し、エアーナイフと
送風ノズルを有する送風パイプは連通するように接続さ
れ、包材の凹部内の殺菌剤を集中的に除去し、後のエア
ーナイフ部での送風で包材全体表面に付着した殺菌剤を
効率よく、均一に除去することができる包材表面及び凹
部内の液体を除去する方法及び液体除去装置が記載され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】板状の包装材料ウエブ
から長期保存用の紙パック入り液体飲料の製造に際して
は、ウエブの長手方向両縁を熱融着により接着した縦ヒ
ートシール部の内容物に接するウエブ端面の内容物に接
するウエブ端面から空気が容器内に侵入しないように、
あるいは接着した縦ヒートシール部の内容物に接するウ
エブ端面から内容物が浸透しないように、ウエブ側端部
に酸素非透過性あるいは水非透過性のシーリングテープ
を融着することが行われている。側端部にシーリングテ
ープを融着した板状の包装材料ウエブを、滅菌液槽内に
おいて滅菌液に浸漬させ、その後に滅菌液槽から送出
し、ウエブ表面に付着した滅菌液を、スクイーズローラ
とエアーナイフとを備えた従前の滅菌液除去装置を用い
て除去・乾燥していたが、最近の高速充填包装機におい
てはウエブの移送速度が大きく、かかる従前の滅菌液除
去装置では、シーリングテープと容器内面側となるウエ
ブにより形成される段差部分における滅菌液の除去・乾
燥が不充分となり、前記段差部分に滅菌液が残存すると
いう問題が生じることがわかった。本発明の課題は、側
端部にシーリングテープを融着した板状の包装材料ウエ
ブにおける、シーリングテープと容器内面側となるウエ
ブにより形成される段差部分に残留している滅菌液の除
去・乾燥を容易に行うことができる滅菌液除去装置や滅
菌液の除去方法を提供することにある。
から長期保存用の紙パック入り液体飲料の製造に際して
は、ウエブの長手方向両縁を熱融着により接着した縦ヒ
ートシール部の内容物に接するウエブ端面の内容物に接
するウエブ端面から空気が容器内に侵入しないように、
あるいは接着した縦ヒートシール部の内容物に接するウ
エブ端面から内容物が浸透しないように、ウエブ側端部
に酸素非透過性あるいは水非透過性のシーリングテープ
を融着することが行われている。側端部にシーリングテ
ープを融着した板状の包装材料ウエブを、滅菌液槽内に
おいて滅菌液に浸漬させ、その後に滅菌液槽から送出
し、ウエブ表面に付着した滅菌液を、スクイーズローラ
とエアーナイフとを備えた従前の滅菌液除去装置を用い
て除去・乾燥していたが、最近の高速充填包装機におい
てはウエブの移送速度が大きく、かかる従前の滅菌液除
去装置では、シーリングテープと容器内面側となるウエ
ブにより形成される段差部分における滅菌液の除去・乾
燥が不充分となり、前記段差部分に滅菌液が残存すると
いう問題が生じることがわかった。本発明の課題は、側
端部にシーリングテープを融着した板状の包装材料ウエ
ブにおける、シーリングテープと容器内面側となるウエ
ブにより形成される段差部分に残留している滅菌液の除
去・乾燥を容易に行うことができる滅菌液除去装置や滅
菌液の除去方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討し、まず既存の滅菌液除去装
置の設計を変えることのない方策として、スクイーズロ
ーラの表面材質のゴムの硬さを柔らかくするなどの実験
や、エアーナイフの風量を増やす実験や、エアーナイフ
の風温を上げる実験を実施したが満足いく結果が得られ
なかった。次いで、既存の滅菌液除去装置の設計を一部
変更する方策として、シーリングテープと容器内面側と
なるウエブにより形成される段差部分の残留滅菌液を、
局所的に乾燥除去することができる小さな丸い開口を有
する第２エアーナイフを併用する実験を行った。この第
２エアーナイフを併用することにより、段差部分の残留
滅菌液をある程度まで除去しうることがわかったが、し
ばしば、第２エアーナイフにより吹き飛ばされた滅菌液
が液滴となって、前記段差部分から離れたウエブ表面に
付着したり、垂れ流れたりする現象を見い出した。かか
る現象が生じる原因は不明であるが、かかる現象による
滅菌液の除去には、前記段差部分を挟んで幅広い開口を
有する第２エアーナイフを用いることが、特に一対のエ
アーナイフとスクイズローラとの間にかかる第２エアー
ナイフを配設することが滅菌液の除去に効果的であるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
を解決するために鋭意検討し、まず既存の滅菌液除去装
置の設計を変えることのない方策として、スクイーズロ
ーラの表面材質のゴムの硬さを柔らかくするなどの実験
や、エアーナイフの風量を増やす実験や、エアーナイフ
の風温を上げる実験を実施したが満足いく結果が得られ
なかった。次いで、既存の滅菌液除去装置の設計を一部
変更する方策として、シーリングテープと容器内面側と
なるウエブにより形成される段差部分の残留滅菌液を、
局所的に乾燥除去することができる小さな丸い開口を有
する第２エアーナイフを併用する実験を行った。この第
２エアーナイフを併用することにより、段差部分の残留
滅菌液をある程度まで除去しうることがわかったが、し
ばしば、第２エアーナイフにより吹き飛ばされた滅菌液
が液滴となって、前記段差部分から離れたウエブ表面に
付着したり、垂れ流れたりする現象を見い出した。かか
る現象が生じる原因は不明であるが、かかる現象による
滅菌液の除去には、前記段差部分を挟んで幅広い開口を
有する第２エアーナイフを用いることが、特に一対のエ
アーナイフとスクイズローラとの間にかかる第２エアー
ナイフを配設することが滅菌液の除去に効果的であるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】すなわち本発明は、側端部にシーリングテ
ープが融着されたウエブの移送経路を挟んで開閉するよ
うに配設された、ウエブ表面の液滴を絞り取るスクイズ
ローラと、該スクイズローラのウエブ移送方向下流側に
設けられた、少なくともウエブの容器内面側の幅全体に
わたって加熱空気を吹き付けることができる第１エアー
ナイフと、該第１エアーナイフのウエブ移送方向上流側
に設けられた、シーリングテープと容器内面側となるウ
エブにより形成される段差部分に加熱空気を吹き付けこ
とができる第２エアーナイフとを備えたことを特徴とす
る滅菌液除去装置（請求項１）や、第１エアーナイフ
が、ウエブの移送経路を挟んで開閉するように配設され
た一対のエアーナイフであることを特徴とする請求項１
記載の滅菌液除去装置（請求項２）や、第２エアーナイ
フが、第１エアーナイフとスクイズローラとの間に配設
されていることを特徴とする請求項１又は２記載の殺菌
液除去装置（請求項３）や、第２エアーナイフが、シー
リングテープと容器内面側となるウエブにより形成され
る段差部分を挟んで幅広い開口を有することを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか記載の殺菌液除去装置（請求
項４）や、第２エアーナイフが、第２エアーナイフによ
り加熱されたウエブが冷めない内に第１エアーナイフに
至るように配設されていることを特徴とする請求項１〜
４のいずれか記載の殺菌液除去装置（請求項５）や、第
２エアーナイフが、ウエブの容器内面側の幅全体にわた
って加熱空気を吹き付けることができる第１エアーナイ
フと同軸に固設されていることを特徴とする請求項１〜
５のいずれか記載の殺菌液除去装置（請求項６）や、第
２エアーナイフと、ウエブの容器内面側の幅全体にわた
って加熱空気を吹き付けることができる第１エアーナイ
フとが連通していることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれか記載の殺菌液除去装置（請求項７）や、スクイズ
ローラにより絞り取られるウエブ表面の液滴が、滅菌液
槽に導入され、滅菌液槽内で滅菌液に浸漬され、その後
滅菌液槽から送出されたウエブ表面の液滴であることを
特徴とする請求項１〜７のいずれか記載の殺菌液除去装
置（請求項８）に関する。
ープが融着されたウエブの移送経路を挟んで開閉するよ
うに配設された、ウエブ表面の液滴を絞り取るスクイズ
ローラと、該スクイズローラのウエブ移送方向下流側に
設けられた、少なくともウエブの容器内面側の幅全体に
わたって加熱空気を吹き付けることができる第１エアー
ナイフと、該第１エアーナイフのウエブ移送方向上流側
に設けられた、シーリングテープと容器内面側となるウ
エブにより形成される段差部分に加熱空気を吹き付けこ
とができる第２エアーナイフとを備えたことを特徴とす
る滅菌液除去装置（請求項１）や、第１エアーナイフ
が、ウエブの移送経路を挟んで開閉するように配設され
た一対のエアーナイフであることを特徴とする請求項１
記載の滅菌液除去装置（請求項２）や、第２エアーナイ
フが、第１エアーナイフとスクイズローラとの間に配設
されていることを特徴とする請求項１又は２記載の殺菌
液除去装置（請求項３）や、第２エアーナイフが、シー
リングテープと容器内面側となるウエブにより形成され
る段差部分を挟んで幅広い開口を有することを特徴とす
る請求項１〜３のいずれか記載の殺菌液除去装置（請求
項４）や、第２エアーナイフが、第２エアーナイフによ
り加熱されたウエブが冷めない内に第１エアーナイフに
至るように配設されていることを特徴とする請求項１〜
４のいずれか記載の殺菌液除去装置（請求項５）や、第
２エアーナイフが、ウエブの容器内面側の幅全体にわた
って加熱空気を吹き付けることができる第１エアーナイ
フと同軸に固設されていることを特徴とする請求項１〜
５のいずれか記載の殺菌液除去装置（請求項６）や、第
２エアーナイフと、ウエブの容器内面側の幅全体にわた
って加熱空気を吹き付けることができる第１エアーナイ
フとが連通していることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれか記載の殺菌液除去装置（請求項７）や、スクイズ
ローラにより絞り取られるウエブ表面の液滴が、滅菌液
槽に導入され、滅菌液槽内で滅菌液に浸漬され、その後
滅菌液槽から送出されたウエブ表面の液滴であることを
特徴とする請求項１〜７のいずれか記載の殺菌液除去装
置（請求項８）に関する。
【０００７】また本発明は、側端部にシーリングテープ
が融着されたウエブの移送経路を挟んで開閉するように
配設されたスクイズローラにより、該ウエブ表面の液滴
を絞り取り、該スクイズローラのウエブ移送方向下流側
に設けられた第１エアーナイフにより、少なくともウエ
ブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付け
る滅菌液の除去方法において、前記第１エアーナイフの
ウエブ移送方向上流側に設けられた第２エアーナイフに
より、シーリングテープと容器内面側となるウエブによ
り形成される段差部分に加熱空気を吹き付けることを特
徴とする滅菌液の除去方法（請求項９）や、第１エアー
ナイフを用いて、ウエブの両面に加熱空気を吹き付ける
ことを特徴とする請求項９記載の滅菌液の除去方法（請
求項１０）や、第１エアーナイフにより、風速１５〜２
５ｍ／ｓ、温度９０〜１１０℃の加熱空気を吹き付ける
ことを特徴とする請求項９又は１０記載の滅菌液の除去
方法（請求項１１）や、スクイズローラによりウエブ表
面の液滴を絞り取り、次いで第２エアーナイフにより、
シーリングテープと容器内面側となるウエブにより形成
される段差部分に加熱空気を吹き付けることを特徴とす
る請求項９〜１１のいずれか記載の滅菌液の除去方法
（請求項１２）や、第２エアーナイフにより、シーリン
グテープと容器内面側となるウエブにより形成される段
差部分を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることを特徴
とする請求項９〜１２のいずれか記載の滅菌液の除去方
法（請求項１３）や、第２エアーナイフにより加熱され
たウエブが冷めない内に、第１エアーナイフにより加熱
空気を吹き付けることを特徴とする請求項９〜１３のい
ずれか記載の殺菌液除去装置（請求項１４）や、第２エ
アーナイフにより、風速１８〜２８ｍ／ｓ、温度９０〜
１１０℃の加熱空気を吹き付けることを特徴とする請求
項９〜１４のいずれか記載の滅菌液の除去方法（請求項
１５）や、第２エアーナイフの風速が、常時、第１エア
ーナイフの風速よりも大きいことを特徴とする請求項９
〜１５のいずれか記載の滅菌液の除去方法（請求項１
６）に関する。
が融着されたウエブの移送経路を挟んで開閉するように
配設されたスクイズローラにより、該ウエブ表面の液滴
を絞り取り、該スクイズローラのウエブ移送方向下流側
に設けられた第１エアーナイフにより、少なくともウエ
ブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付け
る滅菌液の除去方法において、前記第１エアーナイフの
ウエブ移送方向上流側に設けられた第２エアーナイフに
より、シーリングテープと容器内面側となるウエブによ
り形成される段差部分に加熱空気を吹き付けることを特
徴とする滅菌液の除去方法（請求項９）や、第１エアー
ナイフを用いて、ウエブの両面に加熱空気を吹き付ける
ことを特徴とする請求項９記載の滅菌液の除去方法（請
求項１０）や、第１エアーナイフにより、風速１５〜２
５ｍ／ｓ、温度９０〜１１０℃の加熱空気を吹き付ける
ことを特徴とする請求項９又は１０記載の滅菌液の除去
方法（請求項１１）や、スクイズローラによりウエブ表
面の液滴を絞り取り、次いで第２エアーナイフにより、
シーリングテープと容器内面側となるウエブにより形成
される段差部分に加熱空気を吹き付けることを特徴とす
る請求項９〜１１のいずれか記載の滅菌液の除去方法
（請求項１２）や、第２エアーナイフにより、シーリン
グテープと容器内面側となるウエブにより形成される段
差部分を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることを特徴
とする請求項９〜１２のいずれか記載の滅菌液の除去方
法（請求項１３）や、第２エアーナイフにより加熱され
たウエブが冷めない内に、第１エアーナイフにより加熱
空気を吹き付けることを特徴とする請求項９〜１３のい
ずれか記載の殺菌液除去装置（請求項１４）や、第２エ
アーナイフにより、風速１８〜２８ｍ／ｓ、温度９０〜
１１０℃の加熱空気を吹き付けることを特徴とする請求
項９〜１４のいずれか記載の滅菌液の除去方法（請求項
１５）や、第２エアーナイフの風速が、常時、第１エア
ーナイフの風速よりも大きいことを特徴とする請求項９
〜１５のいずれか記載の滅菌液の除去方法（請求項１
６）に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の滅菌液除去装置として
は、側端部にシーリングテープが融着されたウエブの移
送経路を挟んで開閉するように配設された、ウエブ表面
の液滴を絞り取るスクイズローラと、該スクイズローラ
のウエブ移送方向下流側に設けられた、少なくともウエ
ブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付け
ることができる第１エアーナイフと、該第１エアーナイ
フのウエブ移送方向上流側に設けられた、シーリングテ
ープと容器内面側となるウエブにより形成される段差部
分に加熱空気を吹き付けことができる第２エアーナイフ
とを備えた装置であれば特に制限されるものではなく、
また、本発明の滅菌液の除去方法としては、側端部にシ
ーリングテープが融着されたウエブの移送経路を挟んで
開閉するように配設されたスクイズローラにより、該ウ
エブ表面の液滴を絞り取り、該スクイズローラのウエブ
移送方向下流側に設けられた第１エアーナイフにより、
少なくともウエブの容器内面側の幅全体にわたって加熱
空気を吹き付ける滅菌液の除去方法において、前記第１
エアーナイフのウエブ移送方向上流側に設けられた第２
エアーナイフにより、シーリングテープと容器内面側と
なるウエブにより形成される段差部分に加熱空気を吹き
付ける方法であれば特に制限されるものではない。
は、側端部にシーリングテープが融着されたウエブの移
送経路を挟んで開閉するように配設された、ウエブ表面
の液滴を絞り取るスクイズローラと、該スクイズローラ
のウエブ移送方向下流側に設けられた、少なくともウエ
ブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付け
ることができる第１エアーナイフと、該第１エアーナイ
フのウエブ移送方向上流側に設けられた、シーリングテ
ープと容器内面側となるウエブにより形成される段差部
分に加熱空気を吹き付けことができる第２エアーナイフ
とを備えた装置であれば特に制限されるものではなく、
また、本発明の滅菌液の除去方法としては、側端部にシ
ーリングテープが融着されたウエブの移送経路を挟んで
開閉するように配設されたスクイズローラにより、該ウ
エブ表面の液滴を絞り取り、該スクイズローラのウエブ
移送方向下流側に設けられた第１エアーナイフにより、
少なくともウエブの容器内面側の幅全体にわたって加熱
空気を吹き付ける滅菌液の除去方法において、前記第１
エアーナイフのウエブ移送方向上流側に設けられた第２
エアーナイフにより、シーリングテープと容器内面側と
なるウエブにより形成される段差部分に加熱空気を吹き
付ける方法であれば特に制限されるものではない。
【０００９】上記本発明の滅菌液除去装置や滅菌液の除
去方法は、板状の包装材料ウエブから液体包装容器を製
造する充填包装機械等に適用することができるが、特に
高速充填包装機械に適用した場合に有利である。そし
て、かかる充填包装機械には通常滅菌液槽が設けられて
おり、側端部にシーリングテープが融着されたウエブは
滅菌液槽に導入され、滅菌液槽内で滅菌液に浸漬され、
その後滅菌液槽から送出される。滅菌液槽から送出され
たウエブの表面に付着した液滴が、本発明の滅菌液除去
装置や滅菌液の除去方法により除去されることになる
が、本発明の滅菌液除去装置や滅菌液の除去方法により
除去される対象となるウエブ表面の液滴は、かかる滅菌
液中での浸漬により生じるものの他、殺菌液をミスト状
で吹き付けた際に生じる液滴や、気化によりガス状とな
った滅菌液がウエブ表面で凝縮することにより生じた液
滴など、特に制限されるものではない。
去方法は、板状の包装材料ウエブから液体包装容器を製
造する充填包装機械等に適用することができるが、特に
高速充填包装機械に適用した場合に有利である。そし
て、かかる充填包装機械には通常滅菌液槽が設けられて
おり、側端部にシーリングテープが融着されたウエブは
滅菌液槽に導入され、滅菌液槽内で滅菌液に浸漬され、
その後滅菌液槽から送出される。滅菌液槽から送出され
たウエブの表面に付着した液滴が、本発明の滅菌液除去
装置や滅菌液の除去方法により除去されることになる
が、本発明の滅菌液除去装置や滅菌液の除去方法により
除去される対象となるウエブ表面の液滴は、かかる滅菌
液中での浸漬により生じるものの他、殺菌液をミスト状
で吹き付けた際に生じる液滴や、気化によりガス状とな
った滅菌液がウエブ表面で凝縮することにより生じた液
滴など、特に制限されるものではない。
【００１０】また、上記滅菌液槽としては、包装材料ウ
エブを滅菌するための滅菌液を貯留することができ、滅
菌液にウエブを浸漬することができるものであれば特に
制限されるものではなく、例えば前記特開平１０−１１
４３１１号公報に記載されている公知の滅菌液槽を具体
的に挙げることができる。本発明の滅菌液除去装置は、
かかる滅菌液槽のウエブ移送方向下流側に気密に接続・
設置されている無菌チャンバー内に通常配設される。ま
た、上記滅菌液についても浸漬や噴射や噴霧等によりウ
エブ上の汚染微生物を滅菌することができるものであれ
ば特に制限されるものではなく、例えば過酸化水素水、
電解酸性水など、従来公知の滅菌水を例示することがで
きる。
エブを滅菌するための滅菌液を貯留することができ、滅
菌液にウエブを浸漬することができるものであれば特に
制限されるものではなく、例えば前記特開平１０−１１
４３１１号公報に記載されている公知の滅菌液槽を具体
的に挙げることができる。本発明の滅菌液除去装置は、
かかる滅菌液槽のウエブ移送方向下流側に気密に接続・
設置されている無菌チャンバー内に通常配設される。ま
た、上記滅菌液についても浸漬や噴射や噴霧等によりウ
エブ上の汚染微生物を滅菌することができるものであれ
ば特に制限されるものではなく、例えば過酸化水素水、
電解酸性水など、従来公知の滅菌水を例示することがで
きる。
【００１１】本発明におけるウエブとしては特に制限さ
れるものではないが、容器の剛性を維持するための紙シ
ート層と、容器内へ空気、微生物等を透過させないアル
ミ箔層及び／又は合成樹脂フィルム層と、熱融着性合成
樹脂フィルム層などからなる公知の積層包装材料を例示
することができる。またシーリングテープも酸素非透過
性の従来公知のＰＥＴ製フィルムテープや水非透過性の
従来公知のＰＥ製フィルムテープを例示することがで
き、かかるシーリングテープは、前記滅菌処理槽におけ
る滅菌処理前に、容器内面側となるウエブ面の片側端部
に一部重複するように通常融着される。
れるものではないが、容器の剛性を維持するための紙シ
ート層と、容器内へ空気、微生物等を透過させないアル
ミ箔層及び／又は合成樹脂フィルム層と、熱融着性合成
樹脂フィルム層などからなる公知の積層包装材料を例示
することができる。またシーリングテープも酸素非透過
性の従来公知のＰＥＴ製フィルムテープや水非透過性の
従来公知のＰＥ製フィルムテープを例示することがで
き、かかるシーリングテープは、前記滅菌処理槽におけ
る滅菌処理前に、容器内面側となるウエブ面の片側端部
に一部重複するように通常融着される。
【００１２】上記第１エアーナイフとしては、少なくと
もウエブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹
き付けることができる第１エアーナイフであればどのよ
うなものでもよく、例えば、空気の吹出し開口がウエブ
の幅よりも少し大きい細長い開口を有し、熱風を吹き付
け、ウエブ表面に残存する滅菌液を除去・乾燥すると同
時に、塵埃等を除去することができる従来公知のエアー
ナイフを挙げることができる。また、第１エアーナイフ
として、ウエブの移送経路を挟んで開閉するように配設
され、ウエブ両面の幅全体に渡って加熱空気を吹き付け
ることができる一対のエアーナイフを用いると、ウエブ
の容器外面からも滅菌液を除去することができるので好
ましい。また、このエアーナイフからの加熱空気の吹付
けは、ウエブの移送方向とは逆方向に近い方向から吹き
付けることが、加熱空気の吹出し速度が相対的に大きく
なることから好ましい。第１エアーナイフにより吹き付
けられる加熱空気は、通常、風速１５〜２５ｍ／ｓ、温
度９０〜１１０℃である。
もウエブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹
き付けることができる第１エアーナイフであればどのよ
うなものでもよく、例えば、空気の吹出し開口がウエブ
の幅よりも少し大きい細長い開口を有し、熱風を吹き付
け、ウエブ表面に残存する滅菌液を除去・乾燥すると同
時に、塵埃等を除去することができる従来公知のエアー
ナイフを挙げることができる。また、第１エアーナイフ
として、ウエブの移送経路を挟んで開閉するように配設
され、ウエブ両面の幅全体に渡って加熱空気を吹き付け
ることができる一対のエアーナイフを用いると、ウエブ
の容器外面からも滅菌液を除去することができるので好
ましい。また、このエアーナイフからの加熱空気の吹付
けは、ウエブの移送方向とは逆方向に近い方向から吹き
付けることが、加熱空気の吹出し速度が相対的に大きく
なることから好ましい。第１エアーナイフにより吹き付
けられる加熱空気は、通常、風速１５〜２５ｍ／ｓ、温
度９０〜１１０℃である。
【００１３】本発明における第２エアーナイフとして
は、シーリングテープと容器内面側となるウエブにより
形成される段差部分に、加熱空気を吹き付けることがで
き、前記第１エアーナイフのウエブ移送方向上流側、す
なわち移送されるウエブが第１エアーナイフにより加熱
空気を吹き付けられる前に第２エアーナイフにより加熱
空気を吹き付けられるような位置に設けられているもの
であればどのようなものでもよいが、第２エアーナイフ
における加熱空気の吹出し口が、シーリングテープと容
器内面側となるウエブにより形成される段差部分に局所
（スポット）的に加熱空気を吹き付ける構造のものより
も、前記段差部分を挟んで幅広に形成されているものが
好ましい。小さな丸い開口を有する第２エアーナイフを
用いる場合、段差部分の残留滅菌液を局所的に除去する
ことができるが、かなりの頻度で、第２エアーナイフに
より吹き飛ばされた滅菌液が、前記段差部分から離れた
ウエブ表面に液滴となって付着したり、垂れ流れたりす
る。これに対し、幅広に形成された開口を有する第２エ
アーナイフを用いて、シーリングテープと容器内面側と
なるウエブにより形成される段差部分を挟んで幅広く加
熱空気を吹き付けると、第２エアーナイフにより吹き飛
ばされ、前記段差部分から離れたウエブ表面に液滴とな
って付着したり、垂れ流れたりした滅菌液をも除去・乾
燥することが可能となる。第２エアーナイフにより吹き
付けられる加熱空気は、通常、風速１８〜２８ｍ／ｓ、
温度９０〜１１０℃であるが、常に、第２エアーナイフ
の風速を第１エアーナイフの風速よりも大きくすること
が、前記段差部分に溜まった滅菌液を完全に除去する上
で好ましい。
は、シーリングテープと容器内面側となるウエブにより
形成される段差部分に、加熱空気を吹き付けることがで
き、前記第１エアーナイフのウエブ移送方向上流側、す
なわち移送されるウエブが第１エアーナイフにより加熱
空気を吹き付けられる前に第２エアーナイフにより加熱
空気を吹き付けられるような位置に設けられているもの
であればどのようなものでもよいが、第２エアーナイフ
における加熱空気の吹出し口が、シーリングテープと容
器内面側となるウエブにより形成される段差部分に局所
（スポット）的に加熱空気を吹き付ける構造のものより
も、前記段差部分を挟んで幅広に形成されているものが
好ましい。小さな丸い開口を有する第２エアーナイフを
用いる場合、段差部分の残留滅菌液を局所的に除去する
ことができるが、かなりの頻度で、第２エアーナイフに
より吹き飛ばされた滅菌液が、前記段差部分から離れた
ウエブ表面に液滴となって付着したり、垂れ流れたりす
る。これに対し、幅広に形成された開口を有する第２エ
アーナイフを用いて、シーリングテープと容器内面側と
なるウエブにより形成される段差部分を挟んで幅広く加
熱空気を吹き付けると、第２エアーナイフにより吹き飛
ばされ、前記段差部分から離れたウエブ表面に液滴とな
って付着したり、垂れ流れたりした滅菌液をも除去・乾
燥することが可能となる。第２エアーナイフにより吹き
付けられる加熱空気は、通常、風速１８〜２８ｍ／ｓ、
温度９０〜１１０℃であるが、常に、第２エアーナイフ
の風速を第１エアーナイフの風速よりも大きくすること
が、前記段差部分に溜まった滅菌液を完全に除去する上
で好ましい。
【００１４】上記スクイズローラとしては、従来公知の
スクイズローラであればどのようなものでもよいが、前
記特開平１０−１１４３１１号公報に記載されているよ
うな、一方が定ローラで他方が動ローラであるスクイズ
ローラを好適に例示することができる。前記スクイズロ
ーラは、ウエブを挟持しながら、ウエブの移送に伴いウ
エブ表面の液滴を絞り取ることができる、一対の表面材
質ゴムの自由回転するローラから通常構成されている。
したがって、スクイズローラによって絞り取られた滅菌
液はウエブ表面を垂れ流れることになり、第２エアーナ
イフをスクイズローラのウエブ移送方向上流域に設置し
た場合には、第２エアーナイフにより滅菌液を除去した
段差部分に再び滅菌液が付着するおそれがあるが、第２
エアーナイフをスクイズローラのウエブ移送方向下流、
第１エアーナイフのウエブ移送方向上流に配設すると、
かかる心配がないことから、第２エアーナイフは、第１
エアーナイフとウエブ表面の液滴を絞り取るスクイズロ
ーラとの間に配設することが好ましい。特に、第２エア
ーナイフにより加熱されたウエブや殺菌液が冷めない内
に第１エアーナイフに至るように配設し、第２エアーナ
イフにより加熱されたウエブが冷めない内に、第１エア
ーナイフにより加熱空気を吹き付けることが好ましい。
このように、第２エアーナイフを第１エアーナイフの下
流側に近接して設け、第２エアーナイフにより加熱され
たウエブや殺菌液が冷めない内に第１エアーナイフで殺
菌液を除去・乾燥すると、第２エアーナイフによる余熱
を利用することができ、熱効率がよい。さらに、第２エ
アーナイフからの加熱空気を吹付けは、ウエブの移送方
向とは逆方向に近い方向から吹き付けることが、加熱空
気の吹出し速度が相対的に大きくなることから好まし
い。
スクイズローラであればどのようなものでもよいが、前
記特開平１０−１１４３１１号公報に記載されているよ
うな、一方が定ローラで他方が動ローラであるスクイズ
ローラを好適に例示することができる。前記スクイズロ
ーラは、ウエブを挟持しながら、ウエブの移送に伴いウ
エブ表面の液滴を絞り取ることができる、一対の表面材
質ゴムの自由回転するローラから通常構成されている。
したがって、スクイズローラによって絞り取られた滅菌
液はウエブ表面を垂れ流れることになり、第２エアーナ
イフをスクイズローラのウエブ移送方向上流域に設置し
た場合には、第２エアーナイフにより滅菌液を除去した
段差部分に再び滅菌液が付着するおそれがあるが、第２
エアーナイフをスクイズローラのウエブ移送方向下流、
第１エアーナイフのウエブ移送方向上流に配設すると、
かかる心配がないことから、第２エアーナイフは、第１
エアーナイフとウエブ表面の液滴を絞り取るスクイズロ
ーラとの間に配設することが好ましい。特に、第２エア
ーナイフにより加熱されたウエブや殺菌液が冷めない内
に第１エアーナイフに至るように配設し、第２エアーナ
イフにより加熱されたウエブが冷めない内に、第１エア
ーナイフにより加熱空気を吹き付けることが好ましい。
このように、第２エアーナイフを第１エアーナイフの下
流側に近接して設け、第２エアーナイフにより加熱され
たウエブや殺菌液が冷めない内に第１エアーナイフで殺
菌液を除去・乾燥すると、第２エアーナイフによる余熱
を利用することができ、熱効率がよい。さらに、第２エ
アーナイフからの加熱空気を吹付けは、ウエブの移送方
向とは逆方向に近い方向から吹き付けることが、加熱空
気の吹出し速度が相対的に大きくなることから好まし
い。
【００１５】また、第２エアーナイフを、ウエブの容器
内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付けることが
できる第１エアーナイフと同軸に固設しておくと、洗浄
のための稼動停止時に、この第１エアーナイフを稼動位
置から待避位置に移動させる際に、同時に第２エアーナ
イフも稼動位置から待避位置に移動させることができ、
パーツ数削減や故障発生率の低下の点で好ましい。さら
に、第２エアーナイフと、ウエブの容器内面側の幅全体
にわたって加熱空気を吹き付けることができる第１エア
ーナイフとを、例えば共通の送風管等をにより連通させ
ておくと、パーツ数削減や故障発生率の低下の点で好ま
しい。そして、第１エアーナイフと第２エアーナイフに
おける風速や風温を個別制御する場合、個別の送風管等
に接続させて個別制御してもよいが、第１エアーナイフ
と第２エアーナイフにおける吹き出し開口面積を互いに
調整することにより、また個別に温度制御することによ
り、個別制御することもできる。
内面側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付けることが
できる第１エアーナイフと同軸に固設しておくと、洗浄
のための稼動停止時に、この第１エアーナイフを稼動位
置から待避位置に移動させる際に、同時に第２エアーナ
イフも稼動位置から待避位置に移動させることができ、
パーツ数削減や故障発生率の低下の点で好ましい。さら
に、第２エアーナイフと、ウエブの容器内面側の幅全体
にわたって加熱空気を吹き付けることができる第１エア
ーナイフとを、例えば共通の送風管等をにより連通させ
ておくと、パーツ数削減や故障発生率の低下の点で好ま
しい。そして、第１エアーナイフと第２エアーナイフに
おける風速や風温を個別制御する場合、個別の送風管等
に接続させて個別制御してもよいが、第１エアーナイフ
と第２エアーナイフにおける吹き出し開口面積を互いに
調整することにより、また個別に温度制御することによ
り、個別制御することもできる。
【００１６】以下、本発明の滅菌液除去装置の実施例を
図面に基づいて具体的に説明するが、本発明の技術的範
囲はかかる実施例に何ら限定されるものではない。な
お、図１は本発明の滅菌液除去装置及び該滅菌液除去装
置を備えた充填包装機の一部を示す縦断面図であり、図
２は本発明の滅菌液除去装置を示す縦断面図であり、図
３は本発明の滅菌液除去装置を示す概略斜視図であり、
図４はシーリングテープと容器内面側となるウエブによ
り形成される段差部分を挟んで幅広い開口を有する第２
エアーナイフの横断面図であり、図５は第２エアーナイ
フにより吹き飛ばされた液滴が容器内面側となるウエブ
表面に垂れ流れている状態を示す説明図である。
図面に基づいて具体的に説明するが、本発明の技術的範
囲はかかる実施例に何ら限定されるものではない。な
お、図１は本発明の滅菌液除去装置及び該滅菌液除去装
置を備えた充填包装機の一部を示す縦断面図であり、図
２は本発明の滅菌液除去装置を示す縦断面図であり、図
３は本発明の滅菌液除去装置を示す概略斜視図であり、
図４はシーリングテープと容器内面側となるウエブによ
り形成される段差部分を挟んで幅広い開口を有する第２
エアーナイフの横断面図であり、図５は第２エアーナイ
フにより吹き飛ばされた液滴が容器内面側となるウエブ
表面に垂れ流れている状態を示す説明図である。
【００１７】図１には、一対の第１エアーナイフ10と第
２エアーナイフ20と一対のスクイズローラ30とを備えた
本発明の滅菌液除去装置が、滅菌液槽40のウエブ移送方
向下流側に接続・設置されている無菌チャンバー50内に
配設されているところが示されている。上記滅菌液槽40
には、ウエブ導入口41、上部ウエブガイドローラ42、下
部ウエブガイドローラ43等が設けられており、ウエブ導
入口41から導入された側端部にシーリングテープＳが融
着されたウエブＷは、上部ウエブガイドローラ42により
滅菌液槽40内に導かれ、濃度３０〜３５％の過酸化水素
水からなる滅菌液44に浸漬され、滅菌液槽40の底部に設
けられた下部ウエブガイドローラ43により反転させられ
た後、無菌チャンバ50のウエブ入口51へと導かれる。ウ
エブ入口51のほぼ真上には送りローラ52が配置され、送
りローラ52の上端近くには上下揺動左アーム53の先端に
取り付けられた押さえローラ54が配置され、ウエブＷは
この送りローラ52と押さえローラ54で挟持されながら次
工程に移送される。
２エアーナイフ20と一対のスクイズローラ30とを備えた
本発明の滅菌液除去装置が、滅菌液槽40のウエブ移送方
向下流側に接続・設置されている無菌チャンバー50内に
配設されているところが示されている。上記滅菌液槽40
には、ウエブ導入口41、上部ウエブガイドローラ42、下
部ウエブガイドローラ43等が設けられており、ウエブ導
入口41から導入された側端部にシーリングテープＳが融
着されたウエブＷは、上部ウエブガイドローラ42により
滅菌液槽40内に導かれ、濃度３０〜３５％の過酸化水素
水からなる滅菌液44に浸漬され、滅菌液槽40の底部に設
けられた下部ウエブガイドローラ43により反転させられ
た後、無菌チャンバ50のウエブ入口51へと導かれる。ウ
エブ入口51のほぼ真上には送りローラ52が配置され、送
りローラ52の上端近くには上下揺動左アーム53の先端に
取り付けられた押さえローラ54が配置され、ウエブＷは
この送りローラ52と押さえローラ54で挟持されながら次
工程に移送される。
【００１８】本発明の滅菌液除去装置におけるスクイズ
ローラ30は、図２に示されるように、弾力性のある表面
材質を有する一対のローラからなり、ローラ軸31を中心
として自由回転できるように構成されている。この一対
のスクイズローラ30は、ウエブ入口51から送りローラ52
までのウエブ移動経路を挟んでその両側に配置され、ウ
エブＷを挟持した状態のスクイズローラ30は自由回転し
ながら、ウエブＷに付着している滅菌液を絞り取ること
ができるようになっている。しかし、スクイズローラ30
によっては滅菌液を完全に除去することはできず、ま
た、スクイズローラ30の挟持したウエブを下から上へと
ガイドする関係から、一対のローラ間の挟持部上方の窪
み32には、図２に示されるように、滅菌液の貯留が認め
られる。なお、図１に示されるスクイズローラ30のう
ち、ウエブＷの容器内面となる側を押圧する左スクイズ
ローラは、ローラ軸31に連結された揺動アーム33により
回動し得るようになっている。
ローラ30は、図２に示されるように、弾力性のある表面
材質を有する一対のローラからなり、ローラ軸31を中心
として自由回転できるように構成されている。この一対
のスクイズローラ30は、ウエブ入口51から送りローラ52
までのウエブ移動経路を挟んでその両側に配置され、ウ
エブＷを挟持した状態のスクイズローラ30は自由回転し
ながら、ウエブＷに付着している滅菌液を絞り取ること
ができるようになっている。しかし、スクイズローラ30
によっては滅菌液を完全に除去することはできず、ま
た、スクイズローラ30の挟持したウエブを下から上へと
ガイドする関係から、一対のローラ間の挟持部上方の窪
み32には、図２に示されるように、滅菌液の貯留が認め
られる。なお、図１に示されるスクイズローラ30のう
ち、ウエブＷの容器内面となる側を押圧する左スクイズ
ローラは、ローラ軸31に連結された揺動アーム33により
回動し得るようになっている。
【００１９】本発明の滅菌液除去装置における第１エア
ーナイフ10は、スクイズローラ30で除去できなかった滅
菌液をウエブＷに高温高圧のエアを吹き付けることによ
り除去するもので、互いに平行に延びた水平エア供給パ
イプ11から半径方向に突出させられた中空帯板12よりな
り、この中空帯板12の中空部がエア供給パイプ11の内部
と連通しており、その先端開口が吹出口13となるように
構成され、前記一対のスクイズローラ30の下流側にウエ
ブを挟んでその両側に配置され、通常、９０〜１１０℃
の熱風を風速１５〜２５ｍ／秒でウエブの移動方向とは
逆の方向に加熱空気を吹き出すことができるようになっ
ている。また、上記中空帯板12には、左右のウエブガイ
ド14が、図３に示されるように適宜間隔で複数個固着さ
れており、第２エアーナイフ20からの加熱空気の吹き付
け等によるウエブの揺れを抑制するようになっている。
そして、第１エアーナイフ10やウエブガイド14は、前記
水平エア供給パイプ11の軸心として設けられた回転軸15
により、稼動位置から待避位置に移動させることができ
るようになっている。
ーナイフ10は、スクイズローラ30で除去できなかった滅
菌液をウエブＷに高温高圧のエアを吹き付けることによ
り除去するもので、互いに平行に延びた水平エア供給パ
イプ11から半径方向に突出させられた中空帯板12よりな
り、この中空帯板12の中空部がエア供給パイプ11の内部
と連通しており、その先端開口が吹出口13となるように
構成され、前記一対のスクイズローラ30の下流側にウエ
ブを挟んでその両側に配置され、通常、９０〜１１０℃
の熱風を風速１５〜２５ｍ／秒でウエブの移動方向とは
逆の方向に加熱空気を吹き出すことができるようになっ
ている。また、上記中空帯板12には、左右のウエブガイ
ド14が、図３に示されるように適宜間隔で複数個固着さ
れており、第２エアーナイフ20からの加熱空気の吹き付
け等によるウエブの揺れを抑制するようになっている。
そして、第１エアーナイフ10やウエブガイド14は、前記
水平エア供給パイプ11の軸心として設けられた回転軸15
により、稼動位置から待避位置に移動させることができ
るようになっている。
【００２０】本発明の滅菌液除去装置における第２エア
ーナイフ20は、図４に示すように、シーリングテープＳ
と容器内面側となるウエブＷにより形成される段差部分
に加熱空気を吹き付けことができるように構成されてお
り、スクイズローラ30と第１エアーナイフ10との間に、
容器内面側となるウエブＷに対向して配設されている。
図２に示すように、第２エアーナイフ20は、第１エアー
ナイフの水平エア供給パイプ11から半径方向に突出させ
られた折れ曲がり連通パイプ21の端部に接続された、ウ
エブＷを横断する方向にウエブＷと平行に延びる吹出パ
イプ22からなり、この吹出パイプ22は連通パイプ21を介
して第１エアーナイフの水平エア供給パイプ11の内部と
連通しており、シーリングテープＳと容器内面側となる
ウエブＷにより形成される段差部分を挟んで幅広く加熱
空気を吹き付けることができるように、その長手方向に
吹出スリット23が設けられている。この吹出スリット23
からは、通常、９０〜１１０℃の熱風を風速１８〜２８
ｍ／秒でウエブの移動方向とは逆の方向に加熱空気を吹
き出すことができるようになっているが、この吹出スリ
ット23の開口面積は、第１エアーナイフの吹出口13の開
口面積よりも狭く、常に、第２エアーナイフの風速が第
１エアーナイフの風速よりも大きくなるように設計され
ている。
ーナイフ20は、図４に示すように、シーリングテープＳ
と容器内面側となるウエブＷにより形成される段差部分
に加熱空気を吹き付けことができるように構成されてお
り、スクイズローラ30と第１エアーナイフ10との間に、
容器内面側となるウエブＷに対向して配設されている。
図２に示すように、第２エアーナイフ20は、第１エアー
ナイフの水平エア供給パイプ11から半径方向に突出させ
られた折れ曲がり連通パイプ21の端部に接続された、ウ
エブＷを横断する方向にウエブＷと平行に延びる吹出パ
イプ22からなり、この吹出パイプ22は連通パイプ21を介
して第１エアーナイフの水平エア供給パイプ11の内部と
連通しており、シーリングテープＳと容器内面側となる
ウエブＷにより形成される段差部分を挟んで幅広く加熱
空気を吹き付けることができるように、その長手方向に
吹出スリット23が設けられている。この吹出スリット23
からは、通常、９０〜１１０℃の熱風を風速１８〜２８
ｍ／秒でウエブの移動方向とは逆の方向に加熱空気を吹
き出すことができるようになっているが、この吹出スリ
ット23の開口面積は、第１エアーナイフの吹出口13の開
口面積よりも狭く、常に、第２エアーナイフの風速が第
１エアーナイフの風速よりも大きくなるように設計され
ている。
【００２１】また、第２エアーナイフ20が第１エアーナ
イフ10の直前にあることにより、第２エアーナイフの加
熱効果が維持されている間に第１エアーナイフの加熱空
気を受けることになり、滅菌液の乾燥が促進されるよう
になっている。そして、この第２エアーナイフ20による
加熱空気の吹き出しにより、シーリングテープＳと容器
内面側となるウエブＷにより形成される段差部分に残留
・付着した滅菌液がかなりの頻度で吹き飛ばされ、図５
に示すように、前記段差部分から離れたウエブ表面に液
滴となって付着したり、垂れ流れたりするが、吹出スリ
ット23は前記段差部分を挟んで幅広に形成されているの
で、これら吹き飛ばされた付着した液滴や垂れ流れをも
除去・乾燥することが可能となる。さらに、第２エアー
ナイフ20は第１エアーナイフ10と回転軸15により同軸に
固設されているので、洗浄のための稼動停止時に、この
第１エアーナイフを稼動位置から待避位置に移動させる
際に、同時に第２エアーナイフも稼動位置から待避位置
に移動させることができる。
イフ10の直前にあることにより、第２エアーナイフの加
熱効果が維持されている間に第１エアーナイフの加熱空
気を受けることになり、滅菌液の乾燥が促進されるよう
になっている。そして、この第２エアーナイフ20による
加熱空気の吹き出しにより、シーリングテープＳと容器
内面側となるウエブＷにより形成される段差部分に残留
・付着した滅菌液がかなりの頻度で吹き飛ばされ、図５
に示すように、前記段差部分から離れたウエブ表面に液
滴となって付着したり、垂れ流れたりするが、吹出スリ
ット23は前記段差部分を挟んで幅広に形成されているの
で、これら吹き飛ばされた付着した液滴や垂れ流れをも
除去・乾燥することが可能となる。さらに、第２エアー
ナイフ20は第１エアーナイフ10と回転軸15により同軸に
固設されているので、洗浄のための稼動停止時に、この
第１エアーナイフを稼動位置から待避位置に移動させる
際に、同時に第２エアーナイフも稼動位置から待避位置
に移動させることができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によると、ウエブとシーリングテ
ープの段差部に溜まっている滅菌液を除去・乾燥するこ
とができ、特に第２エアーナイフによりシーリングテー
プと容器内面側となるウエブにより形成される段差部分
を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることにより、第２
エアーナイフにより吹き飛ばされた滅菌液までも除去・
乾燥することができる。また、第２エアーナイフにより
加熱されたウエブが冷めない内に、第１エアーナイフに
より加熱空気を吹き付けることから、熱効率よく殺菌液
を除去・乾燥を促進することができる。さらに、第２エ
アーナイフと第１エアーナイフとを共通の送風管等をに
より連通させておいた場合には、パーツ数削減や故障発
生率の低下の他、第２エアーナイフの風速を常に第１エ
アーナイフの風速より大きくするなどの制御を容易にす
ることができる。
ープの段差部に溜まっている滅菌液を除去・乾燥するこ
とができ、特に第２エアーナイフによりシーリングテー
プと容器内面側となるウエブにより形成される段差部分
を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることにより、第２
エアーナイフにより吹き飛ばされた滅菌液までも除去・
乾燥することができる。また、第２エアーナイフにより
加熱されたウエブが冷めない内に、第１エアーナイフに
より加熱空気を吹き付けることから、熱効率よく殺菌液
を除去・乾燥を促進することができる。さらに、第２エ
アーナイフと第１エアーナイフとを共通の送風管等をに
より連通させておいた場合には、パーツ数削減や故障発
生率の低下の他、第２エアーナイフの風速を常に第１エ
アーナイフの風速より大きくするなどの制御を容易にす
ることができる。
【図１】本発明の滅菌液除去装置及び該滅菌液除去装置
を備えた充填包装機の一部を示す縦断面図である。
を備えた充填包装機の一部を示す縦断面図である。
【図２】本発明の滅菌液除去装置を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の滅菌液除去装置を示す概略斜視図であ
る。
る。
【図４】シーリングテープと容器内面側となるウエブに
より形成される段差部分を挟んで幅広い開口を有する第
２エアーナイフの横断面図である。
より形成される段差部分を挟んで幅広い開口を有する第
２エアーナイフの横断面図である。
【図５】第２エアーナイフにより吹き飛ばされた液滴が
容器内面側となるウエブ表面に垂れ流れている状態を示
す説明図である。
容器内面側となるウエブ表面に垂れ流れている状態を示
す説明図である。
Ｗ ウエブ Ｓ シーリングテープ 10 第１エアーナイフ 11 水平エア供給パイプ 12 中空帯板 13 吹出口 14 ウエブガイド 15 回転軸 20 第２エアーナイフ 21 連通パイプ 22 吹出パイプ 23 吹出スリット 30 スクイズローラ 31 ローラ軸 32 窪み 33 揺動アーム 40 滅菌液槽 41 ウエブ導入口 42 上部ウエブガイドローラ 43 下部ウエブガイドローラ 44 滅菌液 50 無菌チャンバー 51 ウエブ入口52 送りローラ 53 上下揺動左アーム 54 押さえローラ
フロントページの続き (72)発明者 田和 茂宣 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10番 地の１ 四国化工機株式会社内 (72)発明者 植田 道雄 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10番 地の１ 四国化工機株式会社内
Claims (16)
- 【請求項１】 側端部にシーリングテープが融着された
ウエブの移送経路を挟んで開閉するように配設された、
ウエブ表面の液滴を絞り取るスクイズローラと、該スク
イズローラのウエブ移送方向下流側に設けられた、少な
くともウエブの容器内面側の幅全体にわたって加熱空気
を吹き付けることができる第１エアーナイフと、該第１
エアーナイフのウエブ移送方向上流側に設けられた、シ
ーリングテープと容器内面側となるウエブにより形成さ
れる段差部分に加熱空気を吹き付けことができる第２エ
アーナイフとを備えたことを特徴とする滅菌液除去装
置。 - 【請求項２】 第１エアーナイフが、ウエブの移送経路
を挟んで開閉するように配設された一対のエアーナイフ
であることを特徴とする請求項１記載の滅菌液除去装
置。 - 【請求項３】 第２エアーナイフが、第１エアーナイフ
とスクイズローラとの間に配設されていることを特徴と
する請求項１又は２記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項４】 第２エアーナイフが、シーリングテープ
と容器内面側となるウエブにより形成される段差部分を
挟んで幅広い開口を有することを特徴とする請求項１〜
３のいずれか記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項５】 第２エアーナイフが、第２エアーナイフ
により加熱されたウエブが冷めない内に第１エアーナイ
フに至るように配設されていることを特徴とする請求項
１〜４のいずれか記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項６】 第２エアーナイフが、ウエブの容器内面
側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付けることができ
る第１エアーナイフと同軸に固設されていることを特徴
とする請求項１〜５のいずれか記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項７】 第２エアーナイフと、ウエブの容器内面
側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付けることができ
る第１エアーナイフとが連通していることを特徴とする
請求項１〜６のいずれか記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項８】 スクイズローラにより絞り取られるウエ
ブ表面の液滴が、滅菌液槽に導入され、滅菌液槽内で滅
菌液に浸漬され、その後滅菌液槽から送出されたウエブ
表面の液滴であることを特徴とする請求項１〜７のいず
れか記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項９】 側端部にシーリングテープが融着された
ウエブの移送経路を挟んで開閉するように配設されたス
クイズローラにより、該ウエブ表面の液滴を絞り取り、
該スクイズローラのウエブ移送方向下流側に設けられた
第１エアーナイフにより、少なくともウエブの容器内面
側の幅全体にわたって加熱空気を吹き付ける滅菌液の除
去方法において、前記第１エアーナイフのウエブ移送方
向上流側に設けられた第２エアーナイフにより、シーリ
ングテープと容器内面側となるウエブにより形成される
段差部分に加熱空気を吹き付けることを特徴とする滅菌
液の除去方法。 - 【請求項１０】 第１エアーナイフを用いて、ウエブの
両面に加熱空気を吹き付けることを特徴とする請求項９
記載の滅菌液の除去方法。 - 【請求項１１】 第１エアーナイフにより、風速１５〜
２５ｍ／ｓ、温度９０〜１１０℃の加熱空気を吹き付け
ることを特徴とする請求項９又は１０記載の滅菌液の除
去方法。 - 【請求項１２】 スクイズローラによりウエブ表面の液
滴を絞り取り、次いで第２エアーナイフにより、シーリ
ングテープと容器内面側となるウエブにより形成される
段差部分に加熱空気を吹き付けることを特徴とする請求
項９〜１１のいずれか記載の滅菌液の除去方法。 - 【請求項１３】 第２エアーナイフにより、シーリング
テープと容器内面側となるウエブにより形成される段差
部分を挟んで幅広く加熱空気を吹き付けることを特徴と
する請求項９〜１２のいずれか記載の滅菌液の除去方
法。 - 【請求項１４】 第２エアーナイフにより加熱されたウ
エブが冷めない内に、第１エアーナイフにより加熱空気
を吹き付けることを特徴とする請求項９〜１３のいずれ
か記載の殺菌液除去装置。 - 【請求項１５】 第２エアーナイフにより、風速１８〜
２８ｍ／ｓ、温度９０〜１１０℃の加熱空気を吹き付け
ることを特徴とする請求項９〜１４のいずれか記載の滅
菌液の除去方法。 - 【請求項１６】 第２エアーナイフの風速が、常時、第
１エアーナイフの風速よりも大きいことを特徴とする請
求項９〜１５のいずれか記載の滅菌液の除去方法。
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