JP2002052450A - 縁取り装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加工するプレートの送り速度を増加すること
により操作速度をかなり増加させることが可能な縁取り
装置を提供する。 【解決手段】 特にガラスプレートなどのプレートの縁
を加工する機械に用いられる縁取り装置において、加工
するプレート（Ｌ）の少なくとも一つの縁において、第
１移動部材（２）および第２移動部材（３）を有し、第
１移動部材（２）および第２移動部材（３）は、それぞ
れ第１砥石車（５）および第２砥石車（６）を支持する
とともに、駆動手段（２０，２１）にそれぞれ接続さ
れ、これにより第１砥石車（５）が加工するプレート
（Ｌ）の前縁を加工するように第１砥石車（５）を移動
させ、また第２砥石車（６）が加工するプレート（Ｌ）
の後縁を加工するように第２砥石車（６）を移動させる
ようにした。
により操作速度をかなり増加させることが可能な縁取り
装置を提供する。 【解決手段】 特にガラスプレートなどのプレートの縁
を加工する機械に用いられる縁取り装置において、加工
するプレート（Ｌ）の少なくとも一つの縁において、第
１移動部材（２）および第２移動部材（３）を有し、第
１移動部材（２）および第２移動部材（３）は、それぞ
れ第１砥石車（５）および第２砥石車（６）を支持する
とともに、駆動手段（２０，２１）にそれぞれ接続さ
れ、これにより第１砥石車（５）が加工するプレート
（Ｌ）の前縁を加工するように第１砥石車（５）を移動
させ、また第２砥石車（６）が加工するプレート（Ｌ）
の後縁を加工するように第２砥石車（６）を移動させる
ようにした。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にガラスプレー
トなどのプレートの縁を加工する機械に用いられる縁取
り装置に関するものである。
トなどのプレートの縁を加工する機械に用いられる縁取
り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の縁取り装置は、一般的にプレー
ト、特にガラスプレートの縁を加工する機械に用いら
れ、特にプレートの縁に僅かな面取を形成することに用
いられる。
ト、特にガラスプレートの縁を加工する機械に用いら
れ、特にプレートの縁に僅かな面取を形成することに用
いられる。
【０００３】ガラスプレートを焼入れ（temper）する前
に必ず必要な前記操作は、縁を面取りすることであり、
プレートの縁と係合する複数のローラを備えた回転部材
の内部に回転可能に設けられた砥石車によって行なわ
れ、これにより砥石車は所望の方法により面取を形成す
る。
に必ず必要な前記操作は、縁を面取りすることであり、
プレートの縁と係合する複数のローラを備えた回転部材
の内部に回転可能に設けられた砥石車によって行なわ
れ、これにより砥石車は所望の方法により面取を形成す
る。
【０００４】前記従来の技術の解決方法において、前記
縁取り装置は、一般的に往復移動アームからなり、この
往復移動アームは、１つの砥石車を支持するとともに侵
入プレートの前縁に対して弾性手段によって押し付けら
れる。そのとき、プレートはその平行移動を続けるにつ
れて、実際に前記アームを移動させる。これにより、ロ
ーラが長手方向の縁に係合する。ローラが後縁に到達す
ると、砥石車は縁の加工を続けるためにプレートととも
に前進しなければならない。
縁取り装置は、一般的に往復移動アームからなり、この
往復移動アームは、１つの砥石車を支持するとともに侵
入プレートの前縁に対して弾性手段によって押し付けら
れる。そのとき、プレートはその平行移動を続けるにつ
れて、実際に前記アームを移動させる。これにより、ロ
ーラが長手方向の縁に係合する。ローラが後縁に到達す
ると、砥石車は縁の加工を続けるためにプレートととも
に前進しなければならない。
【０００５】この目的のために、往復移動アームは、可
動ユニットに設けられる。この可動ユニットは、後縁が
加工されるまで所定距離だけ通過プレートに追従する。
動ユニットに設けられる。この可動ユニットは、後縁が
加工されるまで所定距離だけ通過プレートに追従する。
【０００６】それゆえ、従来技術の解決方法において、
往復移動アームによって支持された１つの砥石車が設け
られ、また往復移動アームは砥石車駆動モータも支持
し、通常は砥石車と軸方向に整列している。
往復移動アームによって支持された１つの砥石車が設け
られ、また往復移動アームは砥石車駆動モータも支持
し、通常は砥石車と軸方向に整列している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この種の縁取り装置に
おいて、砥石車は、後縁を加工する間に所定距離だけプ
レートに追従する必要があるので、プレートの送り速度
を遅くしなければならない。
おいて、砥石車は、後縁を加工する間に所定距離だけプ
レートに追従する必要があるので、プレートの送り速度
を遅くしなければならない。
【０００８】また、後縁が加工されると、アームと砥石
車は次のプレートの前縁に係合するために初期状態に復
帰しなければならないので、隣接するプレートとの間に
所定距離を保つ必要がある。
車は次のプレートの前縁に係合するために初期状態に復
帰しなければならないので、隣接するプレートとの間に
所定距離を保つ必要がある。
【０００９】また、操作速度が遅いことに加えて、移動
質量が比較的大きく、砥石車を対応する駆動モータとと
もに移動させる必要がある。したがって、衝撃が生じて
プレートに損傷を与える。
質量が比較的大きく、砥石車を対応する駆動モータとと
もに移動させる必要がある。したがって、衝撃が生じて
プレートに損傷を与える。
【００１０】そこで、本発明の目的は、前述した欠点を
解決することであり、加工するプレートの送り速度を増
加することにより操作速度をかなり増加させることが可
能な特にガラスプレートなどのプレートの縁を加工する
機械に用いられる縁取り装置を提供することである。
解決することであり、加工するプレートの送り速度を増
加することにより操作速度をかなり増加させることが可
能な特にガラスプレートなどのプレートの縁を加工する
機械に用いられる縁取り装置を提供することである。
【００１１】また、前記目的のうち、本発明の課題は、
２つの連続するプレートの間の距離を減少することによ
りアイドル時間を低減することが可能な縁取り装置を提
供することである。
２つの連続するプレートの間の距離を減少することによ
りアイドル時間を低減することが可能な縁取り装置を提
供することである。
【００１２】更に本発明の他の課題は、移動質量を劇的
に減少できる縁取り装置を提供することであり、これに
より低圧力を付与し、プレートが砥石車と接触するとき
必然的に生じる衝撃を軽減することができる。したがっ
て、ガラスが砥石車と接触する速度をより速くでき、機
械の生産性が高まるという利点を有する。
に減少できる縁取り装置を提供することであり、これに
より低圧力を付与し、プレートが砥石車と接触するとき
必然的に生じる衝撃を軽減することができる。したがっ
て、ガラスが砥石車と接触する速度をより速くでき、機
械の生産性が高まるという利点を有する。
【００１３】また、本発明の課題は、その特徴的構造に
より実際の使用時において信頼性および安全性を確実に
保証することができる縁取り装置を提供することであ
る。
より実際の使用時において信頼性および安全性を確実に
保証することができる縁取り装置を提供することであ
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、特にガラスプレートなどのプ
レートの縁を加工する機械に用いられる縁取り装置にお
いて、加工するプレートの少なくとも一つの縁におい
て、第１移動部材および第２移動部材を有し、前記第１
移動部材および第２移動部材は、それぞれ第１砥石車お
よび第２砥石車を支持するとともに、駆動手段にそれぞ
れ接続され、これにより前記第１砥石車が加工する前記
プレートの前縁を加工するように前記第１砥石車を移動
させ、また前記第２砥石車が加工する前記プレートの後
縁を加工するように前記第２砥石車を移動させるもので
ある。
決するための手段として、特にガラスプレートなどのプ
レートの縁を加工する機械に用いられる縁取り装置にお
いて、加工するプレートの少なくとも一つの縁におい
て、第１移動部材および第２移動部材を有し、前記第１
移動部材および第２移動部材は、それぞれ第１砥石車お
よび第２砥石車を支持するとともに、駆動手段にそれぞ
れ接続され、これにより前記第１砥石車が加工する前記
プレートの前縁を加工するように前記第１砥石車を移動
させ、また前記第２砥石車が加工する前記プレートの後
縁を加工するように前記第２砥石車を移動させるもので
ある。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面にしたがって説明する。
図面にしたがって説明する。
【００１６】図を参照すると、特にガラスプレートなど
のプレートの縁を加工する機械に用いられる縁取り装置
は、全体的に符号１で示され、通常は縁取り機械の生産
サイクルの終わりに設けられる。
のプレートの縁を加工する機械に用いられる縁取り装置
は、全体的に符号１で示され、通常は縁取り機械の生産
サイクルの終わりに設けられる。
【００１７】２つの対向縁を加工する機械の場合、プレ
ートが平面に配置され、それぞれの側に１つずつ２つの
縁取り装置１が設けられる。一方、垂直に配置されたプ
レートの一縁を加工する機械の場合、１つの縁取り装置
１が、その縁の加工の終わりに垂直に配置されて設けら
れる。
ートが平面に配置され、それぞれの側に１つずつ２つの
縁取り装置１が設けられる。一方、垂直に配置されたプ
レートの一縁を加工する機械の場合、１つの縁取り装置
１が、その縁の加工の終わりに垂直に配置されて設けら
れる。
【００１８】前記縁取り装置１は、第１移動部材２と第
２移動部材３を有し、これらは符号４で示された中央シ
ャフトにおいてお互いに軸支された第１アームと第２ア
ームからなることが有利である。
２移動部材３を有し、これらは符号４で示された中央シ
ャフトにおいてお互いに軸支された第１アームと第２ア
ームからなることが有利である。
【００１９】移動部材２，３は、その自由端において、
第１砥石車５、第２砥石車６をそれぞれ支持する。第１
砥石車５、第２砥石車６は、従来と同様の回転部材の内
部に配置されている。前記回転部材は、全体的に符号１
０で示され、円周上に配置された複数の回転ローラ１２
を支持する回転ドラム１１からなり、これにより、文字
Ｌで示すプレートの一縁との係合を、砥石車５，６に対
して正しい位置となるように確定し、所望の長さにおい
て面取りを提供する。
第１砥石車５、第２砥石車６をそれぞれ支持する。第１
砥石車５、第２砥石車６は、従来と同様の回転部材の内
部に配置されている。前記回転部材は、全体的に符号１
０で示され、円周上に配置された複数の回転ローラ１２
を支持する回転ドラム１１からなり、これにより、文字
Ｌで示すプレートの一縁との係合を、砥石車５，６に対
して正しい位置となるように確定し、所望の長さにおい
て面取りを提供する。
【００２０】前記第１アーム２、第２アーム３は、第１
アクチュエータ２０、第２アクチュエータ２１の動作に
よりそれぞれ往復移動可能である。第１アクチュエータ
２０、第２アクチュエータ２１は、それぞれのアーム
２，３の一端に作用する第１複動シリンダ、第２複動シ
リンダからそれぞれ構成されている。
アクチュエータ２０、第２アクチュエータ２１の動作に
よりそれぞれ往復移動可能である。第１アクチュエータ
２０、第２アクチュエータ２１は、それぞれのアーム
２，３の一端に作用する第１複動シリンダ、第２複動シ
リンダからそれぞれ構成されている。
【００２１】前記砥石車５，６は、前記第１砥石車５が
前記プレートＬの前縁を加工し、一方、第２砥石車６が
前記プレートＬの後縁を加工するようにあらかじめ配置
されている。
前記プレートＬの前縁を加工し、一方、第２砥石車６が
前記プレートＬの後縁を加工するようにあらかじめ配置
されている。
【００２２】このため、図１において概略的に示すよう
に、前記アーム２，３は前記プレートＬの移動領域に向
かって押圧されている。第１砥石車５が前縁を加工した
後、ローラ１２がプレートＬの側縁に係合するので、プ
レートＬが前進するとアーム２が退避させられる。
に、前記アーム２，３は前記プレートＬの移動領域に向
かって押圧されている。第１砥石車５が前縁を加工した
後、ローラ１２がプレートＬの側縁に係合するので、プ
レートＬが前進するとアーム２が退避させられる。
【００２３】プレートＬの一端が到達する（reach）
と、第２ピストンからなる前記第２アクチュエータ２１
が第２砥石車６を押すことにより、装置全体を動かして
プレートＬに追従することなく第２砥石車６は後縁を加
工する。
と、第２ピストンからなる前記第２アクチュエータ２１
が第２砥石車６を押すことにより、装置全体を動かして
プレートＬに追従することなく第２砥石車６は後縁を加
工する。
【００２４】アーム２，３は、分岐してプレートＬの一
縁を押圧することにより、あらかじめ設定されたプログ
ラムに従って縁を加工する。
縁を押圧することにより、あらかじめ設定されたプログ
ラムに従って縁を加工する。
【００２５】プレートＬが平行移動する間にプレートＬ
に追従する必要がないので、従来技術に比べて速い操作
速度を達成することが可能であって、さらに隣接する２
つのプレートＬ間の距離を非常に小さくできる点に留意
する必要がある。
に追従する必要がないので、従来技術に比べて速い操作
速度を達成することが可能であって、さらに隣接する２
つのプレートＬ間の距離を非常に小さくできる点に留意
する必要がある。
【００２６】本発明の他の重要な実施形態は、符号３０
で示されている位置固定モータが設けられていることで
ある。この位置固定モータ３０は、機械のフレームによ
って支持されており、第１ベルト３１のような伝達手段
を介して中央プーリ３２を回転させる。この中央プーリ
３２は、中央シャフト４に対して同軸上に設けられて第
１伝達ベルト３５および第２伝達ベルト３６が作用する
（act）プーリ領域を有する。すなわち、前記ベルト３
５、３６は、第１プーリ３７および第２プーリ３８をそ
れぞれ回転させる。第１プーリ３７および第２プーリ３
８は、回転部材１０の位置で支持された前記第１および
第２砥石車５、６と同じである支持シャフトにそれぞれ
軸支されている。
で示されている位置固定モータが設けられていることで
ある。この位置固定モータ３０は、機械のフレームによ
って支持されており、第１ベルト３１のような伝達手段
を介して中央プーリ３２を回転させる。この中央プーリ
３２は、中央シャフト４に対して同軸上に設けられて第
１伝達ベルト３５および第２伝達ベルト３６が作用する
（act）プーリ領域を有する。すなわち、前記ベルト３
５、３６は、第１プーリ３７および第２プーリ３８をそ
れぞれ回転させる。第１プーリ３７および第２プーリ３
８は、回転部材１０の位置で支持された前記第１および
第２砥石車５、６と同じである支持シャフトにそれぞれ
軸支されている。
【００２７】この方法により、従来技術において生じた
ように砥石車に対してモータを同軸上に配置することな
く、砥石車を回転させることが可能となる。すなわち、
前述した解決手段において、モータは機械のフレームに
対して接続され、またベルト手段によって動作が伝達さ
れるので移動質量（moving mass）を非常に小さくで
き、これによりアクチュエータの発動に対する圧力を減
少できるので移動させる質量を更に少なくできる。
ように砥石車に対してモータを同軸上に配置することな
く、砥石車を回転させることが可能となる。すなわち、
前述した解決手段において、モータは機械のフレームに
対して接続され、またベルト手段によって動作が伝達さ
れるので移動質量（moving mass）を非常に小さくで
き、これによりアクチュエータの発動に対する圧力を減
少できるので移動させる質量を更に少なくできる。
【００２８】さらに、移動質量が小さいので、衝撃がか
なり軽減され、操作速度を増加させることが可能とな
る。
なり軽減され、操作速度を増加させることが可能とな
る。
【００２９】記載を完全にするために、符号４０で示さ
れた第１ベルト引張装置および第２ベルト引張装置は、
それぞれ第１ベルト３５、第２ベルト３６上に作用する
ということが更に付け加えられる。
れた第１ベルト引張装置および第２ベルト引張装置は、
それぞれ第１ベルト３５、第２ベルト３６上に作用する
ということが更に付け加えられる。
【００３０】また、砥石車の摩耗を均一にし、砥石車の
異なる部分に異なる厚さを有するプレートを位置決めす
ることを目的にして、砥石車の軸位置をガラスプレート
に対して変化させるために、装置全体を砥石車の軸に対
して平行に移動することが好ましい。
異なる部分に異なる厚さを有するプレートを位置決めす
ることを目的にして、砥石車の軸位置をガラスプレート
に対して変化させるために、装置全体を砥石車の軸に対
して平行に移動することが好ましい。
【００３１】また、他の実施形態において、装置はスラ
イダ５０により機械の固定フレームに接続され、手回し
車５１が設けられている。これにより、縁取り装置に形
成された着座部に係合するねじ山が形成された軸部５２
を回転させる。
イダ５０により機械の固定フレームに接続され、手回し
車５１が設けられている。これにより、縁取り装置に形
成された着座部に係合するねじ山が形成された軸部５２
を回転させる。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は所望の目的および課題を達成し、特に、縁取り装置
は、前縁または後縁を加工するための２つの別体である
砥石車を設けることにより、砥石車は従来技術において
生じたように後縁を加工する間にプレートに追従する必
要がないので操作速度を非常に増加できるということが
重要である。
は所望の目的および課題を達成し、特に、縁取り装置
は、前縁または後縁を加工するための２つの別体である
砥石車を設けることにより、砥石車は従来技術において
生じたように後縁を加工する間にプレートに追従する必
要がないので操作速度を非常に増加できるということが
重要である。
【００３３】本発明の他の重要な特徴は、移動質量を劇
的に減少することにより砥石車とガラスプレートとの間
に衝撃を与える有害な危険性を伴うことなく操作速度を
更に増加できることである。
的に減少することにより砥石車とガラスプレートとの間
に衝撃を与える有害な危険性を伴うことなく操作速度を
更に増加できることである。
【００３４】本発明は、本発明の請求項の範囲内に含ま
れる種々の修正および構成が可能である。
れる種々の修正および構成が可能である。
【００３５】また、他の技術的に均等な部材により変更
可能である。
可能である。
【００３６】実際の使用において、必要とされる材料、
形状および寸法を使用してもよい。
形状および寸法を使用してもよい。
【図１】 本発明の実施形態に係る縁取り装置であっ
て、プレートに係合した２つの砥石車を示した概略図。
て、プレートに係合した２つの砥石車を示した概略図。
【図２】 対応するアクチュエータと一体の移動部材の
部分断面図。
部分断面図。
【図３】 砥石車駆動手段を表わすために、縁取り装置
の後面側から見た概略平面図。
の後面側から見た概略平面図。
【図４】 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】 図３のＶ−Ｖ線断面図。
１ 縁取り装置 ２ 第１移動部材 ３ 第２移動部材 ５ 第１砥石車 ６ 第２砥石車 ２０，２１ 駆動手段 Ｌ プレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3C049 AA03 AA11 AA13 AA16 AA18 BC02 CA06 CB01 CB03
Claims (7)
- 【請求項１】 特にガラスプレートなどのプレートの縁
を加工する機械に用いられる縁取り装置において、 加工するプレート（Ｌ）の少なくとも一つの縁におい
て、第１移動部材（２）および第２移動部材（３）を有
し、前記第１移動部材（２）および第２移動部材（３）
は、それぞれ第１砥石車（５）および第２砥石車（６）
を支持するとともに、駆動手段（２０，２１）にそれぞ
れ接続され、これにより前記第１砥石車（５）が加工す
る前記プレート（Ｌ）の前縁を加工するように前記第１
砥石車（５）を移動させ、また前記第２砥石車（６）が
加工する前記プレート（Ｌ）の後縁を加工するように前
記第２砥石車（６）を移動させることを特徴とする縁取
り装置。 - 【請求項２】 前記第１移動部材（２）および第２移動
部材（３）は、それぞれ第１アーム（２）および第２ア
ーム（３）からなり、前記第１アーム（２）および第２
アーム（３）は往復移動して、前記プレート（Ｌ）の縁
に向かってもしくは離れるように移動することを特徴と
する請求項１に記載の縁取り装置。 - 【請求項３】 前記第１アーム（２）および第２アーム
（３）は、中央シャフト（４）に軸支されていることを
特徴とする請求項１または２に記載の縁取り装置。 - 【請求項４】 前記駆動手段は、前記第１アーム（２）
および第２アーム（３）の一端にそれぞれ作用する第１
シリンダ（２０）および第２シリンダ（２１）からなる
ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の縁
取り装置。 - 【請求項５】 前記第１砥石車（５）および第２砥石車
（６）を駆動するためのモータ（３０）を備え、該モー
タ（３０）は、前記縁取り装置のフレームによって支持
されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか
に記載の縁取り装置。 - 【請求項６】 前記中央シャフト（４）と同軸を有する
中央プーリ（３２）に対して前記モータ（３０）を接続
するための伝達手段（５１）を備え、第１伝達ベルト
（３５）および第２伝達ベルト（３６）を駆動するため
の前記中央プーリ（３２）の位置にプーリ領域が形成さ
れ、第１伝達ベルト（３５）および第２伝達ベルト（３
６）は第１プーリ（３７）および第２プーリ（３８）に
対して接続され、前記第１プーリ（３７）および第２プ
ーリ（３８）は、前記第１および第２砥石車の支持シャ
フトにそれぞれ軸支されていることを特徴とする請求項
１から５のいずれかに記載の縁取り装置。 - 【請求項７】 前記縁取り装置（１）を前記第１砥石車
（５）および第２砥石車（６）の軸に対して略平行な方
向に沿って移動させるための移動手段を設けたことを特
徴とする請求項１から６のいずれかに記載の縁取り装
置。
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