CN112007187B - 一种食品级硅胶制品制造加工方法 - Google Patents

一种食品级硅胶制品制造加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种食品级硅胶制品制造加工方法,其使用了一种食品级硅胶制品制造加工装置,该食品级硅胶制品制造加工装置包括支撑板、消毒池、移动机构、固定机构、沥干机构和挤压机构,所述的支撑板左右对称安装在工作地面上,消毒池安装在工作地面上,消毒池位于左右支撑板之间,移动机构设置在左右支撑板的内侧端面,移动机构上设置有固定机构,支撑板的前端内侧端面设置有沥干机构,支撑板的后端内侧端面设置有挤压机构,本发明通过弧形板将食品级硅胶管的两端固定在放置板上,从而带动食品级硅胶管浸泡在消毒池中进行消毒,使得食品级硅胶管进入消毒池之后不易浮起,食品级硅胶管得到有效的高温消毒。

Description

一种食品级硅胶制品制造加工方法
技术领域
本发明涉及硅胶制品技术领域,特别涉及一种食品级硅胶制品制造加工方法。
背景技术
食品级硅胶即是食品用硅胶,主要由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料,主要成份是SiO2·nH2O,其含量在98%以上,无毒无味,化学性能稳定,在常态下除苛性碱和氢氟酸外,不和任何酸碱盐起反应,由于它是一种胶体结构,所以具有很多微孔和很大的比表面积,广泛用于咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品,机械、电器、电气等行业。如:饮水机、咖啡壶、美容美发器材以及灯饰产品的防护套;防火硅胶管:具有耐燃型、耐高压、耐高温和环保等特点。主要用于食品的复模,巧克力模具,糖果模具,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴,但是食品级硅胶制品切割成型之后,需要对其进行高温消毒处理,在食品级硅胶制品制造加工过程中会出现以下问题:
1、常见的食品级硅胶管在进行高温消毒是将硅胶管直接放置在高温消毒池中进行消毒,使得食品级硅胶管在高温消毒池中漂浮,无法将食品级硅胶管进行全面有效的消毒;
2、在消毒之后食品级硅胶管上易残留有较多的消毒水,取出食品级硅胶管时易将消毒水带到工作地面上,造成工作环境脏乱。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种食品级硅胶制品制造加工方法,其使用了一种食品级硅胶制品制造加工装置,该食品级硅胶制品制造加工装置包括支撑板、消毒池、移动机构、固定机构、沥干机构和挤压机构,采用上述食品级硅胶制品制造加工装置进行制造加工时具体制造加工方法如下:
S1、硅胶管固定:将切制好的硅胶管放置在固定机构上进行固定,使得硅胶管在进行消毒时不易产生运动;
S2、硅胶管消毒:S1步骤完成之后,由移动机构带动固定机构进入消毒池内对硅胶管进行消毒,将切制后的硅胶管消毒便于后期使用;
S3、硅胶管沥干:S2步骤完成之后,通过沥干机构将固定机构进行转动,使得硅胶管内残留的水倒出;
S4、挤压硅胶管:S3步骤完成之后,通过挤压机构将固定机构上的硅胶管进行挤压,使得硅胶管内残留的水流出速度加快;
所述的支撑板左右对称安装在工作地面上,消毒池安装在工作地面上,消毒池位于左右支撑板之间,移动机构设置在左右支撑板的内侧端面,移动机构上设置有固定机构,支撑板的前端内侧端面设置有沥干机构,支撑板的后端内侧端面设置有挤压机构。
所述的移动机构包括一号电动滑块、U形板、圆轴、立板、架板、二号电动滑块和卡紧板,所述的左右支撑板的内侧端面各开设有一号矩形槽,一号矩形槽内通过滑动配合方式与一号电动滑块相连接,一号电动滑块上安装有U形板,U形板上通过圆轴安装有立板,立板的下端面安装有架板,立板上开设有二号矩形槽,二号矩形槽内安装有二号电动滑块,二号电动滑块上安装有卡紧板,放置板放置在架板上,一号电动滑块带动矩形块向下运动,矩形块带动立板向下运动,立板向下运动的同时二号电动滑块带动卡紧板将放置板的上端面卡紧,使得放置板不易滑落,将放置板完全浸泡在消毒池中,使得放置板上的硅胶管得到有效的消毒杀菌。
所述的固定机构包括放置板、伸缩杆、一号连接板、三号电动滑块和弧形板,所述的放置板通过滑动配合方式与架板相连接,放置板的前端面开设有半圆形通槽,半圆形通槽从左往右等距离开设,放置板的前端面左右对称安装有伸缩杆,伸缩杆前后对称排布,伸缩杆上安装有一号连接板,前后一号连接板的内侧端面开设有三号矩形槽,三号矩形槽内安装有三号电动滑块,三号电动滑块上安装有弧形板,弧形板从左往右等距离排布,弧形板上开设有圆通孔,将硅胶管放在放置板上端半圆形通槽内,伸缩杆带动一号连接板向放置板移动,当弧形板放入硅胶管的两端内时,三号电动滑块带动弧形板向下运动,弧形板将硅胶管与放置板的半圆形通槽卡在一起,防止硅胶管放入消毒池中后产生漂浮现象,同时弧形板上的圆形通槽不影响硅胶管与高温消毒水接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的沥干机构包括四号电动滑块、二号连接板、一号电动气缸、一号U形推板、一号电动推杆和一号转动轴,所述的支撑板的前端内侧端面开设有四号矩形槽,矩形槽内安装有四号电动滑块,四号电动滑块之间安装有二号连接板,二号连接板的后端面左右对称安装有一号电动气缸,一号电动气缸的后端面安装有一号U形推板,一号U形推板的左右竖直段开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安装有一号电动推杆,一号电动推杆上通过轴承安装有一号转动轴,一号转动轴通过滑动配合方式与圆凹槽相连接,圆凹槽对称开设在放置板的左右两端面上,圆凹槽前后对称排布,当硅胶管消毒这之后,四号电动滑块带动二号连接板向下运动,二号连接板带动一号U形推板向下运动,同时一号电动滑块带动放置板向上运动,当四号电动滑块停止时,一号电动滑块带动放置板与一号U形推板相平齐,此时,一号电动气缸推动一号U形推板向后运动,一号U形推板与放置板接触时,一号电动气缸推动一号转动轴与放置板的圆凹槽相接触,将一号转动轴卡在放置板前端的圆凹槽内,然后四号电动滑块带动放置板向上运动,当四号电动滑块运动到上端时,放置板呈竖直状,此时,放置板上硅胶管内的水向下运动,流入消毒池内,对硅胶管进行沥干。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挤压机构包括五号电动滑块、三号连接板、二号电动气缸、二号U形推板、半圆球、二号电动推杆和二号转动轴,所述的五号电动滑块通过滑动配合方式与五号矩形槽相连接,五号矩形槽开设在支撑板的后端内侧端面上,五号电动滑块上安装有三号连接板,三号连接板的前端面左右对称安装有二号电动推杆,二号电动推杆上安装有二号U形推板,二号U形推板的水平段上安装有半圆球,半圆球从左往右等距离排布,二号U形推板的左右竖直段的内端面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安装有二号电动推杆,二号电动推杆上通过轴承安装有二号转动轴,二号转动轴通过滑动配合方式与放置板的圆凹槽相连接,当放置板呈竖直状态时,二号电动气缸带动二号U形推板向前运动,二号U形推板上的半圆球与放置板上的硅胶管接触,将放置板上半圆形通槽内的硅胶管进行挤压,同时五号电动滑块带动二号U形推板向下运动,对硅胶管进行向下挤压,将硅胶管内的消毒水挤压出,当二号U形推板上运动到此时的放置板下端时,二号电动推杆将二号转动轴推入放置板的圆凹槽内,二号电动气缸带动二号U形推板向后运动,二号U形推板将放置板拉成水平状态,四号电动滑块与五号电动滑块带动放置板放置在架板上进行取出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的放置板上开设有圆通孔,圆通孔从左往右等距离开设,圆通孔从前往后等距离开设,增加放置板上的硅胶管与高温消毒水的接触面积,使得硅胶管得到有效消毒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号U形推板的水平段从上往下等距离开设有圆形通孔,圆形通孔从上往下等距离排布,在半圆球对硅胶管进行挤压时,使得硅胶管外壁的消毒水得到流出的路径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的二号连接板位于消毒池的上方,在半圆球对硅胶管进行挤压时挤压出的消毒水再次流到消毒池中,再次利用。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种食品级硅胶制品制造加工方法,本发明所采用的固定机构可将食品级硅胶管固定在放置板上,通过弧形板将食品级硅胶管的两端固定在放置板上,从而带动食品级硅胶管浸泡在消毒池中进行消毒,使得食品级硅胶管进入消毒池之后不易浮起,食品级硅胶管得到有效的高温消毒;
2、本发明所述的一号U形推板的两端将放置板的前端进行卡紧,带动放置板向上运动,使得放置板竖立,从而放置板上的食品级硅胶管内的消毒水得到沥干;
3、本发明所述的二号U形推板带动半圆球将放置板上的食品级硅胶管进行挤压,使得食品级硅胶管内残留的消毒水得到更有效的沥干效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的第一剖视图;
图4是本发明的第二剖视图;
图5是本发明图3的A向局部放大图;
图6是本发明图3的B向局部放大图;
图7是本发明图3的C向局部放大图;
图8是本发明图4的D向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示,一种食品级硅胶制品制造加工方法,其使用了一种食品级硅胶制品制造加工装置,该食品级硅胶制品制造加工装置包括支撑板1、消毒池2、移动机构3、固定机构4、沥干机构5和挤压机构6,采用上述食品级硅胶制品制造加工装置进行制造加工时具体制造加工方法如下:
S1、硅胶管固定:将切制好的硅胶管放置在固定机构4上进行固定,使得硅胶管在进行消毒时不易产生运动;
S2、硅胶管消毒:S1步骤完成之后,由移动机构3带动固定机构4进入消毒池2内对硅胶管进行消毒,将切制后的硅胶管消毒便于后期使用;
S3、硅胶管沥干:S2步骤完成之后,通过沥干机构5将固定机构4进行转动,使得硅胶管内残留的水倒出;
S4、挤压硅胶管:S3步骤完成之后,通过挤压机构6将固定机构4上的硅胶管进行挤压,使得硅胶管内残留的水流出速度加快;
所述的支撑板1左右对称安装在工作地面上,消毒池2安装在工作地面上,消毒池2位于左右支撑板1之间,移动机构3设置在左右支撑板1的内侧端面,移动机构3上设置有固定机构4,支撑板1的前端内侧端面设置有沥干机构5,支撑板1的后端内侧端面设置有挤压机构6。
所述的移动机构3包括一号电动滑块30、U形板31、圆轴32、立板33、架板34、二号电动滑块35和卡紧板36,所述的左右支撑板1的内侧端面各开设有一号矩形槽,一号矩形槽内通过滑动配合方式与一号电动滑块30相连接,一号电动滑块30上安装有U形板31,U形板31上通过圆轴32安装有立板33,立板33的下端面安装有架板34,立板33上开设有二号矩形槽,二号矩形槽内安装有二号电动滑块35,二号电动滑块35上安装有卡紧板36,放置板40放置在架板34上,一号电动滑块30带动矩形块31向下运动,矩形块31带动立板33向下运动,立板33向下运动的同时二号电动滑块35带动卡紧板36将放置板40的上端面卡紧,使得放置板40不易滑落,将放置板40完全浸泡在消毒池2中,使得放置板40上的硅胶管得到有效的消毒杀菌。
所述的固定机构4包括放置板40、伸缩杆41、一号连接板42、三号电动滑块43和弧形板44,所述的放置板40通过滑动配合方式与架板34相连接,放置板40的前端面开设有半圆形通槽,半圆形通槽从左往右等距离开设,放置板40的前端面左右对称安装有伸缩杆41,伸缩杆41前后对称排布,伸缩杆41上安装有一号连接板42,前后一号连接板42的内侧端面开设有三号矩形槽,三号矩形槽内安装有三号电动滑块43,三号电动滑块43上安装有弧形板44,弧形板44从左往右等距离排布,弧形板44上开设有圆通孔,将硅胶管放在放置板40上端半圆形通槽内,伸缩杆41带动一号连接板42向放置板40移动,当弧形板44放入硅胶管的两端内时,三号电动滑块43带动弧形板44向下运动,弧形板44将硅胶管与放置板40的半圆形通槽卡在一起,防止硅胶管放入消毒池2中后产生漂浮现象,同时弧形板44上的圆形通槽不影响硅胶管与高温消毒水接触。
所述的放置板40上开设有圆通孔,圆通孔从左往右等距离开设,圆通孔从前往后等距离开设,增加放置板40上的硅胶管与高温消毒水的接触面积,使得硅胶管得到有效消毒。
所述的沥干机构5包括四号电动滑块50、二号连接板51、一号电动气缸52、一号U形推板53、一号电动推杆54和一号转动轴55,所述的支撑板1的前端内侧端面开设有四号矩形槽,矩形槽内安装有四号电动滑块50,四号电动滑块50之间安装有二号连接板51,二号连接板51的后端面左右对称安装有一号电动气缸52,一号电动气缸52的后端面安装有一号U形推板53,一号U形推板53的左右竖直段开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安装有一号电动推杆54,一号电动推杆54上通过轴承安装有一号转动轴55,一号转动轴55通过滑动配合方式与圆凹槽相连接,圆凹槽对称开设在放置板40的左右两端面上,圆凹槽前后对称排布,当硅胶管消毒这之后,四号电动滑块50带动二号连接板51向下运动,二号连接板51带动一号U形推板53向下运动,同时一号电动滑块30带动放置板40向上运动,当四号电动滑块50停止时,一号电动滑块30带动放置板40与一号U形推板53相平齐,此时,一号电动气缸52推动一号U形推板53向后运动,一号U形推板53与放置板40接触时,一号电动气缸52推动一号转动轴55与放置板40的圆凹槽相接触,将一号转动轴55卡在放置板40前端的圆凹槽内,然后四号电动滑块50带动放置板40向上运动,当四号电动滑块50运动到上端时,放置板40呈竖直状,此时,放置板40上硅胶管内的水向下运动,流入消毒池2内,对硅胶管进行沥干。
所述的二号连接板51位于消毒池2的上方,在半圆球64对硅胶管进行挤压时挤压出的消毒水再次流到消毒池2中,再次利用。
所述的一号U形推板53的水平段从上往下等距离开设有圆形通孔,圆形通孔从上往下等距离排布,在半圆球64对硅胶管进行挤压时,使得硅胶管外壁的消毒水得到流出的路径。
所述的挤压机构6包括五号电动滑块60、三号连接板61、二号电动气缸62、二号U形推板63、半圆球64、二号电动推杆65和二号转动轴66,所述的五号电动滑块60通过滑动配合方式与五号矩形槽相连接,五号矩形槽开设在支撑板1的后端内侧端面上,五号电动滑块60上安装有三号连接板61,三号连接板61的前端面左右对称安装有二号电动推杆65,二号电动推杆65上安装有二号U形推板63,二号U形推板63的水平段上安装有半圆球64,半圆球64从左往右等距离排布,二号U形推板63的左右竖直段的内端面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安装有二号电动推杆65,二号电动推杆65上通过轴承安装有二号转动轴66,二号转动轴66通过滑动配合方式与放置板40的圆凹槽相连接,当放置板40呈竖直状态时,二号电动气缸62带动二号U形推板63向前运动,二号U形推板63上的半圆球64与放置板40上的硅胶管接触,将放置板40上半圆形通槽内的硅胶管进行挤压,同时五号电动滑块60带动二号U形推板63向下运动,对硅胶管进行向下挤压,将硅胶管内的消毒水挤压出,当二号U形推板63上运动到此时的放置板40下端时,二号电动推杆65将二号转动轴66推入放置板40的圆凹槽内,二号电动气缸62带动二号U形推板63向后运动,二号U形推板63将放置板40拉成水平状态,四号电动滑块50与五号电动滑块60带动放置板40放置在架板34上进行取出。
工作时,将硅胶管放在放置板40上端半圆形通槽内,三号电动滑块43带动弧形板44向下运动,弧形板44将硅胶管与放置板40的半圆形通槽卡在一起,防止硅胶管放入消毒池2中后产生漂浮现象,同时弧形板44上的圆形通槽不影响硅胶管与高温消毒水接触,一号电动滑块30带动立板33向下运动,立板33向下运动的同时二号电动滑块35带动卡紧板36将放置板40的上端面卡紧,使得放置板40不易滑落,将放置板40完全浸泡在消毒池2中,使得放置板40上的硅胶管得到有效的消毒杀菌,当硅胶管消毒之后,四号电动滑块50带动二号连接板51向下运动,当四号电动滑块50停止时,一号电动滑块30带动放置板40与一号U形推板53相平齐,一号电动气缸52推动一号转动轴55与放置板40的圆凹槽相接触,将一号转动轴55卡在放置板40前端的圆凹槽内,然后四号电动滑块50带动放置板40向上运动,当四号电动滑块50运动到上端时,放置板40呈竖直状,此时,放置板40上硅胶管内的水向下运动,流入消毒池2内,对硅胶管进行沥干,然后二号电动气缸62带动半圆球64与放置板40上的硅胶管接触,将放置板40上半圆形通槽内的硅胶管进行挤压,同时五号电动滑块60带动二号U形推板63向下运动,对硅胶管进行向下挤压,将硅胶管内的消毒水挤压出,当二号U形推板63上运动到此时的放置板40下端时,二号电动推杆65将二号转动轴66推入放置板40的圆凹槽内,二号电动气缸62带动二号U形推板63向后运动,二号U形推板63将放置板40拉成水平状态,四号电动滑块50与五号电动滑块60带动放置板40放置在架板34上进行取出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种食品级硅胶制品制造加工方法,其使用了一种食品级硅胶制品制造加工装置,该食品级硅胶制品制造加工装置包括支撑板(1)、消毒池(2)、移动机构(3)、固定机构(4)、沥干机构(5)和挤压机构(6),其特征在于:采用上述食品级硅胶制品制造加工装置进行制造加工时具体制造加工方法如下:
S1、硅胶管固定:将切制好的硅胶管放置在固定机构(4)上进行固定,使得硅胶管在进行消毒时不易产生运动;
S2、硅胶管消毒:S1步骤完成之后,由移动机构(3)带动固定机构(4)进入消毒池(2)内对硅胶管进行消毒,将切制后的硅胶管消毒便于后期使用;
S3、硅胶管沥干:S2步骤完成之后,通过沥干机构(5)将固定机构(4)进行转动,使得硅胶管内残留的水倒出;
S4、挤压硅胶管:S3步骤完成之后,通过挤压机构(6)将固定机构(4)上的硅胶管进行挤压,使得硅胶管内残留的水流出速度加快;
所述的支撑板(1)左右对称安装在工作地面上,消毒池(2)安装在工作地面上,消毒池(2)位于左右支撑板(1)之间,移动机构(3)设置在左右支撑板(1)的内侧端面,移动机构(3)上设置有固定机构(4),支撑板(1)的前端内侧端面设置有沥干机构(5),支撑板(1)的后端内侧端面设置有挤压机构(6);
所述的移动机构(3)包括一号电动滑块(30)、U形板(31)、圆轴(32)、立板(33)、架板(34)、二号电动滑块(35)和卡紧板(36),所述的左右支撑板(1)的内侧端面各开设有一号矩形槽,一号矩形槽内通过滑动配合方式与一号电动滑块(30)相连接,一号电动滑块(30)上安装有U形板(31),U形板(31)上通过圆轴(32)安装有立板(33),立板(33)的下端面安装有架板(34),立板(33)上开设有二号矩形槽,二号矩形槽内安装有二号电动滑块(35),二号电动滑块(35)上安装有卡紧板(36);
所述的固定机构(4)包括放置板(40)、伸缩杆(41)、一号连接板(42)、三号电动滑块(43)和弧形板(44),所述的放置板(40)通过滑动配合方式与架板(34)相连接,放置板(40)的前端面开设有半圆形通槽,半圆形通槽从左往右等距离开设,放置板(40)的前端面左右对称安装有伸缩杆(41),伸缩杆(41)前后对称排布,伸缩杆(41)上安装有一号连接板(42),前后一号连接板(42)的内侧端面开设有三号矩形槽,三号矩形槽内安装有三号电动滑块(43),三号电动滑块(43)上安装有弧形板(44),弧形板(44)从左往右等距离排布,弧形板(44)上开设有圆通孔;
所述的沥干机构(5)包括四号电动滑块(50)、二号连接板(51)、一号电动气缸(52)、一号U形推板(53)、一号电动推杆(54)和一号转动轴(55),所述的支撑板(1)的前端内侧端面开设有四号矩形槽,矩形槽内安装有四号电动滑块(50),四号电动滑块(50)之间安装有二号连接板(51),二号连接板(51)的后端面左右对称安装有一号电动气缸(52),一号电动气缸(52)的后端面安装有一号U形推板(53),一号U形推板(53)的左右竖直段开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安装有一号电动推杆(54),一号电动推杆(54)上通过轴承安装有一号转动轴(55),一号转动轴(55)通过滑动配合方式与圆凹槽相连接,圆凹槽对称开设在放置板(40)的左右两端面上,圆凹槽前后对称排布;
所述的挤压机构(6)包括五号电动滑块(60)、三号连接板(61)、二号电动气缸(62)、二号U形推板(63)、半圆球(64)、二号电动推杆(65)和二号转动轴(66),所述的五号电动滑块(60)通过滑动配合方式与五号矩形槽相连接,五号矩形槽开设在支撑板(1)的后端内侧端面上,五号电动滑块(60)上安装有三号连接板(61),三号连接板(61)的前端面左右对称安装有二号电动推杆(65),二号电动推杆(65)上安装有二号U形推板(63),二号U形推板(63)的水平段上安装有半圆球(64),半圆球(64)从左往右等距离排布,二号U形推板(63)的左右竖直段的内端面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安装有二号电动推杆(65),二号电动推杆(65)上通过轴承安装有二号转动轴(66),二号转动轴(66)通过滑动配合方式与放置板(40)的圆凹槽相连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造加工方法,其特征在于:所述的放置板(40)上开设有圆通孔,圆通孔从左往右等距离开设,圆通孔从前往后等距离开设。
3.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造加工方法,其特征在于:所述的一号U形推板(53)的水平段从上往下等距离开设有圆形通孔,圆形通孔从上往下等距离排布。
4.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造加工方法,其特征在于:所述的二号连接板(51)位于消毒池(2)的上方。
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